TWI327956B - - Google Patents

Description

1327956 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於利用吹膜方式押出收縮膜之製程方 法’特別是指使用無定形之PET聚酯材料，置入押出成型 / 機以成型管狀收縮膜之製程者。 【先前技術】 按’塑膠收縮膜係一種被廣泛使用之包裝材料，其係 #利用塑膠膜受熱收縮易於吹製成型之特性，使塑膠收縮膜 可將物品裝置於内’以達到美觀及防潮防塵之效果。 中華民國專利第1273024號「一種聚苯乙烯（pS)塑 ·-膝管之吹膜成型製造方法」’其製程係以聚苯乙烯（pS )塑 ·:，膠原料，利用圓狀押出膜使其成為圓筒狀的膜管，模頭膠 管加注空氣以及經圓形氣冷式冷卻裝置，利用成型幕導引 至加熱區，採用熱水槽加熱軟化薄膜，加熱溫度為8〇它〜 100 C，利用二次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 Φ脹；上述係用於PS吹膜，由於近年來對於環保重視，及化 2原料對於人體之危害，而PS類之材質經燃燒後會產生有 毋·之氣體’勢必逐漸被淘汰不再使用。 又，中華民國專利第265299號「一種聚乙二醇對笨二 甲酼酯（PETG )管狀收縮膜製造流程方法」，其製程係為將 原料聚乙二醇對苯二甲酸酯（PETG)，經押出機熔融出料 ，，利用壓出後之重力向下延伸，利用成型幕導引至加熱 區，採用熱水槽加熱軟化薄膜，利用二次吹脹力將加熱^ 化之薄膜進行一定倍數吹脹。 客知係具有下列之缺點： 1·成叩押出容易因為重力效應使得厚薄不均。 2.薄膜摩擦阻力過大。 3·，型之薄膜穩定性不佳、材料成本過高。 後合薄膜材料係為ps吹膜，❿ps類之材質經燃燒 【‘明内:】，之氣體，對環境及人體會造成危害。 中厘t發明係為解決押出收縮膜在其押出操作使其成品押 厚薄不均、薄膜摩擦阻力過大之問題者。 本發月係-種利用吹膜方式押出收縮膜之製程方法， 其主要係將： a•聚酯材料置入押出成型機熔融擠出； b·、.·呈模頭擠出後上吹成型薄膜，經風環冷卻定型 平方式押出.其中之一； 〆 c·利用成型幕導引薄膜至加熱區； d·加熱軟化薄膜； e.利用一次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 脹0 上述方法a之押出成型機熔融溫度係為16〇t〜24〇 〇C。 上辻方法a之聚醋材料係為二元酸改性之無定形聚對 苯=甲酸乙二S旨共聚物（APET)或二元醇改性之無定形聚 對苯二甲酸乙二酯共聚物（PETG)之其卡一種。 上述二元酸改性之無定形聚對苯二甲酸乙二酯共聚 以/956 .入二：元？改性之無定形聚對笨二甲酸乙二醋共聚物係加 . k U劑1的滑劑及抗相黏劑。 上述方法b之模頭為十字螺旋、场蛛腳螺旋、柱狀螺 ： 夂、平面螺旋及旋轉模頭之其中一種。 :一·述方法b之押出成型係利用—單螺桿押出成型機或 螺桿押出成型機、兩台單螺桿共押出成型機、一台單 :桿及7台雙螺桿共押出成型機、三台單螺桿押出成型 _ Ψ 、將f傷完成之聚對苯二甲酸乙二醋材料，予以進行押 ，為單層Αβ層、ABA層薄膜，而成型後的薄膜則可形 成為一管狀收縮膜。 上述方法C之成型幕設計成旋轉方式。 上述方法d之加熱溫度介於軟化溫度與熔化溫度間。 上述方法d加熱軟化薄臈時，係利用電熱烘箱加熱。 上述方法e之二次吹脹力，係利用二次吹脹方向與機 械方向平仃的牽引輪數差，控制與加工方向平行的 • t收縮率係在3%〜70%，而二次吹脹比控制與加工垂直的 檢切方向收縮率在30%〜80%。 上述方法e進行二次吹脹力之定型設備係為直接延伸 或間接延伸方式之其中一種。 上述方法e之加熱係為第二次加熱，該加熱之溫度， 則在於將其加熱到軟化的溫度80。0180。(：的延伸條件内。 本發明具有下列之功效： 1.由於利用上吹成型，所押出成品較無重力效應厚薄 較為均勻。 ^27956 2.本發明所製造成的薄膜其摩擦阻力小。 3·由於利用電熱烘箱加熱，可加熱的溫度較習知使用 之熱水箱高，故本發明所製造成之薄膜成型穩定性佳，再 次加熱印字後不易變形、材料成本低。 4.本發明係利用聚酯材料作為吹膜材料，對環境及人 體的危害較小。 【實施方式】 _ 本發明係為一種利用吹膜方式押出收縮膜之製程方 法’如第一圖所示，其主要係將： a.聚酯材料置入押出成型機熔融擠出；聚酯材料在本 •發明中係指二元酸改性之無定形聚對苯二甲酸乙二酯 -(APET)或二元醇改性之無定形聚對苯二〒酸乙二酯共聚曰 f (PETG)之其中一種，上述之無定型聚對苯二甲酸乙二 S曰再加入適當劑量的〉骨劑及抗相黏劑配方《灸，將該聚對苯 -甲酸乙二g旨材料置人押出成型機，該押出成型機係為雙 籲螺才干式，以160 C〜240°C之溫度以熔融擠出。 ,b•經模頭擠出後上吹成型薄膜，經風環冷卻定型或水 平方式押出其中之一；該聚對苯二f酸乙二醋材料係經模 ^擠出’而經風環冷卻將薄膜定型後，該模頭係為十字螺 •鉍缺1蛛腳螺旋、柱狀螺旋、平面螺旋及旋轉模頭之其中 一種。 又’其以方法b水平方式押出之押出成型係利用一單 螺杯押出成型機或一雙螺桿押出成型機、兩台單螺桿共押 出成型機、一台單螺桿及一台雙螺桿共押出成型機、i台 1327956 •單螺桿押出成型機，將製備完成之聚對苯二甲酸乙二醋材 ·——料’予以進行押出成為單層H、舰層薄臈，而成裂 後的薄膜則可形成為一管狀收縮膜。 c·利用成型料引薄膜至加熱區；該成㈣設計成旋 轉方式’使薄膜厚度更均勻。 ' d.加熱軟化薄膜；隨後將管狀薄膜加熱到軟化溫度以 上該加熱/jn·度介於軟化溫度與溶化溫度間之適當範圍， 鲁係以電熱烘箱加熱軟化薄膜。 e·利用二次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 脹。該二次吹脹力，係利用二次吹脹方向與機械方向平行 •的牽引輪數差，控制與加工方向平行的機械方向收縮率係 在3%〜70%，而二次吹脹比控制與加工垂直的橫切方向收 縮率在30〜80%，而該加熱係為第二次加熱，其溫度則在 於將其加熱到軟化的溫度8(rc〜18(rc的延伸條件内，且進 行二次吹脹之定型設備係為直接延伸或間接延伸方式之其 鲁中一種。 透過二次吹脹使聚對苯二曱酸乙二酯材料的大分子鏈 沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的聚對笨 二甲酸乙二酯材料分子架構“凍結，，定型。 .【圖式簡單說明】 . 第一圖係為本發明之流程示意圖。 【主要元件符號說明】

Claims (1)

1. ^2,7956 : 十、申請專利範圍·· 2_3 1. -種利用吹膜方式押出收縮膜之製程方法包括有 a.聚酯材料置入押出成型機熔融擠出； ,b.經模頭擠出後上吹成型薄膜經風環冷卻定型或水 平方式押出其中之一，且其押出成型係利用一單螺桿押出 成型機或：雙螺桿押出成型機、兩台單螺桿共押出成型 機、-台單螺桿及一台雙螺桿共押出成型機、三台單螺桿 鲁押出成型機，將製備完成之聚對苯二甲酸乙二醋材料，予 以進行押出成為單層、㈣、繼層薄膜，而成型後的薄 膜則可形成為一管狀收縮膜； c·利用成型幕導引薄膜至加熱區； d. 加熱軟化薄臈； e. 利用一次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 服。 ^ 2.如申請專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 _膜之製程方法’其中方法8之押出成型機熔融溫度係為⑽ 〇C 〜240〇C。 3. 如申請專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 膜之製程方法’其中方法a之聚酯材料係為二元酸改性之 無定形聚對笨二曱酸乙二酯共聚物（APET)或二元醇改性 之無定形聚對苯二甲酸乙二酯共聚物（PETG)之其中一種。 4. 如申請專利範圍第3項所述利用吹膜方式押出收縮 膜之製程方法’其中二元酸改性之無定形聚對笨二曱酸乙 二酷共聚物、二元醇改性之無定形聚對苯二甲酸乙二醋共 1327956 聚物係加人適當劑量的滑劑及抗相㈣]。 3/25 膜』專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 、 法’其中方法b之模頭為十字螺旋、蜘蛛 旋、柱狀螺旋、平面螺旋及旋轉模頭之其中一種。 ” 6.如申請專利範圍第丨項所述利用吹膜方 膜之製程方法，其中方法c之成型幕設計成旋轉^收縮 膜之IS:專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 化溫H ’其中方法d之加熱溫度介於軟化溫度與炼 膜之8制ΐΐί專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 ㈣^。，其中方法d加熱軟化薄膜時，係利用電熱 _制申明專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 脹：向i方法其中方法e之二次吹脹力，係利用二次吹 機械方向平行的牽引輪數差，控制與加工方” 加工垂直二?，縮率係在3%〜7G%，而二次吹脹比控制與 罝的杈切方向收縮率在30〜80%。 膜之製程方^專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 為直接中方法6進行二次吹膜力之定型設備係 _或間接延伸方式之其中一種。 膜之製程 專利範圍第1項所述利用吹膜方式押出收縮 熱之严 ，其中該方法6之加熱係為第二次加熱，該加 條件内Γ 1在於將其加熱到軟化的溫度8(rc〜副。c的延伸