CN218221704U - 针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有防护罩和处理箱,所述底板的上表面固定连接有过滤罩,所述过滤罩位于防护罩的内部,所述过滤罩的内壁分别固定连接有引风机和滤尘板,所述滤尘板位于引风机的上方,所述防护罩的上表面开设有收集口,所述过滤罩的右侧面开设有通孔,所述防护罩的内部设有输送管,所述输送管的右端依次贯穿防护罩和处理箱并延伸至处理箱的内部,所述处理箱的上表面固定连接有储液罩,所述储液罩的内部设有排液管。本实用新型提高了对固体废弃物焚烧时废气的处理效果,达到对废气多重处理的目的,从而能够针对固体废弃物焚烧时的废气进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,尤其涉及针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备。
背景技术
废气处理指的是针对固体废弃物焚烧场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理和异味废气处理等方面;
而固体废弃物焚烧时产生的废气需要对其进行处理,但是目前的废气处理设备对废气处理效果较差,通常采用过滤网对废气进行初步过滤,达不到对废气多重处理的效果,为此我们提供了针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有防护罩和处理箱,所述底板的上表面固定连接有过滤罩,所述过滤罩位于防护罩的内部,所述过滤罩的内壁分别固定连接有引风机和滤尘板,所述滤尘板位于引风机的上方,所述防护罩的上表面开设有收集口,所述过滤罩的右侧面开设有通孔,所述防护罩的内部设有输送管,所述输送管的右端依次贯穿防护罩和处理箱并延伸至处理箱的内部,所述处理箱的上表面固定连接有储液罩,所述储液罩的内部设有排液管,所述排液管的底端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部,所述排液管的底端固定连通有喷盘,所述处理箱的内部设有排气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面开设有通口,所述排液管位于通口的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱的右侧面固定连接有净化箱,所述排气管的右端贯穿处理箱并延伸至净化箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净化箱的内壁分别固定连接有活性炭过滤板和排气扇,所述净化箱的右侧面固定镶嵌有排气格栅。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储液罩的上表面开设有注液口,所述处理箱的右侧面固定连通有排污管,所述排污管的外表面固定连通有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集口的顶端固定连通有进气管,所述进气管的左端固定连通有伸缩软管,所述伸缩软管的左端固定连通有连接头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护罩的正面固定安装有检修板,所述处理箱的正面固定镶嵌有控制面板。
本实用新型具有如下有益效果:通过过滤罩设置有引风机,并与进气管和伸缩软管的配合,可以对固体废弃物焚烧时废气废气快速抽入,同时可以利用过滤罩内部的滤尘板进行初步过滤,通过处理箱顶部设置有储液罩,起到对废气处理液储存的作用,同时与排液管和喷盘的配合,达到对处理箱内部废气喷淋处理的效果,通过过滤罩设置有活性炭过滤板,能够对处理后的废气再次进行过滤吸附,从而通过该废气处理设备,提高了对固体废弃物焚烧时废气的处理效果,达到对废气多重处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备中处理箱正视图的剖视图;
图3为本实用新型提出的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备中过滤罩正视图的剖视图;
图4为本实用新型提出的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备图2中A处结构放大示意图。
图例说明:
1、底板;2、防护罩;3、处理箱;4、过滤罩;5、引风机;6、滤尘板;7、收集口;8、输送管;9、通孔;10、隔板;11、储液罩;12、排液管;13、电磁阀;14、通口;15、喷盘;16、排气管;17、净化箱;18、活性炭过滤板;19、排气扇;20、排气格栅;21、注液口;22、排污管;23、进气管;24、伸缩软管;25、连接头;26、检修板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,包括底板1,底板1的上表面分别固定连接有防护罩2和处理箱3,底板1的上表面固定连接有过滤罩4,过滤罩4位于防护罩2的内部,过滤罩4的内壁分别固定连接有引风机5和滤尘板6,滤尘板6位于引风机5的上方,防护罩2的上表面开设有收集口7,过滤罩4的右侧面开设有通孔9,防护罩2的内部设有输送管8,输送管8的右端依次贯穿防护罩2和处理箱3并延伸至处理箱3的内部,处理箱3的上表面固定连接有储液罩11,储液罩11的内部设有排液管12,排液管12的底端贯穿处理箱3并延伸至处理箱3的内部,排液管12的底端固定连通有喷盘15,处理箱3的内部设有排气管16。
处理箱3的内壁固定连接有隔板10,隔板10的上表面开设有通口14,排液管12位于通口14的内部,处理箱3的右侧面固定连接有净化箱17,排气管16的右端贯穿处理箱3并延伸至净化箱17的内部,通过通口14和排气管16,能够使废气处理时更好的流通,便于对废气进行处理,净化箱17的内壁分别固定连接有活性炭过滤板18和排气扇19,净化箱17的右侧面固定镶嵌有排气格栅20,通过排气扇19和活性炭过滤板18的配合,能够使处理后的气体快速排出,然后利用活性炭过滤板18可以对气体再次进行过滤净化。
储液罩11的上表面开设有注液口21,处理箱3的右侧面固定连通有排污管22,排污管22的外表面固定连通有阀门,通过注液口21便于使废气处理液进行注入,通过排污管22便于使喷淋后的处理液进行排出,收集口7的顶端固定连通有进气管23,进气管23的左端固定连通有伸缩软管24,伸缩软管24的左端固定连通有连接头25,能够使该设备与废气排放管道灵活的对接,将会对设备安装时更加的方便,防护罩2的正面固定安装有检修板26,处理箱3的正面固定镶嵌有控制面板,通过检修板26便于对防护罩2的内部进行打开检修,将会在维护时更加的灵活。
工作原理:当对固体废弃物焚烧的废气进行高效处理时,首先将连接头25与废气排放管道进行连通,接着通过注液口21将相应的废气处理液进行注入,然后通过控制面板启动引风机5和排气扇19工作,并且操控电磁阀13打开,利用引风机5产生的吸力,将会使废气快速抽入至过滤罩4的内部,能够通过滤尘板6对废气中的灰尘进行过滤处理,接着初步过滤后的气体则会通过输送管8输送至处理箱3的内部,而电磁阀13的打开,能够使废气处理液向下流落,并会通过喷盘15喷洒而出,进而达到对废气喷淋处理的效果,最后通过排气扇19的工作,将会使喷淋后的气体进行排出,并会通过活性炭过滤板18再次进行过滤净化。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有防护罩(2)和处理箱(3),所述底板(1)的上表面固定连接有过滤罩(4),所述过滤罩(4)位于防护罩(2)的内部,所述过滤罩(4)的内壁分别固定连接有引风机(5)和滤尘板(6),所述滤尘板(6)位于引风机(5)的上方,所述防护罩(2)的上表面开设有收集口(7),所述过滤罩(4)的右侧面开设有通孔(9),所述防护罩(2)的内部设有输送管(8),所述输送管(8)的右端依次贯穿防护罩(2)和处理箱(3)并延伸至处理箱(3)的内部,所述处理箱(3)的上表面固定连接有储液罩(11),所述储液罩(11)的内部设有排液管(12),所述排液管(12)的底端贯穿处理箱(3)并延伸至处理箱(3)的内部,所述排液管(12)的底端固定连通有喷盘(15),所述处理箱(3)的内部设有排气管(16)。
2.根据权利要求1所述的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,其特征在于:所述处理箱(3)的内壁固定连接有隔板(10),所述隔板(10)的上表面开设有通口(14),所述排液管(12)位于通口(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,其特征在于:所述处理箱(3)的右侧面固定连接有净化箱(17),所述排气管(16)的右端贯穿处理箱(3)并延伸至净化箱(17)的内部。
4.根据权利要求3所述的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,其特征在于:所述净化箱(17)的内壁分别固定连接有活性炭过滤板(18)和排气扇(19),所述净化箱(17)的右侧面固定镶嵌有排气格栅(20)。
5.根据权利要求1所述的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,其特征在于:所述储液罩(11)的上表面开设有注液口(21),所述处理箱(3)的右侧面固定连通有排污管(22),所述排污管(22)的外表面固定连通有阀门。
6.根据权利要求1所述的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,其特征在于:所述收集口(7)的顶端固定连通有进气管(23),所述进气管(23)的左端固定连通有伸缩软管(24),所述伸缩软管(24)的左端固定连通有连接头(25)。
7.根据权利要求1所述的针对于固体废弃物焚烧时产生的废气进行处理的设备,其特征在于:所述防护罩(2)的正面固定安装有检修板(26),所述处理箱(3)的正面固定镶嵌有控制面板。
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