CN205669854U - 一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置，包括冷冻水系统、保温水箱、冷冻水循环系统及干燥风产生系统、热风产生系统；所述冷冻水系统与保温水箱通过冷冻水循环管路连接，所述保温水箱通过冷冻水循环系统连接干燥风产生系统的空气冷却单元，干燥风产生系统包括设在空气冷却单元进风侧的新风过滤单元、设在空气冷却单元出风侧的水分分离单元，水分分离单元出风侧设空气加热单元，空气加热单元出风侧设热风过滤单元；热风产生系统自新风入口侧至热风出口侧依次包括新风过滤层、空气加热层和热风过滤层。本实用新型可使加工的晶体脱离水分并避免空气中水分附着二次去湿，解决了去湿后晶体重新附着空气中的水分变得潮湿粘结的问题。

Description

一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置

技术领域

本实用新型属于除湿干燥技术领域，具体涉及一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置。

背景技术

在医药制造业、化工行业、制糖行业、食品行业等的蒸发结晶加工过程中风干处理时，结晶体与饱和液，母液分离后表面会夹带少量母液以及水分或者糖蜜类物质，无法完全脱离晶体表面，致使晶体粘连无法个体分离，因而形成块状坨状。在潮湿的工况条件下，干燥处理后没有及时降温，晶体物质因空气湿度过大结晶体表面会迅速附着空气中的水分致使结晶物质潮湿而粘沾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置，以解决结晶体析出后加工中母液或者糖蜜类物质中所含的水分无法完全脱离晶体表面，致使晶体粘连无法个体分离形成块状，或除湿后因空气湿度过大结晶体吸收空气水分而粘沾的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置，包括：

冷冻水系统、保温水箱、冷冻水循环系统、干燥风产生系统和热风产生系统；所述冷冻水系统与保温水箱通过冷冻水输出管路以及对应的回水管路相连接，所述保温水箱的冷冻水出口、回水口分别通过冷冻水循环出水管路及对应的循环回水管路连接冷冻水循环系统，所述冷冻水循环系统通过冷冻水循环管路连接干燥风产生系统的空气冷却单元的入水口与回水口，所述干燥风产生系统包括设在所述空气冷却单元的进风侧的新风过滤单元、设在所述空气冷却单元的出风侧的水分分离单元，所述水分分离单元的出风侧设有空气加热单元，所述空气加热单元的出风侧设有热风过滤单元；所述热风产生系统自新风入口侧至热风出口侧依次设有新风过滤层、空气加热层和热风过滤层。

进一步的，所述保温水箱内部有隔断，将水箱内部形成两个腔体；隔断一边的腔体储放冷冻水系统制成的冷冻水，另一边的腔体储放循环回水。

进一步的，所述新风过滤层与热风过滤层采用无纺布布袋，所述空气加热层采用循环介质是饱和蒸汽的翅片式空气换热器。

进一步的，所述新风过滤单元与热风过滤单元采用无纺布布袋；所述空气冷却单元采用循环介质是冷冻水的翅片式空气换热器，所述水分分离单元采用多段式铝合金挡水板，所述空气加热单元采用循环介质是热水的翅片式空气换热器。

进一步的，干燥风产生系统的干燥风出口、热风产生系统的热风出口分别连接第一吸风鼓风单元和第二吸风鼓风单元。

进一步的，所述第一吸风鼓风单元、第二吸风鼓风单元为吸风机或鼓风机。

进一步的，所述第一吸风鼓风单元的送风侧管路上设有温度指示仪表以及水分或温度指示仪表，第二吸风鼓风单元的送风侧管路上设有温度指示仪表。

进一步的，所述冷冻水循环系统采用冷冻水循环机组。

进一步的，所述冷冻水系统选用空调冷冻水机组。

本实用新型可以使晶体析出脱离母液或糖蜜等物质后冷却经过滤的新鲜空气至6℃使空气水分脱离，再经加热装置迅速加热到烘干的温度85℃对晶体进行烘干作业，烘干后的晶体温度在85℃再将其降温到常温状态保证晶体尽可能的不在吸收空气中的水分并保持干燥状态。

与现有技术相比较，本实用新型通过去湿干燥降温使所加工的晶体脱离水分并避免空气中水分附着二次去湿，解决了去湿后的晶体重新附着空气中的水分变得潮湿粘结的问题，避免了二次去湿的过程。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的空气冷却除湿及加热干燥集成装置的结构示意图:

图2为本实用新型实施例提供的干燥风产生系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的热风产生系统的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1-3所示，一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置，包括：

冷冻水系统10、保温水箱30、冷冻水循环系统20、产生流化床降温用干燥风的干燥风产生系统40和产生加热干燥用的热风的热风产生系统50；所述冷冻水系统10与保温水箱30通过冷冻水输出管路11以及对应的回水管路12相连接，所述保温水箱30的冷冻水出口、回水口分别通过冷冻水循环出水管路34及对应的循环回水管路35连接冷冻水循环系统20，所述冷冻水循环系统20通过冷冻水循环管路(包括冷冻水输出管25以及冷冻水循环回水管24)连接干燥风产生系统40的空气冷却单元42的入水口与回水口，所述干燥风产生系统40包括设在所述空气冷却单元的进风侧的新风过滤单元41、设在所述空气冷却单元的出风侧的水分分离单元43，所述水分分离单元43的出风侧设有空气加热单元44，所述空气加热单元的出风侧设有热风过滤单元45；所述热风产生系统50自新风入口侧至热风出口侧依次设有新风过滤层51、空气加热层52和热风过滤层53。

具体的，所述保温水箱30采用不锈钢焊接制成，内部有隔断将水箱内部形成两个腔体，隔断一边的腔体是空调冷冻水机制成的6℃冷冻水，另一边的腔体是12℃的循环回水。

具体的，所述新风过滤层51与热风过滤层53采用无纺布布袋；所述空气加热层52采用循环介质是饱和蒸汽的翅片式空气换热器。

进一步的，所述干燥风产生系统40的干燥风出口、热风产生系统50的热风出口分别连接第一吸风鼓风单元70和第二吸风鼓风单元60，用于分别将所述干燥风产生系统40、热风产生系统50产生的干燥风与热风送入脱饱和母液晶体物质生产线上的晶体流化床90与加热干燥器80中。

所述第一吸风鼓风单元70、第二吸风鼓风单元60可以采用匹配当量工况大小流量的吸风机或鼓风机。

所述第一吸风鼓风单元70的送风侧管路上设有温度指示仪表TI以及水分或温度指示仪表MI、第二吸风鼓风单元60的送风侧管路上设有温度指示仪表TI。

所述冷冻水循环系统20选用匹配当量工况大小流量的冷冻水循环机组。

具体的，所述冷冻水循环回水管24通过一个三通调节阀26分别连接与所述保温水箱连接的循环回水管路35及所述冷冻水循环系统20的第一冷冻水输送支路，所述第一冷冻水输送支路与三通调节阀26之间设有一个蝶阀，该三通调节阀26的一个阀口经管路并通过另一个三通调节阀、蝶阀连接所述冷冻水循环系统20的第二冷冻水输送支路，所述第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路与冷冻水循环出水管路34相连接，实现接收冷冻水，所述第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路上分别设有一个水泵21，所述第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路上对应的水泵21的进水侧设有蝶阀22、出水侧设有一个止回阀23、一个蝶阀，所述第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路之间设有第三冷冻水输送支路，第三冷冻水输送支路相应的也设有水泵并在水泵的进水侧设有蝶阀22、出水侧依次设有一个止回阀、一个蝶阀，第三冷冻水输送支路的进水端通过一个管路连接第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路的水泵进水侧的蝶阀22的进水侧，并在该管路的与第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路的连接段上分别设有设有一个蝶阀，同样在第三冷冻水输送支路的出水端通过另一个管路连接第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路的水泵出水侧的蝶阀的出水侧与冷冻水输出管25相接，且在该另一个管路的与第一冷冻水输送支路、第二冷冻水输送支路的连接段上分别设有一个蝶阀。

所述冷冻水系统10可选用匹配当量工况大小的空调冷冻水机组，以制成6℃的冷水进入保温水箱30，再由冷冻水循环系统20的水泵21送入空气冷却单元42进行新风冷却除湿循环作业，第一吸风鼓风单元70将新风吸入经过新风过滤单元41，过滤新风中的灰尘及漂浮物再进行冷却，冷却到6℃时使空气中的水分冷凝，空气冷却单元42中产生的12℃回水返回冷冻水循环回水管24进入保温水箱30或输入冷冻水循环系统20，冷却后空气中的冷凝水由水分分离单元进行水分离并汇集排出，分离干燥后的冷风迅速进入空气加热单元44加热至温度25℃相对湿度≤48％的干燥风，再经密闭保温管道送入晶体流化床对第一段干燥后的高温晶体进行降温作业，至使晶体流化床90出来的晶体物质保持常温干燥状态。

需要说明的是，本实用新型中，所述热风产生系统50主要用于在生产工艺的第一阶段将进入的新风进行过滤并加热至85℃，再经热风过滤层53过滤后送入脱饱和母液晶体物质生产线上的加热干燥器80中对送入加热干燥器80中的脱饱和母液晶体物质进行加热烘干作业。

需要说明的是，本实用新型中，所述干燥风产生系统40主要用于在生产工艺的第二阶段将冷冻水系统10产生6℃的冷冻水进入空气冷却单元42进行循环作业，第一吸风鼓风单元70将通过新风过滤单元41过滤好的新风吸入，并通过空气冷却单元42进行冷却到6℃，并使空气中的水分析出，再经水分分离单元进行分离排出，干冷风迅速进入空气加热单元加热至25℃相对湿度≤48％形成干燥风后，再经密闭保温管道送入脱饱和母液晶体物质生产线上的晶体流化床中对第一段加热干燥后的高温晶体进行降温作业，至使晶体流化床90出来的晶体物质保持常温干燥状态，并进入到下一工艺阶段进行处理。

所述保温水箱30具有补水口，连接补水管路33，补水管路33上自入水端向补水口依次设有Y形过滤器、旋塞控制阀，并设有卸水口，连接卸水管路31，卸水管路31上设有卸水阀32。

所述冷冻水系统10与保温水箱30连接的回水管路12上自保温水箱侧至冷冻水系统10侧依次设有一个Y形过滤器以及一个蝶阀。所述冷冻水循环出水管路34上自保温水箱30侧起依次设有一个Y形过滤器以及一个蝶阀。

其中，具体实现上，所述新风过滤层51采用无纺布布袋安装在进风口以过滤新风中的灰尘及漂浮物，所述空气加热层52采用满足当量工况的翅片式空气换热器，翅片式空气换热器内循环介质是0.2MPa的饱和蒸汽，连接蒸汽源；所述热风过滤层53采用无纺布布袋，安装在出风口以过滤冷风中夹带的灰尘及少量的水分。

其中，具体实现上，所述新风过滤单元41采用无纺布布袋安装在进风口以过滤新风中的灰尘及漂浮物；所述空气冷却单元42采用满足当量工况的翅片式空气换热器，翅片式空气换热器内循环介质是冷冻水系统形成的冷冻水，所述水分分离单元43采用多段式铝合金挡水板，可将拦截的水汇集排放，所述空气加热单元44采用翅片式空气换热器，换热器内循环介质是90℃的热水，连接热水源，将6℃冷风加热至25℃的风，所述热风过滤单元45采用无纺布布袋安装在出风口以过滤冷风中夹带的灰尘及少量的水分。

以上分析可以看出，本实用新型可以使晶体析出脱离母液或糖蜜等物质后冷却经过滤的新鲜空气至6℃使空气水分脱离，再经加热装置迅速加热到烘干的温度85℃对晶体进行烘干作业，烘干后的晶体温度在85℃再将其降温到常温状态，保证晶体尽可能的不再吸收空气中的水分并保持干燥状态。

与现有技术相比较，本实用新型通过去湿干燥降温使所加工的晶体脱离水分并避免空气中水分附着二次去湿，解决了去湿后的晶体重新附着空气中的水分变得潮湿粘结的问题，避免了二次去湿的过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，包括：

冷冻水系统(10)、保温水箱(30)、冷冻水循环系统(20)、干燥风产生系统(40)和热风产生系统(50)；所述冷冻水系统(10)与保温水箱(30)通过冷冻水输出管路(11)以及对应的回水管路(12)相连接，所述保温水箱(30)的冷冻水出口、回水口分别通过冷冻水循环出水管路(34)及对应的循环回水管路(35)连接冷冻水循环系统(20)，所述冷冻水循环系统(20)通过冷冻水循环管路连接干燥风产生系统(40)的空气冷却单元(42)的入水口与回水口，所述干燥风产生系统(40)包括设在所述空气冷却单元(42)的进风侧的新风过滤单元(41)、设在所述空气冷却单元(42)的出风侧的水分分离单元(43)，所述水分分离单元(43)的出风侧设有空气加热单元(44)，所述空气加热单元(44)的出风侧设有热风过滤单元(45)；所述热风产生系统(50)自新风入口侧至热风出口侧依次设有新风过滤层(51)、空气加热层(52)和热风过滤层(53)。

2.根据权利要求1所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，所述保温水箱(30)内部有隔断，将水箱内部形成两个腔体。

3.根据权利要求1所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，所述新风过滤层(51)与热风过滤层(53)采用无纺布布袋，所述空气加热层(52)采用循环介质是饱和蒸汽的翅片式空气换热器。

4.根据权利要求1-3任一项所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，所述新风过滤单元(41)与热风过滤单元(45)采用无纺布布袋；所述空气冷却单元(42)采用循环介质是冷冻水的翅片式空气换热器，所述水分分离单元(43)采用多段式铝合金挡水板，所述空气加热单元(44)采用循环介质是热水的翅片式空气换热器。

5.根据权利要求1-3任一项所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，干燥风产生系统(40)的干燥风出口、热风产生系统(50)的热风出口分别连接第一吸风鼓风单元(70)和第二吸风鼓风单元(60)。

6.根据权利要求4所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，干燥风产生系统(40)的干燥风出口、热风产生系统(50)的热风出口分别连接第一吸风鼓风单元(70)和第二吸风鼓风单元(60)。

7.根据权利要求5所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，所述第一吸风鼓风单元(70)、第二吸风鼓风单元(60)为吸风机或鼓风机。

8.根据权利要求6所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，所述第一吸风鼓风单元(70)、第二吸风鼓风单元(60)为吸风机或鼓风机。

9.根据权利要求7所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，所述第一吸风鼓风单元(70)的送风侧管路上设有温度指示仪表以及水分或温度指示仪表，第二吸风鼓风单元(60)的送风侧管路上设有温度指示仪表。

10.根据权利要求8所述空气冷却除湿及加热干燥集成装置，其特征在于，所述第一吸风鼓风单元(70)的送风侧管路上设有温度指示仪表以及水分或温度指示仪表，第二吸风鼓风单元(60)的送风侧管路上设有温度指示仪表。