TWI310805B - Control system and control method for controlling heater - Google Patents
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Description
1310805 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用來控制加熱器的控制系統與控制 方法’當啓動引擎時’該加熱器將設置在內燃引擎之排氣 通道中的氧氣濃度檢測器加熱且活化。 【先前技術】 傳統上,以上種類的控制系統已經在例如日本特許公 開專利公報(Kokai) Hll-218〇44號中揭露出。在該控制 系統中,於內燃引擎啓動的期間內,將作爲氧氣濃度檢測 器之氧氣濃度感應器加熱用的一加熱器在下文中所說明的 兩階段中予以能率控制。更具體地,輸入到加熱器之控制 信號的能率比係維持在最大値(I 0 0 % ),直到打開點火 開關(下文稱爲M G · S W 〃 )以後,預定時期已經消逝 爲止。此種情形的因素是由於以來自氧氣濃度感應器之檢 測信號爲基礎的適當空氣燃料比率控制無法在氧氣濃度感 應器完全活化以前實施,所以氧氣濃度感應器則需要儘可 能地快速加熱到一活化溫度’以便能夠避免排氣發射的增 加。 隨後,在開啓點火開關後之預定時期消逝以後,輸送 到加熱器之控制信號的能率比,其係會經由根據引擎的轉 動速度(此後稱爲 ''引擎速度〃)與引擎上的負載所設計 之映圖上所取得之基礎値的計算’以及經由根據開啓點火 開關後消逝的時期所設計之表格取得的校正係數來校正基 -4 - (2) 1310805 礎値所決定。進行上述校正的校正實施時期,亦即供給加 熱器能量的部份供能時期,其係藉由當開啓點火開關時, 搜尋根據引擎冷卻劑溫度感應器所檢測之引擎的引擎冷卻 劑溫度所設計的表格來設定。校正細述與校正實施時期, 其係因此藉由當開啓點火開關時,估計氧氣濃度感應器的 溫度,以及根據預估溫度來設定控制信號的能率比與加熱 器的供能時期所設定,以便使氧氣濃度感應器的使用期限 免於由於加熱器之過度加熱而變短。 在習知上述的控制系統中,不管氧氣濃度感應器的真 實溫度,到加熱器之控制信號的能率比僅僅在兩階段中予 以控制,且該加熱器係控制在最大能率比,直到預定時期 在點火開關開啓以後消逝爲止。因此,控制準確度因此會 很低。例如,甚至在啓動前之引擎的停止時期很短以及氧 氣濃度感應器已經達到活化溫度時,加熱器則會控制在最 大能率比,以致於會耗費地使用電池電力,且感應器的壽 命會因爲過熱而縮短。再者,氧氣濃度感應器係放置在距 檢測出引擎之冷卻劑溫度之引擎冷卻劑位置遙遠的位置上 ,且與溫度相關的特性,譬如氧氣濃度感應器的比熱不同 於引擎冷卻劑的比熱,以致於在關閉點火開關以後,氧氣 濃度感應器的真實溫度會不同於引擎冷卻劑溫度地改變。 爲了此原因,在點火開關關閉以後重新啓動引擎時的引勤 冷卻劑溫度,其係並不會準確地反映出氧氣濃度感應器溫 度的真實狀態。因此,假如根據冷卻劑溫度來控制加熱器 的話,控制準確性則會變低。例如,在上述的情形中,在 -5 - (3) 1310805 引擎再啓動以後,溫度已經達到活化溫度的氧氣濃度感應 器則不會藉由加熱器過度加熱。 【發明內容】 本發明之目的乃在提供一種控制系統與控制方法,其 係能夠以微粒、有效與最理想的方式來控制將氧氣濃度檢 測器加熱的加熱器。
爲了得到以上目的,在本發明第一態樣中,有提供一 種控制加熱器的控制系統,該加熱器在啓動引擎時,會將 設置在內燃引擎之排氣通道的氧氣濃度檢測器加熱,該控 制系統包含: 檢測構件,用來檢測引擎的啓動與停止;以及 控制構件,用來藉由將控制信號輸送到加熱器而來控 制該加熱器,以及 其中該控制構件包含:
第一設定構件,用來將控制信號値設定在-第—預定 値,直到該引擎之啓動由檢測構件檢測出以後,胃__ g 時期已經消逝爲止。 第二設定構件,用來將控制信號値設定在小於胃_予頁 定値的第二預定値,直到在第一預定値消逝以後,第二$ 定時期已經消逝爲止。 第三設定構件,用來在第二預定時期消逝以後,將控 制信號値設定在小於第二預定値的第三預定彳直。 因爲控制加熱器之此控制系統的安排,II $ @帛U _ # -6- (4) 1310805 而施加到加熱器之控制信號的値,其係設定在第一預定値 ’直到在檢測出引擎啓動以後,第一預定時期已經消逝爲 止’並且設定在小於第一預定値的第二預定値,直到在第 一預定値流逝以後’第二預定時期已經消逝爲止。再者, 在第二預定時期消逝以後’控制信號値則設定在小於第二 預定値的第三預定値。因而將到加熱器的控制信號値設定 ’以便使它能日益地在至少三階段中減少,以致於可以比 習知更微粒的方式來控制加熱氧氣濃度檢測器用的加熱器 〇 較佳地’控制構件進一步包含停止時期測量構件,其 係用來測量在引擎停止以後消逝的一時期,且包含第一預 定時期設定構件,其係用來根據引擎啓動時由停止時期測 量構件所測量到的消逝時期,而來設定第一預定時期。 因爲此較佳具體實施例的安排,在引擎啓動以後緊接 著的第一預定時期,亦即加熱器由控制信號之最大値所控 制時的控制時期,其係根據停止時期測量構件所測量到的 消逝時期來設定,亦即現在啓動之前的引擎停止時期。在 此情形中,因爲引擎啓動以前的停止時期適當地反應出氧 氣濃度檢測器溫度的真實改變,所以在造成其中所反射之 氧氣濃度檢測器溫度的真實改變時’可能可將第一預定時 期設定在適當且最佳的時期。例如’當引擎的停止時期很 短以致於氧氣濃度檢測器的溫度幾乎無法下降時,控制時 期,亦即加熱器的操作時期則可根據短停止時期而設定成 更短的時期。這可能可比習知方法還更有效且更理想地控 (5) 1310805 制該加熱器’在習知方法中,加熱器的操作時期係設定成 固定的預定時期(或者根據以與氧氣濃度檢測器之真實溫 度不同的方式來改變的引擎冷卻劑溫度所設定),其係有 助於減少加熱器的功率耗損以及延長其使用壽命。
較佳地,控制構件進一步包含停止時期測量構件,其 係用來測量出在引擎停止後消逝的一時期;供應時期測量 構件,用來測量出在啓動引擎後、將控制信號供應到加熱 器的供應時期;以及第一預定時期設定構件,根據緊接在 前之引擎啓動時供應時期測量構件所測出的供應時期,來 設定現在引擎啓動時的第一預定時期,與現在引擎啓動前 停止時期測量構件所測量到的消逝時期。
由於此較佳具體實施例的安排,現在引擎啓動時的第 —預定時期,其係根據引擎緊鄰前一次啓動期間內所測出 的供應時期,以及引擎現在啓動前所測出的消逝時期來設 定。在上文中,因爲在引擎啓動前的停止時期適當地反應 出氧氣濃度檢測器溫度的真實變化,且在引擎即刻接著啓 動期間內所測出的供應時期會適當地反應出在啓動引擎期 間內’亦即氧氣濃度檢測器的溫度狀態,從加熱器供應到 氧氣濃度檢測器的熱量,所以可能可有效且最理想地設定 第一預定時期,同時導致在引擎停止前氧氣濃度檢測器的 溫度狀態,以及反映於其中之引擎停止後氧氣濃度檢測器 的溫度改變。這可能可比習知方法還更有效且更理想地控 制該加熱器,在習知方法中,加熱器的操作時期係設定成 固定的預定時期(或者根據以與氧氣濃度檢測器之真實溫 -8- (6) 1310805 度不同的方式來改變的引擎冷卻劑溫度所設定),其係有 %於減少加熱器的功率耗損以及延長其使用壽命。 爲了得到以上目的,在本發明的第二態樣中,有提供 〜種控制加熱器的方法,當啓動引擎時,該加熱器將設置 在內燃引擎之排氣通道中的氧氣濃度檢測器加熱, 該方法包含以下步驟: 檢測該引擎的啓動與停止;以及 藉由將一控制信號輸送到加熱器,而來控制該加熱器 ,以及 其中該控制步驟包含以下步驟: 將一控制信號値設定在第一預定値,直到在檢測步驟 中將引擎啓動檢測出以後’第一預定時期已經消逝爲止, 將控制信號値設定成小於第一預定値的第二預定値, 直到第一預定値消逝以後,第二預定時期已經消逝爲止。 在第二預定時期消逝以後’將控制信號値設定成比第 二預定値還小的第三預定値。 較佳地’該控制步驟進一步包含以下步驟:測量引擎 停止後消逝的時期,以及根據在引擎開始時測出停止時期 之步驟中所測出的消逝時期,來設定第一預定時期。 較佳地’控制步驟進一步包含以下步驟:測量引擎停 止後消逝的時期’測量引擎啓動後將控制信號供應到加熱 益的供應時期’以及根據在引擎緊鄰前一次啓動時之測量 供應時期步驟中所測出的供應時期,以及引擎現在開始時 在測量停止時期之步驟中所測出的消逝時期。 -9- (7) 1310805 本發明的上述與其它目的 '特徵與優點,其係將從結 合附圖的以下詳細說明所明瞭。 【實施方式】 本發明現將參考顯示具體實施例的圖式來詳細地說明 。圖1圖式地顯示根據本發明具體實施例所設計之控制系 統以及設有氧氣濃度檢測器之內燃引擎的排列情形’該氧 氣濃度檢測器包括施加以控制系統的一加熱器。如圖1所 示,控制系統1包括E C U 2,如下文所述’其係實施加熱 器20與21的能率控制。 內燃引擎3 (下文簡單稱爲 ''引擎〃)係爲安裝在運 載工具上的汽油引擎,未顯示。引擎3具有一進氣管4 ’ 該進氣管4具有一進氣管絕對壓力感應器11插入於節流 閥(未顯示)下游的位置上。進氣管絕對壓力感應器 係例如藉由半導體壓力感應器所實施,該感應器檢測出進 氣管4內的進氣管絕對壓力PBA,並且將指示感應進氣管 絕對壓力PBA的電信號輸送到ECU2。 再者,進氣管4具有注射器5(僅顯示出其中一個) ’其係插入在進氣管決定壓力感應器]1下游的位置上。 藉由在引擎3的操作期間內從ECU2輸送的控制信號,各 注射器5係以關於開啓注射器5之時期所定義的燃油注射 量以及燃油注射時序所控制。 例如藉由熱阻器所形成的引擎冷卻劑溫度感應器]2 係安裝在引擎3的圓柱塊上。引擎冷卻劑溫度感應器]2 -10 - (8) 1310805 感應出一引擎冷卻劑溫度T w,該溫度係爲循環經過引擎 3之圓柱塊之引擎冷卻劑的溫度’引擎冷卻劑溫度感應器 並且將指示出感應引擎冷卻劑溫度TW的信號輸送到 ECU2。 曲柄角度位置感應器I 3 (檢測構件),其係設置甩 於引擎3之曲軸(未顯示),以根據曲軸之轉動,將是脈 衝信號的CRK信號輸送到ECU2。CRK信號的各脈衝是在 曲軸轉動一預定角(例如,30度)時產生。ECU2依據 CRK信號而來決定引擎3的轉動速度(下文稱爲、'引擎 速度〃)。 再者,第一觸媒裝置7a與第二觸媒裝置7b係以上述 從上游至下游的空間關係,而排列於引擎3的排氣管6。 各觸媒裝置7a與7b係爲Νοχ觸媒與三向觸媒的組合。 做爲氧氣濃度檢測器的氧氣濃度感應器丨4 (下文稱 爲 ''氧氣感應器〃)’其係插入於第一與第二觸媒裝置 7a與7b之間的排氣管6內。氧氣感應器14包含氧化锆 層與白金電極’其係並且將取決於包含在第一觸媒裝置 7a下游之排氣氣體中之氧濃度的電信號傳輸到ECU2。當 將空氣燃料比例高於化學記量學空氣燃料比例的空氣燃料 混合物燃燒時’電is號會假定一高位準的電壓値(例如, 〇 _ 8 V ) ’而當將空氣燃料比例低於化學記量學空氣燃料比 例的空氣燃料混合物燃燒時,電信號會假定一低位準的電 壓値(例如,0.2V )。 氧氣感應器1 4具有一氧氣加熱器2 〇 (加熱器)。氧 -11 - 1310805 Ο) 氣加熱器2 0係使用來當啓動引擎3時,快速地活化氧氣 感應器]4的感應器元件,且氧氣加熱器所產生的熱量則 會如下文詳細說明地,由ECU2的能率控制所控制。 做爲氧氣濃度感應器的LAF感應器1 5係配置在第一 觸媒裝置7a上游處的排氣管6中。LAF感應器1 5係爲類 似氧氣感應器1 4之感應器與譬如線性化器之檢測電路的 組合,其係並且在從空氣燃料比高的區域至低的區域的廣 範圍上,線性地檢測出包含在排氣氣體中的氧濃度,從而 將與感應氧濃度成比例的輸出傳送到ECU2。ECU2依據 來自氧感應器14與LAF感應器1 5的輸出’決定輸送到 注射器5的控制信號,從而進行引擎3的空氣燃料比例。 LAF感應器1 5具有一LAF加熱器21 (加熱器)。與 氧氣加熱器20類似地,LAF加熱器2 1係使用來當引擎3 啓動時快速地活化LAF感應器1 5的感應器元件’且由 LAF加熱器21所產生的熱量則會藉由ECU2的能率控制 來控制。 電池電壓感應器I 6與點火開關(下文稱爲"1G · S W ")1 7係連接到E C U 2。電池電壓感應器]6檢測出一電 池(未顯示)的電池電壓VB,以將標示出感應電池電壓 VB的信號輸送到ECU2。另一方面’ IG · SW1 7 (檢測構 件)係藉由操作點火鍵(未顯示)來開啓與關閉’其係並 且將標示出其本身開啓/關閉狀態的信號輸送到E C U 2 ° ECU2係藉由包括輸入/輸出介面(未顯示)、 C P U 2 a、R A Μ 2 b與R Ο Μ 2 c的微電腦所實施。R A M 2 b係藉 -12 - 1310805 do) 著備份電源來供電,以致於其中所儲存的資料可甚至在引 擎3停止期間內保存。應該注意的是’在本具體實施例中 ,檢測構件、控制構件、第一至第三設定構件、停止時期 測量構件、第一預定時期測量構件與供應時期測量構件係 由ECU2所形成。 如下文所詳細描述地,當啓動引擎3時’ ECU2則依 據來自感應器1 1至1 6的檢測信號與來自開關1 7的信號 ,而來實施氧氣加熱器20與LAF加熱器2 1的能率控制 ,以使氧氣感應器14與LAF感應器15起作用。 氧氣加熱器20與LAF加熱器2 1係彼此類似地予以 功率控制,且氧氣加熱器2 0的能率控制會因此參考圖2 與圖3,藉由實例來說明。此程式乃以點火開關1 7開啓 狀態中的預定時期間隔來實施,其係並且甚至在點火開關 1 7關閉以後重複地實施,直到預定時間(例如6 0 0秒) 已經消逝爲止。 首先’在該程式中’步驟1 (在圖1中’簡化成''si ",以下的步驟亦同樣以簡化的方式來顯示)至步驟4決 定是否滿足用來實施該能率控制的情況。更具體地是,在 步驟1至4中,當全部滿足以下四種情況(a )至(d )時 ,則決定滿足實施能率控制的情況。不然則決定不滿族實 施能率控制的情況: (a )引擎停止旗號F_MEOF等於零。 (b )引擎冷卻劑溫度TW高於預定値TWSHON (例 如 5cC ) c: -13 - 01) 1310805 (c )電池電壓V B等於或小於預定値V B S Η Ο N (例 如 1 6 V )。 (d )失效的旗號F — FSPS02H等於零。 應該注意的是,當在依據引擎速度NE與點火開關17 之開啓/關閉狀態而實 施的決定製程(未顯示)中,決定停止引擎3時,引 擎停止旗號F —MEOF則設定在1,並且當在決定製程中決 定操作引擎3時’其係設定在〇。另一方面,當氧氣感應 器14與/或者氧氣加熱器20失效時,失效的旗號 F_FSPS02H則設定在1,不然則設定在〇。 假如在步驟1至4中,情況(a )至(d )的至少其中 之—不滿足的話,亦即,假如引擎停止,引擎冷卻劑溫度 TW低’電池電壓VB相當高,或者氧氣感應器14與/或 氧氣加熱器2 0失效的話,實施能率控制的情況則判斷爲 不滿足,且程式會繼續進行到步驟5,其中會決定出停止 時間消逝旗號F_SHWRMEND是否等於1。 停止時間消逝旗號F_SHWRMEND係以圖4所示的程 式來設定。此程式係以預定時期的間隔來實施,直到在關 閉點火開關1 7而停止引擎3以後消逝的預定時期(例如 6 〇 〇秒)爲止。 如圖4所示,在本程式中,步驟30決定出用來計算 在引擎停止後消逝之時期之升計數器的數値CENGSTP是 否等於或大於預定數値MS H WRM (例如48000 )。應該 注意的是,升計數器是一程式計數器。假如該問題的解答 -14 - (12) 1310805 是負的話(否),亦即,假如對應預定値TMSHWRM的 時期在引擎停止以後不消逝的話,停止時間消逝旗號 F — SHWRMEND貝IJ設定成零(步驟31 )。另一方面,假如 步驟3 0問題的解答是肯定的話(是),亦即,假如對應 預定値TMSHWRM的時期在引擎停止以後消逝的話,停 止時間消逝旗號F_SHWRMEND則設定成1 (步驟32 )。 應該注意的是,停止時間消逝旗號F_SHWRMEND的値係 儲存在RAM2b。 再度參考圖2,假如對步驟5之問題的答案是肯定的 話(是),亦即,假如對應預定値TMSHWRM的時期在 引擎停止後已經消逝的話,那麼氧氣感應器1 4的溫度則 判斷會降到相當低於活化溫度的低溫範圍,且該程式會持 續進行到步驟6,其中高感應器溫度旗號F —S02HTH0T則 設定成零,以指出氧氣感應器14的溫度已經下降之事實 〇 隨後,該程式則進行到步驟7,其中降計數型態之第 一計時器的計時器値TSHON係設定在預定數値TMSHON (例如,2 0秒)。第一計時器係爲一程式計時器,該程 式計時器計算出將一控制信號師加到氧氣加熱器2 0的時 期,亦即使氧氣加熱器2 0運轉的時期。 之後,程式則進行到步驟8,其中到氧氣加熱器20 之控制信號的能率比DTYSHTMP則設定成零。隨後’在 步驟9中,將控制實施旗號F _ s 0 2 Η T E設定成零’以將不 滿足實施能率控制的情況標示出,接著則將本程式結束。 -15 - (13) 1310805 另一方面,假如對步驟5之問題的答案是負的話(否 ),亦即,假如在引擎停止後對應預定値TMSHWRM的 預定時期沒有消逝的話’程式則會進行到步驟1 0,其中 高感應器溫度旗號F - s 0 2 Η τ Η 0 T則予以決定是否等於1。 假如對此問題的答案是負(否)’且假定氧氣感應器 1 4的溫度低於活化溫度’但它卻是在高於上述低溫範圍 之中間溫度範圍的話,程式則會繼續進行到步驟11,其 中第一計時器的計時器數値TSHON係設定在小於預定數 値T M S Η Ο N的預定値T M S Η Ο N Μ (例如1 〇秒)。然後, 實施步驟8與9,接著結束本程式。 另一方面,假如步驟1 〇問題的答案是肯定的話(是 ),亦即,假如氧氣感應器〗4的溫度是在低於活化溫度 但高於中間溫度範圍的高溫範圍中的話,那麼在步驟12 中,第一計時器的計時器値TSHON則設定爲零,隨後在 步驟1 3中,第二計時器的計時器値T S Η Ο Ν 2則設定在預 定値TMSHON2 (例如210秒)。與第一計時器類似地, 第二計時器係爲一程式計時器’其係計算出將控制信號供 應到氧氣加熱器2 0的一時期。隨後則實施步驟8與9, 接著結束本程式。 另一方面,當在步驟1至4中’四種情況(a )至(d )均滿足時,則能判斷出滿足實施能率控制用的情況,以 致使在圖3中’程式持續進行到步驟]4,其中校正係數 KVBSHT則藉由搜尋根據電池電壓VB所設計之圖5所示 的表格來計算。在此表格中’因爲電池電壓V B變得比較 -16 - (14) 1310805 高,所以校正係數KV B S HT則設定成更小値。此乃因爲 由於電池電壓V B較高,氧氣加熱器2 0的溫度則會以更 高速率上升。 然後,程式會持續進行到步驟1 5,其中第一計時器 的計時器數値TSHON會予以決定是否等於零。假如該問 題的解答是否定的話(否),那麼程式則會持續進行到步 驟1 6,其中第二計時器的計時器數値TSHON2則會設定 成預定數値TMSHON2。 然後,在步驟17中,到氧氣加熱器20之控制信號的 能率比DTYSHTMP係設定成一預定値DUTYSHTS (例如 ,100%第一預定値)’且在步驟23中,控制實施旗號 F_S02HTE則設定成1 ’以標示出滿足實施能率控制用的 情況。因此,具有在步驟17中設定之能率比DTYSHTMP 的控制信號係供應到氧氣加熱器2 0,接著則結束該程式 〇 另一方面,假如步驟1 5之問題的解答是肯定的話( 是),亦即,假如計時器數値T S Η ON等於零的話,氧氣 感應器]4的溫度則可判斷是在高溫範圍中,以致使該程 式進行到步驟18 ’其中該高感應器溫度旗號 F _ S Ο 2 Η Τ Η Ο T則設定成1 ’以指示出氧氣感應器1 4的溫 度是在高溫範圍。 隨後,程式則持續進行到步驟1 9,其中減速燃料中 斷操作旗號f_decfc則予以決定是否等於1。當引擎進 行減速用之燃料中斷操作時,減速燃料中斷操作旗號 -17 - (15) 1310805 F_DECFC係設定爲1,且當引擎3不進行減速用之燃料中 斷操作時,減速燃料中斷操作旗號F _D E C F C則設定爲0 。假如問題之答案是否定的話(否),亦即,假如引擎3 不進行減速用之燃料中斷操作的話,該程式則會持續進行 到步驟20,其中第二計時器的計時器數値TSHON2則會 予以決定是否等於零。 假如該問題的解答是否定的話(否),該程式則會持 續進行到步驟 2 1,其中能率比的第一基礎値 D U T Y S H W 則會藉由搜尋根據引擎速度ΝΕ與注氣管絕對壓力ΡΒ Α所 設計的圖表(未顯示)而來計算。此後,程式則會持續進 行到步驟2 2,其中控制信號的能率比D T Y S Η Τ Μ P則設定 爲第一基礎値DUTYSHW與校正係數KVBSHT的積DUTY • KVBSHT。隨後,實施步驟S23,接著則結束該程式。 應該注意的是,DUTYSHW · KVBSHT (第二預定値)的 積係小於預定値D U T Y S Η T S地構成。 另一方面,假如步驟2 0之問題的答案是肯定的話( 是),亦即假如計時器數値TSHON2等於零的話,程式則 會持續進行到步驟 24,其中能率比的第二基礎値 DUTYSHTM則會藉由搜尋根據引擎速度ΝΕ與注氣管決對 壓力ΡΒΑ所設計的圖表(未顯示)來計算。此後,程式 則會持續進行到步驟 25,其中控制信號的能率比 DTYSHTMP貝(J設定成第二基礎値DUTYSHTM與校正係數 KVBSHT的積DUTYSHTM · KVBSHT。然後,實施步驟 23 ’接著結束該程式。應該注意的是,DUTYSHW . -18 - (16) 1310805 KVBSHT (第三預定値)的積係小於積dUSTYSHW · KVBSHT地構成。 另一方面,假如步驟19之問題的答案是肯定的話( 是)’亦即,假如引擎3正進行減速用之燃料中斷操作的 話’程式則會持續進行到步驟26,其中控制信號的能率 比DTYSHTMP則會設定成減速用之燃料中斷操作的預定 ^直 DUTYSFC與校正係、數 KVBSHT的積 DUTYSFC · KVBSHT。然後,實施步驟23,接著結束該程式。 接著,將參考圖6A至6C來說明控制系統的操作實 例,在該系統中,氧氣加熱器20的能率控制是在引擎3 無法進行減速用之燃料中斷操作的情形下進行。圖6A顯 示當引擎3啓動時、氧氣感應器14的溫度是在低溫範圍 時所實施之控制系統的操作實例’圖6B顯示當引擎3啓 動時、氧氣感應器1 4的溫度是在中間溫度範圍時所實施 之控制系統的操作實例’且圖6C顯示當引擎3啓動時、 氧氣感應器1 4的溫度是在局溫範圍時所實施之控制系統 的操作實例。 當引擎3啓動時、氧氣感應器14的溫度是在低溫範 圍時(是的話到步驟5 ) ’如圖6 A所示’到氧氣加熱器 20之控制信號的能率比DTYSHTMP ’其係在引擎3啓動 (時間t】)與第一計時器之計時器値TSHON變成等於零 的時間點之間的時期內’維持在預定値D U T Y S H T S (步驟 17 )。然後,能率比〇TYSHTMP則在當TSH0N變成等於 〇的時間點(時間12 )與當弟一 E十時祐之B")·時器値 -19- (17) 1310805 TSHON2變成等於〇時的時間點之間的時期內( TMSHON2 :第二預定週期),維持爲積DUTYSHW · KVBSHT。再者’在當TSHON2變成等於0的時間點(時 間t3)以後,能率比DTYSHTMP則維持爲積DUTYSHTW .KVBSHT。應該注意的是’在實施圖6A所示之控制操 作期間內,於時間11與時間12引擎3停止後立即將引擎 3再啓動的情形中’氧氣感應器1 4的溫度値是在中間溫 度範圍,且在此情形中’圖6 B所示的控制操作則實施如 下。 更具體地’當引擎3啓動時、氧氣感應器14的溫度 是在中間溫度範圍時(否的話到步驟1 0 )’如圖6 B所示 ,能率比DTYSHTMP則在引擎3啓動時的時間點(時間 U)與第一計時器之計時器値TSHON變成等於零的時間 點之間的時期內(TMSHONM :第一預定週期),維持成 預定値DUTYSHTS。然後,在當TSHON變成等於〇時的 時間點(時間tl2 )與第二計時器之計時器値TSHON2變 成等於〇時的時間點之間的時期內(TMSHON2 :第二預 定週期),以及當TSHON2變成等於0時的時間點(時間 tl 3)後,能率比DTYSHTMP則以相同於圖6A所示實例 中的方式來維持。同樣應該注意的是,例如在圖6B所示 之控制操作的實施期間內,於時間11 1與時間t i 2引擎3 停止後、引擎3立即再啓動的情形中,再啓動引擎3時之 氧氣感應器1 4的溫度値則同樣地在中間溫度範圍,因此 則可實施上述的控制操作。 -20- (18) 1310805 再者,例如在圖6A所示之控制操作的實施期間內, 引擎3在時間t2後停止以後,引擎3立即重新啓動,或 者在圖6B所示之控制操作的實施期間內,引擎3在時間 11 2後停止以後,引擎3立即重新啓動的情形中,當引擎 重新啓動時,氧氣感應器1 4的溫度値是在高溫範圍中( 是的話’到步驟10)。在此情形中,因爲第一計時器的 計時器値TS Η ON設定爲零(步驟12 ),所以在啓動引擎 3的時間點(時間12 1 )與當第二計時器的計時器値 TSHON2變成等於零的時間點之間的時期內(TMSHON2 :第二預定時期),能率比 DTYSHTMP則維持在積 DUTYSHW · KVBSHT,如圖6C所示,且然後在TSHON2 變成等於零時的時間點後,設定在積 DUTYSHW. KVBSHT。應該注意的是,當在如圖6C所示之實施控制 操作期間內的時間t2 ]後,引擎3停止(中斷)時,氧氣 感應器〗4的溫度値則同樣地在重新啓動引擎時的高溫範 圍中’因而可實施上述的控制操作。 如上述’根據本具體實施例的控制系統1,當氧氣感 應器1 4的溫度是在引擎啓動時的低溫範圍或者中間溫度 範圍時’控制信號的能率比D T Y S Η Τ Μ P則設定成在三階 段中減少的値(DUTYSHTS— DUTYSHW · KVBSHT— DUTYSHTM · KVBSHT ) ’以致使加熱氧氣感應器14用 的氧氣加熱器2 0可以比習知兩階段控制方法更微粒的方 式來控制。 再者,第一計時器的計時器値T S Η Ο N,亦即將控制 -21 - (19) 1310805 能率比DTYSHTMP用之第一控制週期決定成最大値的數 値,其係根據現在啓動引擎前的引擎3停止時期,以及引 擎3緊鄰前一次啓動時熱器控制的實施時期來設定。更具 體地,當現在啓動前引擎3的停止時期很長時(是的話到 步驟5),計時器値TSHON則設定成預定値TMSHON, 且當在現在啓動前引擎3的停止時期與緊鄰前一次啓動時 加熱器控制的實施時期皆很短時(否的話到步驟5,且否 的話到步驟1〇),計時器値TSHON則設定成比預定値 TMSHON還小的預定値TMSHONM。再者,當緊鄰前一次 啓動時加熱器控制的實施時期很長時(是的話到步驟1 0 ),計時器値TSHON則設定爲零。現在啓動前之引擎3 的停止時期與緊鄰前一次啓動時之加熱器控制的實施時期 ,其係適當地反應出在現在啓動以前氧氣感應器1 4的真 實溫度變化。因此,第一控制期可設定成一充分且最理想 的數値,其係反應氧氣感應器1 4的真實溫度變化。這可 能可比習知方法還更有效且更理想地控制氧氣控制器20 ,其中加熱器操作時期係設定成固定的預定時間(或者根 據引擎冷卻劑溫度來設定,該引擎冷卻劑溫度以與氧氣濃 度檢測器的真實溫度所不同之方式來改變),其係有助於 氧氣加熱搞2 0之功率耗損的減少以及使用壽命的延長。 應該注意的是’本發明並不限於上述具體實施例,其 係適用在將設置於運載工具上引擎3的氧氣感應器14與 LAF感應器】5加熱用的氧氣加熱器20與LAF加熱器21 ,但是它卻可應用在將設置於內燃引擎之排氣通道中的氧 -22 - (20) 1310805 氣濃度檢測器加熱用的任何裝置。 由熟諳該技藝者所能進一步理解到的是,上述係爲本 發明的較佳具體實施例,且種種變更與修改可在不背離本 發明的精神與範圍下進行。 【圖式簡單說明】 圖1係爲圖式地顯示根據本發明具體實施例所設計之 控制系統以及設有氧氣濃度檢測器之內燃引擎的排列情形 ’該氧氣濃度檢測器包括施加以控制系統的一加熱器; 圖2係爲實施氧氣加熱器之能率控制用之程式的流程 圖; 圖3係爲圖2流程圖的延續圖; 圖4係爲一種設定停止時間消逝旗號用之程式的流程 圖; 圖5係爲顯示使用於計算校正係數之圖表實例的圖式 ;以及 圖6A至6C係爲顯示在引擎啓動期間內所實施之操 作實例的時序圖,其中: 圖6A顯示當氧氣感應器的溫度是在啓動引擎時之低 溫範圍中所實施的操作實例; 圖6 B顯示當氧氣感應器的溫度是在中級溫度範圍中 所實施的操作實例;以及 圖6C顯示當氧氣感應器的溫度是在高溫範圍中所實 施的操作實例。 -23- (21) 1310805 主要元件對照表 1 控 制 系 統 2 電 子 控 制 σ 口 早 元 2 a 中 央 處 理 單 元 2b 隨 機 存 取 記 憶 體 2c 唯 讀 記 憶 體 3 內 燃 引 擎 4 進 氣 管 5 注 射 器 6 排 氣 管 7a 第 一 觸 媒 裝 置 7b 第 二 觸 媒 裝 置 1 1 進 氣 管 絕 對 壓 力 感 應器 13 曲 柄 角 度 位 置 感 應 器 14 氧 氣 感 應 器 1 5 LAF 感 應 器 16 電 池 電 壓 感 應 □ □ 益 17 EQ卜 火 開 關 2 0 氧 氣 加 熱 器 2 ] LAF 加 熱 器
-24 -
Claims (1)
- (1) 1310805 拾、申請專利範圍 1 · 一種控制加熱器的控制系統,當將一內燃引擎啓 動時,該加熱器將設置於該內燃引擎之一排氣通道中的一 氧氣濃度檢測器加熱, 該控制系統包含: 檢測構件,用於檢測引擎的一啓動與一停止;以及 控制構件,用於藉著將一控制信號傳送到該加熱器而 來控制該加熱器,以及 其中該控制構件包含: 第一設定構件,用於將該一控制信號値設定在一第一 預定値,直到在該檢測構件檢測出引擎之啓動後第一預定 時期已經消逝爲止, 第二設定構件,用於將控制信號値設定在小於第一預 定値的一第二預定値,直到第一預定値消逝以後一第二預 定時期已經消逝爲止,以及 第三設定構件,用於在第二預定時期消逝以後,將控 制信號値設定成小於第二預定値的一第三預定値。 2.如申請專利範圍第1項之控制系統,其中該控制 構件進一步包含: 停止時期測量構件,用於測量在引擎停止後消逝的一 時期,以及 第一預定時期設定構件,用於在引擎啓動時,根據該 停止時期測量構件所測出的消逝時期,而來設定第一預定 時期。 -25- (2) 1310805 3 ·如申請專利範圍第]項之控制系統,其中該控制 構件進一步包含: 停止時期測量構件’用於測量引擎停止後消逝的一時 期, 供應時期測量構件’用於測量引擎啓動後將控制信號 供應到加熱器的一供應時期,以及 第一預定時期設定構件’用於現在啓動引擎時設定第 一預定時期’其係根據緊鄰前一次引擎啓動時該供應時期 測量構件所測量出的供應時期,以及現在啓動引擎時該停 止時期測量構件所測出的消逝時期。 4· 一種控制加熱器的方法,當將一內燃引擎啓動時 ’該加熱器將設置於內燃引擎之一排氣通道中的一氧氣濃 度檢測器加熱, 該方法包含以下步驟: 檢測出該引擎的一啓動與一停止;以及 藉由將一控制信號傳送到該加熱器而來控制該加熱器 ,以及 其中該控制步驟包含以下步驟: 將一控制信號値設定在一第一預定値,直到在檢測步 驟中檢測出引擎啓動後’第一預定時期已經消逝爲止, 將該控制信號値設定在比第一預定値還小的一第二預 定値’直到第一預定値消逝以後第二預定時期已經消逝爲 止,以及 在第二預定時期消逝以後,將控制信號値設定在比第 -26 - (3) 1310805 二預定値還小的一第三預定値。 5·如申請專利範圍第4項之方法,其中該控制步驟 進一步包含以下步驟: 測出引擎停止後消逝的一時期,以及 根據在引擎啓動時、測量停止時期之步驟中所測到的 消逝時期,而來設定第一預定時期。6 ·如申請專利範圍第4項之方法,其中該控制步驟 進一步包含以下步驟: 測量引擎停止後消逝的一時期, 測量在引擎啓動後將控制信號供應到加熱器時的一供 應時期,以及 於現在啓動引擎時,設定第一預定時期,其係根據在 緊鄰前一次引擎啓動時,在測量供應時期之步驟中所測出 的供應時期’以及在現在啓動引擎時,在測量停止時期之 步驟中所測出的消逝時期。-27-
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