TWI304509B - Polyimide-free alignment layer for lcd fabrication and method - Google Patents

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TWI304509B
TWI304509B TW091107464A TW91107464A TWI304509B TW I304509 B TWI304509 B TW I304509B TW 091107464 A TW091107464 A TW 091107464A TW 91107464 A TW91107464 A TW 91107464A TW I304509 B TWI304509 B TW I304509B
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Taiwan
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liquid crystal
layer
epoxy resin
polyimine
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TW091107464A
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Gu Dong-Feng
Chung Young
Hale Len
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Rockwell Scient Licensing Llc
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Description

1304509 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明之背景 發明之領域 本發明係關於用於製造液晶顯示器(LCDs)之配向層。 相關技藝之說明 液晶有益於電子顯示器,由於極化光透過受層次雙折射 影響之液晶層行進,其受跨越層次所引用電壓而改變。藉 由此效應,自外界光源的穿透或反射,包含環境光線,可 較使用於其他顯示器形式所用發光材料,以較少功率進行 控制。因此,液晶顯示器(LCD)裝置在需要低電氣功率消耗 顯示器,或重量輕、平坦表面的環境中變得逐漸重要。所 以,LCD’s用於顯示器裝置如手錶,口袋型與個人電腦, 計算機,航空器駕駛艙顯示器等等。這些應用透露出LCD 技術一些優點,包含相當長之操作壽命,結合相當輕與低 功率消耗。(關於LCD技術之概論,見U.S. Pat· 5,612,801)。 在其最簡單的形式中,典型LCD堆疊包含一液晶單元, 一偏光板及/或檢偏板層次。此外,LCD堆疊通常包含補償 膜膜改善顯示器的對比與視角。如此補償膜的使用已經揭 示於 U.S· Pat. Nos. 5,196,953(Yeh et al.),5,504,603(Winker et al·),5,557,434(Winker et al·),5,589,963(Gunning,III et al·), 5,619,352(Koch et al·),5,612,801(Winker et al·)以及5,638,197 (Gunning,III et al·) o 補償膜可放置在LCD’s偏光板與檢偏板層之間的不同位 置。隨著一個或更多補償膜層的加入,由於補償膜的組合 性遲延效應消拜在液晶顯示器無法避免之相位遲延,可藉 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1304509 A7 B7
五、發明説明(2 由對補償膜光軸細心的定向來改善廣視角範圍上之對比。 圖1說明一座標系統用於說明液晶與雙折射補償膜光軸 的万向。光線U6以正z方向1〇2朝觀察者1〇〇行進,其結合X 轴104與y軸1〇6形成-右手座標系統。此偏光傾角θ⑽定義 為從x-y平面量測液晶分子光軸((:軸)11〇與x_y平面之間的 角度。方位角少112為自X軸量測光軸至x_y平面的投影 兩種熟知的補償膜形式為〇板與A板補償膜。〇板為一種 其光軸平均而言,在相對於顯示器平面一個實質傾斜角定 位的雙折射層。“實質傾斜角,,意喻著一個大於〇。小於9〇。的 角度。A板為一種其光軸平行於顯示器平面的雙折射層。 此外,平均而言A板與Ο板的光軸以某一參考為方位角度校 準° (見圖1)補償膜光軸可藉由配向層定位。研磨之聚酿 亞胺膜的使用,亦即是,校準方向與傾斜角度控制膜,主 宰了液晶顯示器所有範圍的製造,所使用的處理技術,並 且聚醯亞胺為今日所用最常見的配向膜。(聚醯亞胺膜本身 的校準,以特殊布料溫和研磨產生。) 不幸地’聚醯亞胺相當昂貴,並且當加諸於一已經校準 補償膜層上時引起缺陷。如此,補償膜的製造通常需要多 層次覆蓋以及由使用壓力感應黏著物進行貼合膜轉換。此 處理包含以配向層覆蓋一基板(如玻璃),然後補償膜層引 起補償膜光軸方向,並且將受校準補償膜貼合到LCd或補 償膜堆疊,因此將它與配向層隔開。額外的補償膜相似地 可以貼合方式附加至補償膜堆疊。因為將被轉換的膜很薄 (例如1 μ)以及具有很大面積(例如43 X 43 cm),如此膜的貼 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1304509 A7 _________ B7 五、發明説明(3 ) 合可引起缺陷如應力線,因此需要多層膜轉換貼合之製造 效率不佳,勞力密集與昂貴。 A板也可以使用單軸延展聚醯亞胺膜,如聚乙埽醇,或 其他適當定位之有機雙折射材料。不幸地,如此先前技藝 之A板,其光學特性的品質與均勻性一般而言很差。更進 一步地說’ A板必須保持在拉應力狀態,並且此材料必須 相當厚以獲得足夠之非等向性。如此具有其他阻礙膜A板 之貼合通常造成當暴露到上升溫度中,應力引起之雙折 射。(見 Pat· No_ 5,995,184)。 除了用於補償膜膜的配向層,聚酿克胺也用於液晶單元 本身當作一配向層。 發明之搞要 本發明提供一種不具有聚醯亞胺之配向層,其包含一可 UV矯正環氧樹脂以及反應性液晶材料。此不具有聚醯亞胺 之配向層便宜,並且能取代聚醯亞胺用以製造LCD不同的 組件,包括Ο板與A板補償膜與液晶單元。此不具有聚醯亞 胺之配向層有益於0板與A板補償膜的製造,因為它可以加 諸於已經配向層次之上,而不會破壞該層次,因此也可當 作一覆蓋層,以及允許整體地製造多層次相鄰接之A板與〇 板,而無須貼合。此外,其他配向層可直接加諸在不具有 聚醯亞胺之配向層,以提供補償膜層額外的校準調整,再 一次地不需膜轉換貼合。(然而,聚醯亞胺與膜轉換貼合依 舊可以用於LCD堆疊其他組件,諸如C板補償膜)。消除或 減少聚醯亞胺與膜轉換貼合需求應明顯減少材料與勞力成 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公爱)
1304509 A7 --------- Β7 五、發明說明(4 ) 本減少因膜轉換貼合引起之缺陷,因此增加製造良率,以 及增加製造速度。 不具有聚醯亞胺之配向層為非雙折射性,並且為透明 的’因此可達到所要之厚度,而不影響LCd的光學特性。 因為%氧樹脂内含物的關係,使得此不具有聚醯亞胺之配 向層具有黏著性,它強化了補償膜堆疊的機械強度。此不 八有禾酿亞胺之配向層也取代使用於液晶單元之聚醯亞胺 層。 本發明之其他特性與優點,將從以下詳細說明與考慮附 圖’而為熟知此技術人士所明瞭,其中: 簡軍說明 圖1說明一二度座標系統,用以標示本發明說明中,組 件的方向。 圖2為一流程圖,展列一方法,用以製備一不具有聚醯 亞胺之配向層。 圖3為一關於包含補償膜堆疊之lcd堆疊的擴展示意圖。 圖4為一於圖3中展列補償膜堆疊之示意圖,包含根據本 發明之配向層。 圖5為一根據本發明所製造,亮暗比例對於[。^^上位置的 曲線圖。 圖6為根據本發明液晶單元的切面視圖。 本發明之詳細說明 此新穎不具有聚醯亞胺之配向層包含可以卩乂矯正之光 學環氧樹脂以及一反應性液晶材料,又稱為一種反應性液 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公 1304509 A7 B7 五、發明説明(5 ) 晶原(Reactive Mesogen,“RM”)。與聚醯亞胺之配向層類似 地,此新型不具有聚醯亞胺之配向層可用於校準LCD堆疊 之不同組件,包含液晶單元與A板以及Ο板補償膜層。此不 具有聚醯亞胺之配向層對於製造液晶堆疊之補償板特別有 用,因為它可加諸在已經校準之補償膜層上,而不會破壞 該層次,然而聚醯亞胺無法加諸在已經校準之補償膜層 上,而不會破壞該層次。如此,不具有聚醯亞胺之配向層 在加諸於已經配向之層時,扮演著一覆蓋層角色,允許直 接在其上製造第二層次,而無須對於層次作貼合。 圖2為一流程圖,展列一種方法用以製備不具有聚醯亞 胺之配向層,包含步驟有:a)將包含環氡樹脂與RM之混合 物溶解於溶劑中,來形成一環氧樹脂/RM混合物(步驟 200) ; b)以環氧樹脂/RM混合物覆蓋基板,來在基板上形成 一配向層(步驟202) ; c)自此層移除溶劑以及對此層作光學 聚合作用(步驟204) ; d)建立此層中分子想要之校準(步驟 206) 〇 此層可以披覆在LCD堆疊上已存在之層次上面,包含裝 入液晶單元之基板,或已經形成之補償膜層上。此外,此 層可以覆蓋在LCD外側之基板(例如,ITO玻璃或塑膠基 板),用以製造可依序附著在LCD之補償膜層堆疊(如藉由熱 壓或以梦膠凝結)。 選擇環氧樹脂與反應性液晶原組成比例,使得所矯正膜 將是具均向性,且膜中的液晶在摩擦之後能夠校準。此環 氧樹脂有助於形成一等向性網狀結構,其中RM的液晶分子 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1304509 A7 ---------- B7______ 五、發明説明(6 ) "' " 隨意定向。過多環氧樹脂可避免分子在摩擦之後形成均句 之校準,並且造成反向傾斜域或SchHeren構造缺陷。預估 此混合物在任意位置具有大約1〇%到8〇%重量之環氧樹 脂。然而,精確的數量視所使用RM與環氧樹脂的形式而 疋。環氧樹脂與RM在適當溶劑中溶解,以形成環氧樹脂 /RM混合物。此外,加入一光起始劑(一般1%與州之間= 重量組成),以及加入少量的熱抑制劑,來抑制不要之聚合 與增加混合物之擱置壽命。 > 口 RM可為任何反應式液晶材料形式,包含單丙烯酸酿或 雙丙缔酸酯之寡聚合物或單體β許多RMsb式可經由供應 商如Merck提供。這些材料較佳地於含酮溶劑如=己酮: 甲基乙基酮(MEK)/丙酮/環戊酮,甲苯或氯苯中混合與分 解。必須小心選擇溶劑,使得可分解相當數量之rm,且不 破壞其下方層次的校準。以上所列含酮溶劑中,氣苯為最 差’因為它取可能破壞其下方層的校準。 :旦材料分解,其以傳統覆蓋方法(如旋轉覆蓋,新月型 覆蓋,網狀覆蓋)覆蓋以形成一層。對於小型操作而言,新 月型覆蓋為較佳方法,因為其產生較佳的均勻度。然而, 對於大型操作而言,網狀覆蓋為較佳方法。此層厚度在次 微米與數十微米範圍之間。此層厚度將不會影響lcd堆疊 的光學特性,因為它是透明且無雙折射現象。此外,較大 厚度強化補償堆疊的機械強度。 此層次於上升溫度中乾燥而蒸發溶劑。溫度與乾燥時間 視所用溶劑而定。然而,過快乾燥或使用過高溫度會在層 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1304509 A7 B7 五、發明説明(7 ) 次中引起不想要之對流圖形。 乾燥之後此層受到UV矯正,以使液晶分子聚合。由於 〇2可消耗聚合作用所需交連反應之自由基,較佳地在仏環 境中進行UV矯正。一典型UV矯正機器具有一填充n2氣體 之UV腔體。 一旦此層焚到UV矯正’根據補償膜層所需的校準,層次 中的分子受到校準。A板與Ο板配向層中,偏光傾角與方位 角為決定光軸定位之兩組件(見圖1)。 不具有聚醯亞胺之配向層的方位角藉由適當布料摩擦此 層而定位,類似於校準聚醯亞胺之摩擦處理。 根據一方法,此不具有聚醯亞胺之配向層使用一具有摩 擦布料如棉,或人造布如人造絲之圓柱狀捲軸摩擦 此捲 軸下壓進入不具有聚醯亞胺之配向層,並且以均勻方向旋 轉。實際傾角為表面上所訂定聚醯亞胺膜,所得之表面能 量,用於磨光表面布料之本性,捲軸在覆蓋表面的速度與 距離以及磨光工作量的函數。摩擦之後,此不具有聚醯亞 胺之配向層以酒精如異丙醇浸泡,來移除遺留在表面之摩 擦粒子。 如以上所述,A板補償膜層的傾角為0°,而0板補償膜層 的傾角為斜向(亦即是,0°與90°之間)。不具有聚醯亞胺之 配向層本身無可避免地具有一斜向傾角(與目前生成材料 呈1°數量級)。然而大部分情形下此角度對於〇板而言太小。 根據製造A板的一個實施例,A板的光軸可藉由一添加物 如表面活性劑,與A板層中之RM,平行於顯示器平面而製 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1304509 A7 B7 五、發明説明(8 ) 成(見U.S· Pat· No· 5,995,184),來降低其本質傾角。此混合 物所形成之層次(“A板混合物”)較佳地也包含一光起始 劑,以及一熱抑制劑增加其擱置壽命。隨著此配向層,此 原料較佳地在適當溶劑如含酮溶劑中分解。A板混合物以 傳統覆蓋方法(如旋轉覆蓋),覆蓋在配向層之上。當配向 層厚度範圍寬廣時,A板層厚度(以及下面所討論之〇板層) 視所用材料之雙折射現象而限制’因為這些層次厚度影塑 LCD的光學性能。然後較佳地於N2環境中,類似準備不具 有聚醯亞胺之配向層一般,使A板層乾燥,並且以uv矯 正。如此,將A板混合物直接加諸在此不具有聚醯亞胺之 配向層上,製成A板補償膜層而無需額外的配向層與貼合。 根據製造Ο板混合物之一實施例,光軸傾角可藉由高預 傾斜層(HPL)調整,其可直接加諸在此不具有聚醯亞胺之配 向層上’製成A板補償膜層而無需額外的配向層與貼合。 此HPL逐漸增加鄰接配向層表面較低之傾斜(稱做固態表 面傾斜),同時增加至相反表面較高之傾斜(稱做向列空氣 傾斜)。因此,向列空氣介面處,以根據其下方配向層一方 位角方向,而有一高傾斜。 根據一實施例,形成HPL(“HPL·混合物,,)之混合物包含一 反應性液晶原,一光起始劑,、環己基甲基丙婦酸酯(CHM), 2消除或減少反向傾斜缺陷,以及一熱抑制劑增加其擱置 昜命。以此A板與配向層,原料較佳地在適當溶劑如含酮 溶劑中分解。HPL以傳統覆蓋方法覆蓋至配向層。HpL厚 度較佳地在0.1到0.25 μ,因為超過〇·25μ將危害光學性能, -11 - i張尺度適用中s國家鮮(CNS) Α4規格(21G χ纟97公系--- 1304509 A7 B7 五、發明説明(9 ) 而厚度低於〇·1 μ將影響向列空氣傾斜。覆蓋之後,HPL較 佳地於Ν2環境中,類似準備Α板與配向層一般,使HPL層乾 燥,並且以UV矯正。之後,一 RM層直接加諸在HPL層頂 端,以製造一 Ο板根據HPL的校準而定向。 根據一實施例形成之0板混合物(“0板混合物”)包含一 反應性液晶原,一光起始劑,以及一熱抑制劑增加其擱置 壽命。如其他層次一般,原料較佳地在適當溶劑如含酮溶 劑中分解。0板混合物以傳統覆蓋方法覆蓋至HPL層上。如 同A板一般,Ο板厚度視材料之雙折射而受到限制。然後較 佳地於仏環境中使Ο板乾燥,並且以UV矯正,類似其他層 次的製備。 也可相信不具有聚醯亞胺之配向層可以光學校準定 位。(見1;.8.?&11^〇.6,191,836)。此方法包含以經偏振之1;¥ 光對於此層做UV矯正,而整齊地配向層次中的分子。如此 技術將造成一種單步驟處理用以配向層次而無需摩擦,並 且無需額外的表面活性劑給A板與額外的HPL層給Ο板。
範例:使用不具有聚醯亞胺之配向層製造飛行顯示器應用 之LCD 圖3為用於飛行顯示器應用之一種LCD堆疊300示意圖, 包含前偏光板302,偏光板302後方之C板304,C板304後方 之液晶單元306,液晶單元306後方之A板308,A板308後方 之第一及第二Ο板310,312以及Ο板312後方之後偏光板 314。(見Taber,“使用斜向定位非等向性網狀結構之LCDs所 用的灰度與對比補償膜”,SPIE,Vol. 3363,164頁)如圖所展 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1304509 A7 B7 五、發明説明(10 ) 列,LCD為透過如圖所展列之第一偏光板而觀察。 層次精確的厚度與定位可以變動;為了展列選擇的參數 列於表1 : 前偏光板 偏光軸為143° C板 厚度X雙折射率=-70 nm 液晶 Sharp 8X8 LCD, SLN1 LC A板 厚度X雙折射率=140 nm, 厚度=〇·9/ζ,43°方位角校 準 第一 0板 厚度=0.95/z,320°方位角 校準,40°偏光傾斜 第二0板 厚度=1.1 V,235°方位角 校準,40°偏光傾斜 後偏光板 偏光軸為52° 表1 :飛行顯示器LCD參數 為了展列上述使用不具有聚醯亞胺之配向層的LCD製 造,此範例將著重於製造包含A板308與Ο板310,312(參考為 “補償膜堆疊”)之堆疊部分。液晶單元306,C板304,前偏 光板302以及後偏光板314可透過供應商如Sharp購買。此補 償膜堆疊可藉由傳統方法如凝結與熱壓,而與其他LCD組 件結合。此堆疊也可直接在_液晶單元表面上製造。 圖4為根據一實施例以摩擦對配向層定位所製造一補償 膜之示意圖,包含一配向層。此補償膜堆疊在一 ITO玻璃 基板400上製造。覆蓋在基板400上的層次為一第一不具有 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) A7 B7 1304509 五、發明説明(11 ) 聚醯亞胺之配向層402 ’ 一位於配向層402上之RM(“A板”) 層404,一位於A板層404上之第二不具有聚酸亞胺之配向層 406,一第二不具有聚醯亞胺之配向層406上之第一 HPL層 408,HPL層408上之RM(“第一 Ο板”)層410,Ο板層410上之 第三不具有聚醯亞胺之配向層412,不具有聚醯亞胺之配向 層412上之第二^1?1^層414,以及11?1^層414上之11]^1(‘‘第二0 板”)層416 。 配向層402為藉由2.5克UV矯正環氧樹脂(NOA 68, Norland),7.5克反應式液晶原(RM257,Merck) ’ 0.075克光 起始劑(Irgacure 651,Merck)以及0.0075克熱抑制劑(4-乙氧 基酚,Aldridge)於90克環己酮中製備。此混合物以2600 rpm 速度20秒鐘旋轉覆蓋在基板400上。此層次於85°C中乾燥90 秒,並且在85°CN2環境中進行UV矯正150秒。然後此層次 以直徑大約11.4 cm棉製捲軸500 rpm速度,逆時針方向磨擦 校準,以及對層次表面下壓,與壓迫捲軸0.5 mm。此層次 以43°,大約1 cm/sec速度饋入捲軸。然後此層以異丙醇浸 泡移除任何摩擦殘骸。所得配向層厚度0.2 μ,43°校準之方 向角(見圖1),以及大約1°之偏光傾斜。 Α板層404藉由分解75克環己酮中之25克反應性液晶原 (RM257, Merck),0.0875克表面活性劑(PCHM (M.W· 20,000), Scientific Product),0.25克光起始劑(Irgacure 651,Merck),以 及〇·〇25克熱抑制劑(4-乙氧基酚,Aldridge)而製備。然後此混 合物以1750 rpm速度8秒,旋轉覆蓋在配向層402之上。此 層於85°C溫度乾燥120秒,並且於N2環境中,以85°C溫度進 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1304509 A7 B7 五、發明説明(12 ) 行UV矯正150秒。所得之層次具有43°方位校準,0°偏光傾 斜,以及0·9 μ厚度。此層之(雙折射率)X(厚度)乘積為 140 nm 〇 第二配向層406以如同第一配向層製備與覆蓋在A板404 上。此層406藉由摩擦11.4 cm直徑之棉製捲軸以320°方位 角,500 rpm速度,逆時針方向校準,並且如同第一配向層, 下壓該層次表面,並且壓縮捲軸0.5 mm。此層於320°以大 約1 cm/sec速度饋入捲軸。所得配向層厚度為0.2 μ。 第一 HPL層408藉由分解90克環己酮中之10克反應式液 晶原(RM257, Merck),0· 1 克光起始劑(Irgacure 651,Merck),2 克CHM,Aldridge以及0·001克熱抑制劑(4-乙氧基酴,Aldridge) 而製備。此混合物以2600 rpm速度8秒,旋轉覆蓋在配向層 着406之上。此層於85°C溫度乾燥90秒,並且於仏環境中,以 85°C溫度進行UV矯正150秒。所得之層次具有大約40°向列 空氣傾斜以及0.15 μ厚度。 第一 Ο板410藉由分解75克環己酮中之25克反應式液晶原 (RM257, Merck), 0·25克光起始劑(Irgacure 651,Merck),以 及〇·〇25克熱抑制劑(4-乙氧基酚,Aldridge)而製備。此混合 物以1750 rpm速度8秒,旋轉覆蓋在HPL層408之上。所得層 次於85°C溫度乾燥120秒,並且於N2環境中,以85°C溫度進 行UV矯正150秒。所得之層次具有320°方位校準,40。偏光 傾斜,以及0.95 μ厚度。 第三配向層412以如同第一配向層製備與覆蓋在0板410 上。此層412藉由以235°方位角,如同前兩層摩擦而校準, -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 1304509 A7 B7 五、發明説明(彳3 ) 並且以235°將此層饋入表面。所得配向層厚度為0.2 μ。 第二HPL層414以如同第一HPL層408製備與覆蓋在第三 配向層412上。其如同第一 HPL層具有大約40°向列空氣傾斜 以及0.15 μ厚度。 第二0板416以如同第一 Ο板410製備與覆蓋在第二HPL 層414上,除了以1720 rpm速度取代1750 rpm進行旋轉覆 蓋,而產生1·1 μ厚度之0板。所得之層次具有235°方位校準 以及40°偏光傾斜。 圖5為一曲線,關於顯示器之等對比比例,由使用上述 實例中不具有聚醯亞胺之配向層所整體製造LCD達成。顯 示器面板之正交方向由x(水平)與y(垂直)軸之(0,0)座標指 明。指示150,100,50以及30亮暗比之等高線於圖中指明。 所列之量測由使用4.6V電壓且無需綠色濾波器而得。如所 見,即使以圖畫上極大的視角,其亮暗比相當高。 如熟知此技術人士所明瞭,此嶄新不具有聚醯亞胺之配 向層可用於製造許多其他形式LCD,其可包含任何形式的 液晶單元,以及各種不同之補償膜層(亦即是,A板,C板 以及Ο板),其假設LCD中許多不同定位。 此外,如圖6所展列之液晶單元,可使用上述不具有聚 醯亞胺之配向層取代聚醯亞、胺之配向層而製造。簡明地 說,此液晶單元包含一具有相對側之液晶層600,位於液晶 層600相對侧之一組電極602,604,以及每一組電極602, 604與液晶層600之間的配向層606,608。承載配向層之電 極,由對於所要波長而言是透明之個別基板610,612典型 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1304509 A7 Γ______ Β7 五、發明説明(14 ) 上為玻璃或塑膠所支撐。液晶分子的校準為相對於支撐基 板兩電極内侧的平面呈某一個角度發生。(見U.S. Pat. No. 6,139,926)。以新的不具有聚醯亞胺之配向層取代傳統聚醯 亞胺之配向層將造成較低之生產成本,因為新的層次較便 宜。 根據上述實施例,使用不具有聚醯亞胺之配向層製造的 LCD可以合併至不同形式之操作系統,包含不限於全球定 位衛星接收器單元(GPS);含有膝上與筆記單元之電腦;個 人數位助理;計算機;個人月曆;行動電話,手錶以及時 鐘;汽車,飛機以及船舶顯示器。 雖然本發明幾個展列之實施例已經列出且說明,許多變 動與其他實施例將在熟知此技術人士處發生。如此變動與 其他實施例為可預期的,並且可達成而不悻離如所申請專 利範圍之本發明精神與領域。 元件符號說明 100 102 104 106 108 110 112 114 116 觀察者 正z方向 X軸 y軸 偏光傾角0 液晶分子光軸(c轴) 方位苒φ 液晶分子光軸至平面的投影 光線 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公羞) 1304509 B7 五、發明説明( 15 ) 200 步驟 202 步驟 204 步驟 206 步驟 300 LCD堆疊 302 前偏光板 304 C板 306 液晶早元 308 A板 310 第一 0板 312 第二0板 314 後偏光板 400 ITO玻璃基板 402 第一不具有聚醯亞胺之配向層 404 RM(nA板’’)層 406 第二不具有聚醯亞胺之配向層 408 第一 HPL層 410 RM(”第一 0板”)層 412 第三不具有聚醯亞胺之配向層 414 第二HPL·層 416 RM(”第二0板”)層 600 液晶層 602 電極 604 電極 -18 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 1304509 A7 B7 、發明説明( 16 ) 606 配向層 608 配向層 610 基板 612 基板 -19 -
線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. •一種液晶裝置用之配向層,包含一固化之等向性透明且 非雙折射性聚合物膜,該膜係形成自下列之混合物·· 一可固化環氧樹脂,以及 一反應性液晶原, 該環氧樹脂與反應性液晶原之經固化混合物構成一等 向性透明且非雙折性聚合物膜,該聚合物膜包含隨意定 向於經固化環氧樹脂中之經聚合液晶分子,位於該等向 性透明且非雙折性聚合物膜之一表面上的該經聚合液晶 分子能接著進行配向。 2·如申請專利範圍第1項之配向層,其中該組成為不具有聚 醯亞胺。 3·如申請專利範圍第1項之配向層,其中該環氧樹脂為11¥ 可同化。 4 ·如申請專利範圍第1項之配向層,更進一步包含與該環氧 樹脂混合之光起始劑。 5·如申請專利範圍第4項之配向層,更進一步包含與該環氧 樹脂,反應性液晶原以及光起始劑混合之熱抑制劑。 6·如申請專利範圍第1項之配向層,其中該環氧樹脂包含 10%到80%之間重量百分比之該等向性配向層。 7. 如申請專利範圍第1項之配向層,其中該經固化聚合物膜 中該隨意定向液晶分子能藉由摩擦該膜具方位角定向。 8. 如申請專利範圍第1項之配向層,其中該反應性液晶原係 一 UV可固化單丙烯酸酯或雙丙烯酸酯單體或募聚合物。 9 ·如申請專利範圍第1項之配向層,其中該經固化聚合物膜 1304509 - C8 D8 六、申請專利範園 係形成自溶於一溶劑之該可固化環氧樹脂及反應性液晶 原,該溶劑不會對塗佈於該液晶裝置上之其他層造成破 壞。 10.如申請專利範圍第9項之配向層,其中該溶劑為酮類。 11 ·如申請專利範圍第9項之配向層,其中該溶劑係選自下列 所組成之群組:環己酮、甲基乙基酮、丙酮、環戊酮、 甲苯、以及氣苯。 -2 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1304509 #3月叫曰修(拿成替換貢 第091107464號專利申請案 中文圖式替換頁(94年3月)
    圖4
    圖6
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