TWI308465B - - Google Patents

Description

1308465 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係與用以設置於護、腾靠或衣物中之片狀發哉 器有關，特別是關於-種以導電織布為發熱源之可撓片狀 發熱器的製造方法。 5 【先前技術】 按，可撓性片狀發熱器之可撓及輕薄特性，使其被普 遍地設置於衣物、護膝、護腰、手套、鞋墊、耳罩、或腰 靠等物品上，藉以提供人體溫暖的包覆。 1〇 傳統的可撓性片狀發熱器之結構，主要包含有一以金 屬薄板經化學蝕刻或沖壓加工製成之金屬迴路、二軟質耐 熱絕緣片層疊包夾該金屬迴路於其中、以及二電源導線連 接該金屬迴路之二端部並伸出該二絕緣片外，藉以提供電 流，過該金屬迴路而發熱。另有一種傳統之可挽性片狀發 15熱器’其結構包含有一第一軟質耐熱絕緣片、一利用印刷 技術印設於該絕緣片上之碳迴路、一第二軟 疊接於該第-軟質耐熱絕緣片上而包夾該碳迴财片 同樣地’該發熱器包含有二電源導線分別與該碳迴路之二 端部連接並伸出於該二絕緣片外。 20 上述二種傳統可撓性片狀發熱器雖然具有輕、薄之特

性，但卻不能被折角而只能被微彎，因而在應用 大的限制。 H 另有業者應用導電織布如碳纖維織布等夾置於二軟質 耐熱絕緣片間，並加以適當之電源導入結構而形成新^的 4

1308465 可撓性片狀發熱器，此種發熱器除了保有上述傳統者之 輕、薄特性之外’更可被施以各種角度之折曲，而具有較 高之應用性。 上述應用導電纖物為發熱源之可撓性片狀發熱器之實 5施可見於台灣公告374539號專利（以下簡稱台灣539號專 利）、美國第6172344號專利（以下簡稱344專利）及美國 第64830a87號專利（以下簡稱〇87號專利）。其中： 台灣539號專利包含一可導電之矩形碳纖維織布、分 別固定在該織布二側處之二長條狀導電銅片、二分別連接 1〇在該二銅片上之電源導線及二分別上、下包夾該織布及該 二銅片之膠膜。此一專利所揭之結構中，該二銅片之電導 性遠優於該織布，因此會造成該二銅片與該織物間之接觸 電阻增高。不僅如此，該織物之表面並非為一光滑之平面 而热法與該二銅片之表面完全密合接觸而導致其間之接觸 15面積有限’此點更會造成該二銅片與該織物之接觸面間產 生過熱之情。對於此一潛在的缺點，台灣539號專利並未 揭露克服的方法。 再者該奴纖維織布為軟質布體，欲將其平整地鋪置 於該二膠膜間並不容易。對於此點，台灣539號專利並未 20 射彔。 狀二ΪΓ二:如揭露了連續式和批量式生產可撓性片 和二哉布之方:且二露了：^_導電銅片 ± 万，去然而’344號專利並沒有揭露在批量 工k如何將碳纖維織布平整地鋪置於賴間之方法。 5 1308465 美國087號專利所揭露的技術中，當連績式輪出之碳 纖維織布與連續式輸出之銅箔結合後再輸往結合^塑 膠之過程中，必須先經過沖壓裁切加工以將該碳纖維織布 裁切成「之」字形；此一沖壓載切加工是非常困難的，因 5為在沖壓裁切過程中，該碳纖維織布之纖維交織狀結構會 因受到破壞散離，再加上在整個加工過程中，該碳纖維織 布持續地受到拉力牵扯，因此受裁切後形成「之」A字形碳 纖維織布在被拉往結合膠膜之過程中容易變形。 10【發明内容】 有鑑於此，本發明之主要目的在於提供一種以導電織 布為發熱源之可撓片狀發熱器的製造方法’係可快速且平 整地將導電織物夾置於二保護片間。 而用以達成上揭之目的，本發明所提供之以導電織布 15為發熱源之可撓片狀發熱器的製造方法，係先準備一導電 織布及一支撐件，該支撐件係由一 PET膜及附著於該PET 膜之一面上的壓克力膠所構成；以加壓的方式使該壓克力 勝黏結於該導電織布之一面上，而使該pET膜與該導電織 布結合，將該導電織布沖壓成一具有預定迴路圖樣之發熱 20元件；分別在該發熱元件之二端點上塗覆導電膠並分別黏 接一電源導線後，在該發熱元件相對於貼設有該PET膜之 一面的另一面上施加一熱塑性材料之可撓曲保護片；除去 該PET膜後，再於該發熱元件貼設有該保護片之一面的另 一面上施加一熱塑性材料之可撓曲保護片，完成該可撓性 1308465 發熱裝置之製造，藉此方法快速簡單地可讓該導電纖布平 整地設於該二保護片間。 【貫施方式】 5 以下，茲舉本發明較佳之實施例並配合下列圖示詳細 說明之： 第一圖為本發明一較佳實施方法之流程圖； • 第二圖係為第一圖所示實施方法b.)步驟所製備之支撐 件的局部剖視圖； ίο 第三圖A〜三圖B為第一圖所示實施方法c.)步驟之示 意圖； 第四圖A〜四圖B為第一圖所示實施方法d.)步驟之示 意圖； 第五圖為第一圖所示實施方法e.)步驟之完成圖； 15 第六圖A〜六圖B為第一圖所示實施方法f.)步驟之示 • 意圖； 第七圖為第一圖所示實施方法g.)步驟之完成圖； - 第八圖A〜八圖B為第一圖所示實施方法h.)步驟之示 意圖。 20 請參閱第一圖並依下列說明配合參閱其它圖示，本發 明一較佳實施方法之一種以導電織布為發熱源之可撓片狀 發熱器的製造方法，係包含有下列步驟： a.)準備一導電織布10 ;請配合參閱第三圖A，在本實 施方法所使用之導電織布10為碳纖維織布，且為一捲碳纖 7 1308465 的父錯結構不會受到沖壓力之拉扯而被破壞產生散離；因 此，能夠使該發熱元件l〇b具有完好的迴路形狀。 e·)請配合參閱第五圖，分別在該發熱元件1〇b之二端 點上塗設一導電膠40’而後在各導電膠4〇上固設一電源導 5 線 50。 f. )在該發熱元件i〇b相對於貼設有該PET膜21a之一 面的另一面上施加一可撓曲之第一保護片6〇;請配合參閱 第六圖A及第六圖B，在本實施方法中，該第一保護片60 係由一具有防水效果之天然或人工合成織物薄片61及附著 10於該薄片61之一面上的熱塑性塑膠層62所構成，其中， 該薄片61亦可為其它材質如玻璃纖維或金屬等所製成，而 該熱塑性塑膠層62則可為尼龍、聚氨酯、聚氯乙烯或聚酯 等材料；藉由熱壓方法使該第一保護片6〇之熱塑性塑膠層 62黏結於該發熱元件i〇b上相對於貼設有該pet膜21a之 15另一面上（如第六圖B所示）。 g. )請配合參閱第七圖，將該PET膜21a自該發熱元件 10b上取下；由於壓克力膠之特性，使得該PET膜21a被 取下時’原本黏結於該發熱元件l〇b與該pet膜間之壓克 力膠22a將隨著該pet膜21a脫離該發熱元件l〇b而不會 20 留有任何殘留。 h. )在該發熱元件i〇b貼設有該第一保護片6〇之一面的 另一面上再施加一可撓曲之第二保護片70;請配合參閱第 八圖A及第八圖B，在本實施方法中，該第二保護片70係 相同於該第一保護片，而且同樣藉由熱壓方法使該第二保 9 1308465 護片70之熱塑性塑膠層7 貼抓有今第ϋ η K 黏⑺於献熱凡件l〇b相董十於 貼3又有W保護片6〇之另—面上，並使該第—堇 片60、7G之熱塑性_層&、71相互黏結， j 撓片狀發熱器1 (如第八圖B所示）。 碲可 10 由於本實财法_ 了該支麟2〇a以JUf將受到沖 壓加工之該導電織布1()a，因此可確保該導電織布丨加在受 到沖壓加Ji的過程中，其_交錯組織*會因沖壓拉扯= 力之破壞而散離，可確保沖壓加工的效果。特別的是，本 實施方法採用該PET膜21a及該壓克力膠22a作為支撐 材’因此’該PET膜21a自發熱元件10b上被撕離後，該 發熱元件l〇b上不會產生殘留壓克力膠。 又藉由該支撐材20a之支撐，使該發熱元件l〇b可被 平整地被黏貼於該第一保護件60上，再藉由該第一保護件 6〇之支撐’使得該發熱元i〇b件可被平整地夾置於該第 一、一保護件60、70間。 15 1308465 【圖式簡單說明】 第一圖為本伽—健實施方法之流程圖. 第二圖係為第一圖所示奋> 士 ’ 件的局部剖視圖； ^方法b.)步驟所製備之支撐 5 第三圖A〜三圖B為第—圖胼千杳—+ 意圖； 固所不貫知方法c·)步驟之示 第四圖A〜四圖B為第 意圖； ΰ所不只麵方法d.)步驟之示 第五圖為第一圖所示實 ίο 第Λ 賞知方法e.)步驟之完成圖. 弟，、圖A〜六圖Ba 州〜几取圖， 意圖； 弟一圖所示實施方法f.)步驟之示 第七圖為第一圖所示實 第八圖A〜八方法心)步驟之完成圖； 意圖。 、· 一圖所示實施方法h.)步驟之示 15 1308465 【主要元件符號說明】 導電織布10 支撐件20 PET 膜 21 5 壓克力膠22 滾筒A 結合體30 基材30a 導電織布10a ίο 發熱元件l〇b 沖壓機之機台B 沖壓機之刀具C PET 膜 21a 導電膠40 15 電源導線5 0 第一保護片60 人工合成織物薄片61 熱塑性塑膠層62 第二保護片70 可撓片狀發熱器1 20

Claims (1)

1308465 申請專利範圍·· 、1種以導電織布為發熱源之可換片狀發熱器的製 造方法，係包含有下列步驟： a. )準備一導電織布； b. )製備-支撐件’該切件包含有—pET膜及附著 於該PET膜上之壓克力膠； c·)以加壓的料使該壓克力膠黏結於該導電織布之 面上’而使該PET膜結合於該導電織布上； d. )以沖壓方法將該導電織布沖裁成一呈迴路圖樣 之發熱元件； e. )分別在該發#元件之二端點上塗設一導電膠，而 後在各導電膠上固設一電源導線； f. )以熱壓方法在該發熱元件相對於貼設有該PET臈 之—面的另一面上施加一可撓曲之第一保護片； 15 g·)將該PET膜自該發熱元件上取下； —h.)以熱壓方法在該發熱元件貼設有該第一保護片之 =加一可撓曲之第二刪’完成該可 發執依中請專利範圍第1項所述之—種以導電織布為 二:炭::::纖器的製造方法，其中，該導電織布 發熱依申請專利範圍第1項所述之一種以導電織布為 備狀發熱器的製造方法’其中，步驟a.)所準 支俨 /電織布係為一捲碳纖維織布，而步驟b.)所準備之 牙係為一捲PET膜及附著於該PET膜之一面上之壓克 13 20

曰修(更)正替換i 1308465 定1路二二：C ’)中係分別將該碳纖維織布及該支撐件依預 ^^ΡΕΤ料有該壓克力膠之—面朝向 而在傳輸之過程中，以二滾筒將該碳纖維布 5 10 15 對^ ^件壓疊一起，使該壓克力膠與該碳纖維布之該相 之，黏、而使該pET膜與該碳纖維織布結合，且結合後 並^支揮材與該碳纖維織布之結合體係被捲收成一捲體， 魄求自該捲結合體中裁切取出預定大小及形狀之基材供 驟d.)加工之用。 / 4 ·依申請專利範圍第1項所述之一種以導電織布為 ^熱源之可撓片狀發熱器的製造方法，其中，該第—保護 上係由—具有防水效果之織物薄片及附著於該薄片之一面 的熱塑性塑膠層所構成，而該熱塑性塑膠層係黏結於該 X熱元件相對於貼設有該PET膜之另一面上。 ^ 5·依申請專利範圍第4項所述之一種以導電織布為 ^熱源之可撓片狀發熱器的製造方法，其中，該第二保護 係由—具有防水效果之織物薄片及附著於該薄片之一面 ^的熱塑性塑膠層所構成，而該熱塑性塑膠層黏結於該發 二7^件相對於貼設有該第一保護層之另一面上，且該第 、二保護片之熱塑性塑膠層相互黏結。 14