TWI290530B - A special fabrication process to produce flat winding-material - Google Patents
A special fabrication process to produce flat winding-material Download PDFInfo
- Publication number
- TWI290530B TWI290530B TW093133632A TW93133632A TWI290530B TW I290530 B TWI290530 B TW I290530B TW 093133632 A TW093133632 A TW 093133632A TW 93133632 A TW93133632 A TW 93133632A TW I290530 B TWI290530 B TW I290530B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- flat
- winding
- cylindrical
- special process
- wrap
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/20—Packing materials therefor
- F16J15/22—Packing materials therefor shaped as strands, ropes, threads, ribbons, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/0062—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being adhesive strips or tape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1005—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by inward collapsing of portion of hollow body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
1290530 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種扁平纏繞物之特殊製程,尤指膠帶、塑 膠膜、布、金屬膜、複合材料膜、紙等所構成的扁平纏繞物 之特殊製程,其能可觀地減少操作時間及降低製造成本。 【先前技術】 纒繞物如膠帶、塑膠膜、布、金屬膜、複合材料膜、紙 等一般常見的係爲圓筒狀,惟爲攜帶上的方便,例如可體積 小地放置於口袋、提包、背包等中,亦有將該些纒繞物製作 成扁平狀。 爲了製作扁平狀的纏繞物,例如扁平膠帶,傳統上有將 支撐膠帶用的介層製作成長方形扁平管,將一轉軸插入該長 方形扁平管之中空部,然後轉動該轉軸,使膠帶捲繞在該長 方形扁平管上,而形成扁平膠帶。這樣的扁平膠帶如第1圖 所示,其包括膠帶捲11及長方形扁平管12,其中長方形扁 平管1 2可爲塑膠管或硬紙管等。相對於圓筒狀膠帶,此種 傳統製作方法的缺點爲操作時間較長、透明性差、膠帶對長 方形扁平管的伏貼性差、膠帶的層與層之間容易逗留氣泡 等。 本國發明專利公告第470767號的「膠帶之特殊製程」 亦提出一種製作扁平膠帶之方法,其之實施態樣包括:(1) 在一種內圈爲圓筒狀紙介層的膠帶捲中,將交聯型黏著劑塗 佈在該圓筒狀紙介層的內圏環面上,然後以輾壓機將在該膠 帶捲壓成扁平,而使內圈環面所形成的二平面互相黏在一 1290530 起;(2)在一種不具有任何介層(如紙介層)的膠帶捲中,將交 聯型黏著劑塗佈在該膠帶捲的內圈環面上,然後以輾壓機將 該膠帶捲壓成扁平,而使內圈環面所形成的二平面互相黏合 〜起;(3)在一種不具有任何介層(如紙介層)的膠帶捲中,將 〜長度約等於或稍小於該膠帶捲之內圈半圓周長的硬挺性 材料介層置入該膠帶捲內圈中,該硬挺性材料介層之兩面上 塗佈有交聯型黏著劑,然後以輾壓機將在該膠帶捲加壓成扁 平,而使內圈環面所形成的二平面分別與該硬挺性材料介層 的二平面黏在一起。如此所製作的扁平膠帶係不具有上述第 1圖所示的傳統技術之缺點。 上述本國發明專利公告第470767號的「膠帶之特殊製 程」係爲本案發明人之一所完成的發明,其之內容以引用方 式納入本文中作參考。爲了更進一步降低製造成本及節省製 造時間,本案發明人針對該發明作進一步的硏究,經過多次 的試作,終於發現在製程上能更進一步的改良,以縮短製造 時間及減少製造成本,而終於完成本發明。本案發明人並且 發現,本案的扁平纏繞物之特殊製程不僅適用於製作扁平膠 帶而且亦適用製作其它扁平纒繞物,例如塑膠膜、布、金屬 膜、複合材料膜、紙等。 【發明內容】 本案所請之「扁平纒繞物之特殊製程」即是針對上述先 前技術本國發明專利公告第470767號「膠帶之特殊製程」 之方法所提出的改良。 依本發明之一實施態樣,係利用加壓機將一種內圈爲圓 1290530 筒狀介層的捲繞物加壓成扁平狀,以使介層之內圈環面所形 成的二平面互相密合,然後用交聯型黏著劑來黏合該二平面 之兩側(在該內圈之軸線的兩端側)所形成密合縫,而形成一 種具有介層支撐的扁平捲繞物。 依本發明之另一實施態樣,係利用加壓機將一種不具有 任何介層的捲繞物加壓成扁平狀,以使捲繞物捲之內圈環面 所形成的二平面互相密合,然後用交聯型黏著劑來黏合該二 平面之兩側(在該內圈之軸線的兩端側)所形成密合縫,而形 成一種不具有介層的扁平捲繞物。 Φ 依本發明之又一實施態樣,係在一種不具有任何介層的 捲繞物捲中,將一種硬挺性材料介層置入該捲繞物的內圈 中,然後以加壓機將在該捲繞物加壓成扁平狀,而使內圈環 面所形成的二平面分別與該硬挺性材料介層的二平面互相 _ 密合,然後用交聯型黏著劑來黏合該硬挺性材料介層之兩側 (在該內圈之軸線的兩端側)的密合縫,而形成一種具有硬挺 性材料介層的扁平捲繞物。 依本發明之再一實施態樣,係關於一種經串聯的扁平纒 · 繞物之特殊製程,其包括: 提供第一圓筒狀捲繞物;於將第一圓筒狀捲繞物壓成扁 平前,使一種硬挺性材料介層穿插過該第一圓筒狀捲繞物的 內圈;將內圈具有硬挺性材料介層的該第一圓筒狀捲繞物加 壓成扁平狀,而使內圈環面所形成的二平面分別密合在該硬 挺性材料介層的二側面,而形成密合縫;用交聯型黏著劑來 黏結該密合縫,以形成第一扁平狀捲繞物; -7- 1290530 提供第二圓筒狀捲繞物;將第二圓筒狀捲繞物套於該硬 挺性材料介層,而與該第一圓筒狀捲繞物成串聯;以相同於 上述對第一圓筒狀捲繞物之製作方式,而形成第二扁平狀捲 繞物;及 提供第三圓筒狀捲繞物;將第三圓筒狀捲繞物套於該硬 挺性材料介層,而與該第一及第二圓筒狀捲繞物成串聯;以 相同於上述對第一圓筒狀捲繞物之製作方式,而形成第三扁 平狀捲繞物。以下配合附圖對本發明的具體實施態樣作進一 步詳細的說明。 【實施方式】 以下配合附圖對本發明的具體實施態樣作進一步詳細 的說明。 參閱第2圖,其顯示依本發明一實施態樣的扁平纒繞物 之特殊製程,包括:提供一種內圈爲圓筒狀介層21的捲繞 物22(如第2圖中步驟1所示),該圓筒狀介層21例如爲紙 筒、塑膠筒等,而該捲繞物22例如爲膠帶、塑膠膜或布、 金屬膜、複合材料膜、紙等;將該內圈爲圓筒狀介層21的 捲繞物22加壓成扁平狀,以使介層2 1之內圈環面所形成的 二平面互相密合(如第2圖中步驟2所示)而在兩側(在該內圈 之軸線的兩端)形成密合縫23 ;及,用交聯型黏著劑24來黏 結該密合縫2 3 (如第2圖中步驟3所示),該交聯型黏著劑例 如爲氰基丙烯酸酯或環氧樹脂。 參閱第3圖’其顯示依本發明另一實施態樣的扁平纏繞 物之特殊製程,包括:提供一種圓筒狀捲繞物22 (如第3圖 1290530 中步驟1所示),該圓筒狀捲繞物22例如爲膠帶、塑膠膜、 布、金屬膜、複合材料膜或紙等;將該圓筒狀捲繞物22加 壓成扁平狀’以使圓筒狀捲繞物2 2之內圈環面所形成的二 平面5相密合而在兩側(在該內圈之軸線的兩端側)形成密 合縫23 (如第3圖中步驟2所示);及,用交聯型黏著劑24 來黏結該密合縫23 (如第3圖中步驟2所示),該交聯型黏著 劑例如爲氰基丙烯酸酯或環氧樹脂。 參閱第4圖’其顯示依本發明又一實施態樣的扁平纏繞 物之特殊製程’包括··提供一種圓筒狀捲繞物22 (如第4圖 中步驟1所示)’該圓筒狀捲繞物22例如爲膠帶、塑膠膜、 布、金屬膜、複合材料膜或紙等;於將該圓筒狀捲繞物22 壓成扁平前,將一種硬挺性材料介層25置入該捲繞物22的 內圈中(如第4圖中步驟2所示),該硬挺性材料介層25的 材質例如可爲塑膠、紙板等;將內圈具有硬挺性材料介層25 的該捲繞物22加壓成扁平狀,而使內圈環面所形成的二平 面分別與該硬挺性材料介層2 5的二平面互相密合形成密合 縫23 (如第4圖中步驟3所示);及,用交聯型黏著劑24來 黏結該密合縫2 3 (如第4圖中步驟4所示),該交聯型黏著劑 24例如爲氰基丙烯酸酯或環氧樹脂。 在上述第2至4圖中,交聯型黏著劑24係以點狀方式 來黏結密合縫2 3,但是在實施上,若考慮要需要更強固的黏 結時,亦可以用交聯型黏著劑將密合縫整條地連續黏結(未 於圖示)。 參閱第5圖,其係爲第4圖中所製作的扁平纏繞物之一 -9- 1290530 變化例,若纏繞物本身爲不透明者,則可加大該挺性材料介 層25寬度,使大於膠帶的寬度,而在硬挺性材料介層25之 突出膠帶寬度的部分上印上廣告文字或圖案等。 參閱第6圖,其係爲第4圖所示之扁平纏繞物的特殊製 程之一應用變化例所製成的扁平纒繞物,其顯示一個硬挺性 材料介層25貫穿有數個不同種類或不同寬度的纏繞物22。 以類似於第4圖的製作方式,將一個長度爲數個(在此圖中 爲三個)纏繞物22之寬度總和的硬挺性材料介層插置於一個 纏繞物22中,以製作具個一個扁平纏繞物22的硬挺性材料 介層25,然後於該硬挺性材料介層25套上另一個例如不同 寬度的纏繞物22,,以製作具個二扁平纒繞物22的硬挺性材 料介層25,最後再套上另一個例如不同種類的纒繞物22”, 以製作具個三扁平纒繞物的硬挺性材料介層25,而成爲如第 6圖所示的成品。 雖然以上已經參照本發明的一些較佳具體態樣來具體 說明本發明,惟應當了解的是該些具體態樣係爲顯示本發明 的較佳實施例而已,而非用於限制本發明的範圍,即大凡依 本發明之上述揭示者所作的任何均等變化和修飾例皆應仍 屬於本發明的精神與範疇內。 【圖式簡單說明】 第1圖係習知的扁平膠帶之立體圖。 第2圖係爲依本發明一實施例的扁平纏繞物之製作流 程立體圖,其係由一內圈具有圓筒狀介層的捲繞物所製成。 第3圖係爲依本發明另一實施例的扁平纏繞物之製作 -10- 129〇53〇 流 程 體 圖 其係 由 一 內 圈不具有介層的捲繞物所製成。 第 4圖係爲依本發1 明又一實施例的扁平纒繞物 之 製 作 流 程 體 圖 5 其係 由 一 內 圈不具有介層而在內圈插有 硬 挺 性 材料 介 層 的 捲 繞物 所 製 成 Ο 第 5 圖 係 爲依 本 發 明 第4圖中所製作的扁平纒繞 物 之 -- 化 例 5 其 中 硬挺 性 材 料介層的寬度係比膠帶捲寬。 第 6 圖 係 爲依 本 發 明 第4圖所示之扁平纏繞物的 特 殊 製 程 之 — 應 用 變 化例 所 製 成 的扁平纒繞物,其顯示一個 硬 挺 性 材料 介 層 貫 穿 有數 個 不 同 種類或不同寬度的纏繞物。 元 件 符 號 說 明 : 11 膠 帶 捲 12 長 方 形扁 平 管 21 圓 筒 狀介 層 22 捲 繞 物 23 密 合 縫 24 交 聯 型黏 著 劑 25 硬 挺 性材 料 介 層
Claims (1)
- * I 1290530 第9 3 1 3 3 6 3 2號「扁平纏繞物之特殊製程」專利案 (2006年2月6日修正) 十、申請專利範圍: 1 · 一種扁平纒繞物之特殊製程,包括: 提供一種內圈爲圓筒狀介層的捲繞物;將該內圈爲圓 筒狀介層的捲繞物加壓成扁平狀,以使介層之內圈環面 所形成的二平面互相密合而在兩側形成密合縫;及 用交聯型黏著劑以點狀方式或連續條狀方式來黏結該 密合縫。 2 ·如申請專利範圍第1項之扁平纏繞物之特殊製程,其中 該捲繞物係選自由膠帶、塑膠膜、布、金屬膜、複合材 料膜、紙所組成族群。 3 ·如申請專利範圍第1項之扁平纏繞物之特殊製程,其中 該圓筒狀介層係選自由紙筒、塑膠筒所組成族群。 4·〜種扁平纒繞物之特殊製程,包括: 提供一種圓筒狀捲繞物; 將該圓筒狀捲繞物加壓成扁平狀,以使圓筒狀捲繞物 之內圈環面所形成的二平面互相密合而在兩側形成密合 縫;及 用交聯型黏著劑以點狀方式或連續條狀方式來黏結該 密合縫。 5·如申請專利範圍第4項之扁平纒繞物之特殊製程,其中 該捲繞物係選自由膠帶、塑膠膜、布、金屬膜、複合材 料膜、紙所組成族群。 1290530 6·—種扁平纒繞物之特殊製程,包括: 提供一種圓筒狀捲繞物; 於將該圓筒狀捲繞物壓成扁平前,將一種硬挺性材料 介層置入該捲繞物的內圏中; 將內圈具有硬挺性材料介層的該捲繞物加壓成扁平 狀,而使內圏環面所形成的二平面分別與該硬挺性材料 介層的二平面互相密合形成密合縫;及 用交聯型黏著劑以點狀方式或連續條狀方式來黏結該 密合縫。 · 7 ·如申請專利範圍第6項之扁平纏繞物之特殊製程,其中 該捲繞物係選自由膠帶、塑膠膜、布、金屬膜、複合材 料膜、紙所組成族群。 8 ·如申請專利範圍第6項之扁平纏繞物之特殊製程,其中 該硬挺性材料介層之寬度係大於或等於膠帶的寬度。 9.如申請專利範圍第6項之扁平纏繞物之特殊製程,其中 該硬挺性材料介層之長度係等於或稍小於該膠帶捲之內 圈半圓周長。 0 10·—種經串聯的扁平纏繞物之特殊製程,包括: 提供第一圓筒狀捲繞物;於將第一圓筒狀捲繞物壓成 扁平前’使一種硬挺性材料介層穿插過該第一圓筒狀捲 繞物的內圈;將內圈具有硬挺性材料介層的該第一圓筒 狀捲繞物加壓成扁平狀,而使內圏環面所形成的二平面 分別密合在該硬挺性材料介層的二側面,而形成密合縫; 用交聯型黏著劑以點狀方式或連續條狀方式來黏結該密 -2- 1290530 合縫,以形成第一扁平狀捲繞物; 提供第二圓筒狀捲繞物;將第二圓筒狀捲繞物套於該 硬挺性材料介層,而與該第一圓筒狀捲繞物成串聯;以 相同於上述對第一圓筒狀捲繞物之製作方式,而形成第 二扁平狀捲繞物;及 提供第三圓筒狀捲繞物;將第三圓筒狀捲繞物套於該 硬挺性材料介層,而與該第一及第二圓筒狀捲繞物成串 聯;以相同於上述對第一圓筒狀捲繞物之製作方式,而 形成第三扁平狀捲繞物。 11 ·如申請專利範圍第1 〇項之經串聯的扁平纏繞物之特殊製 程,其中第一、第二及第三圓筒狀捲繞物係屬不同種類 者。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之經串聯的扁平纏繞物之特殊製 程,其中該圓筒狀捲繞物係選自由膠帶、塑膠膜、布、 金屬膜、複合材料膜、紙所組成族群。 1 3 ·如申請專利範圍第1 〇項之經串聯的扁平纏繞物之特殊製 程,其中第一、第二及第三圓筒狀捲繞物係屬不同寬度 者。 1 4·如申請專利範圍第1 〇項之經串聯的扁平纏繞物之特殊製 程,其更可包括以相同於第一扁平狀捲繞物之製作方式 所形成的第四個以上之扁平狀捲繞物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW093133632A TWI290530B (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | A special fabrication process to produce flat winding-material |
DE102005004109A DE102005004109B8 (de) | 2004-11-04 | 2005-01-28 | Verfahren zur Herstellung eines flachen Umwickelungsmaterials |
US11/057,820 US20060090837A1 (en) | 2004-11-04 | 2005-02-14 | Process for manufacturing a flat wrapping material |
US11/982,754 US20080060748A1 (en) | 2004-11-04 | 2007-11-05 | Process for manufacturing a flat wrapping material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW093133632A TWI290530B (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | A special fabrication process to produce flat winding-material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200615223A TW200615223A (en) | 2006-05-16 |
TWI290530B true TWI290530B (en) | 2007-12-01 |
Family
ID=36260447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW093133632A TWI290530B (en) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | A special fabrication process to produce flat winding-material |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060090837A1 (zh) |
DE (1) | DE102005004109B8 (zh) |
TW (1) | TWI290530B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1608453B1 (en) | 2003-03-18 | 2010-06-02 | Donaldson Company, Inc. | Improved process for coiling z-filter media |
US9174160B2 (en) * | 2009-08-19 | 2015-11-03 | Baldwin Filters, Inc. | Collapsible core, filter, and method |
US9738477B1 (en) | 2015-04-23 | 2017-08-22 | Proton Products, Inc. | Package of flat material and method of making a package of flat material |
CN106863916A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 蒋金海 | 一种异形纸板及其生产工艺 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3006464A (en) * | 1958-10-02 | 1961-10-31 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure-sensitive adhesive tape roll |
KR900000821B1 (ko) * | 1983-05-24 | 1990-02-17 | 와다나베 고오조우 | 압출로울 페이퍼의 제조장치 |
DE3419951C2 (de) * | 1984-05-28 | 1986-08-21 | Karl Becker GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3525 Oberweser | Vorrichtung zum Vereinzeln und Verteilen von körnigem Gut, insbesondere an Einzelkornsämaschinen |
US5269421A (en) * | 1992-10-19 | 1993-12-14 | Shuford Mills, Inc. | Package of pressure sensitive adhesive tape |
US6224705B1 (en) * | 1999-03-25 | 2001-05-01 | Four Pillars Enterprises Corp. | Special process for manufacturing multi-layered flat adhesive tape |
DE10006102A1 (de) * | 2000-02-11 | 2001-03-01 | Alfred Linden | Entrollsicherung für Papier- und Folienrollen |
US20020033589A1 (en) * | 2000-03-13 | 2002-03-21 | Barnes John A. | Laminated fabric for airbag |
US20020145067A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-10 | Tong Chee Hsu | Flat continuous wound adhesive tape dispenser and method of manufacture |
US20030038152A1 (en) * | 2001-08-20 | 2003-02-27 | Edward Kaufer | Flat pack tape dispenser |
-
2004
- 2004-11-04 TW TW093133632A patent/TWI290530B/zh not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-28 DE DE102005004109A patent/DE102005004109B8/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-14 US US11/057,820 patent/US20060090837A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-11-05 US US11/982,754 patent/US20080060748A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005004109A1 (de) | 2006-06-01 |
TW200615223A (en) | 2006-05-16 |
DE102005004109B4 (de) | 2008-07-24 |
DE102005004109B8 (de) | 2008-12-11 |
US20080060748A1 (en) | 2008-03-13 |
US20060090837A1 (en) | 2006-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018201509A1 (zh) | 一种自动打包卷膜及其制备方法 | |
CA2296268A1 (en) | Method of manufacturing a press fabric by spirally attaching a top laminate layer with a heat-activated adhesive | |
JP2007261137A5 (zh) | ||
TWI290530B (en) | A special fabrication process to produce flat winding-material | |
JP2003275545A (ja) | スパイラル型膜エレメント及びその製造方法 | |
JP4589352B2 (ja) | ゴムスリーブ及びその製造方法 | |
JP2006164883A5 (zh) | ||
JP2003275544A (ja) | スパイラル型膜エレメント及びその製造方法 | |
CN100402400C (zh) | 扁平卷绕物的制作过程 | |
JP2779633B2 (ja) | スピーカ用ボイスコイルボビン | |
CN221482349U (zh) | 一种叠层无纺布的侧边粘合连接结构 | |
CN205710562U (zh) | 防拉伸压敏胶带 | |
JP3425974B2 (ja) | チューブ容器胴部 | |
CN217495485U (zh) | 一种电声换能器用膜片 | |
JPS63147629A (ja) | 多数の凸起状空気室をもつプラスチツクシ−トおよびその製造方法ならびに装置 | |
CN213123537U (zh) | 一种360°功能性全标软管不干胶标签 | |
JPH0285160A (ja) | 溶断シール袋及びその製造法 | |
JPH0734498Y2 (ja) | スペーサー | |
JPS5820347Y2 (ja) | 多層チユ−ブ | |
JP2005047041A (ja) | 袋の製造方法及び袋 | |
JPS61141533A (ja) | 合成樹脂製チユ−ブの成形方法 | |
JPS5833397A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
JPS6127177B2 (zh) | ||
JPS5915814B2 (ja) | 最内層の合成樹脂フイルム製チユ−ブの外層を合成樹脂製布で補強した多層袋の強度低下防止法 | |
JPH11138730A (ja) | ラミネート装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |