TWI359119B - Method and apparatus for characterizing a glass me - Google Patents
Method and apparatus for characterizing a glass me Download PDFInfo
- Publication number
- TWI359119B TWI359119B TW096128499A TW96128499A TWI359119B TW I359119 B TWI359119 B TW I359119B TW 096128499 A TW096128499 A TW 096128499A TW 96128499 A TW96128499 A TW 96128499A TW I359119 B TWI359119 B TW I359119B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- glass
- waveguide
- groove
- glass melt
- waveguides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
- G01N29/024—Analysing fluids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
- G01N29/032—Analysing fluids by measuring attenuation of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
- G01N29/036—Analysing fluids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/24—Probes
- G01N29/2462—Probes with waveguides, e.g. SAW devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/025—Change of phase or condition
- G01N2291/0252—Melting, molten solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02881—Temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
1359119 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 這項發明是和闡述一種流體有關,尤其是和閣述一種 藉由超音波照射玻璃熔體的玻璃熔體有關。 【先前技術】 高品質的玻璃是藉由控制玻璃熔體的冷卻而形成。但 是,玻璃熔體可能包括諸如固體氣體夾雜物,小量的偏差密 度’以及通常被稱為索狀物的化學成分等不勻雜質。尤其 是索狀物的形成導致局部區域有不同的折射率。這此具有 不同折射率的局部區域可能會使所產生的玻璃不適合於某 些精確的使用。 一般而言,玻璃熔體的特徵是藉由在各階段的處理過 私抽彳篆玻璃,或藉著設置像是熱電偶的軸向感測器而決定 。在工業玻璃製造過程的高溫之下,熔態玻璃通常被包含 並且/或者流經絕緣於導管整個外圍的密閉導管,因此幾乎 不可能做抽樣。 另一方面,極少的轴向感測器可以承受在玻璃處理過 程中持續的高溫。在玻璃熔體的一些處理過程中,雖說熱 電偶冒被用來測量溫度,但因為熱電偶以令人難以接受的 速率劣化,因此熱電偶的使用也是行不通的。更且,在玻璃 炫體内插入一個感測器可能會弄髒感測器,產生流程中斷, 或對系統產生無法接受的熱耗損,因而降低產物的品質。 【發明内容】 本系統非侵入性地表示出玻璃熔體特徵,在這裡針對 ___參數_正狱雜_應感測的 特徵,以產生具標稱特徵的玻璃。也就是說本系統提供玻 璃熔體特徵的新知識,這些知識可以處理相對應被調整的 參數,因而提高產物的品質。 尤其,本系統可提供說明一種玻璃熔體藉著結合聲波 屬曰的外料Φ至麟雜的方法此槽㈣的玻璃 不輪f反射,綱皮反射 的聲波,和確定或細對應於偵糊的反射聲波的玻璃熔 體中,不勻雜質的存在(包括氣體和固體)。 在進一步的設置中,為了說明玻璃熔體,本系統包括了 -個包含玻璃熔體的槽,第一聲波導管被耦合到槽的一個 外部表面,以便從第一轉換器聲耗合一個聲波到玻璃熔體, 而第一聲波導管則被搞合至耐火金屬槽的外部表面以便從 破璃熔體絲合-個反鱗_帛二轉關,此反射聲波 在玻璃炼體内和不勻雜質相對應,因而第一第二聲波導管 都不會直接接觸玻璃熔體。 如我們所知,前面的概和以下詳細的描述只是此項 發明的最佳範例,用來提供一個如其所聲明的讓人瞭解此 項發明本質和特性的大綱或架構。 所包含的附圖是用來讓人們對此項發明有進一步的理 解’因而也併入並構成這份規格書的一部份。附圖不一定 知:知、比例,而且為了清晰起見,各種元素的大小也許被扭曲 了。附圖說明了一個或更多此項發明的實施範例,和這些 描述一起用來解釋此項發明的原理和運作。 k實施方式】 聲音是經由或傳導一個像是液體或空氣介質的一麵 。振動的來源S此介質反覆性的擾動。例如,當觸擊變 ,時產生縣。響細雜雜_它啦_動找 向外邊移鰣產生一高舰域,然後在空氣向内邊 ΓΓ產生:峨域。高低壓區域分別稱為所謂的壓縮 二域,猎者影響空氣_鄰分子如同波—般來_ =皮空氣中的分子根據交替的高低壓向後或向前移動然 錄雜用在毗鄰分子上,接著再作用在其毗鄰分子上等 ^此高健_如_雜定細啵長的波-般通過 介質。 依據本項㈣,提出—彻基本輯_的方法來表 二觀態玻璃特徵:藉著高解脈衝發生器產生電脈衝, 接著由當哺換||,例如藉由第—波導管聲搞合至 破魏體的-麵電轉換器,轉換成音(聲)波。超音波通 \槽傳輸至玻璃炼體。在炫 體内,聲波會因村灿現料_質喊減及纖,並且 從邊緣反射。反射波可以由透過第二波歸軸合至破璃 炫體=第二轉換器偵測出來,因此聲波可以被轉換回一個 電子城嘯f號會触A並且由適當的簡採集系統加 以處理。例如,信號可以交給可測量聲波通過時間、振幅 和頻率等參數的電腦處理。這些參數顯示了雜玻璃介質 的物理和4何特性,譬如超音波衰減、不勻雜質的出現(氣 /包)、溶體内的流量、炫體的溫度等等。 •I35?119 ”玻璃"一詞包含一種隨機的、液體狀(非晶形)分子結 構的材料。玻璃的製造過程要求將原材料加熱到足以產生 相對低點度炼體的溫度,當炼體冷卻時,變得堅硬而沒有结 晶。玻璃熔體可能是任何各種各樣的成分,包括蘇打石灰 玻璃、紹玻璃、棚碎酸玻璃、向紹碎g楚玻璃、96%碎石玻 ㈣、炼化的梦石玻璃和南銘棚碎酸玻璃。"玻璃炼體"咬” 炼態玻璃” 一詞則包含各種在其個別軟化點之上的玻璃成 分。通常玻璃炼點大約是在1200〇C和170(TC之間。”聲波" 一詞則是涵蓋藉由介質傳輸的機械振動。在某一設置中 聲波是在超音波範圍之内,大約是在1〇〇千赫和3〇〇千赫之 間。 依據本項發明的一個實施範例,圖1顯示一個用來說明 玻璃炫體的範例設備8,其中包括槽1〇, 一對聲波導管組件 12,14’以及控制器16。槽1〇可由熱絕緣的耐火夾套丨8所圍 繞。 槽10可以是保留一定玻璃熔體體積的任何各式各樣的 ό又置。槽1〇可以是自足的,具有開放或閉合的頂端,並保留 一定的玻璃熔體體積。在這個設置中,槽10定義了選來連 結波導管元件12,14的流動路徑,允許在流動路徑橫截面一 定百分比之内的區域可偵測到。因而槽1〇可以保有或接受 由上游位置而來的玻璃熔體流,也可允許玻璃炫體流至下 游位置。槽10可以是玻璃熔體流經過的管線,圖丨所示即為 此管線的橫截面。 槽10應由可承受所需的玻璃炫體操作溫度的材質所構 第 8 .頁 1359119 成:通常大約是在800〇c和1700t之間。槽最好包含一種白 ,類的金屬,包括Ιό、錄、銀、釕、纪、餓或其合金。或 是’其它耐高溫材料也可被使用。修肩也可單獨作為有 效的槽材料或與其它材料組合使用。 波導管元件12,14聲轉合至槽10,定義出一個從第一波 導督元件12延伸,通過—部份槽壁,進入保留在槽内的玻璃 «^熔_過槽壁的相反部份進入另 一個波導管元件14。 圖1顯示了這對共線並沿直徑橫跨槽,聲輕合波導管元 =12,14,因而提供一條波導管元件之間直線的聲音路徑。 =安排特別適合偵測具有針對聲波長有效尺寸的不勾雜 質’譬如更大的玻璃氣泡,譬如跨越聲音路徑,大約公釐直 控的不勾雜質。這種通路可能導致由接收轉換器偵測到的 超音波信號麵度降低。而另-種安麵適合小型不勻雜 質的偵測,譬如次公敎的小魏A ®此料管可以被安 排成V字型。 在進一步的配置中,可想成多個波導管元件對12和14, 可以被聲#合至槽。料管對最好是躲並沿紐和槽相 對’但也可視應用上的需要建置多個V字型管。 因為波導管元件12,14根本上是相同的,以下的描述將 針對波導管元件12,如眾所知,個別元件的描述,除非特別提 及,不然就等同於元件14。波導管元件12和14的元件在附圖 内是不相同的,各自在侧元件編號字尾加上a和b。波導管 元件12包括由心蕊棒2ia和包層22a構成的波導管2〇a,以 第 9 頁 1359119 1 t 及轉換器24a,並且波導管20a的一端聲耦合至轉換器,而波 導管20a的另一端則聲柄合至槽10。波導管2〇a最好是實體 連結或加至槽10,並且還要聲輕合至槽1〇。有些實施範例中 ,波導管20a也實體連結至轉換器24a。實體連結波導管咖 的方法包括軟焊/熔接,引線接頭或任何其它實用的方法。
因為轉換器24a在上升的溫度下無法可靠地與破璃炫 體和财火槽一起運作,波導管2〇a在轉換器24a和耐火槽之 間加以聲耦合,以便間隔轉換器和耐火槽。這個間隔動作 順著波導管的長度產生-溫度梯度,使得轉換器可以在比 耐火槽和玻璃熔體較低的溫度下運作。 轉換器24a是一種適合產生超音波信號的轉換器。例 如’也許是Langevin或Tonpilz類型的轉換器。轉換器2如 轉換由信號赴H 23產生的電子信號並且由放大器的放a 大成聲信號或波。信號產生器23和放大器25在操作上可以 傳統方經由控制線29,31連結至轉換器24a。控制p 16= 可透過控制線27連結至信號產生器23。或許,控 1器° 可以是一台專屬處理器或電腦。 。 轉換器 撕雜合至波導管20a,以傳鱗信號或 玻璃熔體,可能包括對轉魅24a偏斜波導管胍。 能因波導管⑽換器)的載入,或因另外一個偏斜是 彈簧的元件。但是-種更加堅合,譬如軟焊/ 引線接頭等方法都可提升從轉換器到波導管, 波導管施是-種可以傳送超音波信號的拉伸 =件 。雖然波導管20a可以是各式各樣的設置,像是階形或角錐 頁 第10 1359119 管32a的功用就是保持讓絕緣材㈣和波導管和槽之間從 ,點的附近分開,並且提供波導管冷卻的空間。二外 官32a可以包括像是氧化雑ω)的陶質。或者,外管咖 接合或物雜合至槽1G也可赠啊麵膠點劑。 在某些實施範例,如圖〗所示,藉著先軟谭/雜一個像 是插座35的引線接頭至槽1〇,波導管施可以麵合至槽1〇。 互補引線是姐導管20的-端軸(即私蕊棒21的末端) ’一因而藉由波導官引線至插座將波導管耗合至槽。如圖2所 示,插座35是内部引線環的形式,而波導管2〇a則在一端包 括外部引線,以此物理耦合至插座35以及槽1〇。插座%最 好包括翻賴合金。或者,如圖3所示波導管施和槽ι〇 的耦合也可藉由下列步驟完成,添加一引線短線4〇到槽ι〇( 譬如使用料絲接),然後形成—互補躲喊到波導管 20a(即心蕊棒21a),在這裡波導管2〇a可以引線到短線4〇, 也因而透過短線40 ϋ合波導管2〇a至槽1〇。一個較簡單的 方法可以將心蕊棒2ia直接軟焊或炫接到槽1〇。 當耦合波導管2Ga到接頭35或轉40 $ 在物理麵合綠_猶好辭自摘。姐歧,心蕊 棒21a的末端面最好應該橫越波導管的縱向轴,使其和接頭 35内引線内控的基底完全接觸,好讓實質的聲搞合是藉由 心蕊棒端和接頭之間的介面接觸區36,而不是該處的引線。 如果有使用的話,這個原則也適用於心蕊棒犯的末端和短 線40之間的介面接觸區38。 在運作時,聲信號(聲i:皮)由轉換器24a產生並聲搞合至 1359119 波導管20a。聲信號傳播通過波導管2〇a至槽1〇,因此藉由 槽引入玻璃熔體15。傳播的聲波在熔態玻璃内被不勻雜質 反射。反射的聲波通過槽壁,然後被由心蕊棒21b和包層 22b構成的第二波導管元件接收❶聲信號經由波導管2〇b 流至轉換器24b,在這裡轉換器產生一個相應的電子信號, 在經由管線40到達控制器16之前先通過管線37到前置放 大器33,以及通過管線39到放大器26。然後電子信號可以 擊被抽樣和記錄。也可以利用數位示波器來將接收的信號數 位化,這裡的每筆數位化樣本包含一筆"紀錄”。 我們可以選擇由轉換器產生聲波的頻率以摘測出小氣 >包、索狀物’或其他不好雜㈣出現。但是就我們所瞭解 信號頻率必須約低,好讓沿著聲音路徑的損耗是可接受的 。最,聲波的頻率是在大約1〇〇千赫和3〇〇千赫之間。 聲波在破璃炫體内所測量的通過時間相對應玻璃溶體 的溫度。已經確定的是,在特定溫度範圍,通過時間和溫度 φ 之間的相關大致疋線性的。因而我們可以破定波導管元件 間聲脈衝的經過時間,並且用來計算熔體的溫度。也就是 說在某溫度範圍經過時岐可以確定的。所產生的相關也 可用來確定炫體的溫度是根據所測量的經過時間。例如,圖 4所顯示的是在—個實驗性設定中’經過_作為溫度函數 的縱軸,通過玻璃熔體的路徑在槽的傳輸部分和接收部分只 ί 55公釐。圖中顯示從'約1靴到155(TC間,溫度和時間之 ^的線性相綱。而在約·。⑶15说之間,趨勢線的改 邊方向被認為是在這樣的高溫下靖軟化的緣故。_ 第13 頁 1359119 • . · 相信藉著提出這個問題,譬如利用替換材料,便可以延伸溫 度範圍到或許約16〇(Tc,在這些度數内,較長的路徑也可能 達到較高的準確性。 為了偵測氣泡的存在,可以從儲存設備檢查數位化資 料,或即時從示波器上檢查,因為運輸或通過時間作為接受 信號的脈衝時間和量值(電壓)的函數。 目前的設置因此可以確定聲信號通過玻璃熔體的時間 ,以達到確定熔體溫度以及玻璃熔體内氣泡偵測的目的。 更有利的是,此項發明的設備和方法還可以使用在玻璃製造 系統,譬如形成玻璃片的製造系統。 請參照圖5,所顯示的概要圖是一個依據本項發明實施 範例的範本玻璃製造系統42,使用熔化處理方式製造玻璃片 。例如,熔化處理方式被描述在美國專利第3,338, 696號 (Dockerty)。玻璃製造系統42包括一個熔爐44(熔化器44) ,在裡未加卫的材料由圖中箭頭46處引入然後炫化以形成 炫態玻璃48。再者,玻璃製造系統42通常包括由鈾或含麵 金屬4如鉑铑、鉑銥和其組合所製成,但也可以包括耐火 金屬像是銦’、銖,、鈦、鶴或是其合金。含翻的元 件可包括精雜卩麟鮮50),雜n域煉槽連接 官52’混合槽54 (即餅室54),精煉槽至攪拌室連接管讥 配达槽58(即碗槽58),攪拌室至碗槽連接管6〇和降流管62 。溶態玻璃經由形成槽66(即熔化管66)的入σ 64處供應。 由入口 64處供絲形細66的賴玻顧絲秘66分 成二股分開的玻璃流,流動聚合在形成槽66的外表面。這刀 第14 頁 股二開的玻㈣机,再結合在聚飾成表面的交界線處以 7成單玻璃片68。通常形成槽66是由陶曼或玻璃陶充而寸 火材料做成。 由於分開的玻璃流下降到形成槽66聚合形絲面的外 。陳面’並不與形成表面接觸有原始外表面的結合玻璃片 ’很適合用來製造液晶顯示板。 依據本項發明的實施範例設備8最好也可以使用在玻 φ 鄕造系統42含始的部份之内。例如,-個或以上的設備8 ,耦合至任何錢乡她下元件:魏器至精煉槽連接 管52,精煉槽50,精煉槽域拌室連接管56或授拌室%,以 細維態玻璃内的不勻雜質。如果偵測到不勻雜質,就 知採取業界熟知此技術者的補救措施,以降低這種不勻雜 貝。例如,氣泡可以藉由改變精煉槽外部的空氣層而減少 (¾如’增加空氣中的氫含量)。也可以藉由增加擾摔室的 授拌速度來緩和索狀物的產生。當然此項發明的方法和設 , 備並不限制使用在目前所描述的溶化玻璃製造系統,還可 應用在任何利用金屬槽處理熔態玻璃的玻璃形成處裡作業 JL ° 八 範例1: 幾支波導管,每個包括大约3公釐直徑的鉑鍺心蕊棒被 乾燥插入至大約有9. 5公董外徑的多鋁紅柱石包層。心 蕊棒被焊接到鉑铑的外表面,通常是有共線關係大約55毫 米直徑的圓柱形掛禍,以使各支波導管的縱轴相符合。多 銘紅柱^包層在各個鉑合金棒上縮短,以使暴露的棒端 第15 頁 1359119 了以在不鏽鋼管裡垂直地通過洞孔。—種商業上 兆赫〇. 25英叶超音波轉換器,以一置於轉換器和棒之_ 超音波輕合器,輕輕對各波導管的各轉^下(譬如一種傳 送轉換器和一種接受轉換器)。不鑛鋼管運載冷卻的空氣 流’在波導管和轉換器的介面處維持大約5(TC的溫度。 接著,氧化銘(Al2〇3)外管同心地圍繞各波導管,並添 加到掛禍上以界定出掛堝的輕射和接收區域。這個元件再 被插入至一個管式烘箱,使波導管延伸至烘箱之外。 高銘硼矽酸玻璃先在另一個槽預先熔化以確保能去除 玻璃内預先存在的氣泡。然後再將玻璃轉移到坩堝。在一 項配置中,傳送的轉換器是由Metrotek粑217以最大脈衝 寬度,阻尼電阻和振幅運作來驅動。透過第二波導管由接 ' 受轉換器偵測到的接受信號,透過具0.1-1.4兆赫過濾器的
Bruel & Kaer 2637前置放大器,結合設定成0 〇5—2兆赫帶 寬和20dB放大作用的Bruel & Kaer 2638調節放大器導引 • 通過。這個信號由一臺LeCroy 9450數位示波器以8位元解 析度數位化,在觸發器延遲80微秒之後,以1〇兆赫採樣速率 一共記錄了 2,500個樣本。 在本項實驗的第一部份,利用玻璃炫體内一個清晰的 聲音路徑,在時間域回應大約有250筆紀錄被記錄下來並力口 以平均。一支大約有1〇公釐外徑和6公釐内徑的陶瓷管通 過溶爐的頂部,被插入坩堝内的熔體。壓縮的氮氣通過此 管慢慢地吹入玻璃熔體,在坩堝的底部附近,產生上升到熔 體表面的氣泡。在壓縮的氮氣管線中的起泡瓶可約略顯示 第16 頁 1359119 瞬間產生的每個氣泡。疼爐的溫度約是157〇°C。 如果;又有氣泡管,超音波路徑是清晰的,由示波器所顯 示的時間域回應也相當穩定。氣泡管隨後被引入炫體並且 在約第250筆紀錄處,產生第一個氣泡而且以相當固定的 速率每1-2秒產生一個氣泡。在實驗期間,示波器螢幕被用 來顯示時間反應波動。這触動是以氣泡產生的速率出現。 如同先前的例子,這些紀錄藉著一部2〇〇千赫第四代巴 特沃斯(Butterworth)濾波器來過濾,他們的包絡線被計算 出,並且扣掉初期未微擾期間的平均包絡線(在這種情況下 第一個150筆紀錄)。於第25〇和550筆紀錄之間,我們在反 應圖中觀察到13個氣泡通過。 圖6顯示的簡單輸出說明了上述實驗,細'j轉換器輸出 電壓作為樣本(紀錄)時間上的函數。可以清楚地看出大約 在紀錄(樣本)250的地方,偵測到氣泡的出現,以一系列十 三個電壓尖峰,對應於十三個發出的氣泡。令人驚奇地電 壓減少被認為是氣泡的指標。一般認為,電壓增加是傳送 和接讀換器元件不完美對準的結果,或者是氣泡的聚集 作用。 熟知此技術者連接本發明能夠作各種變化及改變而並 不會脫離本發明之精神及範圍。本發明各種變化及改變均 含蓋於下列申請專利範圍及其同等情況範圍内。 【附圖簡單說明】 第-圖是依據本系統實施範例,用來偵測和/或說明玻 璃炼體特徵的設備截面圖。 第17 頁 1359119 第二圖是第一圖设備中,搞合波導管和包含玻璃熔體 的槽壁間的一個放大截面圖。 第三圖是第一圖設備中,以另一種方式耦合波導管和 包含玻璃炼體的槽壁間的一個放大截面圖。 第四圖是在一個實驗性設定中,以聲信號作為聲音路 徑溫度的函數的經過時間圖。 第五圖是一個利用第一圖偵測和/或說明設備的最佳 範例玻璃製造系統的示意圖。 第六圖是顯示偵測轉換器輸出電壓作為樣本(紀錄) 時間的函數圖。 附圖元件數字元號說明: 設備8;槽1〇;波導管元件12,14;破璃炫體15;控 制器16;耐火夾套18;波導管20a,2〇b;心蕊棒21a 21b; 包層22a,22b;信號產生器23;轉換器24a,24b;放大器 25, 26;控制線 27, 29, 31;通道 30a,30b;外管 32a,32b; 前置放大器33;外部表面34;插座35;介面接觸區36; 管線37,39;短線38, 40;玻璃製造系統42;炫爐44;箭 頭46;熔融玻璃48;精煉槽50;連接管52, 56;攪拌室 54;配送槽58;連接管60;降流管62;入口 64;形成槽 66;玻璃片68。 ’曰
Claims (1)
1359119 十、申請專利範圍: 1. -種表示在槽中玻魏體特徵之方法,該方法包含: 耦合聲波經由槽的外部表面至玻璃熔體内, . 感測玻璃熔體中被反射的聲波;以及 相對應於被感測之反射聲波以測定出玻璃溶體中不句雜 質的存在。 ” 2·依齡請專利細第i項之方法,其中更進—步包含 玻璃溶體通過槽。 3.依據申請專利範圍第1項之方法其中在玻璃 不__#在相_於至少—個所量測反射聲波之通過& 時間,振幅以及頻率。 4·依射請專利範圍第丨項之方法,其中不勻雜質為氣體。 5. 依射請專利範圍第丨項之方法,其中不勻雜質為固體。 6. 依射請細繼1項之綠,其帽合聲波包含輕合 第-超音波轉換器經由第-波導管至槽之表面。 7·依據申請專娜圍第6奴方法射轉絲為 換器。 8. 依據申請專利範圍第6項之方法,其中反射聲波被_合 至第二超音波轉換器,其經由第二波導管輕合至槽外側表 面。 9. 依據”翻_第丨項之方法其中槽由賴構成。 10. 依據申請專利範圍第8項之方法其中第一及第二波導 管均包含拉伸金私、蕊棒錢非金屬包層。 11·依據申請專利範圍第8項之方法其中第一及第二波導 第 19 官 1359119 管均包含喊聽層。 IdJJi正替換頁丨 12. 依據申請專利範圍幻項之方法其中測定不勾雜質的 存在更進一步包含測定玻璃熔體之溫度。 13. —種表示玻璃熔體特徵之裝置,該裝置包含: 容納玻螭熔體之槽; 第波導管,其麵合至槽之外側表面以聲輕合地來自第 一轉換器之聲波至玻璃熔體;以及 由第二波導管,其耦合至槽之外側表面以聲耦合地來自 玻璃熔體之聲波至第二轉換器,反射聲波與破璃熔體中不 勻雜質相對應; 其中第一及第二波導為共線的或排列成v形狀。 14. 依據申請專利範圍第13項之裝置,其中槽由鉑所構成。 15. 依據申請專利範圍第13項之裝置,其中更進一步包含第 一及第二管件,其實際地耦合至槽與第一及第二波導管同 心的以分別地界定出聲波槽之輻射以及接收區域。 16·依據申靖專利範圍第13項之裝置,其中第一及第二波導 管係沿著該管共同縱向軸對準。 Π.依據申請專利範圍第16項之裝置,其中第一及第二波導 官均包含具有非金屬包層護套之金屬心蕊。 18·依據申請專利範圍第17項之裝置其中第一及第二波導 管沿著槽之直徑對準。 19.依據申請專利範圍第13項之裝置其中該裝置構成玻璃 製造系統 第 20 頁 1359119 1/4
1359119 i · \ 2/4
1359119 I < I , 3/4
1359119
1400 1420 1440 1460 1480 1500 1520 1540 1560 1®0 IKK) 温度rc) 第四圖
第六圖
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83579506P | 2006-08-04 | 2006-08-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200825031A TW200825031A (en) | 2008-06-16 |
TWI359119B true TWI359119B (en) | 2012-03-01 |
Family
ID=39033467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW096128499A TWI359119B (en) | 2006-08-04 | 2007-08-02 | Method and apparatus for characterizing a glass me |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009545757A (zh) |
KR (2) | KR20090048616A (zh) |
CN (1) | CN101500955B (zh) |
TW (1) | TWI359119B (zh) |
WO (1) | WO2008018997A2 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8800373B2 (en) | 2011-02-14 | 2014-08-12 | Rosemount Inc. | Acoustic transducer assembly for a pressure vessel |
TW201940875A (zh) * | 2014-10-17 | 2019-10-16 | 美商瓦里安半導體設備公司 | 薄片形成設備、用於測量熔體表面的薄片的厚度的系統及用於在薄片形成設備中測定材料界面的位置的方法 |
US10081125B2 (en) | 2015-07-20 | 2018-09-25 | International Business Machines Corporation | Method to detect and remove gas bubbles from molten substrate to prevent hollow fiber formation |
US9863875B1 (en) | 2016-10-19 | 2018-01-09 | International Business Machines Corporation | In-situ detection of hollow glass fiber formation |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4316734A (en) * | 1980-03-03 | 1982-02-23 | Battelle Memorial Institute | Removing inclusions |
US4398925A (en) * | 1982-01-21 | 1983-08-16 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Acoustic bubble removal method |
US4662215A (en) * | 1984-08-20 | 1987-05-05 | Aluminum Company Of America | Apparatus and method for ultrasonic detection of inclusions in a molten body |
US4549896A (en) * | 1984-08-27 | 1985-10-29 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus and method for removing gaseous inclusions from molten material |
FR2579320B1 (fr) * | 1985-03-19 | 1987-11-20 | Framatome Sa | Procede de mesure de la temperature d'un fluide dans une enceinte a l'aide d'une onde ultrasonore et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
JPH06221842A (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-12 | Toppan Printing Co Ltd | 音響ファイバを備えた超音波トランスデューサ |
JP2002211694A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Fuji Electric Co Ltd | 発泡液吐出装置 |
JP2002236111A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-23 | Masahiro Nishikawa | 液体ポンプの気泡検出方法及びその装置 |
US6795484B1 (en) * | 2003-05-19 | 2004-09-21 | Johns Manville International, Inc. | Method and system for reducing a foam in a glass melting furnace |
JP2007322139A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 導管内を流れる液体中の気泡流量の定量方法 |
CN1869680B (zh) * | 2006-06-27 | 2011-03-30 | 上海大学 | 测量超声波在金属熔体中有效传播距离的方法及其专用装置 |
-
2007
- 2007-07-26 KR KR1020097004517A patent/KR20090048616A/ko active Search and Examination
- 2007-07-26 KR KR1020147025752A patent/KR101500920B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-07-26 WO PCT/US2007/016836 patent/WO2008018997A2/en active Application Filing
- 2007-07-26 CN CN2007800289344A patent/CN101500955B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-26 JP JP2009523769A patent/JP2009545757A/ja active Pending
- 2007-08-02 TW TW096128499A patent/TWI359119B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008018997A2 (en) | 2008-02-14 |
TW200825031A (en) | 2008-06-16 |
WO2008018997A3 (en) | 2008-10-16 |
CN101500955A (zh) | 2009-08-05 |
JP2009545757A (ja) | 2009-12-24 |
KR20140130477A (ko) | 2014-11-10 |
CN101500955B (zh) | 2011-09-07 |
KR20090048616A (ko) | 2009-05-14 |
KR101500920B1 (ko) | 2015-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI359119B (en) | Method and apparatus for characterizing a glass me | |
KR101244642B1 (ko) | 액상 용융물의 국부 유량을 측정하는 초음파 센서 | |
Balasubramaniam et al. | High temperature ultrasonic sensor for the simultaneous measurement of viscosity and temperature of melts | |
JP2655258B2 (ja) | 溶融金属接触プローブ及びこの溶融金属接触プローブの使用方法 | |
CA1267211A (en) | Apparatus and method for ultrasonic detection of inclusions in a molten body | |
WO2015008299A2 (en) | A novel waveguide technique for the simultaneous measurement of temperature dependent properties of materials | |
JP3666798B2 (ja) | 超音波信号を案内する超音波導波体 | |
KR101196407B1 (ko) | 액상 용융물의 국부 유량 측정 방법 | |
CN108025937A (zh) | 玻璃制造设备及其操作方法 | |
KR101174914B1 (ko) | 신호 라인 안내 시스템과, 온도 및/또는 농도 측정 장치와,그 용도 | |
US7021082B2 (en) | Method and apparatus for suppressing oxygen bubble formation in glass melts | |
US6594596B1 (en) | System for a non-invasive online discrete measurement of phase levels in converters or pyrometallurgical furnaces | |
CN208131581U (zh) | 一种医疗检验科用试管清洗装置 | |
US6792358B2 (en) | System for a non-invasive online continuous measurement of phrase levels in converters or pyrometallurgical furnaces | |
JP5524378B1 (ja) | 高温用超音波センサ | |
EP0198770A2 (fr) | Procédé et appareil pour la mesure de la coagulation du plasma sanguin | |
JPS5827030A (ja) | チヤ−ベツト温度計測方法およびその装置 | |
JPS6271808A (ja) | 溶融亜鉛槽の肉厚測定方法およびその装置 | |
JPH0961408A (ja) | セラミックス材料の評価方法 | |
Costley et al. | Integrated waveguide/thermocouple sensor for liquid properties | |
JP2023034327A (ja) | 溶湯流れ観察装置および溶湯流れの観察方法 | |
US1087239A (en) | Means for use in chemical analysis. | |
US6786082B2 (en) | System for a non-invasive online continuous measurement of phase levels in converters or pyrometallurgical furnaces | |
Klein | A Method for Measuring the Density of Molten Glass | |
KR20060017313A (ko) | 유리재질의 솔더링을 위한 초음파 솔더링 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |