TWI341886B - Nonwoven fabric composed of ultra-fine continuous fibers, and production process and application thereof - Google Patents

Nonwoven fabric composed of ultra-fine continuous fibers, and production process and application thereof Download PDF

Info

Publication number
TWI341886B
TWI341886B TW93129805A TW93129805A TWI341886B TW I341886 B TWI341886 B TW I341886B TW 93129805 A TW93129805 A TW 93129805A TW 93129805 A TW93129805 A TW 93129805A TW I341886 B TWI341886 B TW I341886B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
water
woven fabric
woven
thermoplastic resin
fabric
Prior art date
Application number
TW93129805A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200523422A (en
Inventor
Takuya Tsujimoto
Naoki Fujiwara
Midori Okazaki
Nozomu Sugo
Original Assignee
Kuraray Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co filed Critical Kuraray Co
Publication of TW200523422A publication Critical patent/TW200523422A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI341886B publication Critical patent/TWI341886B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/016Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the fineness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2484Coating or impregnation is water absorbency-increasing or hydrophilicity-increasing or hydrophilicity-imparting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/64Islands-in-sea multicomponent strand or fiber material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

οου 不、我布等等作為支撐層來使用。 之方:者知有—種製造包括有超細連續纖維的不織布 連續㈣方法包括對由二種或更多種聚合物的複人 連、·.員械維所構成的 吸。 技術以分開㈣ 緘維長度方向以物理或化學 成超細連==以!如此所得之複合連續纖維轉換 合物係存在於 ^内方;此方法中’該二種或更多種聚 移除其它可以經由化學品的使用 維之不織二',括僅由—種聚合物的超細連續纖 除過程中合有不沒有移除掉的殘留聚合物會在移 纖維的聚、㈣物’於許多種情況之中,構成複合 D物組成物只限定於一特定組成物。 心:溶=:(,7^:::候簡稱為 可根據其基本骨架構造,1二=’p:二水溶解程度 而改變。另外,PVA子'。構,其形式和各種改質 經§忍定為具有生物分解性者。合成產 題與而自=界之間的諧和已經是最近全球環境的主;問 題而具有此種基本性 為吸引中心。 月b6〇PVA和PVA-糸列的纖維已經成 (JP 2明的發明人在日本特許中請公開第262456/2001 =和Γ6Α)中提出—種方法用以經由㈣造包 η八:他熱塑性聚合物的複合連續纖維且同時將所 :複…纖維製造成不織布;及經由用水從 ==得到包括具有經改變的橫斷面形式(或形狀)或 超細被細度之連續纖維的不織布。 316336 7 ;86 \ 不過’'此文件沒有提及將部份pVA保、留在織物之 =有敎件也沒有提及包括具有從一般常識不 ^ 之及水率之禝合連續纖维的不織布俜可柏 據保留PVA的條件鏵俨去技^ '丁、丁根 7“件&侍者。傳統用水的萃取處理條件, 卩種包括重複使用熱水萃取處理且嚴格料呼多_/、 且進-步在熱溫度下乾燥處理之方法,:戶 耐久性之吸水率。 /、有问度 【發明内容】 纖二此,本發明的—項目標為提供一種包括有超細連續 纖維的不織布,其具有高撓性 連,.貝 A丨土 ★士 几丨汊术1人度,且即使纖維直徑 $ :者之時也具有高機械強度,且具 其製造方法和其應用。 及K羊’及 本發明的另一項目標為提 的不Η太^ a 々匕枯百超細連續纖維 、4布、、具有—有高^性的優良吸水率m 方法和其應用。 次,、衣仏 本發明又另-項目標為提供一種經由 包括有超細i幸婷總 用 '方黏方法的 收率;及其製造方法和其應用。-撓丨生和-夜體吸 门本發明的發明人做過精深研究以期達 且取後發現—種㈣有超㈣續翁, : 水率和高機械強度且有優良的撓性之不織久性的吸 匕括有水可溶的熱塑性樹脂和水不溶性埶 連續纖維萃取掉該水可溶的熱塑性樹脂而;且:= 下超由炼紡使複合連續纖维超細化來製成的不織^&^ 316336 1341886 =〇至2〇αο 1量份的親水性溶劑來進行。再者,於移除大 ΙΜη 4水可冷的熱塑性樹脂之中,該溶解處理可以包括 將該不織布或不織物浸泡在溫度不高於5(TC的親水 性溶劑之内的步驟, 將該親水性溶劑的溫度逐漸增高之步驟,和 ▲將-玄不織布或不織物在溫度為8〇 i上紙的親水性溶 劑内熱處理5分鐘到丨0小時之步驟。 另外此等不織布的較佳應用包含抹布、過濾器材料 :电池組(或電池)或電容器分隔件,彼等係從此等不織布 二成者,與包括該電池組(或電池)或電 池組(或電池)或電容器。 卞J电 用方ΪΪί括具有優良吸水性的超細連續纖維之不織布所 4:戈二;種於該包括有超細連續纖維之不綱 加方法。不過,於此方法中,所施予(或添 確保達到本易地被水所賴,且不能夠 咬明彳示的有兩耐久性之優 此種方法中,為了抑制水可溶的:虫 ’於 脫除,也有提出當乾燥所施予的(、、::曰被水所谷易地 性樹脂之水、容、凉砵, 亍0(或加入的)水可溶的熱塑 晶之高溫==採用使得水可溶的熱塑性樹脂結 门/皿度以改進所施予(或添加) 之具有高耐久性之吸水 了岭的熱塑性樹脂 後水可溶的熱塑財丄於此等方法中,在結晶 ' 知ί月曰的吸水性会亞〆μ 用方法不能得到足夠的吸水率。曰…且因而以此等常 316336 d
II 1341886 汗估本發明包括有超細連續纖维的不織布為何具有一 有南耐久性的優良吸水率肩 手之原口其在於經該水可溶的熱塑 ==、有糟由使用親水性溶劑(例如水)萃取移除該水 = 從超細纖維表面脫除之因難性之狀態之 故。脫除困難性係由下列片 a 之前的複合纖維步驟中今水r j的:在製造超細纖維 总皂技Χ 了 ^合的熱塑性樹脂(例如PVA) W ^ 在構成纖維的該水可溶的熱塑 性树脂與該水不溶性埶塑性槲 ,.七访κ …、土性樹月日之間會有任何種鍵結,.且 在移除該水可溶的熱塑性樹脂之後 塑性樹脂係變成超細纖维且 …、 存在於超細纖維内或纖唯之二=谷性熱塑性樹脂主要係 …μ 丄准之間的稀疏空隙的最深處的凹處 M k ’於纟明之中,經推測在使用親水性溶^ =水可溶的熱龍樹脂之後在使得該水可溶的: 月曰難以結晶化之溫度條件下之乾燥處理可以防止^ = 的熱塑性樹脂所具吸水性的任何損失。 ^ 了洛 通常,在從複合纖維裡移除」種成分 種包括使用高溫溶劑在強烈攪拌條件之下—再地= 及最後在高溫下乾燥該纖維以增高移除速率之方^不維 過’於採用此等習用的移除條件之情況中可 塑性樹脂不會保留在纖維内以致於無吸水性。即使= 保留下來’該樹脂也會在乾燥中結晶, =月曰 足本發明目標的具有高耐久性的吸水率。到滿 【實施方式】 發明之詳細說明 316336
I 12 1341886 * 在^發明之包括有超細連續纖维的不織布中沿著縱抽 ==二拉張強度⑻[牛頓/5厘米]需要滿足下面相 = J/4,(如⑻職°.4),且更佳者 的产中—.5)(如 G ⑻/(Α)^ 0· 5)。於⑻/(A) < 〇. 25 的f月況中,不織布在強戶卜 的功能。布在強度上-不足且其本身不能滿足足夠 織物ί:二面古較佳者該拉張強度⑻[牛頓/5厘米]和該 、、: )[克/平方米]滿足公式⑻/(Α)$10。於⑻/(Α) 比例太大之情況中,不織布 、)() 中會.“。附帶地,⑻· 絲的拉伸速率(drawi ng rate)、敎f細度、纖維纺 他者而改變。更精確者(B A)=,條件,與其 大、使纖維紡絲的拉速由使平均細度更 等而增進。 _強化_縮和纏結條件 1吸包:有超細連續纖維的不織布的最大優點在於 塑性樹脂而控制的。更特定言之,在:知的水可溶的熱 脾兮π祕— 在本發明不織布之中, 將该不織布使用置於㈣的水中浸沒⑽分鐘之日±
Byreck方法在20t經過1〇分鐘之後測定 $ ’古土方: (absorbing height)不少於30毫米。例 吸收冋度 少於50毫米(例如,5〇至3^米)=:Γ收高度不 米(例如,60Μ50毫米),且更佳者不土者不少於60毫 更乜者不少於7〇毫米(例如, 3)6336 14 1341886 70至300毫米)。附帶言之,具有少於30毫米的吸收高度 之不織布不能滿足足夠的吸水功能,所以難以使用該不織 布作為需要吸水性的應用之中,例如,過濾器、抹布、和 电池刀隔件。此等改良的有高耐久性的液體吸收率係經由 保留於包括有特定細度之超細纖維之不織布中的水可溶的 熱塑性樹脂來達成,且仍各有必需的話,可在某種條件之 下乾燥該不織布及在某種條件之下軋光(calendering)該 乾燥產品而達到者。不過,難以製造出其吸收高度超過&〇 耄米的不織布。 不織布的吸收高度係根據曰本工業標準(]邳帥
Industrial Standards) (JIS) L1018-70 »Knit fabrlc test method”(針織物檢驗方法)(吸水率 法)KRT No. 41卜2)而測定的。亦即,
T、+、士 j 及收问度可以按日S p方式以所吸收的水之上升距離(或高度)予以評定並 包括將荷重接著到2.5厘米χ32厘米不織布的下端,·將 =織布樣品浸沒在含水油墨(油墨,水= ^鼻起有1厘米寬度係浸泡在該含水油墨之内,;:二 織布樣品保持在此種狀態之下1〇分鐘 = 評估之前’用來測定吸收高度的 上述 理過:將相對於丨重量份的織 <由下述予以處 on〇r扭糾9η± , 之1 000重量份的水加埶到 80 C,將約20克的織物浸沒在 > 刀,,'、到 拌之下安置6〇分鐘,# ,使該織物在溫和授 οη〇_ ,., 欠中取出該織物,使用另 ^ 20C的水洗滌該織物的表面 飞物f用另一伤 織物3分鐘。 以此狀態在8(TC下乾燥該 316336 可溶超細連續纖維的不織布中所含有的水 量%。例 Μ之比例必需不超過相對於不織布的5重 較佳hoH列為相對於不織布的約G.QQliL5重量%, 且特別者^重量%,更佳者約G.Q3至3.5重量%, 比例赶過5 * 3重量%。於該水可溶的熱塑性樹脂之 樹中’於使用中,該水可溶的熱塑性 山1utlon)會增加,且不織布的撓性會惡化。 不織布的吸:::溶的熱塑性樹脂之比例太過於小之時, 例如作為抹布之成為織物的吸水性能在使用中 布的:中’較佳者’該不織布的表面(或構成該不織 著:)有不少於3°%(例如,3。至1 〇〇%)係塗覆 例二:的熱塑性樹脂’且更佳者’其表面有不少於⑽ 至"%) ’且進一步較佳者不少於40% (例如, 、至係塗覆著該水可溶的熱塑性樹脂。此種覆蓋率可 以為’例如不少於45% (例如,45至8〇%) 於 50% (例如,5(1 $ 7η〇/、 ^ 50至70/。)。於_溶的熱塑性樹脂的覆 益车太小的情況中,包括有超細連續纖維的不織布所 具吸水率會惡化。 以水可溶的熱塑性樹脂來覆蓋該不織布的表面(或構 成該不織布的纖維之表面)的比例可以使用χ_射線光電子 光譜術予以分析。 本發明不織布中所使用的水可溶的熱塑性樹脂沒有特 別限定到-特定者,只要該樹脂在室溫下為固體且可以在 316336 16 1341886 不高於12Q°C的溫度下溶解於親水性溶劑(特別者水)之中 且為親水性溶劑所移除並可溶纺即可。此種水可溶的執夠 性樹脂的例子包含纖維素系列樹脂(例士〇 c"燒基纖維专土 酸例如甲基纖維素,經基C|_3烧基纖維素峻例如經基甲義 纖維素,與羧基Cm烷基纖維素醚例如羧甲基纖维素) 紅撐醇樹脂(例如聚氧化一烯類例如聚氧化乙烯和聚- 乳化丙稀);聚乙稀系列樹脂(例如聚乙縣吼錢網,^ 乙烯醚、聚乙烯醇’和聚乙烯醇縮乙醛);丙烯酸 : 和其驗金屬鹽[例如,含有由丙稀酸系單體甲基;:: (甲基)丙稀酸酿(例如(甲基)丙烤酸經乙基赌)乂两: 基)丙稀酿胺所構成的單元之共聚物];乙稀基 : [例如’含有乙稀基系列單體(例如里^ 本乙烯、乙烯、和乙烯基醚)與不 的共聚物];具有増落性取代基的樹 導入取代基例胺和聚苯乙稀’彼等係經由 此等水可溶的埶經基而得者);與其他者。 ^…土〖生树月曰可以單獨地或組合地使用。 性以==可:脂之中,從優良的炫纺穩定 良吸水性等觀點來看,二中鐘之浸潰處理後的優 乙稀醇觸,特別曰k 為彻醇系列樹脂例如聚 ;4寺別疋水可溶的熱塑性!^。 PVA沒有特別限定到— 者即可,且包括,例如二要該哪為可炫纺 由共聚合、末端或惻键改:二:聚物’而且包括經 貝和其他者而導入官能基之改 316336 17 M1886 二:、二典型且為商業上可取得之PVA因為且有接. “”麗度之熔化溫度(換言之,該呈:妾近其熱 而要特別的處理以賦予PVA水溶解性和敎夠 水可溶的熱塑性pv …土 H。 ^ 4度千均聚合度(此術語於猞 ^中有㈣簡稱為聚合度)為,例如 。方、後 者約230至600,且更 勺爛至_ ’較佳 可、、容的為η 者250至500。於普通纖維所用水 』冷的熱塑性PVA之中遺 η用水 愈高。所以,m… 愈南,纖维強度也 約咖至約測的聚合度)。考岸此事(例如, ^ T G此事芦、,本發明中所用 塑性PVA之聚合度(亦即,_至8_聚合度) =極2者。太小的聚合度不能在溶纺中提供足夠的可纺 之八二果為不能在貧際情況中得到包括有複合連續纖維 ▽人滿意的的不織布。另一方面,在聚合度過大的情況 下’雜融黏度太高以致於無法從噴絲帽(叩㈣叫 n〇如e)中噴出聚合物。其結果為不能在實際情況中得到包 括有複合連續纖維之令人滿意的不織布。 丨 該水可溶的熱塑性PVA所具聚合度(p)係根據 = S-K6726而測量的。例如,該水可溶的熱塑性pVA所具 聚合度係根據樹脂的極限黏度(丨丨m i t i n g v ” i scosi ty ) [ π ](公合/克)(dl /g)和下面的公式而測定的: P = ([ 7; ] χ 103/8· 29)(丨/0 62) 其中該極限黏度係在將該水可溶的熱塑性PVA完全再 •I:化且純化之後,於3 0 °C水内測量的。 本發明中所用水可溶的熱塑性p\/ A之皂化度較佳者係 316336 18 ΙΟΟϋ ==99莫耳%的範圍之内,更佳者係在-至㈣ 关斗4的專巳圍之内, 圍之内。於該矣化声/ 者纟94至99·8莫耳%的範 性且有0士佺α 又太小的情況之中,PVA會缺乏熱穩定 且有4•候會因為埶分 混成)熔紡。另—方;;或/絲化而阻礙穩定的複合(或 # ^ 1^7 ,於该皂化度太大的情況之中,難以 穩疋地^出該水可溶的熱㈣PVA。 所冬2:::: ?塑性PVA係經由將乙烯基酯系列的聚合物 用的乙稀基化合物。形成乙編單元所 稀基醋、丙酸乙稀:::π包含甲酸乙編、乙酸乙 ='㈣酿、硬脂酸乙稀m甲酸乙稀基醋、三 土乙酸乙稀基酿、維爾烤酸乙烤基SKvinyl versatate)。此等乙烤基化合物可以單獨地或組合地使 用衣彼寺之中,從水可溶的熱塑性pVA之高產率的觀點 來看,低碳數脂族㈣的乙縣醋,❹,乙酸乙烤基酿 和丙酸乙稀基01 ’通常較佳者為乙酸乙稀基g旨。 ;、、構成本發明不織布的水可溶的熱塑性PVA可為均聚物 私為有導入可共聚合單元的改質m。從複合熔紡性質, 吸水性、纖維的物理性質,與不織布的物理性質等點來看, 較佳者為使用改質PVA。於改質pVA中的可共聚合單位之 類型包含,例如’ α—稀烴(例如,a—C2 ifl稀煙例如乙稀、丙 烯、卜丁烯、異丁烯、和1-己烯),(甲基)丙烯酸和其鹽, (曱基)丙烯酸酯[例如(曱基)丙烯酸CI_6烷基酯例如(甲基) 丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙基酯 316336 19 1341886 =甲基)丙婦酸異丙基s|] ’(甲基)丙稀醒胺衍生物[例如 元基(甲基)两烯醯胺例如(甲基)丙烯醯胺、N—甲基 二)丙稀I月女和N—乙基(甲基)丙稀酿胺];乙稀基趟(例 口 烷基乙烯基醚例如f基乙烯基醚、乙基乙烯基醚' 基乙稀基_、異丙基乙稀基㈣和正丁基乙稀基峻),含 ,經土的乙歸基喊(例如C2.,。院二醇乙稀基驗例如乙二醇乙 烯基醚、1,3-丙二醇乙烯基醚、和u—丁二醇乙烯基醚), 烯丙基,(例如乙酸烯丙基醋),烯两基㈣(例如,Ch。烷基 細丙基鱗,例如丙基稀丙基_、了基稀丙基朴己基心 ^醚),具有氧烷撐基(oxyalky;lenegr〇up)的單體(例如, 聚氧^烷撐基,例如,聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、和多聚 氧丁烯基,的乙烯基系列單體),乙烯基矽烷(例如乙烯基 ^ Ch烷氧基矽烷例如乙烯基三曱氧基矽烷),含羥基的二 烯烴或其酯化產物(例如,C3—,2烷烯醇或其酯化產物,例如 乙酸異丙烯基酯、3-丁烯-1-醇、4-戊烯-1-醇' 5_己烯一卜 醇、7-辛烯-1-醇、9_癸烯一卜醇和3_曱基丁烯—卜醇), N-乙烯基醯胺(例如,N-乙烯基曱醯胺、n—乙烯基乙醯胺和 N-乙烯基吡咯烷酮),不飽和羧酸(例如,反丁烯二酸、順 丁烯二酸、分解烏頭酸、焦檸檬酸、順丁烯二酸酐二分解 烏頭酸酐、和焦檸檬酸酐),含有磺酸基單體(例如,乙烯 石黃酸、烯丙基磺酸、甲基烯丙基磺酸、和2_丙稀酿胺_2_ 曱基丙烷磺酸)’與含有陽離子基的單體(例如,氣化乙稀 氧基四C 1 -1 D ;):完基敍例如氣化乙稀氧基乙基三曱基錢和氣化 乙稀氧基丁基三甲基敍;乙烯氧基三(:,-,〇烷基胺例如乙稀 316336 20 1341886 氧基乙基二甲基胺和乙烯氧基曱基二乙基胺;氯化N_内稀 月女四C 1 - 1 G烧基錢例如氯化N -丙稀醯胺乙基三曱基錢和氣 化N-丙梅酿胺丁基三甲基銨;N_丙烯醯胺二Ci 1()烷基胺例 如N-丙烯醯胺二甲基胺;氣化(甲基)稀丙基三Ci,烷基銨 例如氣化(甲基)烯丙基三甲基銨;二Ci 3烷基烯丙基胺例 士一曱基稀丙基胺,與稀丙基Ci-io烧基胺例如稀丙基乙基 月女)。此等單體可以單獨地或組合地使用。此等單體的含 置,於將構成改質PVA(或共聚物pVA)的所有單元之莫耳數 定為100%之情況中,通常為不超過2〇莫耳%。另外,、為了 顯示出共聚合的優點,可共聚合單元在改質PVA中較佳者 不小於0. 01莫耳%。 方、改貝PVA中,於此等單體内,從輕易取得性的觀點 來看’較佳的單體包含a_C2—6烯烴例如乙烯、丙烯、卜丁 烯、異丁料卜己稀;CH絲乙稀制例如甲基乙稀基 T、乙基乙料_、正丙基乙料_、異丙基乙縣料 ,丁基乙稀基_ ’ c2-6烧二醇乂稀基鍵例如乙二醇乙烯美 喊、1,3 -丙二醇乙嫌美秘知]/ '土 子廊基醚和L 4-丁二醇乙烯基醚;錄丙美 酿例如乙酸烯丙基酯;C〗6尸其κ ^ 土 6烷基烯丙基醚例如丙基烯丙基 (、丁基烯丙基醚和己基稀丙 μ . ^ m Λ I醚,Ν-乙烯基醯胺例如, 含有c 土二广Ν乙烯基乙醯胺和Ν_乙烯基。比咯烷S同; 嶋的單體例如聚氧乙稀基伸乙 “ _例如3 —丁缚+醇、4 7—辛:Γ、9,+醇…基二 特別者’從諸如共聚人柯杯 、D 11貝、複合紡絲性質和纖維的 3)6336 21 1341886 物2質!觀點看來,更佳者為具有不超過"碳原子之 α (工Μ如H卜丁稀和異丁稀,▲ 乙細基醚例如甲基乙稀基喊、乙基乙稀基驗、正丙基乙ς 基醚、異丙基乙稀基醚和正 土 4個碳原子之α-烯烴和Ci心乙:^。從具有不超過 佳者#以/ 烷基乙烯基醚衍生出的單元較 =2可溶的熱塑"VA中為。」至2。莫耳%,且 者以在其中為G·5至Μ莫耳%的比例存在。、 另外,最佳者該α,烴係包括乙稀’ 維的物理性質之故。特別者, …’,、Τ 乂改良.滅 莫耳%的比例存在;^水>早兀取好係以3至20 佶田甘山士 勺熱塑性PVA之中。更佳者為 二:其中有導入5至18莫一之乙輪::Γ 於本發明中所使用的水可 知方法得到,例如可用整^ρνΑ令可以用已 溶液聚合、释〆,取入4 (maSS P〇iymerizatior〇、 係採用在心=.1^化聚合°在這些方法當中,經常 或溶溶醇)類存在中進行的整體聚合彳 中作=二=水可溶的熱塑性m的溶液聚合之 聚合中使==碳數醇例如㈣、乙醇和丙醇。共 起始::Γ 包含已知的起始劑,例如,偶氮系列 甲基Λ偶氮二異丁赌和2,2,_錢雙…-二 和過氧二正二乳化物系列起始劑例如過氧化笨甲酿基 代灰S文正丙基酯,此等起始 用。聚合溫度沒有特別限定到—収者早^或組合地使 至2〇(TC。 知疋者,且適當者為Ot 316336
J 22 1341886 於本發明中所使用的水可溶的熱塑性m巾, 離子的含量,以鈉離子而論,相對於1〇〇重量份的水可 的熱塑性PVA,較佳者為〇 〇〇〇〇1至〇 〇5重量份, 為二.〇〇〇1至〇, 〇3重量份,且特別較佳者為〇. _5至〇土 重量份:舉例而言’在工業上尚難以製造出其中的驗金屬 喊子含里低於0·_01重量份之PVA。再者,太高的 屬離子含量會明顯地造成聚合物分解,凝夥化與複合炼纺 中的纖:斷裂,且如此一來,於某些情況中,此等樹 能穩定地進入纖維内形成樹脂。附帶言之,該等驗 子包含鉀離子、鈉離子、和其他者。 於本發明中,使水可溶的熱塑性pvA含 金屬離子所用的方法不特別地受限於特定方法。里、双 有關水可溶的熱塑性PVA,㈣pvAM 所用方法的例子包含下述方法,其包括經由料 PVA ’然後於㈣A中添加含有驗金屬離子的化^勿;與控 SI,:的驗金屬離子含量之方法’其包括經由使用含、有工{ 驗性物質作為乙輪聚合物在溶劑内的4 … 劑而使⑽含有鹼金屬離子,狄後使用 洗▲浴液洗務所得PVAd後述方法為更佳 “ 的含量可以經由原子吸收方法予以測::, 鈉、和:二=驗性物質包含氮氧化鉀、氣氧化 例)較佳者為相對於聚乙酸乙;: 例(莫耳比 苴沾 乙烯基酯中的】莫耳乙酿,怯 土 .曰之G‘GG4至G·5莫耳且特別較佳者為0篇至0.05 316336 23 I341886 f耳° $皂化催化劑可以在4 <匕反應的早期階段—次全部 ,或者可以在早期階段加人—部份該催化劑且將其餘 勺部份在皂化反應的過程中附帶地加入。 喜化反應所用的溶劑包含醇類例如甲醇,酷例如乙酸 p ’亞楓例如二曱亞碉’酿胺例如二曱基甲酿胺,和立 者。此等溶劑可以單獨地或組合地使用。於彼等之中, ^者為使㈣例如甲醇’更佳者為使用水含量經控制到 二:〗重勵佳者約"〇3至〇.9重量%,且更佳 有為0.005至〇 8曹景%、夕, . )之曱醇。洗滌溶液的例子包含醇 如甲醇’綱例如丙嗣’酿例如乙酸甲醋和乙酸乙跪,煙 例如己烷,及水。於彼等之中, 甲 手之中更釭者為分別單獨地使用 甲知、乙酸W水’或❹彼等的混合物。 =洗滌溶㈣量使㈣金屬的含量令人滿意。 性m之3。。至_重量份水可溶的熱塑 々乂 ^ 里里如且更佳者500至5000重詈
==溫度較佳者為5至㈣,且更佳者為Μ 洗滌時間較佳者為2〇分鐘 L 至50小時。 $至⑽小^且更佳者為!小時 ,水於其中本發明目標或效應不惡化之範圍中,於 ::可〉谷的熱塑性樹脂(例如,水可溶的熱塑 可 增塑劑以調整炫點或炫融黏度。有關增塑劑可以 白知的增塑劑’且較佳者為使用雙甘油 (dlglycerin)、聚甘油與烷美— 燒及/或環氧丙歸到、二醇:二 私所侍之化合物。於彼等之中, 316336 24 為經由相對於lm〇1的山梨醇 虱乙烷所得之化合物。 。1至30莫耳% 本發明不織布包括k 明中的水η 溶的熱塑性樹脂。用於本發 η Υ的水不可溶的埶 4 s 者,& … 樹爿日〉又有彳寸別地限定到一特別 紡即可。例如特別者水)内且可熔 樹脂[例如,芳族1两〜的熱塑性樹脂包含一聚醋系列 "'矢χκ酉曰(例如,聚丙橋酿Ρ ρ I其匕/ 例如聚乙烯對笨一…t T丙細§夂烷撐基醋-系列樹脂 聚丁烯對笨-田减 —土 烯對本二甲酸酯、 —曱0义酷、聚己撐·對笑^高匕、 如,脂族聚醋和…物」本一甲Μ)’月曰族聚⑹例 聚丁稀丁二酸列如聚乳酸’聚乙稀丁二酸酷、 小丁稀丁一酸己二酸酯,#美丁其t I 戊酸酯共聚物和L基丁基-羥基 聚醯胺和i巧物-曰’聚醯胺系列樹脂(例如,脂族 ㈣、尼龍如Λ龍(nylon)6、尼龍66、尼龍 聚烤煙和盆妓如物 -6_12),聚稀烴系樹脂(例如, 聚物、聚丁、稀::曱:::稀、聚乙稀、和乙稀训共 7〇莫耳%的乙稀單 細),含有超過2〇莫耳%至不超過< 彈性體(例如1:二水不可溶的改質聚乙歸醇’熱塑性 系列,聚脸其田 聚二烯系列,聚烯烴系,聚酿 ή " 土酸酯系列,和聚醯胺系列彈性體),乙烯Α 鹵化物系列樹月匕广厶丨, 故J G邱暴 盥j:他者 θ , D,虱乙烯系列樹脂,和含氟樹脂), 地使用。。等水不可溶的熱塑性樹脂可以單獨地或組合 於此等太I 、 ,, 4i, ϋ溶的熱塑性樹脂之中,從與水可溶的鈦 塑性樹脂(特別3 , _ J - 疋水可溶的熱塑性PVA)複合紡絲的容易性 316336 25 上J叶1όδ〇 看’較佳的樹脂包含聚醋系列 方私醆C2-旧例如聚乙烯 疋小以牙 聚乳酸),聚嶋列樹脂(特別1=二脂族聚㈣如 如尼龍6和尼龍⑹,聚稀煙系樹別= 手^列樹脂例 =:!聚丙—),以及含有25莫 的乙烯早几之改質聚乙烯醇 主’〇莫耳% 樹脂(例如水可溶的敎㈣PVA)/f,攸水可溶的熱塑性 後傾向保留在不織布之内的的二m性溶劑萃去之 脂。例如,於二 ◊熱塑性樹脂的反應性基脂樹 性樹脂之情=作為水可溶的熱塑 樹脂,㈣列::不樹::為聚_ 本發明不織布可以視+ ,、他者。 如熱安定劑例如鋼化“,例如安定劑(例 抗氧化劑),微細粒子,著;線吸收劑,光安定劑和 劑,潤滑劑,和滞緩靜電劑,阻燃劑,增塑 效應沒有惡化即。二二的樂劑,只要本發明目標或 用。此等,可二:::::獨 步驟中。特別去+ τ σ汉應中,或加在接下來的 合物(例如碰/ ,有機安定劑(例如受阻酚系),鹵化銅化 :為熱安。定劑是;=屬4化物化合物(例如埃化奸) 纖維的場合進在將樹脂製以 些細=子Ί =除掉水可溶的熱塑性樹脂之前至於那 特別疋非反應性微粒子,像是添加到水不可 316336 26 1341886 =熱塑性樹脂及/或水可溶的熱塑性樹脂(特別者,水不 性質。細微粒子的平㈣子大^以改良纺絲性質或拙拉 微米,較佳者二:為,例如,約0‘〇】至5 $佳者約G.G2^微米,且更佳者約 未。細微粒子的類型沒有特別地限定竿一特定者J ' 矽),全屬氧化物^ 含石夕化合物(例如氧化 ⑷和金屬硫酸鹽(例如,硫酸#盈屬^文鹽(例如碳酸 ^ # m _ ' 11寻、,‘田诞粒子可以單獨 I·且“也使用。於此等細微 ( _,土),特別是具有約0。2至中::=化 大小之矽土為較佳。 主〗U未的平均粒子 接著’要說明本發 布可以經由使用親匕w 一个,’·8 ,衣&方法。本發明不織 脂和水不"Τ、+ " 7 谷诏從由包括有水可溶的埶塑性樹 方日和水不可溶的埶 …、土/•王树 解(萃取)和移除合連續纖維的不織布中溶 了洛的熱塑性樹脂而製造成。 垓由包括有水可溶的熱塑性 — 樹脂的複合連續纖維的不織布可以經由::::的熱塑性· 不織布的形成之製程來有效 接連接到 製造經紡黏的不織布之方法。 而忒方法亦稱為用於 2紡黏不織布之製造方法,可 面的方法。首先,將水可溶的熱塑性樹月為,例如下 塑性樹脂使用不同的擠壓機彼此獨立 經溶融捏合的聚合物分別連續地導引合,將此等 股’且然後將該會聚的物 物’且製成- 物/爪k紡織育絲帽孔以一定量的會 316336 27 1341886 ::物;=放出。接著,將排放出的股 冷 :?後使用吸絲器(例如空氣喷嘴 二 在有開口的移動收隹声面^ /麦’經由將該股線沉積 該織物部份埶塵缩IS :成不織布的織物。最後將 維的不織布:然後予以捲繞而得包括有複合連續殲 且橫複合連續纖維的不織布之複合連續纖维所 有特別地lb纖維的長度方向之橫斷面的形式)沒 面[例如中空形式、平坦(她上改:(或不規則的则 式、從三葉至葉的多举:^二橢圓形式、多邊形形 式、V-字型形式、與狗骨頭形式(子^式、H—字型形 經常呈圓形橫斷面。於本發明中 ^)]。該橫斷面 二 結構’該結構包括由水不可溶的熱塑性樹 斤:成的相和由水可溶的熱塑性樹脂所構成的相。 令4=之,該複合連續纖維需要具有-種結構,於 =構^水可溶的熱塑性樹脂和該水不可溶的熱塑性樹 :;二:合連續纖維的轴向(或長度方向)彼此分隔,亦 荖^、结構’於其中將該水可溶的熱塑性樹脂持續地沿 ==溶解和移除即可得到由殘留的該水不可溶的熱塑性 二月^成的超細連續纖維。所以,該複合連續纖維係包 狗ά向延伸的水可溶的樹脂相與朝著與該水可溶的斂 ^性樹脂同轴向伸展的眾多水不可溶的樹脂相。該複合連 、,買纖維在其橫斷面中具有複合結構,包括: 28 水可、、容g 熱塑性樹脂的超細纖維成分,和 7冷的熱塑性樹脂用以 眾多分隔段。在誃福入1h次刀開4成分成為一或 形狀),於考慮複Λ合纖σ唯中=。維、中的複合橫斷面之形式(或 到的超細連續纖維中的均—:::性:戈:從複合纖維所得 扇狀形式(亦即,1中 、 匕含橘子狀橫斷面或 與由水可溶的奴㈣7不可溶的熱塑性樹脂所構成的相 放射狀圖案交^排=脂所構成的相係從橫斷面的中心以 水不可心::::之形式)’層狀形式(亦即,其中由 脂所構成的相係以條^與由水可溶的熱塑性樹 狀形式(亦即,包括二父a地排列之形式),與海包島 與由水不可、容 7可/谷的熱塑性樹脂所構成的海成分 可經組合的熱塑性樹脂所構成的島之形式),此等形式 構成複合連續纖維的超細連 水不可溶的熱塑性樹脂)較 ^滅、准形成性成分(亦即 分開(或分隔)成為 土 $ ^可溶的熱塑性樹脂 5⑽條,且更佳者約 約2至800條,較鍋^ · 橫斷面形式(或形狀)為=°二斷I:合連續纖維的複合 狀形式之情况中…::狀―面形式、扇狀形式、層 形成性成分較佳者 =,·纖 刀間成為约2至技。 人了,合的熱塑性樹脂 至15條)。再者,4·=者約2至⑼條,且更佳者約3 時’從生產率的觀二:5松斷面形式為海包島狀形式之 成分之數目較佳者❸為超細纖维形成性成分的島 2至_個,且更佳者約5至500個(特 3Ϊ6336 Μ 29 1341886 別者10至200個)。特別者, ^ 出有鬲耐久性的改良 =之益處來看’該複合連續纖維其複合橫斷面具有修 ,面形式例如橘子橫斷面形式、扇狀形式,或: 式且其中超細纖維形成性成分係經分開成為6至15份1 此種複合連續纖維因而特別適合用於本發明。 =使用不織布料抹布的情況巾,較佳者錢用 排列成放射狀之橘子狀或扇狀的榫 ^ 狀的芦狀开Η之料,形式或排列成條紋 :狀心式之Μ維,因為具有方形(或有角的) 、=在擦拭性質上係優良者之故。另一方面,於於使用作 二:分隔件或過濾器的情況中,較佳者為可以容 =纖維的海包島狀形式者,因為纖維的細度對於 用的使用具有重要性之故。 t 於本發明中所使用包括有複合連續纖維的不織布中, ^可溶的熱塑㈣脂相對於水可溶的熱塑性樹脂之 重二例)可適當地選擇用於任何目的且沒有特別地限定 到#疋者。該比例[水不可溶的熱錢樹脂/水可溶的 性樹脂]可經選擇在約5/95至92/8的範圍之内: 如,約1〇/9G至90/10,較佳者約20/80至90/10,且更佳 者約30/70至9〇/1〇(特別者約50/50至90/10)。 方、本土月中❿要根據聚合物組合,或複合橫斷面的 形式(或職)適#地設定形錢成包括錢合連續纖維的 不織布之纖維所用的條件。就-般而論,宜於注意下面所 提各點想要來決定用以形成纖維的條件。 b又為Μ如’將得自構成複合連續纖维的諸聚 316336 30 1341886 合物中具有最南熔點的聚合物所具熔點定為Mp之時,約 (Mp + 10) C 至(Mp + 80)。(:,較佳者約(Mp + 15)。〇至(心 + 70)°C,且更佳者約(MP + 20)。〇至(心+ 6〇)。〇。纖維紡出 中的切變率(r )為,例如約5〇〇至25〇〇〇秒_,,較佳者為 約1 000至2000秒1 ’且更佳者為約15〇〇至1〇〇〇〇秒' 纖維紡出中的牽伸倍數(draft)(”為,例如,約50至 測,且較佳者約⑽至15⑽。再者,從要複紡的聚合物 .之組合來看’較佳者為使用在紡絲過程中,於纺嘴溫度鱼 在。咖通道上的切變速率下測量有接近的熔融黏度之〒 合物的組合。例如,從紡絲穩定性的方面來看,用於複八 纺絲的聚合物組成物較佳者為在炫融紡絲過程中的纺嘴二 度與在_0的切變速率所測量的聚合物之間的 度皿 是係在2_泊之内者(較佳者在㈣泊之内者)。- ⑽本的溶點^意指以差示掃描熱分析儀 C.例如’ 一咖_Κ.Κ.所製造的商品名 % TA3000,者)硯測到的主要吸能峰之尖峰溫度。切 (r )係以r =4Q/ 7? r3測宏沾甘A 又速率 率。再者,晕伸倍數;二二孔的聚合物排放迷 “"侧表抽拉: A…物算其中 於複合纖維的製造申,當紡嘴溫 的熔融黏度會太高因而以 ώ 則來合物 亞化。涵·去目女 軋/爪的可紡性和細度都合 :化再者’具有太高為度的水可溶的 生熱分解且因而纖維_ $ ,、 橱月曰谷易發 出不4定地進行。另外,當切變 3)6336 31 1341886 速率太低之時,纖維容易斷裂。 帽的背壓會增高且可纺性會惡化。再^率太高時,噴絲 之時,因為不均句的細度之增加使,於牽伸倍數太低 維。當牵伸倍數太高時,纖維容易斷裂二穩定地纺出纖 於本龟明中,經由使用吸絲哭 放出的股線且概細該股線之中,氣喷嘴抽拉已排 空氣流在對應於約1_至600。米/分(二:使用南速度 5_米顯股線抽拉速率之速率;2佳者約2_至 細。經由抽氣單位該股線的抽拉條;股線f 帽孔排放出被熔融的聚合物 ,、攸紡織°貝絲 嘖轉、巾H拉昏Λ 合版黏度,排放速率,紡織 、…巾目的值度、卻條件,和其他者而適當地 :抽拉速率有時候會因為排放出的: 遲而導致樣纖維之間的融合。另外,當抽二;= 由於股線岐向與結晶化尚未進行,所得包 ?不織布呈粗縫且機械強度低。所以,太慢的抽二 疋較佳者。另一方面’當抽拉速率太高日寺,則不可能用抽 拉來使排放出的股線變細且股線會斷裂。其結果,〜空 定地製造出包括有複合連續纖維的不織布。 〜 另外,為了穩定地製造出包括有複合連續纖維的不織 布,紡織喷絲帽孔與吸絲器(例如空氣噴嘴)之間的距離矛 好為約20至200厘米(特別者約4〇至15〇厘米),此等= 離係依據所用的聚合物之類型’配方,與上面所提及的纺 紗條件來決定。於該距離太短的情況中,有時候會因為排 放出的股線冷卻與固體化之延遲而導致毗鄰纖維之間的融 316336 32 1341886 親水性溶劑之中,較佳的溶劑包含水’ Cl_3醇例如乙醇, s同例如丙酮,水和其他親水性溶劑的混合溶劑,與其他者。 有關s玄溶劑,水係經常使用者。 使用親水性溶劑從包括有複合連續纖維的不織布中萃 取水可溶的熱塑性樹脂所用的方法沒有特別限定到特定 者且可以遥自習用的方法,例如,一種使用染色機(例如 循環木色機(circular)、經軸染色機(beam),交捲染色機 (J· igger)和文琪染色機(winch))或熱水處理裝置(例如震 盟洗滌機(vibrowasher)和鬆弛器(reiaxer))之方法,與一 種噴射加塵水的方法。噴射(或喷激)加壓水的方法從所'分 開或(劈開)的超細連續纖維可彼此強力地纏結在一起且二 不織布更可因毛細管現象改良其吸水率之觀點來看係―; 重 有用的方法。不過’其時常難以僅經由噴射加屢水就 ,細水不可溶的熱塑性樹脂上的水 之量減低到本發明所界定的铲R & …土性树月曰 用m 的托圍之内。所以,較佳者為使 用種包括於使用加壓水處理之後,經由M 水性溶劑槽内授拌以,月心"f 工由將不織布置於親 :水可溶的熱塑性樹脂之量減低到本發明所;== 内的方法。於使用水作為親水性溶劑 圍 可為中性溶液,或驗性溶液,酸性 二二,=劑 劑和其他者的水溶液。 次,、中添加有清潔 於本發明令特別重要者為使用〜 可溶的熱龍樹脂之舉必須進行彳、“’⑷料取移除水 性樹脂保留在不織布之内 :广的水可溶的熱塑 為此目的,較佳者為事先就決 316336 34 丄 率),^里it'件以確得本發明所界定的液體吸收率(吸水 間、成、:°玄處理條件係經由移除處理、處理方式、處理時 的旦2 '服度、和其他者之變異修改將使用的親水性溶劑 H、 J里而決定出。 叙=而s ’於本發明中使用親水性溶劑萃取移除水可 择…、J性樹脂之較佳方法包含一種 ::Π構成的不織布置於親水性溶劑槽峨 相對於丨: = 之方法。該親水性溶劑的比例為 I。 〇至?_重二 有複合連續纖維的不織布之約 /000重I份,較佳地為2〇〇至1〇〇〇 佳者為約2〇〇 里忉且更 之情況中 5GG重仏。於該親水性溶劑的量為太小 常二且移除水可溶的熱塑性樹脂,且時
m 超細連續纖維的不織布。再者,A 该親水性溶劑的量A 丹者虽 率地分門成A ‘、 π,b複合連續纖維不能有效 刀開成為超細連續纖維。附 t 、 性樹脂的萃取移除A y # ° 水可溶的熱塑 水可溶的中,使用含有不* 水可溶的熱塑性樹脂之萃取移除。 《仃另—次該 整,二=1里溫度可以根據9的和溶劑類型予以適當地1 正,舉例而「於使用熱水萃取的情況中 、田地调 至,更佳者在6〇至η 乂佳地是在40 loot之下進行。當處理溫 ,士’別較佳者在so至 骑不能有效率地移除且會誘導出生產率的亞:的熱塑性樹 高的處理溫度會使水可溶的 :。再者,太 曰的卒取時問極為縮 316336 35 有'w難以穩定地製造出具有所要求的水可溶的 脂之比例之不織布。—旦將水可溶的熱塑性樹脂 = 地移除掉之後,即使經由施加含有水可溶的 樹月月日的溶液,或經由其他手段添加水可溶的熱塑性 :二織布也難以確實得到本發明所定義的有高对久性 <吸水率。 :取處理時間也可以根據㈣、所用的裝置、和處理 :二右二適當地調整。考慮生產效率和穩定性,以及所得 有超細連續纖維的不織布所具品質和性能之下於批 (V::情沉中,處理時間較佳者為總計約10至2〇〇分鐘 曰佐^為約1至50分鐘(較佳者約1至20分鐘)。 有關萃取處理(特別是使用水的萃取處理),為了改 :複合連續纖維變成超細連續纖維的的絲可分開性二 =從不高於5rc(例如,約i◦至5rc),較佳者二 的水溫起始萃取處理且將水溫逐漸地增高到所二 4列如’高達約⑽至12(rc,較佳者高達約㈣至ΐι〇= 亚於该溫度範圍内進行萃取處理約5分鐘到iq小 , 鐘到,5小時)。於該複合纖維具有諸如福; "羽狀形式,層狀形式和海包島狀形式的橫斷 守,此種處理特別有效。 面之 加熱時的溫度增高速率特別者為約〇 2至3〇 (特別者約1至20。〇/分鐘)。經由施加此種條件,水/分鐘 的熱塑性樹脂成分會溶解而縮減。其結果,該包括有= 3】6336 36 1J41886 可溶的熱塑性樹脂當作殘留 的t曲且該超細連續纖維的可=超細連續纖維具有鐵小 2括有該超細連續纖维的不磯可獲得改良’而所得 “縮收百分比為约0,】 斤;吸水性更為改善。較 有關微小«曲程度,«曲百八° '別者為约〇·3至7¾)。 較佳者約1至_,且更佳者V:,例如’約〗至^ 連績纖維的不織布經常係經 至30%。已知的包括有 纖維累積(或堆叠)在收集表 維且將抽拉過的 不織布的纖維不具有*曲。另―:而侍到者’且因而構成 的纖维因為於製造中水可溶本發明不織布· 的熱塑性之收縮而具有裳曲別是水可溶 用,作為分隔件的效用,::用,作為 過滤益、電池分隔件等應用來正面影響:、㈣如抹布、 性二等:r外’有關改良複合連續纖維的可分n 戌所用方法,有多種方法, U刀開 的分開方法與經由通過輾_之_==嘴射加壓水 法係:::萃取移除水可溶的熱塑性樹=法了 . 於水含量為,例如,相對於不織布不低 於〇 〇1 I里/° (例如’約Q.QQl至5 4量%),較佳者不低 於0重旦 =(例如’從約0.01至1重㈣且更佳者不低 的情況中,不織布的吸水率合不足且二?:水含量太低 4 ^ '牛θ不足且因而有時候難以使用 邊織物於諸如抹布之應用。 於本發明中,為了維持上述的水含量,可額外設定一 η 316336 1341886 道施加水或水氣於包括有超細連續纖維的不織布上之步驟 作為在使用熱輾軋輥進行乾燥式加壓處理之後的步驟。施 加水所使用的方法沒有特別地限定到一特定者,且可以 為,例如,適當地選自在不織布表面上喷水之方法,在固 疋溫度和溼度箱内調整不織布的溼度之方法,將不織布浸 沒在水槽内一段短時間之方法與其他者。 為了滿足本發明中所界定的吸水率,於萃取處理水可 溶的熱塑性樹脂之後的乾燥溫度為,例如,不高於l2〇t (例如,約3〇至120。(:),較佳者不高於1〇〇。(:(例如,約 40幻00。〇’且更佳者不高於9〇。。(例如,約5〇至9〇。〇。 太高的乾燥溫度會因為殘留水可溶的熱塑性樹脂(特別者 ^ :岭的熱塑性pVA)之結晶化的進展而減低不織布的水 二’且其結果使不織布的水吸收性能為之減低。毋須言 之 s亥乾燥步驟可以在室溫下進行。 、 度而間也可以根據㈣、所使用的裝置、和乾燥溫 二、田㈣。考慮生產效率、穩定性,以及所得包括 有超細連續纖維的不織布 理的情況中,乾释":一 °貝和之下,於批式處 24小時),且於^^ 小時之内(例如,1分鐘至 如,約】分^ 處理的情況中,係在1小時之内(例 J 1刀在里至1小時)。 織布係大份水可溶的熱塑性樹脂已經被移除掉之不 束為超細連續纖ΙΙΪ續纖維束所形成者,該超細連續纖維 包括有束,:六^白勺聚集體。其結果’本發明不織布係 乂幸Λ於傳統包括有彼此獨立的超細纖維的不 316336 38 1341886 織布’因而幾乎不會產生絨毛(或捲毛), 住-給定量的水可溶的熱塑性樹脂κ ,: 乂呆留 織布在吸水性上可獲得改^ ,本如明不 得進-步的改良。 〈在不,哉布的形狀穩定性上獲 m nfr a 束使每-超細連續纖維彼此= = 來解物
有效賦予不織布柔軟性(或撓性),且;改:=法可以 以適當地調整柔軟性(或撓性)。 狂度J 2 ’於本發財,t該水可溶的熱塑 置為大者之時,例如,者兮★ π W 4 夕u 不鸿太也 田 谷的熱塑性樹脂以相對於 堆1读:不低於1重量%的比例存在之時,構成不織布的纖 :隹會透過該殘留的水可溶的熱塑性樹脂而彼此固定在_,.滅 e所以’從維持住不織布的形狀之觀點來看,殘 的水可溶的熱塑性樹脂也是較佳者。 里 你Μ於本發明中’從不織布的生產率和所得不織布的可枳 ,或可加工性)而論,不織布的織物重量較佳 木 至/〇〇克/平方米(較佳者1〇至克/平方米,且更^ 3〇至300克/平方米)的範圍之内。 於本發明所使用的水可溶的熱塑性樹脂之中,例如, 水可溶的熱塑性m,係生物可分解性者,且可經由使用 活性污泥處理或埋置於土壤中而分解成為水和二氧 =於在溶解和移除PVA之後,廢棄流體的處理,較佳者為 活丨生 >可泥法。於使用活性污泥連續處理含有pVA的的水溶 凌之情況中’ PVA會於二天到—個月之中分解。再者,: 316336 39 1341886 於本發明中使用的PVA具有低燃燒熱及對焚化爐的小負 載,可在將廢棄流體乾燥之後焚燒pVA。 、 (或不t U㈣得具有超細連續纖、维的不織布 \ 、㈩士 施以熔融黏合法經由部份熱壓縮以保持形 二:4寸疋5之’為了嘗試將不織布的形狀穩定化,乃將 埶:織^於經加熱的不平坦圖案化金屬則壓紋親)與經加 在滑輕之間通過以經由部份熱I缩將其 唯二 在一起。於熱壓縮處理中, 砥堆広黏 如加孰報的-卢勒厂 ’·十對任何目的適當地選擇諸 且;Λ:需有要關^^ 劑萃取水之!":以在使用親水性溶 複f超細二執:熱==…將 -圖案=::::::rr來看,使… 1至倾較佳者約5至2面積比,為不織布表面積的約 另外,依照目的而定,佳者約10至咖。 工處理,例如以電 J^本發明不織布施予後加 =理,與使用電毁放電處進行電 理。 軍孜电處理之親水性處 不僅可以單獨::明::得包括有超細連續纖維的不織布 如,包括有長纖的不織:可:經由塵合在其他不織布[例 不織布]’纺織品【例如,編二=短切纖維(或短纖)的 ,.哉物(或織造物)和針織物(或針 316336 40 1341886 織品)]、和其他者之上以用來當 可以經由壓人在i 貝曰體。有關其用法, 用功f 織布或紡織物之上叫料織布實 =之=將晴的不物合在本發明不織布的 用於下面所述的刪應用。積層不織布,其適合 性液可以適當地用為抹布,例如,擦拭掉水 的撓性和吸水性之故。 勹/、八有坆艮 性質再:不本發明不織布具有大表面積和優良的過濾 情況中為過濾:材料或過濾器基質,b 且也可以用為;^ 6 了以適“也用為氣體的過濾器’而 而移㈣過渡器’此可經由製造優良的吸水性 _:==r:=:rr 200毫升/丰士厂, 工孔透過率經常不超過 秒),較佳者不:(例如’約1至200毫升/平方厘米/ ⑽毫升二厘=毫升/平方厘米/秒(例如,約5至 厘米/秒(例士 )’且更佳者不超過120毫升/平方 透過率太大:1約10至120毫升/平方厘米/秒)。當空氣 功能。雖⑼於某些情況中,不能達到足夠的過濾器 者,不、鸟'二氣穿透率的下限值沒有特別地限定到一特定 平方厘過為了達到作為過濾器的目的,下限值為1毫升/ 紗製成二V/等空氣穿透率係根據JIS—L19。6 “由絲狀 盼 woven=之檢驗方法”(“Teshethodfor rics made of f 1 lament yarn”)使用 Frazier 3J6336 41 丄 *341886 透4丨生。式驗機(Perme〇meter)測定的。 另外,本發明不織布可以用為 於使用+、丄\ '也刀隔件。特別者, 、便用电池分隔件的情況中,於本 較大+ X月中’要對應於具有 兒合的笔池所用分隔件,較佳者 或其他者it — ~ ^ + 乜者為經由使用熱壓延賴 、他者進仃壓縮處理將包括有超 具厚声、、出f S I α 疋、’ Λ減維的不織布所 子度減小到不超過250微米(例如, 於此情況中,颅& < s 约1 〇至250微米)( 心二處的溫度為’例如,約4〇至跳, 罕乂佳者約50至1〇(Γ(:,且 υ 理溫度有時候不& $豹^ @ ' 至9〇它。太低的處 4 t候不⑧足夠地降低具有 所具厚度。再者,當處理溫度太高時彳==布 吸水性能有日專値合r 作為电池勿隔件的 月匕有日守候會因為殘留水可溶的埶朔 增長而惡化。 …土性樹月日之結晶化 :者’加墨處理中的線型荷重較佳者 千克力/厘求(196至196〇牛頓/厘米), 至150千克力/厘米(至14 <土者為約50 太低的情況中,包括右妒么、击读、厘未)。於線型荷重 ^…連績纖維的不織布所且严卢夕 降低有%候會不足且不均勻。 〃、厚度之 餻會厫重地惡化分隔件表面的吸水性。 ^了重有犄 如此所得包括有超細連續纖維的 :水性能,且其本身即可用為電池分隔件, :吸水性能,☆需要時,可以對不織布施以 = 處理。該親水性處理方法包含,例如,細化親水= 處理例如電暈放電和電漿放電’接技聚合處理处〜放I 理’和其他者。於使用本發明不織布作為電池分:= 316336 42 U41886 況_,構成超細達續纖维的水不 包含聚酿胺系列樹脂、㈣系:的:塑性樹脂較佳者 他者。例如,該纖維可由聚丙綿烤㈣歹1卜和其 成,因為具有抗鹼性之故。作為二“4脂例如聚丙烯所組 池和錄氫電池所用的分隔件,對二:次電池例如鎳録電 過,固為H ”織布業經在過去使用過。不 收性,本發明不織布於沒有 )’亦即,鹼性溶液吸 之下即具有相者於億姑、.、“’見水性接受過磺酸化處理 :有相田於傳統分隔件所具吸水性。 · 处本發明不織布萝 性、液體伴持、尸。的’池分隔件具有優良的抗鹼 又月且俅符、抗乳化性和耐 性電池、敍蓄電池、空顏 可以廣泛地用於驗 中,該電池分隔件卢多从电,和其他者之中。於彼等之 金屬氣氧化物,心:用氧化物或作為陰極之 為陽極的氫儲存合金所 :的虱乳化物或彼等作 特別者,本發明不織布可、/性電池組(或驗性電池)。 , ’日布可以較佳地應用於可以重複多-a吞. “口放電的驗性二次電池(例 重二?充^ 另外,本笋明m 錄細吃池和鎳虱電池)。 . ,哉布可以適當地用為電容55分p杜 因為其包括有超細纖%巧电I刀U件, t ^ . 有倫良的水吸收和保持性之故。. …:“具有儲存功能的系統。更特定言之,電容器 广。:c U。'為H有介電性物質或電雙層 (condenser),1 巾# 八+ ^ οσ 面對的電極之間。1電性物質或電雙層係位於兩個互相 電容器中所含的八φ , r w笔性物質包含,例如,紐電解質電 316336 43 1341886 一:氣解質電容器,和其他者。 另—方面,在兩電極之 令於每一電極與電解溶液=电又層之電容器係在其 稱為電雙層電容器 面上形成該電雙層,且 ”有大表面積的導電 -电極,係使 可極化電極。附帶言之, 舌丨生奴)或類似者所構成的 為可極化電極與非可極化=極可為—對可極化電極,或 讀溶液,通常係使用水性或有機性口 ^關電容器所用的 基碳酸酯溶液,和乙腈溶夜) 电^,合液(例如,伸丙 同樣地於用為電容哭八 加電容器的儲存量其可^情況令,使得為了要增 比例與增加介電性物心千’ &分隔件在電容器中的體積 I Κ物貝或電雙 。。 戶、 件的厚度較佳者係邛宏 电合為内的比例該分隔 25°微米)為了降低電2:=°微米(例如,約10至 作用來降低電池分隔件厚度之方子^了使用相同的方法當 再者,本發明不織布絲 1 過濾性質可用於多種岸 衣4/、敘良撓性、吸水性和β 的工業材料例如作為應用例子包含像是用於電子 与、、’巴緣何料月分ρΞ,生 革底布、水泥的強化材 :、吸油性材料、皮 帶物質(或基底材料);九用的強化材料、與各種膝 片、紗布、端帶、較用S、術生用材料例如可棄置式尿· 如要印刷的材料、包裝或 卜科用h母曰用品例 料;内部材料例如熱絕妗 '立Μ4存材料;衣著材 農業或園藝材料.土 + A ;:和音響材料;建築材料; 木工程材料例如土壤安定創,遽器材 •316336 44 U41886 抖、流砂抑制性材料和強 根據本發明,可以得到/ =及袋子或鞋子材料。 小者也具有高機械強度,且“生 '即使纖維直徑為 連續纖維的不織布。再者,ς⑮良吸水性的包括有超細 性’例如,可以維持高吸水车::::;有高耐久性的吸水 發明,可以利用缺々、土〜 又長可間0另外,根據本 包括有超細連續纖:的=具有:撓性和高液體吸收性的 合用於啫如技右、,,,,s布。綜上所述,此等不織布適 :如抹布、繼材料、和電池組或電容器分隔: 貫施例 况為係用以限定本發明的範圍。 所使用的增塑劑和埶塑;’’:出在遠,'施例中 細節。另外,㈣:二 溶的熱塑性樹脂)之 述:列定的種物理性質都是根據下 不同的之,於諸實施例中“份數“和T,除非有 不同的敘述’否則都是表重量比例。 [增塑劑和熱塑性聚合物] 增塑劑.平均2莫耳環氧乙烷加 得化合物 莫耳山梨醇所 PET:乙稀對笨二甲酸醋(本性點度:〇 7,熔點:邮 PP:聚丙稀(在231TC溫度和21·18Ν荷重 融指數(MI) :35)
Ny : 6-尼龍(本性黏度:2· 6 ’熔點:222它) 316336 45 1341886 EV0H-1:乙烯、乙烯醇共聚物(乙烯:24莫 。。溫度和21.陶重下測得之MI:45) 4耳…。 EV0H1:乙烯-乙烯醇共聚物(乙烯32 。。溫度和21.刚荷重下測得之MI:35)认’在⑼ [PVA之分析方法] PVA之分析方法係根據JIS_K6726中除 同處之外者而進行的。 T面所述不 據以5°°MHzlH_NMR設備(隊所製, •寸改質聚乙烯基酯或改質PVA的測 驗金屬離子的含量係以原子吸光法測定的。者。 [熔點] 的炼點係使用縦(Mettler_T〇ied。κ ΤΑ3_”)測量的。以1〇t/分的加 -, Μ加熱…,然後卻到室溫,並再度以 :速率加熱到賊。該吸熱峰頂端的溫度定為mV: [紡絲狀態] 根據下列準貝U目視觀察與評定炫纺狀態。 A .極好 “B” :好 “C” :稍有缺陷 “D” :差 [不織布的狀態] 且根據下列準則予 用肉眼與用手觀察所得之不織布 46 以評定 A” :均勻且極好 B :幾乎均勻且良好 c •稍有缺陷 “D” :差 [相對於不織布的PVA性質] 將一 30厘米見方的钟 2〇〇〇毫升水之中,、,Λ布樣品浸沒於壓熱器内的 後,… 亚且在120°C下加熱一小時。於處理之 換7中取出不織布並予以稍微扭絞,以新鮮水來更 取所得溶液將上料取所得料更換為新鮮的 次以妹由面所提的相同操作。將該處理共重複進行三 完全移除不織布中卿。根據處理之前與 fm斟里又化,測疋出相對於不織布的m比例。 fPVA對不.織布表面的覆蓋率] 以[射線光電子“術(xps)分析 -素和鍵結狀態,且根據該結果計 二== 的佔有比例。 杜+織布表面t f不織布的含水量] 將一 3〇厘米見方的不織布樣品在1〇yc 上。根攄封操夕治4 — μ Λ 無整個晚 根職烬之則和之後的重量改變測定 [平均纖維直徑] '布的含水量。 在藉由放大1000倍的顯微鏡採取到的不 慣例相片中’隨機地採樣ίο根纖維。測量每_:布樣品之 纖維直徑,且將其平均值定為平均纖維“。此寺纖維的 3/6336 47 1341886 [織物重量] 根據 JIS L1906 測量織物重量。 [張力強度] 根據 JIS L1906 測量張力強度。 [抗彎曲性] 根據 JIS L1906 由 絲狀紗製成的不織布之檢驗方法 由 糸狀心製成的不織布之檢 驗方法 由 絲、狀紗製成的不 法”[撓性A方法(懸臂梁方法)]測量抗f曲性。^方 [吸收高度] 根據JIS Ll(H8-70“針織布之檢驗方法,,[ (Byreck法)KRT No. 411〜2]測定吸收高卢。革—β法 著到一 2· 5厘米χ 32厘米不織布:又」—何重接 品浸沒在一含水油墨(油墨/水;多而°將該不織布樣 、土 /水—1 / 5 )内使得其從底線曾叔 有1厘米寬度係浸泡在該含水油墨之内亡起 保持在此種狀態之下10分鐘 " 、我布樣品 高度)。附帶言之,待二的上升距離(或 啊熱水中i小時此方法的不織布要事先浸潰於 [水保持率] 將- 20厘米見方的不織布事先絕對地乾燥並且準確 地稱重。將該不織布浸漬於5 0 0毫升2 G t純水中5分鐘, 從水中拉出,然後將拉取狀態保持⑽分鐘。於沒有水滴掉 洛時,準確地稱取該不織布的總重量以測定出該不織布的 水保持率。 3)6336 48 !341886 [擦栻性質(快速吸收率)] 將1克的蒸德水給到一表面皿(直徑·· 9厘米)之上 並將一 5厘米見方的不織布展開且放置於表面皿上的水上 面。於5秒鐘之後,經由使用鑷子夾住不織布的—角將不 織布從表面皿快速地取出,並測量該表面皿上的殘留水量。 [空氣透過率] 根據JIS L1 906 “由絲狀紗製成的不織布之檢驗方法, 測量空氣透過率。 i / [慧曲比例] 根據JIS L1015測定t曲比例。不過,由於極難以使 用-根超細纖維測量鬈曲比例,因此該測量係對—超細纖 維束進行的。亦即,從不織布樣品表面取出其所含的一超 細纖維束,測量將纖維束的鬈曲平順之前與之後的長度, 亚測定經鬈曲所縮減的長度(將纖維束的鬈曲平順之前與 之後的長度之間的差異)相對於將鬈曲平順之後的纖維束 所具長度之比例。 [抗氧化性] 抗氧化性係根據JIS-P8U3測定的。將一不織布樣品 浸沒在含有5% KMn〇4 ( 250毫升)和30% K〇H (5〇毫升)之 混合溶液(5(TC)内卜j、時。測量浸沒處理之前與之後的張 力強度’且測定出保持率(% )。 [電解溶液保持率] 將一 5厘米見方的電池分隔件浸沒在2〇。〇的3⑽κ⑽ 水溶液内3G分鐘後,從該溶液拉出來且維持拉住狀態約 316336 49 1341886 3 0 知。於沒有水滴掉落時,準確地稱取該不織布的總重 里以測定出該分隔件的溶液量(%)(亦即,該分隔件的溶液 保持率(%))。 貫施制1 [乙烯改質PVA之製造] 於裝有一攪拌器、一氮氣導入口、一乙稀導入口、和 一起始劑添加口的一 100_升加壓反應用的容器之内,給入 2 9. 0仟克的乙酸乙稀基酯和31. 〇仟克的甲醇。將混合物 加熱到6 0 C,然後將反應系統的氣氛經由泡通入氮氣3 〇 分鐘予以更換。之後,將乙烯給到反應容器之内使得反應 容器的壓力變成5. 6仟克/平方厘米(5. 5 χ 1〇5 pa^將作 為起始劑的AMV (2,2,-偶氮雙(4-曱氧基_2,4_二甲基戊腈. 溶解在甲醇内以製備具有2.8克/升的濃度之起始劑溶 =。’。並經由泡通。將反應系統的氣氛置換成氮氣。將反應 容器的内部溫度調整為6(TC,然後將丨70毫升該起使劑溶 液傾倒到反應容内以開始聚合反應。於聚合過程中,將 反應容器經由導入乙烯於其中而保持在5. 6仟克/平方厘 米(5.5 X 1〇5 Pa)的壓力之下且保持在6〇。〇之溫度,並且 經由使用該起使劑溶液以610毫升/小時的速率連續地添 加AMV至反應容器内以進行聚合反應。於9 5小時之後聚 合速率變成68%之時,經由冷卻該系統而停止該聚八反、 應。將反應系統釋壓以移除乙稀,然後經由通入含氮氣之 氣泡使完全移除乙稀。其後,在減壓下蒸發移除反應混合 物中的殘留未反應乙酸乙輪,且得到呈甲醇溶液形式
SO 316336 1341886 的聚乙酸乙稀基醋。 將甲醇♦加到所知_聚乙酸乙焊基酯溶液中以調整該聚 乙酸乙烯基酯的濃度到50%。於所得2 〇仟克聚乙酸乙烯 基酯的甲醇溶液(溶液中的聚乙酸乙烯基酯·· 1.0仟克)之 内,添加0.47仟克的鹼溶液(含有1〇% Na〇H的甲醇溶液) 用以皂化[亦即,Na0H相對於聚乙酸乙烯基酯豬的乙酸乙 =基S:單元之莫耳比⑽為G1Q]。從驗添加後的約5分 I里之%,將所得凝膠化產物用粉碎機予以粉碎,並且使其 在60 C下靜置3小時以進行息化反應。其後,於皂化產物 中加入1 0仟克的含〇. 5%乙酸水溶液和甲醇之混合溶液(乙 酸水溶液/甲醇=2〇/8〇 (重量比例))以中和殘留的鹼。使 用:酞指不劑確定中和反應的完成,之後過濾出反應產物 而得白色固體PVA。將該pva加到20. 0仟克的含水與甲醇 =混合溶液(水/甲醇=2〇/8〇(重量/重量)),並且使其在 至胤下靜置3小時以進行洗滌。將洗滌操作重複3次。然 後,於洗後的物質中再加入丨〇 〇千克的曱醇,並且使混合 物在至溫下靜置3小時以進行洗滌。其後,將所得物離心 以移除液體,並使如此所得pVA靜置於7(rc乾燥機内2天 而得乾燥PVA (PVA-1)。 所得乙烯改質PVA的皂化度為99.】莫耳%。再者,將 λ、.’工改貝pVA灰化並且溶解在酸中。以原子吸光光度計測 里所彳于物的鈉含量為相對於丨〇 〇重量份的改質pVA之 L 〇〇12重量份。 再者’將正己烧溶解於在聚合之後移除掉未反應的乙 316336 1341886 -夂乙細基料使所得之該聚乙酸乙稀基㈣甲醇溶液内以 沉截出該聚乙酸乙稀基酷,並將沉搬物溶解在丙_進 打純化:㈣再錢心進行3次純化,域將所得物質 置於80 C減壓下乾燥3天而得純化的聚乙酸乙烯基酯。將 該純化的聚乙酸乙烯基酯溶解在DMS〇_d6之内,並使用$⑽ ,質子騰(JE0L所製,“GX_5〇〇”)在啊下測量其h_麵 而測定出該聚乙酸乙烯基酯的乙烯含量為8. 7莫耳%。 將於移除掉未反應單體之後所得聚乙酸乙烯基酯的曱 醇溶液於0.5莫耳比的鹼中皂化,並進行粉碎。將粉碎物 質在6Gt:下靜置5小時以進行皂化反應。其後,對所得物 質進行曱醇Soxhlet粹取3天,並在8(TC減壓下乾燥3天 而得經純化的乙烯改質PVA。根據習用方法,JIS K6726, 測量PVA的平均聚合度而測定出為34〇。另外,製備出該 經純化的改質PVA之5%水溶液,並且製造出具有! 〇微米 厚度的澆鑄膜。將該膜置於8〇r減壓下乾燥1天,然後根 據上面所提方法以 DSC(Mettler-Toledo K.K.,“TA3000,,) 測量PVA的熔點並顯示為21 2°C (表1)。 316336 52 1341886 表1 製粒 皂化 改質 增塑劑 聚合 度 量 納 離子 熔點 溫度 度 (莫耳 改 劑 (莫耳 (重 量份) rc) (°C ) (重量 %) %) 份) Ρ V A -1 340 99. 1 乙烯 8.7 0. 0012 212 230 一· . PVA-2 230 9 0.7 無 - 0. 0007 190 200 10 PVA-3 560 98. 0 聚氧烷撐 基 2.0 0. 04 1 92 200 8 PVA-4 400 98. 8 丙烯 3.0 0. 07 205 Γ 220 — PVA-5 350 99. 6 乙基乙烯 基_ 6.2 0. 008 189 205 - PVA-6 180 98. 5 乙烯 10.5 0. 004 210 225 - PVA-7 1100 98. 2 乙稀 7. 1 0. 00008 208 1 220 1 〇 PVA-8 340 88.0 乙烯 8. 7 0. 0004 173 190 PVA-9 360 98. 7 乙烯 3. 0 0. 0002 218 230 8 PVA-10 330 97.9 乙烯 13.0 0. 01 197 210 一 PVA-11 620 94. 0 乙烯 18. 0 0 003 174 185 R PVA-12 340 99. 8 乙烯 8. 7 0 002 216 225 8 PVA-13 5] 0 99.0 乙烯 9. 0 0 0009 211 225 將上面所得PVA-1熔化且利用雙軸擠壓機(japan
SteelWorks,Ltd.所製,30 mm(D)於 22(TC 的預調定溫度 和200 rpm的螺桿轉動速度擠壓以製造丸粒(表丨)而得。 將如此所得PVA (PVA-1)丸粒,且製備一具有〇 7的 本f生黏度與25 5 C的炼點之聚乙稀對苯二曱酸酿(pa ),將 彼等分別以分開的擠壓機加熱進行熔化捏合,且導引到一 280°C的16-分隔(橘子橫斷面)複合紡頭使得構成不織布 的複合連續纖維中PE丁相對於m的重量比例變成 85/15。然後’在下列條件下從纺嘴排放出所導:的物質: 喷絲帽直x 1()G8孔,排放速率:阳 分,與切變速率:2500秒-ι。見/ 心“由一贺射器於2〇。 冷卻之下,以3000米"分 冷風的 ,甘+ ^。。 〕柚拉逮率抽拉紡絲組且使並變 細,其中該賀射為排放出 又 孔且係座洛於距離噴絲帽 316336 53 1341886 表 -toi· -Wv r»· -IX •u. s- A· 5- 猱 讶 si °> > A m S» S s m /-N ri N A, /—S 〇° /—Ν /^N οβ 卧 。> ri 4 nD 5 ίϋ 330/1 to 00 〇〇 PVA-1 —3 CO TO CO tr> 莱 > s g 〇 *+» /-V. zo oo 290/1 g 讶 OD 〇 B至C g 1500 ro 00 o (2i of 摘子(1 85/15 PVA-2 -D fs5 實施例 CO g 300/1 g B至C B至C oo C3 1800 ro oo o 请 85/15 PVA-3 *Τ3 CO JR N—/ CO s 340/1 g 05 > C0 OO o 2500 tsD oo a l· 橘子(1) 85/15 PVA-4 "TJ CO g 340/1 CO ϋ〇 CO oo o 2500 ro oo o 摘子(1) 85/15 PVA-5 -TD Vn cn CJ s CO CJi o 、 CO cn > > TO 280( ro oo o 屮 85/15 ~a $ 1 s —3 03 Ό3 03 V—/ 03 CO > 2500 av 〇〇 CO g 、 CO c_n CO 07 OO <=5 ro oo o 屮 v_x CJ1 CJ1 -!〇 ^o m -J CO g 340/1 g > 03 > ΌΟ OO o 2800 ro oo o 橘子(1) 85/15 PVA-8 "X3 E3 OO ΓΟ s:溫 400/1 CO LT» > >* 1 2000 to CO ◦ 搞子(1) 40/60 > CD CO g 370/1 Ul g > > 1 3000 ro oo o 摘子(1) 90/10 PVA-1 PET - > > 〇〇 T3 EV0H- CO g 0¾ o \ ΙΌ CO 〇〇 ΓΟ o 180C to CO o 屮 c^» 5 1 二 55 316336 1341886
3- η *xv- s- Π3 •摩 缩 热 背 > 異 a 命 ττ* οί cW s s 4 /—\ 〇° Nw/ /*·~Ν 今 /^S 〇° 〇° /~s 、 r~^ 〇° \-y C J Vw/ pi· s_^ •xw CO 〇〇 <=> 630/1 CO ο g > > CO »—* g 2800 r〇 g /fc 積層 60/40 PVA-9 tsD 痒 CO S 250/1 tn to cn > >- s 2000 ro CO cz? 70/30 PVA10 CO 03 g 420/1 » — g > > ·— g 280C ro oo o si 屮 〇〇 CJ1 5 S ►H »—· DO /—V cn η: 重 CO oo ο 360/1 an g > > »—· g 2800 ro CD 碎· 丰 積層體 70/30 PVA-12 2: cn CO g g g > > ►—· 2200 ro 岂 屮 0〇 tn \ ►—· -ο 1 3 〇 1 < σ> DO ✓—N t—^ CO CO oo ο 550/1 CSD 〇 CO CJ1 > 00 > *-^ s 2000 ro CO o 海包島 60/40 PVA-13 EV0II-2 » > -ο CO § tNj > > *—* g CSO CO g 3 oo 1—> Ο o P> ίΡ c=> >· CO C5 C-Π 330/1 o CD > > 1-^ g 3000 ro oo o 橘子(1! 85/15 PVA-1 ro CO ro » « ro CJ1 330/1 私 o to CD > > g 3000 ΓΟ OO o 〉搞子(1: 85/15 PVA-1 "〇 tsD C=5 03 g 80/1 o to > > >——» g 3000 ro g )橘子(1 85/15 PVA-1 to CO g IND CJ1 C=> 〇 \ CD CO cn > > g 3000 r\D g 3Ϊ 屮 /<—N 85/15 PVA-1 ro ro > ^ 、·_>.
56 316336 1341886
包括有連續纖維的苄,£-zr 嘴溫度(°cl~~~ --^件 抽拉速率(1Γ7分y 歷紋輥溫克Π) 均聚物均聚物 (紡黏)(熔噴)
有關所传50厘米長的不織布,經由使用液流染色機進 行m成分的萃取處理(水槽:_升,槽中水相對於不織 布的重量比例(或水浴比):33()/】,且不織布的轉動速度: 約50米/分)。於;!字包括有複合連賴維的不織布放到水槽 。中之後’將水槽中的水以、約5口分的速率從室溫力口熱到的 C ’並在95。。槽尹用熱水處理織物2〇分鐘。將該萃取處 理進行兩次(亦即,在95°C處理的處理時間總共40分鐘), 且將包括有複合連續纖維的不織布中所含pVA成分經由萃 取予以移除。於萃取移除之後,PVA相對於不織布的比^ 為 0. 04%。 然後’對所得織物在80°C下連續施以熱空氣乾燥3分 鐘而得到包括有聚乙烯對苯二甲酸酯的超細連續纖維的不 316336 57 2織ίΓ之後該不織布的水氣百分比為G肩。構成 斷面:==具有換狀(或v,或換型): 不織布係由8根各且梅狀择 束所構成。再者,#/、、秘断面的纖维之纖維 曲,且不管丄;trr維具“(或微小)的裳 度都增加約經平順化之時,纖維長 "'州上述方式所得包括 PVA覆蓋率、細度、織物重 結果都載於表5至7之中。 超細連續纖維的不織布中, 和各種基本物理性質的I平$ ^6336 58 1341886 ί$β3 704 521 509 5800s20 651 679 506 892 732 蓺芄lit(it)_Q. Q36 0. 108 o.uo Q.Q88 Q.Q8QQ. 041 0.Q69 Q.Q43 0.288 0.014 Q. 054 5 昤!如(蜥半/卡蚪細洙 $) 25 72 79 41 55 29 38 31 124 18 ~~ 表 I , , (毫米/10分鈸) 吸收高度 I (毫米) ! W'曲抗性 (B)/(A) (B)(牛頓/5厘米) 張力強度 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 〇〇 〇> oo CO oo CO 0.71 0. 83 -0 OO 办 CO oo oo CO CO 0.65 0.71 -Ο oo >—* 03 CO t—t to CO o CO to 0.66 0. 69 --α 03 —0 CD cn ΟΊ c_n CD oo cn oo oo 0.72 0.77 ro -a μ—A 仏 CD cn oo CO oo CO 0.71 0.74 -Ο CO cn cn oo »—* oo CO CO oo <· 0.77 0.78 -0 ς〇 oo cr> )—· CJ1 CO 0. 84 0.85 cn >-w >—* CD C7> oo oo 0. 77 0.79 —α -ο —0 CO oo oo CO c_r> cn CT> 05 0. 60 0.60 CO CD CO CO ς〇 ό ro o CD CO oo »—» 1. 67 2.01 g cn ΓΟ >»< CD h * CO (Ό CO oo 0. 61 0. 73 cn 〇d CT> OO 庫穿»M®(A)?/卡蚪洙) 104 119 115 100 101 103 91 100 50 123 93 _Λ-s^_ 123 办 56789 10 11 甞陪一i 效吟麥 PET PET PET PET PET PET PET PET PP PET EVQH-1 I ssss 0.Q4 Q.Q4 Q. 06 0,05 0‘03 0.04 0.03 0· 05 0,02 2· 5— 1.3 PVAKl-^lclail^ilIfel^ ^Icollcpl1^1尝 ^1^1lal35 Q.18 D.2Q 0.25 0.22 0.16 0.17 Q. 17 0.21 Q.Q7 0·28 0·『 r/i(今路,屮) Q. 35 0.42 Q. 43 0.39 0.40 0.36 0· 37 Q· 36 0· 12 Q. 37 0.42 的 &tb(%) ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 59 316336 1341886 夭桊本书(50021 i 654 687 660 7001 590 553 389 601 335 薙关寐 f (AJ_0. 112 Q. 311 0.D53 0.101 Q. 040 Q. 097 Q. 212 0. 179 0. 458 0· 089 Q. 465 呤!1鉍族如(柳半 / 卡:ί-iall法/¾I') 177 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^~~ (毫米/10分鐘) 吸收高度 (毫米) j 0. 79彎曲抗性 (B)/(A) (B)(牛頓/5厘米) 張力強度 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 -0 oo t i CJ CT> 0.58 0. 68 cc ΓΟ ro σ> CO CZ5 1——t 00 > Λ CD CD CO 0.68 CD g -J cn CD CZ5 CO ►—* CJ1 00 CD -ο 1. 17 1. 45 CO CD ►—* t—· CO »—k ΟΊ 00 cn CO ΓΟ 00 1.00 »—* CO -0 —0 CD CO 1—A > * cn CO —3 to 00 办 0.70 0.84 0¾ (〇 -0 l—xt CT> CO -0 CJl CD CT> CJ1 0.55 0. 64 DO ΓΟ 00 -0 00 CO -J —0 0.67 0.70 CJ1 CO CO ΓΟ H—* >—» CO 00 oc cn 0. 69 0.82 CO cn 办 CO cn co oo CT3 00 CD 0.72 0.86 --a an 00 CO oo >—· cji CO CO tSD CO 办 0.76 0. 87 CO C3> co CO CO C-Π cn OO CO OO 0. 79 0. 80 OO tsD OO CO 異麥 S(A)(^/+^-洙) 300s 82 d 85 44 88 104 104 105 104 _ _ 12 一IcolIrl^ ^ ^ 一lools 芑 ^ 泛 PET PP PET Ny EVQH-2 EVQH-2 PP PET PET PET PET i ss,^s 0.4 3.9 Q. 08 3.7 0.7 Q· 03 0_ 03 0· Q4 0.04 3.5 0.02 PVAm.l-^l(%) 仁 21^133 49 51 35 18 451^15Q 39 Q· 27 o.】5 0· 20 0.36 0.28 D. 19 0.12 p g 0· Qlgl0· 34Iplll 貧綷(吟钵屮) Q. 21 0· 26 0.45 0.30 0.28 0· 15 0.16 0.35 0.35 0.35 Q· 35 矜 fr tb(%) ^ —1 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^~~ 60 316336 1341886 315 259 456 211 244 171 431 I 芴贫详 f (^) _0. 6Q9 Q. 721 0. 297 0· 801 0· 773 0· 941IP254 — 7 咕!Lii&l书(柳半/卡砷阔诛/唸)234 ^ ^ ^ ^rjll Μ 表 (毫米/10分鐘) 吸收高度 (毫米) 0. 79彎曲抗性 (B)/(A) (B)(牛頓/5厘米) 張力強度 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 1橫向 縱向 ro 〇〇 CO C£5 CO CO CO o oo 1.21 CO 05 1—1 CO -〇 CO 办 oo 办 CJl 0. 65 0.72 CO ►-< CO cn ►-* ΓΟ >-* CJl CO cn 0.63 0.77 -ο CSD oo CO CD CO CO K—* CZ5 oo 0.87 〇 CJl CO oo oo oo ►-» C3 >-· <〇 CJl •<3) OO co 1.07 -^3 CD CO ►—k Q C5 CJ1 CO 05 o 0. 19 0. 23 CO ΓΟ CO CO oo 办 CD oo oo o to C3 CsD ro o CO cm 1—> ΓΟ t—» »—l CO 2.48 2.57 CO -0 CO c〇 oo c_n 瘅穿 wM®a)s/卡蚪法) 93 55 115 2oocn一 g scoJg _bb 霑童__ 12 3 办 5 6 7 23 麥陪详讳岭穿 PET PET PP PET PET PP PP ppcl^l鉍) 1 ss 3 Q.QQQ5 8.3 Q 1.4 Q 1,2 I PVA^l 如(¾) 36 13 58 Q 34 0 31 -、KH~§-、vJrrlb(%) 0.25 Q.Q4 Q.41 0‘QQ 0.30 Q. QQ Q. 27 I rrl谇(冷鉢IH-1) 0·78 0.19 Q.2Q 1.54 1.54 0· 05 0.05 I 羚 frrrlu%) ^ ^ ί ^ ^ ^ ^ ^ 再者,對經由上面所述方式得到包括有超細連續纖維 的不織布評估其抹布性能。表5至7顯示出吸收高度、水 保持率,和擦拭性質(快速吸收性)之評定結果。 於每一項評定中,該不織布都顯示出優良的性能。 316336 1341886 另外,為了檢驗包括右 器性能,乃進行空氣 ,、起細連續纖維的不織布之過濾、 7之中。 、過率之測量。其結果顯示於表5至 々隹疋者該不織右I 士 過濾性質。 /、有低空氣穿透率且具有優良的 纖維的不織Π =的條件之下製得包括有複合連續 又至4顯不出紡絲狀態。 1使用=斤=包括有複合連續纖維的不織布,按照實施例 3==色機萃取PVA成分,並在8。。下熱空氣乾燥 於每—二細連續纖維的標的不織布。同樣地, 該不織^ ’不織布都是由8根超細纖維一束地構成 於所得包括有超細連續纖維的標的不織布中,殘留
Lit量、PVA覆蓋率、水分百分比、細度、織物重量和各 土本物理性質的評定結果都載於表5至7之中。另外, 其抹布性能和過滤器性能的評估結果也都顯 7 之中。 ' 复生敗_§至18 除了使用表1中所述PVA取代實施例1中所使用的pw 之外’在與實施例1相同的條件之下,使用具有表2至4 中所顯示的橫斷面之紡嘴與表2至4中所顯示之熱塑性聚 合物,且適當地調整從噴絲帽到噴射器之間的距離和線淨 316336 62 1341886 速率,經由採用表2至4中所述的紡 合連續纖唯的又她+ 彳木仵衣&包括有復 只、戚、㈣不織布。然後將織物藉由表2至 ^紋溫度下部份熱壓縮而得包括有復合連續纖維的不^、 的聚!的聚合物之重量比例係經由將導入組合内 、里予以變異而調整的。再者,帛2圖至第4圖 =不^矛'上述橘子橫斷面(1)以外的複合纖維橫斷面形 二乐'2圖顯不出其他的橘子橫斷面’且該纖維橫斷面且 醇所IT的橫斷面形式,包括一由水可溶的熱塑性聚乙烯 斷面與—由熱塑性聚合物所構成的相2(橘子橫 弟3圖顯不出一積層狀復合纖維形式,包括一 由水可溶的熱塑性聚乙烯醇所構成之相1與一由欹塑性〒 合物所構成的相2。該積層狀複合纖維係經由導引形成的 使得在該纖維的橫斷面中,自1和相2分別具有6層和5 層。第4圖顯示出一海包島狀復合纖維橫斷面形式,包括 -由水可溶的熱塑性聚乙烯醇所構成之相i與一由熱塑性 聚合物所構成的相2。該海包島狀復合纖維係、經由導引形 成的使得在該纖維的橫斷面中,該熱㈣聚合物與m分 別構成一島部份與一海部份。 於實施例9和10之中’輥係沒有經過加熱者,且該織 物只有在在50仟克力/厘米(49。牛頓/厘米)的線性荷重下 通過。另外,在貫施例10中,經由使用水纏結機器喷射加 壓水對複合連續纖維進行分開處理(水壓:丨50仟克力/平 方厘米( 14700 MPa ;不織布通過速率:3米/分)。 316336 63 1341886 從所得包括有複合連續纖維的“ 分,且將不織布乾燥而得標的包括有超%二取掉PVA成 ,。於實施例9至U中,係使用捲 、^維的不織 (水槽:1 000升,9(re fin八 “色機處理該不織布 1。。米"分)二二 Μ ^ ’、戶' 鈿例12至1 7之中,仫,一丄 例1使用液流染色機且樹里敎ρ 係由類似於實施 PVA相對於不織布的比^…7溫度和處理時間而調整 含量於纖維的不織布之中,_A 基本物理性質的,^紝刀刀比、細度、織物重量和各種 抹布性能1:::::都載於表5至7之I另外,其 中。附帶言之= t果也都顯示於表5至7之 :根超細纖維-束地構成該不二哉布中,不織布都是由 3l^d^LJ_9_fP 20 纖維==:同:條件之下,進行包括有複合連續 在表2至二纹處理和萃取。其後,對該織物, 包括有超細連續纖維的不=下二熱空氣乾燥而得標的 續纖維的不織布之中^布。因此於所得包括有超細連 百分比、細度;二留Μ含量、PVA覆蓋率、水分 都載於表5至7之中。里和各種基本物理性質的評定結果 和過遽器性能的評估^外’ f 5至7也顯示其抹布性能 織布中,都是由—束走^ °附帶言之’於每一實施例的不 XJML2U〇22 “纖维構成該不織布。 316336 64 1341886 在與實施们相同的條件之下,進行包括有複 纖維的不織布之製造、壓紋處理和萃取。其後,在夺 π 4中所顯示的水浴比從該織物萃取m,然後對該織物2至 80下施以熱空氣乾無3分鐘而得包括有超細連續 標的不織布。於所得包括有超細連續纖維的不織布中,、 殘留PVA含量' pva覆蓋率、}八*5"八l 旦““ 分比、細度、織物重 里和口種基本物理性f的評定結果都載於表5至 附帶言之’於每一實施例的不織布中,都是由 維構成該不織布。 束超細缄 除了使用表1中所述PVA取代實 PVA,採用± 9古,丄 丁 1史用的 κ 、至4中所顯示之水不可溶的埶塑性;4 π 絲條件,且調整從柯月曰和紡 之外,在愈實^"; 實射-之間的距離和線淨速率
,,L 例相同的條件之下,f造向衽古…入A 名買纖維的不钙右 ..^ 衣t已括有钹合連 m A布 後,將織物於表2至4中所述的;r“文 合纖維中的聚合物之重=有複合連績纖維的不織布。複< 物之量於以變里而_ 例係經由將導入組合内的聚合 良好。 一 °正的。每一比較例中的的紡絲狀況都 例1者,;:1 、复&連‘纖維的不織布中,類似於實施 攸该不織布萃& mu上 超細連續纖維的 VA成分,將不織布乾燥而得由 處理時間而+周敕ρ ” 'θ布。經由適當地變異熱水溫度和 於所得於不織布的比例。 。、田連績纖維的不織布之中,殘留PVA 316336 65 1341886 合量、PVA覆蓋率、水分百分比、細度、織物 基本物理性質的評定結果都載於表5至7之中。里°° 1 有關比較例1,@杯古$格μ μ心 者m果4 ,、緘維的不織布之細度係大 於空氣透過率也大,$又诚士士 " 另外’由 中,具有制某些程度的不良過隸質。 月兄 有關比幸乂例2 ’從該織物經由熱水處理 ::;PVA ’且由是該不織布在吸收高度上惡化= 的擦拭性質。 八喇个民 户留Γ:!;:較例3,在熱水處理後,有高的㈣的 ^布,,、仔到撓性不良的包括有超細連續纖維的不 比較你I 4 製備一具有u的固有黏度與2肌的惊點之聚乙烤 甲酸酿。將該聚乙烯對苯二甲酸酷置於—擠塵機内 加熱進行炫化捏合,且導引到一 28(rc的纺頭,且在下列 條件下從紡嘴排放出:噴絲帽直徑:ϋ 35_φ xlG08孔, 排放速率.62G克/分,與切變速率:秒―,。缺後,使 用一嘴㈣於啊冷風的冷卻之下,以麵米/分、的抽拉 速率抽拉紡絲组且使1掛☆ β 1 » + a 使具X細,其令該喷射器排放出高速空 氣且係座落於距離噴絲帽80厘米的距離之處,且收集已打 開的絲組並沉積在一循環旋轉的集絲輸送裝置之上以形成 由連續纖維所構成的織物。 其後’將該織物在50仟克力/厘米(490牛頓/厘米)的 316336 66 速率(_之聚丙烤。將熔融聚合物流導引到 排列成-:夂在有齒二栗上稱重’從具有以〇.75毫米間距 J 各有 〇 · 3 mm Φ 首;^ ήΛ 了丨 h + 出,且间士 直虹的孔之烙賀賀絲帽排放 在輸送機=經Γ布2贼熱風於樹脂的排放纖維收集 的不織布,而得到由聚丙稀系列超細纖維所構成 二布其具有_克/平方求的織物重量。 :所得包括有超細纖維的不織布 夏和各種性泸 對-田度、織物重 /種丨生此的评估結果都顯示於表5至7 攸該結果明顯可知,張力 利用該不織布。 又仏小者,且難以單獨地 ikMMJl 將比較例6中所得包括有超
pVA-l水溶、% 韦1'·,田纖維的不織布浸沒在U 從溶液拉出該包括 ;:1 J日”於處理之後, 下施以敎超細㈣的不織布,然後連續在we 有PVA-1的不織布。相對於包 ,。’、’田纖維,其中含
殘留比例為丨.2%。 ·、 起細纖維的不織布之PVA 使用所得包括有連續纖維的不 結果顯示於表5至7之中。 ,^布砰诂各種性能。其 pVA在不織布中之存在確 過,纖維和不織布田* ^ %卞&我物吸水性。不 ^ ^ 為具有低強度會廣泛地誘發出h 捲毛),因而難以單獨地利用該不 ^出織毛(或 纖維都是獨立者,且X 士丄 丹考,母—根超細 成束狀態。 不冒形成如同本發明的不織布- 3*6336 68 1341886 足座例2 3 將實施例6和比較例6中壓合得到的聚丙烯系列不 :’並將積層布在5(H千克力/厘米(49〇牛頓/厘幻^ 何重下通過於l50〇c下加熱的一不平圖案化的壓纹較與— ?旦輥之間’且將壓紋部份熱壓縮而得一包括有超 的不織布積層體。 ,# 結果 表5至7顯示出所得不織布積層體中各種性能的評定 〇 ::吉果所示’所得有超細纖維之不織布的積層體具有 二舍度和低空氣穿透率,且適合用於過遽器基質。 X^^'J 24 $ 9« :實施例9 ’ 13和丨”分別得到的5。米包括有複合 補八、 吏用加水纏結機經由噴射加壓水將 織布通過速率m分Γ m(1侧㈣;不 ⑷曹隨後二由使用液流染色機進行PVA成分的萃取處理 包括有,*織布的轉動速度:約50米/分)。於將 纖维所構成的不織布放到水槽,將 ⑽C槽中用熱水處理不 次以萃取包括有複n唯;7里。將該萃取處理進行兩 對所的傾布中所含™成分。 連,、允以熱空氣乾燥3分鐘而得 到由♦丙烯超細連續纖維的不織布。 另外,將每—包括有超細 逆π械维的不織布在表8所 316336 69 1341886
織布作為分隔件。 實施例? Q 灿GG重量份經4氧減塗覆 以固體基計算的2〇重量份之幾甲基纖維^末中添加 步捏合以制/甚 Μ ^ ^ /合,夜,且谁一 衣備一糊。將該糊填充到多孔型 集極,於以乾燥,然後以滾筒減予以振乾並^為電流 成一包括一電流集極與經混合承載在該電流隼極製 化錄陰極之正極板。該正極板具有_ : ^乳 mAh/ml之每單位體積之電.容量。 十之尽度與58〇 二、100重量份的具有LmNi4.0c〇0.伽 方的風健存合金中加入甲基纖維素水溶液(2G重量份):- 予以混合在一起製備成一糊。將此糊塗布在作為带1隹士 :巧孔的金屬板之兩側面上’厚度分別為04;:二J ”乾煉,且使用一滾筒壓機輾壓 二: 乒而八W曰士 A 俠土且幻味極昆料的兩 米的厚度為止,且製造出-負極板, /、中母一片的%極混合料之裝填密度(1))為0 23 厘米的負極板。 · =5圖中所顯示者’將所得正極板3與負極板4透過 只施例24的分隔件5交互重疊而製造出一電極組。另外, 如第6圖中所示者’從每—電極拉出—條導線(或線導 製備,:此等電極組,且,如第6圖中所顯示者,將彼等放 入有裝著—安全閥9的丙烯酸系樹脂包覆罐(或盒)8之内。 於此罐内’倒人具有h28比$值的議水溶液且透過勢圈7 予以密封而製成-具有標稱電容量為1〇〇〇 _之電池。 316336 71 1341886 於在60°c下孰化2尹夕% 右命π ,士 ,, 後’以J〇小時之i#至收小 :。5小時,且以。.2C放電直 二:率输 為正。將充電與放電重複進行3〜、:’“成】伏⑺ 環中的使用電容量之平均值。人表9顯不出在第三循 1L較例9 除了使用比較例8中所製成的 一 例29相同之方式製造—電池,、’以與實方 顯示出在第三循琿中的使用+ M充電和放電。表9 僱%中的使用電容量之平均值。 表9 使用電容量 ——__ (mAh) 實施你厂gY〇 ~~~ 比較石厂百 700 ' ' 的電池與 從表9中所顯示的結果明顯可知,實施例29 比較例9的電池比較之下具有高使用電容量。 實施例30 將10重量份的聚全氟乙稀與)〇 ^量份的導電性填充 料(Denki Kgaku Kogyo Kabushild Kaisha 所製,“DENKa black”)加到80重量份的活性碳令(Kuraray &
Ltd.所衣,bp-20 ’)。將該混合物捏合,形成為片,然後 將。亥片冲打得到一具有13毫米的直徑之圓形可極化的電 極。將該可極化電極黏附在一有覆蓋著導電性糊的罐上, 在150 C下乾燥30分鐘,然後在2〇〇t下進一步真空乾埯 12小時。從實施例24的兩分隔件分別沖打出各具丨3 · 5厘 米直徑的兩片圓形分隔件,在6〇t下真空乾燥,然後移刿 3ι(Ά 72 ^41886 :具有不高於-80〇c的露點之手套箱内且接著在該手套箱 用電池(電池組)之操作。有關電解溶液,係使 有浪度為i M/L的四氟餐四乙基敍之碳酸伸丙基酷 化電極與實施例24的分隔件浸沒再該電 錢幣二一刀鈿。使用此等材料來叙裝-如第7圖所示的 …。於該錢幣狀電容器之中,在―更u ΠΓΓ放入一對集極元件10和一對可極化電極 1亚用一墊圈13將該匣14密封。 電到㈤的固定電流將該錢幣狀電容器充電與放 Γ 伏,並且根據在第1環的放電中從i 〇.5伏的放電曲線計算出靜電 ’ 從緊接在放電之後的減低電壓測 ^合)。再者, 表10之中。 出电阻。其結果顯示在 tL4l4Li〇 示了使用比較例8中所製造的分 例3。的相同方式造出-電容器,且予 α顯示出靜電電容量的平均值。 4放電。表 表10 ~~Tf- € % llaTo' ^~Zr~r,^_(mF) 從表可知,例30^TT 的電容器比軔夕T且古齢A A y 兒合裔與比較例10 孝乂之下’具有較咼的靜電雷六θ 【圖式簡單說明】 令I與較低的電阻 -^U〇l5〇r ?16336 73 Μ 1 續纖维,目為―斷面圖’顯示出本發明中所用的-第厅具橫斷面形式(或形狀)之一具體實例。 C為一斷面圖,顯示出本發明中所用的— 第斤具橫斷面形式(或形狀)之另—具體實例。 續織唯,圖為一斷面圖,顯示出本發明中所用的-第厅具橫斷面形式(或形狀)之有另—具體實例 續纖維:圖為一斷面圖’顯示出本發明中所用的-第斤具橫斷面形式(或形狀)之另外—具體實例 得〜έ圖為一透視圖,顯示出經由使用本發明 、、且電極之一具體實例。 題實::圖為一示意斷面圖,顯示出本發明電池組 體實ΐ:圖為一示意斷面圖,顯示出本發明電容器 水可溶的熱塑性聚乙烯醇相 熱塑性聚合物相 3 正極板 1負極板 5, 12分隔件 導線 7,13墊圈 8 丙烯酸系樹脂包覆罐 9安全閥 10集極元件 11可極化電極 14 J£ 複合 連 複合連 複合 連 複合 連 織布 所 之一具 之一具 316^36 74

Claims (1)

  1. MW—、‘.… * * * · ·=* 第93129805號專利申請案 (99年1月5曰) + V ▼請專' 利圍: I二織布’其包括具有不超過0.5分德士 (他) $、 =,、1度之超細連續纖維,及對該不織布為〇. 001 的h量%的水可溶的熱塑性樹脂’其中不少於逝 係經該水可溶的熱塑性樹脂塗覆, 時,^f R不織布使用於80°C的水中浸沒處s 60分鐘 法在動過1〇分鐘之後測定到 3〇毫米的吸收高度 ^;且滿足下面的公式: CB)/(A) > 〇_ 25 刀強度[牛頓/5厘米](Ν/ 織布的織物重量[克/平方米]。 儿⑷表該不 2. 如申請專利範圍第〗項 塑性樹脂包括、織布,八中該水可溶的熱 3. 如" = 熱塑性聚乙稀醇。 塑性聚乙婦醇包括改曾^不織布’其令該水可溶的熱 有至少 乙稀醇’該改質聚乙烯醇含 自具有不超過“Λ至2〇莫耳%比例,該單元係選 4 —構成: = 乙稀 =布,…水可溶的熱 之改質聚乙稀醇。 至20莫耳%比例的乙婦單元 5 ·如申5奢專利範圍第 縮,且保持不織布的it不織布,其係經過部彻 316336(修正版) 75 1341886 如申請專利範㈣〗項之不'織布 维係經由喷射加壓水予以纏站/、中該超細連續纖 7.如申請㈣範HP〜 自聚酯系列樹脂、聚醯胺系列一匕括至少一種選 含有25至7(1直且〇/ u , αα f月曰、4烯烴樹脂、和 主’ 0莫耳%比例的乙按留一 所槿6 & 碎早疋之改質聚乙烯醇 7構成的群組中之熱塑性樹脂。 外奸 8. 如申請專利範圍第!項之不織布 " 續纖維而得之。 /'攸束超細連 9. 如申請專利範圍第丨項之不織苴〜 匕小鬈曲(fine crimp)的超細連續纖維二之各具有 1 .種積詹體naminate),其包技‘由▲至 八匕括如申請專利範圍第1 項之不織布和其他不織布。 11. 一種製造申請專利範圍第丨 ^ ^ ^ 唄之不織布的方法,該不 具有不超過〇.5分德士的平均細度之超細 連續纖維,該方法包括:製備包括水可溶的熱塑性樹 脂及水不溶的熱塑性樹脂的複合連續纖維的不織布 或不織物(nonwoven web),及從該不織布或不織物移 除該水可溶的熱塑性樹脂’其中係將大部份該水可溶 的熱塑性樹脂溶解在親水性溶劑以從該不織布或不 織物移除,而使該水可溶的熱塑性樹 織布或不織物為0.001至5重量%的比例保留+住;^ 12.如申請專利範圍第U項之方法,其中該複合連續纖 维具有複合結構’其在橫斷面中,包括: 包括該水不溶的熱塑性樹脂之超細纖維成分,和 用以將該成分分離或裂散成眾多隔離段之水可 316336(修正版) 76 丄:)斗丄ΟΟϋ 溶的熱塑性樹脂。 1 3.如申請專利範圍第u項之 塑性樹脂係以相對於#石 / 中該水可溶的熱. 比例保留。十於該不織布為。.謝至5重量%的 14. 如申請專利範圍第u項之方 i 水性溶劑移除掉大 /、進一步在使用親 將該不織布或不織^ 的熱塑性樹脂之後, w -乂 +纖物在不高於1 θ 15. 如申請專利範圍第11項之方沐 士’皿又下乾燥。 性樹脂之移除# # I、方法,其中該水可溶熱塑 〜不夕咏係使用相對於—旦 100至2000重量份的親性^里伤的該不織布為 16. 如申請專利範方:進仃。 份該水可溶熱塑性樹脂二方:溶=理=除大部 將該不織布或不織物浸於;古於'括 親水性溶劑中之步驟, 、恤度不阿於50t的 將:::t ’谷劑的溫度逐漸增高之步驟,和 120°c的溫度下埶虛採,親水&谷劑,在80至 17. -種抹布,二處理5分鐘至10小時之步驟。 18. —種過遽器材 技,J =圍第1項之不織布。 織布。 ,、包括如申凊專利範圍第1項之不 1 9 · 一種電池或雷令00 1項之不織布。盗为隔件,其包括如申請專利範圍第 ί : /也’其包括如申請專利範圍第19項之分隔件 21.—種電容器’盆 禾項之刀隔件〇 件。 其包括如申請專利範圍第19項之分隔 316336(修正版) 77
TW93129805A 2003-10-09 2004-10-01 Nonwoven fabric composed of ultra-fine continuous fibers, and production process and application thereof TWI341886B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003350658 2003-10-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200523422A TW200523422A (en) 2005-07-16
TWI341886B true TWI341886B (en) 2011-05-11

Family

ID=34309255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW93129805A TWI341886B (en) 2003-10-09 2004-10-01 Nonwoven fabric composed of ultra-fine continuous fibers, and production process and application thereof

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7871946B2 (zh)
EP (1) EP1522620B1 (zh)
KR (1) KR101139663B1 (zh)
CN (1) CN100473769C (zh)
AT (1) ATE536432T1 (zh)
TW (1) TWI341886B (zh)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7892993B2 (en) 2003-06-19 2011-02-22 Eastman Chemical Company Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters
US8513147B2 (en) 2003-06-19 2013-08-20 Eastman Chemical Company Nonwovens produced from multicomponent fibers
US20040260034A1 (en) 2003-06-19 2004-12-23 Haile William Alston Water-dispersible fibers and fibrous articles
KR20090057454A (ko) * 2006-09-22 2009-06-05 가부시키가이샤 구라레 필터재 및 그 제조 방법
EP2080829B1 (en) * 2006-10-13 2016-06-01 Kuraray Co., Ltd. Ground fabric for embroidery and process for producing the same
EP2104161B1 (en) * 2006-12-20 2013-03-06 Kuraray Co., Ltd. Separator for alkaline battery, method for producing the same, and battery comprising the same
WO2008120572A1 (ja) * 2007-03-29 2008-10-09 Toray Industries, Inc. 濾材およびフィルターユニット
WO2009029391A2 (en) * 2007-08-02 2009-03-05 North Carolina State University Mixed fibers and nonwoven fabrics made from the same
CN101855685A (zh) * 2007-11-09 2010-10-06 纳幕尔杜邦公司 改进的用于电化学电容器的分隔体
CN101878331B (zh) * 2007-11-30 2012-06-20 大和纺控股株式会社 极细复合纤维和极细纤维及它们的制造方法以及纤维结构物
WO2010016486A1 (ja) * 2008-08-08 2010-02-11 株式会社クラレ 研磨パッド及び研磨パッドの製造方法
WO2010027063A1 (ja) * 2008-09-04 2010-03-11 ダイワボウホールディングス株式会社 繊維集合物、導電性基材と繊維集合物との複合体及びそれらの製造方法
JP5346221B2 (ja) * 2009-02-06 2013-11-20 ユニ・チャーム株式会社 水解性不織布
JP2010214298A (ja) * 2009-03-17 2010-09-30 Japan Gore Tex Inc 透湿性隔膜材料
US8512519B2 (en) 2009-04-24 2013-08-20 Eastman Chemical Company Sulfopolyesters for paper strength and process
KR100946981B1 (ko) * 2009-05-13 2010-03-15 (주)크린앤사이언스 공기정화용 필터 여재
CN101798738B (zh) * 2009-12-21 2012-07-25 厦门泓信超细纤维材料有限公司 一种无纺布含浸基布的开纤方法
KR101173202B1 (ko) * 2010-02-25 2012-08-13 주식회사 엘지화학 세퍼레이터의 제조방법, 이로부터 형성된 세퍼레이터 및 이를 포함하는 전기화학소자의 제조방법
US9273417B2 (en) 2010-10-21 2016-03-01 Eastman Chemical Company Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article
US20120177996A1 (en) * 2010-10-21 2012-07-12 Eastman Chemical Company Nonwoven article with ribbon fibers
US20140014573A1 (en) * 2011-03-30 2014-01-16 Kuraray Co., Ltd. Filtering material for filter, and water filtering apparatus provided with filtering material
US9278033B2 (en) * 2011-11-22 2016-03-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Contactless passive sensing for absorbent articles
CN102517920B (zh) * 2011-12-23 2014-04-02 青岛新宇田化工有限公司 一种不定岛超细纤维人造革制作方法
DE102012008656A1 (de) * 2011-12-29 2013-07-04 Nonwotecc Medical Gmbh Struktur mit stellenweise miteinander verklebten Fasern
US8840758B2 (en) 2012-01-31 2014-09-23 Eastman Chemical Company Processes to produce short cut microfibers
US9080263B2 (en) 2012-02-10 2015-07-14 Novus Scientific Ab Multifilaments with time-dependent characteristics, and medical products made from such multifilaments
US9096959B2 (en) * 2012-02-22 2015-08-04 Ut-Battelle, Llc Method for production of carbon nanofiber mat or carbon paper
EP2896741B1 (en) * 2012-09-14 2019-08-07 Toray Industries, Inc. Process for manufacturing a leather-like nonwoven fabric
PL2948116T3 (pl) * 2013-01-28 2022-03-07 Iwmt Intellectual Property Holdings (Pty) Ltd Opatrunek na ranę
US9303357B2 (en) 2013-04-19 2016-04-05 Eastman Chemical Company Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders
US20150004474A1 (en) * 2013-07-01 2015-01-01 Samsung Sdl Co., Ltd. Secondary battery
US9605126B2 (en) 2013-12-17 2017-03-28 Eastman Chemical Company Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion
US9598802B2 (en) 2013-12-17 2017-03-21 Eastman Chemical Company Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate
CN104752660B (zh) * 2013-12-31 2017-09-01 比亚迪股份有限公司 一种电池隔膜及其制备方法
CN103845956B (zh) * 2014-03-31 2015-07-08 江苏科力特环保科技有限公司 活性碳纤维空调滤芯及其制备工艺
US10633774B2 (en) * 2014-05-07 2020-04-28 Biax-Fiberfilm Corporation Hybrid non-woven web and an apparatus and method for forming said web
US11598026B2 (en) 2014-05-07 2023-03-07 Biax-Fiberfilm Corporation Spun-blown non-woven web
US20150322602A1 (en) * 2014-05-07 2015-11-12 Biax-Fiberfilm Non-woven web
WO2016027361A1 (ja) * 2014-08-22 2016-02-25 株式会社クラレ 導電性不織布およびそれに用いられるメルトブロー不織布の製造方法
CN107440644A (zh) * 2017-08-29 2017-12-08 芜湖立新清洁用品有限公司 一种餐饮行业擦拭用超细纤维的抹布
CN109610033A (zh) * 2018-09-11 2019-04-12 安徽玉达工具有限公司 一种高吸水改性聚酯纤维棉条及其制备方法和应用
CN109473613B (zh) * 2018-10-26 2021-06-15 中原工学院 一种复合型非织造电池隔膜及其制备方法
EP3878537A4 (en) * 2018-11-09 2022-08-03 Roki Co., Ltd. FILTER MATERIAL FOR AUTOMATIC TRANSMISSION OIL FILTER
ES2968967T3 (es) * 2018-11-13 2024-05-14 Japan Vilene Co Ltd Tela no tejida y separador para dispositivos electroquímicos
CN113474656A (zh) * 2019-01-31 2021-10-01 旭化成株式会社 免疫层析诊断试剂盒用吸收垫
US11408098B2 (en) * 2019-03-22 2022-08-09 Global Materials Development, LLC Methods for producing polymer fibers and polymer fiber products from multicomponent fibers
CN112221250B (zh) * 2020-09-10 2022-03-22 青岛中亚环保工程有限公司 一种pbs/pp双组份熔喷纤维过滤材料及其制造方法
CN112563661B (zh) * 2020-12-07 2022-05-27 界首市天鸿新材料股份有限公司 环保型纤维素基隔膜的制备方法及其在锂电池中的应用
CN112981722B (zh) * 2021-01-26 2023-03-28 广东蒙泰高新纤维股份有限公司 一种海岛copet-pp复合负压纺丝制备锂离子电池隔膜的方法
EP4321668A1 (en) * 2022-08-13 2024-02-14 Aquapak IP Limited Polyvinyl alcohol fibres and spunbond fibrous products
CN115487586B (zh) * 2022-09-19 2024-05-07 上海聚蓝水处理科技有限公司 电晶膜复合滤芯
CN115487587B (zh) * 2022-09-20 2024-05-10 上海聚蓝水处理科技有限公司 活性炭颗粒夹层滤芯

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1435748A1 (de) * 1965-07-09 1970-01-02 Zwirnerei U Naehfadenfabrik Go Verfahren und Vorrichtung zur Texturierung von Garnen u.dgl.
GB1209167A (en) 1967-11-15 1970-10-21 Nippon Cloth Industry Co Ltd A method of producing a bonded fiber material
JPS4831955B1 (zh) * 1969-07-28 1973-10-03
JPS4831955A (zh) 1971-08-27 1973-04-26
JPS539301A (en) * 1976-07-12 1978-01-27 Mitsubishi Rayon Co Production of leather like sheet structre
DE3381143D1 (de) * 1982-03-31 1990-03-01 Toray Industries Vlies aus ultra feinen verwirrten fasern, und verfahren zur herstellung desselben.
CA1279452C (en) * 1984-09-18 1991-01-29 Toa Nenryo Kogyo K.K. Nonwoven fabric of water-soluble resin fibers
AU662822B2 (en) * 1992-06-01 1995-09-14 Kuraray Co., Ltd. Separator for alkaline batteries
JPH07102463A (ja) 1993-09-30 1995-04-18 Kuraray Co Ltd ポリビニルアルコール系長繊維ウェブの形態安定化方法
JP3409169B2 (ja) 1994-03-16 2003-05-26 三登化学工業株式会社 超極細繊維体及びその製造方法
WO1997021862A2 (en) * 1995-11-30 1997-06-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Superfine microfiber nonwoven web
TW330947B (en) 1997-03-26 1998-05-01 Ind Tech Res Inst Method of preparing polyvinyl alcohol fibers
US6838402B2 (en) * 1999-09-21 2005-01-04 Fiber Innovation Technology, Inc. Splittable multicomponent elastomeric fibers
EP1010783B1 (en) 1998-12-16 2004-05-12 Kuraray Co., Ltd. Thermoplastic polyvinyl alcohol fibers and method for producing them
JP2000248431A (ja) 1999-02-26 2000-09-12 Teijin Ltd 複合短繊維およびそれを利用した伸縮性不織布の製造方法
JP3594835B2 (ja) 1999-04-20 2004-12-02 ユニ・チャーム株式会社 水解性の清浄用物品及びその製造方法
JP4368490B2 (ja) 2000-03-14 2009-11-18 株式会社クラレ 多成分系長繊維からなる不織布およびその製法
JP4044715B2 (ja) * 2000-03-22 2008-02-06 アルパイン株式会社 車両用入力装置
JP2003073970A (ja) 2001-08-31 2003-03-12 Kuraray Co Ltd 中空繊維及び繊維構造物
KR100378762B1 (en) * 2001-11-13 2003-04-03 Haco Co Ltd Non-woven fabric used in synthetic leather and artificial leather, method for manufacturing the same, and synthetic leather and artificial leather using the same
KR20030044087A (ko) * 2001-11-28 2003-06-09 주식회사 세창 피브이에이 섬유를 이용한 부직포 제조방법
US7036197B2 (en) * 2001-12-21 2006-05-02 Invista North America S.A.R.L. Stretchable multiple-component nonwoven fabrics and methods for preparing
JP2003221788A (ja) * 2002-01-29 2003-08-08 Kuraray Co Ltd 皮革様シート基体
CA2507041A1 (en) 2002-12-24 2004-07-15 Microtek Medical Holdings, Inc. Polyvinyl alcohol filter media

Also Published As

Publication number Publication date
CN100473769C (zh) 2009-04-01
EP1522620B1 (en) 2011-12-07
KR20050034557A (ko) 2005-04-14
EP1522620A1 (en) 2005-04-13
CN1619039A (zh) 2005-05-25
ATE536432T1 (de) 2011-12-15
KR101139663B1 (ko) 2012-05-14
US20050079781A1 (en) 2005-04-14
TW200523422A (en) 2005-07-16
US7871946B2 (en) 2011-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI341886B (en) Nonwoven fabric composed of ultra-fine continuous fibers, and production process and application thereof
TW200824779A (en) Filter material and manufacturing method thereof
CN102046038B (zh) 化妆品浸渍用皮肤被覆片材及面膜
TWI221866B (en) Composite material with cloth-like feel and method of making same
TW200923154A (en) Substrate for buffering material and uses thereof
CN106714641A (zh) 擦拭片
JP6734072B2 (ja) フェイスマスク用セルロース繊維不織布
JPH0120249B2 (zh)
JP2006288604A (ja) スキンケア用シート
DE69930667T2 (de) Thermoplastische fasern und textile flächengebilde
CN107949294A (zh) 美容面膜及其制备方法
CN106795692A (zh) 包括纤维基底和多孔聚合物粒子的制品及其制备方法
CN105479871A (zh) 一种化妆品用膜布
TW200914659A (en) Thermoadhesive conjugate fiber and production method thereof, and fiber assembly
JP4350625B2 (ja) 極細長繊維不織布とその製造方法およびその用途
CN106283392A (zh) 一种化妆品用膜布及其加工方法和用途
CN103613772B (zh) 一种水溶性聚乙烯醇微孔薄膜及其生产方法
JP3741886B2 (ja) 極細繊維発生可能繊維、これから発生した極細繊維及びこの極細繊維を用いた繊維シート
JP3838899B2 (ja) マスク及びマスク用アレルゲン低減化シート
JP6678642B2 (ja) 湿式不織布用レーヨン繊維とその製造方法、湿式不織布とその製造方法、及び水解紙
JP3426703B2 (ja) 低温水溶性不織布およびその製造法
KR102401487B1 (ko) 전기방사 나노섬유 시트 및 이의 제조 방법
CN109594197A (zh) 阻燃型墙布用无纺布的制备方法
JP2012092466A (ja) 湿式不織布および繊維製品
JP2764335B2 (ja) アルカリ電池用セパレータ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees