TWI303688B - A profile rail and a method of manufacturing a profile rail - Google Patents

Description

1303688 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明描述-用以支撐似拔板元件之桓架，_針對 格狀天花板嵌片之插入配件，該框架包括一主體 至少局部性為T型，並且包括一延伸腹板，和—底部弦桿， 其中底部弦桿係沿著腹板之縱向邊緣配置，並且⑽㉞ 之一側 裝置了一阻隔條片。本發明更進一步描述製造此 大致朝相反方向延伸之底部弦桿區塊，其中底部弦桿係由 腹板弯折部份所構成，並且在底部弦桿上配置於腹板遠端 框架之方法 【先前技術 框架之名稱最初係使用於，例如，格狀天花板之配件。 首先，對格狀天花板之配件而言，複數個框架一個接一個 沿著縱向並呈直角懸掛於天花板，以提供一具有彼此相鄰 垂直區域之框體架構，使天花板嵌片得以插入。將嵌板首 先傾斜引入彼此分隔之τ型框桿之間的區域，隨後再置於 τ型框桿之底部弦桿内側。嵌板通常需額外固定以避免被 向上提起。 框體架構包含了平行延伸的主要Τ型框桿，而橫向的 τ型框桿則與主要τ型框桿垂直延伸並配置於其間。在此 過程中’主要框桿通常與橫向框桿具有相同之結構。 已知的框架製造方式’舉例來說，係由一金屬條片首 先沿著其中央縱向轴心彎折180度以形成腹板，使得金屬 “片的兩個半面得以面的方式彼此接觸。彎折之金屬條片 5 92615(修正版)

1303688 、上的兩個自由末端再次向外折出9〇产 造之;型=之底部弦桿的兩個底；用此方式製 :_對之框桿的縱向邊緣上。二=== 口疋7L件的連結而懸掛於天花板。 田 通常在底部弦桿的底面配備一阻 — 架在視覺上整齊之向下終止。 ^片’精此達成框 然而存在一問題，即這種由於對稱的設計而具有雙声 即使用雙倍的材料厚度，對於材料運料 :，二0…？為材料的需求佔據框架生產費用的大部 刀理心的方法疋減少材料運用的需求。 力A更進一步而言’腹板的開口通常配置在最初所謂之框 間隔處’並且形成火場情況下所需的扭結結點形 式。因為框架會由於火場的高熱環境而相對大幅度膨服， 天化板的懸掛物在沒有適當的預防措施下，因這些縱向胺 脹而相對快速地撕裂，使得整體天花板結構在崩^ 垮之風險。 月月 開口提供了所需的扭結結點，使得框架在因高熱環境 而發生大幅度膨脹的情況下，由於膨脹力量而在所需的扭 結結點處發生扭結，因而懸掛物之撕裂得以避免。 所配備的頂端弦桿如果是以空心區塊所組成，則空心 區塊對應的捲邊通常配備於此，以產生所需的扭結結點。 以額外的開口或捲邊的方式產生所需的扭結結點，關 係到額外的成本支出。 92615(修正版) 6 1303688 【發明内容】 本發明之目的係開發一最初所謂之框架，使得生產之 材料運用的需求得以減少。 由最初所謂之框架著手，本發明之目的藉由以下幾點 得以達成：在腹板形成了複數個孔洞；其中至少一個底部 弦桿區塊係由腹板之孔洞所折出之材料區塊所組成·，並且 腹板其全部範圍大致以單層所構成。在此描繪與本發明中 用以支撐似嵌板元件框架之方法，特別針對格狀天花板嵌 片之插入配件，其特徵為將延伸之材料條，尤指金屬條或 金屬條片，配備複數個延伸之切口，將切口的兩個自由末 端配置於與材料條之縱向軸線充分平行延伸的直線上，並 且形成彎折線；以及將材料條沿著此彎折線彎折。 根據本發明，製造最初所謂之框架之材料運用，可清 楚地藉由特定裁剪與彎折之技巧而減少。以此方式，腹板 使用早層之設計，使得材料的需求相對於傳統的框架而言 因而清楚地減少。切口特別製作成_，而材料條沿著^ 折線之一致方向彎折，因而形成前述以切口為邊界之孔 一。在此匕私中#中一個底部弦桿區塊係以複數個腹板 折出孔洞之材料區塊所組成，而另一底部弦桿區塊大體上 則以一片腹板之彎折所構成。 ^而"也可使材料條之部份區域改變f折方向為 二” ’ ^使得每-底部弦桿區塊係以材料條之部份區 兔i且成’-部份由複數個孔洞折出 部分則由單片之材料區塊區域所組成，兩者交替、，L在 92615(修正版) 7 1303688 各自的彎折程序中朝相反方向彎折。為達成此目的，在部 份區域間將切口或裁切處自材料區塊區域折出，並允許部 份區域朝另一方向彎折，而自材料區塊之縱向邊緣向彎折 線延伸。 由於原本位於腹板孔洞中的材料並沒有在壓印及裁切 的程序中被去除’而是直接使用在至少__個底部弦桿區塊 ，形成’因而底部弦桿及可形成所需扭結結點之孔洞得以 單v驟疋成。同日τ，腹板為形成孔洞所折出之材料並無 浪費’而直接使用於底部弦桿之形成，藉此達成明確之^ 在傳統方式巾，直接制腹板彎折部份製造之底部弦 桿區塊’於所述之較佳實施射在縱向上仍可不受干擾地 完成’並且由於阻隔條片配置於底部弦桿之底侧，如同本 框架在視覺上完美之向下終止-般，足夠的縱向穩 疋度付以如同傳統框架一樣獲得確保。 依據本發明更進一步有益之實施例，每一孔洞皆且有 緣平行延伸之直線。因而使得孔洞所折 腹板平行延伸之外圍邊緣。這特別益 ϋ使兩㈣抑桿區塊之朝外魏的縱向邊緣大致互相平 w方式，根據平常之框架完成本發明所述框架之形 孔洞大致以製做成長方形 — 狀確保孔洞折出之純「„ Α 彳面以孔洞之形 桿的設計因而==區塊的直線外緣。另-方面底部弦 92615(修正版) 8 1303688 依據本發明進-步較佳之實施例，兩個底部弦桿區塊 大致上具有相狀寬度。因而確保了每—天花板嵌片在腹 板之兩側的接觸面具有大致相同之寬度及深度。 立為佳，以形成最 底部弦桿及腹板以大致彼此垂直站 佳之T型斷面。 ^依據本發明更進一步有益之實施例，彎折部份之半徑 係小於3公釐，特別是小於2公釐，能小於i公董則更佳。 幫折部份之邊㈣作彳|愈_，在底耗料塊及阻隔條 =區域之波浪紋愈高，因而以較小之f折半徑為佳。然而 ’弓折半控不得過大，否則接觸嵌板之接觸面將過小。彎折 可產生於例如框桿之滾緣或邊緣處。 体h制均勻材料條製作為佳，特収以金屬條或金屬 ★衣作。以此方式，無需將獨立之部份彼此連接，因而 免除額外之製程步驟。製財腹板及/或底部弦桿依序大致 y整狀，-方面確保嵌板之良好接觸面，另— 存時具有較佳之堆疊性。 1卞 腹板及/或底部弦桿之厚度可介於〇1i 15公麓之 …|於0.2至1公釐之間則更佳，其中特別以大約在 至〇. 8么^之間最佳。所需的硬度及成本可在這些尺 寸要求下達到最佳之折衷。 一 在广立康，明更進一步有益之實施例’將阻隔條片捲繞 r Si弦杯上。一般而言，任何其他附件例如膠黏劑都可 二二阻隔條片外觀以塗漆方式製造宜人之潤飾效果 *、、、 _ 15弦柃朝外検臥之縱向邊緣進一步以阻隔條片圍 92615(修正版) 9 1303688 -=為佳’藉以—方面產生底部弦桿之整齊橫向終止 •方面增強τ型框桿之穩定度。 一 ，據本發明更進—步有益之實施例，頂端弦桿係配置 之底部弦桿相對之縱向邊緣。頂端弦桿得採已知 ’例如以空心區塊組成。然而頂端弦桿亦可以 例如採用與本發明底部弦桿利用彎折： 一相冋方式，如依照申請專利範圍26之描述。 桿可桿可增強框桿之硬度，另—方面頂端弦 一乍為固疋凡件，特別是懸吊元件，以連結至框架之 亦可針對固定元件’特別是懸吊元件，於腹板 二、卜之固定孔洞。藉由適當方式製造之頂端弦桿，固 的：懸掛且連續性地涵蓋框架整體長度。在使用固定 兄下，僅可能使固定元件連接於間斷的間隔間。 成本之使用額外之固定孔洞’則固定元件可以有利 方式衣作，例如使用懸吊線。 了端弦桿最好包括一與腹板相連之縱向邊緣 二=二強了框架之穩定度，特別是當連 a、個長度或涵盍了腹板之部份區域。此步驟中， :入疋或其他適當之步驟完成連結，如鉚接或黏著方式 一。此步驟也可以採用一種或多種聯結縫隙（stitching 結縫隙可進—步彼此平行延伸及/或與腹板縱向 安:丁 或區域性斜向延伸，例如形成z型或人字型圖 面重聂員碥弦柃之縱向邊緣與腹板區域性地沿著連接表 、本應用中與頂端弦桿重疊之區域不被視為腹 926】5(修正版) 10 1303688 、板之一部份，則腹板本身整體仍大致為單層。 - 孔洞於腹板縱向上最好具有大致相同的寬度。特別是 孔洞於腹板縱向上之寬度，與配置於腹板縱向上且介於孔 洞之間之腹板材料區塊之寬度相同。因此框架載重負擔之 吸收達到最佳化。 、° 依據本發明更進_步有益之實施例，強化元件，特別 指強化珠孔，係裝置於腹板材料上。此步驟中之強化元件 係裝置於腹板材料區塊上並位於孔洞之間。根據此發明， 強化兀件增強了框架之穩定度。至少兩個強化元件較佳形 成於設置於兩個開口間之至少―些材料區塊上，並自材料 區塊朝:卜向反方向延伸。例如，可使一個或更多強化珠孔 凸出於腹板材料之-側，更進—步，使—個或更多強化珠 孔凸出於腹板材料之另一側。 依據本發明用以製造本發明之框架的方法，一延伸之 材料條，尤指金屬條或金屬條片，係配置了複數個延伸之 將刀σ的兩個自由末端各別配置於與材料條之縱向 ::充分平行延伸的直線上’並且形成f折線，以及將材 料仏沿著此彎折線彎折。 ^板之材料區塊係以切口線作為界線，在彎折步 =板折出’而因此形成框架之底部弦桿的半側，（以下以 ==塊稱呼之)’而底部弦桿區塊則包括了複數個在 繞向上彼此分離之材料區塊。 在讀步驟中同時朝反方向胃折之 弟二個底料桿區塊，並^單片構長度。2 92615(修正版) 11 ，材料條之部份述’該兩個底部弦桿區塊亦可 材料區塊朝反方向彎折之部份:二二出:材料區塊’或由 桿以單—f折步驟及依據本發明之方法;及底部弦 最後形狀。同0士 , , /早工作步驟完成 結點（咖P〇1L’)孔洞可作為火場中所需之扭結 材料條最好以9〇度彎折以形成丁型斷面。 切口可以旋轉切割、雷射 也可採其㈣當之方式或㈣步驟方式形成， 型尤fit月更進步有盈之實施例，切口係形成u 补直線基礎，以及較佳自其垂直延伸之延伸 部份，或為梯形。兮切σ古$ μ士 …亥切口兩度，即彎折線至各自最遠切口 二⑴巨車乂仏於本質上具相同尺寸。因此確保了所有 之材料區塊具有相同之高度’以及由這些材料區塊所 ^成之底部弦桿區塊具有一致之寬度’除了材料區塊間沒 有材料之部份以外。 匕卜刀口之回度進一步較佳為大致與彎折線和材料條 縱向邊緣之間的間距相等，使得形成底部弦桿之兩個底部 弦桿區塊以等寬且對稱於腹板之方式配置。本發明更進一 步之實施例將於附屬之申請專利範圍中描述。 【實施方式】 第1圖係顯示框體架構1，其包括複數個彼此平行及 垂直延伸之框架2。 框架2具有Τ型之剖面，包括了延伸腹板3，以及底 92615(修正版) 12 1303688 .部弦桿4與該腹板3底部縱向邊緣相鄰。底部 “兩個腹板3之_折’各自朝外，兩個底部弦桿區塊 則形成例如天花板嵌板之似嵌板元件7 框架2於其上端縱向面上具有頂端弦桿：表二'、

區塊製作並且作為懸吊元件9、1〇連結至框架/之連Z 由第10圖中其中一框架2之剖面圖可知框架2且 =之設計。其不佳的是腹板3係以雙層方式製作了 沩耗的材料較多。 第2圖係金屬條U之平面圖，說明 起始狀態。 化木衣w之 複數個製作成u型之延伸切口 12係配置於金屬條u 上，母一切口包括三條直線之部份切口 13、14、及Η，且 :兩垂直。部份切口 14則沿著金屬條11之縱向邊緣i6 平行延伸。 切口 12的兩個自由末端17、彳8@ 士人t 枣而w 18係配置於與金屬條11 之縱向軸線19平行延伸的直線上，並且形成f折線20。 切Π 12之南度21係大致與.彎折線22和金屬條Η縱 =緣、:6之間距22相等。進一步而言，υ型切口 12大致 、'’亚且與切口 12之間之材料區塊如具有相同寬度。 為衣作本發明之框架，金屬條u沿著彎折線別折出， 使侍以切口 12為界之金屬條U之材料區塊23折出圖形平 面而配置在_折線2G及縱向邊緣16之間之條形區塊Μ 則折入圖形平® ’形成第3圖中框架主體25。 如第3圖所示，在彎折步驟後條形區塊24及材料區塊 926丨5(修正版) 13 1303688 < 23形成底部弦桿28之底部弦桿區塊26、27，而大致與底 ,部弦桿28垂直之金屬條U留存區域則形成主體託之腹板 29。此步驟中，彎折線2〇則形成腹板29較低之縱向邊緣， 而與底部弦桿28相鄰。 大致為矩形之孔洞30，則由腹板29中將材料區 折出所產生。 丹考’額外之固定孔洞31以在固定間距重複馨洞之升 :自：：在第3圖腹板29上。另外，兩個強化珠孔37則 自形成於材料區塊36之孔洞3〇之間，並且以在 2 = 3式朝相反方向延伸，使得-個強化珠孔由圖 化珠另一個則向内突出。雖然在第3圖中強 7只出現在一個材料區塊36上 Γ固材料區塊36上或底部弦桿28之腹板29之其他Γ 紋，則：著部弦桿28在-折步驟中產生波浪 只j /口者穹折線20需要有一輕/In 由第4圖之剖面圖識別之。 弓折▲，尤其 為完成本發明㈣之製造，财 置了阻隔條片32,可由第5圖及::：之㈣ 阻隔條片32通常至少费雲广"、口辨別之。 向外之縱向邊緣]6、33，並且嗜合底部弦桿2S 度。 而額外增加底部弦桿28之穩定 而言，開口 30 如果在火場中 在本發明中，舉例 场令所需之扭結結點。 可同時作為框架在火 才[木因為馬熱發生 14 .大曰、，向知脹，框架由於孔洞3 0使材料硬度變弱之緣 故;_在懸吊於天花板之框架上之固定元件因縱向膨脹而撕 裂則先發生扭結，因而避免整個天花板架構崩落。 、用以作為天花板懸吊使用之固定元件可掛入固定孔洞 :九裡，例如帛6圖實施例所*。舉例而言，固定元件可以 簡單之具有U型端點之固定線製作。 根據本發明製造之框架’大體而言，可藉由製作於主 収之上端邊緣34之頂端弦桿35而達成固定。頂端弦桿 =!應於第1圖先前技術之頂端弦桿8之方式或其他 方式衣I如同第7圖至第9圖或者第ηκ所示 頁端弦桿，就如同底部弦桿一般，係根據本發明： 方式衣&，例如對應至申請專利範圍19芝戈Μ所述。既铁 二不全然包含頂端弦桿區塊，可隨意地配 生:移。件配置凹部’因而避免懸吊元件在框架縱向上發 ,、再者’如第12圖所示，頂端弦桿35係具有透過 縫隙（stitchmgsean^o而與腹板29之縱向邊緣^連纴 之縱向邊緣38。聯結縫隙4G可如同第12圖所示不。 同之圖案。與第12圖相反地，亦可 /成不 或複數種如此之聯n對^使/料結縫隙’ 他輪户 9圖及第11圖之其 ，頂’可採用如此之連接或任—其他適合 或以其他頂端弦桿之實現增強本發明框架之強度。 【圖式簡單說明】 第1圖係依照先前技術中用以形成格狀天花板之具有 92阳(修正版) 15 丁型區塊框桿之框體結構透視圖； 第2圖仏本發明中具有切口線之金屬條平面圖； f 3圖係本發財框㈣造過程巾間步驟之透視圖 弟4圖係第3圖中框架之剖面圖； 第5圖係將第4圖加上額外之阻隔條片； 第6圖係將第3圖加上相關之阻隔條片； 第7圖至第9圖係本發明& ^ ^ — 口 +心明進一步貫施例之剖面圖； 弟10圖係第1圖中框架之剖面圖； ，11圖係本發明進一步實施例之剖面圖丨以及 第12圖係第7圖中框架之透視圖。 【主要元件符號說明】 1 3 框體架構 腹板 5 底部弦桿區塊 7 似嵌板元件 9 懸吊元件 11 金屬條片 13 部份切口 15 部份切口 17 切口 12之自由 18 切口 12之自由 19 縱向軸線 21 古念 23 材料區塊 L 框架 4 底部弦桿 6 底部弦桿區塊 8 頂端弦桿 1〇 懸吊元件 12 切口 14 部份切口 16 延伸邊緣 末端 末端 20 彎折線 22 間距 24 條形區塊 92615(修正版) 16 1303688

25 主體 26 底部弦桿區塊 27 底部弦桿區塊 28 底部弦桿 29 腹板 30 孔洞 31 固定孔洞 32 阻隔條片 33 延伸邊緣 34 延伸邊緣 35 頂端弦桿 36 材料區塊 37 強化珠孔 38 頂端弦桿之縱向邊緣 40 聯結縫隙

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Claims (1)

1303688 弟 931 15914 號專利·姿^ ,ς —^~一一] 申請專利範圍修正本 (96年2月14曰） 1· 一種框架，係用以支撐似嵌版元件（7)，特別針對格 狀天花板後片之插入配件，該框架係包括有主體 (25) ’邊主體至少局部性為τ型，且包括有延伸腹板 (29)以及底部弦桿（28)，該底部弦桿係沿著腹板（29) 之縱向邊緣（20)配置，並包括兩個自腹板（29)大致朝 相反方向延伸之底部弦桿區塊（26、27)，該底部弦桿 (28)由腹板（29)彎折部份所構成，並且在底部弦桿 (28)離腹板較遠之側邊設置了阻隔條片（32)，該框架 之特徵為在該腹板（29)形成了複數個孔洞（3〇)，其中 至少一個底部弦桿區塊（26)係由腹板（29)之孔洞（3〇) 所折出之材料區塊（23)所形成，並且腹板（29)其全部 區域以單層所構成。 2·如申請專利範圍第1項所述之框架，其特徵為其中一 個底部弦桿區塊（26)係以複數個由腹板（29)之孔洞 所折出（3 0)之材料區塊（23 )所形成，而另一底部弦桿 區塊（27)大體上則以該腹板（29)之單片彎折部份干 形成。 3·如申请專利範圍第丨項所述之框架，其特徵為兩個底 部弦桿區塊係皆各自區域性地由腹板之孔洞所折出一 之材料區塊，以及後續腹板之單片彎折部份所形成， 並且以單片彎折部份所形成之該底部弦桿區塊I每’ 一部份區域係與其餘以孔洞所折出之材料區塊所$ 926!5(修正版) 1303688 =底部弦桿區塊之部份區域相對橫臥。 .，申請專利範圍第】項至第3項中任 架，其特徵為每一孔洞（30)俜 、、王 向邊緣⑽平行延伸之直線:二:)致與腹板⑽縱 .力第1項至第3項中任—項所述之框 6. :申广糊)係大致川 竿二項至第3項中任-項所述之框 二個底部弦桿區塊(26、27)朝外橫臥 7. 竿：二Γ?圍第1項至第3項中任-項所述之框 致柏同tit該兩個底部弦桿區塊(26、27)係具有大 8. 竿如申^士專利範圍第1項至第3項中任一項所述之框 垂直^寸被為該底部弦桿⑽與腹板（29)係大致彼此 9. :，申二專利範圍第1項至第3項中任-項所述之框 特別Γ為該彎折部份之半徑⑴係小於3公釐， 小於2公羞，更佳係小於i公釐。 架並月^利辄圍第1項至第3項中任一項所述之框 特’:特徵為該主體（25)係以均勾材料條製作為佳， n ]疋以金屬條或金屬條片（11)製作。 力:，申二專利範圍第1項至第3項中任-項所述之框 •IH利範圍第1項至第3項中任一項所述之框 ^ /、寸徵為該腹板（29)及/或底部弦桿（28)之厚度 92615(修正版) 2 1303688 係介於0.1至15公釐之間，能介於〇 2至i八敕 間則更佳，其中特別以大約在3至u公t ^ β 佳。 屋 < 間攻 13. 如申請專利範圍第丨項至第3項中任一項所述之 架，其特徵為該阻隔條片（32)係捲繞在底部弦桿（28 上，或是黏著其上，及/或壓合於其外觀表面，干 嚙合該底部弦桿（28)之向外縱向邊緣（16、33)。或 14. :，申圍第1項至第3項中任-項所述之框 ，、特被為該頂端弦桿（35)係設置於和底部弦 (28)相對之腹板的縱向邊緣（34)上。 15. 如申請專利範圍第14項所述之框架， 端弦桿⑽係用來將固定元件（9、⑻，特別是為縣亥頂 元件，連結至框架。 “ 16山如申請專利範圍帛14項所述之框架，其特徵為該頂 立而弦桿（35)係以空心區塊製造。 、 17端如弦=?圍第14項所述之框架，其特徵為該頂 而弦杯（35)係以相同於底部弦桿（28)之方法 Ή請專利範圍第14項所述之框架，其特徵為^ 而弦桿（35)係包括—與腹板（29)相連接之縱向邊緣、 (38)^特別是連接於該腹板（29)之上端邊緣。 端m絲圍第18項所述之框架，其特徵為該頂 而弦杯（35)之縱向邊緣（38)係以聯結方式 (stitching)與腹板（29)相連接。 2〇·,ί°申甘請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之框 木，其特徵為於腹板(29)形成額外之固定孔洞(3ι)供 92615(修正版) 3 1303688 固定元件’特別是懸吊元件用。 21 ·=申清專利範圍第1項至第3項中任一項所述之框 架，其特徵為該孔洞（30)在腹板（29)縱向上具有大致 相同之寬度。 22力，申請專利範圍帛1項至第3項中任—項所述之框 ^ 其知'彳政為在該腹板（2 9)縱向上之孔洞（3 〇)之寬 度，係大致與在腹板（29)縱向上介於孔洞（3〇)之間之 腹板（29)之材料區塊（36)之寬度相同。 申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之框 采其彳寸彳玫為於該腹板材料上裝置有強化元件（37)， 特別指強化珠孔。 24. 如申凊專利範圍第烈項所述之框架，其特徵為該強 化元件（37)係設置在介於孔洞（3〇)之間之該腹板 之材料區塊（36)上。 25. 如申請專利範圍第23項所述之框架，其特徵為至少 兩個強化元件（3 7)各形成於至少一些材料區塊（3 6) 上的兩個孔洞（30)之間，並自材料區塊（36)朝外向反 方向延伸。 26· 一種製造用以支撐似嵌版元件（？）之框架之方法，特 J針對格狀天花板嵌片之插入配件，其特徵為將一延 伸之材料條（11 )，尤指金屬條或金屬條片，設置複數 個延伸之切口（12)，將切口（12)的兩個自由末端 (1 7 18)配置於與材料條（11)之縱向軸線（1 9)大致平 t延伸的直線上，並且形成彎折線（2〇)，以及將材料 條（Π)係沿著此彎折線（2〇)彎折。 、 92615(修正版) 4 1303688 27.如申請專利範圍第26項所述之方法，其特徵為該切 口（12)係形成為〇型，特別以一直線為基礎以及金其 較佳垂直延伸之直線分支（13，15)形成，或梯形之、形 式形成。 28·μ如申專利範圍第26項或第27項所述之方法，其柯 彳^ n玄切口（12)之鬲度（21 )，即由彎折線（2〇)至各 最遠切口（12)之垂直間距，係大致等高。 Ή請專利範圍第26項或第27項所述之方法，^ =該切口（12)之高度（21)，即由,f折線（2〇)至各隹 ::切口/12)之垂直間距，係大致和f折線⑽與禾 ” 1 木之縱向邊緣（16)之間的間距等高。 申，專利範圍第26項或第27項所述之方法，々 敛為各該切口（12)係製作於彎 ^ 3i.如申請專利範圍第26項“=(=之同一側。 徵為該材料 t弟271 員所述之方法，其裝 32 士由 近乎90度作彎折。 .如申請專利範圍第26項或第2自 、 致為該切口 (12)係以旋轉、、之方法’其堠 驟方式形成。 專刀。丨 '雷射切割、或壓印歩 92615(修正版) 5 1303688 七、指定代表圖： (一）本案指定代表圖為：第（3 )圖。 • (二）本代表圖之元件符號簡單說明： 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： 16 延伸邊緣 23 材料區塊 24 條形區塊 25 主體 26 底部弦焊區塊 27 底部弦桿區塊 28 底部弦桿 29 月1板 30 孑1»洞 31 固定孔洞 33 延伸邊緣 34 延伸邊緣 36 材料區塊 37 強化珠孔 92615(修正版)