TWI267628B - Single-chip gyro device implemented by back-end semiconductor fabrication process - Google Patents

Single-chip gyro device implemented by back-end semiconductor fabrication process Download PDF

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TWI267628B
TWI267628B TW094129152A TW94129152A TWI267628B TW I267628 B TWI267628 B TW I267628B TW 094129152 A TW094129152 A TW 094129152A TW 94129152 A TW94129152 A TW 94129152A TW I267628 B TWI267628 B TW I267628B
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Wei-Lun Fang
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Description

1267628 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 種 ㈣係為—種機殼按鍵旋轉蚊裝置,尤指-μ ; “知機殼裝卸之按鍵旋轉固定裝置。 【先前技術】 & s t螺儀是彻肖動量守㈣原理而可以值定地 心向固疋方向而運作,設計係以量測柯氏力(C〇ri〇lis ❿ F〇rCe)為主,其可被應用於飛機、飛船、人造衛星、潛 艇也艦、飛彈等。現行之陀螺儀多以傳統機械方式 製作,體積及重量均較大;若以半導體方式製作時, 為保有其感測能力,多將機械結構體與電路分開製 作,再以導線方式連接,此將產生雜訊較高的問題衣 例如,請參閱第一圖,其係習用機械式陀螺儀襞置 包括一機械結構晶片1及一電路晶片2,其以導線3 方式連接電路晶片與機械結構晶片,此方式所產生之 籲 寄生效應較大,組件體積大,且成本較高, 請參閱第二圖,其係習用單晶片式陀螺儀裝置, 其以單晶片方式完成雙載子互補式金氧半導體 (BiCMOS)電路4與厚的複晶層結構5,但缺點為利用 矩形結構,感測訊號的讀出容易變成非線性化,且溫 度漂移,製程穩定性等影響較大。 此 以陀螺儀感測原理來看,形成環形對稱的機械結 構是最佳的設計方式’但在整合結構與電路的單晶片 實現中,現有技術上難以此方式進行,因此必須以複 6 1267628 一電路及該機械結構體之電氣連接。 依據本發明之構想,該等介層孔形成複數個金屬 侧壁,與該等金屬層形成平整之該機械結構體。 依據本發明之構想,該機械結構體為一環形對稱 結構。 依據本發明之構想,該機械結構體為一圓形對稱 結構。 依據本發明之構想,該基板可藉由佈局(layout)設 計,經由蝕刻過程蝕刻清空,使該機械結構體可自由 轉動。 本案之功效與目的,可藉由下列實施例與圖示說 明,俾有更深入之了解。 【實施方式】 本案之單晶片陀螺儀裝置,將可由以下之實施例 說明而得到充分之了解,使得熟習本技藝之人士可據 以完成之’然本案之實施例並非可由下列實施例而被 限制其實施型態。 請參閱第三圖,其係習知單晶片陀螺儀裝置於蝕 刻前之示意圖,包括一基板10、一電路層11、一介電 層20、一第一金屬層31、一第二金屬層32、一第三 金屬層3 3及一第四金屬層3 4,經姓刻製程後’請參 閱第四圖,其係習知單晶片陀螺儀裝置於蝕刻後之示 意圖,包括一基板10、一電路層11、複數個介電層 20、一第一金屬層31、一第二金屬層32、一第三金屬 8 !267628 二33及一第四金屬層34,顯而易見的是,姓刻過程 〜 只際上將整個機械結構切割出來,該機械結構係由所 有金屬層及介電層所構成,由於係濕式蝕刻或本質上 不可能有完美蝕刻選擇比的乾式蝕刻,對於各介電層 句有些向内凹陷的側餘刻(Undercut)現象。此側飿刻 見象成表面粗糙不平,影響美觀及機械結構體之質 篁’進一步影響系統之彈性係數、阻尼等設計上的困 難’另外介電層之存在亦使整個陀螺儀的感測面積相 鲁 形變小,靈敏度亦變得較差。 為改善此種情形,提升陀螺儀的感測性能,請參 閱第五圖,其係本案較佳實施例之一單晶片陀螺儀裝 置於蝕刻前之示意圖,包括一基板1〇、一電路層n、 w電層20、一第一金屬層31、一第二金屬層32、 一第三金屬層33、一第四金屬層34以及複數個介層 孔40。經過蝕刻製程後,請參閱第六圖,其係本案較 佳實施例之一單晶片陀螺儀裝置於蝕刻後之示意圖, • 包括一基板10、一電路層11、複數個介電層20、一 第一金屬層31、一第二金屬層32、一第三金屬層33、 一第四金屬層34以及複數個介層孔(Via)4〇,該等金 屬層係形成於基板10上,最底層介電層2〇係形成於 基板10及最底層金屬層31間,其餘該等介電層2 〇之 任一層係形成於該等金屬層間,該等金屬層以及該等 介電層係形成一機械結構體50,此外複數個介層孔4〇 連接該等金屬層並裸露於該等介電層外,以防止該等 介電層被側蝕刻(Undercut),介層孔之存在形成了一 9 1267628 道防護牆’抑㈣刻製程對爽在金屬層間之介電層側 #刻’此舉不但以該等介層孔與該等金屬層形成一平 整之金屬表面與極佳的等電位連接,同時亦加大整個 感測,積或電容量’使陀螺儀之$敏度相對提升。 第六圖中單晶片陀螺儀裝置之結構體係經由一般 半導體製程之後段製_實現,此後段製程即所謂触 刻製程、化學氣相沈積(Chemical Vapor Deposition - _)製程以及一平坦化製程
(Planarization) ’其蝕刻製程不需經由使用特殊設備 的離子㈣,-般㈣製程原本會對介質層侧姓刻 ⑽⑽t),因介層孔的存在可防 是故濕式㈣即可料產生树_顧構造^程 第六圖中的機械結構體5G,其底層金屬層3i ^ 與^板1。上的電路層u作電氣連接,結構佈局』 因考慮有較佳的慣性❹以及可簡化電路 複 性’宜^形形對稱形成機械結構體50的外形 =㈣七圖’其係杨較佳實施例形成一刊 意圖’包括一基板10、-電路肩 1卜複數個介電層2〇、-第—金 、 ^ 層32、一第r金屬屛Μ 心 ^复肩 丞板10上無電路形成之部份, 可利用佈局設計,触最底層介電層,形成一 構體5卜相對於可自由轉動之機械結構體Μ 在右方之固錢械結構體52則係蚊於基板上。 1267628 本發明之設計係利用積體電路(ic)後段製程實現 之單晶片式陀螺儀裝置;相較於習知裝置以粗糙的方 式進行外形設計,並沒有善加利用成熟的標準半導體 製程。本發明提出利用較佳的佈局設計,使機械結構 體可達更好的特性及品質,且因而簡化電路的複雜 性,同時以單晶片實現亦可達成體積小、高性能化及 低成本化。 本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修 飾,然皆不脫申請專利範圍所欲保護者。 【圖式簡單說明】 第一圖其係習用機械式陀螺儀裝置; 第二圖其係習用單晶片式陀螺儀裝置; 第三圖其係習知單晶片陀螺儀裝置於蝕刻前之 不意圖, 第四圖其係習知單晶片陀螺儀裝置於蝕刻後之 不意圖, 第五圖其係本案較佳實施例之一單晶片陀螺儀 裝置於蝕刻前之示意圖; 第六圖其係本案較佳實施例之一單晶片陀螺儀 裝置於蝕刻後之示意圖;以及 第七圖其係本案較佳實施例形成一可轉動之機 械結構體之示意圖。 【主要元件符號說明】 1267628 1機械結構晶片 2電路晶片 3導線 4雙載子互補式金氧半導體(BiCMOS)電路 5複晶層結構 10基板 11 '電路層 31第一金屬層 33第三金屬層 40介層孔 51可轉動機械結構體
20介電層 32第二金屬層 34第四金屬層 50機械結構體 52固定機械結構體
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Claims (1)

  1. ^267628 曰修(更)正替換頁j 、申請專利範圍·· h —種單晶片陀螺儀裝置,其係至少包括: 一基板; 複數個金屬層,其係形成於該基板上; 該基板及中_介電層係形成於 ,及:亥底層金屬層間,其餘該等介電層之任一層 孫^ 4·、於β亥等金屬層間,該等金屬層以及該等介電層 係形成一機械結構體;以及 、 複數個介層孔(Via),其係連接該等金屬声, =露於該等介電層外,以防止該等介電層被側姓曰刻 (Undercut) ° 2、 如申請專利範圍第丨項之單晶片陀螺儀裝置,其 中該結構體係經由一半導體後段製程所製作。 3、 如申請專利範圍第2項之單晶片陀螺儀裝置,其 中該半導體後段製程係包括一蝕刻、一化學氣相沈積 及一平坦化處理。 4·如申請專利範圍第1項之單晶片陀螺儀裝置,其 中一電路層形成於該基板上。 5·如申請專利範圍第5項之單晶片陀螺儀裝置,i 中該等金屬層係提供該電路層及該機械結構體之電 氣連接。 6·如申請專利範圍第1項之單晶片陀螺儀裝置,其 中該等介層孔形成複數個金屬侧壁,與該等金屬層形 成平整之該機械結構體。 7·如申請專利範圍第1項之單晶片陀螺儀裝置,其 13 /267628 矿^月日修(更)正替換頁 中該機械結構體為一環形對稱結構。 8·如申睛專利範圍第2項之單晶片陀螺儀裝置,其 中該機械結構體為一圓形對稱結構。 /、 9·如申請專利範圍第1項之單晶片陀螺儀裝置,其 中該基板可藉由佈局(layout)設計,經由蚀刻過程飿 刻清空,使該機械結構體可自由轉動。
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