TWI280340B - Heat exchanger with receiver tank, receiver tank connecting member, receiver tank mounting structure of heat exchanger and refrigeration system - Google Patents

Description

(1) 1280340 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明同時主張20 02年2月20日提出申請的日本特 許出願之特願2002— 43367號及2002年3月12日提出申 請的美國暫時申請第60/363，285號的優先權，其揭示 內容，照原樣地構成本發明的一部分。 —相關申請的表不一 本申請案，關於根據美國專利法第1 1 1條（b )的規 定，於2002年3月12日申請的美國暫時申請第60/363 ，2 8 5號，主張根據美國專利法第1 19條（e )( 1 )之 申請日的利益，而根據美國專利法第1 1 1 ( a )的規定提 出申請。 -技術領域一 本發明係關於例如適合被使用於車輛的空調用冷凍裝 置中的配有儲槽的熱交換器、儲槽結合構件、熱交換器的 儲槽裝配構造等的凝結系統機器類及冷凍系統。 【先前技術】 近年來，在車輛等的空調裝置用冷凍循環中的冷媒的 凝結過程中，提出將凝結後的冷媒，進一步地冷卻至低於 凝結溫度數度爲止的過冷卻技術。此技術，係使藉由過冷 卻而令放熱量增加後的冷媒’導入降壓手段及蒸發器中， -6- (2) 1280340 來增加冷媒蒸發時的吸熱量，以提高冷凍能力的技術。 當進行此提案出來的技術時，對於一體地具有凝結部 和過冷卻部的熱交換器，持續地進行裝配有儲槽的配有儲 槽的熱交換器（過冷卻系統凝結器）的開發。 如第8圖所示，此配有儲槽的熱交換器，係在一對的 集流管（1 〇 1 )( 1 〇 1 )上，並排地配置兩端連通接續的多 數根熱交換管，形成熱交換器本體（100)。進而，藉由 設在集流管（1 ο 1 )內的間隔構件（1 02 )，熱交換管被區 隔成複數條通（流）路（P 1 )〜（P 5)，同時利用通 路（P 1 )〜（P 3 )構成凝結部（1 1 0 );利用通路（P 4 ) 、（ P 5 )，構成自凝結部（1 1 0 )獨立出來的過冷卻 部（120)。 在集流管（1 〇 1 )中的凝結部（1 1 〇 )的上下位置，設 置凝結部入口（111)及凝結部出口（112)，同時在一方 的集流管（1 〇 1 )中的過冷卻部（1 20 )的上下位置，形成 過冷卻部入口（ 1 2 1 )及過冷卻部出口（ 1 22 )。 被同時設置在一方的集流管（1〇1)處的儲槽（13〇) ，該儲槽入口（ 1 3 1 )與凝結部出口（ 1 1 2 )連通接續，同 時儲槽出口（132)與過冷卻部入口（121)連通接續。 在此配有儲槽的熱交換器中，從凝結部入口（ 1 1 1 ) 流入凝結部（1 1 0 )內的氣態冷媒，依序地流過凝結部（ 1 1 〇 )的各通路（P 1 )〜（P 3 )之間，且與外氣之間進 行熱交換而被凝結。進而，該凝結後的冷媒，通過凝結部 出口（112)及儲槽入口（131)，被導引至儲槽（130) -7- (3) 1280340 內，在該處暫時地貯留，而僅液態冷媒通過儲槽出口（ 1 3 2 )及過冷卻部入口（ 1 2 1 )，被導引至過冷卻部（Ϊ 20 )內。進而，流入過冷卻部（12 〇 )的液態冷媒，在通過 第4和第5通路（P 4) (P 5)之間，藉由外氣被過冷 卻之後，再從過冷卻部出口（ 1 22 )流出。 對於如此的配有儲槽的熱交換器，例如第9圖所示， 儲槽（130 )，係經由區塊凸緣（140，block flange )等 的結合構件，與熱交換器本體（100)連結。 此凸緣（140 )，一體地具有：被結合在熱交換器本 體（1 00 )的一方的集流管（1 0 1 )中的凝結部出口（ 1 1 2 )周邊的第1區塊（1 5 1 );及被結合在過冷卻部入口（ 121 )周邊的第2區塊（152)。第1區塊（151 )的一端 (流出側端部），開口於凸緣頂面，且另一端（流入側端 部）則與凝結部出口（ 1 1 2 )連通接續而形成流入通路（ 14 1 );同時，第2區塊（1 52 )的一端（流入側端部）， 開口於凸緣頂面，且另一端（流出側端部）則與過冷卻部 入口（ 1 2 1 )連通接續而形成流出通路（1 42 )。 另一方面，儲槽（1 3 0 )，在其下端閉塞構件（1 3 6 ) 中’形成與槽內流通的上述儲槽入口（ 1 3 1 )及儲槽出口 (132) 〇 而且，儲槽出入口（131) (132)，經由接管（145 )(145 )與區塊凸緣（140)的流入通路（141 )和流出 通路（1 42 )連通接續，在該狀態下，儲槽（i 3 〇 )被裝配 在區塊凸緣（1 4 0 )的頂面上。 -8- (4) 1280340 對於應用此種配有儲槽的熱交換器之車輛用空調機等 的冷凍系統，不但要儘可能地有效利用車體的有限空間， 而且也被要求小型輕量化。 然而，若要作成使儲槽（1 3 0 )小型化，則槽的容量 變小，冷媒的安定區域也就是對於冷媒封入量之冷媒的過 冷卻狀態中的安定區域變狹小，容易發生冷媒的封入量過 多或不足的情況，發生無法得到安定的冷凍性能的情況。 又，若要作成使熱交換器本體（1 0 0 )小型化，則冷 媒凝結用中心區域變小，變成難以供給安定的液態冷媒， 而發生無法得到良好的冷凍性能的問題。 另一方面，對於配有儲槽的熱交換器等的凝結系統機 器類和冷凍系統等，除了上述的小型化以外，目前正在儘 可能地尋求減少零件的數量、組裝作業性的提昇、及成本 的降低等的技術。 本發明的目的在於提供一種配有儲槽的熱交換器等的 凝結系統機器類及冷凍系統，能夠解決上述習知技術的問 題，除了能夠一邊進行小型化一邊得到安定的冷凍性能以 外，更能夠謀求減少零件的數量、降低成本及提高組裝作 業性。 【發明內容】 發明的揭示 <第1發明> 爲了達成上述目的，本第1發明，其構成要旨如下： -9- (5) 1280340 〔1〕一種配有儲槽的熱交換器，其特徵爲： 具備：熱交換器本體，係作成在一對集流管之間，並 排地配置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管， 而藉由前述熱交換管所構成的凝結部，來使冷媒凝結； 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出口，可以貯 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷媒自前述儲 槽出口流出；及 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；及流入通路，其流 入側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連 通，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 而與前述儲槽入口連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片的外周端緣 被接合在前述一方的集流管的內周面，藉由前述凸緣狀間 隔片，前述一方的集流管的內部被間隔開來； 構成藉由前述凝結部而被凝結的冷媒，可以自前述結 合構件中的流入通路的流入側端部流入，通過該流入通路 ，而被導入前述儲槽內。 對於此第1發明的配有儲槽的熱交換器’由於將儲槽 結合構件的埋設部以埋設狀態接合在一方的集流管中’能 -10- (6) 1280340 夠節省埋設部的設置空間。進而，作成在埋設部的上端面 中的流入通路的流入口周邊，一體地設置凸緣狀間隔片， 而可以藉由該間隔片將一方的集流管內部間隔開來，所以 不需要另外裝配用來間隔集流管內部的間隔構件，而能夠 減少該部份的零件數量。 又，由於將結合構件的一部分埋設在一方的集流管中 ，能夠將被組裝在結合構件上的儲槽，儘可能地靠近一方 的集流管，而能夠謀求小型緊湊化。 本第1發明，理想爲採用以下的〔2〕〜〔6〕的構成 〇 〔2〕如申請專利範圍第1項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述結合構件的流入通路，其流出側端部係被 配置在比流入側端部更低位置處。 在此構成中，能夠將儲槽設置位置，全體地配置在下 方，而作爲儲槽，可以使用增加該下降量之長度的較長尺 寸的儲槽。因此，能夠充分地確保儲槽的槽容量。 〔3〕如申請專利範圍第1項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述結合構件的流入通路，其流入側半部係被 形成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流路。 在此構成中，能夠使儲槽的安裝位置確實地配置在下 方。 〔4〕如申請專利範圍第3項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成相 對於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 -11 - (7) 1280340 在此構成中，比較使流下流路相對於集流管的軸心呈 平行的情況，由於能夠使降下流路的上端開口面積變大’ 所以能夠有效率且順暢地進行冷媒的導入，能夠減少壓力 損失。 〔5〕如申請專利範圍第1項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述結合構件的流入通路，其流出側半部係被 形成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流路。 在此構成中，能夠使冷媒以安定的狀態流入儲槽內’ 能夠提高儲槽所產生的氣液分離性能。 〔6〕如申請專利範圍第5項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成相 對於前述一方的集流管的軸心大約平行。 在此構成中，能夠使冷媒以更安定地狀態流入儲槽內 ，能夠更進一步地提高氣液分離性能。 <第2發明> 本第2發明，係以在熱交換器本體中具有過冷卻部也 就是以所謂的過冷卻系統冷凝器爲對象，其構成要旨如下 〇 〔7〕一種配有儲槽的熱交換器，其特徵爲： 具備：熱交換器本體，係作成在一對集流管之間，並 排地配置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管， 該兩集流管的內部，在相同位置藉由間隔構件而被間隔開 來’而被區隔成上側的凝結部和下側的過冷卻部； -12- (8) 1280340 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出口，可以貯 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷媒自前述儲 槽出口流出；及 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；流入通路，其流入 側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連通 ，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面而 與前述儲槽入口連通；及流出通路，其流入側端部被配置 在前述結合構件本體的上端面而與前述儲槽出口連通， 且其流出側端部被配置在前述埋設部的下部外表面而 與前述過冷卻部連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片，構成作爲 前述一方的集流管中的前述間隔構件； 構成藉由前述凝結部而被凝結的冷媒，可以自前述結 合構件中的流入通路的流入側端部流入，通過該流入通路 ，而被導入前述儲槽內；另一方面，前述儲槽內的冷媒， 通過結合構件的流出通路，自該流出通路的流出側端部， 被導入前述過冷卻部。 此第2發明’也可以達成與上述同樣的效果。 本第2發明，與上述同樣的，理想爲採用以下的〔8 -13- (9) 1280340 〕〜〔13〕的構成。 〔8〕如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交 換器’其中前述結合構件的流入通路，其流出側端部係被 配置在比流入側端部更低位置處。 〔9〕如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交 換器’其中前述結合構件中的流入通路的流出側端部，係 被配置在對應前述過冷卻部之高度位置。 〔1 〇〕如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述結合構件的流入通路，其流入側半部係被 形成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流路。 〔1 1〕如申請專利範圍第1 〇項所述之配有儲槽的熱 交換器，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成 相對於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 〔1 2〕如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述結合構件的流入通路，其流出側半部係被 形成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流路。 〔1 3〕如申請專利範圍第1 2項所述之配有儲槽的熱 交換器，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成 相對於前述一方的集流管的軸心大約平行。 <第3發明> 本第3發明，係將可以應用於上述第1發明中的儲槽 結合構件加以特定，其構成要旨如下。 〔1 4〕一種儲槽結合構件，係對於在一對集流管之間 -14 - 1280340 do) ，並排地配置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換 管，而藉由前述熱交換管來形成凝結部之熱交換器本體， 用來將液態冷媒貯留用的儲槽，結合在該熱交換器本體上 之形態的儲槽結合構件，具備·· 結合構件本體，前述儲槽的下端被組裝於此； 埋設部，係被設置在該結合構件本體的側部，且以埋 設狀態被配置在前述一對的集流管中的一方的集流管中； 流入通路，其流入側端部被配置在前述埋設部的上端 面，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 5 用來使前述凝結部連通至前述儲槽下端的儲槽入口； 及 凸緣狀間隔片，在前述埋設部的上端外周，一體地形 成往外方突出’其外周端緣被接合在前述一方的集流管的 內周面，用來間隔前述一方的集流管的內部。 此第3發明的儲槽結合構件，當應用於配有儲槽的熱 交換器中之際，可以達成與上述第1發明相同的效果。 本第3發明’與上述同樣的，理想爲採用以下〔1 5〕 〜〔1 9〕的構成。 〔1 5〕如申請專利範圍第1 4項所述之儲槽結合構件 ’其中前述流入通路，其流出側端部係被配置在比流入側 端部更低位置處。 〔1 6〕如申請專利範圍第1 4項所述之儲槽結合構件 ，其中前述流入通路，其流入側半部係被形成作爲使冷媒 -15- (11) 1280340

£ I 往下方下降的冷媒降下流路。 〔1 7〕如申請專利範圍第1 6項所述之儲槽結合構件 ’其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成相對於 前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 〔1 8〕如申請專利範圍第1 4項所述之儲槽結合構件 ’其中前述流入通路，其流出側半部係被形成作爲使冷媒 往上方上升的冷媒上升流路。 〔1 9〕如申請專利範圍第1 8項所述之儲槽結合構件 ’其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成相對於 前述一方的集流管的軸心大約平行。 <第4發明> 本第4發明，係將可以應用於上述第2發明中的儲槽 結合構件加以特定，其構成要旨如下。 〔20〕一種儲槽結合構件，係對於在一對集流管之間 ’並排地配置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換 管，該兩集流管的內部，在相同位置藉由間隔構件而被間 隔開來，而被區隔成上側的凝結部和下側的過冷卻部之熱 交換器本體，用來將液態冷媒貯留用的儲槽，結合在該熱 交換器本體上之形態的儲槽結合構件，具備： 結合構件本體，前述儲槽的下端被組裝於此； 埋設部，係被設置在該結合構件本體的側部，且以埋 設狀態被配置在前述一對的集流管中的一方的集流管中； 流入通路，其流入側端部被配置在前述埋設部的上端 -16- (12) 1280340 面，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 用來使前述凝結部連通至前述儲槽下端的儲槽入口； 流出通路，其流入側端部被配置在前述結合構件本體 的上端面，且其流出側端部被配置在前述埋設部的下部外 表面，用來使前述儲槽下端的儲槽出口連通至前述冷卻部 :及 凸緣狀間隔片，在前述埋設部的上端外周，一體地形 成往外方突出，構成作爲在前述一方的集流管中的前述間 隔構件。 此第4發明的儲槽結合構件，當應用於配有儲槽的熱 交換器中之際，可以達成與上述第2發明相同的效果。 本第4發明，與上述同樣的，理想爲採用以下〔2 1〕 〜〔2 6〕的構成。 〔2 1〕如申請專利範圍第20項所述之儲槽結合構件 ，其中前述流入通路，其流出側端部係被配置在比流入側 端部更低位置處。 〔22〕如申請專利範圍第20項所述之儲槽結合構件 ，其中前述流入通路的流出側端部，係被配置在對應前述 過冷卻部之高度位置。 〔23〕如申請專利範圍第2〇項所述之儲槽結合構件 ，其中前述流入通路，其流入側半部係被形成作爲使冷媒 往下方下降的冷媒降下流路。 〔24〕如申請專利範圍第23項所述之儲槽結合構件 -17- (13) 1280340 ，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成相對於 前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 〔25〕如申請專利範圍第20項所述之儲槽結合構件 ，其中前述流入通路，其流出側半部係被形成作爲使冷媒 往上方上升的冷媒上升流路。 〔26〕如申請專利範圍第25項所述之儲槽結合構件 ，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成相對於 前述一方的集流管的軸心大約平行。 <第5發明> 本第5發明，係將可以應用於上述第1發明中的熱交 換器的儲槽裝配構造加以特定，其構成要旨如下。 〔27〕一種熱交換器的儲槽裝配構造，係作成對於在 一對集流管之間，並排地配置其兩端連通接續該兩集流管 的複數根熱交換管，而藉由前述熱交換管來形成凝結部之 熱交換器本體，可以將液態冷媒貯留用的儲槽，裝配在該 熱交換器本體上之形態的熱交換器的儲槽裝配構造，其特 徵爲： 具備：結合構件本體、及具有設置在該本體的側部之 埋設部的結合構件； 前述結合構件，具有：其流入側端部被配置在前述埋 設部的上端面，且其流出側端部被配置在前述結合構件本 體的上端面之流入通路；及在前述埋設部的上端外周，一 體地形成往外方突出的凸緣狀間隔片； -18- (14) 1280340 前述結合構件，其埋設部係以埋設狀態被安裝在前述 一對集流管中的一方的集流管中，同時爲了藉由前述凸緣 狀間隔片來間隔前述一方的集流管的內部，前述間隔片的 外周端緣被接合在前述一方的集流管的內周面； 前述儲槽的下端，被裝配在前述結合構件本體上； 前述凝結部，藉由前述流入通路，連通至前述儲槽下 端的儲槽入口。 此第5發明的熱交換器的儲槽裝配構造，當應用於配 有儲槽的熱交換器中之際，可以達成與上述第1發明相同 的作用效果。 本第5發明，與上述同樣的，理想爲採用以下〔2 8〕 〜〔3 2〕的構成。 〔28〕如申請專利範圍第27項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流出側端 部係被配置在比流入側端部更低位置處。 〔29〕如申請專利範圍第27項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流入側半 部係被形成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流路。 〔3 0〕如申請專利範圍第29項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配 置成相對於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 〔3 1〕如申請專利範圍第27項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流出側半 部係被形成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流路。 -19- (15) 1280340 〔3 2〕如申請專利範圍第3 1項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配 置成相對於前述一方的集流管的軸心大約平行。 <第6發明> 本第6發明，係將可以應用於上述第2發明中的熱交 換器的儲槽裝配構造加以特定，其構成要旨如下。 〔3 3〕一種熱交換器的儲槽裝配構造，係作成對於在 一對集流管之間，並排地配置其兩端連通接續該兩集流管 的複數根熱交換管，該兩集流管的內部，在相同位置藉由 間隔構件而被間隔開來，而被區隔成上側的凝結部和下側 的過冷卻部之熱交換器本體，用來將液態冷媒貯留用的儲 槽，裝配在該熱交換器本體上之形態的熱交換器的儲槽裝 配構造，其特徵爲： 具備：結合構件本體、及具有設置在該本體的側部之 埋設部的結合構件； 前述結合構件，具有：其流入側端部被配置在前述埋 設部的上端面，且其流出側端部被配置在前述結合構件本 體的上端面之流入通路；其流入側端部被配置在前述結合 構件本體的上端面，且其流出側端部被配置在前述埋設部 的下部表面之流出通路；及在前述埋設部的上端外周，一 體地形成往外方突出的凸緣狀間隔片； 前述結合構件，其埋設部係以埋設狀態被安裝在前述 一對集流管中的一方的集流管中，同時前述凸緣狀間隔片 -20- (16) 1280340 爲了被構成作爲在前述一方的集流管中的前述間隔構件， 前述間隔片的外周端緣被接合在前述一方的集流管的 內周面； 前述儲槽的下端，被裝配在前述結合構件本體上； 前述凝結部，藉由前述流入通路，連通至前述儲槽下 端的儲槽入口；同時藉由前述流出通路，前述儲槽下端的 儲槽出口連通至前述過冷卻部。 此第6發明的熱交換器的儲槽裝配構造，當應用於配 有儲槽的熱交換器中之際，可以達成與上述第2發明相同 的作用效果。 本第6發明，與上述同樣的，理想爲採用以下〔3 4〕 〜〔3 9〕的構成。 〔3 4〕如申請專利範圍第3 3項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流出側端 部係被配置在比流入側端部更低位置處。 〔3 5〕如申請專利範圍第33項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述流入通路的流出側端部，係被配置 在對應前述過冷卻部之高度位置。 〔3 6〕如申請專利範圍第3 3項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流入側半 部係被形成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流路。 〔3 7〕如申請專利範圍第3 6項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配 置成相對於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 -21 - (17) 1280340 〔3 8〕如申請專利範圍第3 3項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流出側半 部係被形成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流路。 〔3 9〕如申請專利範圍第3 8項所述之熱交換器的儲 槽裝配構造，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配 置成相對於前述一方的集流管的軸心大約平行。 <第7發明> 本第7發明，係將應用了上述第1發明的配有儲槽的 熱交換器之冷凍系統加以特定，其構成要旨如下。 〔40〕一種冷凍系統，係作成將藉由壓縮機而被壓縮 後的冷媒，利用配有儲槽的熱交換器加以凝結，然後使該 凝結後的冷媒通過降壓器進行降壓，接著藉由蒸發器將該 降壓後的冷媒蒸發而返回前述壓縮機中之形態的冷凍系統 ，其特徵爲： 前述配有儲槽的熱交換器，具備： 熱交換器本體，係作成在一對集流管之間，並排地配 置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管，而藉由 前述熱交換管所構成的凝結部，來使冷媒凝結； 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出口，可以貯 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷媒自前述儲 槽出口流出；及 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； -22- (18) 1280340 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；及流入通路，其流 入側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連 通，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 而與前述儲槽入口連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片的外周端緣 被接合在前述一方的集流管的內周面，藉由前述凸緣狀間 隔片，前述一方的集流管的內部被間隔開來。 此第7發明的冷凍系統，由於應用上述第1發明的配 有儲槽的熱交換器，可以達成與上述第1發明同樣的作用 效果。 再者，本第7發明的冷凍系統，能夠適宜地採用對應 上述〔2〕〜〔6〕的構成。 <第8發明> 本第8發明，係將應用了上述第2發明的配有儲槽的 熱交換器之冷凍系統加以特定，其構成要旨如下。 〔4 1〕一種冷凍系統，係作成將藉由壓縮機而被壓縮 後的冷媒，利用配有儲槽的熱交換器加以凝結，然後使該 凝結後的冷媒通過降壓器進行降壓，接著藉由蒸發器將該 降壓後的冷媒蒸發而返回前述壓縮機中之形態的冷凍系統 ，其特徵爲： -23- (19) 1280340 前述配有儲槽的熱交換器，具備： 熱交換器本體，係作成在一對集流管之間’並排地配 置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管，該兩集 流管的內部，在相同位置藉由間隔構件而被間隔開來，而 被區隔成上側的凝結部和下側的過冷卻部； 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出口，可以貯 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷媒自前述儲 槽出口流出；及 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；流入通路，其流入 側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連通 ，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面而 與前述儲槽入口連通；及流出通路，其流入側端部被配置 在前述結合構件本體的上端面而與前述儲槽出口連通， 且其流出側端部被配置在前述埋設部的下部外表面而 與前述過冷卻部連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片，構成作爲 前述一方的集流管中的前述間隔構件。 此第8發明的冷凍系統，由於應用上述第2發明的配 有儲槽的熱交換器，可以達成與上述第2發明同樣的作用 -24- (20) 1280340 效果。 再者，本第8發明的冷凍系統，能夠適宜地採用對應 上述〔8〕〜〔13〕的構成。 根據以下的說明，將能更淸楚地明瞭本發明的其他目 的及優點。 【實施方式】 (實施發明的最佳形態） 第1圖係表示本發明的實施形態之配有儲槽的熱交換 器之兩側部的正面圖；第2圖係將該熱交換器的區塊凸緣 周邊加以擴大表示的正面剖面圖；第3圖係將區塊凸緣周 邊加以分解表示的正面剖面圖。 如這些圖所示，此熱交換器，具備：多流式熱交換器 本體（1〇)、儲槽（3)、及成爲用來將儲槽（3)結合在 熱交換器本體（1 〇 )上的結合構件之區塊凸緣（4 )。 熱交換器本體（10)，設有沿著垂直方向互相隔開地 面對之左右一對的集流管（1 1 )。在此一對集流管（1 1 ) 之間，作爲熱交換管之多數根沿著水平方向的扁平管（1 2 )，在將該各管的兩端連通接續至兩集流管（1 1 )上的狀 態下，往上下方向隔開一定間隔地並排配置。進而’波形 鰭片（1 3 )被配置在扁平管（1 2 )之間及最外側的扁平管 (1 2 )的外側，同時在最外側的波形繪片（1 3 )的外側’ 設置側板（1 4 )。 在熱交換器本體（1 0 ) —方的集流管（1 1 )的規定高 -25- (21) 1280340 度位置，設置後述之區塊凸緣（4 )的凸緣狀間隔片（50 )，同時在他方的集流管（1 1 )中的與上述間隔片（5 0 ) 相同高度位置，設置間隔板（16 )。而且，藉由這些間隔 片（5 0 )和間隔板（1 6 )等的間隔構件，兩集流管（〗i ) 在相同位置處被間隔，以該間隔構件（1 6 )( 5 0 )爲界線 ，上側的扁平管（12 )構成凝結部（1 )，同時下側的扁 平管（1 2 )則構成自上述凝結部（1 )獨立出來的過冷卻 部（2 )。 又，在凝結部（1 )中的集流管（1 1 )的內部，於適 當高度位置，設置冷媒轉向用間隔板（1 7 );在本實施形 態的熱交換器本體（1 〇 )中，凝結部（1 )被區隔成第1 〜第3之3條通路（P1)〜（P3)。 進而，在熱交換器本體（1 〇 )的他方的集流管（1 1 ) 的上部，對應第1通路（P 1 )，設置凝結部入口（ 1 a )，同時在集流管（1 1 )的下部，設置對應過冷卻部（2 )的過冷卻部出口（ 2 b )。 儲槽（3 )，具備：其上端被閉塞，且下端開口之由 縱長管狀構件所組成的槽本體（3 1 );及閉塞狀地被安裝 在槽本體（3 1 )的下端開口部之出入口構件（3 2 )。 在出入口構件（3 2 )的底面側，形成往下方突出之入 口用凸段部（3 5 )，同時在該凸段部（3 5 )，形成連通至 槽本體（3 1 )內部的儲槽入口（ 3 a )。 進而，在出入口構件（3 2 )的底面側，形成往上方凹 入的出口用凹段部（3 6 );在該凹段部（3 6 )，形成連通 -26- (22) 1280340 至槽本體（31)內部的儲槽出口（3b)。 此儲槽（3 )，構成：從入口（ 3 a )流入槽本體（ 3 1 )內的冷媒，暫時貯留在槽本體（3 1 )內，而僅液態冷 媒從儲槽出口（ 3 b )流出。 另一方面，如第2圖〜第6圖所示，區塊凸緣（4) 具有··本體（41)、及一體地設置在該本體（41)側面而 往側方突出的埋設部（42)。 在本體（4 1 )的頂面，形成配合上述儲槽（3 )的入 口用凸段部（35)之入口用凹段部（45)，同時形成配合 上述儲槽（3 )的出口部凹段部（3 6 )之出口用凸段部（ 4 6) ° 在此區塊凸緣（4 )的內部，設置：用來連通凝結部 (1 )和儲槽（3 )之間的流入通路（4 a )、及用來連通 儲槽（3 )和過冷卻部（2 )之間的流出通路（4 b )。 流入通路（4 a )，其一端（流入側端部）被開口於 埋設部（42 )的上端面；另一端（流出側端部）則被開口 於入口用凹段部（45 )內的底面。 此流入通路（4 a )的流入側半部，構成傾斜地往下 方降下的冷媒降下流路（40 a );同時其流出側半部， 構成垂直地上升的冷媒上升流路（40 b )。 進而，此流入通路（4 a )的流入側端部，係被構成 其配置位置比流出端部高。 流出通路（4 b )，其一端（流入側端部）被開口於 出口用凸段部（4 6 )的上端面；另一端則被開口於埋設部 -27- (23) 1280340 (42 )的側部外表面。 又’在區塊凸緣（4 )中的埋設部（42 )的上端外周 ’一體地形成往外方突出之朝外凸緣狀間隔片（50 )。此 凸緣狀間隔片（5 0 )的外周形狀，係被形成可以對應一方 的集流管（1 1 )的內周形狀。 如第2圖及第7圖所示，此區塊凸緣（4)中的埋設 部（42 )，從側方被嵌入埋設在一方的集流管（i內部 中的凝結部（1 )和過冷卻部（2 )之間；而（凸緣）本體 (41 )中的埋設部側的周邊部（4 i a ) ( 4 i a )，則以 氣密狀態被接合在集流管（1 1 )。進而，如第2圖和第7 圖所示，埋設部上端中的凸緣狀間隔片（5 0 )的外周端緣 ，以往圓周方向連續的狀態，被接合固定在集流管（1 1 ) 的內周面；此凸緣狀間隔片（5 0 )，如上所述，構成在一 方的集流管（11 )的內部，用來作爲間隔凝結部（1 )和 過冷卻部（2 )之間的間隔構件。 進而，在此接合狀態下，流入通路（4 a )的流入側 端部，開口連通凝結部（1 )，而被構成作爲凝結部出口 (lb);同時流出通路（4 b )的流出側端部，開口連 通過冷卻部（2 )，而被構成作爲過冷卻部入口（ 2 a ) 〇 在此，在本實施形態中，流入通路（4 a )的流出側 端部，其高度位置係被配置在對應過冷卻部（2 )的上端 部之位置；進而，流入通路（4 a )的流出側端部，係被 配置在比流入通路（4 a )的流入側端部更低也就是比凝 -28- (24) 1280340 結部出口（ 1 b )更低的位置。 如第2圖和第3圖所示，上述儲槽（3 )的凹凸段部 (3 5 )( 3 6 )，以配合的氣密狀態，被嵌入此區塊凸緣（ 4 )的凹凸段部（45 ) ( 46 )，於是儲槽（3 )的下端，則 被組裝在區塊凸緣（4 )上。 進而，如第1圖所示，儲槽（3 )的上部，經由托架 (6)，被固定在一方的集流管（11)。 在本實施形態的配有儲槽的熱交換器中，集流管（1 1 )、扁平管（12)、鰭片（13)、側板（14)、儲槽（3 )及區塊凸緣（4 )等的各重要構成零件，係藉由鋁（包 含其合金）和鋁硬焊薄片等所構成；一邊配裝適當的硬焊 料一邊將這些零件在暫時組裝的狀態下，於爐中一起地進 行硬焊，而將全體連結成一體化。 再者，於本實施形態中，當一起進行硬焊的時候，係 將區塊凸緣（4 )的凸緣狀間隔片（50 )，接合固定在集 流管（1 1 )內周面。 以上構成的配有儲槽的熱交換器，係在汽車的空調用 冷凍系統中作爲凝結裝置，與壓縮機、膨脹閥等的降壓手 段及蒸發器一起使用。而且，在此冷凍系統中，藉由壓縮 機而被壓縮成高溫高壓的氣態冷媒，從凝結部入口（ 1 a )，流入凝結部（1 )內，蛇行狀地流過第1〜第3通路 (P 1 )〜（P 3)，在其間，與外氣進行熱交換而被凝 結。 此凝結後的冷媒，從凝結部出口（ 1 b )被導入區塊 -29- (25) 1280340 凸緣（4)的流入通路（4 a ) ’通過此流入通路（4 a ) ，再從儲槽入口（3 a )被導入儲槽（3)內。 被導入儲槽（3 )內的冷媒，暫時地貯留在槽內’僅 液態冷媒從儲槽出口（ 3 b )流出，通過流出通路（4 b )而從流出通路（4 b )的流出側端部也就是過冷卻部入 口（ 2 a )被導入過冷卻部（2 )內。 被導入過冷卻部（2 )內的液態冷媒，一邊在過冷卻 部（2)中流動一邊藉由外氣而被過冷卻之後，通過過冷 卻部出口（ 2 b )而流出。 如此，從配有儲槽的熱交換器流出來的液態冷媒，藉 由膨脹閥被降壓膨脹之後，在蒸發器中吸收從外氣傳來的 熱量而蒸發汽化，再回到上述壓縮機內。冷媒如此地在冷 凍系統的冷凍循環內進行循環，而得到所規定的冷凍性能 〇 如以上所述，若根據本實施形態之配有儲槽的熱交換 器，由於將儲槽結合用的區塊凸緣（4 )的埋設部（42 ) ，以埋設的狀態接合在熱交換器本體（1 〇 )的集流管（1 1 )上，所以可以節省埋設部（42 )的設置空間，而能夠小 型緊湊化。 進而，由於在埋設部（42)的上端面中的流入通路（ 4 a )的流入口周邊，一體地設置凸緣狀間隔片（5 0 )， 藉由該間隔片（5 0 )，將一方的集流管（1 1 )內加以間隔 ，而可以區分成凝結部（1 )和過冷卻部（2 )，所以不需 要將用來間隔凝結部（1 )和過冷卻部（2 )的間隔構件， -30 - (26) 1280340 另外個別地安裝，不但能夠減少此部份的零件數量同時可 以使組裝作業簡單地進行，進而可以降低成本。 而且，由於將區塊凸緣（4 )的埋設部（42 )，埋設 在一方的集流管（1 1 )中，所以能夠使被接合在區塊凸緣 (4 )上的儲槽（3 )，儘可能地靠近一方的集流管（1 1 ) ，因而能夠使熱交換器全體更加地小型化。 又，在本實施形態中，由於使在區塊凸緣（4 )中的 流入通路（4 a )的流入側，往下方降下，且將流入通路 (4 a )中的流出側端部配置在比流入側端部更低的位置 ，所以能夠將儲槽（3 )的設置位置，整體地配置在下方 ，因此，相對於該下降量，作爲儲槽（3 )，可以使用較 長尺寸的儲槽。因此，能夠充分地確保儲槽（3 )的容量 ，冷媒在過冷卻區域中的安定區域變廣，防止發生冷媒的 封入量過多及不足的情況發生，能夠得到安定的冷凍性能 ，且能夠提高冷凍性能。 進而，作爲儲槽（3 )，由於能夠使用較長尺寸的儲 槽，所以能夠一邊充分地確保槽的容量一邊可以使用直徑 尺寸較小的槽，而能夠更加地小型緊湊化。 又，在本實施形態中，由於使在區塊凸緣（4 )的流 入通路（4 a )中的降下流路（4 0 a )，相對於集流管（ 1 1 )的軸心爲傾斜，同時使降下流路（40 a )的上端開 口面相對於集流管（1 1 )的軸心成直角，所以能夠使降下 流路（40 a )的上端開口面積，形成比降下流路（40 a )途中的流路面積大。由於如此地使降下流路（40 a ) -31 - (27) 1280340 的上端開口面積變大，所以能夠有效率且順暢地進行冷媒 的導入，減少壓力損失，能夠以更安定的狀態供給冷媒， 更進一步地提高冷凍性能。 在本實施形態中，當作參考，係將降下流路（40 a )的上端開口面積（凝結部出口（ 1 b ))，增大地設定 在6 2 m m 2的程度。 再者，在上述實施形態中，係以將本發明應用在於熱 交換器本體中形成過冷卻部之配有儲槽的熱交換器，也就 是以應用在過冷卻系統凝結器中的情況爲例來加以說明； 但是本發明並不被限定於此，對於將凝結器和過冷卻器分 別地設置之熱交換器，也可以與上述同樣地應用；進而， 也可以應用在沒有形成過冷卻部的熱交換本體上之配有儲 槽的熱交換器，例如應用在配有儲槽的凝結器等。 又，在上述實施例中，出入口構件相對於槽本體，係 另外地形成，但是本發明並不限定於此形態，也能夠應用 在將出入口構件一體地形成在槽本體上的情況。 另外，熱交換器本體的通路數量或是各通路的熱交換 管數量等，當然也不被限定於上述實施形態。 【發明之效果】 如以上所述，若根據本發明，由於將儲槽結合構件， 以將其埋設部埋設於熱交換器本體的集流管中的狀態加以 接合，所以可以省略埋設部的設置空間，能夠其使小型緊 湊化。進而，在埋設部的上端面中的流入通路的流入口周 -32- (28) 1280340 邊，一體地設置凸緣狀間隔片，由於藉由該間隔片將一方 的集流管內加以間隔，所以不需要另外個別地設置用來間 隔集流管內部的間隔構件。不但能夠減少該部份的零件數 量，同時能夠簡單地進行組裝作業，進而可以降低成本。 而且，由於將結合構件的一部分埋設在一方的集流管中， 能夠將被組裝在結合構件上的儲槽，儘可能地靠近一方的 集流管，因而具有能夠更加地小型緊湊化的效果。 在本發明中，當使結合構件中的流入通路的流入側， 往下方降下的情況，由於使流入通路的流出側端部，配置 在比流入側端部更低的位置，所以能夠將被安裝在該較低 位置的儲槽的設置位置，全體地配置在下方，而作爲儲槽 ，可以使用增加該下降量之長度的較長尺寸的儲槽。因此 ，能夠充分地確保儲槽的槽容量，在冷媒的過冷卻狀態中 的安定區域變廣，能夠防止冷媒的封入量過多及封入量不 足的情況發生，得到安定的冷凍性能，更可提高冷凍性能 。而且，作爲儲槽，由於能夠使用較長尺寸的儲槽，所以 能夠一邊確保充分的槽容量一邊使用直徑較小的儲槽，因 而具有能夠更進一步地小型緊湊化的優點。 又，在本發明中，使結合構件的流入通路中的降下通 路，相對於集流管的軸心呈傾斜的情況，能夠增大降下流 路的上端開口面積。因此，能夠有效率且順暢地進行冷媒 的導入，減少壓力損失，能夠以更安定的狀態供給冷媒， 更進一步地提高冷凍性能。 在此所使用的用語和說明，係用來說明本發明的實施 -33- (29) 1280340 形態而使用’但是本發明並不被限定於此。只要在本發明 的申請範圍內，不脫離本發明的精神，可以做各種變化。 (產業上的利用可能性） 如以上所述’若根據本發明的冷凍系統及該凝結系統 機器類，由於能夠一邊維持高性能一邊謀求小型輕量化， 所以特別適合應用於車輛的空調用冷凍裝置中。 【圖式簡單說明】 第1圖係表示本發明的實施形態之配有儲槽的熱交換 器之兩側部的正面圖。 第2圖係將實施形態的熱交換器中的區塊凸緣周邊加 以擴大表示的正面剖面圖。 第3圖係將實施形態的熱交換器中的區塊凸緣周邊加 以分解表示的正面剖面圖。 第4圖係表示實施形態的區塊凸緣的立體圖。 第5圖係表示實施形態的區塊凸緣的平面圖。 第6圖係表示實施形態的區塊凸緣的剖面圖。 第7圖係將實施形態的區塊凸緣中的流入管路入口周 邊加以擴大表示的平面圖。 第8圖係將習知的配有儲槽的熱交換器中的冷媒流通 經路加以槪略地表示的正面圖。 第9圖係將習知的配有儲槽的熱交換器中的區塊凸緣 周邊加以分解表示的正面剖面圖。 -34- (30) 1280340 【符號說明】 1 :凝結部 1 b :凝結部出口 2 :過冷卻部 2 a :過冷卻部入口 3 :儲槽

3 a :儲槽入口 3 b :儲槽出口 4 ：(區塊）凸緣 4 a :流入通路 4 b :流出通路 10 :熱交換器本體 1 1 :集流管 12 :扁平管

1 3 :波形鰭片 31 :槽本體 3 2 :出入口構件 3 5 :(入口用）凸段部 3 6 :凹段部 40 a :冷媒降下流路 40 b :冷媒上升流路 4 1 :(凸緣）本體 42 :埋設部 -35- (31) 1280340 4 5 :入口用凹段部 4 6 :出口用凸段部 5 0 :凸緣狀間隔片 -36-

Claims (1)

1. (1) 1280340 拾、申請專利範圍 1. 一種配有儲槽的熱交換器，其特徵爲： 具備：熱交換器本體，係作成在一對集流管之間，並 排地配置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管’ 而藉由前述熱交換管所構成的凝結部，來使冷媒凝結； 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出口，可以貯 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷媒自前述儲 槽出口流出；及 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；及流入通路，其流 入側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連 通，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 而與前述儲槽入口連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片的外周端緣 被接合在前述一方的集流管的內周面，藉由前述凸緣狀間 隔片，前述一方的集流管的內部被間隔開來； 構成藉由前述凝結部而被凝結的冷媒，可以自前述結 合構件中的流入通路的流入側端部流入，通過該流入通路 ，而被導入前述儲槽內。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之配有儲槽的熱交換 -37- (2) 1280340 器，其中前述結合構件的流入通路，其流出側端部係被配 置在比流入側端部更低位置處。 3 .如申請專利範圍第1項所述之配有儲槽的熱交換 器，其中前述結合構件的流入通路，其流入側半部係被形 成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流路。 4 .如申請專利範圍第3項所述之配有儲槽的熱交換 器，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成相對 於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 5 .如申請專利範圍第1項所述之配有儲槽的熱交換 器，其中前述結合構件的流入通路，其流出側半部係被形 成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流路。 6 .如申請專利範圍第5項所述之配有儲槽的熱交換 器，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成相對 於前述一方的集流管的軸心大約平行。 7· —種配有儲槽的熱交換器，其特徵爲： 具備：熱交換器本體，係作成在一對集流管之間，並 排地配置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管， 該兩集流管的內部，在相同位置藉由間隔構件而被間隔開 來，而被區隔成上側的凝結部和下側的過冷卻部； 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出口，可以貯 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷媒自前述儲 槽出口流出；及 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； -38- (3) 1280340 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；流入通路，其流入 側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連通 ，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面而 與前述儲槽入口連通；及流出通路，其流入側端部被配置 在前述結合構件本體的上端面而與前述儲槽出口連通， 且其流出側端部被配置在前述埋設部的下部外表面而 與前述過冷卻部連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片，構成作爲 前述一方的集流管中的前述間隔構件； 構成藉由前述凝結部而被凝結的冷媒，可以自前述結 合構件中的流入通路的流入側端部流入，通過該流入通路 ，k被導入前述儲槽內；另一方面，前述儲槽內的冷媒， 通過結合構件的流出通路，自該流出通路的流出側端部， 被導入前述過冷卻部。 8 ·如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交換 器，其中前述結合構件的流入通路，其流出側端部係被配 置在比流入側端部更低位置處。 9 ·如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交換 器，其中前述結合構件中的流入通路的流出側端部，係被 配置在對應前述過冷卻部之高度位置。 1 〇 ·如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交換 -39- (4) 1280340 器’其中前述結合構件的流入通路，其流入側半部係被形 成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流路。 1 1 ·如申請專利範圍第1 0項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成相 對於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 1 2 ·如申請專利範圍第7項所述之配有儲槽的熱交換 器，其中前述結合構件的流入通路，其流出側半部係被形 成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流路。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所述之配有儲槽的熱交 換器，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成相 對於前述一方的集流管的軸心大約平行。 14 · 一種儲槽結合構件，係對於在一對集流管之間， 並排地配置其兩,端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管 ’而藉由前述熱交換管來形成凝結部之熱交換器本體，用 來將液態冷媒貯留用的儲槽，結合在該熱交換器本體上之 形態的儲槽結合構件，具備： 結合構件本體，前述儲槽的下端被組裝於此； 埋設部，係被設置在該結合構件本體的側部，且以埋 設狀態被配置在前述一對的集流管中的一方的集流管中； 流入通路，其流入側端部被配置在前述埋設部的上端 面，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 用來使前述凝結部連通至前述儲槽下端的儲槽入口； 及 -40- (5) 1280340 凸緣狀間隔片，在前述埋設部的上端外周，一體地形 成往外方突出，其外周端緣被接合在前述一方的集流管的 內周面，用來間隔前述一方的集流管的內部。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項所述之儲槽結合構件， 其中前述流入通路，其流出側端部係被配置在比流入側端 部更低位置處。 1 6 .如申請專利範圍第1 4項所述之儲槽結合構件， 其中前述流入通路，其流入側半部係被形成作爲使冷媒往 下方下降的冷媒降下流路。 1 7 .如申請專利範圍第1 6項所述之儲槽結合構件， 其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成相對於前 述一方的集流管的軸心呈傾斜。 1 8 ·如申請專利範圍第1 4項所述之儲槽結合構件， 其中前述流入通路，其流出側半部係被形成作爲使冷媒往 上方上升的冷媒上升流路。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項所述之儲槽結合構件， 其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成相對於前 述一方的集流管的軸心大約平行。 20 . —種儲槽結合構件，係對於在一對集流管之間， 並排地配置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管 ，該兩集流管的內部，在相同位置藉由間隔構件而被間隔 開來，而被區隔成上側的凝結部和下側的過冷卻部之熱交 換器本體，用來將液態冷媒貯留用的儲槽，結合在該熱交 換器本體上之形態的儲槽結合構件，具備： -41 - (6) 1280340 結合構件本體，前述儲槽的下端被組裝於此； 埋設部，係被設置在該結合構件本體的側部，且以埋 設狀態被配置在前述一對的集流管中的一方的集流管中； 流入通路，其流入側端部被配置在前述埋設部的上端 面，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 用來使前述凝結部連通至前述儲槽下端的儲槽入口； 流出通路，其流入側端部被配置在前述結合構件本體 的上端面，且其流出側端部被配置在前述埋設部的下部外 表面，用來使前述儲槽下端的儲槽出口連通至前述冷卻部 ;及 凸緣狀間隔片，在前述埋設部的上端外周，一體地形 成往外方突出，構成作爲在前述一方的集流管中的前述間 隔構件。 2 i .如申請專利範圍第2〇項所述之儲槽結合構件， 其中前述流入通路’其流出側端部係被配置在比流入側端 部更低位置處。 2 2 ·如申請專利範圍第20項所述之儲槽結合構件， 其中前述流入通路的流出側端部’係被配置在對應前述過 冷卻部之高度位置° 2 3 ·如申請專利範圍第2〇項所述之儲槽結合構件’ 其中前述流入通路，其流入側半部係被形成作爲使冷媒往 下方下降的冷媒降下流路。 24 ·如申請專利範圍第23項所述之儲槽結合構件’ -42- (7) 1280340 其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置成相對於 述一方的集流管的軸心呈傾斜。 25 ·如申請專利範圍第2〇項所述之儲槽結合構件 其中前述流入通路，其流出側半部係被形成作爲使冷媒 上方上升的冷媒上升流路。 26 ·如申請專利範圍第25項所述之儲槽結合構件 其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置成相對於 述一方的集流管的軸心大約平行。 27 · —種熱交換器的儲槽裝配構造，係作成對於在 對集流管之間，並排地配置其兩端連通接續該兩集流管 複數根熱交換管，而藉由前述熱交換管來形成凝結部之 交換器本體，可以將液態冷媒貯留用的儲槽，裝配在該 交換器本體上之形態的熱交換器的儲槽裝配構造，其特 爲： 具備：結合構件本體、及具有設置在該本體的側部 埋設部的結合構件； 前述結合構件，具有：其流入側端部被配置在前述 設部的上端面，且其流出側端部被配置在前述結合構件 體的上端面之流入通路；及在前述埋設部的上端外周， 體地形成往外方突出的凸緣狀間隔片； 前述結合構件，其埋設部係以埋設狀態被安裝在前 一對集流管中的一方的集流管中，同時爲了藉由前述凸 狀間隔片來間隔前述一方的集流管的內部，前述間隔片 外周端緣被接合在前述一方的集流管的內周面； 刖 往 刖 的 熱 熱 徵 之 埋 本 述 緣 的 -43- (8) 1280340 前述儲槽的下端，被裝配在前述結合構件本體上； 前述凝結部，藉由前述流入通路，連通至前述儲槽下 端的儲槽入口。 28 ·如申請專利範圍第27項所述之熱交換器的儲槽 裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流出側端部 係被配置在比流入側端部更低位置處。 29 ·如申請專利範圍第27項所述之熱交換器的儲槽 裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流入側半部 係被形成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流路。 3 0 ·如申請專利範圍第29項所述之熱交換器的儲槽 裝配構造，其中前述冷媒降下流路，其流路方向係被配置 成相對於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 3 1 .如申請專利範圍第27項所述之熱交換器的儲槽 裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其流出側半部 係被形成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流路。 32 .如申請專利範圍第3 1項所述之熱交換器的儲槽 裝配構造，其中前述冷媒上升流路，其流路方向係被配置 成相對於前述一方的集流管的軸心大約平行。 33 . —種熱交換器的儲槽裝配構造，係作成對於在一 對集流管之間，並排地配置其兩端連通接續該兩集流管的 複數根熱交換管，該兩集流管的內部，在相同位置藉由間 隔構件而被間隔開來，而被區隔成上側的凝結部和下側的 過冷卻部之熱交換器本體，用來將液態冷媒貯留用的儲槽 ，裝配在該熱交換器本體上之形態的熱交換器的儲槽裝配 -44 - (9) 1280340 構造’其特徵爲： 具備：結合構件本體、及具有設置在該本體的側部之 埋設部的結合構件； SU述結合構件，具有··其流入側端部被配置在前述埋 設部的上端面，且其流出側端部被配置在前述結合構件本 體的上端面之流入通路；其流入側端部被配置在前述結合 構件本體的上端面，且其流出側端部被配置在前述埋設部 的下部表面之流出通路；及在前述埋設部的上端外周，一 體地形成往外方突出的凸緣狀間隔片； 前述結合構件，其埋設部係以埋設狀態被安裝在前述 一對集流管中的一方的集流管中，同時前述凸緣狀間隔片 爲了被構成作爲在前述一方的集流管中的前述間隔構件， 前述間隔片的外周端緣被接合在前述一方的集流管的 內周面； 前述儲槽的下端，被裝配在前述結合構件本體上； 前述凝結部，藉由前述流入通路，連通至前述儲槽下 端的儲槽入口；同時藉由前述流出通路’前述儲槽下端的 儲槽出口連通至前述過冷卻部。 3 4 .如申請專利範圍第3 3項所述之熱交換器的儲槽 裝配構造’其中前述結合構件的流入通路’其流出側端部 係被配置在比流入側端部更低位置處° 3 5 ·如申請專利範圍第3 3項所述之熱交換器的儲槽 裝配構造，其中前述流入通路的流出側端部’係被配置在 對應前述過冷卻部之高度位置。 -45- (10) 1280340 3 6 .如申請專利範圍第3 3項所述之熱交 裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其 係被形成作爲使冷媒往下方下降的冷媒降下流 3 7 .如申請專利範圍第3 6項所述之熱交 裝配構造，其中前述冷媒降下流路，其流路方 成相對於前述一方的集流管的軸心呈傾斜。 3 8 .如申請專利範圍第3 3項所述之熱交 裝配構造，其中前述結合構件的流入通路，其 係被形成作爲使冷媒往上方上升的冷媒上升流 3 9 .如申請專利範圍第3 8項所述之熱交 裝配構造，其中前述冷媒上升流路，其流路方 成相對於前述一方的集流管的軸心大約平行。 40 . —種冷凍系統，係作成將藉由壓縮機 的冷媒，利用配有儲槽的熱交換器加以凝結， 結後的冷媒通過降壓器進行降壓，接著藉由蒸 壓後的冷媒蒸發而返回前述壓縮機中之形態的 其特徵爲： 前述配有儲槽的熱交換器，具備： 熱交換器本體，係作成在一對集流管之間 置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換 前述熱交換管所構成的凝結部，來使冷媒凝結 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷 槽出口流出；及 換器的儲槽 流入側半部 路。 換器的儲槽 向係被配置 換器的儲槽 流出側半部 換器的儲槽 向係被配置 而被壓縮後 然後使該凝 發器將該降 冷凍系統， ，並排地配 管，而藉由 9 口，可以貯 媒自前述儲 -46- (11) 1280340 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；及流入通路，其流 入側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連 通，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面 而與前述儲槽入口連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片的外周端緣 被接合在前述一方的集流管的內周面，藉由前述凸緣狀間 隔片，前述一方的集流管的內部被間隔開來。 4 1 · 一種冷凍系統，係作成將藉由壓縮機而被壓縮後 的冷媒，利用配有儲槽的熱交換器加以凝結，然後使該凝 結後的冷媒通過降壓器進行降壓，接著藉由蒸發器將該降 壓後的冷媒蒸發而返回前述壓縮機中之形態的冷凍系統， 其特徵爲： 前述配有儲槽的熱交換器，具備： 熱交換器本體，係作成在一對集流管之間，並排地配 置其兩端連通接續該兩集流管的複數根熱交換管，該兩集 流管的內部，在相同位置藉由間隔構件而被間隔開來，而 被區隔成上側的凝結部和下側的過冷卻部； 儲槽，係作成在其下端設有儲槽入口和出口，可以貯 留自前述儲槽入口流入的冷媒，而僅使液態冷媒自前述儲 -47- (12) 1280340 槽出口流出；及 用來將前述儲槽結合在前述一對集流管中的一方之集 流管上的結合構件； 前述結合構件，具有：結合構件本體，前述儲槽的下 端被組裝於此；埋設部，係被設置在該本體的側部且以埋 設狀態被配置在前述一方的集流管中；流入通路，其流入 側端部被配置在前述埋設部的上端面而與前述凝結部連通 ，且其流出側端部被配置在前述結合構件本體的上端面而 與前述儲槽入口連通；及流出通路，其流入側端部被配置 在前述結合構件本體的上端面而與前述儲槽出口連通， 且其流出側端部被配置在前述埋設部的下部外表面而 與前述過冷卻部連通； 在前述結合構件中的埋設部的上端外周，一體地形成 往外方突出的凸緣狀間隔片，該凸緣狀間隔片，構成作爲 前述一方的集流管中的前述間隔構件。 -48-