CN213103603U - 一种高效除尘的清洁装置以及一种离子除尘装置 - Google Patents

一种高效除尘的清洁装置以及一种离子除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种高效除尘的清洁装置,包括用于传输物料的传输装置、用于清洁物料的清洁组件、吹气组件和吸气组件;所述清洁组件与所述吸气组件相连接;所述清洁组件的内部设有风刀;所述风刀与所述吹气组件相连接。通过设置风刀,能够使吹出风束更为集中,强化了清洁装置的除尘效果。通过风刀吹出的强力风束,快速高效的将物料上的灰尘吹起,同时由清洁组件顶部的管道口将灰尘杂质吸走,快速高效的消除物料上的灰尘杂质。本实用新型还提供一种离子除尘装置,通过在除尘清洁装置中使用离子风刀,能够吹出强力的离子风束,不仅能有清除灰尘的作用,而且能消除物料上残留的静电,消除了静电对被清洗物料的影响。

Description

一种高效除尘的清洁装置以及一种离子除尘装置
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,特别涉及一种高效除尘的清洁装置以及一种离子除尘装置。
背景技术
LCD或者玻璃面板等在生产制造的过程中,会在面板上产生遗留静电或灰尘,所以在做清洁工作的时候需要对其进行除电除尘工作。
申请号为201410839191.0的专利公开了一种LCD非接触式自动清洗机,其公开日为2016年7月27日,该清洗机包括机座、传输机构,在传输机构的上方设置等离子除尘机构,在下方设置集尘箱,机座上还设有操作面板等装置。但是包括上述面板清洗机在内的现有大多面板清洁装置的除尘机构的除静电除尘效果不佳,这是由于除尘风束不集中造成的。
综上,现有的面板清洁装置存在除尘效果不佳的缺点。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的现有产品清洁装置的除尘效果不佳等缺点,本实用新型提供了一种高效除尘的清洁装置,包括用于传输物料的传输装置、用于清洁物料的清洁组件、吹气组件和吸气组件;所述清洁组件与所述吸气组件相连接;所述清洁组件的内部设有风刀;所述风刀与所述吹气组件相连接。
进一步地,所述传输装置包括第一传输装置和第二传输装置;所述清洁组件包括第一清洁组件和第二清洁组件;
所述第一传输装置设于所述第一清洁组件下方,所述第二传输装置设于所述第二清洁组件下方;所述吹气组件和吸气组件均设于所述传输装置下方。
进一步地,所述第一清洁组件和第二清洁组件分别与所述吸气组件相连接。
进一步地,所述吸气组件包括第一吸气组件和第二吸气组件;所述第一吸气组件与所述第一清洁组件相连接;所述第二吸气组件与所述第二清洁组件相连接。
进一步地,所述吹气组件包括第一吹气组件和第二吹气组件;所述第一吹气组件与所述第一清洁组件内的所述风刀相连接,所述第二吹气组件与所述第二清洁组件内的所述风刀相连接。
进一步地,所述第一清洁组件和第二清洁组件的内部均设置有两组所述风刀,所述风刀的长度方向与物料传输方向相垂直。
进一步地,所述第一传输装置和第二传输装置上均设有若干气孔;所述气孔均匀分布。
进一步地,所述第一传输装置和第二传输装置分别与所述吸气组件相连接。
进一步地,所述风刀包括风刀基座和风刀本体;所述风刀基座固设于所述清洁组件的内壁上;所述风刀本体固定在所述风刀基座上,所述风刀本体上设有风口,所述风刀本体与所述吹气组件相连接。
本实用新型还提供一种离子除尘装置,在前述一种高效除尘的清洁装置的基础上,所述风刀为离子风刀。
本实用新型提供的高效除尘的清洁装置,与现有技术相比,具有以下有益效果:
通过设置风刀,能够使吹出风束更为集中,强化了清洁装置的除尘效果。通过风刀吹出的强力风束,快速高效的将物料上的灰尘吹起,同时由清洁组件顶部的管道口将灰尘杂质吸走,快速高效的消除物料上的灰尘杂质,提高了清洁度。
本实用新型提供的离子除尘装置,通过在除尘清洁装置中使用离子风刀,能够吹出强力的离子风束,不仅能有清除灰尘的作用,而且能消除物料上残留的静电,起到了除电除尘的效果,消除了静电对被清洗物料的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的高效除尘的清洁装置结构示意图一;
图2为本实用新型提供的高效除尘的清洁装置俯视图;
图3为本实用新型提供的高效除尘的清洁装置结构示意图二;
图4为本实用新型清洁组件内部的结构示意图;
图5为本实用新型提供的高效除尘的清洁装置后视图。
附图标记:
100传输装置 110第一传输装置 120第二传输装置
200清洁组件 210风刀 211风刀基座
212风刀本体 220第一清洁组件 230第二清洁组件
300吹气组件 310第一吹气组件 320第二吹气组件
400吸气组件 410第一吸气组件 420第二吸气组件
500机架
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供一种高效除尘的清洁装置,包括用于传输物料的传输装置100、用于清洁物料的清洁组件200、吹气组件300和吸气组件400;所述清洁组件200与所述吸气组件400相连接;所述清洁组件200的内部设有风刀210;所述风刀210与所述吹气组件300相连接。
优选地,所述传输装置100包括第一传输装置110和第二传输装置120;所述清洁组件200包括第一清洁组件220和第二清洁组件230;所述第一传输装置110设于所述第一清洁组件220下方,所述第二传输装置120设于所述第二清洁组件230下方;所述吹气组件300和吸气组件400均设于所述传输装置100下方。
具体实施时,如图1-4所示,包括用于传输物料的传输装置100、用于清洁物料的清洁组件200、吹气组件300和吸气组件400;所述清洁组件200与所述吸气组件400相连接;所述清洁组件200的内部设有风刀210;所述风刀210与所述吹气组件300相连接。
所述传输装置100包括第一传输装置110和第二传输装置120;所述清洁组件200包括第一清洁组件220和第二清洁组件230;所述第一传输装置110设于所述第一清洁组件220下方,所述第二传输装置120设于所述第二清洁组件230下方,其中第一传输装置110和第二传输装置120的宽度可以不相同,同时相应的所述第一清洁组件220和第二清洁组件230的宽度与之匹配;所述吹气组件300和吸气组件400均设于所述传输装置100下方。
实际使用时,被清洗的面板物料根据其尺寸被置于第一传输装置110或者第二传输装置120之上,随传输装置移动到第一清洁组件220或者第二清洁组件230之内;清洁组件之内的风刀210会吹出强力的风束,将物料上的灰尘杂质吹起;同时与清洁组件200相连的吸气组件400会产生吸力,将吹起的灰尘杂质吸走,避免灰尘杂质重新落到被清洗物料之上。
本实用新型提供的高效除静电除尘的面板清洁装置,通过设置风刀,能够使吹出风束更为集中,强化了清洁装置的除尘效果。通过风刀吹出的强力风束,快速高效的将物料上的灰尘吹起,同时由清洁组件顶部的管道口将灰尘杂质吸走,快速高效的消除物料上的灰尘杂质,提高了清洁度。
优选地,所述第一清洁组件220和第二清洁组件230的顶部均设置抽气口,所述第一清洁组件220和第二清洁组件230均通过所述抽气口和吸气管道与所述吸气组件400相连接。
优选地,所述吸气组件400包括第一吸气组件410和第二吸气组件420;所述第一吸气组件410与所述第一清洁组件220相连接,所述第二吸气组件420与所述第二清洁组件230相连接。
具体实施时,如图4所示,所述第一清洁组件220和第二清洁组件230的顶部均设置抽气口,所述吸气组件400包括第一吸气组件410和第二吸气组件420;所述第一清洁组件220和第二清洁组件230均通过抽气口和吸气管道分别与所述第一吸气组件410和第二吸气组件420相连接;较佳地,所述吸气管道可以采用但不限于PVC钢丝波纹软管,具有重量轻、耐磨、防静电等优点,适于本实用新型的应用。
优选地,所述吹气组件300包括第一吹气组件310和第二吹气组件320;所述第一吹气组件310通过吹气管道与所述第一清洁组件220内的所述风刀210相连接,所述第二吹气组件320通过吹气管道与所述第二清洁组件230内的所述风刀210相连接。
具体实施时,如图5所示,所述吹气组件300包括第一吹气组件310和第二吹气组件320;所述第一吹气组件310通过吹气管道与所述第一清洁组件220内的所述风刀210相连接,所述第二吹气组件320通过吹气管道与所述第二清洁组件230内的所述风刀210相连接;较佳地,所述吹气管道可以采用但不限于承压能力更强、气密性更好的金属软管,以提高所述吹气管道使用寿命。
优选地,所述风刀210包括风刀基座211和风刀本体212;所述风刀基座211通过紧固连接件与所述第一清洁组件220或第二清洁组件230的内壁连接;所述风刀本体212为一管状结构,截面可以采用但不限于漏斗形状或者三角形状等,所述风刀本体212固定在所述风刀基座211上,所述风刀本体212上设有风口,所述风刀本体212通过吹气管道与所述吹气组件300相连接;所述第一清洁组件220和第二清洁组件230的内部均设置两组所述风刀210,所述离子风刀210位于抽气口下方,所述风刀210的长度方向与物料传输方向相垂直。
具体实施时,如图4所示,所述风刀210包括风刀基座211和风刀本体212;所述风刀基座211通过紧固连接件与所述第一清洁组件220或第二清洁组件230的内壁连接;所述风刀本体212为一管状结构,截面可以采用但不限于漏斗形状或者三角形状等,所述风刀本体212固定在所述风刀基座211上,所述风刀本体212上设有风口,所述风刀本体212通过吹气管道与所述吹气组件300相连接;所述第一清洁组件220和第二清洁组件230的内部均设置两组所述风刀210,所述风刀210位于抽气口下方,所述风刀210的长度方向与物料传输方向相垂直;较佳地,通过紧固连接件和螺纹调节装置固定风刀基座211,可以提高装配的适应性,有利于生产制造;较佳地,还可以设置旋转调节装置,用以调节风刀的角度,实现更佳的清洁效果。
优选地,所述第一传输装置110和第二传输装置120上均设有若干气孔;所述气孔均匀分布。
优选地,所述第一传输装置110和第二传输装置120上的气孔均通过吸气管道与所述吸气组件400相连接。
具体实施时,如图2所示,所述第一传输装置110和第二传输装置120上均设有若干气孔;若干所述气孔均匀分布;所述第一传输装置110和第二传输装置120上的气孔均与所述吸气组件400相连接。较佳地,所述导气管道可以采用但不限于PVC钢丝波纹软管,具有重量轻、耐磨、防静电等优点,适于本实用新型的应用。通过在传输装置上设置吸气孔的方式,在清洁过程中,由吸气组件产生的负压将被清洁的物料吸附在传输装置上,提高了清洁工作的稳定性以及质量。
优选地,本实用新型还包括机架500;所述传输装置100、清洁组件200、吹气组件300和吸气组件400及其管道均与所述机架500连接固定。
具体实施时,如图1所示,所述传输装置100、清洁组件200、吹气组件300和吸气组件400及其管道均与所述机架500连接固定,有效提高清洁装置整体的稳定性,增加机器的使用寿命;较佳地,采用可拆卸的连接方式。
本实用新型还提供一种离子除尘装置,在前述一种高效除尘的清洁装置的基础上,所述风刀210为离子风刀。
具体实施时,在前述一种高效除尘的清洁装置的基础上,所述风刀为离子风刀,用于清除物料上的静电和灰尘。
实际使用时,本实用新型提供的离子除尘装置,由离子风刀吹出强力的离子风束,不仅将被清洗物料上的灰尘吹起,而且能消除残留的静电,具有除尘除静电的效果。
本实用新型提供的离子除尘装置,通过在除尘清洁装置中使用离子风刀,能够吹出强力的离子风束,不仅能有清除灰尘的作用,而且能消除物料上残留的静电,起到了除电除尘的效果,消除了静电对被清洗物料的影响。
尽管本文中较多的使用了诸如第一传输装置、第二传输装置、第一清洁组件、第二清洁组件、吹气组件、吸气组件、机架和离子风刀等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高效除尘的清洁装置,其特征在于:包括用于传输物料的传输装置(100)、用于清洁物料的清洁组件(200)、吹气组件(300)和吸气组件(400);
所述清洁组件(200)与所述吸气组件(400)相连接;所述清洁组件(200)的内部设有风刀(210);所述风刀(210)与所述吹气组件(300)相连接。
2.根据权利要求1所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述传输装置(100)包括第一传输装置(110)和第二传输装置(120);所述清洁组件(200)包括第一清洁组件(220)和第二清洁组件(230);
所述第一传输装置(110)设于所述第一清洁组件(220)下方,所述第二传输装置(120)设于所述第二清洁组件(230)下方;所述吹气组件(300)和吸气组件(400)均设于所述传输装置(100)下方。
3.根据权利要求2所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述第一清洁组件(220)和第二清洁组件(230)分别与所述吸气组件(400)相连接。
4.根据权利要求2所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述吸气组件(400)包括第一吸气组件(410)和第二吸气组件(420);所述第一吸气组件(410)与所述第一清洁组件(220)相连接;所述第二吸气组件(420)与所述第二清洁组件(230)相连接。
5.根据权利要求2所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述吹气组件(300)包括第一吹气组件(310)和第二吹气组件(320);所述第一吹气组件(310)与所述第一清洁组件(220)内的所述风刀(210)相连接,所述第二吹气组件(320)与所述第二清洁组件(230)内的所述风刀(210)相连接。
6.根据权利要求2所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述第一清洁组件(220)和第二清洁组件(230)的内部均设置有两组所述风刀(210),所述风刀(210)的长度方向与物料传输方向相垂直。
7.根据权利要求2所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述第一传输装置(110)和第二传输装置(120)上均设有若干气孔;所述气孔均匀分布。
8.根据权利要求7所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述第一传输装置(110)和第二传输装置(120)分别与所述吸气组件(400)相连接。
9.根据权利要求1所述的高效除尘的清洁装置,其特征在于:所述风刀(210)包括风刀基座(211)和风刀本体(212);所述风刀基座(211)固设于所述清洁组件(200)的内壁上;所述风刀本体(212)固定在所述风刀基座(211)上,所述风刀本体(212)上设有风口,所述风刀本体(212)与所述吹气组件(300)相连接。
10.一种离子除尘装置,其特征在于:采用如权利要求1-9任一项所述的高效除尘的清洁装置,其中风刀(210)为离子风刀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115402559A (zh) * 2022-10-28 2022-11-29 徐州华琅自动化设备有限公司 一种电子元件双向热合自动化定量包装设备
CN115933311A (zh) * 2022-12-30 2023-04-07 青岛天仁微纳科技有限责任公司 一种用于纳米压印设备的上料机构

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