CN107178995A - 一种高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机 - Google Patents

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罗会龙
欧阳进
薛涛
赵新帅
毛东平
王志江
岳绍启
王照林
朱发亮
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Abstract

本发明公开了一种高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，旨在提供一种有效降低能耗的设备。它包括蒸发器、节流阀、冷凝器、压缩机以及间壁式换热器，所述间壁式换热器包括间壁式换热器热风进口、间壁式换热器热风出口、间壁式换热器冷风进口及间壁式换热器冷风出口；所述蒸发器包括蒸发器进风口及蒸发器出风口；所述冷凝器包括冷凝器进风口及冷凝器出风口；所述蒸发器、节流阀、冷凝器及压缩机通过制冷剂管道连接构成制冷循环系统；间壁式换热器热风进口用于高温高湿气体的导入，间壁式换热器热风出口通过管道与蒸发器进风口连接，蒸发器出风口通过管道与间壁式换热器冷风进口连接，所述间壁式换热器冷风出口通过管道与冷凝器进风口连接。

Description

一种高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机。
背景技术
农产品及工业物料的干燥是一项高能耗作业。在干燥作业过程中，为排走物料中的水分，加热后的高温空气进入干燥室，与物料进行热湿交换后，湿度增大，变成高温高湿空气。高温高湿空气除湿能力下降，而后从干燥室排至室外，造成大量的热能损失。如果能够对高温高湿气流进行除湿，增大其除湿能力，则可以对其加以循环利用，回收其余热以有效降低干燥作业的能耗。
目前，蒸汽压缩式制冷装置可以有效地对45℃及其以下的空气进行冷却除湿。但是对于45℃以上的空气，采用蒸汽压缩式制冷装置除湿将导致蒸发器超压、压缩机过载、润滑油过热分解等一系列问题。此外，蒸汽压缩式制冷装置也不能够对高温高湿气体进行余热回收。因此，设计开发合理的装置，对高温高湿气流进行除湿及余热回收，可望有效降低干燥作业的能耗。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可高效回收利用高温高湿气体中的余热，以实现高温高湿气体的循环利用，有效降低干燥作业能耗的高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，包括蒸发器、节流阀、冷凝器、压缩机以及间壁式换热器，所述间壁式换热器包括间壁式换热器热风进口、间壁式换热器热风出口、间壁式换热器冷风进口及间壁式换热器冷风出口；所述蒸发器包括蒸发器进风口及蒸发器出风口；所述冷凝器包括冷凝器进风口及冷凝器出风口；所述蒸发器、节流阀、冷凝器及压缩机通过制冷剂管道连接构成制冷循环系统；所述间壁式换热器热风进口用于高温高湿气体的导入，所述间壁式换热器热风出口通过管道与蒸发器进风口连接，所述蒸发器出风口通过管道与间壁式换热器冷风进口连接，所述间壁式换热器冷风出口通过管道与冷凝器进风口连接，所述冷凝器出风口用于高温干燥气体的导出。
优选的是，所述间壁式换热器热风进口上连接有风机。
优选的是，所述风机采用轴流风机。
优选的是，所述蒸发器的下部设置有集水盘，集水盘底部设置带水封的排水管。
优选的是，所述间壁式换热器采用管式换热器。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明可对高温高湿气体进行除湿和加热，回收高温高湿气流的余热，并对其循环利用，以有效降低干燥作业的能耗。本发明高效节能，可广泛应用于热风干燥系统。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明用于干燥室的结构示意图。
图1中各标号依次表示：蒸发器1、冷凝器2、节流阀3、压缩机4、间壁式换热器5、干燥室送风口6、干燥室回风口7、干燥室8、集水盘9、水封10、排水管11、蒸发器进风口12、蒸发器出风口13、冷凝器进风口14、冷凝器出风口15、间壁式换热器热风进口16、间壁式换热器热风出口17、间壁式换热器冷风进口18、间壁式换热器冷风出口19、风机20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1所示的高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，其用于干燥室8内气体的除湿和加热，该高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机包括蒸发器1、节流阀3、冷凝器2、压缩机4以及间壁式换热器5，所述间壁式换热器5包括间壁式换热器热风进口16、间壁式换热器热风出口17、间壁式换热器冷风进口18及间壁式换热器冷风出口19；所述蒸发器1包括蒸发器进风口12及蒸发器出风口13；所述冷凝器2包括冷凝器进风口14及冷凝器出风口15；所述蒸发器1、节流阀3、冷凝器2及压缩机4通过制冷剂管道连接构成制冷循环系统；所述间壁式换热器热风进口16用于高温高湿气体的导入，其与干燥室回风口7连接；所述间壁式换热器热风出口17通过管道与蒸发器进风口12连接，所述蒸发器出风口13通过管道与间壁式换热器冷风进口18连接，所述间壁式换热器冷风出口19通过管道与冷凝器进风口14连接，所述冷凝器出风口15用于高温干燥气体的导出，其与干燥室送风口6连接。
其中，所述间壁式换热器热风进口16上连接有风机20，实现强制循环，提高除湿效率。所述风机20优选采用轴流风机。
其中，所述蒸发器1的下部设置有集水盘9，集水盘9底部设置带水封10的排水管11。
其中，所述间壁式换热器5优选采用管式换热器，显然也可以采用其它适用的间壁式换热器。
本发明为克服高温高湿气体造成蒸发器超压、压缩机过载、润滑油分解等问题，巧妙利用经蒸发器冷却除湿后的高温高湿气体，使其通过间壁式换热器首先初步冷却从干燥室回风口出来的高温高湿气体。初步冷却后的高温高湿气体然后流经蒸发器，进行充分的冷却除湿，变成低温低湿的干燥空气。冷却除湿时析出的水由集水盘收集，通过水封及排水管排至外界。低温低湿的干燥空气流经间壁式换热器时，与高温高湿气体进行热交换，回收高温高湿气体的余热而被初步加热。初步加热后的低温低湿的干燥空气而后流经冷凝器，再次被加热，变成高温低湿的干燥空气。高温低湿的干燥空气在风机的作用下，由送风口送入干燥室，实现高温高湿气体的循环利用，有效降低干燥作业的能耗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，包括蒸发器、节流阀、冷凝器、压缩机以及间壁式换热器，所述间壁式换热器包括间壁式换热器热风进口、间壁式换热器热风出口、间壁式换热器冷风进口及间壁式换热器冷风出口；所述蒸发器包括蒸发器进风口及蒸发器出风口；所述冷凝器包括冷凝器进风口及冷凝器出风口；所述蒸发器、节流阀、冷凝器及压缩机通过制冷剂管道连接构成制冷循环系统；其特征在于：所述间壁式换热器热风进口用于高温高湿气体的导入，所述间壁式换热器热风出口通过管道与蒸发器进风口连接，所述蒸发器出风口通过管道与间壁式换热器冷风进口连接，所述间壁式换热器冷风出口通过管道与冷凝器进风口连接，所述冷凝器出风口用于高温干燥气体的导出。
2.根据权利要求1所述的高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，其特征在于：所述间壁式换热器热风进口上连接有风机。
3.根据权利要求2所述的高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，其特征在于：所述风机采用轴流风机。
4.根据权利要求1-3任一所述的高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，其特征在于：所述蒸发器的下部设置有集水盘，集水盘底部设置带水封的排水管。
5.根据权利要求1-3任一所述的高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，其特征在于：所述间壁式换热器采用管式换热器。
6.根据权利要求4所述的高温高湿气体除湿、余热回收与加热一体机，其特征在于：所述间壁式换热器采用管式换热器。
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