JPS5851120A - 滑材含有プリプレグ及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、成形したときに表面滑性がよく、しかも表面
滑性に永続性を有する成形物を得るのに有効な繊維強化
樹脂複合Ｉ料成形用のプリプレグ及びその＃Ａ造法に関
１−るものであり、本発明プリプレグは成形の際に成形
物の最外−にＩＩ！ｉ層して用いることによって効采を
有するものである。

従来、繊維強化樹脂複合月利（以下［Ｒ］〕と略記り−
る場合がある）の成形方法として、強化繊＃Ｉ＃ＩＪに
未硬化の熱硬化１１樹脂を含浸さ１！た、いわゆるプリ
プレグを使用し、これを適宜積層し成形物とする方法は
知られている。

このようにしτ１９られた成形物は、その用途によって
表面に囮動漬性や耐摩耗性が要求され、このため表面塗
装、滑材フィルムの貼札などの手段が採られてきた。し
かしこのような手段にＪ：ると表面滑性に耐久性がなく
、又工程が増す−などの問題があった。

本発明者等はこのよう′／、Ｔ問題についてω１究の結
果、滑材粒子を練込まれた樹脂を使用したプリプレグを
使用し成形りることにより、このにつな問題を解消し、
耐久性のある表１ｍ滑１す、耐摩耗性　を有Ｊ−る成形
物が得られることを児出し本発明に至つｌこ　。

すなわち、本発明は滑材粒子を含むｍ雑強化樹脂複合材
料用プリプレグである。

又本発明は、このようなプリプレグを４ｑるため、予め
滑材粒子と合成樹脂とを混練した後フィルム状に展延し
、これと豆に密接して配置された強化ｍ＊ｖ、材とを重
ね圧着し、強化繊維材の間に合成樹脂を含浸さＩる方法
である。この場合強化ｕ＆組材が濾材的に作用し、片面
により多くの滑材粒子を含む繊維強化樹脂複合祠判用プ
リプ１ノグを得ることができ、より好ましい結果を与え
る。

このようなプレプレグは成形の際に最外層に配し成形す
ることによって耐久性のある滑性面と耐摩耗性を有する
成形物とすることができる。又このようなプリプレグを
上述の方法で製造することによっ”Ｃ容易にしかも滑材
粒子の脱落のないプリプレグを得ることができる。

本発明のプリプレグにおいて消１粒子はプリプレグの一
方の面に含まれていれば充分であり、プリプレグ全体に
均一に含まれていることは必要でなくむしろ片面に含ま
れていることが好ましい。

滑材粒子が外表面以外の接合面に含まれると、滑斗Δ粒
子によって積層されたプリプレグ相互の接着１／１を弱
め又樹脂と強化Ｈ繊維の接着性を弱くし、成形物全体の
強度、表面の対剥離性を低下させる結果となる。

しかし滑材粒子を含む而の反対の而に、滑８粒子を全く
含まないプリプレグを得ることは困難であり、上記の目
的効果を損わない限度で・含むことをｒ「容Ｊることが
（゛きる。

本発明において滑材とはポリｊ１〜ラフロロー［チレン
（Ｐ　”ｌ”　Ｆ　Ｅ　）　、黒鉛、：硫化しリブデン
等で、これらは滑Ｉとして既知である。この滑（１粒子
は粒径５０１１以下のものが好Ｊニジい。下限は特に制
限がないが、滑材の粒子が０．１μ以下になるとプリプ
レグの製造時にお４ＪるＩ＆ｌｉ肩ｆ間に含浸させる際
、あるいはＦ　ＲＩ）成形特加圧の際、滑材粒子が繊１
１間を通り汰【ノ易くイする。

一方粒径が５０μ以」−になると、成形物表面強度が低
下【ノ表面潤性の永続１’ｌが１員なわれる。

本発明において用いられる強化繊１１月１＋１は炭水繊
維、ガラス繊維、芳香族ポリアミドＡ＆ｌｉ紺、シリコ
ンカーバイド繊維、ボロン繊維などの通常用いられてい
るＦＲＰの強化繊維材である、 これらの繊維材は互に密接に配置されているのがよく、
通常用いられているス１〜ランドの一方向引き揃え体、
織物、編物、ランダムウェブ等が適当である。強化繊Ｎ
材がストランドの一方向引ぎ揃え体やランダムウェブの
場合、更にスクリムクロス等の極薄織物を併用Ｊ−るこ
とができる。

合成樹脂としては通常ＦＲＰに用いられている樹脂で、
エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等の
熱硬化性樹脂が用いられる。このようなプリプレグにお
ける滑材の割合は体積比で２〜３０％とするのが好まし
い。これより多いと成形物の表面強度が低下し、２％よ
り少ないと効果がない。

本発明プリプレグの製造は、既知の方法によって得たプ
リプレグの片面に滑材粒子を散布し、更に加圧して含ま
せることもできるが、このような方法によると成形後滑
材粒子の脱落が生じ易い。

５− イこで以下の方法にで行なうのがよい。

先ず所定の滑材粒子と樹脂とを充分に混練し、これをフ
ィルム状に展延する。次いでこの」−に強化繊維材料を
密接に配し、通常の方法により熱加圧し、強化繊維材料
間にｆｉｌ脂を含浸ざμプリプレグどする。このような
方法によると樹脂と滑材粒子どは充分な接着す１１を４
１し、又消（１粒子は緻密に配された強化繊維材料の濾
過作用にＪ：って片面に多く残り繊維間を樹脂のみが通
り一方の面には実質、ト滑材粒子を含有しないプリプレ
グを得ることができる。

前述した通り滑４４粒子は０．１〜５０μの径を有Ｊる
ものがよい。特に強化繊維材料が一方内引き揃えの場合
には粒子径を小さくしでもにり、強化材が織物やランダ
ムウェブの場合は若１大きい範凹を選択することもでき
る。

本発明のプリプレグは市ね板ばね、スキ板等の摺１ＦＩ
Ｊ滑性、１ｌｉ４摩耗性が要求されるＦ　ＲＰ、金属材
の最外層材どしで積層使用Ｊるのに適している。

以下本発明を実施例にＪ、ニー、）で説明する。実施例
に−（５− おいて部とあるは特記しない限り重量部を意味する。

実施例１゜ エピコート−８２８（シ］−ル化学製）３０部及びエピ
コート−１００１（シェル化学製）７０部からなるビス
フェノール△型エポキシ樹脂混合物１００部、硬化剤Ｂ
Ｆｓ　−モノエチルアミンコンプレックス２部、平均粒
子径７μのＰ　Ｔ　Ｆ　Ｅ粒子〈ダイキン工業製、ルブ
ロンＬ−５）３部を８０℃に加温しながら均一に混線し
たのち、離型紙の上に１８０ｇ／１Ｉ１２のフィルム状
に展延した。このフィルムの上に６，０００フイラメン
トの炭素績Ｈ（東邦ベスロン社製ベスファイトＯ）を２
００ｇ／１１１２になるように均一に引き揃え１］−ラ
ーにより加圧して炭素繊維一方向引き揃えプリプレグ（
Ａ）を作成した。

このプリプレグの両面を顕微鏡にで観察しｋどころ、強
化ｍ紐材料間を通過して反対面に含まれたＰＴＦ　Ｅの
量はわずかであった。このプリプレグは体積比で繊維４
５．６％、樹脂４７．５％、ＰＴ　Ｆ　Ｅ粒子６．９％
であった。

別途に同様にしてＩ）　Ｔ　Ｆ口を含まない樹脂を用い
繊帷目句２００ｇ　７ｍ　”　、樹脂含有￥３１４０重
量％の一方向引き揃えプリプレグ（Ｂ）を作成した。

１丁ＦＦ粒子を含まないプリプレグ（Ｂ）を一方向に１
４枚重ね、史にＰＴＦ［Ｅ粒子の大部ラグを片面に含む
プリプレグ（Ａ）を、Ｉ〕ＴＦＥ粒子を大部分含む方の
面が外表面になるよう同一方向に積層し、ホラ１〜プレ
スにて１５０℃、９０分、７１（ｇ／Ｃｌ１１２で成形
し、厚さ３１１１１の一方向強化ＦＲＰを得た。

比較のためＰ　Ｔ　Ｆ　Ｅ粒子を含まないプリプレグ（
Ｂ）のみを同様にして１６・板積層【ノ、厚ざ３Ｉｌｌ
１１１一方向強化Ｆ　ＲＰを作った。

これらのＦ　ｒｌ　Ｐからそれぞれ１０　ｖｗｘ　１．
Ｑ晶ＩＩＩの試料片を切り出し、回転円物ｉ式摩１＊　
’ｍ耗試験機により摺動特性を測定しＩ、：。

第１表 測定条件二面圧２０ｋｇ／ａｍ’　、速度８０ｍ／分走
行距離１０ｋｌｌ１１ 相手＋ＪＳ−４５０銅（＃　１０００エメリー仕上げ） 実施例２ 滑材として平均粒子径３０μ二硫化モリブデンを使用し
、実施例１と同様にして成形物試験片を作り同様にテス
１〜した。その結果を示すと第２表の通りである。

一〇− 第　　２　　表 特許出願人　　東邦ベス［１ン株式会ン１代理人弁Ｍ１
！±　　に　居　三　部 −１０− 手続補正型（方式） 昭和５７年４月２　日 特許庁長官　殿 １、事件の表示 昭和５６年特Ｖ［願第１５０２６４号 ２、発明の名称 滑材含有プリプレグ及びその製造法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 居　所　　　東京都中央区日本橋三丁目３番９号名　称
　　　東邦ベスロン株式会社 代表者　　　瀉　浅　誠　也 ４、代理人　〒１０５ 住　所　　　東京都港区西新橋１丁目１０番８月５、補
正命令の日付 昭和５７年１月５日（発送日　昭和５７年１月２６日６
、補正の対象　　願書および明細幽

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　滑材粒子を含む繊維強化樹脂複合祠ｆｉｌ　Ｉ
   ｌｌプリプレグ。
2. （２）　滑材粒子の大部分を片面に含む特許請求の範囲
   （１）の繊維強化樹脂複合祠利用プリプレグ。
3. （３）　合成樹脂と滑材粒子とを混練して後、フィルム
   状に展延し、これと密接に配置された強化繊維材とを重
   ね、圧着し、強化繊維間に合成樹脂を含浸させることを
   特徴とす□る滑材粒子を含む繊維強化樹脂複合月利用プ
   リプレグの製造法。