TW200909187A - Method of extruding shrink film by film-blowing - Google Patents

Description

200909187 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於利用吹膜方式押出收縮膜之製程方 法，特別是指使用無定形之PET㈣材料，置入押出成型 機以成型管狀收縮膜之製程者。 【先前技術】 按，塑膠收縮膜係一種被廣泛使用之包裝材料，其係 利用塑膠膜受熱收縮易於吹製成型之特性，使塑膠收縮膜 可將物品裝置於内，以達到美觀及防潮防塵之效果。 中華民國專利第Γ273024號「一種聚苯乙烯（ps)塑 膠管之吹膜成型製造方法」，其製程係以聚苯乙烯（ps)塑 T原料’利用圓狀押出膜使其成為圓筒狀的膜管，模頭膠 管加注空氣以及經圓形氣冷式冷卻裝置，利用成型幕導引 至加熱區，採用熱水槽加熱軟化薄膜，加熱溫度為8〇1〜 100 C，利用二次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 脹；上述係用於PS吹膜，由於近年來對於環保重視，及化 學原料對於人體之危害，而PS類之材質經燃燒後會產生有 毒之氣體，勢必逐漸被淘汰不再使用。 又，中華民國專利第265299號「一種聚乙二醇對苯二 甲酸酯（PETG)管狀收縮膜製造流程方法」，其製程係 原料聚乙二醇對苯二甲酸酯（PETG)，經押出機熔融出料 後，利用壓出後之重力向下延伸，利用成型幕導引至加熱 區，採用熱水槽加熱軟化薄膜，利用二次吹脹力將加熱軟 化之薄膜進行一定倍數吹脹。 200909187 習知係具有下列之缺點： 1. 成扣押出容易因為重力效應使得厚薄不均。 2. 薄膜摩擦阻力過大。 3. 成型之薄膜穩定性不佳、材料成本過高。 =j膜材料係為ps吹膜，而ps類之材質經燃燒 ^ 有毒之氣體，對環境及人體會造成危害。 【發明内容】 口 ^發㈣為解決押出I顏在其押出操作使其成品押 出厚4不均、薄膜摩擦阻力過大之問題者。 本發明係—種利用吹膜方式押出收縮膜之方法， 其主要係將： a.聚醋材料置入押出成型機熔融擠出； 、，b:經模頭擠出後上吹成型薄膜，經風環冷卻定型或水 平方式押出其中之一； c·利用成型幕導引薄膜至加熱區； d. 加熱軟化薄膜； e. 利用二次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 脹。 240 上述方法a之押出成型機熔融溫度係為16〇Dc —述方法a H酉曰#料係為二元酸改性之無定形聚對 =甲酸乙二醋共聚物（APET)或二元醇改性之無定形聚 對笨一甲酸乙二酯共聚物（pETG)之其中一種。 上述二元酸改性之無定形聚對苯二f酸乙二醋共聚 200909187 甲酸乙二酯共聚物係加 物、二元醇改性之無定形聚對苯 入適當劑量的滑劑及抗相黏劑。 旋 上述方法b之模頭為十字螺旋、 平面螺旋及旋轉模頭之其中一種 虫知蛛腳螺旋、柱狀螺 一.ίΪΓ* b之押出成型係利用一單螺桿押出成型機或 -雙螺杯押出成型機、兩台單螺桿共押出成型機、 :桿=雙螺桿共押出成型機、三台單螺桿押出成型 機，將製備完成之聚對苯二甲酸乙_ 一θ日材料，予以進行押 出成為早層、ΑΒ層、ΑΒΑ層Μ腔，品& μ — Λ層溥膜，而成型後的薄膜則可形 成為一管狀收縮膜。 上述方法c之成型幕設計成旋轉方式。 述方法d之加熱，皿度介於軟化溫度與溶化溫度間。 上述方法d加熱軟化薄膜時，係利用電熱供箱加数。 上述方法e之二次吹脹力’係利用二次吹脹方向與機 IT::行的牽引輪數差’控制與加工方向平行的機械方 :收縮率係在3%〜7〇%，而二次吹服比控制與加工垂直的 板切方向收縮率在30%〜80%。 上述方法e進行二次吹脹力之定型設備係為直接延伸 或間接延伸方式之其中一種。 上述方法e之加熱係為第二次加熱，該加埶 則在於將其加熱到軟化的溫度說的延伸條件内又。 本發明具有下列之功效： …1.由於利用上吹成型，所押出成品較無重力效應厚薄 200909187 2. 本發月所製造成的薄膜其摩擦阻力小。 3. 由於利用電熱烘箱加熱，可加熱的溫度較習知使用 之熱水箱高’故本發料製造成之賴成韻定性佳，再 次加熱印字後不易變形、材料成本低。 本4月係利用聚酯材料作為吹膜材料，對環境及人 體的危害較小。 【實施方式】 本發明係為-種利用吹財式押出收縮膜之製程方 法，如第一圖所示，其主要係將： a. 聚酯材料置入押出成型機熔融擠 =係指二元酸改性之無定形聚對苯二甲酸乙 = 物⑽「 醇改性之無定形聚對苯二甲酸乙二酯共聚 、之其中一種，上述之無定型聚對苯二甲酸乙二 1 =入適當劑量的滑劑及抗相黏劑配方後，將該聚對苯 :::乙二醋材料置入押出成型機，該押出成型機係為雙 螺杯式=16代〜⑽。C之溫度⑽融擠出。 b. 、、4頭擠出後上吹成型薄臈，經風環冷卻定型 平方式押出其中之一；該聚針1 __ ’ ΜΜΦ 對本一甲酸乙二酯材料係經模 出’而經風環冷卻將薄料型後，該模頭係為十字螺 疋链知蛛腳螺旋、柱狀螺旋、平面螺旋及旋轉模頭 —種0 又 螺炉’、x m水平方式押出之押出成型係利用-單 出：：應成型機:! 一雙螺桿押出成型機、兩台單螺桿共押 、-台㈣桿及-台雙螺桿共押出成型機、三台 200909187 單螺桿押出成型機，將絮借宗忐 _ 表備兀成之聚對本二甲酸乙二酯材 料，予以進行押出成為單層、Αβ層、樹層薄膜，而 後的薄膜則可形成為一管狀收縮膜 區；該成型幕設計成旋 C.利用成型幕導引薄膜至加熱 轉方式，使薄膜厚度更均勻。 .加熱軟化薄膜；隨後將管狀薄膜加熱到軟化溫度以 上’該加熱溫度介於軟化溫度與溶化溫度間之適當範圍， 係以電熱供箱加熱軟化薄臈。 e.利用二次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 脹。該二次吹脹力，係利用二次吹脹方向與機械方^平行 的牽引輪數差’控制與加工方向平行的機財向收縮率係 在3%〜7〇%’而二次吹脹比控制與加工垂直的橫切方向收 縮率在30〜80%，而該加熱係為第二次加熱，其溫度則在 於將其加熱到軟化的溫度8(rc〜18(rc的延伸條件内，且進 ^人°人脹之疋型設備係為直接延伸或間接延伸方式之其 中一種。 透過二次吹脹使聚對苯二甲酸乙二酯材料的大分子鏈 :外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的聚對苯 二甲酸乙二酯材料分子架構“凍結，，定型。 【圖式簡單說明】 第一圖係為本發明之流程示意圖。 【主要元件符號說明】 無

Claims (1)

1. 200909187 _、申請專利範圍： h一種利用吹膜方式押出收縮膜之製程方法，包括有： a聚酿材料置入押出成型機熔融擠出； 、，b.經模頭擠出後上吹成型薄膜，經風環冷卻定型或水 平方式押出其中之一； 〆 C·利用成型幕導引薄膜至加熱區； d. 加熱軟化薄臈； e. 利用二次吹脹力將加熱軟化之薄膜進行一定倍數吹 1項所述利用吹膜方式押出收縮 之押出成型機熔融溫度係為16〇 2.如申請專利範圍第 膜之製程方法’其中方法a °C 〜240。(：。 膜之請專利範圍f 1項所述利用吹膜方式押出收縮 方法，其中方法a之聚醋材料係為二元酸 形聚對笨二甲酸乙二酯共聚物（Am)或二元醇改性 無定形聚對苯二甲酸乙二醋共聚物(PETG)之其中一種。 膜之4二::專：範圍第3項所述利用吹膜方式押出收縮 一、-方法，其中二兀酸改性之無定形聚對苯二甲酸 一酉日共聚物、二㈣改性之無定形聚對苯 聚物係加入適當劑量的滑劑及抗相黏劑。 - 5曰共 膜之5製圍$1項所述利用吹膜方式押出收縮 於、八中方法b之模頭為十字螺旋、虫知蛛腳螺 疋、狀螺旋、平面螺旋及旋轉模頭之其中一種。 〃 6.如申請專利範圍第w所述利用吹膜方式押出收縮 200909187 膜之製程方法，其中方法b押出成型係利用一單螺桿押出 型機或一雙螺桿押出成型機、兩台單螺桿共押出成型機、一 台單螺桿及—台雙螺桿共押出成型機、三台單螺桿押 機’將。製備完成之聚對苯二甲酸乙二酯材料，Μ進行押出 成為單層、ΑΒ層、ΑΒΑ層薄膜，而成型後的薄膜則 一管狀收縮膜。 /风马 7.如申請專利範圍第丨項所述利用吹臈方式押出收 膜之製程方法，其中方法c之成型幕設計成旋轉方式。、' 8_如申請專利範圍第】項所述湘吹膜方式押出收縮 膜之製程方法，其中方法d之加熱溫度介於軟化 熔 化溫度間。 、〜 9·如申請專利範圍第！項所述利用吹膜方式押出收縮 膜之製程方法’其巾方法d加熱軟化薄料，係利 烘箱加熱。 …、 =如申請專·㈣丨項所述利料財式押出收縮 =之製程方法，其中方法e之二次吹脹力’係利用二次吹 方向與機械方向平行的牵引輪數差，控制與加工方向平 :的機械方向收縮率係在3%〜?〇%，而二次吹脹比控制盘 加工垂直的橫切方向收縮率在30〜80%。 膜之請專㈣㈣1項所㈣用吹膜方式押出收縮 為法’其中方法e進行二次吹服力之定型設備係 接延伸或間接延伸方式之其中一種。 膜之i2二用吹膜方―收縮 无一中及方法e之加熱係為第二次加熱，該加 200909187 熱之溫度，則在於將其加熱到軟化的溫度80°C〜180°C的延伸 條件内。