TWI274649B - A rubber lining method for the inner circumference of a metal tube - Google Patents

Description

16908twf2.doc/006 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關^一種管件内膠材襯裡之加工方法，特別是 關於利用真空包裘成形方式，使一橡皮板材能緊密的黏附於一 金屬管之内壁。在火箭工程上，常以耐熱橡皮内襯於燃燒 管壁，以發揮絕熱效益。 【先前技術】 一般而言，習用之金屬管之橡皮内襯成形方法係包含 手工貼製法、模壓法、纏繞法或氣囊成形法。 就手工貼製法而言，其首先係在生橡皮塗抹一層丁酮 溶劑，再接著利用手工將生橡皮貼製一金屬管之内壁，最 後加熱加壓使橡皮硫化及硬化。雖然手工貼製法廣被採 用，但其施工品質不穩定，金屬管管壁與橡皮之間極易產 生脫膠及間隙之缺陷，且橡皮之疊層間容易存在氣泡，因 而常影響黏附可靠度及結構強度。再者，該手工貼製法亦 不利於對Π徑小的金屬管進行加玉，且使用丁_溶劑亦 污染環境的疑慮。 就模壓法而言，其首先係將黏著劑塗於一金屬管管 ，，接著將生橡皮置於該金屬管管壁上，並利用一模二‘ 壓，以使該橡皮板材能緊密的黏附於該金屬管之管壁了以 利進行加熱加壓使橡膠硫化之硬化步驟。雖然該模ί法之 略優於該手工貼製法’但該橡皮_在金^管管 =的彎弧處及凹陷處仍易產生脫膠及間隙之缺陷，且 热法有效移除橡皮之疊層間容易存在氣泡。 ^ 1274649 16908twf2.doc/006 就纏繞法而言，其係利用一纏繞機具將條 序纏繞於金屬管管壁上。雖然_ ^ 度及結構強度，㈣施工步鶴/:奸仏黏附可罪 -，曰嬙…尤其管内纏繞難度極 Γ 費用昂貴’因而不利於加速製程及降低製造成 管内壁襯接橡皮有 就氣囊成形法而言，雖然對於金屬 效，但須製作模具，成本較高。 【發明内容】 橡皮== ㈣改良上述之缺點，其係將打孔後之 捲成官狀，套人於金屬管内壁；以通氣FEP包覆於 =表二作為離型之用；以通氣棉包覆於FEP表面，作 ^/亩=就用’再以尼龍袋包覆，作為真空成型之用。 t二2橡皮均可有效排氣處於真空狀態，尼龍袋 ΐ:Ιίΐ 入硫化槽加溫加壓即可完成。因此， 士 Γ月ί貫⑨提升橡皮襯接_可靠度及結構強度，並同 =化a程、提高良率，並降低有機溶劑之用量，以減少 污染。 本發财要係提供—鮮件㈣材餘之加工方法， d糸同時採用尼龍套袋加壓及抽真空方式，使—橡皮材料 =緊密的_於-金屬管之使本發明具有提升 橡皮襯接細可靠度及轉強度及簡化製程之功效。 、本發明第二目的係提供一種管件内膠材概裡之加工方 法’其係同時制尼絲袋加壓及抽真空方式，使一橡皮 材料襯接緊密的黏附於-金屬管之内壁，該橡膠材料具有 f2.doc/006 密集透氣孔，該氣？|古心 泡，而使本發明具有除該橡膠材料襯接之疊層氣 本發明第三目J:橡皮襯接結構強度之功效。 於一靖之内壁，以透 馭包復於橡皮表面，作為雜 寻 :::ϊ有利於排除該橡皮材料襯接 法’其係同時採用尼龍膠材襯裡之加工方 材斜減热心一套衣加M及抽真空方式，使一橡皮 發明具有增二橡皮襯接結構強度之功效 、fu第四目的係提供—種管件内膠材襯裡之加工方 U、Γ係同時抑尼龍套袋加壓及抽真空方式，使一橡皮 料襯接—緊松的黏附於—金屬管之内壁，以通氣棉布包覆 於FEP薄膜表面’作為真空通氣之用，而使本發明具有增 加橡皮襯接結構強度之功效。 根據本發明之管件内膠材襯裡之加工方法，其包含下 列步驟：將金屬管經過喷砂、除油及喷塗接著劑等過程； 將橡皮打孔；將打孔後之橡皮板捲成管狀，套入於金屬管 内壁；以透氣FEP薄膜包覆於橡皮表面，作為離型之用； 以通氣棉布包覆於FEP薄膜表面，作為真空通氣之用；再 以尼龍袋包覆，作為真空成型之用。抽真空時，各層橡皮 均可有效排氣處於真空狀態，尼龍袋將各層橡皮吸緊。置 入硫化槽加溫加壓即可完成。 【實施方式】 為了讓本發明之上述目的、特徵及優點更能明確被了 解，下文將特舉本發明較佳實施例，並配合所附圖式，作 1274649 16908twf2.doc/006 洋細說明如下。 、圖1揭不本發明較佳實施例管件内膠材襯裡之加工方 法之流程方塊® ;圖2朗3揭示本發雜佳實施例管件 内膠材襯裡之加οι方法之架構示意圖。 、=茶知、圖2與圖3所示，本發明管件内膠材襯裡之加工 方法佳貫施例’包含—金屬管1〇、一橡谬2〇、一透氣 FEP薄膜30、一透氣棉布4〇、-尼龍袋5〇、-真空管線 60及一密封膠帶7〇。 明茶知圖1、圖2朗3所示，本發明管件内膠材襯裡 ^加工方法較佳實施例，步驟SUG係將金屬管喷砂， 知用粒㈣50 mesh之鐵砂；步驟S12G係將金屬管除油， 採用，丙烧作為溶劑溶解油脂；步驟⑽係將金屬管喷 塗接著劑，用以黏貼金屬與橡膠，採用Cheml〇k 2〇5及 220 ;步驟S14〇係將橡皮2()打孔，孔徑—•孔距3〇匪， 全面積密射了孔；該透孔有利於排除該橡皮材料襯接之疊 層氣，而使本發明具有增加橡皮襯接結構強度之功效。步 驟S150係將打孔後之橡皮板捲成管狀，套人金屬管内壁； 步驟S160係以透氣FEP薄膜3〇包覆於橡皮表面，作^離 ^之用，㈣免橡皮黏著其他物件’並有利於排除該橡皮 材枓襯接之疊層氣泡。而使本發明具有增加橡皮襯接結構 強度之功效。步驟S170係以通氣棉布4〇包覆於ρΕρ薄膜 表面，作為真空通氣之用，而使本發明具有增加橡皮概接 結構強度之功效。步驟S180係以尼龍袋5〇 &覆於通氣 布内壁，並以高溫膠帶70 (Silic〇ne)密封，作為真空成 1274649 16908twf2.doc/006 具工狀悲，尼龍袋將各層橡皮吸緊。步驟S2〇〇 硫化槽加溫加壓即可完成。 ” ^如上所述，相較於習用之金屬管内襯橡皮之不易控制 施工品質、容易產生氣泡或脫膠，而影響其接黏附可^度 及結構強度等缺點，並同時簡化製程及提高良率。 又 雖然本發明已利用前述較佳實施例詳細揭示，然其並 非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明 之精神和範圍内，當可作各種之更動與修改，因此本發明 之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。 【圖式簡單說明】 圖1揭示本發明較佳實施例管件内膠材襯裡之加工方 法之流程方塊圖。 圖2與圖3揭示本發明較佳實施例管件内膠材襯裡之 加工方法之架構示意圖。 【主要元件符號說明】 1〇 :金屬管 20 =橡膠 3〇 :透氣FEP薄膜 4〇 :透氣棉布 5〇 :尼龍袋 60 :真空管線 7〇 =密封膠帶

Slio、S120、S130、S140、S150、S160、S170、S180、 I27464§〇8 twf2.doc/006 S190、S200 :步驟

Claims (1)

1274649 16908twf2.doc/006 十、申請專利範圍： 歹1J炎騍： 1· 一種管件内膠材襯裡之加工方法，其包人 將金屬管喷砂，採用粒徑為50 mesh^^. 除油’採用溴丙烷作為溶劑溶解二 將金屬管賀塗接著劑，用以黏貼金屬與橡#，採用 Chemlok 205 及 220 ; ^

將橡皮打孔’孔徑3mm ·孔距施m，全面積密集打孔; 將打孔後之橡皮板捲成管狀，套人金屬管内壁； 以透氣FEP薄膜包覆於橡皮表面，作為_之用； 以通氣棉布包覆於FEP薄膜表面，作為直空通氣之 以尼龍袋包覆於通氣棉布内壁，作為直空成变之用； 抽真空時，各層橡皮均可有效排氣處於直空狀態，尼 龍袋將各層橡皮吸緊；以及 ^ 置入硫化槽加溫加壓：，即可^成。 1274氣_6 七、指定代表圖·· (一) 本案指定代表圖為：圖2 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 10 金屬管 20 橡膠 30 透氣FEP薄膜 40 透氣棉布 50 尼龍袋 60 真空管線 70 密封膠帶 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵 的化學式： 無