TWI265061B - Tool - Google Patents

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1265061 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _____ B7五、發明説明（1 ) 發明所屬之技術領域 本發明關於一種將申請專利範圍第1項中前言部分的 管端去料加工之工具。 先前技術 此處所述之工具爲已知，其可在例如一管端提供一端 面以及鄰近端面的一內槽及一外槽，爲此目的可提供三個 此型工具，該等工具在三個加工步驟加工及製造端面及槽 。有企圖藉由一適當設計的工具將三個個別加工作業倂成 一個加工作業，爲此目的，工具可設不同切刀以平行地加 工管端，因而在一加工作業加工及/或製造管端之槽及端 面。然而，經發現雖然此型工具適合在單一加工作業將管 端加工，其爲此目的之構造相當複雜，因而製造成本高。 另外，所用不同切刀必須個別供應及製造，而且在處理工 具時很容易混淆。另外，這些個別切刀必須相對於彼此且 相對於工件外形以複雜空間方式固定/調整，以得到良好 結果。 發明內容 因此，本發明之目的在於提供一開始提及之工具型式 以避免這些缺點。 爲達到此目的，其建議一種具有申請專利範圍第1項 所述特徵之工具，其特徵在於至少一刀板有一第一切刀來 加工及/或製造管端之前面、一第二切刀來製造及/或加工 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -5- 1265061 A7 B7 經濟部智慧財產局P'工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 鄰近端面的一內面、以及一第三切刀來製造及/或加工鄰 近端面的另一外面。因而可在一加工作業在管端加工及/ 或製造端面及二槽，因此可省略多個刀板相對於彼此之複 雜、相對空間固定及調整。 本發明一典型實施例爲較佳者，其特徵在於二刀板固 設在工具上之方式使第一及第二刀板的第一切刀用於加工 管端之端面，第一刀板的第二切刀用於製造及/或加工內 槽，以及第二刀板的第三切刀用來製造及/或加工外槽。 藉此，在端面加工期間，切割可在二刀板之間分割，工具 因而能以多緣方式切割，對於加工價値大有貢獻。第一及 第二刀板的第一切刀可安排成其軸向相同平面，結果它們 以去料方式均衡地加工管端端面。 本發明另一較佳典型實施例特徵在於爲至少一刀板提 供一徑向固定裝置，刀板因此可固定在不同半徑，使工具 能適於加工有不同直徑及/或壁厚的管端。 另外，本發明一較佳典型實施例特徵在於至少一刀板 的第一切刀長度大於管端要被加工的端面寬度。在徑向固 定裝置方面，二刀板可定位成管端之端面及二槽可在一加 工作業中加工。此種情形下，端面由二刀板加工，且槽僅 由一刀板加工。爲此目的，其中一刀板可利用徑向固定裝 置固定在較大半徑。半徑指示刀板中心點與工具中心軸之 最短距離。視二刀板徑向固定而定，在極端狀況下，若二 刀板位於相同半徑，對應刀板第一切刀長度的端面可被加 工。在另一極端狀況，刀板半徑可選擇不同，使內槽和外 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210父297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -6- 1265061 A7 B7 五、發明説明（3 ) 槽之間不再有端面，因此槽之尺寸取決於刀板徑向固定， 另外，工具可因而配合不同壁厚之管而固定。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其他優點見其餘附屬申請專利範圍。 爲了達成本發明所賴之目的，亦提出特徵見於申請專 利範圍第1 3項之刀板，其特徵在於一第一切刀來加工及/ 或製造管端端面、一第二切刀來製造及/或加工鄰近端面 的一內槽、以及一第三切刀來製造及/或加工鄰近端面的 另一外槽。藉由此型刀板，可在一加工作業將管端的端面 及內/外槽加工及/或製造。然而，亦可構思者爲僅加工及/ 或製造端面及其中一槽。最後，刀板亦可用來同時加工及 /或製造端面及其中一槽。藉由刀板單一結構，三個不同 加工步驟可因而在管端進行，這些加工步驟可個別或平行 或部分個別或平行地進行，可自由選擇。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一較佳典型實施例特徵在於刀板設計成有多個可用切 割區的一轉板，其有第一、第二及第三切刀。視轉板構造 而定，可藉由旋轉及/或轉動該轉板而使一已磨損切割區 與切刀仍尖銳的一切割區互換，此舉增加刀板總壽命並增 加經濟效益。 以下參照圖式詳述本發明，其中： 圖面之簡單說明 第1圖爲有二刀板之工具側視圖； 第2圖及第3圖爲圖1中工具有插入徑向滑件及沒有 插入徑向滑件之前視圖； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2 j Ο X 297公釐） -7- 1265061 A7 B7 五、發明説明（4 ) 第4圖爲一切割嵌件側視圖； 第5圖爲其中一徑向滑件個別平面圖； 第6圖爲具圖4中切割嵌件之徑向滑件槪示剖面圖； 第7至9圖爲刀板不同視圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 主要元件對照表 1 工具 3 刀板 4 刀板 5 管狀工件 7 管端 9 端面 11 內槽 13 外槽 15 軸向固定裝置 17 徑向固定裝置 19 徑向固定螺絲 21 推拔中空桿 23 徑向滑件 2 5 導槽 27 導引螺栓 29 螺孔 31 夾緊螺絲 33 槽孔 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X 297公釐） -8- 1265061 A7 B7 五、發明説明（5 ) 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 35 槽孔 37 螺孔 39 螺孔 41 冷媒出口 43 切割嵌件 45 夾緊面 47 冷媒溝 51 調整面 53 槽 55 導肋 57 階梯 59 肩部 61 螺銷 63 調整部 65 螺孔 67 楔面 68 圓柱狀凹部 69 螺孔 71 中央凹入 73 切害!1區 75 切刀. 77 切刀 79 切刀 81 箭頭 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9- 1265061 A7 B7 五、發明説明（6 ) 8 3 箭頭 85 表面 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 87 表面 89 表面 91 分割線 實施方式 第1圖爲總共有二刀板3、4的一工具丨，刀板3、4 構造一樣因而可互換。有一管端7的一管狀工件5見於此 剖面圖，其可看到切板3、4加工及/或製造管端7的一端 面9。另外，在工具1相對於工件5的位置及固定下（見 圖所示），一內槽11及一外槽1 3被製造及/或加工。可 見到者爲第一刀板3同時加工內槽11及端面9，對照於 此第二刀板4同時加工端面9和外槽1 3。 管狀工件5長度對端面9及槽1 1、1 3之加工很重要 ，長管端部可因而立即加工如同組裝在例如總成的環狀組 件。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了加工管端7，亦即端面9及槽1 1、13，工具1及 工件5彼此相對轉動。在程序中，工具1或工件5可不動 ，另外，工具1及工件5可朝對方移動一段距離，直到端 面9及槽11、. 1 3完全被製造及/或加工。爲此目的，工件 可不動，且工具可在前進方向朝工件5移動，或是反過來 。前進方向係指工具1沿其縱軸到工件上之移動，亦即從 第1圖方向爲從左到右。一旦端面9和槽1 1、1 3已完全 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -10- 1265061 A7 B7 五、發明説明（7 ) 被加工，前進動作停止，且工具1再度在前進方向相反方 向脫離工件.5。工具1另一次前進動作應僅造成更多材料 從工件5去掉，但不會對端面9及槽11、13有任何改進 〇 另外，在此，就每一刀板3、4，工具1有一供刀板3 、4固定的一軸向固定裝置1 5，可構思者爲僅在其中一刀 板3、4上提供此型軸向固定裝置。刀板3、4之固定可以 適當方式爲之，例如以單件或其他方式直接夾持、焊接' 黏結在工具1座體上。刀板3、4，可利用軸向固定裝置 1 5加以調整，使得刀板3、4軸向地落於與工具1中心軸 垂直的平面上，且因而可與工件5管端結合。因而可達成 切割之分割，且工具1能以多緣方式切割，如此有助於增 長刀板3、4壽命。 另外，工具1在此有一個別徑向固定裝置17，其對 每一刀板3、4有一徑向固定螺絲1 9，可構思者爲僅在其 中一刀板3、4提供此型徑向固定裝置。在徑向固定裝置 17的輔助下，刀板3、4可固定在不同半徑，可見者爲刀 板4已固定在比刀板3小的直徑，因而確保在徑向更內部 的刀板4可加工外槽1 3，而刀板3可加工內槽1 1。 刀板3 ' 4因而可經由徑向固定裝置1 7被固定在任何 固定半徑，因而產生使用工具1的多種可能性，以下固定 /加工可能性係產生爲不同管直徑、壁厚、工件5管端7 加工目的、以及前進路徑之函數。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· L0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 1265061 Α7 Β7 五、發明説明（8 ) 相同半徑 在此設定下，可能以二刀板來加工端面9或其中一槽 11、1 3的任一者。 另外，刀板3、4可在某種方式下被固定，以同時加 工端面9及其中一槽11、1 3。 在一第三作業模式下，其中工件5壁厚等於刀板3、 4有效切割寬度、端面9及槽11、13同時加工。 在第一及第三件業模式下，甚至可省略其中一刀板3 、4，此種情況下，僅有一刀板3、4需相對於工件5對齊 不同半徑 若工件5壁厚小於刀板3、4有效切割寬度，此設定 可權宜爲之，但是端面9和槽11、1 3可在一加工件業下 同時被加工。此作業模式對應第1圖中所示的工具1之設 定，刀板3、4半徑可時常數變以達到刀板3、4均勻磨損 。因此有較大半徑之刀板固定成較小半徑，反之亦然。 另外，此設定可權宜爲之，以在僅有具很小壁厚的管 件5端面9要被加工時得到刀板3、4之更均勻的磨損。 爲能轉動，第1圖中所示之工具1可經由一推拔中空 桿連接到一加工工具。 第2和3圖示出第1圖中所示工具之前視圖，相同元 件以相同標號標記，所以得以參酌第1圖之說明。 第3圖所示者爲徑向固定裝置1 7的部分之二徑向滑 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS) Λ4規格（210x 297公釐） '--装--- 广请先閲讀背面之注意事項存填寫本買) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 12 - 1265061 A7 B7 五、發明説明（9 ) 件23，徑向滑件23係以可徑向位移方式裝在第2圖可看 到的二導槽25內。 —------J--衣--1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 由第2圖可看到工具有二支導引螺栓27以及用於..第 3圖中的夾緊螺絲3 1之四個螺孔29。 示於第3圖中之徑向滑件23有槽孔33、35，其係用 來分別容納夾緊螺絲3 1及導引螺栓27。在導槽25之外 ’徑向滑件23受到夾緊螺絲31及導引螺栓27導引。在 導引徑向滑件23之外，夾緊螺絲3 1用於槽孔33中以徑 向地固定徑向固定裝置17之徑向滑件23。由第2及3圖 可見徑向固定裝置1 7有供徑向固定螺絲1 9 (例如一差動 螺絲）置放的螺孔37和39。經由徑向固定螺絲19可進 行徑向滑件23以及刀板3、4之徑向調整。在進行所需半 徑設定之後，可鎖緊夾緊螺絲3 1、刀板3、4因而固定在 所要半徑處。 緊鄰刀板3、4切割區之處可見冷媒出口 4 1，經由冷 媒出口 41、刀板3、4及加工位置可充塡冷媒及/或潤滑油 及/或冲洗劑。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外可看到導槽25之間相對角度非1 80°C，亦即刀 板3、4設置成並不是在工具1上徑向相對，其有助於在 工具1作業期間降低振動傾向。 第4圖爲軸向固定裝置1 5 —部分的一切割嵌件43之 側視圖。 刀板3以適當方式固定在切割嵌件4 3上，可構思者 爲將刀板3和切割嵌件43設計成單件。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公蕾） 1265061 A7 B7 五、發明説明（1〇) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此處亦做爲一切刀握持性的切割嵌件43有一個供 夾緊纟糸絲（此處未不出）夾住的一^夾緊面45，切割嵌 件4 3基本形狀爲圓柱形，且以可軸向位移方式放置在一 對應中空圓柱形凹部內。 然而，亦可構思其他基本形狀，例如立方體三角形， 另亦可構思者爲提供導引協助，以將切割嵌件43固定而 抵抗在工具1凹部內之意外轉動。爲了更換刀板3，整個 切割嵌件43可因而從工具1移除。 在固定狀態下，該切割嵌件位於徑向滑件23的圓柱 形凹部內，且被壓靠夾緊面45的夾緊螺絲（此處未示出 )夾在工具1的內圓柱壁上。夾緊螺絲有與夾緊面45作 用的一個二維端部。如此實際消除切割嵌件43不小心固 定在已轉動位置，結果是刀板3、4永遠正對齊工件5。 開口進入冷媒出口 41 (此處不可見）的冷媒溝由二 虛線指不。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 可與一調整楔（此處未示出）的一調整面5 1裝在切 割嵌件43後側，另亦安裝一槽53，槽53沿嵌件43 —端 面延伸，該表面形狀爲一圓形的一部分且在圖面垂直方向 延伸。此槽53協助將切割嵌件43導入徑向滑件23的圓 柱形凹部。 第5圖所示者爲第3圖中之徑向滑件23，相同元件 以相同標號標記，所以得以參酌前述圖式之說明。 徑向滑件2 3爲徑向固定裝置1 7 —部分，可移動地裝 在導槽2 5的一導引肋5 5由虛線表示。如第5圖所示，導 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -14- 1265061 A7 B7 五、發明説明（11) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 引肋55在徑向滑件23後側延伸，且在螺孔29區域有一 階梯57 (在此亦以虛線表示），亦即形成一肩部59。螺 孔39整個在肩部59內。導槽25在其徑向向外尖端有一 對應凹部，其爲螺孔開口進入之處。在徑向滑件23的組 裝狀態下，亦即當導引肋55和肩部59位於導槽25和對 應凹部，一徑向固定螺絲19可置入螺孔39和37內，且 可用來調整徑向滑件23的徑向位置。在調整徑向滑件的 徑向位置之後，刀板3之徑向位置亦因而調整，後者以夾 緊螺絲3 1 (此處未示出）固定在槽孔3 3。 一螺銷6 1和一調整部63亦有示出，其爲軸向固定裝 置15的一部分，調整部63有一螺孔65。調整部63有與 切割嵌件43調整面51互動的一楔面67，在程序中，表 面67與5 1互動方式係爲當螺銷61螺入螺孔65時，切割 嵌件在徑向滑件23的圓柱狀凹部68內在前進方向前移。 刀板3因而可在軸向藉由致動螺銷6 1以簡單方式調整。 一旦完成調整，可利用夾緊螺絲和夾緊面4 5將切割嵌件 43固定在工具1內。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第6圖所示者爲徑向滑件23槪示剖面圖，爲了簡化 圖面，許多元件已轉入圖面。相同元件以相同標號標記， 所以得以參酌前面圖式之說明。 可看到供主要爲圓柱狀的切割嵌件43置入的圓柱狀 凹部68，亦可看到一螺孔69，螺孔69內放置壓靠夾緊面 4 5的夾緊Φ糸絲（已g兌明’未不出）。螺孔6 9在前進方向 朝與切割嵌件43中心線垂直之平面向外稍微傾斜，亦即 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） "~~ -- -15- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1265061 A7 ___ _B7_______ 五、發明説明（12 ) 夾緊螺絲的夾持力分成在平面的上的一分量以及在前進方 向相反方向作用的另一分量。在前進方向相反方向作用的 力之分量在前進方向相反方向壓靠切割嵌件43進入徑向 滑件23的圓柱狀凹部68，其最終效果是使調整部63楔 面67和調整面5 1彼此壓靠，結果可確保已經由螺銷61 完成的軸向調整不會被夾持力改變。 第7至9圖示出刀板3、4其中一者的各種視圖，第 7圖爲刀板3、4其中一者之側視圖，第8圖爲平面圖’ 而第9圖爲立體圖。在細部如同第7至9圖般揭示者，請 參酌這些圖式。爲求簡化，以刀板3爲例，但亦適用刀板 4 〇 第7至9圖中之刀板3旋轉90度爲對稱，說明係僅 針對刀板3的一90度圖形，低亦適用其他三個旋轉對稱 圖。 刀板3設計成一轉板或可互換板，且有一中央凹入 7 1供一鎖緊螺絲放置。刀板3共有四個切割區7 3，若其 中一切割區73已磨損，可經由刀板3繞中央凹入71簡單 旋轉90度，使仍尖銳的另一切割區73得以固定而使該切 割區加工工件5。各切割區73共有三支切刀75、77、79 ;切刀75、77和切刀75、79直接彼此相鄰且彼此之間有 一角度。 第7圖中亦以一箭號8 1指出加工方向，加工方向係 指刀板3相對於工件5加工表面被導引的方向。 第8圖中，以一箭號8 3簡單表示刀板3的四個可能 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ~ -16- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

1265061 A7 B7 五、發明説明（13) 則進方向。 由第8圖可看到用來加工管端7端面9的第一切刀 75係垂直於加工及前進方向，切刀77、79與切刀75夾 一角度，其決定槽11、13之角度。爲此目的，這些切刀 與垂直於前進方向的一假想面夾一角度，該角度等於槽 H、13之角度。 從第7圖可看出切刀77、79可額外地相對於與加工 方向垂直（等於第8圖圖面）的一假想面傾斜一角度，使 得該等切刀在槽1 1、1 3上進行剪斷剪切。 可看到刀板3在前進方向相反方向變細，因此各切刀 7 5、7 7、7 9是鏟磨的，這在相當靠近其中一切刀7 5 ' 7 7 、7 9且在加工方向相反方向朝刀板3中心線（第7圖中 以分割線指示）稍微傾斜的表面85、87、89處很明顯。 切刀7 5、7 7、7 9與工具1的軸向/徑向固定裝置1 5、 1 7之配合使用有多種方式，因此可構思者爲在工件場合 ，工件壁厚小於僅用以製造及/或加工端面9的第一切刀 75長度。在此型工件5之場合，若刀板3對應地徑向調 整，其中一切刀77、79亦與該工件結合，使得內槽1 1或 外槽1 3被加工或製造。 若使用兩個以上刀板3、4，可用例如刀板3加工端 面9和內槽11，並用刀板4加工端面9和外槽1 3。另一 種使用可能爲若刀板3被調整成其中一切刀7 7、7 9與管 端7其中一槽1 1、1 3接觸，同時工具1之前進被限制使 得第一切刀7 5不與管端7端面9結合，此種情況下可能 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、!' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 1265061 Μ Β7 — ------—--- 五、發明説明（14 ) 僅製造及/或加工其中一槽11、13。 另外可選擇工件5壁厚大於第一切刀75寬度，但不 寬於切割區73有效寬度。此種情形下，端面9和槽11、 1 3皆可僅以一刀板3在一加工作業下在工件5管端7製 造及/或加工。若前進受到限制，其亦可僅製造及/或加工 槽 1 1、1 3。 另外可構思者爲使切刀77、79相對於切刀75之角度 有所不同，如此可在管端7得到不同槽角之槽。 刀板3、4亦可以直接夾在工具1上，尤其是工具1 本體，最好是以夾爪，或是以其他適當方式螺緊、焊接或 連接。若爲小管徑場合（最好小於6 m m )，切刀7 5、7 7 、79可與工具1做成單件，此種情形下，有利的是刀板3 、4之固定裝置可省略。 最後，可構思者爲將刀板3設計成任何所需多邊形’ 因而可在刀板3上提供任何所需數目之切割區73，使刀 板3轉動相關多邊形角度即可使作用切割區7 3更換。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝· 、\呑 1# 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18-

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1 附件2 、 第9 1 1 34089號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國95年6月8日修正 1. 一種管端去料加工工具，具有至少一刀板，其有至 少一切刀且以適當方式固定在工具上，其中該至少一刀板 (3、4)有一·第一切刀（75)來加工及/或製造管端（7) 的一端面（9 )、一第二切刀（77 )來製造及/或加工鄰近 端面（9 )的一*內槽（11 )、以及一第三·切刀（79 )來製 造及/或加工鄰近端面的另一外槽（1 3 )。 2. 如申請專利範圍第1項之工具，其中提供二刀板（ 3、4)，且其固定在工具上之方式爲第一及第二刀板（3 、4 )的第一切刀（75 )用來加工管端（7 )的端面（9 ) ，第一刀板的第二切刀（77)用來製造及/或加工內槽（ 11)，而且第二刀板（4)的第三切刀（79)用來製造外 槽（1 3 )。 3. 如申請專利範圍第1或2項之工具，其中刀板（3 、4 )安排方式使得端面（9 )和鄰近的槽（11、1 3 )在一 加工作業下被該至少二刀板（3、4)製造及加工。 4. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該至少二刀板 (3、4)安排成不徑向相對。 5 ·如申請專利範圍第1項之工具，其中包括用於該至 少一刀板（3、4)的一徑向固定裝置（1 7 )。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） (請先閲·#背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1265061 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 2 6. 如申請專利範圍第1項之工具，其中包括用於該至 少一刀板（3、4)的一軸向固定裝置（丨5 )。 7. 如申請專利範圍第丨項之工具，其中該至少二刀板 (3、4 )構造相同以在一加作業下加工及/或製造端面（9 )和槽（1 1、13 )。 8. 如申請專利範圍第1項之工具，其中爲各刀板（3 、4)提供一徑向固定裝置（17)。 9. 如申請專利範圍第1項之工具，其中徑向固定裝置 (1 7 )有一徑向滑件（2 3 )。 1 0.如申請專利範圍第1項之工具，其中爲各刀板（3 、4)提供一軸向固定裝置（15)。 1 1.如申請專利範圍第1項之工具，其中軸向固定裝 置（1 5 )有一軸向固定螺絲，以及一調整部（63 )和一夾 緊面（45 )。 1 2.如申請專利範圍第1項之工具，其中工具（1 )爲 該至少一刀板（3、4 )設一切割嵌件（43 )。 13·如申請專利範圍第丨項之工具，其中該至少一刀 板（3、4 )直接連接到工具（n ，最好是特別以一夾爪 夾住，或是螺緊或焊接，或其中工具（1)有該至少一切 ZJ ( 75 、 77 、 79 ) 〇 14.一種用於加工一管端的工具之刀板，尤其是前述 申請專利範圍中任一項所述之工具，其包括一第一切刀（ 75)來加工及/或製造管端（7)的一端面（9)、一第二 切刀（77 )來製造及/或加工鄰近端面（9 )的一內槽（i i 請 先 閲 面 之 注 意 事 項 再 旁 訂 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（21〇><297公釐） -2- 1265061 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 3 )，以及一第三切刀（79)來製造及/或加工鄰近端面的 另一外槽（1 3 )。 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項之刀板，其中第一切刀（ 7 5 )與第二切刀（77 )所在角度等於相對於要加工的內槽 (1 1 )及/或外槽（1 3 )之端面（9 )之角度，且其中第一 切刀（75)與第三切刀（79)所在角度等於相對於要加工 的內槽（11 )及/或外槽（1 3 )之端面（9 )之角度。 16. 如申請專利範圍第14或15項之刀板，其中其設 計成具有在任何狀況下有切割緣（75、77、79 )的多個可 用切割區（73 )的一轉板。 17. 如申請專利範圍第14項之刀板，其中其設計成基 本上方形設計且共有四個可用切割區（73)的一可互換板 〇 1 8.如申請專利範圍第14項之刀板，其中第一切刀（ 7 5 )長度大於工件（5 )管端（7 )要加工的端面（9 )寬 度。 (請先聞·#背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -3-