TWI344877B - - Google Patents

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TWI344877B TW97108254A TW97108254A TWI344877B TW I344877 B TWI344877 B TW I344877B TW 97108254 A TW97108254 A TW 97108254A TW 97108254 A TW97108254 A TW 97108254A TW I344877 B TWI344877 B TW I344877B
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1344877 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種增加氣態蠟的降溫流程及設置有液 態蠟收集筒的真空脫脂集蠟裝置。 【先前技術】
目前各種產品的元件中,為了使元件内部形成有若干 細孔,以提供其設計的需求及功效,通常將製造該元件的 材料’以粉末方式與蠟材相互混合,再利用成型方式製作 出元件的外型’將各成品置放在真空脫脂燒結爐中,以提 高溫度的加熱方式將蠟材予以釋出元件外,再將元件材料 予以燒結製成’亦即製作金屬元件時,係將其金屬粉末與 躐材先行混合經模具成型後’再置放在金屬射出成型(mim) 用的真空脫脂燒結爐中,除了取出蠟材亦可進行金屬材料 的燒結並製作出元件成品。 在現有技術將蠟材取出及進行元件燒結的裝置則有如 第5圖所示,其構造係設有一真空熔爐(5〇),且内部設有 可供元件加熱燒結的空間(51),另設有一加熱器(52),該 真空熔爐(50)的爐體以管路與真空泵浦(53)連接,以便使 爐體内部形成真空狀態’另在爐體下方設有一集蠟器 (54) ’二者之間設有一管路,該集蠟器(54)的另端設有二 :二其-管路與真空泵浦(53)連接,另—管路的另端設 〃蠟请(55)’又前述的集蠟器(54)於外部設有加熱器 可供#另在内I、有一冷部裝置(56),冷卻裝置(56)設有 一了供冷邠液通過的管體及位在其外部的集結片; 5 ' /實際操作使用時’將進行脫脂及燒結二部份, 脫脂過程係以真办校被r /、中 具工熔爐(50)所設的加熱器(52)對内4 # 二元件進行加熱,待溫度升高後即可將=置 由於加熱過程中壤材將形成為液態或氣態,其中^釋:離 的蝶材均經由管路輸送至集峨器⑽内,此時氣二= 在與集蝶片接觸後亦降溫成為液態,此時 集蠟筒(55)中儲存收集。 嘴材了机入 然此種脫脂裝置在操作雖可將壤材予以釋出並予以收 集,但由於高溫的氣液蠛材再通過集蝶器時,大 蠟材容易阻塞集蠟器入口,且過 城认奴曰, 、门〜榮喂,皿度’所降溫集 .1仍然極為有限’亦即仍然有大量的殘 經由管路凝結在真空泵浦及後段管路處,造成減少;^ 浦壽命、增加維修成本等㈣,因此,現有空^ 燒結爐所設的脫脂集域裝置確實存在有集螺效率不二 題。 【發明内容】 本發明者有鑑於現有技術在集蠟作業上,對於所收集 的蠛材百分比有限’將造成真空泵浦阻塞等問題而予以進 ^文善、’其藉由所設計的集縣置,❺了可以有效將液態 材予以收集之外’另外藉由二相互串接的集蠟器可有效 將氣體形態所含有㈣材亦可以有效的收集,以達到有效 的收集蠟材並可減少對真空泵浦阻塞為其目的。 為了可達到前述本發明的目的,本發明所運用的技術 手段在於提供一種真空脫脂集蠟裝置,其設置在一金屬射 ^44877 月ιΓϋ多正替換頁 出成蜜用μ空脫脂燒結爐中,物吉爐具有—中空爐體 並設有一*空泵浦’二者之間以設有第三閥體的主管體連 接,爐體於下方另設有-輸出管,其中集蝶裝置包括有第 一集蠟筒及一集蠟器; 該第-集蠟筒,纟設在爐體下方並與輸出1的另一端 連接,於豸輪出管與連接於真空果浦的主管體之間設有導 氣管; 該集壞器’其由第一集壤器與第二集壤器組成,且於 二者的一端之間設有一連接管,於設有該連接管的第一集 蠟器另一端上且與輸出管間設有一輸入管,在第二集蠟器 上且與主官體間設有一導氣管,使得第一、二集蠟器 動通道為串接形態,又於第—集蠟器上且相對於連接管一 端設有一第二集蠟筒,於二者之間設有一導管。 所述之真空脫脂集蠟裝 與真空泵浦間的導氣管、主 體間的導氣管,於各管體上 體。 置,其中輸入管、位在輸出管 管體及位在第二集蠟器與主管 分別設有第一、二、三及四閥 所述之真空脫脂集蠟裝置,其中集蠟器具有一呈中空 的本體,本體具有一開口,於開口處設有一蓋體,蓋體的 一側設有一呈u型的冷凝管且於二併列管體上設有鰭片, 另一側在冷凝管的端頭設有接頭。 所述之真空脫脂集蠟裝置,其中鰭片上在相對位置處 設有穿孔及凹座,且於二相鄰鰭片的其中一鰭片的穿孔係 相對於另一鰭片的凹座處。 7 TOO年5月12曰替換頁 :發明藉由前述技術手段的運用實施,可將 =在Γ後由元件釋出的液㈣材,先行經由排出^ ^一 4筒收集’呈氣態㈣材在通過相互串接設計的 P :集蠟器的降溫而呈液態的蠟材,其可流至第二集 增筒收集’另部份氣態蠛材受到内料片的接觸冷凝凝結 為口^附著在其鰭片的壁面上’因此經由前述的集壤作 業後,含有呈氣態蠟材的氣體於排出_,其所含有的蠟材 即可降至非常低的含量,因此除了有效且高比例的將蠟材 予:回收收集之外,另外由於所排放出的氣體,其所含有 的敗材量極低’確可以延長維護真空栗浦抽氣的功能。 【實施方式】 一及二圖所示’本發明所設計的真空脫脂 置’其係運用在一種金屬射出成型()用的真空脫 月曰坎、纟。爐中,該燒結爐的構造設有一真空燒結爐(10),其 爐體呈中二體並設有開口以供待處理元件的置入或取出, °亥開口處6又有可封閉或開啟該開口的蓋體,又爐體内部形 成有一燒結室(20),並於其外部設有加熱器(11),該燒結 室(2〇)的二相對内側壁上設有定位槽(21),在相對的二定 位槽(21)間可供一承載件設置(此為現有技術,故不再進一 步描述),所設的承載件上可供待脫脂及燒結之元件置放, 於别述的中二爐體上設有一相通的主管體(12),該主管體 (12)上設有一第三閥體(121)且另端連接設有一真空泵浦 (1 3 ),可對爐體内部進行抽氣以形成真空狀。 本發明所設計的真空脫脂集蠟裝罝,其構造係在爐體 1344877 100 年5 月 的下方设有相通的輸出管(14),輸出管(14)的另一端連接 设有一集蠟筒(141),其可提供脫脂後的蠟材收集用; 另在輸出管(14)上分別連接設有一導氣管(15)及—輪 入管(16),該導氣管(15)上設有一第二閥體(151)且另端連 接至位在第三閥體(121)與真空泵浦(13)之間的主管體(I?) 上,又前述的輸入管(16)上設有一第一閥體(161),其另端 連接至集蠟器上’該集蠟器的另端連接設有一導氣管 (18),並在導氣管(18)上設有第四閥體(181),且其另端連 接在第三閥體(121)與真空泵浦(13)之間的主管體(12) 上,另設有一第二集蠟筒(17),其與集蠟器間設有相通的 導管(171)。 前述的集蠟器係有第一集蠟器(30A)及第二集蠟器(3〇) 相互串接組成,於第一、二集蠟器(3〇A)(3〇)的相對一端處 之間設有一連接管(19),且連接管(19)係相對位於前述的 導官(171)設置位置,又分別與第一、二集蠟器(3〇Αχ3〇) 連接的輸入管(16)及導氣管(18)係位在遠離連接管(19)的 另一端’由於該第一、二集蠟器(3〇Α)(3〇)的構造相同,以 下僅對第二集蠛器(30)的構造說明,該第二集躐器(3〇)具 有一本體(31)’本體(31)為一中空體且一端形成有開口, 於開口處設有一蓋體(32),前述的本體(31)外側設有加熱 帶’使其内壁保持在一易於液態蠟材流動的溫度; 該蓋體(32)的一側設有一呈υ型的冷凝管(33),於併 列的管體上設有若干鰭片(34),其可與管體呈垂直設置, 每一趙片(34)上在相對位置設有穿孔(341)及凹座(342), 9 1344877 100年5月12日修正替換頁 1__ 又相鄰一鰭片(34)的其中一鰭片(34)所設的穿孔(341)係 相對位於另一鰭片(34)所設的凹座(342)處,前述U型冷凝 管(33)的二管體端頭在蓋體(32)的另側設有相互導通的二 接頭(35),接頭(35)可分別與循環管路連接,亦即由一接 頭(35)導入冷卻水,經冷凝管(33)管壁吸收熱量後由另一 接頭(35)流出。 於進行元件的脫脂集蠟時,可控制前述各閥體的開啟 及關閉順序’使得含有蠟材的元件受到加熱器⑴)的高溫 加熱後中蠟材部份將被加熱熔化為液態,在持續加熱 後部份蝶材將成為氣態,液態㈣材可直接由爐體下方所 連接的輸出管⑽引導流至第—集蝶筒(141)内收集,另外 呈氣態的蠟材可藉由輸入管(16)的引導進入第一集蠟界 ,Α)内部,氣態蠟材由位在第一集蠟器(_)另端的連: :(19)導入第二集蠟器(3〇)的一端’第二集蠟器⑽)的另 女而連接在前述導氣管(18)上,並將氣體排出; ;王氟態的蠟材進入第一集蠟器(3〇A)内部並流動 ,第二集蠟器(30)内部時,氣態蠟材在第一集蠟器(3⑷内 部將與受到冷卻水降溫的低溫鰭片(⑷壁面接觸,此時氣 材將轉換變為液態而於本體(31)内流動,另部份將轉 =固態枯結貼附在.鳍片(34)的壁面上,此時若尚有未被 弟-集蠟器(30A)所降溫收集的氣態蠟材 第:集壤器⑽内部,於其内部相同二 成為液態並經由連接管⑽及導管(nn流 厂100年5月12曰修正♦換f (1 7 ),另部份受到低溫鰭片凝結為固態並附著,在進行— 奴時間的集蠟後即可將本體(31)及鰭片(34)壁面上所附著 的織材加熱融化進行收集; 又由於前述的脫脂集蠟作業可將氣液蠟材經由集蠟器 予以絕大部份的凝結收集,使得排出真空泵浦後的氣體中 僅含有極微量的蠟材,而可確實避免真空泵浦及排氣後端 管路的阻塞。 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明運用在真空脫脂燒結爐的外觀圖。 第二圖係本發明運用在真空脫脂燒結爐的平面示意圖。 第二圖係第二圖的管路配置示意圖。 第四圖係本發明運用在真空脫脂燒結爐的部份立體分 解.圖。 第五圖係現有技術燒結爐的示意圖。 【主要元件符號說明】 (10)真空燒結爐 (12)主管體 (13 )真空系浦 (141)第一集徵筒 (1 51)第二閥體 (161)第一閥體 (171)導管 (181)第四閥體 (2 0 )燒結室 (11)加熱器 (121)第三閥體 (14) 輸出管 (15) 導氣管 (16) 輸入管 (17) 第二集蠟筒 (18) 導氣管 (19) 連接管 (21)定位槽 1344877 100年5月12日修正替換頁 (30)第二集蠟器 (30A)第一集蠟器 (31)本體 (32)蓋體 (33)冷凝管 (34)鰭片 (341)穿孔 (342)凹座 (3 5 )接頭 (50)真空熔爐 (51)空間 (52)加熱器 (53)真空泵浦 (54)集蠟器 (541)加熱器 (55)集蠟筒 (56)冷卻裝置 12

Claims (1)

134487/ 、申請專利範圍 型用的真空=二脂刪置,其設置在-金屬射出成 有一:α結爐中’該燒結爐具有—中空爐體並設 有-輸出管二者之間以主管體連接,爐體於下方另設 該第—隹赠:蠟裝置包括有第—集纖筒及-集犧器; 連接,於談:其設在爐體下方並與輸出管的另-端 氣管;、出管與連接於真空泵浦的主管體之間設有導 一 ,一不示嘴蝨兴乐一杲蠟器組成,且於 络。。 端之間設有一連接管,於設有該連接管的第一集 蠟卯另立而上且與輸出管間設有一輸入管,在第二集蠟器 上且與主官體間設有_導氣管’使得第一、二集蠟器的流 動通c為串接开)態,又於第一集蠛器上且相對於連接管一 端设有一第二集蠟筒,於二者之間設有一導管; 集織器具有一呈中空的本體,本體具有一開口,於開 口處°又有—蓋體,蓋體的一側設有一呈u型的冷凝管且於 一併列官體上設有鰭片,另一側在冷凝管的端頭設有接 頭’縛片上在相對位置處設有穿孔及凹座’且於二相鄰轉 片的其中一鰭片的穿孔係相對於另一鰭片的凹座處。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之真空脫脂集壤裝 置’其中輸入管、位在輪出管與真空泵浦間的導氣管、主 管體及位在第二集蝶器與主管體間的導氣管’於各管體上 分別設有第一、二、三及四閥體。 13
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