TWI294534B - - Google Patents

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1294534 A7 B7 五、發明說明（i ) [技術領域] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關一種由含氟聚合物製多孔質膜片所構成 之緩衝材料，以及使用該緩衝材料之液晶顯示板之製造方 法，和適用於該緩衝材料之聚四氟乙烯多孔質膜片。 [習知技術] 液晶顯示板，係由將二片玻璃基板重疊而形成之液晶 胞所構成。液晶胞雖分隔成微細之格子狀者，但其全體則 稱為液晶胞。將液晶封入空的液晶胞且密封入口而成者， 即稱作液晶顯示板。此外，藉由將閘極電極、驅動LSI、 控制1C等予以連接，即可獲得液晶模組。使液晶模組具有 最終之顯示機能者，即稱作液晶顯示裝置。 將構成液晶顯示板之二片玻璃基板重疊而形成之液晶 胞’係經由例如：於玻璃基板形成由薄膜電晶體、連接該 薄臈電晶體之配線、以及像素電極所構成之液晶胞的步 驟；玻璃基板之貼合步驟；以及於玻璃基板表面貼上偏光 板之步驟等而製造。藉由將液晶注入液晶胞，並連接驅動 IC即形成液晶顯示裝置。在貼合用以製造液晶胞之玻璃 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 基板的步驟中，為降低成本，有同時將多數液晶胞重疊而 作縮壓處理之步驟。 二而，將液晶胞重疊而作壓縮處理時，會因異物造成 玻璃基板損傷’且壓縮壓力無法均句佈施，有導致玻璃基 板斷裂等麻煩’而成為液晶胞良率低落之原因。 [發明概要] 本發明之一目的在於提供一種使液晶胞良率提升之液 1294534

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 晶顯示板之製造方法。 本發明之另-目的在於提供一種可提升液晶胞良率之 含氟聚合物製緩衝膜片。 本發明之其他目的在於提供一種重複使用性優良之聚 四氟乙烯多孔質膜片。 本發明人等發現’當使用具有耐熱性、絕熱性、非黏 著性、緩衝性等特性之由含故聚合物，特別是聚四說乙稀 (PTFE )所製成之緩衝材料於液晶顯示板之製程時，可以 兼得製程之改良以及良率之提升。 根據其一要旨，本發明係提供一種液晶顯示板之製造 方法，其於液晶顯示板之製造方法中，在將二片玻璃基板 重疊而形成之至少其一液晶胞壓縮，並將間隔物壓碎而形 成用以將液晶均勻封入之空間，接著使貼合用樹脂硬化之 步驟中，及/或在將已封入液晶之至少其一液晶胞壓縮並擠 出多餘之液晶後，使用以密封液晶封入孔之樹脂硬化的步 驟中，於液晶顯示胞之至少其一之主要表面，使用由含氟 聚合物製多孔質膜片所構成之緩衝材料。 根據另一要旨，本發明係提供一種液晶顯示板製造用 之含氟聚合物製多孔質膜片，其在將液晶胞壓縮，並將間 隔物壓碎而形成用以將液晶均勻封入之空間，接著使貼合 用樹脂硬化之步驟中，及/或在將已封入液晶之至少其一液 晶胞壓縮並擠出多餘之液晶後，使用以密封液晶封入孔之 樹脂硬化的步驟中，用來作為緩衝材料。 根據其他要旨，本發明係提供一種聚四氟乙烯多孔質 --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格⑵Ο X 297公爱) 2 312782 1294534 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（3 ) 膜片，其係將平均纖維長度100至5000微米之聚四氟乙烯 纖維狀粉末分散於液體中，利用該分散液而抄製之多孔質 膜片，其空孔率在20至55 %。 [發明之詳細說明] 本發明中，在貼合液晶胞之步驟，以及將液晶封入並 密封入口之步驟中，係使用紙張製造由液晶胞構成之液晶 顯示板。亦即，嚴格地說，本發明係關於一種液晶胞之製 造步驟，以及液晶顯示板之製造步驟，由於液晶胞之製造 步驟，係製造液晶顯示板的其中一個步驟，故本發明之製 造方法亦可稱作液晶顯示板之製造方法。 液晶胞，係在夾有塑膠珠粒等所構成之間隔物的狀態 下使二片玻璃基板相互重疊，並形成用以於該等間將液晶 封入之空隙。為將這些玻璃基板貼合，於玻璃基板之間， 預先塗布密封材料，待將玻璃基板相互重疊後，一面對玻 璃基板施壓，一面使密封材料硬化。密封材料者，一般已 知有熱硬化型或紫外線硬化型材料。於該貼合之施壓時， 使用本發明之含氟聚合物膜片。 並且，於上述貼合步驟之後，在使所得之液晶胞含有 液晶’對液晶胞施壓而將多餘之液晶擠出後，使用以密封 液晶封入孔之樹脂硬化的步驟中，對液晶胞施壓。進行該 施壓時’使用本發明之含氟聚合物膜片。 以下，就使用於液晶顯示板之製造方法中之（j )貼合步 驟’（2)液晶注入步驟，以及（3)密密封步驟加以說明。本發 明中，含氟聚合物製緩衝膜片，係使用於··間隔物塗布後 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公爱） 3 312782 1294534

五、發明說明（4 ) 之玻璃基板的貼合步驟，以及液晶封入後之施壓步驟（亦 即，密封步驟）。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1)貼合步驟 於玻璃基板塗布配向膜材料，並進行擦磨處理後，利 用配料機於周邊20至50微米，塗布高度例如約為3〇微米 之貼合用樹脂（亦即，密封材料）。此時，預先空出一處至 若干處，長度在10至20毫米之於貼合後注入液晶之間隙。 之後，經由與濾色片相導通之步驟，為了形成注入液晶之 間隙’將粒徑2 0至5 0微米’例如約3 0微米之粒狀間隔物 均勻散布。間隔物亦可為設置於濾色片之柱狀間隔物。作 為間隔物者’已多有從粒狀間隔物類型轉而採用濾色片柱 狀間隔物類型之動向，即使在使用有如此之濾色片的貼合 步驟中’含氟聚合物緩衝膜片之使用亦屬有效。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之後，將TFT電極、玻璃基板等，一面以照相機定位 一面使之對準而重疊。將如此併合之液晶胞，以數十層重 疊，然後一面壓縮一面作加熱處理，再將間隔物從2〇至 50微米，壓碎至大約2至10微米，特別是約5微米左右。 通常’係一面在0·02至0.4百萬帕（〇2至4.0公斤/平方公 分）之荷重下壓縮，一面於150至200°C之溫度，作5至10 小時之處理，並使封材料，例如，環氧樹脂硬化。 此時，於玻璃基板與壓縮機之間，配置含氟聚合物緩 衝膜片’及/或於欲貼合之玻璃基板與玻璃基板之間，夾以 含氟聚合物緩衝膜片。藉由如此作法，即使有異物存在， 也會使之埋入含氟聚合物緩衝膜片而不致造成玻璃基板之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 312782 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 1294534 A7 Β7

瑕窥’以可均勻施加壓力。 並且’緩衝臈片係多孔體，由含氟聚合物製成而具耐 …絕熱性，故可防止玻璃因熱造成斷裂，而提升良率。 成形後將諸液晶胞互相剝開時，由於含氣聚合物 性’使脫模性佳，故工作性良好。 其-人’進入將液晶注入液晶胞内之步驟。 (2) 液晶注入步驟 貼合用樹脂，例如，環氧樹脂硬化後，掏空液晶胞内 部’並於真空室中，將液晶胞内部減遂後，使液晶吸入而 充滿液晶胞内部。 (3) 密封步驟 ，將若干液晶胞重疊並施以壓力之際，使含氣聚合物緩 衝膜片夾入液晶胞之間，然後施以例如1000Pa(約ι公斤 Π5平方英对）之壓力’擠出多餘之液晶並予以抹除。之 後，塗布密封材料，以紫外線燈使之硬化。再貼上偏光板， 即完成液晶胞。 步驟（1)以及步驟（3)中所使用之含氟聚合物製多孔質 臈片，其厚度可為0.2至2·〇毫米，而以〇3至丨5毫米為 佳，以0.5至1.0毫米為更佳。含氟聚合物製多孔質膜片 之空孔率可為20至80 %，而特別是以2〇至55 %為佳。 含敦聚合物製多孔質膜片’最好由聚四氟乙烯所製 成。含氟聚合物緩衝臈片，最好由四氟乙烯及相對於共聚 物1重量％以下之其它共單體之共聚物所製成。其它共 單體之例有，六氟丙烯、全氟（甲基乙烯醚）、全氟（丙基乙 巧氏張Κ度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公餐）---------- 3 312V〇2

^---------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1294534 A7 B7 五、發明說明（ 烯越)、全氟(異丙基乙烯喊)、氯化三氟乙烯等。 ^氟乙_片者’―般可以使用泰金工業股份有限 公司製之含氟樹脂臈片，即p 人物肢KW、土 PPA5L、PA-10L。有關含氟聚 。物膜片之裊法’可依曰本專利特公昭42_524 專利說明書第3003912號所記載之方法等來製造。且體而 言’可將平均纖維長度100至觸微米，平均形態係數 10以上（「平均形態係數」者，係意指以顯微鏡任意觀察 該粉末，將所得之纖維方向長度之算術平均值，除以纖維 寬度之算術平均值所得之係數。）之聚四氟乙稀纖維狀粉 末’或者’將已添加擠出助劑之聚四氟乙烯膠體狀粒子， 從細喷嘴擠出成條狀、管狀，待將之切斷成6至25毫米之 長度後，將施加摩擦力所得之聚四氟乙烯纖維狀粉末，加 入水或已添加界面活性劑之水中而獲得分散物，將分散物 抄製，可製得紙狀物。 參 含氟聚合物膜片，在液晶顯示板之製造中，係使用於 玻璃基板之貼合步驟以及密封步驟，而依密封材料之種、 類，更需於150至200。(：之溫度經過5至10小時。此時， 會產生含氟聚合物膜片收縮之類的問題。特別是以連續抄 紙大量生產之含氟聚合物膜片，會有含氟聚合物膜片朝拉 取方向以及其直角方向的收縮性差異，而以拉取方向之收 縮性較大。其理由係··在抄紙後之10(rc的乾燥步驟後， 所實施之300至400°C的鍛燒步驟中，連續抄製時通常僅 滯留數分鐘，所以锻燒不充分。 聚四氟乙烯製多孔質膜片，係以將該膜片於2〇〇°C加 本紙張&度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2lGx 297公餐)" -- 6 312782 1294534 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（7 ) 熱處理1小時後’其最大收縮率在5 %以下之加熱處理者 為佳。如此之臈片，係將抄製分散液所得之紙張，於例如 150°C至320t：，較佳者為18〇u 22〇t，作加熱處理而 得。 聚四氟乙烯多孔質膜片，係以將該膜片於18〇它，荷 重0.06百萬帕（0.6公斤/平方公分），作36〇小時處理後， 其厚度保持率在85 %以上者為佳。 [發明之最佳實施形態] 以下顯示實施例及比較例，以具體說明本發明。 以下諸例中，膜片之物性係如下求出。 空孔率 空孔率（％)=((樹脂之比重）-d)x ! 〇〇/(樹脂之比重）(§係PTFE時，樹脂之比重=2 2 )比重d(公克/立方公分）=重量（公克）/ (面積（平方公分） x厚度（公分）） 抵拉強唐_ 以間隔30毫米之夾頭，抗拉速率3〇毫米/分鐘試驗寬 15毫米之試片。 柔軟性 估 柔軟性係以拇指以及食指夾住膜片，依以下之標準評 ◎ △ 〇 可容易彎折，柔軟度與鹿皮相當近乎毛氈其中間 ^紙張尺度適用規格⑽χ 297公£ 312782 ________：___T f (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1294534 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（8 ) 屋度保4夺率 於18(TC，0.06百萬帕（0·6公斤/平方公分）之荷重下， 由放置360小時後之厚度l與未使用之厚度L。計算厚度 保持率[(L/LQx 100)(%)]。 t複傕用栂 重複使用性，係藉由進行將180t , 0 06百萬帕（0 6 公斤/平方公分）之荷重等條件下保持5小時之操作予以重 複72次的加熱加壓試驗，以作評估。厚度保持率愈高，即 可多次重複使用。但是，若厚度降低使柔軟性受損，則作 為緩衝材料之機能會變差。 ◎:加熱加壓試驗後柔軟性在〇以上，厚度保持率在80 %以上 〇：加熱加壓試驗後柔軟性在〇以上，厚度保持率在65 %以上，未滿80 0/〇 △ ··加熱加壓試驗後柔軟性為△ 實施例1 於平均纖維長度850微米，平均形態係數3〇之聚四氟 乙烯纖維狀粉末3公克，添加三氯三氣乙燒3〇〇毫升，再 將^置入500毫升之廣口瓶充分震盈，以作成無粉末結塊 =分散液。另外’於直徑約21公分之淺底盤，注入約5〇〇 笔升^三氣三氟乙烷，並將直徑140毫米之不銹鋼製1〇〇 目=篩/尤人。淺底盤中之三氯三氟乙⑨，係僅使用足以浸 泡篩網之量。將已準備好之上述分散液倒往該篩中，則粉 I均勻散布於篩網之上。數分鐘後將篩小心拿起並使之乾 ϊί氏張尺度‘中關家標準格⑵㈣^ 8 312782 n I n ϋ .1 n ϋ n ϋ · n n n n ϋ n ϋ. )rJ· I I -n I n n ϋ f - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1294534 A7 ____ B7 _ 五、發明說明（9 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 燥，以100°c，間隙（clearance)設定為0.2毫米之輥筒，進 行二次輥轉。之後，於溫度調整為340°C之電爐中鍛燒40 分鐘，即獲得具可撓性及通氣性之薄板狀含氟聚合物膜 實施例2至6 以表1所示之量使用聚四氟乙烯纖維狀粉末，除輥筒 之間隙設定為目標膜片之厚度以外，重複與實施例1同樣 之程序，以製得含氟聚合物膜片。所得之含氟聚合物膜片 的物性係顯示於表1。 表1 含氟聚合物膜片之特性 實施例 1 2 3 4 5 6 纖維狀粉末量（公克） 1.5 8.0 4.0 6.0 8.0 12 厚度（亳米） 0.20 0.50 0.53 0.70 1.0 1.5 空孔率（體積％) 78 35 79 77 75 76 抗拉強度（百萬帕） 1.3 1.8 1.3 1.4 1.4 1.4 單位面積重量（公克/平 方公分） 91 500 240 360 500 750 柔軟性 △ 〇 〇 〇 〇 ◎ 厚度保持率 一 90 67 75 82 重複使用性 Δ ◎ 〇 〇 ◎ ◎ 置施何7及8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 檢測在含氟聚合物膜片之使用環境中的含氟聚合物膜 片的尺寸保持率（〇/0)。在實施例7中，係直接使用泰金工業 股份有限公司製之聚佛利昂紙PA-5L。在實施例8中，係 將聚佛利昂紙PA-5L於200°C加熱處理5小時。將這些膜 片於180°C ’ 0.6公斤/平方公分之荷重下，放置455小時， 並檢測臈片之收縮率。

9 312782 1294534 A7 B7 五、發明說明（10 ) 表2 含氟聚合物膜片之收縮率 實施例7 實施例8 拉取方向（％) 96. 6 99. 6 拉取方向與直角方向（％) 99. 4 99. 9 [發明之效果] 根據本發明，可以提升液晶顯示板之良率。本發明之 含氟聚合物膜片，在液晶顯示板之製造中，可以重複使用 多次。使用本發明之含氟聚合物膜片時，可以同時加工多 數液晶顯不板。 ---------看 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 10 312782

Claims (1)

1. 物 4534 .> V 年月砂卓

   申請專利範圍 1 · 一種液晶顯示板之製造方法 I… 次係在將二片玻璃基板重疊 而製成之至少i一的漭日的丄 ’、 日日I加以壓縮，並將間隔物壓碎 而形成用以將液晶均勻封入 ]八之空間，接著使貼合用樹脂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 硬化之步驟中，及/或在將經 、 你竹、！已封入液晶之至少其一之 液晶胞壓縮，並將多餘之洛曰械 夕俅之液曰曰擠出後，使供密封液晶封 入孔之樹脂硬化的步驟中，於液θ ’從日日胞之至少其一之主要 表面，使用由以200°C加埶處理！ ，„士 ^ …、&理1小時之最大收縮率為 5%以下之含氟聚合物製多 ^ ’〜貝膜片所構成之緩衝材 料。 2. 如申請專利範圍第i項之液晶顯示板之製造方法，盆 中，含氟聚合物製多孔質膜片之厚度係在〇2至2 〇毫 米。 3. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示板之製造方法，其 中，含氟聚合物製多孔質膜片之空孔率係在2〇至8〇%'。 4. 如申請專利範圍第i項至第3項中任一項之液晶顯示板 ^製造方法，其中，含氟聚合物製多孔質膜片，係聚四 氟乙烯製之多孔質膜片。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5. 如申請專利範圍第4項之液晶顯示板之製造方法，其 中’聚四氟乙烯製之多孔質膜片，係將平均纖維長度 100至5000微米之聚四氟乙烯纖維狀粉末分散於液體 中調製成分散液，並使用該分散液而抄製者。 6·如申凊專利範圍第4項之液晶顯示板之製造方法，其 中’聚四氟乙烯製之多孔質膜片，係已加熱處理者，以 使該膜片於200°c加熱處理1小時後，其最大收縮率在

   本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） A8 B8 C8 D8 第90116326號專利申請案 (96年12月1〇日^

   1294534 六、申請專利範圍 5 %以下。 7· —種液晶顯示板製诰用人 用之3虱I合物製多孔質膜片，係 在將液晶胞壓縮，並將間隔物壓碎而形成用以將液晶均 勾封入之空間’接著使貼合用樹脂硬化之步驟中，及/ 或在將已封入液晶之至少其—之液晶胞壓縮並將多餘 t液晶擠出後，使供密封液晶封人孔之樹脂硬化的步驟 ❹用來作為緩衝材料，而該多孔質膜片之以戰加 …、處理1小時之最大收縮率為5%以下。 8. ^申請專利範圍第7項之含氟聚合物製多孔質膜片，直 ::含氣聚合物製多孔質膜片之厚度係在。,2至2。毫 9. ^申請專利範圍第7項之含氟聚合物製多孔質媒片，並 10二含广物製多孔質膜片之空孔率係在2。至8”❶。 •中：專利範圍第8項之含氟聚合物製多孔質膜片，其 :由3 Μ合物製多孔質膜片之空孔率係在2q至嶋。 .如申清專利範圍第7項至第1〇項中 物製多孔質膜片，其中，含殽 ° ㈣乙稀製之多孔質膜片“物製多孔質媒片’係 =申請專利範圍第u項之含氟聚合 其中，聚四氟乙烯製之多孔質膜月，在^貝膜片 _至5_微米之聚四氟 ㈣、肖纖維長度 中，使用該分散液而抄製者。粉末分散於液體 1申請專利範圍第11項之含氟聚合物製多孔_片， 張尺度適用中_家標準—Q χ挪公f /、中，聚四氟乙稀製之多孔質膜片，係已加熱處理者 312782修正本

   1294534 (96年12月10日） 申、睛專利範圍 、使該膜片於 c加熱處理丄小時後，其最大收縮率 在5%以下。 14·種聚四氟乙烯多孔質膜片，係將平均纖維長度1〇〇至 0微米之聚四氟乙烯纖維狀粉末分散於液體中，使 用該刀散液而抄製之多孔質膜片，其空孔率在2〇至55 如申明專利範圍第14項之聚四氟乙烯多孔質膜片，其 中，聚四氟乙烯製之多孔質膜片在將該膜片於18〇c>c， 0·6公斤/平方公分之荷重下，作36〇小時之處理後，其 厚度保持率係在85%以上。 16·如申請專利範圍第14項之聚四氟乙烯多孔質膜片，其 中，聚四氟乙烯製之多孔質膜片，係已加熱處理者，以 使該膜片於200X：加熱處S 1小時後，其最大收縮率在 5 〇/〇以下。 17,如申請專利範圍第14項至第16項中任一項之聚四氟乙 烯多孔質膜片，其中，多孔質膜片之厚度係在〇2至2〇 毫米 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 頁 % 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 13 312782修正本