TWI343864B - Heating cylinder for attachment to an injection nozzle for an injection molding system - Google Patents

Heating cylinder for attachment to an injection nozzle for an injection molding system Download PDF

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TWI343864B TW095130306A TW95130306A TWI343864B TW I343864 B TWI343864 B TW I343864B TW 095130306 A TW095130306 A TW 095130306A TW 95130306 A TW95130306 A TW 95130306A TW I343864 B TWI343864 B TW I343864B
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Description

九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 系統中用於射出噴嘴之加熱圓 本發明係關於射出成型 筒。 【先前技術】 為理解本發明之下之問題，參看附圖之圖1及圖圖 以圖解表示展示-射出成型系統。自_經由—進料轉接器 3_連接之射出成型機器’熱熔融物（意即炫融塑性材料）經由 —經加熱之熱通道分配塊2之流動通道4得以引導至兩個或 兩個以上噴嘴H)。射出噴嘴1〇定位於成型工具6之射出侧 中之容納孔8中。該射出喷嘴經由所謂口（或孔^ 連接至腔室7’該腔室中形成成型零件，且通常在工具6之 脫模側部分5 Β中取出零件。 在熔融物及工具所要求之溫度之間存在相當大的差別。 例如，熔融物之處理溫度可為25〇<t，而工具可具有5〇艺 之溫度。此溫度差別導致相當多的熱自噴嘴流走，、尤其在 喷嘴與工具之間之接觸點上。此熱損失必須不斷地由該喷 嘴之加熱來補償。此加熱依靠能夠附接至噴嘴之加熱圓筒 得以實現，本發明即係關於此。關於過度冷卻熔融物之風 險之最關鍵處在於口 13，因為此處圍繞噴嘴材料之熱吸收 能力較小，此係由於噴嘴直徑之逐漸減小及在噴嘴與工具 之間存在緊密接觸之事實。 此等狀況要求口區中嘴嘴之加熱必須大於在柄區"中 之加熱。口區12中為此要求之熱供應亦非常依賴於操作條 113652.doc 1343864 件、炫融物及工具之材料及口 融物之處理溫度範圍非常窄， 另外，例如在工具之冷卻狀態 赦量。 13之形狀。另外，因某些熔 故必須可有效控制熱供應。 下’必須向口區12提供更多 已头。亥等喷嘴可裝備兩個獨立加熱圓筒20A、20B，例 如如圖2中所展示，具體而言一個用於口區12，一個用於 柄區11。兩個加熱圓筒之導熱體能夠彼此獨立地受到控制
及/或調節。加執圓筒福受其士 …圓同通T基本上由一中空支撐圓筒組 成，該中空支樓圓筒具備一用於容納一加熱匡之螺旋形 槽，在職中埋置一導熱體。用於口區12之加熱圓筒之支 撐 筒 圓筒上的螺旋形槽㈣距通常小於用於柄區"之支標圓 上之螺旋形槽的間距。在該加熱圓筒之外部上有一保護 性金屬夾套23。在圖2中，除喷嘴之圖解外，亦說明了工 具中之容納孔8。
此已知系統之一缺點為需要兩個獨立加熱圓筒2〇a、 20B。另一缺點為用於口區之加熱圓筒2〇a之電連接部μ 位於口之方向上前方相當遠之處，使得必須提供一對應縱 向槽9(圖2)用於其在工具射出側部件5 A之孔8中之容納。 除去額外花費，此種必需性在某些工具卞亦產生空間問 題。此外，在將喷嘴引入工具之容納孔8中時存在損害電 連接部34之相當大的風險。在圖2中，參考號碼35入表示至 加熱圓筒20B之溫度感應器之電連接部。未圖示加熱圓筒 20A之對應溫度感應器。 【發明内容】 113652.doc 本發明之目標為提供一用於射出機器噴嘴之經改良加熱 系統。 根據本發明之系統僅使用—個加熱圓筒而不是已知現有 系統中兩個獨立加熱圓筒。在本發明中，一狭長加熱匣螺 旋地環繞於該中空加熱圓筒之外部上。該加熱匡含有兩個 電加熱導熱體，其彼此電隔離且位於基本上加熱匣之縱向 方向上不同區域中。定位一個導熱體以加熱喷嘴之口（孔） 區，同時疋位另一個導熱體以加熱喷嘴之柄區。因此得以 /肖除了電連接部34，其在先前技術中自口區中之加熱圓筒 之圓简升> 元件在口區中徑向向外突出。因此，可省略工具 之喷嘴容納孔8中此連接部之容納槽9。此外，減少了系統 之電纜通道中之空間要求，因為兩個加熱連接部僅要求一 個ISO電纜《使用本發明，達成了開支的大量節約。 【實施方式】 圖4中展不一根據本發明之一加熱匣之例示性實施例。 匣30含有兩個導熱體32及33 ,其經彎曲以形成螺旋形加熱 線圈。該等加熱線圈容納於一金屬套筒31中，在其中加熱 線圈埋置於一習知電絕緣化合物4〇中。加熱線圈32在套筒 31之前（工具側）部分扪中，同時加熱線圈33在套筒31之剩 餘部分B2中，與加熱線圈32空間隔離且電隔離。兩個加熱 線圈之電連接部34及35在與加熱線圈32相對之尾端外延至 金屬套筒3 1外》 加熱E 30相較於其直徑而言係較長，其在圖4中並不十 分明顯，圖4僅示意展示加熱匣之結構。在實務中，加熱 H3652.doc 1343864 匣30類似於一長塑性可變形桿或電線且環繞於一中空支持 圓筒上，諸如圖5中展示之例示性圓筒21。為導向加熱匣 之％、繞，支撐圓筒21之外部具備一螺旋形槽22，在其口側 區B 1具有一較其柄區B2明顯較小之間距。加熱線圈μ、 33之長度經調節以適應支撐圓筒，使得在口區扪中靠近放 置於一起之螺旋形槽22之捲繞大體上由加熱線圈32收納， 並使得柄區B2中具備更大間距之螺旋形槽22之捲繞大體上 φ 由加熱線圈33收納。兩個加熱線圈之連接部34及35在A處 外延至加熱圓筒20外（圖5)。在具備加熱£3〇之支撐圓筒η 之徑向外部定位一保護性夾套23，夾套在圖5中未表示但 在圖3中指明。 圖3展示一射出喷嘴1〇〇,根據本發明之中空加熱圓筒2〇 接附於此。可見完整射出噴嘴1〇〇不具有任何沿其全部長 度徑向突出之零件，而圖2中之已知射出喷嘴1〇〇卻具有這 種零件。另外可見工具上所指明之容納孔8不需要槽％見 • 圖2)，而先前技術中需要此槽。兩個加熱線圈之電連接部 34 35在喷嘴之末端自工具轉開，且在容納孔8之外部。 在口區中及柄區中溫度感應器之細連接線分別放置於保護 性夾套23之縱向小槽24及25中，由於此其在徑向上不存在 膨脹。 先前技術中之加熱在喷嘴之口區中及柄區中可分別得以 控制或調節。口區B1中支撐圓筒21上之加熱g3〇之捲繞的 較大厚度為較佳，但並非本發明之要求。然而，此具有優 勢’因為若在兩個區中均使用相似間距，則加熱線圈似 H3652.doc 1343864 電"il承載能力將必須高於加熱線圈3 3， 熱線圈之尺寸在電性上必須設定成不同 儘管已展示及描述本發明之各種實施例，但熟習此項技 術者易瞭解大量變型及替代實施例。相應地，本發明意欲 僅受所附之申請專利範圍之限制。 “人 【圖式簡單說明】 圖1展示一根據先前技術之射出成型系統之草圖。
圖2描述一根據先前技術具有兩個獨立加熱圓筒之射出 喷嘴。 圖3描述一一射出喷嘴’其具有根攄本發明之一加熱圓 筒之一例示性實施例。 圖4說明一根據本發明用於加熱圓筒之加熱匣的例示性 實施例。 圖5說明一根據本發明用於加熱圓筒之支撐圓筒的例示 性實施例。
結果兩個區中之加 【主要元件符號說明】 2 熱通道分配塊 4 流動通道 5A 工具射出側部件 6 成型工具 7 腔室 8 喷嘴容納孔 9 槽 10 射出噴嘴 I13652.doc 1343864
11 柄區 12 口區 13 口（或孔） 20 加熱圓筒 20Α .獨立加熱圓筒 20Β 獨立加熱圓筒 21 支撐圓筒 22 螺旋形槽 23 保護性金屬夾套 24 縱向小槽 25 縱向小槽 30 加熱匣 31 金屬套筒 32 導熱體/加熱線圈 33 導熱體/加熱線圈 34 電連接部 35 電連接部 35Α 電連接部 40 習知電絕緣化合物 100 射出噴嘴 B1 前（工具側）部分/ 口側區/ 口區 B2 柄區 Ι 13652.doc • ΙΟ

Claims (1)

  1. 十、申請專利範圍： :種用於-射出成型系統中附接於—射出噴嘴之中空加 .，，、囫商’該加熱圓筒具有一螺旋捲繞在其外部上 加熱匣，該加熱匣具有一第一 & » 本—也加熱導埶體， ㈣導熱體彼此電隔離且位於該加熱£之縱向方向、上不 :區域中，該第一導熱體經定位以加熱一射出噴嘴之口 區’且該第二導熱體經定位以加熱一射出噴嘴之柄區。 •如請求項匕中空加熱圓筒，其中該第一及該第二導熱 體具有電連接部’該等電連接部位於該加熱匣與該第一 導熱體相對之末端處。 、义 3.如請求項1之中空加熱圓筒，其中該導熱體包含螺旋形 加熱線圈。 如吻求項1之加熱圓筒，其中該加熱匣位於該加熱圓 之外部表面上之一螺旋形槽中。 5‘如凊求項4之加熱圓筒，其中鄰近該第一導熱體之區域 中之”玄螺旋形槽具有比在其餘區域中之該螺旋形槽小2 一間距。 6· ^請求項1之加熱圓筒’其進一步包含一包圍該加熱圓 筒之—外保護性失套。 7·如晴求項6之加熱圓筒，其在該保護性夾套中進一步包 3縱向槽，該等縱向槽用於定位該等喷嘴之該口區及該 柄區之溫度感應器。 8‘一種射出成型系統，其包含至少一成型工具及至少一射 出噴S 6玄改良處包含一位於該射出噴嘴上之—中空力。 113652.doc 熱圓筒山 在兮主空加熱圓筒具有一主體部件及一螺旋播繞 之一第、卩件上之狹長加熱匣’該加熱匣具有位於其中 體位於Γ導熱體及—第二導熱體，該第一及該第二導熱 9. 10. 11. 12. 13. 、°亥主體部件之縱向方向中之不同區域中。 如清求項只 上具 之射出成型系統，其中該主體部件在外表面 螺旋形槽，且該狹長加熱匣位於該螺旋形槽 如請求Jf Q + , ^ ^ 射出成型系統，其中該螺旋形槽具有用於 用於t第4熱體之-第-間距及與該第-間距不同且 用於疋位該第二導熱體之一第二間距〇 ::求項9之射出成型系統，其中該第一及該埶 體各包含螺旋形加熱線圈。 ' 統’其進一步包含一位於該中 如請求項8之射出成型系 二加熱圓筒上之夾套部件 如請求項12之射出成型系統’其進_步包含位於該夾套 部件中之溫度感應器部件。 113652.doc
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