TWI356789B - - Google Patents

Description

1356789 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 一本發明係棚-種_娜布及其製作枝，_是彳卜種具有 高耐候性、抗磨損的橡膠艇膠布及其製作方法。 【先前技術】 ^艇係用於除了供水上休閒活動外，更是一個水上緊急救援或 :的重#具，例如雜、料等。_是在緊急救援時例如船 難漂流過程令橡膠艇將需承受相當劇烈的氣候日夜溫度變化與堅 礁岩的磨、到，因此橡膠艇所使用之膠布必須具備相當程度 =度耐候、抗磨損與材料間的高接著力才能符合各種實際應用上的 需求。 ^就目前市面上膠布的製作過賴製得轉布，往彳树候性及抗 對具有高度耐候、抗磨損與層間材料間高接著力 及其本發明遂針對上述需求，提出橡膠艇膠布 及其製作方法，以有效克服上述之該等問題。 【發明内容】 明之主要目的在提供—種橡膠艇膠布及其製作方法，其且有 同耐後性、高抗磨損與層間材料間高接著力之優冑。 、 為達上述之目的，本發明提供一種橡夥艇膠布其包含有：一其 二=係先後含浸過異氰酸鹽（jSGCyanate)與接著劑型糊料，“ 2触糊料包含有氣丁橡膠混合膠料與甲笨；—第—底料愈一第二 = 各貼合於基布側面上，其中蘭包含錢丁橡膠 :至少-面料’其係貼合於第一底料上，其中面料包含有氣續化 供-本橡膠艇膠布的製作方法，其包含有下列步驟··提 ’、土布，將該基布全浸於一異氰酸鹽（isocyanate)後，並進行第 5 1356789 -次烘乾；再將基布t浸於-接著型掏料後，並進行第二次烘乾其 中接著型糊料包含氯丁橡膠混合膠料與甲笨；隨後，於基布之上、^ 表面各貼合-底料，其巾紐包含妹了橡軸氯桃於底料 之-表面上貼合-面料，其中面料包含有Μ化橡膠；以及對已貼合 底料與面料之基布進行硫化步驟。 底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的技 術内容、特點及其所達成之功效。 【實施方式】 本發明之下列實施例中雖然以平織布作為基布來進行說明本發 ♦明，但並不因此侷限本發明之基布僅可以使用平織布，其它的如聚酿 布、尼龍布、棉布、聚醋/尼龍混紡紗布及其它不同組成纖維的混纺^ 織布也可以使用作為基布。 首先，請參閱第1圖，其係本發明之橡膠艇膠布的結構示意圖。 如圖所示，本發明之橡膠艇膠布1〇包含有：一先後含浸過異氰酸鹽 (isocyanate)與接著劑型糊料之平織基布12，其中此接著劑型糊f 係氣丁橡膠混合膠料與甲苯以重量比1 : 3混合所製得；分別位於平織 基布12側面上的第一底料14與第二底料16，其中此第一底料14與 第二底料16係85phr (配合比pound per hour)氣丁橡膠、15phr氯 確化橡膠與適當混合物所組成；一位於第一底料14上的面料18，其 係100phr氣磺化橡膠與填充物混煉所組成，且面料18與第二底料 表面經過有硫化處理。 請參閱第2圖，其係本發明之橡膠艇膠布的製作方法步驟流程示 意圖。如圖所示，首先如步驟S1所示，將一平織基布置於全浸機之送 捲裝置上，並將平織基布送至全浸槽中以異氰酸鹽（is〇cyanate)全 浸；接續’如步驟S2所示，將已含浸異氰酸鹽之平織基布送至烘箱内， 以130°C烘烤3分鐘；如步驟S3所述’再將此平織基布全浸於一接著 劑型糊料中，其中此接著劑型糊料係利用氣丁橡膠混合膠料與甲苯以 6 1356789 重量比1 : 3混合所製得；如步驟S4所述，將已含浸接著劑型糊料之 平織基布送至烘箱，以130°C烘烤3分鐘；如步驟S5所述，利用壓延 貼合機將一底料壓延至預設厚度後，貼合於上述平織基布之單一側表 面上，形成第一底料；再如步驟S6所述，利用壓延貼合機將上述之底 料壓延至預設厚度後，貼合於上述平織基布之另一侧表面上，形成第 二底料；然後如步驟S7所述，利用壓延貼合機將一面料壓延至預設厚 度後’貼合於第一底料上（底料單次單面貼合）；如步驟S8所述，將 已貼合面料後之平織基布送入鼓筒式加硫榑或加硫罐加硫，以16(rc 進行15分鐘的硫化過程；最後如步驟S9所述進行收捲，即可獲得本 發明之具高耐後性、耐磨性與材料間具高接著性的橡膠艇膠布。 上述之底料係85phr (pound per hour)氯丁橡膠、I5phr氯磺化 橡膠與適纽合胁萬馬力混煉機鱗後，私二雜（粗輪、細輪） 充分混合，其中混合時的溫度維持在7〇乞〜85°c ^ 而上述之面料係以萬馬力混煉機將1〇〇phr氣磺化橡膠與填充物 屍煉後’再以二滾輪（粗輪、細輪）充分混合，其中混合時的溫度維 持在70°C〜85t。

唯以上所述者’僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本 發明實施之频。故即凡依本發明巾請範麟述之概及精神所為之 均等變化或修飾’均應包括於本發明之帽專利範圍内。 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明之橡膠轉布的結構示意圖。 =2圖係本發明之鄉轉布的製作$ 【主要元件符號說明】 10橡膠艇膠布 12平織基布 14第一底料 16第二底料 18面料 7

Claims (1)

1356789 十、申請專利範園： 1. 一種橡膠艇膠布的製造方法，其包含有下列步驟： 提供一基布； 將該基布全浸於一異氰酸鹽（jS〇Cyanate)後，並進行第一次烘乾； 再將該基布全浸於一接著型糊料後，並進行第二次烘乾，其中該接 著型糊料包含氯丁橡膠混合膠料與甲苯； 於該基布之上、下表面各貼合一底料，其中該底料包含有氯丁橡膠 與氯磺化橡膠； 於該底料之一表面上貼合一面料，其中該面料包含有氯磺化橡膠； • 以及 對該已貼合底料與面料之基布進行硫化步驟。 2·如申請專利範圍第1項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其中該基布 係選自於平織布、聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍混紡紗布或 其它不同組成纖維的混紡針織布。 3·如申請專利範圍第1項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其中該第一 次烘乾係於13CTC烘乾3分鐘。 4.如申請專利範圍第1項所述之橡膠艇膠布的製造方法’其中該第一 次烘乾係於一烘箱中進行。 • 5.如申請專利範圍第1項所述之橡膠艇膠布的製造方法’其中該第二 次烘乾係於130°C烘乾3分鐘。 6. 如申請專利範圍第1項所述之橡膠艇膠布的製造方法’其中該第二 次烘乾係於一烘箱中進行。 7. 如申請專利範圍第彳項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其中該接著 型糊料係氯丁橡膠混合膠料與曱苯以彳：3重量比混合製成。 8. 如申請專利範圍第彳項所述之橡膠艇膠布的製造方法’其中該底料 係85phr (配合比）氯丁橡膠與i5phr氯確化橡膠經混煉、混合與 壓延等步驟所製得。 8 1356789 9. 如申請專利範圍第8項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其更混煉有 其它天然或合成膠。 10. 如申請專利範園第1項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其中該面料 係100phr氯磺化橡膠與適當填充物經混煉、混合與壓延等步驟所 製得。 11. 如申請專利範圍第8項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其中該混合 步驟之溫度是為持在7〇°C〜85°C。 12.如申請專利範圍第10項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其中該混 合步驟之溫度是為持在70°C〜85t。 • 13·如申請專利範圍第1〇項所述之橡膠艇膠布的製造方法，其中該硫 化步驟係利用鼓筒式加硫機或加硫罐加硫。 >^14· 一種橡膠艇膠布，其包含有： 一基布’其係先後含浸有異氰酸鹽（jS〇Cyanate)與接著劑型糊料， 其中該接著劑型糊料包含有氯丁橡膠混合膠料與曱苯； 第底料與一第二底料，其係各貼合於基布 料包含有氯丁橡膠與氯績化橡膠；以及 其中孩 至=面料’其係貼合於該第一底料上，其中該面料包含有氣續化 鲁 橡膠，城該第二雜表面經硫化處理。 專ί範圍第Μ項所述之橡膠艇膠布，其中該基布係選自於 16' Μ.如申請專利範圍橡與壓延等步驟所製得。 或合成膠。 Μ之橡勝艇膠布’其更混煉有其它天然 9 i 1356789 19.如申請專利範圍第14項所述之橡膠艇膠布，其中該面料係100phr 氣磺化橡膠與適當填充物經混煉、混合與壓延等步驟所製得。

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