CN204255046U - 出口恒温干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种出口恒温干燥机，包括用于冷热交换的压缩空气热交换器，在压缩空气热交换器的入口连接一前置冷却器，还包括蒸发器、冷凝器、汽水分离器以及用于对冷媒循环的压缩机，其特征在于：在所述压缩空气热交换器内设置一制冷系统热量回收装置，该制冷系统热量回收装置由多排排风管和热风管组成，多排排风管垂直放置，热风管盘旋放置并穿插在排风管中间，热风管的一端连接到压缩机的出口，另一端连接到冷凝器的入口。本技术方案制造的干燥机解决了冷媒被压缩机压缩后带出大量热量直接排入大气产生能量损耗的问题，同时，也解决了压缩空气出口处温差大的问题，确保出口处的温度恒定在一个值，避免管道内产生析出水分以及凝露现象的产生。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种气体净化设备，尤其涉及一种确保压缩空气出口出来的空气温度恒定的出口恒温干燥机。
背景技术：
在现有市场上用于对空气进行净化的设备有很多，而经常使用或常见的压缩空气干燥机由冷却器、热交换器、蒸发器、压缩机以及气冷式冷凝器进行连接组成，待潮湿高温的压缩空气流入热交换器，并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩的空气的温度降低，降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过汽水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。这样的空气净化系统连接起来的设备可以达到空气净化的目的，但干燥机在运转过程中，冷媒被压缩机压缩后带出大量的热量，此热量是未被充分利用直接排放到大气中，造成了能量的损害，而且，经干燥机处理后的压缩空气出口处的温度正常低于环境的露点温度，且冬季与夏季温差大，冬季温度低，在输送过程中管道内容易再次析出水分，而夏季管道外排出又非常容易出现凝露现象，造成干燥机外管不断的水滴流出。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题是提供一种解决压缩空气出口处与外界环境温度产生温差时而出现析出水分或凝露的现象，保证出口处温度与外界环境温度恒定的出口恒温干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种出口恒温干燥机，包括用于冷热交换的压缩空气热交换器，在压缩空气热交换器的入口连接一前置冷却器，在该前置冷却器上连接一前置冷却器散热马达，还包括蒸发器、冷凝器、汽水分离器以及用于对冷媒循环的压缩机，在所述压缩空气热交换器内设置一制冷系统热量回收装置，该制冷系统热量回收装置由多排排风管和热风管组成，所述多排排风管垂直放置，所述热风管盘旋放置并穿插在排风管中间，所述热风管的一端连接到压缩机的出口，另一端连接到冷凝器的入口。
进一步的，为了适时调节内部冷媒的流量，在所述制冷系统热量回收装置与冷凝器入口的连接管上安装有第一调节阀，在所述制冷系统热量回收装置与压缩机的连接管上安装有第二调节阀。
更进一步的，为了更好的调节热量回收，使干燥机内流动的压缩空气恒定在设定值内，在所述第一调节阀和第二调节阀之间还连接一自动调节阀。
本实用新型的有益效果是：本技术方案制造的干燥机解决了冷媒被压缩机压缩后带出大量热量直接排入大气产生能量损耗的问题，同时，也解决了压缩空气出口处温差大的问题，确保出口处的温度恒定在一个值，避免管道内产生析出水分以及凝露现象的产生。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构的示意图。
图中：1、前置冷却器 2、前置冷却器散热马达 3、冷凝器 4、冷凝器散热马达 5、压缩空气热交换器 6、制冷系统热量回收装置 6-1、排风管 6-2、热风管 7、第一调节阀 7-1、第二调节阀 8、出口压力表 9、自动调节阀 10、蒸发器 11、汽水分离器 12、热气旁通阀 13、自动排水阀 14、手动阀门 15、冷媒低压表 16、冷媒高低压开关 17、冷媒高压表 18、热力膨胀阀 19、压缩机 20、干燥过滤器。
具体实施方式：
如图1所示一种出口恒温干燥机，包括用于冷热交换的压缩空气热交换器5，在压缩空气热交换器5的入口连接一前置冷却器1，在该前置冷却器1上连接一前置冷却器散热马达2，还包括蒸发器10、冷凝器3、汽水分离器11以及用于对冷媒循环的压缩机19，所述蒸发器10与压缩空气热交换器5连接，蒸发器10的出口连接到汽水分离器11，在所述压缩空气热交换器5内设置一制冷系统热量回收装置6，该制冷系统热量回收装置6由多排排风管6-1和热风管6-2组成，所述多排排风管6-1垂直放置，所述热风管6-2盘旋放置并穿插在排风管6-1中间，所述热风管6-2的一端连接到压缩机19的出口，另一端连接到冷凝器3的入口。
进一步的，为了适时调节内部冷媒的流量，在所述制冷系统热量回收装置6与冷凝器3入口的连接管上安装有第一调节阀7，在所述制冷系统热量回收装置6与压缩机19的连接管上安装有第二调节阀7-1。
更进一步的，为了更好的调节热量回收，使干燥机内流动的压缩空气恒定在设定值内，在所述第一调节阀7和第二调节阀7-1之间还连接一自动调节阀9，所述自动调节阀9与压缩空气出口处的出口压力表配合使用，自动调节热回收量，然后根据外界环境温度进行设定压缩空气温度在一定的恒定值内，确保压缩空气出口处干燥出来的空气与外部空气没有温差，避免由于冬季、夏季温差大而使管道内产生析出水分、凝露的现象。
本设备内部压缩气体和冷媒的走向为（图中以箭头方向表示）：潮湿高温的压缩空气流入压缩空气热交换器5，并与蒸发器10排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器10的压缩空气的温度降低；降温后的压缩空气流入蒸发器10与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过汽水分离器分离11，然后经由自动排水阀13排出；降温后的冷空气流经压缩空气热交换器5与入口的高温空气热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时空气还经过冷媒系统的二次冷凝后与高温的冷媒再次热交换，使压缩空气热交换器出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不凝露；开机后冷媒经压缩机19压缩由原状态变为高温高压的蒸汽，高温高压的蒸汽流入冷凝器3以及通过压缩机19的二次冷凝，其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降，高温高压的蒸汽因为冷凝变成了常温高压的液体，之后流经热力膨胀阀18，因为热力膨胀阀18的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温常压的液体，之后进入蒸发器10，因为压力的降低，液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的，蒸发后的冷媒变为低温低压的蒸汽，从压缩机19的吸气口流回，被压缩机19压缩后进入下一循环。
本技术方案制造的干燥机解决了冷媒被压缩机压缩后带出大量热量直接排入大气产生能量损耗的问题，同时，也解决了压缩空气出口处温差大的问题，确保出口处的温度恒定在一个值，避免管道内产生析出水分以及凝露现象的产生。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种出口恒温干燥机，包括用于冷热交换的压缩空气热交换器（5），在压缩空气热交换器（5）的入口连接一前置冷却器（1），在该前置冷却器（1）上连接一前置冷却器散热马达（2），还包括蒸发器（10）、冷凝器（3）、汽水分离器（11）以及用于对冷媒循环的压缩机（19），其特征在于：在所述压缩空气热交换器（5）内设置一制冷系统热量回收装置（6），该制冷系统热量回收装置（6）由多排排风管（6-1）和热风管（6-2）组成，所述多排排风管（6-1）垂直放置，所述热风管（6-2）盘旋放置并穿插在排风管（6-1）中间，所述热风管（6-2）的一端连接到压缩机（19）的出口，另一端连接到冷凝器（3）的入口。
2.根据权利要求1所述的出口恒温干燥机，其特征在于：在所述制冷系统热量回收装置（6）与冷凝器（3）入口的连接管上安装有第一调节阀（7），在所述制冷系统热量回收装置（6）与压缩机（19）的连接管上安装有第二调节阀（7-1）。
3.根据权利要求2所述的出口恒温干燥机，其特征在于：在所述第一调节阀（7）和第二调节阀（7-1）之间还连接一自动调节阀（9）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080297A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-25 | 芜湖市汽车产业技术研究院有限公司 | 一种空气干燥器 |
| CN109701355A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-03 | 浙江洁普环保科技有限公司 | 智能一体化输灰空压系统 |
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2014
- 2014-11-10 CN CN201420663875.5U patent/CN204255046U/zh not_active Expired - Fee Related
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