TWI287061B - Method for continuously manufacturing recycled leather - Google Patents

Description

1287061 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種再生皮革製造方法，特別是指一 種連續式再生皮革製造方法。 【先前技術】 目前市場利用再生皮革所製成的相關產品中，鞋用中 底板等同類商品仰賴國外進口的約佔有九成，而國内利用

再生皮革自行生產的中底板卻只有一成左右，其中值得注 意的是，這些再生皮革材料都是藉由批次式方式進行生產 ，其主要方式為： (A )收集皮革。 (B)將皮革散漿。 (C) 將散毅後的皮漿導入一批抄箱中，利用該等抄箱内的 4網濾出多數水分，使皮漿中的纖維沈積在篩網上。 (D) 將該等抄箱内的纖維擠壓，以壓榨出纖維中的水分。 ㈤取出該等抄箱内被擠壓成「塊狀」的再生纖維，刀並洪 乾去除剩餘水分，即可以形成再生皮革。 八 (F)利用剖切方式將成塊的再生皮革剖切出所需厚度，藉 .此以滿足各式產品的厚薄需求。 曰 因此，在上述說明中，可以發現批次生產的再生皮 是與該等抄箱息息相關，其尺寸大小、長度、產旦^ 受限於料㈣的大彳、及數量，以致於#料^有^ 及抄箱數量較少時，產量往往也會較少而使得獲利不佳， 而在產品的應用方面，因為必須藉由剖切方式來製出^需 5 1287061 纖維鍵結，所以產品本身 不耐用，於是形成品質較 厚度，但是在剖切過程中會破壞 的強度會大大降低、容易分散而 低劣的製造缺點。 【發明内容】 因此’本發明之目的，即在 ^ . 1社徒供一種可以連繽生產以 延伸尺寸長度、可以直接掣屮带 一 具按I出所雨厚薄，以及能夠有效提 高產能的連續式再生皮革製造方法。 於疋纟舍明it績式再生皮革製造方法包含以下步驟 (A )收集皮革材料。 (B)將皮革粉碎成碎狀皮屑。 (C.)將皮屬分絲帚化，以得到呈棉絮狀的皮屑'纖維。 (D )將皮屑纖維與水依一定比例作散漿以形成皮漿，其中 皮屬纖維比例為所有皮漿的3%〜5%。 (E) 將皮漿精鍊磨漿，再次帚化。

(F) :字具有補強樹脂、膨潤劑、高分子濕強劑、固著劑的 某如U皮漿混合，其中補強樹脂比例為所有皮漿的 10%〜20%，該補強樹脂包含4〇%的天然乳膠，以及 60%的苯乙烯丁二烯共聚合物。 (G) 技制此a如述樂品的皮漿流出，並且平均持續地使纖 維交織在一連續移動的成型網上。 (H) 隨著成型網的移動持續乾燥皮漿而成帶狀，以形成連 續式再生皮革。 口此’藉由步驟（G )以控制皮漿流出的方式，生產者 6 能輕易控制產品厚薄，而不需要經由剖切來得到所需厚产 ’進而能維持纖維間的鍵結強度，產生相當耐:又 I 』用的使用效 呆’而步驟（H)中利用成型網移動使皮漿能持續成型、乾 燥的方式，則可以使產品本身不會中斷，達到尺寸長度= 夠連續延伸的效果，並且在製造過程中能連續生產，因此 產能可以大幅提高。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清 楚的呈現。 ' 在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說 明内谷中’類似的元件是以相同的編號來表示。 芩閱圖1，本發明連續式再生皮革製造方法的一較佳實 施例包含以下步驟： 、 (A)收集皮革材料，例如皮革製造廠所廢棄的皮屑、修 邊皮、磨皮粉等。 (A-1)將所收集的皮革材料篩選出一定規格。 (B )將皮革粉碎成碎狀皮屑。 (C )將皮屑分絲帚化（汧汾沿如⑽），以得到呈棉絮狀的 皮屑纖維。 (D) 將皮屑纖維與水混合作散漿以形成皮漿，其中皮屑 纖維的比例為所有皮漿的3%〜5%。 · (D 1 )篩濾皮漿’以分離並淘汰較粗的塊狀纖維。 (E) 藉由知鍊磨黎機（以⑷腊）將皮漿精鍊（Refining 1287061 )磨漿，再次帚化。 (F ) 將具有補強樹脂、膨潤劑、高分子濕強劑、固著劑 的藥品與皮漿混合，其中，補強樹脂比例約為所 有皮浆的10%〜20% ’膨潤劑比例約為所有皮漿 的7%〜9%，高分子濕強劑比例约為所有皮漿的 0.4%、固著劑比例約為所有皮漿的4·2%，該補強 樹脂包含有約40%的天然乳膠（Natural Rubber)，以 及60°/〇的苯乙烯丁二烯共聚合物（Styrene Butadiene

Rubber) ’該膨潤劑在本實施例中是採用碳酸鈉 (Na2C03) 〇 (G)控制混合前述藥品的皮漿流出，並且平均持續地使 纖維交織在一連續移動的成型網上，其中依序包括 步驟（G-1)、步驟（G_2)，及步驟（G_3)。 (G-1)調節皮漿的輸出流量。 (G-2)取用水以調節皮漿的輸出濃度。 (G-3)藉由頭箱（Head Β〇χ)平均持續地分佈皮衆於該成 型網上。 、H)隨著，型網的移動持續乾燥皮聚而成帶狀，進而形 成連’·《式再生皮革’此步驟為成型步驟，其中依序 包括步驟（H·1)、步驟（H-2)，及步驟（H_3)。 H_ 1 )在成型網上藉由自紗 田目…、滴漏方式濾除水分，並同時讓 皮漿中的纖維沉積於哕士 貝…亥成型網，進而形成連續帶狀 6、再生纖維，此時也能輔助以搖晃震盪該成型網， 以及真空抽取水分的方式來加速水分遽除。 1287061 Η])經過多數妹㈣出再生纖料的含水，並且分離 出再生纖維與成型網。 (Η·3)將分離出的再生纖維經過多數内通熱蒸汽的洪缸進 订加熱乾燥，並依再生纖維的厚度來調整轉速，以 達到充分乾燥的使用效果。 )將乾燥後的皮漿再經過多數輥輪擠壓，以形成緊密 平整的連續式再生皮革。

0)捲取該連續式再生皮革形成筒狀。 r， ㈣㈣（CM)的流量調節、（G-2)的濃度彭 以及（G-3)的平均持續分佈皮浆，則可以使生產者辦 易控制產品厚薄、纖維密度等，而不需要經由剖切來待 /所而厚度’進而能維持纖維間的鍵結強度，產生相當 用的使用效果。 —μ而1步驟（H)中，利用成型網的持續移動，以及配合 碩相持績釋出皮漿的方式，則可以使皮聚纖維能持續沈積 成型’再、㈣壓榨與加熱的乾燥方式，則本發 的㈣皮革就能連續不斷的輸出，尺寸長度得以持續延: ，隶後經過平整與捲取，即 生皮革成品。 门以仔到㈤質良好的連續式再 所以在上述說明本發明連續式再生皮革製造方法令， 可以發現本發明能直接利相收的皮革廢料，再將皮革纖 維經由散漿、帚化、擠歷等物理方式，以及 等化學方式來達到纖維補強、重組、成型的製造成果，: 由於在製造過程中能連續成型，直接形成所需厚薄，所以 1287061 相較於傳統批次製造再剖切出厚薄的方式，本發明的產能 可以大幅提高’並且能在尺寸大、不破壞纖維鍵結的前提 下來供應後續加工，例如鞋中底板、包裝材、傢倶家飾、 袋包箱等產品皆可以毅，因此應用範圍不但相當廣泛及 耐用’並能獲得環境保護、卫業減廢的使用效果，當然也 增力σ 了獲利幅度。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利 圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是一示意圖，說明本發明連績式再生皮革製造方 法的流程。

【主要元件符號說明】 10

Claims (1)

1. l287〇6l ___ • [^年，月4日修⑻正本 、十、申請專利範圍·· 一"'---— L 一種連續式再生皮革製造方法，包含以下步驟： (A) 收集皮革材料； (B) 將皮革粉碎成碎狀皮屑； (C) 將皮屑分絲帚化’以得到呈棉絮狀的皮屑纖維； (D) 將皮屑纖維與水依一定比例作散漿以形成皮漿， 其中皮屑纖維比例為所有皮漿的3%〜5% ; • . ( E )將皮漿精鍊磨漿，再次帚化； (F )將具有補強樹脂、膨潤劑、高分子濕強劑、固著 劑的藥品與皮漿混合，其令補強樹月旨比例為所有 A漿的10%〜20%，該補強樹脂包含4〇%的天然： 乳膠，以及60%的苯乙烯丁二烯共聚合物； (G) 控制混合前述藥品的皮漿流出，並且平均持續地 使纖維交織在一連續移動的成型網上；及 (H) 隨著成型網的移動持續乾燥皮漿而成帶狀，進而 • 形成連續式再生皮革。 2·依據申請專利範圍第丨項所述之連續式再生皮革製造方 法’其中，該方法更包含一步驟（A)之後的步驟（A] X v驟（A-1 )疋將所收集的皮革篩選出一定規格， 以利於該步驟（B)將皮革粉碎成碎狀。 3·依據申請專利範圍第丨項所述之連續式再生皮革製造方 法其中，该方法更包含一步驟（D )之後的步驟（D_ i )’该步驟（D-l )是篩濾皮漿，以分離並淘汰較粗的塊 狀纖維。 11 1287061. 4.依據f請專利範圍帛1項所述之連續式再生皮革製遠方 法，其中，該步驟（F )的膨潤劑比例約為所有皮漿的 〜9%，高分子濕強劑比例約為所有皮漿的0.4%、 固著劑比例約為所有皮漿的4.2%。 5·依據中請專利範圍第1項所述之連續式再生皮革製造方 法，其中，在該步驟（G)内，依序包括步驟dU、 步驟（G-2)，及步驟（G_3)，該步驟是調節皮 漿：輸出流量，該步驟(G_2)是取用水以調節皮漿的輸 出濃度，該步驟（G-3)是平均持續地分佈皮漿於該成犁 網上。 6.依據申請專利範圍第丨項所述之連續式再生皮革製造方 法’其中’該步驟（H)是成型步驟，依序包括步驟（ )、步驟（H_2 )，及步驟（H-3 )，該步驟（Η」）是 猎由自然滴漏方式濾除水分，並同時讓皮漿中的纖維沉 積於該成型網上，以形成連續帶狀的再生纖維，該步驟 (H-2 )是經過多數輥輪壓榨出再生纖維中的含水，並且 分離出再生纖維與成型網，該步驟（H-3)是將分離出的 再生纖雄經過多數内通熱蒸汽的烘缸來進行乾燥，並依 再生纖維的厚度來調整轉速。 •依據申請專利範圍第丨項所述之連續式再生皮革製造方 八中°亥方法更包含一步驟（Η )之後的步驟（/)， 该步驟（I)是將乾燥後的皮漿再經過多數輥輪，以形成 緊密平整的連續式再生皮革。 依據申請專利範圍第丨項所述之連續式再生皮革製造方 12 1287061· ， 法，其中，該方法更包含一步驟（Η )之後的步驟（J ) $ I ' _ ，該步驟（J)是捲取該連續式再生皮革形成筒狀。

   13 1287061 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（1 )圖。 (二） 本代表圖之元件符號簡單說明： 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：