TWI250930B - Disc molding die, adjusting member and disc board molding method - Google Patents

Description

1250930 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於碟片成形用模具、調整元件以及碟片 “ 基板之成形方法。 【先前技術】 以往，在例如射出成形機之成形機，以高壓射出在加 熱缸内被加熱後熔化之樹脂，充填於模具裝置之模穴空間， 在該杈穴空間内冷卻令固化後，取出成形品。 該射出成形機具有該模具裝置、鎖模裝置以及射出裝 置’該鎖模裝置包括固定台板及可動台板，藉著利用鎖模用 馬達令可動台板進退進行模具裝置之閉模、鎖模以及開模。 而，該射出裝置包括該加熱缸及射出溶化之樹脂之射 出喷嘴’在該加熱缸内配設成自由轉動而且自由進退。而， 驅動斤畺用馬達令螺桿轉動， 丁 目科+供給加熱缸内之樹脂 被加熱1化後，儲存於螺桿頭之前方，隨著，螺桿後退。 接著’驅動射“馬達，令該螺桿前進，自射㈣嘴射出在 螺桿頭之前方所儲存之樹脂，充填於該模穴空間。 而’在該成形品上將雄y甘， 將碟片基板成形之情況，在構成該 杈八衣置之固定側之模具組立 ^文裝盍印杈，對在模穴空間 充填之樹脂轉印蓋印模之待知闻& 杈之U細圖案（例如參照專利文獻〗）。 [專利文獻特開平1Q] 663d6號公報

2088-6871-PF 5 1250930 【發明内容】 [發明要解決之課題] 可是，在該以往夕捃 所形 杈，、衣置，供給在模穴空間之中央 成之堯口樹脂後，在模 時， 杈八二間向從向外側流動，但是此 因模具裝置之外周邊接網々 之外 卜氣，樹脂之溫度在模穴空間 词邊之附近比其他之邮八 宓择^ 之#刀的低，外周邊之附近之樹脂在 山度向之狀態固化，Α 化。 ，、他之"卩分之樹脂在密度低之狀態固 囚此，以後，谁并 旦 仃開核’碟片基板整體冷卻後，收縮 之ΐ在模穴空間之真 八 周故之附近因密度高而變小，在其他部 刀因役度低而變多， 蜂片基板之厚度在外周邊之附近大 10〜20[//m]，碟片基板 敗之千面度變低，品質就降低。 為解決該以往之握g壯w l各 甘 接具衣置之問題點，本發明目的在於 提仏《碟片成形用模具、調整元件以及碟片基板之成形方 法，可提成形品之平面度，可令提高品質。 [解決課題之手段] I 口而在本發明之碟片成形用模具，包括：第，鏡面 X P ^ 衣在該第一鏡面盤；第二鏡面盤，配設成令和 ^兄面益相向，在鎖模時在和第一鏡面盤之間形成模穴 I X及^周整疋件，具有和該蓋印模滑動之面，在該第一 鏡面盤之外周邊之附近向徑向外側令向該模穴空間側突出

2088-6871-PF 6 1250930 的形成。 在本發明之別的碟片成形用模具，該面係錐面。 在本發明之另外之碟片成形用模具，令彎曲的形成該 面0 在本發明之另外之碟片成形用模具，該調整元件配設 成内周邊自碟片基板之外周邊在徑向内側 0. 2〜2 [ mm ]之位 置。

在本發明之另外之碟片成形用模具，該調整元件之外 周邊之厚度比内周邊之厚度大10〜50[//m]。 在本發明之另外之碟片成形用模具，該調整元件利用 導熱性比該第一鏡面盤低之材料形成。 在本發明之調整元件，配設於碟片成形用模具，該碟 片成形用模具包括第一鏡面盤、裝在該第一鏡面盤之蓋印模 以及配設成令和該第一鏡面盤相向之在鎖模時在和第一鏡 面盤之間形成模穴空間之第二鏡面盤。 而且，具有和該蓋印模滑動之面；在該第一鏡面盤之 外周邊之附近，向徑向外側令向該模穴空間側突出的形成。 在本發明之別的調整元件，該面係錐面。 在本發明之另外之調整元件，令彎曲的形成該面。 在本發明之另外之調整元件，該調整元件配設成内周 邊自碟片基板之外周邊在徑向内側0. 2〜2 [ mm ]之位置。 在本發明之另外之調整元件，該調整元件之外周邊之 2088-6871-PF 7 1250930 厚度比内周邊之厚度大1〇〜5〇[#mJ。 在本表明之另外之調整元件，該調整元件利用導熱性 比該第一鏡面盤低之材料形成。 在本發明碟片基板之成形方法，轉印在可動側之模具 組立體及固定側之模具組立體 < 中之一方之模具組立體所 配設之蓋印模之微細圖案後將碟片基板成形。 而且，令可動側之模具組立體向固定側之模具組立體 >移動在該可動側之模具組立體和固定側之模具組立體之間 形成用以充填成形材料之模穴空間；隨著向該模穴空間充 ⑹曰’在該蓋印模和該-方之模具組立體接觸之狀態膨脹 w ’利用用以調整碟片基板向外周方向之厚度之變動' 兀件令蓋印模滑動；冷卻該模穴空間内之成形材料；隨著，

=Γ卻，在該蓋印模和該一方之模具組立體接觸之： 悲收知百時，利用調整元件令蓋印模滑動；令該可動側之= 「组立體向_固定側之模具組立體之方向移動。 L

[發明效果] 若依據本發明，在碟片成形 蓋印模，裝在該第一鏡面-有弟-鏡面盤； -鏡面盤相向，在鎖模二 面盤’配設成令和該第 隹頌杈吩在和第一 間；以及調整元件，具有和 、I θ形成模穴空 面盤之外周邊之附近向押=ρ果滑動之面’在該第一鏡 形成。 …側令向該模穴空間側突出的

2088-6871-PF 8 1250930 在此情況，在該第—鏡面盤之外周邊 元件，該調整元件因具有和i印模滑動之面， 穴空間之外周邊之附近因密度高而變小，在其 之附近形成調整 模 收縮之量在 他部分因密度 間之外周邊 低而變多’也可防止在碟片基板之厚度在模穴空 之附近變厚。因此，可提高碟片基 質。 <十面度，可令提高品 口在$度整構件和第—鏡面盤之間未形成 差’盍印模之裡面不會被段差重複磨擦。因此，因可抑制蓋 :拉之裡面之外周邊之附近局部性磨耗，可防止在蓋印模之 /皿度形成局部性變動。結果 ^ 禾了防止發生局部性雙折射變 動、1and•槽之變形等，可令提高碟片基板之品質。 【實施方式】 圖1係表示本發明之實施例1之模具裝置之主要部八 之剖面圖’圖2係本發明之實施例1之模具震置之剖面圖： 在圖中，10係模具裝置，u係固定台板，12係裝在該 固定台板U之作為固定模具而且作為第一模具組立體之固 定側之模具組立體，3 ?孫缺/闽u 4 ^ d2係裝在圖上未示之可動台板之作為可 動杈具而且作為第二模具組立體之可動側之模具組立體，利 用該模具組立體12、32構成模具裝置丨。。在該可動台板之 後方配設圖上未示之鎖模機構，該鎖模機構例如由作為鎖模 用之動部之鎖模用馬達、財節機構等構成，驅動該鎖模用

2088-6871-PF 9 1250930 馬達藉著令肘節機構動作，令該 ,^ ^ 切〇板進退，令砵邊 組立體32進退（在圖2 " 門m 左右方向移動），藉著令接近、 開极具組立體12，可進行模具裝置 -閉松、鎖楛以免 核。而，進行鎖模時，在該模具组立體、、 .之間形成圖上未示之模穴空間。此外，利2:拉具組立體 J 卜利用該固定么杯1 可動台板以及鎖模機構等構成鎖模装置。 σ 該模具組立體12包括底板15 為第-鏡面盤之鏡…，裝在該底板丨^ w 18自該鏡面盤16向徑向外側配設，裝 該底板 15;以及淹口掏卷 孙扣 疋襯套24,貫穿該底板15及鏡面般 後配設成令在軸向延伸。 ι 在該澆口襯套24之中心形成在射出 达4碰从 衣置21使自在 為缸構件之加熱缸22之前端（ 〜所安步 喷嘴2 3射出之作為成形材料之樹脂通過 /疋 之b。又， 〜此口襯套24，將前端配設成令面臨模 六八二間，在前端赉 由凹部構成之模28。 而，供給該模穴空間樹脂後令固化 ^ , τ 啦成作為成 為碟片基板之原型之原型基板，但是此時，在 板之一個面形成微小之凹凸，形成資 叫 囚而，在該於 盤16之前端面(在圖2之左端面），安裝在中央形成二 表面形成了微細圖案之作為型芯之圓盤 ^ 现丨候2 9。該 印模29在前端面形成微小之凹凸，利用外夾持器31料 2088-687l-pp :具 離 ‘開 32 卜 作 周 在 16 作 出 在 成 形 基 面 在 蓋 周 10 1250930 邊、利用内失持器60將内周邊壓在鏡面盤16而保持。此外， 在該模具：立體12也配設圖上未示之固定側鼓風襯套等。 又可將盍印模配設於模具組立體3 2。 .…而’戎模具組立體32包括底板35,作為第二支撐構件; 作為第二鏡面盤之鏡面 衣在該底板35 ;作為第二外 周環之環形之導環38，自 目^鏡面盤36向徑向外側配設；以 及切斷衝頭48， 、一 &板35及鏡面盤36後令在軸向延 •伸 而且配没成令和該淹口細表q Λ 觀套24相向的自由進退；該切 斷衝頭48之前端、 ° 右端）具有和該模28對應之形狀。 又’在該鏡面盤 矛鏡面盤16相向面之外周邊， ^令向鏡面盤16側只突出和所 ^ 丨力乂义之碟片基板之厚度對應之 • ΐ的配設圖上未示之環形之保持環。 • 而’在該切斷衝頭48之饴士广―门 、 後方（在圖2之左方）配設圖上 不之作為鑽孔加工用之羅動部之驅動紅，藉著驅動該驅動 缸可令該切斷衝頭48前進（在圖2之右方向移動）。 此外，在該模具組立體 篮32也配設圖上未示之頂出襯 套、頂出銷、可動側鼓風襯套等。 在上述之構造之模呈裝 …、、置1 0，驅動該鎖模用馬達，令 ^可動台板前進，令模具組立 ^ W刖進時，進行閉模而且 和V裱1 8、38凹凸結合，該 4 — ，、持衣和鏡面盤36及鏡面盤16 和盍印模29對芯。然後， 々成鎖摈用馬達，進行鎖模， 在鎖模狀態，自該射出喷嘴 、 赁％ 23射出熔化之樹脂，樹脂經由

2088-6871-PF 11 1250930 忒九口 26充填於模穴空間’接著，冷卻後變成原型基板。 此外，為了將該導環18、38凹凸結合，在導環18之内周側 V裒38之外周側各自开》成環形之凹部】38&，在自凹 .部18a向徑向外側形成第一錐面⑽，自凹部如向經向内 側形成第二錐面3 8 b 〇此外，发7人 卜為了冷卻該模穴空間内之樹脂， 在該鏡面盤16、36内形成圖上未示之調温用流路。 接者’错著ϋ動該驅動&而令切斷衝頭48前進時，該 • 士刀fe/f衝頭48之前端淮人握9β + 才、28内，在該模六空間内之原型基 板進行鑽孔加工。麸德，蕤 …、災猎者再冷卻鑽了孔之原型基板，形 成碟片基板。 J #著，驅動該鎖模用馬達，令可動台板後退，令模具 •組立體後退（在圖2之力古& a 口 Z之左方向移動），進行開模，而且令 - 頂出鎖如進，頂屮虚口甘上广 、-土板’令自模具組立體3 2離模。於 是，可取出碟片基板。 • 而’自射出噴嘴23射出樹脂後，在堯口 26内流動， -供給在模穴空間之中央所形成之洗口後，在模穴空間内向徑 Λ 向外側流動。此時， ^板具裝置1 〇之外周邊接觸外氣， 树月曰之温度在模穴空間 Ί之外周邊附近比其他部分的低，該模 八空間之外周邊之附近上 对月曰在高密度之狀態固化，其他部 分之樹脂在低密度之狀態固化。 因此，以後，谁分pg 開拉’碟片基板整體冷卻後，收縮 之1在模穴空間之外周邊 透之附近因密度高而變小，在其他部

2088-6871-PF 12 1250930 分因密度低而變多，但是 、 |通者碟片基板之厚度在模穴空間之 周邊之附近變厚時，碟 ”月基板之平面度變低，品質就降低。 因此，鏡面盤16、36之5 w、一 +上 ^ . p 之至乂 一方在本實施例使在鏡面 ^ 16之碰觸蓋印模μ 圖 之則知面之外周邊之附近向前方（在 口之左方），即模具組立體32側突出。 因而，在本實施例，在 义 隹鏡面盤16之碰觸蓋印模29之 則糕面之外周邊之附近形 以·形之槽51，在該槽5 1安裝用 以調整碟片基板在外 不巾 整構 ° D之厚度之變動之作為環形之調 正構件之厚度調整構件52。 sl，自内 在該厗度调整構件52之前端面 ° ^ p至中央部部p2為止，向彳g + 方令突出的u、 P巧此向杈穴空間側，即前 大出的形成，形成對於蓋印模 稱為「滑動 < 收細π動之面（以下 ^ 」）滑動面包括平坦部sa，自内周邊〗/ 既定之距離朝徑向外側而且和鏡面盤 p 伸，·傾斜部sb，自該平坦部sa之外周面平行的延 向外側而且傾斜的延伸至中央部部。2::·β…離朝徑 自該傾斜部sb之外周邊在既定之距離朝坦部-， 面盤16之前端面平t Μ 二向外側而且和鏡 又，在槽51心 29之外周邊為止。 曰 内配设了厚度調整構件52 厚度調整構件52之内 為了在該 , 义Pl在和鏡面盤16之η τ / 差，使槽51之内周邊 s〗不形成段 遭之冰度和厚度調整構 之厚度相等。此外，可自@ 52之内周邊pi 了自徑向内側向外側以相 珂端面sl而設為錐面 傾斜形成 仁疋彎曲，將該内周邊

2088-6871-PF 13 1250930 pl之部分之傾斜及中央部冑p2之部分之傾斜設為零， =义Pl向外側使傾斜逐漸變大後，到中央部部P2後使傾斜 匕士又J、也可0即’因形成該前端φ s卜在模穴空間充填樹 月曰日守該蓋印模29向外周方向之延伸所引起之滑動面變得容 易。 又’該厚度調整構件52配設成内周邊pi自碟片基板 外周邊位於徑向内側約η 9 9「 Ί 声命 D 〇.2〜2[_]，而且自中央部部Ρ2到 .子又調整構件52之外周邊ρ3之厚 約〜5〇Uin]。 門邊Pi之尽度大 於是，在鏡面盤16之冰田、息> 脂時，因配設包括用以…:二附近向模穴空間充填樹 之滑動變得容易之錐c向外周方向之延伸所引起 周邊…… 調整構件52,模穴空間之在外 鬥邊之附近之厚度比其他部 開模’碟片基板整體冷卻… Um]。因此，進行 ^近因密度高㈣小，在1他仏量錢穴㈣之外周邊之 止碟一度在模:::::因密度低-多，也可防 可提高碟片基板之平面度：；」周邊之附近變厚。結果， 可々^鬲品質。 在成开/之期間，因向模穴空 接著，冷卻，蓋印模29 4歇的充填樹脂， 收縮，但是在該内周^ρ1 ^熱及冷卻，重複的膨脹及 差，沿著在和鏡面盤36之大在#鏡面盤16之間未形成段 52及铲面船16少 形成模穴空間之厚度謂整構件 52及鏡面盤16之形狀 U正構件 ❻29。因此，蓋印模29之

2088-6871-PF 1250930 裡面不會被段差重複磨擦’因可抑制蓋印模29之裡面之外 周邊之附近局部性磨耗，可防止在蓋印模29之溫度 部性變動。結果，可防止右 在碟片&板發生局部性雙折射變 動、1咖•槽之變形等，可令提高碟片基板之品質。 又’形成該段差時’在段差部分在鏡面盤16和蓋印模 29以及厚度調整構件52之間 、 間形成裱形之空間，隨著蓋印模 複的膨脹和收縮’該環形之空間和蓋印模29接觸之部 •分每次移動。結果，在蓋印槿 、 之/皿度就形成局部性變動。 可是，在本實施例，因未形成 J 7盍印杈29、鏡面盤 16以及厚度調整構件52之導熱安定，可防止在蓋印模29之 /溫度形成局部性變動。因此，可更防止在碟片基板發 ，性雙折射變動、1一槽之變形等，可令更提高碟片基板： •品質。 在本實施例’用和鏡面盤16相同之材料形成厚度調整 •構件52,但是可用導熱性比鏡面盤16低之材料、具有隔執 =之材料等形成厚度調整構件52。在此情況，因可防止模穴 -間之外周邊之附近之樹脂之溫度變成比其他部分低，可防 止樹脂在模穴空間内之外周邊之附近在密度高之狀態固化。 因此，以後’進行開模，碟片基板整體冷卻時，因可 防止在模穴空間之外周邊 故之附近之收縮量變成比其他部分 小，可提高碟片基板之平面度，可令提高品質。 而，在本實施例，因在厚度調整構件52需要形成平坦

2088-6871-PF 1250930 部sa’加工傾斜部Sb係困難，厚度調整構件52之費用變貴。 因此，說明可降低厚度調整構件52之費用之本發明之 實施例2。此外’對於和實施例丨具#相同之構造的賦與相 同之付5虎’省略其說明。 圖3係表示本發明之實施例2之模具裝置之主要部分 之剖面圖。 在此情況’在該前端φ sl形成之滑動面包括傾斜部 Sd，自内周邊pl在既定之距離朝徑向夕卜側而且傾斜；及平 坦部se，自該傾斜部sd之外周邊在既定之距離朝徑向外側 而且和鏡面盤16之前端面平行的延伸至蓋印模29之外周邊 為止。 因此，令向模穴空間充填樹脂時，該蓋印模向外周方 向之延伸所引起之滑動變得容易。 結果’可容易的加工傾斜部sd，可降低厚度調整構件 ,52之費用。 在使用上述之槿】生夕摊μ 、 楫^之碟片成形用模具將碟片基板成形 之成形方法，令模且細$挪 "、、、立體32向模具組立體12移動，在模 具組立體3 2和模具組立體1 ^ 2之間形成杈穴空間，隨著向該 模穴空間充填樹腊，蓋 盍印杈29在和該模具組立體12接 狀恶膨脹時，利用厚声 度3周整構件52使蓋印模29滑動。且若 冷部该杈穴空間内的抖 1内的树月曰，則形成碟片基板。此時隨著樹脂 々部，而在與該模具組 立體12接觸的狀態下收縮，而藉由該 2088-6871-pp 1250930 厚度調整構件52令蓋印模29滑動。 接著，該模具組立體32向離開模具組立體12之方向 移動。 在上述之各實施例，說明伴隨來自碟片基板之導熱， 蓋P柄2 9 &脹$收縮之情；兄，但是也可將本發明應用於因 在充填樹脂時產生之模穴空間内之壓力、將該模穴空間内之 樹脂壓縮時之鎖模力產生之模穴空間内之壓力等而蓋印模 | 2 9膨脹或收縮之情況。 此外，本發明未限定為上述之實施例，可依照本發明 之主旨進行各種變形，未自本發明之範圍排除之。 [產業上之可應用性] 可應用於用以將碟片基板成形之碟片成形用模具。 _ 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之實施例1之模具裝置之主要部分 之剖面圖。 圖2係本發明之實施例1之模具襄置之剖面圖。 圖3係表示本發明之實施例2之模具裝置之主要部分 之剖面圖。 【主要元件符號說明】

2088-6871-PF 1250930 10〜模具裝置 16、36〜鏡面盤 2 9〜蓋印模 52〜厚度調整元件 ρ 1〜内周邊 p3〜外周邊 s 1〜前端面

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Claims (1)

1250930 十、申請專利範圍： 1. 一種碟片成形用模具，其特徵在於包括： (a)第一鏡面盤； " (b)蓋印模，裝在該第一鏡面盤； . (c)第二鏡面盤，配設成令和該第一鏡面盤相向，在鎖 ’ 模時在和第一鏡面盤之間形成模穴空間；以及 ’ （d)調整元件，具有和該蓋印模滑動之面，在該第一鏡 I面盤之外周邊之附近向徑向外側令向該模穴空間側突出的 形成。 2. 如申請專利範圍第1項之碟片成形用模具，其中， 該面係錐面。 3. 如申請專利範圍第1項之碟片成形用模具，其中， 令彎曲的形成該面。

4. 如申請專利範圍第1項之碟片成形用模具，其中， 該調整元件配設成内周邊自碟片基板之外周邊在徑向内側 0. 2〜2 [ mm ]之位置。 5. 如申請專利範圍第1項之碟片成形用模具，其中， 該調整元件之外周邊之厚度比内周邊之厚度大10〜50[//m]。 6. 如申請專利範圍第1項之碟片成形用模具，其中， 該調整元件利用導熱性比該第一鏡面盤低之材料形成。 7. —種調整元件，配設於碟片成形用模具，該碟片成 形用模具包括第一鏡面盤、裝在該第一鏡面盤之蓋印模以及 2088-6871-PF 19 1250930 配設成令和該第一鏡面盤相向之… 之間形成模穴空間之第二鏡面盤，㈣日’在和第-鏡面盤 其特徵在於： (a) 具有和該蓋印模滑動之面· (b) 在該第一鏡面盤之外周邊之 該模穴空間側突出的形成。 、、，向徑向外側令向 8·如申請專利範圍第 錐面。 9 ·如申請專利範圍第 的形成該面。 員之_整元件 7項之調整元件

該面係 令彎曲 10·如申請專利範圍第7項之一 元件配設成内周邊自碟片基板::件真其中_，該調整 0· 2〜2[mm]之位置。 周邊在徑向内側 &如申請專利範圍第7項之調整元件， 元件之外周邊之厚度比内周邊之厚度大iq該调整 12·如申請專利範圍第7項之調整元件，。 兀件利用導熱性比該第一鏡面盤低之材料形成。該D周整 :3·—種成形方法’轉印在可動側之模具組立體… 側之杈具組立體之中之一方之模具 疋 1隨所配今：广 之微細圖案後將碟片基板成形， -印模 其特徵在於： ⑷令可動側之模纟组立冑向固 拉具組立體移 2088-6871-PF 20 1250930 動； (b)在該可動側之模具組立體和固定側之模具組立體 之間开v成用以充填成形材料之模穴空間； (〇隨著向該模穴空間充填樹脂，在該蓋印模和該一方 之模具組立體接觸之狀態膨脹時，利用用以調整碟片基板向 外周方向之厚度之變動之調整元件令蓋印模滑動； " (d)冷卻該模穴空間内之成形材料；

冷卻’在該蓋印模和該一 ’利用调整元件令蓋印模 具組立體向離開固定側 方之模具 滑動； 之模具組 (e)隨著該成形材料 組立體接觸之狀態收縮時 (f )令該可動側之模 立體之方向移動。 、 2088-6871-PF 21