TWI375608B - - Google Patents

Description

1375608 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明主要係揭示一種快速往復扳動之開口扳手，尤 指可承受高扭力扳轉以及彈性體不會任意翻轉偏離原位的 快速往復扳動之開口扳手。 【先前技術】 請參閱美國專利號第1，320, 668號「Wrench，

Shifting-Spanner, Pipe-Tongs And The Like」專利案， 其係為一種多用途之扳手（wrench)，扳手具有一個固定爪 (stationary jaw)與一個活動爪（m〇vable jaw)，活動爪透 過一個彈簧（spring)的頂推而能夠於導軌（guide)上往復 滑移。s使用者欲扳轉螺帽時，轉動扳手可讓固定爪及活 動爪帶動螺帽旋轉。當使用者欲將扳手移動至下一個扳轉 位置時以相反方向轉動扳手，可讓活動爪後退並壓縮彈 簧而不會帶動螺帽旋轉。反覆操作前述動作即可達到鎖緊 或放鬆螺帽的效果。 但是活動爪僅依靠彈簧的頂推力而接觸在導軌上，故 活動爪很容易發生晃動的問題，而尊易因碰撞或板手摔 落地面而導致活動爪脫離轨道的問題。又當活動爪脫離轨 道之後，彈簧也很容易跟著脫離而掉落，為不良之設計。 再者，彈黃的一端是固定在扳手固定爪的孔内，彈簧 的另端卻裸路在外’如此使得彈簧裸露於外的一端容易 因擠壓時的弯曲，而與固定爪的孔口處摩擦導致壓縮過程 4 不順暢，嚴重者則會造成彈簧的永久變形而損壞無法像 用。而且裸路在外的彈簧很容易因沾染油污而枯附許多塵 屑，不但會影響彈簧的壓縮效果，塵屑更容易造成活動爪 移動上的阻礙。 之後有人設計出如美國專利號第3 695,125號「0pen End Ratchet Wrench」專利案，其係為一種開口式棘動扳 手。扳手(wrench)具有-個$定爪（f ixed ⑽)與一個支持 部（support portion)，支持部内設一個彈簧（spring)與一 個爪塊（pawl)，兩個獨立的蓋片（caps)則固定在扳手支持 部的兩側以容納彈簧與爪塊，爪塊藉由彈菁的頂推而能夠 於支持部内往復移動。其設計將彈簧容納於兩個蓋片之間 而未裸露於外，並且爪塊具有一個撐止肩（st〇psh〇ui㈣ 能夠擋在蓋片之内，可防止爪塊被彈簧頂出支持部外。 但是兩個蓋片是可拆換的分離式設計，容易因碰撞或 扳手摔落地面而使蓋片分離，導致爪塊脫離支持部的問 題。又當爪塊脫離支持部之後，彈箐也很容易跟著脫離而 掉落，為不良之設計。而爪塊僅依靠彈簧的頂推力而接觸 在支持部上’故爪塊仍離容易發生晃動的問題。 再者’彈簧的-端僅抵接在固定爪内表面，彈菁的另 -端抵接於爪塊’彈簧本身並沒有❹】全_包覆，很容 易因碰撞或反覆的_而使得彈簣偏離原位，最終導致爪 塊無法被彈簧正常的頂推而失去往復運動的效果。而且爪 塊被推入支持部内時，蓋片與爪塊之間將會產生全隙容 易讓油汗達入並沾染塵屑’影響彈簧的愿縮效果或是導致 爪塊移動不順暢。 又如美國專利號第4, 706, 528號「Adjustable Wrench」 專利案’其係為一種可調式活動扳手。此種扳手具有一個 固定爪（fixed jaw)與一個調整爪（adjustable jaw)，在固 定爪上設有一個滑移爪（sliding jaw)與一個銷（pin)，滑 移爪設有一個槽（slot)供銷穿過，如此可使滑移爪不會脫 離固定爪。固定爪内表面設有一個第一彈簧（platespring) 頂推在滑移爪的外表面，使滑移爪具有向外移動之力而 滑移爪的槽内則另外開設有一個孔（h〇le)，以容納一個第 二彈簧（coil spring)’第二彈簧使滑移爪具有向内移動之 力，滑移爪透過第一彈簧與第二彈簧雙方向的頂推，而保 持在中間位置且具有能夠向内移動或向外移動的效果。 由於此扳手是專用於圓管類物件的扳轉作業，故其無 法適用在鎖緊或放鬆螺帽物件的工作，因為圓管類物件沒 供施力’所以其設計ί利用滑移爪向外移動，而 與調整爪的距離’達到夹緊圓管類物件以達鎖 緊或放鬆的效果，而向外移動的滑移爪是 頂推而復位’惟螺帽本身已經 第—㈣向内 冰銘, Μ、有+面斤以扳動扳手時 4爪並不會向外移動从緊螺帽的平面 彈簧形同虛設。 因此了知第一 而就板手反_树來料，_件會讓滑移爪 扳手反向:::管_旋 :内移動’所以扳手反向轉動;就不:帶動勿 讓滑移爪_動，但是當滑移爪向内移動 螺帽也會 至最深處時， ==的間距仍小於螺帽兩端角的間距,導致板 時帶㈣娜編縣，反而會同 2 反向馳。原因在於滑移爪的槽是設為直 直線移動，又滑移爪直線移動二 :往復扳辕、故僅能夠提供31管輸件的夾緊 。在復扳轉效果，無法使用於螺帽物件。 小螺定爪必須於内表面另外開設孔洞以螺鎖-個 ^另Γ 才能固定第—彈簧，滑移爪也必須於 =開設一個洞以容納第二彈箐，這樣的設計都導致 手…法承受咼扭力，也就是因此，此 圓管類物件，因圓管類減θ _ 手4應用在 4的斤你田/是空心設計，其被板動時所產 力很小（否則空心管很容易變型），所以 计本來就不用高扭力。 ^ 一山除此之外，其第二彈簧—端容納於滑移爪的孔内，另 =伸出孔’如此使得彈簧伸出孔的一端容易因擠壓時 ’而與孔口處摩擦導致壓縮過程不順暢’嚴重者則 曰k成科的永久變形而損壞無法使用。 、典不僅如此’固定爪内的槽（slot)是内外全開放狀，故 二移爪在扳動物品時產生的反作用力絕大部份都傳遞給 二：:σ此銷很容易損壞。特別是滑移爪雖然具有能夠與固 二二7移之平面’在扳動時，平面卻是提供滑移爪朝 外移動（或朝内移動）的導引基礎，所以平面並益法有 ί受扭力’反而會因相對滑移將反作用力傳遞給銷來承 叉，並非良好之設計。 請觀之美國專利號第7，⑽，971號「0penEndRatchet

Wrench」專職，其係為-種開口式棘動扳手。此扳手具 有-對固定爪（stat1C)nary jaws)，於其中一個固定爪中開 設有-個内外全開放的空間（space)，空間内設有一個移動 板—齡咖小移動板上開設兩個槽⑸⑷然後固 定爪上設有兩觸（ριη)穿過空間及移動板的兩個槽，使移 動板不會脫離空反手於空間内還設有一個孔（hole)以 容納-個彈簧（spring)，彈簧—端設於孔内，另一端則伸 出孔外以頂推移動板。移動板上所設的兩個槽分別由一個 短直線段（short section)與一個長直線段（1〇ng secti〇n) 所構成，短直線段與長直線段具有一個夾角，使移動板於 往復移動時能夠作兩階段的直線移動。 雖然此扳手能夠作兩階段的直線移動，使移動板與固 定爪之間的間距增加，但是實際使用上很容易發生移動板 卡住的問題’特別是在短直線段與長直線段的交接處，影 響扳手使用於反向轉動時的順暢度。 而且彈簀的一端設於孔内，另一端則伸出孔外，如此 使得彈簧伸出孔的一端容易因擠壓時的彎曲，而與孔口處 摩擦導致壓縮過程不順暢，嚴重者則會造成彈簧的永久變 形而損壞無法使用。更甚者，因移動板有兩階段的直線移 動量，所以更容易導致彈簧產生過度彎折損壞的問題。 再者，由於傳統單一直線槽的設計導致移動板與固定 爪之間的間距變化量甚小，所以必須設有兩階段的直線槽 來使間距變化量增大，但是這樣就會導致移動板的面積加 大，或是讓固定爪的面積增加，無法達到縮小開口扳手的 佔用空間’ t然扳手就無法伸人狹小空間内進行往復扳動 之操作右/、將移動板面積加大，而刻意將固定爪縮小， 就會如同此扳手之設計，發生長直線段或短直線段裸露於 固定爪之外的缺失，這樣很容易讓塵屑積卡在移動板的槽 内’最後就會形成移動板直線滑移時的阻礙。 除此之外，.由於空間是内外全開放狀，所以移動板在 扳轉螺帽時所承受的反作用力全部都傳遞給兩個銷，而銷 所承受的扭力無法太高，故很容易損壞，使得此種扳手無 法使用於高扭力的扳轉作業。 參照美國專利公開號第2009/0193941號「Ratchet

Wrench」專利案’其係為一種棘動式活動扳手。此種扳手 具有一個第一爪（first jaw)和一個第二爪（second jaw)， 第一爪和第二爪都設於一個爪支樓部（jawsupp〇rt)内，而 且第一爪可以靠一個螺桿（worm)帶動，爪支撐部内設有— 個内外全開放狀的軌道（track)，第二爪則設於軌道内。爪 支樓部設有一個貫穿軌道的銷（pin)，第二爪開設有一個直 線型的開放槽（opening) ’銷可以穿過爪支撐部與第二爪的 開放槽，使第二爪不會脫離爪支撐部。第二爪的開放槽内 s史有一個彈簧元件（biasing member)，彈簧元件能夠頂推 第二爪而使第二爪朝外移動。 由於此種扳手的第二爪亦僅設單獨一個直線形開放 槽，所以第二爪移動時，其與第一爪之間的間距變化量相 當小’實際實施與使用上仍然會發生扳手反向轉動時帶動 螺帽反轉的缺失。因此，其必須將第一爪設計成活動式的 結構，並可經由螺桿調整位移間距，才能對螺帽達成不同 時反轉的效果。惟如此，則整體扳手的零件過多，結構開 設過多孔洞亦造成扳手本體強度下降的問題。 再者’因其軌道是内外全開放狀，所以第二爪在扳轉 螺帽時所承受的反作用力絕大部份都傳遞給銷，如此銷很 容易損壞。特別是第二爪雖然具有能夠與爪支撐部相對滑 移之平面（surfaces)，在扳動時，平面卻是提供滑移爪朝 夕移動的導引基礎，所以平面並無法有效的承受扭力，反 而會因相對滑移將反作用力傳遞給銷來承受，並非良好之 設計。 除此之外，由於第二爪係直線移動之設計，為了要能 夠增加第一爪與弟一爪之間的間距變化量，所以就必須要 把第二爪内的開放槽加長，才能達成其效果。但是如此之 δ又a十’則會使第二爪被螺帽向外推出之後，令第二爪的開 放槽裸露於爪支撐部之外，如此就導致開放槽及其内的彈 性元件很容易沾染油污，而且還會黏附塵屑，影響彈性元 件的壓縮效果，造成第二爪的滑移動作不順暢，此為扳手 必須解決之問題，否則就形成無法往復扳轉的傳統扳手。 參照美國專利公開號第2010/0071516號 「Reciprocatable Open End Wrench」專利案，其係為一 種往復式開口扳手。此種扳手具有一個第一顎夾（first jaw) ' —個第二顎夾（second jaw)以及一個擺動塊（swing member )’該第二顎夾具有一個凹槽（s丨〇 t )，該擺動件對應 1375608 於凹槽之一侧設有一個凸緣（peripheral protrusion)，該· 凸緣形成一個弧形中空槽（ho 11 〇w groove)以供容置—個 復位裝置（returningdevice)，一個定位銷（retainingpin) 穿設於該中空槽使該擺動件可相對該第二顎夾滑動，復位 元件能夠頂推定位銷以及擺動件而使擺動件朝外移動。 由於此種扳手的擺動塊外型複雜，使得加工過輕繁 瑣’且該第二顎夾於中空槽兩側邊皆需設有一凹弧面 (concave arcuate surface)以容設該擺動塊，由於具有 5亥凹弧面’第二顎夾之寬度因此相對的變薄，因此除了會 降低了第二顎夾之強度之外’也容易在凹弧面產生應力集 中現象，並非良好之設計。 有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出—種 快速往復扳動之開口扳手，其係可克服上述習知結構之所 有缺點。 【發明内容】 本發明快速往復扳動之開口扳手，由於滑槽的滑移壁 未開設其他孔洞結構而呈現完整的凹弧面狀，因此確保了 第二夾爪的結構強度，使夾f員能夠承受高扭力之扳轉工 作。又導引槽内未開設其他孔洞結構，有效避免應力集中 的問題’因此確保了滑塊的結構強度，使滑塊能夠承受高 扭力之扳轉工作。同時，由於滑塊的滑移面及導引槽内皆 未開設其他孔洞結構，故滑塊之加工成本即可有效的降 低’使得產品本身具有承受高扭力及價格低廉的優點，可 11 廣受產業利用。 ^發明快速往復扳動之開σ扳手，因滑塊之滑移面的 ==之滑移壁的曲率’滑塊的滑移面能夠順暢的 物:月移壁上滑移，而且滑移面能夠大面積的將工作 =反作用力傳遞給滑移壁，分散滑塊的受力而避免應力 集中的問題，相對的提高本體扳轉時滑塊所能承受的扭力。 本發明快速往復扳動之開σ扳手，由於第—夾爪與第 j爪係彼此相對且—體成型的設於夾_兩側，故夾顯 /、良好的結構強度’因此能夠增加夾賴承受的扭力。 本發明快速往復扳動之開口扳手，炎顆的第一支樓壁 /、第一支樓財此平行且使滑槽具有—侧距，滑塊的頂 ”底面彼此平行且使滑塊具有__個高度，滑塊的高度等 於滑槽的間距，導引槽貫穿頂面與底面，故導引槽具有一 個槽高等於滑塊的高度，導引槽具有—個槽寬，導引槽的 槽寬等於導引柱的直徑，導引槽的槽高大於槽寬的1.5 倍’彈性體在設於導引槽内之後具有一個高度，彈性體的 高度等於彈性㈣寬度，而轉性體的寬度不大於導引槽 之第一槽寬。故能減小彈性體之尺寸，降低成本，且彈性 體不會在導引槽内任意翻轉偏離原位，可有效避免滑塊失 去自動回復至自然位置的效果。 本發明快速往復扳動之開口扳手，該簧座中間處更形 成一個定位部，用以固定該彈性體，故彈性體就不會在導 引槽内相對該簧座產生位移，可有效避免滑塊失去自動回 復至自然位置的效果。該定位部中心至滑塊底面之垂直距 12 離 ί為一個定位高度，該定位部之定位高度等於導5|搢 之彈力可平均地施予在簧座， 之槽高的一半，因此彈性體 使該滑塊可更順暢的滑動。 的 【實施方式】 有關本發_咖之技術、手段及其功效轉 ;:=t圖式詳述如後’此僅供說明之用，在專利 甲。月上並不受此種結構之限制。 參照圖—至圖四，為本發縣速往復扳動之開口 ==實_。本發關吨手1G包括有—個本體20、 /月塊30、一個簧座4〇以及彈性體5〇;其中： 的失有—個握持部21與—個設於握持部21 —端 如螺於^顎22能夠銜接工作物90 (見圖五與圖六）， 力面以_x/、角碩，工作物90為螺栓六角頭部時，六個受 —正向2角碩。^的六點鐘方向逆時針環狀排列，依序為第 ° 面91A至弟六正向受力面96A，同理，亦且有 弟一反向受ηι^ 八负 握持於扩木a 1B至第六反向受力面96B。使用者能夠 的軸心、至持部21並扳動本體20而使夾顎22以工作物90 =為圓心轉動’達到扳轉工作物90的效果。 個第、相反於握持部21的一端形成有彼此分離的一 爪24 &失爪23與—個第二夹爪24，第一夾爪23與第二夾 月匕约承文扳轉工作物90時所產生的反作用力。第一 13 1375608 夹爪23與第二夹爪24係彼此相對且— 22的兩側，故第一夹爪μ π又於㈣ 位移關係、，使夾㈣ι有24不會產生相對之 夹㈣所承飾1良编軸，因此能夠增加 喉25夾=:第:夹爪23與第二夾爪24之間形成-個顎 個『夹爪23與第二夹爪24所固繞的空間 大體上軸-個呈六肖職之扳σ %& 工作物90的半徑方向移動而讓工作物90進入扳：二 表工作物90進入扳口 26内。 第-夾爪23具有面對扳口 26並朝向第二夹爪 的—個施力平面231，施力平面231能夠餅 之第-正向文力面91A (圖六中工作物的五點鐘方向），第 :夹爪24具有一個第一平面241與一個第二平面242，第 二面241面對扳口 26並朝向顎喉25，第二平面⑽面 對扳口 26並朝向第-炎爪23末端，第二爽爪24的第一平 面241與第二平面242之間具有12〇度之爽角，故第二夾 爪24的第-平面241與第二平面242能夠分別各自㈣應 於工作物90的第四正向受力面94A(圖六中工作物的十一 =鐘方向）與第三正向受力面93A(圖六中工作物的一點 鐘方向）。第二夾爪24的第一平面241大體上與第一夾爪 23的施力平面231平行。 顎喉25具有面對扳口 26的一個頂推平面251，顎喉 25的頂推平面251與第一夾爪23的施力平面231之^具 14 1375608 有120度之夾角，故顎喉的了首妞、τ ^ ^ b的頂推平面251能夠對應於工 作物90的第二正向受力面q9A f岡丄& , 阳(圖六中工作物的三點鐘方 向）。 失顎22於第—夾爪23的施力平面231與顎喉25的頂 推平面251之間形成有1第—閃避部221，第―閃避部 221能夠容許工作物90的第一反向受力面9lB進入。夹發 22於顎喉25的頂推平面251與第二夾爪24的第二平面撕 之間形成有-個第-閃避部222，第二閃避部222能夠容 許工作物90的第一反向雙力面92B進入。夾顎22於第二 夾爪24的第一平面241與第二夾爪24的第二平面242之 間形成有一個第三閃避部223 ,第三閃避部223能夠容許 工作物90的第三反°向受力面93B進入。 夾顎22内還設有一個弧形滑槽27，滑槽27係設於第 二夾爪24相對於扳口 26之一側，且滑槽27具有一個凹弧 形滑移壁271、一個位於滑移壁271上方的第一支撐壁272 與一個位於滑移壁271下方且相對於第一支撐壁272的第 二支撐壁273。滑槽27的滑移壁271未開設其他孔洞結構 而呈現完整的凹弧面狀，因此確保了第二夾爪24的結構強 度’使夾顎22能夠承受高扭力之扳轉工作。而且滑移壁 271凹弧面的圓心位在扳口 26内，故滑槽27之加工僅利 用一把銑刀即可完成，加工簡單快速、成本低廉且能夠確 保爽顆22的結構強度。 夾顎22的第一支撐壁272與第二支撐壁273彼此平行 且使滑槽27具有一個間距T27。 15 夾顎22於第二夾爪24相對於滑槽27第一支撐壁272 及第二支樓壁273的位置開設有一個圓形的貫穿孔274， 貫穿孔274靠近顆喉25且穿過滑槽27的第一支樓壁272 與第一支撐壁273。貝穿孔274能夠結合一個圓柱形之導 引柱28，導引柱28的兩端係分別固定於第一支標壁272 及第二支樓壁273的貫穿孔274内’使導引柱28固定不動 的固設於滑槽27内。導引柱28具有一個直徑D28。 滑塊30係可狐線滑動的設於本體2〇央顆22之滑槽 27’且滑塊30能夠帶動工作物90轉動或於工作物90的外 周圍相對滑移。滑塊30大體上呈弧形塊狀，且滑塊30之 一側形成一個凸弧形之滑移面31，滑塊3〇之滑移面31能 〇 夠於滑槽27之滑移壁271上滑動，使滑塊30與夹顎22 產生相對之弧線滑移關係。滑塊30之滑移面μ未開設其 他孔洞結構而呈現完整的凸5瓜面狀，因此確保了滑塊30 的結構強度，使滑塊30能夠承受高扭力之扳轉工作。 滑塊30之滑移面31的曲率專於滑槽27之滑移受271 的曲率，故滑塊30的滑移面31可以順暢的於滑槽27之滑 移壁271上滑移’而且’當滑塊30承受工作物go所施的 反作用力時’因滑移面31與滑移壁271之曲率相同，故滑 移面31可大面積的將工作物90的反作用力傳遞給滑移壁 271，分散滑塊30的受力而避免應力集中的問題，相對的 也是提高本體20扳轉時滑塊30所能承受的扭力。 滑塊30相反於滑移面31的一側係突露出滑槽27外且 形成一個第一扳轉平面32與一個第二扳轉平面33，第一 扳轉平面32與一個第二扳轉平面33供扳轉工作物90。第 一扳轉平面32與第二扳轉平面33之間具有120度之夾 角，當滑塊30於自然位置時，滑塊3〇的第一扳轉平面32 能夠對應於工作物90的第四正向受力靣94A，滑塊3〇的 第二扳轉平面33能夠對應於工作物9〇的第三正向受力面 93A。滑塊30於第一扳轉平面32與第二扳轉平面33之間 形成有一個迴避部34，迴避部34能夠容許工作物9〇的第 二反向受力面93B進入。 滑塊30的上方形成一個頂面3〇1 ’頂面3〇1係接觸於 滑槽27的第-支撐壁272，滑塊30的下方形成一個底面 302，底面302係接觸於滑槽27的第二支撐壁273。頂面 301與底面302彼此平行且使滑塊3〇具有一個高度Η3〇。 在不討論公母配合預留公差的情況下，滑塊3〇的高度Η3〇 等於滑槽27的間距Τ27’使滑塊30的頂面3〇1與底面3〇2 能夠被滑槽27的第一支撐壁272與第二支撐壁273上下對 稱的支撐。由於滑塊30的頂面3〇1與底面被滑槽27 的第一支撐壁272與第一支樓壁273上下對稱的支樓，故 滑塊30於滑槽27内弧線滑移時將不會產生晃動的問題， 可提高開口扳手10使用上的穩定性。 滑塊30還设有一個貫穿頂面3〇1與底面3〇2的導引糟 35 ’導引槽35係呈弧形狀，且導引槽％之曲率與滑槽27 的滑移壁271之曲率相同。由於導引槽35係貫穿頂面3〇1 與底面302，故導引槽35具有一個槽高Η35等於滑塊3〇 的咼度Η30，導引槽35具有一個第一槽寬π%，第一槽寬 1375608 W35為導引槽35的大弧面半徑減去小弧面半徑的距離。在 不考慮公母配合預留公差的情況下’導引槽35的第一槽寬 W35等於導引柱28的直徑D28。導引槽35的槽高H35大於 第一槽寬W35的1· 5倍，也可以說，導引槽35的第—槽寬 W35小於槽高H35的0.66倍。本實施例中’導引槽35的 槽高H35大於第一槽寬W35的2倍，也就是導引槽35的第 一槽寬W35小於槽高H35的0· 5倍。 導引槽35係供導引柱28穿伸於内，以防止滑塊3〇 脫離滑槽27。由於滑塊30的滑移面31與導引槽35的曲 率都與滑槽27的滑移壁271的曲率相同’故滑塊30的滑 移面31於滑槽27的滑移壁271上進行弧線滑移運動時， 滑塊30的導引槽35與滑槽27内的導引柱28之間亦能夠 產生順暢的相對弧線滑移效果，不會有干涉的情況發生。 導引槽35具有一個抵接端351與一個頂掣端352，當 田 滑塊30於自然位置時，導引槽35的抵接端351與導彡丨枝 28接觸，而導引槽35的頂掣端352則容設該簧座40。言亥 彈性體50係組設於該導引槽35 ’且位於該導引柱28以及 簧座40之間。導引槽35内未開設其他孔洞結構，有效避 免應力集中的問題，因此確保了滑塊30的結構強度，使滑 塊30能夠承受高扭力之扳轉工作。同時，由於滑塊30的 滑移面31及導引槽35内皆未開設其他孔洞結構，故滑塊 30之加工成本即可有效的降低，使得產品本身具有承受高 扭力及價格低廉的優點，可廣受產業利用。 導引槽35靠近頂掣端352處形成一個限位部353，言亥 限位部353抵頂該簧座40以防止該簧座40在導弓I槽35 内轉動或脫離導引槽35之頂掣端352。 句、本實施例中，該限位部353使得導引槽35的大弧面半 徑，去小弧面半徑的距離小於第一槽寬w35，上述最小距 離定義為第二槽寬W353。 簧座40靠近導引槽35頂擎端352形成一個第一面 仞^該第一面401抵頂於導引槽35頂掣端352之端面； 忒簧座40靠近導引槽35抵接端351形成一個第二面4〇2, 忒第一面402用以抵頂該彈性體5〇 ;該第二面4〇2在設於 導引槽35内之後具有一個面寬W4〇2。 ^本實施例中，在不考慮公母配合預留公差的情況下， 。亥面寬_2等於導引槽35之第一槽寬W35，換句話說， °亥面寬W402大於該限位部353之第二槽寬W353，因而該 第二面402外周緣受到導引槽35之限位部353抵頂，使得 。玄頁座40可穩定的組設於導引槽35之頂掣端352。 該簧座40第二面402中間處更形成一個定位部4〇3， 用以固定該彈性體5〇，防止該彈性體5〇在導引槽35内相 對該簧座40產生位移，一個通過該定位部4〇3中心點且平 行滑塊30底面302之平面至滑塊30底面302之垂直距離 定義為該定位部403之一個定位高度H403，其中，該定位 高度H403與槽高H35滿足下列關係式： 20%H35<H403<80%H35 本實施例中’該定位部403係為一個凸出於第二面4〇2 的圓柱體’該定位部403之定位高度H403等於導引槽35 1375608 之槽高H35的一半’亦即具有下列關係式： H403=50%H35 ' 因此彈性體50之彈力可平均地施予在簧座，使該滑塊 30可更順暢的滑動。 彈性體50兩端分別抵頂於導引柱28及簧座4〇之間，* 使滑塊30能夠自動回復至自然位置。彈性體5〇在設於導 引槽35内之後具有-個尚度_以及-個寬度㈣，此 時，彈性體50的咼度H50等於彈性體5〇的寬度W50，而 且彈性體50的寬度W50不大於導引槽35之第一'槽寬们5， # 彈性體50之一端組設於該簣座4〇第二面4〇2 ^定位部 403。如此，設於導引槽35内的彈性體5〇的高度H5〇符合 上述的條件之後，可減小彈性體50的尺寸，進而減少製: 成本；彈性體50組設於簧座40第二面402之定位部4〇3， 使彈性體50不會在導引槽35内任意移動偏離原位^，可有 效避免滑塊30失去自動回復至自然位置的效果。 本實施例中，彈性體50為螺旋彈簧，彈性體5〇靠近 簧座4〇之一端形成一個内孔’該内孔S1係可套設於該 · 簧座40之定位部403 ’使該彈性體50不會相對簧座4〇位 移，增進扳轉過程之穩定性；彈性體5〇的兩端之間設有至 ’’個金屬弧狀之蓄力單元52，所述的蓄力單元52大體 上呈C字型，彈性體5〇的蓄力單元52係由—個第一卿 记卜一個第二腳522與一個設於第一腳521及第二腳Μ? 之間的壓縮部523所組成。壓縮部523能夠儲存第一腳521 與第二腳522被壓縮後的能量，使蓄力單元於具有彈性疒 20 位能力。每個蓄力單元52的第一腳521連接於另一個蓄力 單元52的第二腳522，使得每一個蓄力單元52的壓縮部 523都具有彈性復位能力。彈性體一端的第一腳52丨係 抵接於導引柱28，彈性體50另一端的第二腳522係抵接 於簧座40的第二面402，使滑塊30能夠自動回復至自然 位置。 參照圖五與圖六，為本發明開口扳手10沿夾顎22朝 第一夾爪23方向扳轉以帶動工作物9〇轉動之狀態圖。當 使用者欲進行扳轉作業時，使工作物9〇進入夾顎22之扳 口 26内，令夾顎22以第一夾爪23之施力平面231抵接於 工作物90的第一正向受力面9JA，滑塊3〇的第一扳轉平 面32抵接於工作物9〇的第四正向受力面94A。 由於工作物90的第四正向受力面94A與第一正向受力 面91A彼此平行，為了使滑塊30的第一扳轉平面32能夠 貼平於工作物90的第四正向受力面94A，滑塊30内的彈 性體50會產生壓縮變形，使滑塊3〇能夠產生弧線移動， 讓滑塊30的第一扳轉平面32能夠自動貼合於工作物9〇 的第四正向受力面94A’而且滑塊30的第一扳轉平面32 大致上與第一夾爪23的施力平面231平行。 此時，使用者即可沿夾顎22朝第一夾爪23方向扳動 握持部21 ’使夾顎22以工作物90的圓心轉動。使用者的 施力經由第一夹爪23的施力平面231傳遞給工作物90的 第一正向受力面91A’同時使用者的施力亦經由滑塊3〇的 第一扳轉平面32傳遞給工作物9〇的第四正向受力面 94A，如此即可使工作物90跟著夾顎22轉動。 。 由於第一央爪23係一體成型的設於夹韻22，故第— 失爪23的施力平面231能夠有效的承受工作物9〇第一正 -向受力面91A的反作用力。又由於第二夾爪24係一體成型 . 的設於夾顎22，且滑塊30的滑移面31與滑槽27的滑移 壁271皆未開設其他孔洞，滑塊30的滑移面31與滑槽27 的滑移壁271曲率相同’是面與面的接觸，故滑塊別的第 一扳轉平面32能夠有效的承受工作物90第四正向受力面 94A的反作用力，因此，本發明的開口扳手1〇將能夠承受 聲 高扭力之扳轉作業。 於本實施例中，滑°塊30的第二扳轉平面33抵接於工 作物90的第三正向受力面93A，由於第二夹爪24係一體 成型的設於夾顎22 ’且滑塊30的滑移面31與滑槽27的 滑移壁271皆未開設其他孔洞’滑塊3〇的滑移面31與滑 槽27的滑移壁271曲率相同，是面與面的接觸，故滑塊 30的第二扳轉平面33能夠有效的承受工作物第三正向 鲁 受力面93A的反作用力’因此本發明的開口扳手1〇將能夠 承受高扭力之扳轉作業。 參照圖七至圖十，為本發明開口扳手1〇沿夹顆22朝 第二夾爪24方向轉動且不帶動工作物9〇轉動之狀態圖。 當使用者欲往復扳動開口扳手1〇時，無須使工作物90離 開夾顎22的扳口 26，只要沿夾顎22朝第二夾爪24方向 轉動本體20，即可使夹顎22銜接於工作物9〇的下一個扳 轉位置。 22 1375608 使用者沿夹顎22朝第二夾爪24方向板動握持部 時’夾顆22跟著握持部21相對於工作物9〇轉動，使 22的第-閃避部221、第二閃避部222與滑塊％的迴避: 34分別靠近工作物90的第一反向受力面91B、第二反向成 力面92B與第二反向受力® 93B。也可以說是讓工作物9〇 的第一反向受力面91B、第二反向受力面92β與第三反向 受力面93Β分別進入夾顆22的第一閃避部22/、'第=閃避 部222與滑塊30的迴避部34。 持續的沿夾顎22朝第二夾爪24方向轉動握持部2卜 會使滑塊30的迴避部34接觸工作物90的第三反向受力面 93Β，此時，彈性體50會受到擠壓而使滑塊3〇於滑槽2了 内產生弧線滑移運動。 當滑塊30受擠壓而相對於夾顎22產生弧線滑移運動 時’就可以容許夾顎22繼續沿夾顎22朝第二夾爪24方向 轉動。接著第一夾爪23的施力平面231越過工作物9〇的 第一反向受力面91Β而朝向第二正向受力面92Α靠近，及 滑塊30的第一扳轉平面32越過工作物9〇的第四反向受力 面94Β而朝向第五正向受力面95Α靠近。本實施例中，滑 塊30的第一扳轉平面33也會越過工作物的第三反向受 力面93Β而朝向第四正向受力面94Α靠近。 滑塊30於滑移過程中，簧座4〇因受到限位部353的 抵頂而不會產生轉動或脫離導引槽35之頂擎端352，且， 藉由簧座40第二面402上之定位部4〇3，使彈性體5〇不 會在導引槽35内任意移動偏離原位，可有效避免滑塊3〇 23 1375608 失去自動回復至自然位置的效果。 最後，參照圖十一，當夾顎22以第一失爪23之施力 平面231柢接於工作物90的第二正向受力面92A，彈性體 50會使滑瑰30自動復位，並使滑塊30的第一扳轉平面32 抵接於工作物9〇的第五正向受力面95A。而且滑塊3〇的 第一扳轉平面32能夠自動貼合於工作物9〇的第五正向受 力面95A，使滑塊30的第一扳轉平面32大致上與第一夾 爪23的施力平面231平行，確實的讓夾顎22銜接於工作

物90新的扳轉位置。如此，即完成一次往復運動，且工作 物90完全無須離開夾顎22之扳口 26。 〜丨心、人叩可Ιψ 口』沿夾顎 朝第一夾爪23方向扳動握持部21，使夾顎以以工作物 的圓心轉動，並且讓工作物90跟著夾顎22轉動。

參照圖十二至圖十四’為本發明快速往復板動之開 扳手10的第二個實施例。本實施例與第—個實施例大致 同’其差異處在於簧座40第二面搬之定位部備a係 —凹槽’彈性體50靠近簧座40之一端係可插設於該箸 二之定位部侧a，使該彈性體5〇不會相對簧座4〇位移 細;該定位部403a之定位高度謹 可平均地二5之槽冋H35的一半’因此彈性體5°之彈」 定pmoA座4〇，使該滑塊3〇可更順暢的滑動 用較=:Γ槽可進—步的減輕普座4°之重量，b 竿又ν之材科亦能降低生產成本。 >照圖十五至圖十六Α，為本發料速往復扳動之拐 24 1375608 口扳手10的第三個實施例。本實施例與第—個實施例大致 相同，其差異處在於該限位部353a使得導引槽35的大弧 面半徑減去小弧面半徑的距離大於第一槽寬W35，上述最 大距較義為第二槽寬W353a;另外，在不考慮公母配合 預留公差的情況下，該面寬讀等於導引槽35限位部 353a之第二槽寬W353a，換句話說，該面寬W4〇2大於該導 引槽35之第一槽寬W35，因而該第二面4〇2外周緣受到導 引槽35之限位部353a抵頂，使得該普座4〇可穩定的組設 於導引槽35之頂f端352 ;導引槽35由抵接端351至菁 座40第二面402抵接處之間具有等寬度之第—槽寬聊， 因此搭配宽度W50與第-槽寬W35相等之彈性體5〇可使 该彈性體5G更加穩定的組設於該導引槽奶。 惟上所述者’僅為本發明之較佳實施例而已，當不能 以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元 件之置換4依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修 飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。 【圖式簡單說明】 口扳手第一個實施例之 口扳手第一個實施例之 口扳手第一個實施例之 圖-：為本發縣速往復板動之開 立體外觀圖。 圖二：為本伽快速贿扳動之開 立體分解圖。 圖三：為本侧快軸復扳動之開 橫剖面圖。 25 U/^608 快速往復扳動•扳手第-個實施例導 圖五：為本發明快速往復扳動之開口板手 爪方向扳轉以帶動工作物轉動之狀關。 弟—夾 圖六：為本發明快速往復扳動之開口板手 爪方向板轉以帶動工作物轉動之狀態圖。 第—夾 圖七：為本發明快速往復扳動之開口板手沿夹 爪方向轉動且不帶動工作物轉動之狀態圖。、夹 圖八：為本發明圖七之延續動作圖 朝第二夾爪方向轉動 β板手沿夹顯 轉動且不帶動工作物轉動之狀態圓:。以 圖十.為本發明圖九之延續動 ::二央=轉動且不帶動工作物轉：:=沿_ 圖十一.為本發明快速往復 工作物的下-個扳轉位置。之開D扳手讓夾顎銜接於 =分::發明•復扳動·扳手第二個實施例 圖十三：為本發明快速往復 導引槽之橫剖面圖。 &口扳手第二個實施例 導弓I槽之縱剖面圖决速往设板動之開口扳手第二個實施例 26 1375608 圖十五：為本發明快速往復扳動之開口扳手第三個實施例 之立體分解圖。 圖十六：為本發明快速往復扳動之開口扳手第三個實施例 之橫剖面圖。 圖十六A:為本發明快速往復扳動之開口扳手第三個實施 例之限位部示意圖。

【主要元件符號說明】 10 開口板手 20 本體 21 握持部 22 夾顎 221 第一閃避部 222 第二閃避部 223 第三閃避部 23 第一爽爪 231 施力平面 24 第二夾爪 241 第一平面 242 第二平面 25 顎喉 251 頂推平面 26 扳口 27 滑槽 271 滑移壁 272 第一支撐壁 273 第二支撐壁 274 貫穿扎 28 導引柱 30 滑塊 301 頂面 302 底面 31 滑移面 32 第一扳轉平面 33 第二扳轉平面 34 迴避部 35 導引槽 351 抵接端 352 頂掣端 27 1375608 353 限位部 353a 限位部 40 簧座 401 第一面 402 第二面 403 定位部 403a 定位部 50 彈性體 51 内孑L 52 蓄力單元 521 第一腳 522 第二腳 523 壓縮部 90 工作物 91A 第一正向受力面 91B 第一反向受力面 92A 第二正向受力面 92B 第二反向受力面 93A 第三正向受力面 93B 第三反向受力面 94A 第四正向受力面 94B 第四反向受力面 95A 第五正向受力面 95B 第五反向受力面 96A 第六正向受力面 96B 第六反向受力面 T27 間距 D28 直徑 H30 高度 H35 槽南 H403 定位南度 H403a定位高度 H50 高度 W35 第一槽寬 W353 第二槽寬 W402 面寬 W50 寬度 28

Claims (1)

1375608 . 七、申請專利範圍： 1. 一種快速往復扳動之開口扳手，其包括有·· 個本體，其具有一個握持部與一個設於該握持部一 端的夾#，該夾顯相反於該握持部的一端#成有彼此分離 的一個第-央爪與—個第二夾爪，該夾顎於第一夹爪與第 -夾爪之間形成—個顎喉，所述顎喉、第一夾爪與第二夾 爪所圍繞的空間形成一個容納工作物的板口，該第一夹爪 具有面對扳口並朝向該第二爽爪末端的一個施力平面，該 •=力平面能夠對應於工作物之第一正向受力面，該夹顎： °又有個弧形滑槽，該滑槽具有一個凹弧形滑移壁、一個 位於δ玄滑移壁上方的第一支撐壁與一個位於該滑移壁下方 且相對於該第-支擇壁的第二支樓壁’該滑槽的滑移壁未 開設其他孔洞結構而呈凹弧面狀，該滑槽内設有—個導弓I 柱，該導引柱的兩端係分別固定於該第一支撐壁及該第二 支撐壁而使該導引柱固設於該滑槽内； 馨 個滑塊，該滑塊係設於該本體夾顎之滑槽，且能夠 產生相對之弧線滑移關係，該滑塊之一側形成一個凸弧形 之滑移面，該滑塊之滑移面能夠於該滑槽之滑移壁上滑 動，該滑塊之滑移面未開設其他孔洞結構而呈凸弧面狀， 該滑塊相反於滑移面的一側係突出該滑槽外且形成一個第 -扳轉平面’當該滑塊於自然位置時，該滑塊的第一扳轉 平面能夠對應於工作物的第四正向受力面，該滑塊的上方 形成-個頂面’該滑塊的下方形成一個底面，該滑塊設有 一個貫穿頂面與底面的導引槽，該導引槽係呈弧形狀，且 29 1375608 該導？丨槽係供該導引柱 ，該導引槽具有一個抵 然位置時，該導引槽的 該導引槽内未開設其他 穿仲於内㈣止料塊㈣=槽 接端與端’ t該滑塊於自 抵接端與該導引柱接觸； 一個簧座 座係設於該滑塊㈣槽之㈣端，該 端形成—個第-面，該第-面抵頂於 個 丨：頁h之端面；該簧座靠近導引槽抵接端形成 - ~ 面， 一個彈性體，其_分別職於該導脉及該簧座第 二面之間，使該滑塊能夠自動回復至自然位置。 、2.如請求項！所述之快速往復扳動之開口扳手，其中 该夾顯的第-支撐壁與第二支標壁彼此平行且使該滑槽具 有-個，距’該滑塊的頂面與底面彼此平行且使該滑塊具 有個回度，该滑塊的高度等於該滑槽的間距，該導引槽 貫穿該頂面與該底面，故該導引槽具有一個槽高等於該滑 塊的冋度，该導引槽具有一個第一槽寬，該導引槽的第— 槽寬等於該導引柱的直徑，該導引槽的槽高大於苐一槽寬 的1. 5倍，所述彈性體在設於該導引槽内之後具有一個高 度以及一個寬度，該彈性體的高度等於該彈性體的寬度， 而且該彈性體的寬度不大於該導引槽之第一槽寬。 3,如請求項2所述之快速往復扳動之開口扳手，其中 該導引槽靠近該頂掣端處形成一個限位部，該限位部抵頂 該簧座以防止該簧座在該導引槽内轉動或脫離該導引槽之 頂掣端。 1375608 4·如請求項3所述之快速往復扳動之開口扳手，其尹 :限位部具有一個第二槽寬，該第二槽寬小於該第一槽 覓，5亥育座第二面在設於該導引槽内之後具有一個面寬， 該面寬大於該限位部m該第二面外周緣受到該 導引槽之限位部抵頂，使該箐座可穩定的組設於該導引槽 之頂掣端。 s 5.如請求項3所述之快速往復扳動之開口扳手，其中

該限位：具有一個第二槽寬’該第二槽寬大於該第一指 寬，忒簧座第二面在設於該導引槽内之後具有一個面寬， 該面寬大於該導引槽之第—槽寬，該第二面外周緣受到該 導引槽之限位部抵頂，使該簽座可穩^的組設於該 之頂掣端。 6.如請求項1至5中任-項所述之快速往復扳動之開 口扳手’其中該簧座第二面中間處更形成—個定位部，用 以固定該彈性體，防止該彈性體在該導引槽内相對該簧座 產生位移’增進扳轉過程之敎性，—個通過蚊位部中 心點且平行該滑塊底面之平面至該滑塊底面之垂直距離定 義為該定位部之―蚊位高度，其中，較 H35滿足下列_式： 20%槽高〈定位高度<80%槽高。 > —7.如請求項6所述之快速往復扳動之開口扳手，其中 該定位部係為-個凸出於第二面的圓柱體，該彈性靠 簧座之—端形成-個内孔，該内孔係、可錢於該簣座之定 位部’使該彈性體不會相對該簧座位移。 31 1375608 8. 如請求項6所述之快速往復扳動之開口扳手，其令 該定位部係為一個設於該簧座第二面的凹槽，該彈性體靠 近簧座之一端插設於該簧座之定位部，使該彈性體不會相 對該簧座位移。 9. 如請求項6所述之快速往復扳動之開口扳手，其t 該定位部之定位高度等於該導引槽之槽高的一半，因此該 彈性體之彈力可平均地施予在該簧座，使該滑塊可.更順暢 的滑動。 10. 如請求項2所述之快速往復扳動之開口扳手，其中 該滑塊還包括有一個第二扳轉平面，該第二扳轉平面與該 第一扳轉平面之間具有120度之夾角，該滑塊的第二扳轉 平面能夠對應於工作物的第三正向受力面。 11. 如請求項10所述之快速往復扳動之開口扳手，其 中該滑塊於第一扳轉平面與第二扳轉平面之間形成有一個 迴避部，該迴避部能夠容許工作物的第三反向受力面進入。 12. 如請求項2所述之快速往復扳動之開口扳手，其中 該滑塊之滑移面的曲率等於該滑槽之滑移壁的曲率，該滑 塊的滑移面能夠順暢的於該滑槽之滑移壁上滑移，而且該 滑移面能夠大面積的將工作物的反作用力傳遞給該滑移 壁，以分散該滑塊的受力而避免應力集中的問題，相對的 提南該本體板轉時該滑塊所能承受的扭力。 13. 如請求項12所述之快速往復扳動之開口扳手，其 中該導引槽之曲率與該滑槽的滑移壁之曲率相同，故該滑 塊的導引槽與該滑槽内的導引柱之間能夠產生順暢的相對 32 1375608 弧線滑移效果’不會有干涉的情況發生。 如請求項2所述之快速往復扳動之開口扳手，其令 $頂面係接觸於該滑槽的第一支撐壁，該底面係接觸於該 ’月槽的第二支撐壁，該滑塊的頂面與底面被該滑槽的第一 支擇壁與第二讀壁上τ對稱的支樓，故該滑塊於該滑槽 内弧線清移時將不會產生晃動的問題，能夠提高開口扳^ 使用上的穩定性。

15.如请求項2所述之快速往復扳動之開口扳手，其中 該第-夹爪與該第二夹爪係彼此相對且-體成型的設ς該 爽顆的兩側，故該夾有良好的結構強度，因此能夠增〆 加該夾顎所承受的扭力。 g 16.如請求項2所述之快速往復扳動之開口扳手，盆中 該顆喉具有面對扳口的—個頂推平面，㈣喉的頂推面 與該第-夾爪的施力平面之間具有120度之夾肖，且対 喉的頂推平面對應於工作物的第二正向受力面。 、 如W項16所述之快速往復扳動之.板手， 中該第二夾爪具有一個第—平面與一個第二平面，㈣ 平面面對扳π並朝向顆喉，該第二平面面對扳口並朝命 -夾爪末端’該第二夾爪的第一平面與第二平面之間虽 120度之夾角，且該第二夹 八 一 火爪的第一平面與第二平面分 各自的對應於工作物的第四正向受力面與第三正向受 面’該第二夹爪的第一平面與該第一夾爪的施力平面 仃，该夹顎於第一夾爪的施力平 間形成有-個第-閃避部，^ ^㈣喉的頂推平面 °亥第一閃避部能夠容許工作 33 的第反向受力面進入，該A顎於 二夹爪的第二平面之門开、、…喉的頂推平面與該第 避，… ，成有一個第二閃避部，嗜第-門 避心夠容許工作物的 。玄第一閃 二夾爪的第-平面與=反向文力面進人，該夾顆於第 個第三閃避部，該第夾爪的第二平面之間形成有- 受力面進入。二閃避部能夠容許工作物的第三反向 /

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