RS51170B - Profil šina i postupak za proizvodnju profil šina - Google Patents

Abstract

Profilna šina za nošenje pločastih elemenata (7), naročito za ubacivanje sklopova platonskih panela za rešetkaste plafone, sa osnovom (25) koja je bar delimično u obliku T profila i koja uključuje izduženo rebro (29) profila kao i donji zid (28) koji se nalazi duž podužne ivice(20) rebra (29) profila i uključuje dva segmenta (26,27) donjeg zida koja se oba, u osnovi, pružaju od rebra (29) profila u suprotnim pravcima, pri čemu je donji zid (28) izveden od savijenog dela rebra (29) profila i stranice (28) donjeg zida koja je odvojena od rebra profila i ima zaštitnu traku (32), naznačena time, što je u rebru (29) profila izvedeno više otvora (30); što je najmanje jedan od segmenata (26) donjeg zida izveden od segmenata (23) materijala rebra (29) profila koji su savijeni ka spolja iz otvora (30); i time što je rebro (29) profila jednoslojno čitavom svojom površinom.Prijava sadrži još 1 nezavisan i 30 zavisnih patentnih zahteva.

Description

Ovaj pronalazak se odnosi na profilnu šinu za nošenje pločastih elemenata, posebno za ubacivanje sklopova plafonskih panela za rešetkaste plafone, sa osnovom, bar delimično, u obliku T profila koja se sastoji od izduženog rebra profila kao i donjeg zida koji je smešten duž podužne ivice rebra profila i uključuje dva segmenta donjeg zida koji se, u osnovi, pružaju u suprotnim pravcima, pri čemu je donji zid izveden od savijenog dela rebra profila i stranice donjeg zida, udaljene od rebra profila, koja ima zaštitnu traku. Ovaj pronalazak se dalje odnosi na postupak za proizvodnju takve profilne šine.

Profilne šine gore navedene vrste koriste se, na primer, kod sklopa rešetkastih plafona. Prvo se više profilnih šina, jedna za drugom, zakače za plafon u podužnom pravcu i pod odgovarajućim uglovima, tako da se dobija okvirna konstrukcija sa pravougaonim područijima, koja se međosobno graniče, u koja mogu biti ubačeni plafonski elementi. Paneli se prvo ukoso smeštaju u područja između razdvojenih profilnih šina, a potom se smeštaju na unutrašnje stranice donjih zidova šina T profila. Paneli su obično dodatno osigurani od izdizanja.

Okvirna konstrukcija sastoji se od glavnih šina T profila, koje se pružaju paralelno, u odnosu na koje se vertikalno pružaju poprečne šine T profila. U ovom postupku struktura glavnih profila i poprečnih profila obično je ista.

Poznate profilne šine proizvode se, na primer, od limene trake koja se prvo savija za 180° duž centralne podužne ose kako bi se dobilo rebro profila, tako da se obe polovine limene trake površinski dodiruju. Oba slobodna kraja savijene limene trake se savijaju za 90° stepeni ka spolja, tako da obrazuju dva segmenta donjeg zida šine T profila izrađene na ovaj način.

Gornji zid koji, na primer, može biti Šupaij profil, obično je smešten na podužnoj ivici profila nasuprot donjeg zida. Pomoću gornjeg zida je moguće spajanje elemenata za pričvršćivanje, preko kojih profilna šina visi sa plafona.

Zaštitna traka je obično smeštena na donjoj stranici donjeg zida čime se postiže dobar završni izgled profilne šine.

Profilne šine ove vrste su problematične jer se, radi simetričnog dizajna, rebro profila pravi sa duplim zidovima, tj. od dvostruke debljine materijala, što predstavlja nedostatak s obzirom na utošak materijala. Pošto u procesu proizvodnje profilnih šina materijal čini znatan deo troškova, poželjno je smanjiti utrošak materijala.

Nadalje, u profilnoj šini gore navedene vrste u rebru profila smešten i su, obično u pravilnim razmacima, otvori koji čine neku vrstu poželjnih mesta za kompenzaciju izvijanja u slučaju požara. Pošto se usled razvoja visoke temperature u slučaju požara profilne šine u velikoj meri šire, zbog takvog uzdužnog širenja bi, u nedostatku odgovarajućih mera opreznosti, relativno brzo došlo do kidanja plafonskih elemenata za vcšanje, tako da postoji rizik da se čitava plafonska konstrukcija sruši u slučaju požara.

Ovim otvorima su predviđena poželjna mesta za kompenzaciju izvijanja tako da se, pri velikom širenju usled razvoja visokih temperatura, profilne šine, delovanjem sila koje se javljaju pri širenju, izvijaju na poželjnim mestima za kompenzaciju izvijanja, čime je sprečeno kidanje elemenata za vešanje.

Ukoliko je predviđeni gornji zid napravljen u vidu šupljeg profila, kao neophodna poželjna mesta za kompenzaciju izvijanja obično su predviđeni odgovarajući nabori tog šupljeg profila.

Pravljenje dodatnih otvora ili nabora koji bi služili kao poželjna mesta za kompenzaciju predstavlja dodatne troškove.

Zadatak ovog pronalaska je da stvori profilnu šinu gore navedene vrste uz smanjeni utošak materijala neophodnog za proizvodnju.

Ovaj zadatak se prema ovom pronalasku, polazeći od profilne šine gore navedene vrste, rešava tako, što se u rebru profila napravi više otvora; što je bar jedan od segmenata donjeg zida izveden savijanjem ka spolja segmenata materijala na otvorima; i što je čitava površina rebra profila u osnovi jednoslojna. Shodno ovom pronalasku, postupak za proizvodnju profilne šine za nošenje pločastih elemenata, posebno za ubacivanje sklopova plafonskih panela za rešetkaste plafone, karakteriše to što je na izduženoj traci materijala, naročito traci metala ili lima, predviđeno više izduženih useka, pri čemu su dva slobodna kraja svakog useka smeštena na pravoj liniji koja se, u osnovi, pruža paralelno sa podužnom osom trake materijala obrazujući na taj način liniju savijanja; i to što se traka materijala savija duž ove linije savijanja.

Prema ovom pronalasku, utrošak materijala za proizvodnju profilne šine gore navedene vrste se očigledno smanjuje posebnom tehnikom sečenja i savijanja. Ovim postupkom, rebro profila ima jednoslojnu konstrukciju, tako da se utrošak materijala očigledno smanjuje u odnosu na konvencionalnu profilnu šinu. Useci su naročito u obliku U, pri čemu je traka materijala savijena u jednom pravcu duž linije savijanja tako da nastaju pomenuti otvori ograničeni usecima. U ovom postupku jedan od segmenata gornjeg zida se formira tako što se više segmenata materijala rebra profila savija od otvora ka spolja, dok se drugi segment donjeg zida, u osnovi, izveden savijanjem rebra profila iz jednog dela.

Takođe je, u načelu, moguće da se pravac savijanja naizmenično menja po dužini dela trake materijala, tako da svaki od segmenata donjeg zida biva izveden jedan za drugim po dužini trake materijala, delimično kao više segmenata materijala savijenih od otvora ka spolja, a delimično kao segment materijala koji je jednodelan i koji je savijen u suprotnom pravcu određenim postupkom savijanja. U svrhu ovoga, useci ili izrezi mogu biti izvedeni u području segmenta materijala koji se savija, između tih delova, i omogućavati naizmenično savijanje tih segmenata, naročito se pružajući od podužne ivice segmenta materijala ka liniji savijanja.

Pošto se materijal koji se na početku nalazi u otvorima rebra profila ne otklanja postupkom prosecanja ili sečenja, već se direktno koristi za obrazovanje bar jednog segmenta donjeg zida, u istom radnom procesu mogu se proizvesti i donji zid i otvori neophodni za poželjna mesta za kompenzaciju izvijanja. Istovremeno, materijal rebra profila koji se savija iz otvora ka spolja se ne odbacuje, već se direktno koristi za formiranje donjeg zida, čime je jasno postignuta ušteda materijala.

Pošto je segment donjeg zida, koji se konvencionalnim postupkom izvodi direktno od savijenog dela rebra profila, dalje izveden, u opisanoj poželjnoj izvedbi pronalaska, bez prekida u podužnorn pravcu, a pošto je zaštitna traka smeštena sa donje strane donjeg zida, kod primene ovog pronalaska, osigurani su, kao i kod konvencionalnih profilnih šina, zadovoljavajuća podužna stabilnost i vizuelno savršen završetak donjeg dela profilne šine.

Prema još jednoj poželjnoj izvedbi ovog pronalaska, svi otvori imaju pravu ivicu koja se suštinski pruža paralelno sa podužnorn ivicom rebra profila. Ovako je postignuto da segmenti materijala savijeni od otvora ka spolja imaju spoljne ivice koje se pružaju paralelno sa rebrom profila. Naročito je poželjno da spoljne podužne ivice dva segmenta donjeg zida budu, u osnovi, paralelne. Ovim je, prema izvedbi pronalaska, dobijen oblik profilne šine koji odgovara uobičajenoj profilnoj šini.

Poželjno je da otvori, u osnovi, budu pravougaonog ili trapezoidnog oblika. Takvim oblikom je, sjedne strane, osigurana prava spoljašnja ivica segmenta materijala savijenog od otvora ka spolja. S druge strane, omogućena je maksimalno ujednačena konstukcija donjeg zida.

Prema još jednoj poželjnoj izvedbi pronalaska, dva segmenta donjeg zida, u osnovi, imaju istu širinu. Time je osigurano da dodirne površine za platonske panele budu, u osnovi, iste širine ili dubine na obe stranice rebra profila.

Poželjno je da se donji zid i rebro profila budu vertikalno jedno na drugo čime se dobija optimalni T presek.

Prema još jednoj poželjnoj izvedbi ovog pronalaska, radijus savijenog dela je manji od 3 mm, naročito manji od 2 mm, poželjno manji od 1 mm. Što je ivica savijenog dela izvedena oštrije, to je veće talasanje u delu donjeg zida, a time i u delu zaštitne trake, tako daje blag radijus savijanja poželjan. Međutim, radijus savijanja ne srne biti suviše veliki, jer bi dodirna površina plafonskih panela inače bila premala. Savijanje se može obaviti, na primer, valjanjem profila ili ivica.

Poželjno je da osnova bude napravljena od jedne trake materijala, naročito od trake metala ili lima. Ovako se zasebni delovi ne moraju spajati, tako da se može izostaviti dodatni proces u proizvodnji. Rebro profila i/ili donji zid se, u ovom postupku, prave, u osnovi, ravni da bi se osigurala, s jedne strane, dobra dodirna površina'za pločaste elemente a, s druge strane, dobra osnova za slaganje.

Debljina rebra profila i/ili donjeg zida može dostići između oko 0.1 mm i 0.5 mm, poželjno između 0.2 mm i 1 mm, naročito između oko 0.3 mm i 0.8 mm. Ovim dimenzijama se postiže optimalni kompromis između neophodne čvrstine i troškova proizvodnje.

Prema još jednoj poželjnoj izvedbi ovog pronalaska, zaštitna traka je izvaljana na donjem zidu. U načelu, bilo koje drugo učvršćenje je takođe izvodljivo, na primer, adhezivna veza. Poželjno je da vidljiva površina zaštitne trake bude prevučena, čime se dobija privlačan završni izgled. Spoljne podužne stranice donjeg zida su nadalje poželjno obuhvaćene zaštitnom trakom, čime je, s jedne strane, postignut čist završni izgled bočne strane donjeg zida, a s druge strane, povećana stabilnost T profila.

Prema još jednoj poželjnoj izvedbi ovog pronalaska, gornji zid se nalazi na podužnoj ivici rebra profila nasuprot donjeg zida. Gornji zid se može proizvoditi na poznat način, na primer, kao šuplji profil. Međutim, takođe se može proizvoditi i na druge načine, na primer slično ili identično kao i donji zid savijanjem prema ovom pronalasku, na primer, prema zahtevu 26.

Gornjim zidom može se, s jedne strane, povećati čvrstina profila, a s druge strane, gornji zid može služiti za spajanje elemenata za pričvršćivanje, naročito elemenata za vešanje, sa profilnom šinom. U načelu je, takođe, moguće da se izvedu dodatni otvori za elemente za pričvršćivanje, naročito za elemente za vešanje u rebru profila. Dok se elementi za pričvršćivanje mogu suštinski kontinuirano pričvrstiti čitavom dužinom profilne šine uz pomoć odgovarajući napravljenog gornjeg zida, u slučaju otvora za pričvršćivanje, elementi za pričvršćivanje mogu se pričvrstiti samo na diskretnim razmacima. Ukoliko se dodatni otvori za pričvršćivanje nalaze na rebru profila, elementi za pričvršćivanje mogu uz minimalne troškove biti napravljeni, na primer, kao žice za vešanje.

Poželjno da gornji zid uključuje podužnu ivicu koja je povezana sa rebrom profila, naročito sa gornjom ivicom rebra profila. Ovom vezom, koja se naročito može pružati čitavom dužinom rebra profila ili parcijalnim područjem rebra profila, povećava se stabilnost profilne šine. Poželjno je da se povezivanje u ovom postupku obavi šavovima ili nekim drugim odgovarajućim postupkom poput zakivanja ili adhezionom vezom. Jedan ili više šavova mogu biti predviđeni u ovom postupku. Nadalje, šavovi se mogu pružati paralelno jedan sa drugim i/ili paralelno sa dužinom rebra profila ili, uz to, nakoso u nekim područjima rebra profila, na primer, u obliku cik-cak šeme ili rebraste šeme. Čak i ako se podužna ivica gornjeg zida preklapa u nekim područjima sa rebrom profila duž dodirne površine, samo rebro profila je i dalje jednoslojno čitavom svojom površinom jer ovde deo gornjeg zida koji se preklapa ne predstavlja deo rebra profila.

Poželjno je da otvori u podužnorn pravcu rebra profila, u osnovi, imaju istu širinu. Naročito je širina ovih otvora, u osnovi, jednaka širini segmenata materijala rebra profila smeštenih u podužnorn pravcu, između otvora, na rebru profila. Na ovaj načinje postignuta optimalna apsorbcija opterećenja profilne šine.

Prema još jednoj poželjnoj izvedbi ovog pronalaska, elementi za ojačavanje, naročito ojačavajuća ispupčenja, su smeštena u i/ili na materijalu rebra profila. Poželjno je da elementi za ojačavanje u ovom postupku budu napravljeni u i/ili na segmentima materijala rebra profila koji se nalaze između otvora. Pomoću elemenata za ojačavanje povećava se stabilnost profilne šine napravljene prema ovom pronalasku. Poželjno je da se najmanje dva elementa za ojačavanje izvedu u i/ili na bar nekim od segmenata materijala koji se nalaze između dva otvora i prostiru ka spolja u suprotnim pravcima, polazeći od segmenta materijala. Na primer, ojačavajuća ispupčenja, od kojih je jedno ili više njih dobtjeno utiskivanjem na jednu stranu materijala rebra profila, a jedno ili više njih utiskivanjem na drugu stranu materijala rebra profila.

Shodno ovom postupku koji se izvodi prema pronalasku za proizvodnju profilnih šina napravljenih u skladu sa ovim pronalaskom, na izduženoj traci materijala, naročito traci metala ili lima, smešteno je više izduženih useka, svaki sa po dva slobodna kraja koji se nalaze na pravoj liniji paralelnoj, u osnovi, sa podužnorn osom trake materijala i obrazujući liniju savijanja preko koje se traka materijala savija.

Segmenti materijala rebra profila ograničeni linijama useka se savijaju od rebra profila ka spolja pomoću postupka savijanja i tako obrazuju jednu polovinu donjeg zida profilne šine (u nastavku nazvanu segment donjeg zida), pri čemu se ona sastoji od više međusobno razdvojenih segmenata materijala u podužnorn pravcu.

Deo rebra profila koji se u isto vreme savija u suprotnom pravcu postupkom savijanja obrazuje drugi segment donjeg zida koji je čitavom dužinom jednodelan. U načelu, kao što je detaljnije opisano gore, dva segmenta donjeg zida takođe mogu biti izvedena iznad delova segmenata materijala, u oba slučaja naizmenično, od segmenata materijala savijenih ka spolja ili od jednodelnog segmenta materijala. Ovako, rebro profila i donji zid dobijaju svoj završni oblik tokom jednog istog postupka savijanja i time samo jednim radnim procesom postupka prema ovom pronalasku. U isto vreme, stvaraju se otvori koji služe kao mesta za kompenzaciju izvijanja u slučaju požara.

Poželjno je da se traka materijala savije za otprilike 90° da bi se na ovaj način dobio T profil.

Useci se mogu dobiti rotacionim ili laserskim postupkom sečenja, postupkom presovanja ili nekim drugim odgovarajućim postupkom.

Prema poželjnoj izvedbi ovog pronalaska, useci se prave u obliku U, naročito sa pravolinijskom osnovom i pravoiinijskim krakovima koji se, uz to, poželjno pružaju vertikalno ili su trapezoidnog oblika. Poželjno je da visine useka, tj. u svim slučajevima vertikalno rastojanje od linije savijanja do najudaljenije tačke svakog od useka, budu jednake. Zbog toga je osigurano da svi segmenti materijala savijeni ka spolja imaju istu visinu i da tako segment donjeg zida koji obrazuju ovi segmenti materijala ima jednaku širinu, sa izuzetkom u slučaju područja bez materijala koji se nalaze između segmenata sa materijalom.

Nadalje, poželjno je da visina useka, u osnovi, bude jednaka prostoru između linije savijanja i podužne ivice trake materijala tako da dva segmenta donjeg zida koji obrazuju donji zid budu smešteni suštinski jednako udaljeni i simetrični u odnosu na rebro profila.

Dalje poželjne izvedbe ovog pronalaska navedene su u zavisnim zahtevima.

Dalje u tekstu, pronalazak se bliže opisuje na osnovu primera izvedbi uz pozivanje na crteže; na crtežima je prikazano: Slika 1: perspektivan prikaz okvirne konstrukcije sa šinom T profila za

formiranje rešetkastih plafona prema prethodnom stanju tehnike;

Slika 2: planski prikaz limene trake sa linijama useka izvedenih prema ovom

pronalasku;

Slika 3: perspektivan prikaz profilne šine izvedene prema ovom pronalasku

prema srednjem koraku postupka proizvodnje;

Slika 4: poprečni presek profilne šine sa Slike 3;

Slika 5: prikaz Slike 4 sa dodatnom zaštitnom trakom;

Slika 6: prikaz Slike 3 sa pridruženom zaštitnom trakom;

Slika 7-9: dalje izvedbe ovog pronalaska u poprečnom preseku;

Slika 10: poprečni presek kroz profilnu šinu sa Slike 1;

Slika 11: dalje izvedbe ovog pronalaska u poprečnom preseku; i

Slika 12: perspektivni prikaz profilne šine sa Slike 7.

Slika 1. prikazuje okvirnu konstrukciju 1 koja se sastoji od većeg broja profilnih šina 2 koje se prostiru vertikalno i paralelno.

Profilne šine 2 imaju poprečni presek T profila sa izduženim rebrom 3 profila i donjim zidom 4 koji se graniči sa donjom podužnorn ivicom. Donji zid 4 sastoji se od dva prevoja 3 rebra profila, u oba slučaja sa spoljne strane, koji obrazuju dva profila 5,6 donjeg zida, a koji obrazuju dodirnu površinu za pločaste elemente 7, kao na primer plafonske panele.

Profilne šine 2 imaju na gornjoj podužnoj strani gornji zid 8 koji je šupalj profil i služi za spajanje profilnih šina 2 sa elementima 9,10 za vešanje.

Iz poprečnog preseka profilne šine 2 na slici 10 se može videti da profil na šina 2 ima simetričnu konstrukciju. To što se rebro 3 profila pravi dvoslojno predstavlja nedostatak zbog kog je utrošak materijala veliki.

Slika 2. predstavlja planski prikaz limene trake 11 koja predstavlja početnu tačku u proizvodnji profilnih šina koje se prave prema ovom pronalasku.

Više izduženih useka 12 u obliku U smešteno je na limenoj traci 11 i svaki se sastoji od tri prave linije 13, 14, 15 koje su vertikalne jedna na drugu. Prava linija 14 prostire se paralelno sa podužnorn ivicom 16 limene trake 11.

Slobodni krajevi 17, 18 useka 12 nalaze se duž prave linije koja se pruža paralelno sa podužnorn osom 19 limene trake 11 i obrazuju liniju 20 savijanja.

Visine 21 useka 12 su suštinski međusobno jednake i jednake razmaku 22 između linije 20 savijanja i podužne ivice 16 limene trake 11. Useci 12 u obliku U su nadalje, u osnovi, iste širine, a širina svakog od njih je jednaka širini segmenata 36 materijala raspoređenih između useka 12.

Da bi se napravila profilna šina prema ovom pronalasku, limena traka 11 se savija duž linije 20 savijanja tako da su segmenti 23 materijala limene trake 11, ograničeni usecima 12, savijeni su izvan ravni crteža, a trakasti deo 24 smešten između linije 20 savijanja i podužne ivice 16 savijen u pravcu ravni crteža, tako da se dobija osnova 25 profilne šine prikazane na slici 3 .

Kao što se može videti na slici 3, trakasti deo 24 i segmenti 23 materijala obrazuju segmente 26, 27 donjeg zida 28 po postupku savijanja, dok se ostatak limene trake 11, koji je suštinski normalan na donji zid 28, obrazuje rebro 29 profila osnove 25. Linija 20 savijanja u ovom postupku formira nižu podužnu stranicu rebra 29 profila koja se graniči sa donjim zidom 28.

Otvori 30, koji su, u osnovi, pravougaoni, su napravljeni u rebru 29 profila savijanjem ka spolja segmenata 23 materijala.

Nadalje, dodatni otvori 31 za pričvršćivanje, izvedeni su u rebru 29 profila, slika 3, u obliku rupa koje se ponavljaju u pravilnim razmacima. Pored ovoga, dva ispupčenja za ojačavanje izvedena su između otvora 30 i u segmentima 36 materijala, i napravljena su profilisanjem površine rebra 29 profila u suprotnim pravcima tako da jedno ispupčenje za ojačanje ispupčeno u odnosu na ravan crteža, a drugo se prostire u ravan crteža.

Dok su ojačavajuća ispupčenja 37 prikazana samo u jednom segmentu 36 materijala, slika 3, mogu biti izvedene, takođe, i na drugim segmentima 36 materijala, na drugim područjima rebra 29 profila i/ili na donjem zidu 28.

Da bi se, koliko je to moguće, izbeglo talasanje donjeg zida 28 u postupku savijanja, obezbeđen je mali radijus savijanja r duž linije 20 savijanja prikazanom na izgledu poprečnog preseka na slici 4.

Da bi proizvodnja profilne šine prema ovom pronalasku bila potpuna, donji zid 28 ima sa svoje donje strane zaštitnu traku 32, slike 5 i 6.

Zaštitna traka 32 je obično, bar sa donje strane, obložena, i zahvata spoljašnje podužne ivice 16, 33 donjeg zida 28 tako daje postignuta dodatna stabilizacija donjeg zida 28.

Otvori 30 u isto vreme funkcionišu, na primer u slučaju požara, kao poželjna mesta za kompenzaciju izvijanja profilne šine prema ovom pronalasku. Ako, u slučaju požara, dođe do velikog podužnog širenja profilnih šina zbog visoke temperature, profilna šina se izvija usled slabosti materijala na otvorima 30 pre nego što, zbog podužnog širenja, elementi za pričvršćivanje pomoću kojih profilna šina visi sa plafona popucaju, tako da se sprečava urušavanje čitave platonske konstrukcije.

Elementi za pričvršćivanje profilne šine za plafon mogu se, na primer, okačiti u otvore za pričvršćivanje 31, slika 6. Elementi za pričvršćivanje mogu, na primer, biti napravljeniu vidu običnih žica za pričvršćivanje koje su na kraju u obliku U.

Takođe je, u načelu, moguće da se pričvršćivanje profilne šine napravljene prema ovom pronalasku, izvede na gornjem zidu 35 formiranom na gornjoj ivici 34 osnove 25. Gornji zid 35 može se napraviti na isti način kao i gornji zid 8 iz prethodnog stanja tehnike, slika 1, ili na neki drugi način, slike 7 do 9 ili 11. Prema slici 11, gornji zid je, kao i donji zid, napravljen u skladu sa ovim pronalaskom, tj. prema zahtevima 19 ili 24. Pošto gornji zid nema otvore u ovom slučaju, on se pogodno izvodi sa udubljenima koja u zahvatu sa elementima za vešanje sprečavaju pomeranje elemenata za vešanje u podužnorn pravcu na profitnoj šini.

Nadalje, gornji zid 35, slika 12, može imati podužnu stranicu 38 koja je spojena sa podužnorn ivicom 34 rebra 29 profila putem šavova 40. Modeli šavova 40 mogu biti različiti kao što je pokazano primerom na slici 12. Suprotno slici 12, samo jedan šav ili više takvih šavova mogu, takođe, biti izvedeni. Takav spoj ili neki drugi odgovarajući spoj takođe se može primeniti u slučaju drugačijih gornjih zidova, slike 8,9 i 11, ili kod drugačijih realizacija gornjeg zida, da bi se povećala čvrstina profilne šine prema ovom pronalasku.

Lista refere ntnih brojeva;

1 okvirna konstrukcija

2 profilna šina

3 rebro profila

4 donji zid

5 segment donjeg zida

6 segment donjeg zida

7 pločasti elementi

8 gornj i zid

9 elementi za vešanje

10 elementi za vešanje

11 limena traka

12 useci

13 prava linija useka

14 prava linija useka

15 prava linija useka

16 podužna ivica

17 slobodni kraj useka 12

18 slobodni kraj useka 12

19 podužna osa

20 linija savijanja

21 visina

22 razmak

23 segment materijala

24 trakasti delovi

25 osnova

26 segment donjeg zida

27 segment donjeg zida

28 donji zid

29 rebro profila

30 otvori

31 otvori za pričvršćivanje

32 zaštitna traka

33 podužna ivica

34 podužna ivica

35 gornji zid

36 segment materijala

37 ojačavajuća ispupčenja 38 podužna ivica gornjeg zida

40 šavovi

Claims (32)

1. Profilna šina za nošenje pločastih elemenata (7), naročito za ubacivanje sklopova plafonskih panela za rešetkaste plafone, sa osnovom (25) koja je bar delimično u obliku T profila i koja uključuje izduženo rebro (29) profila kao i donji zid (28) koji se nalazi duž podužne ivice(20) rebra (29) profila i uključuje dva segmenta (26,27) donjeg zida koja se oba, u osnovi, pružaju od rebra (29) profila u suprotnim pravcima, pri čemu je donji zid (28) izveden od savijenog dela rebra (29) profila i stranice (28) donjeg zida koja je odvojena od rebra profila i ima zaštitnu traku (32), naznačena time, što je u rebru (29) profila izvedeno više otvora (30); što je najmanje jedan od segmenata (26) donjeg zida izveden od segmenata (23) materijala rebra (29) profila koji su savijeni ka spolja iz otvora (30); i time što je rebro (29) profila jednoslojno čitavom svojom površinom.

2. Profilna šina prema zahtevu 1,naznačena t i m e, što je jedan segment (26) donjeg zida izveden od više segmenata (23) materijala rebra (29) profila savijenih ka spolja iz otvora (30) i što je drugi segment (26) donjeg zida, u osnovi, izveden jednodelno od savijenog dela rebra (29) profila.

3. Profilna šina prema zahtevu 1, naznačena t i m e, što su oba segmenta donjeg zida izveden alternativno od segmenata materijala rebra profila koji su savijeni iz otvora ka spolja i dela rebra profila savijenog iz jednog dela sa kojim se graniče, pri čemu jedan od segmenata donjeg zida predstavlja jednodelni segment koji se nalazi nasuprot drugog segmenta donjeg zida koji je izveden savijanjem ka spolja segmenta materijala iz otvora.

4. Profilna šina prema bilo kom od zahteva 1 do 3, naznačena time, što svaki od otvora (30) ima pravolinijsku ivicu (14) koja se, u osnovi, pruža paralelno sa podužnorn ivicom (16) rebra (29) profila.

5. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što su otvori (30), u osnovi, napravljeni u pravougaonom ili trapezoidnom obliku.

6. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što se spoljašnje podužne ivice (16, 33) dva segmenta (26, 27) donjeg zida pružaju, u osnovi, paralelno jedna sa drugom.

7. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena time, što dva segmenta (26, 27) zadnjeg zida imaju istu širinu.

8. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što su donji zid (28) i rebro (29) profila, u osnovi, paralelni jedan sa drugim.

9. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što je radijus (r) savijenog dela manji od 3 mm, naročito manji od 2 mm, poželjno manji od 1 mm.

10. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što je osnova (25) napravljena od jedne trake materijala, naročito trake (11) metala ili lima.

11. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što je rebro (29) profila, u osnovi, ravno.

12. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što je debljina rebra profila (29) i/ili donjeg zida (28) dostiže od oko 0.1 do 1.5 mm, poželjno je od oko 0.2 do 1 mm, naročito od oko 0.3 do 0.8 mm.

13. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što je zaštitna traka (32) izvaljana u donjem zidu (28) ili je povezana adhesivnom vezom i/ili je njena vidljiva površina laminirana i/ili se nalazi obavijena oko spoljašnjih podužnih ivica (16, 33) donjeg zida (28).

14. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što se gornji zid (35) nalazi na podužnoj ivici (34) rebra profila nasuprot donjeg zida (28).

15. Profilna šina prema zahtevu 14, n a z n a č e n a t i m e, što je gornji zid (35) napravljen radi spajanja elemenata za učvršćivanje (9, 10), naročito elemenata za vešanje, sa profiInom šinom.

16. Profilna šina prema zahtevima 14 ili 15, n a z n a če a atim e, što je gornji zid (35) napravljena kao šuplji profil.

17. Profilna šina prema zahtevima 14 ili 15, n a z n a č e n a t i m e, što je gornji zid (35) napravljen istim postupkom kao i donji zid (28).

18. Profilna šina prema bilo kom od zahteva 14 do L7, naznačena time, što gornji zid (35) uključuje podužnu ivicu (38) koja je povezana sa rebrom (29) profila, naročito sa podužnorn ivicom (34) rebra (29) profila.

19. Profilna šina prema zahtevu 18, n a z n a č e n a t i m e, što je podužna ivica (38) gornjeg zida (35) povezana sa rebrom (29) profila šavovima.

20. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena ti me, što su dodatni otvori (31) za pričvršćivanje izvedeni u rebru (29) profila za elemente za pričvršćivanje, naročito elemente za vešanje.

21. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena time, što otvori (30) u podužnorn pravcu rebra (29) profila imaju istu širinu.

22. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što je širina otvora (30) u podužnorn pravcu rebra (29) profila ista kao i širina segmenta (36) materijala rebra (29) profila koji se nalazi u podužnorn pravcu rebra (29) profila između otvora (30).

23. Profilna šina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena t i m e, što su u i/ili na materijalu rebra profila napravljeni elementi (37) za ojačavanje, naročito ojačavajuća ispupčenja.

24. Profilna šina prema zahtevu 23, naznačena t i m e, što su elementi (37) za ojačavanje napravljeni u i/ili na segmentima (36) materijala rebra (29) profila koje se nalaze između otvora (30).

25. Profilna šina prema zahtevima 23 ili 24, n a z n a č e n a t i m e, što su bar dva elementa (37) za ojačavanje izvedena u i/ili na bar nekim od segmenata (36) materijala koje se nalaze između dva otvora (30) i pružaju se u suprotnim pravcima, od segmenata (36) materijala ka spolja.

26. Postupak za proizvodnju profilne šine, prema zahtevima 1 do 25, za nošenje pločastih elemenata (7), naročito za ubacivanje sklopova plafonskih panela za rešetkaste plafone, naznačen t i m e, što se na izduženoj traci (11) materijala, naročito traci metala ili lima, nalazi više izduženih useka (12), sa po dva slobodna kraja (17, 18) useka (12) koji su smešteni na pravoj liniji koja se pruža paralelno sa podužnorn osom (19) trake (11) materijala i formira liniju (20) savijanja; i time što se traka (11) materijala savija duž ove linije (20) savijanja.

27. Postupak prema zahtevu 26, naznačen time, što su useci (12) napravljeni u obliku U, naročito sa pravolinijskom osnovom (14) i pravim kracima (13, 15) koji se uz to poželjno šire vertikalno ili u obliku trapezoida.

28. Postupak prema zahtevima 26 ili 27, n a z n a č e a t i m e, što su visine (21) useka (12), tj. u svim slučajevima vertikalno rastojanje od linije (20) savijanja do najudaljenije tačke svakog od useka, jednake.

29. Postupak prema bilo kom od zahteva 26 do 28, naznačen time, što je visina (21) useka (12), tj. u svim slučajevima vertikalno rastojanje od linije (20) savijanja do najudaljenije tačke svakog od useka, jednaka razmaku (22) između linije (20) savijanja i podužne ivice (16) trake materijala.

30. Postupak prema bilo kom od zahteva 26 do 29, naznačen time, što su svi useci (12) napravljeni sa iste strane linije (20) savijanja.

31. Postupak prema bilo kom od zahteva 26 do 30, naznačen time, što se traka (11) materijala savija za oko 90°.

32. Postupak prema zahtevima 26 do 31, n a z n a č e n t i m e, što se useci dobijaju postupkom rotacionog sečenja, postupkom sečenja laserom ili postupkom presovanja.