1276100 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明，是關於以固定模具與活動模具之間所形成的膜 腔(cavity)成形出由凹洞（Pit)所複製之光碟基板、及貼合的 凹洞未進行複製之仿真光碟基板的光碟基板成形用模具。 【先前技術】 DVD-5中所代表的光碟，是以各固定模具與活動模具之間 所形成的膜腔(cavity)，各成形出由凹洞（tip)所複製之光碟 基板（以下稱之為「複製光碟基板」）、及凹洞未進行複製的 仿真光碟基板（以下稱之為「仿真光碟基板」），再將前述複 製光碟基板與前述仿真光碟基板貼合後所製造而成。而且關 於則述光碟之仿真光碟基板的成形方面，則採用昔知專利文 獻1上所記載之光碟基板成形用模具進行射出成形。專利文 獻1上所記載之仿真光碟基板成形用模具的基本結構，幾乎 同於複製光碟基板成形用模具的結構。總之，複製光碟基板 的成形用模具，是在固定模具與活動模具之任一方鏡面板 上，配設複製凹洞的壓模機（以下稱之為「複製用壓模機」）， 仿真光碟基板成形用模具則代替前述壓模機，而配設無凹洞 複製之壓模機（以下稱之為「匿影(blank)壓模機」）。因此成 形仿真光碟基板時，必須在成形用模具上加裝昂貴的匿影壓 模機。此外，成形用模具上也需設置壓模機支撐座與壓模機 更換裝置。再者，前述匿影壓模機是屬消耗品，因此每當已 達到所預定成形次數時，就需執行更換作業。 相對之下，以仿真光碟基板而言，形成複製光碟基板貼 1276100 合面的鏡面板表面上則未配設匿影壓模機，而且也將鏡面板 表面視為雜形成面。但由補鋼所構成的鏡面板表面則有 實施精密加工，該表面視為膜腔形成面，再成形仿真光碟基 板貼合面後，便會發生仿真光碟基板脫模不良的問題。為了 解決脫模不良的問題，因而採關由放電加丄機等，將鏡面 板表面作成粗面的膜腔形成面，以消除脫模不良的問題。但 此時，鏡面板表面光潔度過粗後，會發生仿真光碟基板變成 霧面玻璃狀崎低咖度_題。而且與複製光碟基板貼合 後’即使在仿真光碟基板表面上印刷，印刷後的顏色也會變 成白色混濁狀，而有損光碟製品的外觀。基於上述理由的關 係，昔知的仿真光碟基板貼合面實際上都是藉由匿影壓模機 來成形。 特開平9-212916號公報（申請項目丨，圖7乃至圖1〇) 【發明内容】 一、所欲解決之技術問題·· 有鑑於上述問題，本發明光碟基板成形用模具的目的在 於提供，在仿真光碟基板上成形複製光碟基板之間的貼合面 時’則藉賴影壓模機触設的模具，轉決提高成本的問 題、及更舰影壓模機的繁料賴題。而且，光碟基板成 形用模具的目的更在於提供，不發生仿真辆基無合面脫 模不良的問題，也不讓前述貼合面變成霧面玻璃狀，而有損 光碟外觀問題。 、 二、解決問題之技術手段： 1276100 如本發明權利要求1所述，是一種以固定模具與活動模 具之間所形成的膜腔，成形出由凹洞所複製之光碟基板、及 貼合其凹洞未進行複製之仿真光碟基板的光碟基板成形用模 具，其特徵在於：前述仿真光碟基板上有形成出由前述凹洞 所複製之光碟基板的貼合面，在未配設壓模機的鏡面板表面 上’至少有塗佈一種DLC、氮化合物、碳化合物及碳化鶴。 如本發明權利要求2所述，是一種以固定模具與活動模 具之間所形成的數個膜腔，同時成形出由凹洞所複製之光碟 基板、及在該凹洞所複製的光碟基板上，貼合其凹洞未進行 複氣之仿真光碟基板的光碟基板成形用模具，其特徵在於： 在凹洞所複製之光碟基板所成形的膜腔鏡面板表面上有配設 壓模機’而形成出仿真光碟基板所成形的膜腔、與前述凹洞 所複製之光碟基板的貼合面，在未配設壓模機的鏡面板表面 上’則至少有塗佈一種DLC、氮化合物、碳化合物及碳化鶊。 二、對照先前技術之功效： 本發明光碟基板成形用模具，是在仿真光碟基板上，形 成出凹洞複製光碟基板的貼合面，而在未配設壓模機的鏡面 板表面上，至少塗佈一種DLC、氮化合物、碳化合物及碳化鎢， 不使用昂貴的匿影壓模機，便得以形成光碟基板的貼合面。 而且此時，前述鏡面板鏡面與仿真光碟基板貼合面之間不會 發生脫模不良，也不會讓前述貼合面變成霧面玻璃狀，而有 損光碟外觀的問題發生。 【實施方式】 1276100 以下基於圖1、圖2，詳細說明本發明實施形態。圖1表 示實施本發明之光碟基板成形用模具的重要部位剖面圖。圖2 表示貼合本發明光碟基板之光碟中心開口附近的放大剖面 圖。 見施^您之光碟基板成形用模具11，與凹洞（tip)複製光 碟基板（以下稱之為「複製光碟基板B」）貼合，成形出凹洞 未進行複製的仿真光碟基板（以下稱之為「仿真光碟基板 A」）。如圖1、圖2所示，成形用模具n是由固定模具12與 活動模具13所構成，會在合模後的兩模具12、13之間，形 成出可變容積膜腔14。被安裝於未出具在圖式上的射出成形 機固定盤的固定模具12，是由@定模板15、在@定模板15 反隔熱板16側上擁有透過固定内板17而被貼合之冷卻流道 的固定鏡面板18、固定模板15、固定内板17、及被嵌插於固 定鏡面板18中心開口的閘門插件19、澆口套2〇、在固定内 板17及固定鏡面板μ外周端面上被嵌插於貼合在固定模板 15的固定外周環21等所構成。而且，本實施形態中的固定鏡 面板18之活動模具侧表面，並未安裝凹洞未進行複製的壓模 機（以下稱之為「匿影(blank)壓模機」），固定鏡面板18之 活動模具侧表面，則連同其他閘門插件19之活動模具侧表 面’各構成出膜腔形成面18a，19a。 此外，正如圖1、圖2所示，被安裝於未出具在圖式上的 射出成形機之活動盤的活動模具13，是由活動模板22、被黏 合於活動模板22之固定模具側面的活動内板23、在活動模板 1276100 22之固定模具侧面上透過活動内板23擁有被黏合之冷卻流 道的活動鏡面板24、受到活動鏡面板24外周部所支撐的外周 膜腔形成塊(block)25、被插入於活動内板23及活動鏡面板 24中心開口的圓柱狀内周膜腔形成塊26、被嵌插於内周膜腔 形成塊26内孔而朝軸向自由滑動的喷射器27、被嵌插於喷射 器27内孔而朝軸向自由滑動的公刀28、被嵌插於公刀28内 孔而朝軸向自由滑動且為了在前面讓仿真光碟基板A契合於 活動模具侧而設有契合部29a的突出插梢29、被嵌插於活動 内板23及活動鏡面板24外周端面且被貼合於活動模板22的 活動外周環30等所構成。 本實施形態，是在關膜腔形成塊26固定模具侧表面的 膜腔形成面26a外周部上，形成出環狀突起娜。此環狀突起 26b會形成於’因應複製光碟基㈣所成形之成形用模具（未 出具在圖式）關壓模機支撲座爪部突起的位置上。再者， 本發明所言之關（tiP)則包含了，被複製於播放專用型光碟 用光碟基板的關、及觀製於寫人奴光縣板的溝 槽(groove)。此外，前述内周膜腔形成塊％與活動鏡面板μ 之間則有’當仿真辆基板A脫模時會喷岭氣的脫模空 氣通路3卜此外，有時也可在活動模具13外周膜腔形成塊 ^5與活動鏡_ 24之間，設置當脫模時會噴出空氣的脫模空 乳通路。*且’本實獅態的活域面板24之固定模且侧表 面並未安魏雜模機，活動鏡面板24之固定模具侧表面， 則連同前勒顯細彡成塊_定模細表面，各構成出膜 1276100 腔形成面24a、26a。而且，活動鏡面板24膜腔形成面24a， 則形成出仿真光碟基板A貼合面的A1面。 本實施形態，在活動鏡面板24膜腔形成面24a上有塗佈 Tin (氮化鈦）（維克斯硬度Hvl〇〇〇乃至Hvl4〇〇)，形成出厚 度l//m乃至10//Π1。而且，此活動鏡面板24的塗佈Tin在形 成塗佈膜後’用鑽石膏等進行精整加工。關於此塗佈Till精 整加工，除了前述以外的方法，也可採用物理表面處理方法， 精整加工後的表面光潔度（十點平均光潔度）為0.05//mRz 乃至0· 4/zmRz。再者，Tin與DLC (類鑽石碳膜）相較之下， 摩擦係數及表面光潔度較大，因此有利於確保上述表面光潔 度。此外，活動鏡面板24之膜腔形成面24a上所塗佈的材料， 除了 Tin之外也可塗佈TiCN、TiCrN、TiALN等鈦氮化合物、 Sin、Si·等石夕氮化合物、A1N、TaN、ZrN等其他氮化合物。 此外，還可塗佈SiC、TiC等碳化合物。此外，也可塗佈dlc (類鑽石碳膜）。關於上述塗佈方面，厚度約為丨乃至1〇 //m。此外，也可將WCC (塗佈碳化鎢）、硬質鉻等金屬鍍、氟 樹脂（PTFE或PFA)厚度塗佈為3〇#m乃至lmm。再者，前述 塗佈材，也可塗佈數層種類不同的塗佈材。這些塗佈則依據 PVD、CVD、電聚CVD法等進行蒸鍍、陰極㈣環、金屬喷鍍、 電鍍塗佈等。而且，有時會進行精整加工，將表面光潔度加 工成0· 05/zmRz乃至〇· 4/zmRz左右。再者，本實施形態，只 在活動鏡面板24膜腔形成面24a上執行前述塗佈，但也可在 固定鏡面板18膜腔形成面18a上執行前述塗佈。再者，内周 1276100 膜腔形成塊26、閘門插件19膜腔形成面26a 、19a，也可執 行前述塗佈。 接下來，將說明本實施形態使用成形用模具U的仿真光 碟基板A成形工程、仿真光碟基板A貼合複製光碟基板β以 製造光碟c的工程。首先，對於成形用模具^固定模具12 而吕，活動模具13則形成出合模的膜腔14，且從未出具在圖 式上的射iB裝置，將聚碳_旨所構紅約·。C的缝樹脂射 出填充於前述膜腔14。而且，前述熔融樹脂只在膜腔14内進 打冷卻、固化與收縮。此時本實施形態是藉由塗佈跑的活 動鏡面板24之膜腔形成面24a，而在仿冑光碟基板A上形成 出複製光碟基板B的貼合面A1。而且，結束冷卻、固化後， 驅動未出具在圖式上的模開閉裝置，讓活動模具13開模，成 形仿真光碟基板A及未出具在圖式上的澆口，則受到突出插 梢29契合部29a及活動模具13所支撐。 此時，活動模具13開模前後，來自於脫模空氣通路31 的空氣，會遍及仿真光碟基板A貼合面A卜與活動鏡面板24 膜腔形成面24a之間，而促進從仿真光碟基板a活動模具以 進行麵。鱗，内順腔形成塊26上會形成出環狀突起 26B，並朝活動鏡面板24之膜腔形成面24a方向大量供應空 氣。關於這一方面，仿真光碟基板A在冷卻、固化時的收縮， 是朝内周侧進行收縮，因此環狀突起26B之模開閉方向面、 與膜腔14内的仿真光碟基板a之間幾乎不出現間隙，且超過 -半的空氣活動鏡面板24之膜腔形成面24a侧進行供 11 1276100 應。再者，此時也可從活動鏡面板24外周側’供應脫模用空 氣。 而且，仿真光碟基板A在脫模時，本實施形態上的活動 鏡面板24膜腔形成面24a，有塗佈被精整加工成表面光潔度 為〇.〇5#mRz乃至0.4/zmRz的Tin，因此相較於精整加工成 〇.〇2//mRz乃至〇.〇3//mRz，而由昔知的不銹鋼所構成的活動 鏡面板表面順利脫模仿真光碟基板A。此外，相較於昔知放電 加工機，是由不銹鋼所構成的活動鏡面板表面，粗面加工成 1· 〇//mRz乃至5· 0/zmRz，讓仿真光碟基板A貼合面呈霧面玻 璃狀，而本實施形態的仿真光碟基板A表面不會形成霧面玻 璃狀，且得以維持仿真光碟基板A的透明度。再者，活動鏡 面板24膜腔形成面24a有塗佈Tin，除了脫模性佳之外，成 形時也可減少活動鏡面板24之膜腔形成面24a的摩耗。但因 長期間成形而摩耗膜腔形成面24a時，也可重新將活動鏡面 板24之膜腔形成面24a精整加工成上述表面光潔度。此外， 為了修正活動鏡面板24的摩耗對策、與兩模具、13的尺 φ 寸誤差，也可在活動鏡面板24、活動内板23内面，放入填縫 片與隔板。 脫模的前述仿真光碟基板A’是藉由未出具在圖式上的取 出機，從成形光碟基板機進行吸附、移出。而且被移出的仿 真光碟基板A，是藉由複製凹洞的壓模機（以下稱之為「複製 用壓模機」），所配設之未出具在圖式上的成形用模具而成形 的複製光碟基板B、經過鋁蒸鍍等工程後所貼合而成。此時， 12 1276100 則如圖2所示，複製光碟基板β的凹洞，則在被複製的複製 面Β1上貼合仿真光碟基板Α貼合面A1。而且，透過内周壓模 機支撐座；fw卩的讓複製光碟基板B上所形成的環狀凹部 Β2、及藉由内周膜腔形成塊26之環狀突起26β而在仿真光碟 基板Α上所形成的環狀凹部Α2，在相同位置上進行對置。因 此貼合時，被塗佈於複製面B1的黏著劑D，並不會從前述環 狀凹部A2、B2而流往内周孔A3、B3。而且，其後的仿真光碟 基板A貼合面，則被印刷於相反侧的印刷面M (本實施形態 上’是藉由m定鏡面板18膜腔形成面18a所成形的面），而 · 形成出擁有相反於複製光碟基板B複製面B1之讀取面μ的 DVD磁碟。此時，印刷顏色會變成白濁狀，而不影響外觀。 再者，本發明已針對藉由上述塗佈的活動鏡面板24之膜 腔形成面24a，形成仿真光碟基板A貼合面A1進行敘述，但 也可成形印刷面A4。關於藉由膜腔形成面24a所成形的仿真 光碟基板A之面，其貼合面A1比起印刷面A4可望能在後續 工私上提升印刷性。此外，設置上述表面光潔度膜腔形成面鲁 24a的模具，由於仿真光碟基板A是受到活動模具13所支撐 而開模’因此為了提升開模後的脫模性，設置於活動模具13 上則最具效果。但，本發明並未受限於上述實施例，也可塗 佈固疋模具的固定鏡面板膜腔形成面，以藉由該膜腔形成面 形成出仿真光碟基板A的貼合面A1。此外，被仿真光碟基板 A貼合的複製光碟基板b的成形模具方面，前述複製用壓模機 也可配設於固定模具。再者，也可同時成形2片以上仿真光 13 1276100 碟基板而設置數個膜腔。 ★接下來將„兒明本發明第二實施形態上的光碟基板成形 用模具41。圖3表示本發明第二實施形態的光碟基板成形用 模具41的重要部位剖面圖。如第二實施形態所示，是以數個 膜腔44、45同時成形出’讓複製光碟基㈣及該複製光碟基 板B上所貼合的仿真光碟基板A，形成於固定模具42與活動 模具43之間的光碟基板成形用模具41。再者，在此省略說明 同於上述實施形態的部分。 第-實％形恶之光碟基板成形用模具41的固定模具 42 ’有内置熱流道(hot runner)機構46，並配設了接觸未出 具在圖式上的射出裝置倾时嘴接_ 47，這是藉由加熱 器而在刖述喷嘴接觸部47上連接力口熱連座48。而且，溶融樹 脂通路49則用前述連座48内部進行分岐，再將溶融樹脂供 應到前述膜腔44、45。而且，連座48兩侧有連接透過相同 加熱器所加熱的噴嘴50、50，喷嘴5〇、5〇被連接於各澆口套 51、 51。而且，前述澆口套51、51外周上則配設了閘門插件 52、 52，前述閘門插件52、52外周上則配設形成冷卻溝的固 定鏡面板53、53。而且，前述固定鏡面板53、53的活動模具 侧表面，皆未配設複製用壓模機或匿影壓模機，前述表面則 形成出膜腔形成面53a、53a。 此外，第二實施形態的活動模具43，是在一方膜腔44 侧上配設只有活動鏡面板54的複製用壓模機55 (厚度〇· 2mm 鎳製複製用壓模機）。而且前述複製用壓模機55，是藉由外周 1276100 壓模機支撐座56、内周壓模機支撐座57、及未出具在圖式上 的壓模機吸引手段的空氣吸引方式受到前述活動鏡面板54表 面所支撐。此外，内周壓模機支撐座57内周上，則有配設固 定套管58，其内周則有配設喷射器59、公刀60、及突出插梢 61。而且，另一方膜腔45側面的活動鏡面板62上，並未配 设複製用壓模機55或匿影壓模機，而讓活動鏡面板62固定 模具侧面形成出膜腔形成面62a。前述活動鏡面板62之膜腔 形成面62a，屬於形成仿真光碟基板a貼合面A1的面，且有 執行上述實施形態般的塗佈Tin，而提升前述貼合面A1的脫 模性。此外，内周膜腔形成塊63、脫模空氣通路64等構成上 也同於上述實施形態。再者，除了在膜腔形成面62a上塗佈 Tin之外，也可塗佈至少一種DLC、氮化合物、碳化合物及碳 化鎢，關於這一點也是相同。 接下來，將說明第二實施形態之光碟基板成形用模具41 的成形。對於固定模具42而言，活動模具43會藉由合膜而 形成出可變容積的二個膜腔44、45。此時，成形複製光碟基 板B的膜腔44上，則有配置厚度〇· 2mm複製用壓模機55，且 依據前述壓模機55的厚度，是讓固定鏡面板53之膜腔形成 面53a、與活動鏡面板54之固定模具側表面之間的距離，比 成形仿真光碟基板A的膜腔45還長的方式所設計而成。再 者’關於第二實施形態方面，為了調整藉由膜腔44、45所成 形的光碟基板A、B板厚而插入填縫片或隔板、或個別控制左 右喷嘴50、50溫度’以調整對熔融樹脂膜腔44、45的射出 15 1276100 填充里#而且’藉由從未出具在圖式上的射出裝置，經過 前述熱流道觸而射⑽充的縣麟，透财述二個膜腔 44、45明時成形光碟基板A、B。其後當活動模具43開模 後’仿真光碟基板A與複製光碟基板B，冑受到活動模具43 所支樓。*且’接下來純行光絲板A、B雌時，關於仿 真光碟基板A方面，會在活動鏡面板62之膜腔形成面62&上 塗佈Tl 11，讓貼合面A1得以順利脫模。此外，關於複製光碟 基板Β方面，來自於複製用壓模機55的複製面m也可順利 脫模’而且同時成形的光碟基板A、B則從成形機中取出後， 則在後縯工程上進行貼合。 再者，以弟一實施形態例而言，已說明過讓複製光碟基 板B與被貼合於該複製光碟基板β的仿真光碟基板a同時逐 片成形，並於後續工程進行貼合的DVD-5光碟成形，但前述 光碟基板成形用模具，也可同時各成形出2片以上的光碟基 板A、B等。此外，以實施例之一而言，將仿真光碟基板各黏 貼於被複製在兩面的複製光碟基板兩侧時，也可同時成形3 片。再者，關於第二實施形態方面，複製用壓模機55也可被 配設於固定模具42。 此外，本發明方面雖未逐一列舉各實施例，但並未限定 於上述實施形態，因此熟習該項技術者亦可沿襲本發明主旨 而加以變更，但凡依據本發明之修改或變更，只要是在本發 明主旨範圍内，皆應涵屬於本發明。 【圖式說明】 1276100 【圖式說明】 圖1表示實施本發明之光碟基板成形用模具的重要部位 剖面圖。 圖2表示貼合本發明光碟基板之光碟中心開口附近的放 大剖面圖。 圖3表示在本發明第二實施形態上，光碟基板成形用模 具的重要部位剖面圖。 【主要元件符號說明】 Π、41 1 光碟基板成形用模具 12、4? 固定模具 13'43 活動模具 14 x 45 膜腔 15固定模板 16隔熱板 17固定内板 18、 固定鏡面板 1 〇 a Λ I9a、24a、26a、53a、62a 膜腔形成面 19 ^ ^ 閘門插件 2〇 n 5ι 01 澆口套 21 固定外周環 2活動模板 23活動内板 24'54、62 活動鏡面板 17 1276100 25 外周膜腔形成塊 26、 63 内周膜腔形成塊 26B 環狀突起 27、 59 喷射器 28、 60 公刀 29、 61 突出插梢 29a 契合部
30 活動外周環 31、64 脫模空氣通路 46 熱流道機構 47 喷嘴接觸部 48 連座 49 溶融樹脂通路 50 喷嘴 55 複製用壓模機
56 外周壓模機支撐座 57 内周壓模機支撐座 58 固定套管 A 凹洞未進行複製的仿真光碟基板（仿真光碟基板) A1 貼合面 A2、B2 環狀凹部 A3、B3内周孔 A4 印刷面 18 1276100 B 凹洞進行複製的光碟基板（複製光碟基板) B1 複製面 B4 讀取面 C 光碟 D 黏著劑
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