TWI311581B - - Google Patents
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- TWI311581B TWI311581B TW94127013A TW94127013A TWI311581B TW I311581 B TWI311581 B TW I311581B TW 94127013 A TW94127013 A TW 94127013A TW 94127013 A TW94127013 A TW 94127013A TW I311581 B TWI311581 B TW I311581B
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1311581 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 ”六本發明是關於-種印刷廢紙脫墨之方法,尤指—種藉由適當的溶劑在 水冷液中軟化油墨,甚至添加附著載體,研發出高效率的脫墨方法。 【先前技術】 紙張是文明活動不可缺少的物品,隨著人口的增加,造紙的主要原料〜 木材的砍伐量也日益嚴重,故廢紙若能充分回收再生,不僅可減少⑶排 放、可節省》、節省製罐之藥品,更可降低污染,實具 2 環境保護意義。 重大的 印刷用的紙張大都科品質較佳的化學紙賴造而得,若能加以 率的回收再用,實甚具經濟價值,但是纸 间 疋紙上的印刷油墨部為廢紙回枚帶來 極大的阻礙’它會形成黑色斑點佈滿在再生紙上而降低紙的品質,所以脫 墨是印刷廢紙再生最重要的關鍵技術。 早期的油墨常使用植物油或礦物油當作接著劑(binder) 固著於紙上,此植物油可藉由驗的4化而溶解,礦物油則可藉由杨活性 劑的乳化而加时離,錄易麵。隨_軸的日益進步 澤性、牢固性也不斷的提高,例如靜電式的影印油墨、雷射印刷㈣細 固化油墨等,&些都使付廢紙的脫錢得越來越困難。 現代的影㈣墨大較的人造_作為接_ 的塑膠無法讀統的脫墨劑溶解,通常在《時以機械她_解成 3〜御m的墨粒。然後以浮選法浮除較大的墨粒(大請㈣,再以韻 $洗雜。峨大場狀歸機__ Cleaners)为離之’但整體上而言,ij/^堅 除墨之效果不佳,仍有一些殘墨留在紙 1311581 上。此外’洗條法的用水量太大,浮選法亦常使紙賴泡沐流失,均有改 善的空間。更進步的方法諸如溶劑法、生物脫墨的酵素法(Enz_ic deinking)、糊高級醇的凝集法等,這些方法仍然有其不夠完善之處,例 如溶劑較貴、較危險,酵素法仍須㈣洗滌法及浮選法絲時較久,凝集 法則需要較高的溫度。 ik著印刷技術的進步,人工合成的熱塑性樹脂常被用來當作油墨的 接著劑’這是影印廢紙在脫墨時最大的阻礙物。—般常見者有 Styrene-acrylate random cop〇lymer ^ Styrene- Butadiene copolymer ' Polyester 等’在影印及雷射印刷的油墨中約佔9Q%,這些樹脂崎末狀和碳黑、氧 化鐵等黑色綱均勻的混合。t影印機器以光電作用而蚊字顔案的方 式將此油墨錄吸附在紙上,紐婦熱將其熔化而固定之,冷卻後即生 成牢固性、光雜均佳的薄膜。這些聚合物不溶於傳統的脫墨劑中若欲 順利的脫4須由此聚合物的物理性質著手。每—種聚合物均具有固定的溶 解度參數’若溶劑的簡度參數與它相近則可將其雜或軟化。本發明人 遂根據此雜積姆之脫,別搶,終騎糾本㈣之方法。 【發明内容】 本發明之目的在於提供-辨刷航脫墨财法,使廢紙纖維可回收 再利用於製造高級紙張。 “本發明之廢紙脫墨方法主要包括下辭驟:(a)檢摩卩刷廢紙上油墨 接著劑的轉度參數⑻製備—紙漿及脫·,該脫墨她括—溶劑、一 界面活性劑及-些助劑’該溶劑之溶解度參數雜據(a)所估計而得,範 ,為油墨中接著劑溶解度參數之齡該紙㈣將該廢紙散漿而成:二 之展度調控在1〜20% ; (0將該脫墨劑加入該廢紙漿中,於5〜⑽。c之溫度下 攪拌5〜6〇分鐘’使油墨自廢紙上脫離;及⑷將油墨由廢紙裝中分離,以 1311581 得到潔淨之再生紙漿。 上述步驟⑻之溶劑包括雜化合物、料族化合物、氣化煙、飽和 脂肪醇或鋪’如’⑽、f苯、二曱苯、氯仿錢辦(_ak〇h〇i); 溶劑添加量為紙重量之1〜60%。
上述步驟(b)之界·性劑可為非離子型界面活性劑及/或陰離子型界 面活性劑。陰離子界©活性劑包括但不限計二絲苯雜賴(s〇dium dodecyl benzene SUlf0nate ; DBS)、十二烷基硫酸酯鈉鹽(s〇dium sulfate)、琥珀酸-2-乙基己酯酸鈉鹽(sodium d〇deeyl她)、聚亞 克力酸納鹽(sodium P〇lyaCrylate )、烷基萘磺酸鹽(alkylnaphtha丨ene sulfonate)、1環氧乙烧烧基趟硫酸醋納鹽(s〇djjum p〇iy〇Xyethyiene aikyi ether sulfate )或月桂基硫酸醋納鹽(s〇dium lauryl sulfate )。非離子型界面活 性劑包括但不限於聚環氧乙烧壬基苯盼醚(polyoxyethylene nonyl phenyl ether)、聚環氧乙院月桂基趟(p〇ly〇Xyethylene lauryl alcohol ether)、聚環氧 乙烧院基胺醚(polyoxyethylene alkyl amine ether)、或具有如下結構式之非 離子型界面活性劑。
平均值:a=10~15,b=32~35 分子量(Mw):約2700〜3600 界面活性劑之添加量為紙漿重量之〇·1〜,以較佳;親水-親油 平衡值(HLB值)介於1〜18之間,以12較佳。 上述步驟(d)先將分離之油墨乳液壓榨出後,再洗滌該紙漿’以得到 潔淨之再生紙漿。 1311581 ' —上述步驟(c)尚可包括加入一附著載體,使步驟(d)中分離之油墨 附著於該載體上;則步驟(b)之溶劑添加量為廢紙重量之卜观,以视較 _ :°附著载體可為片狀、粒狀、球狀、布狀或海綿狀之熱塑性或熱固性塑 “才料’添加量為紙漿重量之2〜4〇%,以2〇%較佳。熱塑性塑膠包括但不限 於PE、PP、PS、PET、PU、PVC、PA、PMMA或ABS ;熱固性塑膠包括但 . 不限於%氧樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂。此方法中,步驟(d)可藉由 將麼紙聚稀釋至1〜2〇%,再將附著油墨之載體予以分離。 、上述步驟⑻可更包括—脫墨助劑,例如,添加量為〇〜1〇%之Na〇H、 Φ 恭加置為0〜8%之灿2別〇3或添加量為0〜8%之恥,其中之添加量係以廢纸 重量之百分比表示。 【實施方式】 ' 纟發縣藉由溶解或軟化油墨中的接著劑,將印刷廢紙上的油墨去 ' ^ ’達職紙回收再糊的目的。本發明實關巾,處理廢紙的方式主要 分為兩種:實施例1〜η及比較例!〜3採乳化法;實施例採载體附著法。 本發明實施例使用的材料包括: •⑴脫墨祕:B4 (2_m),基f 卩紙,以CAN〇NNp633() 型之影印機單面影印’紙面上的文字佈滿⑽_,未影印原紙之白度 為86%GE (於457nm之光波長測定),經散漿後,未脫墨之紙裝白度為" ~ 80%GE ’ 殘墨量為67,900 mm2/m2 (或ppm)。 ⑵印墨:黑色油墨購自於CANON公司,屬於油基油墨,其中之油墨接 著劑為styrene acrylate C〇P〇lymer,依步驟(a)測得之溶解度參數為9 24 (cal/cm)1/2,顏料為碳黑(carb〇n black)及氧化鐵。 (3 )壬基苯酚聚乙二醇:Nonyl phenyl P〇lyethylene glyc〇1,_為_〇)9, 化學式C^QIIKXCH^OVH,-種非離子型的界面活性劑,親水_ 1311581 親油平衡值(HLB值 ’ hydrophile-lipophile balance value)為 12.9,濁點 (cloudpoint)為51°C,購自中曰合成化學公司。 (4)氫氧化鈉(他011):購自曰本〖〇][1]\仏0^]\^:从(:0.01).。 (5 )曱苯(t〇iuene ):購自日本kojima CHEMICAL CO.LTD.。 , (6 )二甲苯(xylene ):購自日本KOJIMA CHEMICAL CO.LTD.。 油墨接著劑之溶解;I參數之測定
油墨接著劑之溶解度參數係根據以下方法測定:將印有文字的影印紙 裁割成3x3cm,浸入25°C各種不同溶解度參數的2〇ml溶劑中,表1為以多種 溶劑測試印墨溶解度參數的方法。油墨上的接著劑若是線性的聚合物,可 逐漸溶解於相近的溶解度參數之溶劑中而釋出黑色顏料。8小時後,以分光 光度計於700nm測定各溶液之吸收度,得到溶液之色度最黑及吸收度最大 者,可推測估計此油墨接著劑之溶解度參數與此溶劑相似。測定吸收度的 儀器型號為SPECTRONIC 20D+ (Spectronic Instruments,INC. New York, USA)。測定結果發現,本發明實施例之油墨接著劑以氣仿作用時溶解性最 佳,釋出的黑色顏料最多,它在700nm之吸收度達〇958,其次為苯及甲苯, 因此估計本實驗用之油墨接著劑之溶解度參數約為9 24 (cal/c 1/z。 l3ll58l 表1
溶劑 溶解度參數 (cal/cm)1/2 吸收度 (700nm) 沸點(°C)
Η制本^實施例及味例钱漿濃度單位為重 量百分比;溶劑、界 劑及氫氧化納之添加量係以廢紙重量為基準。實施例之操作步驟如tMMl 稱取20克^影印廢紙,加水散漿成濃度5%,再加入〇·4克的Na〇H 克,亦即添加量為2%)、界面活性劑见>(£〇)9 (〇·2克,亦即添加量為1〇〇 及甲苯(3.2克^亦即添加量為祕),在价下,於揉料機中授摔3〇分鐘, 壓榨出乳化汁液後’紙漿以清水在200目之篩網上洗滌數次,抄製基重為7〇 g/m2之紙樣。 _ 10 1311581 實施例2~8 重覆實施例1之步驟’但溶劑種類及添加量、界面活性劑種類及添加量 改為表2所示者。
表2 實施例 溶劑 (添加量) 界面活性劑np(eo)9 添加量 (%) 表面張力 (mN/m ) 接觸角 (Θ) 1 曱苯(16%) 1 33.8 5.0 2 甲苯(32%) 1 33.8 5.0 3 曱苯(56%) 1 33.8 5.0 4 曱苯(16%) 3 33.4 0.0 5 甲苯(16%) 5 33.4 0.0 6 甲苯(16%) 0.1 33.8 30.5 7 氯仿(32%) 1 33.8 5.0 8 苯(32%) 1 33.8 5.0 比較例1~4 重覆實施例1之步驟,但溶劑種類及添加量、界面活性劑種類及添加量 改為表3所示者。
1311581 表3 比較例 溶劑 (添加量) 界面活性劑np(eo)9 添加量 (%) 表面張力 (mN/m ) 接觸角(Θ) 1 曱苯(0%) 0 72.58 109 2 甲苯(0%) 1 33.8 5 3 曱苯(8%) 1 33.8 5.0 4 甲笨(100%) 1 33.8 5.0 實施例9 稱取2〇克的影印廢紙’加水以3%濃度·,加人〇 4克的Na〇H、〇 4克 的NP(EO)9及8克的氣仿’在揉料機中坑,授拌2〇分鐘,壓梓出乳化汁液 後紙衆在2〇()目之_切清水絲數次,秒製基重為7()咖2之紙樣。 實施例10〜11 重覆實施例9之操作步驟,但紙漿濃度、Na〇H添加量、溶劑種類及添 加量、界面活性劑種類及添加量、反應溫度及時間改為表4所示者。 表4 實施例 紙漿~ 濃度 9 — 3% 10 5% 11 10% 界面活性劑 加量) ''npceo^-(Z5%) 'dbs ^ (3.0%) 溶劑 (添加量) 氯仿 (40%) 甲苯 (56%) 甲笨 (23.0%)
NaOH 添加量 溫度 (°〇 時間 (分鐘) 2% 0% 0% 45 30 45 20 20 12 20
1311581 DBS : Sodium dodecyl benzene sulfonate,十二烷基苯磺酸鈉鹽 實施例12 稱取20克的影印廢紙,加水散漿成濃度3%後,加入〇 2克的Na〇H、〇 2 克的DBS及I.6克的二甲苯’在揉料機中机,攪拌2分鐘後加入5克的四塑 膠片作為附著載體’繼續授拌13分鐘’加水稀釋至,如〇目篩網_選出 ps塑膠片’並視為洗滌一次,抄製基重為7〇g/m2之紙樣。 實施你丨n~i4 重覆實施例I2之操作步驟,域漿濃度、界H關_及添加量、 岭劑種類及添加1:、NaQH添加量、附著雜翻及添加量、反應溫度及時 間改為表5所示者。 表5 貫施 紙漿 ―濃度 界面活性劑 (添加量) 溶劑 (添加量) ----- 〆 NaOH (添加量) 附著載體 (添加量) 溫度 (°C) 時間— (分鐘) DBS〜 (0.2%) 12 ---- 3% 二曱苯 (8%) 1% PS (5g) 40 15 13 — 5% NP(EO)9 (0.2%) 二甲苯 (10%) 0 PET (4g) 20 15 14 — 8% NP(EO)9 (0.1%) ~~~-J 二甲笨 〜(6%) 0 PVC (4g) 30 15 為確3忍本發明方法之脱墨效果,取上述實施例及比較例所得之再生 、氏進行自度献及麵影像分析,分析方法如謂述,分析結果則列於 表6。 1311581 白度測定 依照TAPPI method T218 om-91的方法抄製直徑為15為之手抄紙,再 依TAPPI method T452 om-92之方法測定白度,使用的白度儀是Reflecti〇n ' _Γ (M〇del670,Phot_ltCo·,,USA)。-般而言,紙的白度較高,代表 , 脫墨的效率較佳。 殘墨影像分妍 手抄紙樣用掃描儀,以l,2〇〇dpi的解析度掃描後,再以Astraslim公司的 Image-pro-plus影像數據處理器分析計算。殘墨量以_2墨粒/m2紙樣 表不。此項分析也如白度一樣是用來評估脫墨的效率,但它的評估效果比 白度更為顯著。 表6 實施例/ 比較例 白度 (%GE) 殘墨量 (ppm) 實施例/ 比較例 白度 (%GE) 殘墨量 (ppm) 實施例1 84 32.3 實施例10 85 4 實施例2 85 3.4 實施例11 85 6 實施例3 85 5.4 實施例i2 85 21 實施例4 85.5 ---—-- 7.8 實施例13 85 8 貫施例5 85.5 5.4 實施例14 85 16 實施例6 84 --- 220 比較例1 80 67900 實施例7 ίτΛΟ 85 ---- 843 比較例2 80 25518 貫现例8 84 1618 比較例3 77 —- 實施例9 85 ------ 10 比較例4 65 由表6之分析結果發現,實施例1〜3中,甲苯之添加量為廢紙的16〜56% 時’脫墨麵再生紙白度為84 〜85%GE,殘墨量為3·4〜32.3ppm,脫墨效果 14 1311581 良好。反觀比較例1〜4 ’曱苯添加量為廢紙的〇%、0%、8%及1〇〇%時,白度 分別為80%GE、80%GE、77%GE及65%GE,殘墨量則為679〇〇ppm及 25518ppm,而曱笨添加量8%及100%時因墨粒太細而無法進行殘墨的影像 分析。實施例4及5中,將實施例1之界面活性劑分別增加為3及5倍,白=可 由84%GE提高至85.5%GE ’殘墨量進一步由32.3ppm降低至5·4及7 ,可 見界面活性劑在乳化法中的添加量至為重要,其與油墨之間的^角愈 小’濕满及乳化的效果愈佳,脫墨效果亦隨之提升。若將實施例】之界面二 性劑減為十分之一,如實施例6所示,則其殘墨量隨之增高至至22〇ppm。 實施例7及8係將實施例2之溶劑曱苯改為相同添加量之氯仿及其 殘墨量雖亦偏高’但仍為可接受個。雖錄仿無墨接著_溶解产^ 數最相近’但脫墨效果卻孙甲苯。推究翻,可能是氣仿的沸雜低ϋ 。〇’在脫墨的處理程序中,處於纟咖浮液表面上的溶編揮發 本溶解的油墨接著歉沉蹄出,在紙上產生黑色的錄, 麵 較高(110_6°C),不易揮發,故脫墨效果較佳。 實施例9〜U為改變紙漿濃度、_添加量、溶劑種類及添加 7讎紐添加i、聽温奴_,絲·錢麵 墨效果極佳,如’切__梅胸邮,_。脫 實施例U〜Μ為採用載體附著法脫墨,結果顯示上述紙聚濃产、 性劑種類及添加量、溶劑種類及添加量、職添加量 二類: 加量、反應,度及時間等操作條件下,脫墨效果甚佳。載種類知 本發明藉著與油墨接著劑具有相似溶解度參數的 或者’另外添加塑膠材料以附著軟化的油黑 SI離油墨。 塑膠。本發明方法可在s選而分離黏滿油墨的 乃万法了在_近似中性的情況下,在2〇〜45Τ^1ς。 左右,即可得到率 C知15〜30分鐘 體上的油墨可更進—料,v、洗水的用水讀少。此外,附著在载 J更進步的加以分離,載體則可再循環使用。本發明方法= 15 Ι3Ϊ1581 到的再生紙漿不易發生黃化現象,且微纖維及填料的留存率亦較高,可適 用於廣泛種類的印刷廢紙。
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Claims (1)
- 13,11581 1月⑴修义止本 十、申請專利範圍: 1. 一種廢紙脫墨之方法’包括下列步驟: (a) 檢測印刷廢紙土油墨接著劑的溶解度參數; -- (b) 製備一脫墨劑及一紙漿’該脫墨劑包括一溶劑及一陰離子型 界面活性劑,該界面活性劑之添加量為紙漿重量之0.2~3%, 而該溶劑為焕類化合物、芳香族化合物、氣化烴、飽和脂肪 醇或酯類,該滲劑之溶解度參數之範圍約為油墨中接著劑溶 解度參數±0.5之内’該紙漿係將該廢紙散漿而成,紙漿之濃 度為1〜20% ; (c) 將該脫墨劑加入該廢紙漿中,於5〜80°C之溫度下攪拌5〜60 分鐘,使油墨自廢紙上脫離; (d) 將油墨由廢紙漿中分離,得到潔淨之再生紙漿。 2. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該步驟(b)之溶劑為 己烧、甲苯、二甲本、氯仿或録堪醇(cetyl alcohol)。 3. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該步驟(b)之溶劑添 加量為廢紙重量之1〜20%。 4·.如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該陰離子界面活性劑 為十二烧基笨石黃酸納鹽(sodium dodecyl benzene sulfonate; DBS )、、琥ίό酸-2-乙基己酉旨酸納鹽(sodium dodecyl sulfosuccinate)、聚亞克力酸納鹽(sodium polyacrylate)、烧基 萘石黃酸鹽(alkylnaphthalene sulfonate )、聚環氧乙烧烧基鍵硫 酸醋納鹽(sodium polyoxyethylene alkyl ether sulfate)或月桂 基硫酸S旨納鹽(sodium lauryl sulfate) 〇 5.如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該步驟(13)之界面活 性劑之親水-親油平衡值(HLB值)介於1~〗8之間。 17 I3J1581 6. 如申請專利範圍第1項所述之方法, : 油墨乳液壓榨出後,再洗滌該蔣其中該步驟(d)係將分離之 7 、μ、濃,以得到潔淨之再生紙漿。 7. 如申請專利範圍第1項所述之方法,Α ,’ --一附著載體,使步驟(d)中八秘/、該步驟(c)尚包括加入 刀之油墨附著於該附著載體上。 8·如申請專利卵第7項所述之方法 量為廢紙重量之1〜20%。 r茲步驟(b)之溶劑添加 9.如申請專利範圍第7項所述之方法, 狀、球狀、布狀或海綿狀。 /、 5亥附著載體為片狀、粒 1〇.如申請專利範圍第7項所述之方牛,甘士 或熱固性塑膠材料。 J 該附著載體係一熱塑性 11. 如申請專利範圍第10項所述之 膠材料之添加量為紙漿重量之2〜40%:、中該熱塑性或熱固性塑 12. 如申請專利範圍第1〇項 PP、PS、PET、PU、PVe、PA t,其中該熱塑性塑膠為PE、 PA、PMMA或ABS。 13. 如申請專利範圍第l〇項所述之 樹脂、祕樹脂或三聚氰胺樹2 ’其中該熱固性塑膠為環氧 14. 如申請專利範圍第7項所 漿稀釋至1〜2G%,再將附著“ Ί該步驟⑴係將廢紙 丹將附者油墨之附著載體予以分離。 15. 如申請專利範圍第1項 脫墨助劑。 項所31之方法,其中該步驟⑷更包括- 16· —種廢紙脫墨之方法,包括下列步驟: (a) 檢測印刷廢紙上油墨接著劑的溶解度參數; (b) 製備一脫墨劑及一紙喈,令Βί?里令丨—> 、水°亥脫墨劑包括一溶劑及一非離子型 界面活性劑’該界面活性劑之 ^ tsI , ^之添加里為紙漿重量之1〜3%,而該溶 劍為烴類化合物、芳香族仆人胳 .„ ^ 曰秩化<3物、虱化烴、飽和脂肪醇或醋類, 18 I3J1581 該溶劑之溶解度參數之範 内,該紙浆係將該廢紙散漿而:油墨中接著劑溶解度參數士0.5之 双水而成’紙漿之濃度為1〜20〇/〇 ; (c) 將該脫墨劑加入該廢紙带由 鐘,蚀沾里ώ — 、水中’於5〜8〇°c之溫度下樓挺<:广 鐘使油墨自廢紙上脫離; 欖拌5〜6〇分 (d) 將油墨由廢紙漿中’分離 ' 雕锌到潔淨之再生紙漿。 Π·如申請專利範圍第16項所 為己烧、甲苯、二甲鼓、“法〃中該步驟(b)之溶劑 氣仿或録蝶醇(cetyl alcohol)。 18.如申請專利範圍第16¾郎·、+、 ^ L戈丨夭a β达南 項所述之方法,其中該步驟(b)之溶 劑添加1為廢紙重量之1〜20% 19·= 申請,利範圍第10項所述之方法,其中該非離子型界面活性 U為聚壞氧π乙烷壬基苯酚醚(p〇ly〇xyethylene n〇nyl phenyl )\衣氧乙烧月桂基喊(p〇iy〇xyethyiene lauryl alcohol)聚環氧乙烧炫* 基胺醚(polyoxyethylene alkyl amine ether)或具有如下結構式之非離子型界面活性劑。 OH平均值:a=l〇〜15,b=32〜35 分子量(Mw):約2700^3600 20·如申請專利範圍第16項所述之方法,其中該步驟(b)之界面 活性劑之親水-親油平衡值(HLB值)介於1〜18之間。 21. 如申請專利範圍第16項所述之方法,其中該步驟(d)係將分離 之油墨乳液壓榨出後,再洗滌該紙漿,以得到潔淨之再生紙漿。 22. 如申請專利範圍第16項所述之方法,其中該步驟(c)尚包括加 19 1311581 . 入-附著載體,使步驟⑷令分離之油墨附著於該附著載體上。 2=申請賴制第22項所述之方法,其"㈣⑴之 加量為廢紙重量之1〜20% ^ ^ ^ 24·如申請專利㈣第22項所述之方法,_射贿著载體 粒狀、球狀、布狀或海錦狀。 “’、片狀、 2=申請專㈣®f22項所述之方法,射簡 性或熱固性塑膠材料。 戰體係熱塑 26.如申請專利範圍第25項所述 甘士 膠材料之添加量為紙漿重量之2〜儀〔、中該熱塑性或熱固性塑 27·如申請專利範圍第乃 冲、以,:、=„1’其中該熱塑性塑膠為邱、 PVC、PA、PMMA 或 ABS。 8專利域第25項所述之方法,其中賊m性娜Ar> 树脂、祕樹脂或三聚氛胺樹脂。 、、口&塑膠為壤乳 29·:申請專利範圍第22項所述之方法 漿稀釋至沁加。 Τ°Λ步驟(c)係將廢紙 再將附者油墨之附著載體予以 30.如申請專利範圍笛 脫墨助劑。 、;ί之方法’其中該步驟(a)更包括一 20
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