TWI244520B

TWI244520B - Thermally bonded fabrics and method of making same

Info

Publication number: TWI244520B
Application number: TW090130559A
Authority: TW
Inventors: Rexford A Maugans
Original assignee: Dow Global Technologies Inc
Priority date: 2000-12-11
Filing date: 2001-12-10
Publication date: 2005-12-01
Also published as: CN1479819A; BR0116061A; WO2002048440A2; DE60116897T2; PL361854A1; WO2002048440A3; HUP0400649A2; AU2002228966A1; EP1354091B1; US20020144384A1; CN100441766C; WO2002048440A8; EP1354091A2; KR20030060114A; ATE316591T1; JP2004515664A; DE60116897D1

Description

1244520 A7 ------ B7_ 五、發明説明（一^ ^ — 相關技藝之相互參照此-申請案係對2_年十-川日提出申請之美國臨時專利申請案編號第60/254,747號申請優先權，其係藉由參照而將其全文合併進本說明書内。曰發明之界定範圍本發明係論及一種製自聚烯烴聚合物之非織造織物及此種織物之製造方法。發明之背景彼等纖維所製成之織物，係包括編織和非織造織物兩種。非織造織物，係用於包括醫院院袍、尿布襯裡、和衛生用抹布等衛生和醫學上之用途。今已有許多製造黏合式非織造織物之程序。舉例而言，一不織型網，可使通過彼等或一面或兩面上可能具有凸紋和凹紋之樣式而經加熱之滚壓輪間的夾隙，藉由施加熱和壓力，使在其有限之區域處相黏合。在此黏合期間，依據彼等構成該不織型網之纖維的類型，該等黏合區域可使自生地形成，亦即，該網之纖維，係至少在該等樣式區域處，使熔化而相熔合，或者可藉由加入一黏接劑。彼等黏合式非織造織物之優點，包括低能量成本和生產之速度。非織造織物亦可由幾種其他之方法製成，例如，紡花邊（spunlacing)或水力纏繞（entangiing)(如美國專利編號第 3,485,706號和美國專利編號第4,939,〇16號所揭示）；藉由用梳理及熱黏合人造短纖維；藉由在一連續運作中紡黏連續性纖維；或藉由將纖維熔吹成織物並隨繼壓延或熱黏合 ΪΜ張尺度適财_家標準（_機格（2Κ)χ297公楚) --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

1244520 A7 --— ___B7_ 五、發明説明（2) 所成之網。非織造織物之各種性質，決定了不同應用之非織造織物的適合性。非織造織物可被策劃使具有適合不同需要之不同性質組合。非織造織物之可變性質，包括類似潤濕性、散佈性、和吸收性等液體保存性質、類似抗張強度和撕裂強度等強度性質、柔軟性質、類似耐磨強度等耐久性質、和美學上之性質。聚丙烯由於其成本、高強度、和易處理性，已成為不織布之一主要聚合物。然而，聚丙烯不織布，通常不具有柔軟性、棉花似之觸感。就此而論，聚乙烯不織布得到了關注。聚乙烯可產生較柔軟之織物，但具有相當低的抗張強度和耐磨強度。雖然彼等類似液體保存性質、強度性質、柔軟性質、和耐久性質等非織造織物性質，通常在非織造織物之設計上係最為重要，彼等非織造織物之外觀和觸感，對彼等形成產品之外露部分的非織造織物，則係特別重要。舉例而言，彼等非織造織物產品之外覆層，經常希望能具有一布似之觸感和一愜意之裝飾性設計。縱然本技藝已有以上所述之進步，非織造織物之改良，和彼等之製造方法，仍將有其需要。特言之，非織造織物’需要有改良的強度性質、伸長率、耐磨強度、抗撓剛度、和/或柔軟度。本發明之概要本發明之實施例，可藉由本發明之一個或以上之特本紙張尺度適用中國國家標準（CNs) Α4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、-ιτ— ♦ …線丨五、發明説明（ 3) 、而符口上述之需要。在一特徵中，本發明係論及一種二有加〜之張力強度、伸長率、财磨強度、抗挽剛度、和/ 或柔軟度之非織造織物的方法。此方法包括使—纖維網通過一對滾筒’以得到-具有—高百分比黏合面積之熱黏合式織物。此高百分比之黏合面積，係由其至少一滚筒上面之浮雕樣式所形成。此浮雕樣式具有_高百分比之黏合點區域，和寬的黏合點角度。 I在某些實施例中，該織物之黏合面積的百分比，係至少約16百分比左右、至少約2〇百分比左右、或至少約㈣分比左右。其黏合點角度係約20。或以上、約35。或以上、約37或以上、約42。或以上、或者約46。或以上。該浮雕樣式，具有每平方公尺至少約155χ1〇5個黏合點、每平方a尺至夕約2.3 1.55x105個黏合點、每平方公尺至少約 3.1xl〇5個黏合點、每平方公尺至少約3 44χ1〇5個黏合點、母平方公尺至少約4.6x105個黏合點、或者每平方公尺至少約4.65Χ105個黏合點。其纖維網可由一聚乙烯構成，其可能為乙烯之一同聚物，或乙烯和共聚單體之一共聚物。此聚乙烯可在一單部位觸媒之存在下得到，諸如：一茂合金屬觸媒’或一局限性幾何結構型觸媒。在另一特徵中，本發明係論及一種以此說明書所說明之方法所製成的非織造織物。此非織造織物係由一聚合物構成，以及具有高百分比之黏合面積和高耐磨強度之特性。在某些實施例中，該聚合物為聚乙烯，其可為乙烯之一同聚物’或乙稀和共聚單體之一共聚物，。此聚乙烯可在 (210X297公釐）本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格五、發明説明（4) -單部位觸媒之存在下得到，諸如：—茂合金屬觸媒或— 局限性幾何結構型觸媒。在其他實施例中，該織物之黏人面積的百分比，係至少約16百分比左右、至少約2〇百分: 左右、或至少約24百分比左右。本發明諸實施例所提供之本發明的各種特徵和優點，可由下文之說明而漆明確。圖示之簡單說明第1圖係本發明之實施例中用來生產織物之程序的簡圖； ’ 第2A圖係一可例示該等黏合點之一安排的雕花滾筒之片段正視圖；第2B圖係第2A圖之程序所生產之非織造織物和第2八圖之雕花滾筒的簡圖；第3A-3I圖係本發明之實施例中所用而以任意尺度表不之黏合樣式的不意圖；第4A-4I圖係第3 A-3I圖中之黏合樣式就範例丨中所用之PE1樹脂所生產之非織造織物的顯微相片；第5圖係第3A-3I圖中之黏合樣式就pEl樹脂所生產之織物有關正規化峰值負載對溫度的曲線圖；第6圖係第3A-3I圖中之黏合樣式就範例i中所用之 PEE樹脂所生產之織物有關百分比伸長率對溫度的曲線圖；第7圖係範例1中所生產之三種織物有關之典型應力-應變曲線的曲線圖；本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐) 1244520 A7 B7 五、發明説明（5) 第8圖係第3A-3I圖中之黏合樣式就PE1樹脂所生產之織物有關耐磨強度對溫度的曲線圖；第9圖係第3A-3I圖中之黏合樣式就PE1樹脂所生產之織物有關抗撓剛度對溫度的曲線圖；第10A-10I圖係第3A-3I圖中之黏合樣式就PE1樹脂所生產之非織造織物的黏合點在80X之放大倍率下的掃描電子顯微相片；第11A-11C圖係第3A-3I圖中之黏合樣式就各種樹脂所生產之非織造織物的抗張張力測試破裂部位之掃描式電子顯微相片；而第12A-12B圖則係第3A-3I圖中之黏合樣式就各種樹脂所生產之非織造織物的已磨損黏合部位之掃描式電子顯微相片。較佳之實施例之詳細說明本發明之實施例，可提供一種可藉由熱黏合生產非織造織物的方法。此織物具有一高百分比之黏合面積，其係藉由使一纖維網通過一對滾筒而產生，其中至少有一滚筒具有一附有一高百分比之黏合點區域加上寬的黏合點角度的浮雕樣式。本說明書中所用術語“不織型，，，係指某種網或織物，其具有一被隨機交織但不在一如編織織物有關情況之一可辨識方式中的個別纖維或紗線結構。本說明書中所用之術扣黏合，係指施加強力或壓力（與需要或用以牽引纖維使小於或等於50丹尼爾者分開或加成）以使熔融或軟化之纖 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

1244520 A7 ------- B7 五、發明説明（~7] 一 ~-— 維熔合在一起，而造成一大於或等於15500克之黏合強产。本說明書中所用術語“熱黏合，，，係指對彼等纖維再°加^並施加強力或壓力（與所需要或用以牵引纖維使小於或等'於 5〇丹尼爾者分開或加成），以使纖維熔融或熔合，而造成一大於或等於2,000克之黏合強度。彼等在一單一或同步運作中，或在任一捲布滾筒（舉例而言，一導絲滾筒）牵引及使纖維熔合在一起的運作，例如紡黏，並不被視為一熱黏合運作。纖維直徑之丹尼爾，可依據下列之方程式被轉換成公尺：

纖維直徑(公尺) = 11·89χ1(Γ6χ SSZZSZS V纖維直徑(g/cc) ° 一用以生產一非織造織物有關之熱黏合程序，係例示在第1圖中。此一程序或其變更形式，舉例而言，係說明在下列之美國專利編號：第5,888,438 ; 5,851，935 ; 5 646 ; 5,654,088 ; 5,629,080 ; 5,494,736 ; 4,770,925 ; 4,635 073，4,631,933，4,564,553 ; 4,315,965號中，彼等係藉由參照而將彼等之全文合併進本說明書中。所有此等揭示之程序，可加修飾或不加修飾地被使用在本發明之實施例中。參照第1圖，一網形成系統10，諸如一梳理系統，係被採用來最初形成一纖維網12。該等纖維如箭頭13所指，主要係對齊於網形成之機器方向。此網12係導經一預熱站 14。僅其表面18會被預熱。此預熱之織物，接著係使傳遞至一藉由對立滾筒20和22所提供之黏合站的壓力夾隙。其滾筒20係一金屬雕花滚筒，以及係加熱至一大於該纖維之本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規袼（210X297公釐） 9 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Ϊ244520 A7 — -----!Z___-— 五、發明説明（3 纖維和非織造織物之製造一網形成系統，通常包括一些可用以產生彼等可被熱黏合以形成織物之纖維而包括乾捻、濕捻、和聚合物捻、或任何其他程序等程序。在某些實施例中，該等纖維係藉由紡黏、熔吹、或梳毛過之切段纖維等程序而產生。該等程序係進一步說明於下列之美國專利編號第3,338，992 ; 3,341，394 ; 3,276,944 ; 3,502,538 ; 3,978，185 ;和 4,644,045 號中，彼等之全文係藉由參照而合併進本說明書内。通常，該紡黏處理係使用一高動力真空室來增加纖維之速度，藉以降低纖維之直徑，而產生一連續性纖維。該熔吹程序係自上至下吹入空氣，以及使用表面力將該等纖維拖曳至較高之速度，以產生極低丹尼爾之非連續性纖維。彼等傳統式紡黏程序，係說明在美國專利編號第 3,825,379 ; 4,813,864 : 4,405,297 ; 4,208,366 ;和 4,334,340 號中’彼荨全部係藉由參照而合併進本說明書内。該紡黏程序，係知名於織物生產技藝中。通常，彼等連續性纖維係使擠出’被放置在一循環皮帶上面，以及接著使彼此相黏合，以及經常有時候係使至一類似一溶吹層等之第二層，其經常係藉由一熱壓延滾筒，或填加一黏合劑。一紡黏之概觀，可得自於田納西州，諾克斯維爾市，田納西州大學之The Textiles and Nonwovens Development Center (下文稱做“TANPEC”)（紡織品和不織布開發中心）所贊助，1990年七月30日至八月3曰之第八年度不織布研討會議事錄中L.c.Wadsworth和B.C.Goswami之非織造織物：本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2]0X297公楚-) '一~TJ :- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂丨 :線丨 1244520 B7 五、發明説明（、 “spunbonded and Me丨t Blown Pr〇eesss，，（紡黏和熔吹程序）。術語“熔吹”在本明書内，係用以論及—些纖維，彼等在形成上係使-炫融熱塑性聚合物成份，擠壓經過多數纖細通常為圓形之板牙毛細管，而以一些炫融之紗線或細絲’使進入一收敛之高速氣流（例如，空氣），其功能可使該紗線或細絲減細至縮小之直徑。此後，此等細絲或紗線，係被該高速氣流帶送，以及殿積在一收集表面上面以形成-隨機散置而平均直徑通常小於i 0微米之熔吹纖維的網。術語“紡黏”在本明書内係用以論及一些纖維，彼等在形成上係使一熔融熱塑性聚合物成份，擠壓經過一具有被擠出細絲之直徑而接著急劇縮小的纺絲頭之多數纖細而通常為圓形的板牙毛細管，以及其後使此等細絲澱積在一收集表面上面，以形成一隨機散置而平均直徑通常在大约了與大約30微米間之熔吹纖維的網。彼等不織布可藉由許多方法來產±。大部份之方法大體上係包括相同之基本程序··⑴物料選擇；⑺網形成；⑺ 網固結；和（4)網完成。物料選擇可提供適合其應用之性質。該網係由所選物料之纖維來形成。該網接著會黏合以形成一織物，以及此織物可加以處理，以產生其可供裁剪及摺疊用之最後產品。纖維之直徑會影響到其織物包括強度和抗撓剛度等性質。彼等纖維之直徑，可在多種之方式中被測量及紀錄。通常，纖維直徑係以每長絲之丹尼爾來做測量。丹尼爾係 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝· 訂 :線|

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )六4规格（2]0X297公釐） 1244520 A7 —------- B7____ 五、發明説明（5 一紡織術語，其係被界定為每9〇〇〇公尺之纖維長度的纖維克數。單絲通常係論及一具有每單絲大於丨5丹尼爾之擠出絞線，it常係大於30。！田丹尼爾纖維通常係論及一具有大約15或以下之纖維。微丹尼爾（亦即，微纖維）通常論及一具有不大於100微米之纖維。就本說明書所揭露之纖維而吕，其直徑可有廣泛之變化，而對纖維彈性之衝擊不大。然而，其纖維丹尼爾可做調整，以適合其處理成品等之接爻旎力，或者最好是：就熔吹而言每長絲自大約〇·5至大約 3〇之丹尼爾；就紡黏而言每長絲自大約i至大約3〇之丹尼爾；和連續捲繞細絲每長絲自大約！至大約2〇,〇〇〇之丹尼爾。其他會影響到織物之最後纖維性質包括：纖維定向、晶性，直徑、和冷卻速率。其黏合強度係非織造織物強度之一項限制因素。較低之纖維定向，可容許在黏合期間有較大之熔融量，而造成較強之結合區域。此外，牵引一聚合物所引發之雨量定向，將會在熱黏合期間，造成高量之收縮，而使得其處理能力有困難。一纖維之結晶部份，對所發生之熔融所致之熱黏合程序係特別重要。其熔融和流動之程度，係顯著地衝擊到其黏a強度。其較不穩定之結晶體將會首先熔融丨若有足夠之熱量傳遞給該聚合物，接著便會是較穩定或已定向之結晶體。此短期間至其黏合區域之熱傳遞，將僅有一部分之結晶體會熔融。在網已鬆散地形成後，該等個別之纖維需要被黏合在本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210X297公楚·） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、可I :線丨 1244520 A7 ____B7__ 五、發明説明（5 一起。織物固結可提供強度和剛度給該織物。彼等固結網之方式包括：機械式、化學式、和熱式黏合。機械式固結係藉由在網之各個點處纏繞纖維來完成，包括針打、針腳式接合法、紡花邊、或任何其他機械固結程序。化學式黏合係涉及以一類似乳膠等黏合劑喷霧或浸透網。網之熱黏合係一普通之黏合技術，以及係包括點壓延、超聲和輻射熱黏合。在某些實施例中，點壓延黏合係被使用，以及係包括使網通過兩個緊密接觸之熱滾筒。其一滾筒係做陽圖樣浮彫，以及另一則係一平坦滾筒。該等纖維係使熔融及流動彼此之上面。於冷卻時，其織物便算形成。 ^ 纖維之織物被拉進壓延機時’將會發生許多不同規模之熱力程序。此等程序包括：傳導式熱傳遞；熱變形；熔融聚合物之流動；擴散；和克拉珀龍效應。傳導式熱傳遞係傳輸橫過鋼材滚筒、織物界面。傳導所傳遞之熱量，係正比於鋼材滾筒之溫度，和網耗費在黏合針點下之時間量（滾筒速度）。而且，加至其系統之熱量，係其變形之熱量。由於該等鋼材滚筒間之高壓力，該網將會極迅速地形成一不同之形狀，以及在此系統上面完成機械功。此機械功將會轉變成熱量。此兩形式之熱量，將會昇高該等滚筒間之網溫度，以及在其黏合針點下係最高。一假設所有之機械功均轉移成熱量的方程式係得自： [F ⑻ ds]oc = VpCPAT + fAHf χρν 其中，F(s)ds係在一段距離ds中施加至網上面的力量。 «係轉換成熱量之機械功分量，V係網容量，X係其晶性，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)六4规格（210X297公漦） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝丨、τ 1244520 A7 B7 五、發明説明（1 以及f係結晶體熔融之分量。其右側之第一項，係其用以增加溫度之熱量，以及其第二項係敘述其熔融聚合物結晶體之熱量。當其溫度達至其熔點時，該等黏合針點下之高壓，將會使得此熔融體，向外流至一較低壓力之區域。而且，在熔融狀態時，該聚合物將會自我擴散。於離開該壓延滾筒時，該熔融體將會固化，以及將會機械地使該等纖維鎖定在其黏合點處。此兩現象會使幾條纖維在一黏合點處溶合在一起，以及會將該網轉變成一織物。彼等聚合物在黏合程序期間有關之擴散滲透距離，係幾乎可被忽略。其渗透距離係得自： R = [t(2xD)]^ 其中，R係滲透距離，t係時間，以及D係其自我擴散係數。通常，大部份聚合物係具有一大小為1 〇-15之擴散係數，以及在該等黏合針點下將耗費10至40毫秒。使用此等概數，其將可計算出其滲透距離係僅在45A與100A之間。考慮大部份用於熱黏合中之纖維，其直徑大約為2〇微米，該等纖維僅僅擴散彼等總直徑之0.00000225百分比。所以’其聚合物熔融體在黏合區域中圍繞纖維之機械聯鎖，有了 Sb疋在其黏合點處保持該等纖維在一起之支配力量。此黏合針點下加增之壓力，將會導致另外已知為克拉 ί白龍效應之熔融溫度中的增加。壓力效應使聚丙烯熔點之增加為38 K/kbar或0.38°C /Mpa。使用一黏合點下之典型壓力’聚丙烯之熔點，將會增加大約1(rc。聚乙烯之熔融溫本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2]〇Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} .訂丨 -線丨 1244520 A7 B7 五、發明説明（' 度’在典型之黏合壓力下，將會增加大約5艺。上述點黏合熱壓延程序之幾項因素，將會影響到彼等最後之纖維性質，其中包括溫度、壓力、速度、滾筒直徑、和浮彫樣式。溫度之選擇主要係其物料之一函數，但理應注意的是，其傳遞至網之總能量，係溫度、壓力、滾筒直徑、和線速度之一函數。若其溫度選擇過低，則該網將黏合不足’以及其織物之強度將很弱。若該滾筒溫度過高，則該網將黏合過度，以及其所成之織物將會太硬，或者該網將會完全熔融，而黏著至該滚筒。其施加至織物之壓力的效應係很小，但不可被忽略。在低壓力下，網之黏合係很差，以及因而其強度係很差。當壓力增加時，該織物之強度係黏合溫度和壓力之一函數。在極高之壓力下，雖然織物強度會達到一最大值，以及接著會隨著壓力之增加而開始降低。低於此一壓力，其強度將會繼續向上增加，而至該聚合物之熔點。該黏合滾筒之速度和直徑，將會影響到熱傳遞至網之總時間。較大之黏合滾筒直徑，可容許比彼等較小滾筒更緊密地接觸該熱滾筒。因此，其將會有較多之熱量傳遞至網。在相同之方式中，緩慢旋轉之滚筒，將較快速旋轉之滾筒，具有較少之接觸時間。一織物耗費在該夾隙（緊密接觸區域）内之時間量，可被表達為： t^AC^R^V^ 時間本紙张尺度適用中1国國家標準（CNS) Α4规格（2·】〇Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝丨訂| 18 1244520 A7

及=黏合滾筒7半徑 ^黏合滾筒之速度

其中’c°為原來之織物厚度，為料黏合滾筒之厚度’以及CR為在該黏合滾筒中壓縮後之厚度。該纖維之外形並不受限制，以及可為任何適者之形。舉例而言，典型之纖維係具有-圓形橫截面，但有, 候彼等纖維係具有不同之外形，諸如，—三葉形之外形或一平坦（亦即，‘‘條帶，，狀）外形。在-熱黏合式織物業已自該等黏合針點脫出後，該等黏合區域將會發生冷卻和固化。該織物及更明綠地該黏合區域之淬火速度，可能會衝擊到其最後之織物性質。彼等重要之織物性質包括：強度、伸長率、峰值負荷、耐磨強度、和抗撓剛度。一非織造織物之強度或韌性和伸長率，對其後生產程序和消費者兩者均很重要，一織物具有愈大之強度和彈性，其便可愈快與其他物料黏合成一最後之消費產品。一非織造織物之另一性質，係其抗磨損之月色力。當一粗缝表面施加至一非織造織物時，彼等纖維將會自該表面被拉出，以及使該表面上面形成細毛或毛球。就此而論，高耐磨強度就非織造織物而言係有利的。人類所穿戴及貼進皮膚之物料的再一重要性質係其硬度。此— 性質可藉由抗撓剛度或觸摸評估來做測量。纖維成形聚合物 T9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格（2K3X297公釐） 1244520 A7 ____B7 _五、發明説明（5 任何纖維成形聚合物，特別是彼等可做熱黏合者，可被用於本發明之實施例。舉例而言，彼等適當之聚合物包括，但無限制意，α _聚烯烴均聚物和互聚物，彼等包括聚丙烯、丙烯/C4-C2〇之α -聚烯烴共聚物、聚乙烯、和乙烯之α-聚烯烴共聚物，該等互聚物可或為異質乙烯/ 聚稀fe互聚物，或為同質乙稀/ α·聚烯烴互聚物，彼等包括大體上線性乙烯/ α -聚烯烴互聚物。所包括尚有彼等具有12至20個碳原子且包含偶極團之脂肪族聚烯烴互聚物。彼等可將偶極團導入聚合物内之適當脂肪族α -聚烯 fe單體舉例而言，係包括類似丙烯酸氰化物、異丁烯酸氰化物、乙基丙烯酸氰化物、等等之乙烯基不飽和氰化物；類似馬來酐等不飽和無水化物；類似丙烯醯胺、異丁烯醯胺、等等之乙烯基不飽和胺；類似丙烯酸、異丁烯酸、等等之乙烯基不飽和羧酸（單和雙官能基）；類似異丁烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、羥基乙基丙烯酸酯、.丁基丙烯酸酯或異丁烯酸酯、2-乙基·己基丙烯酸酯、或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、等等之乙烯基不飽和羧酸的酯類（特別是較低級，例如CVC6，之烷基酯）；類似N·烷基或N-芳香基馬來醯亞胺、類似N-苯基馬來醯亞胺、等等之乙烯基不飽和二羧酸亞胺。此等包括偶極團之單體，最好為丙烯酸、醋酸乙稀 S旨、乙酸乙烯6旨、馬來酐、和丙婦酸氰化物。該等出自脂肪族α-聚烯烴單體之聚合物可包含之齒素群，係包括氟、氣和溴；此等聚合物最好為一些氣化之聚乙烯（CPE)。彼等類似聚酯和尼龍等聚合物，亦可被使用。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4规格（210X297公蹩） 1244520 A7 ______B7 五、發明説明（1 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 彼等異質互聚物可與同質互聚物相區別之處在於，後者中大體上所有之互聚物分子，在其互聚物内，係具有相同之乙烯/共聚單體比率，而異質互聚物，係彼等互聚物分子並不具有相同之乙烯/共聚單體比率者。術語“寬廣組成份分佈”，本說明書中係用以說明異質互聚物有關之共聚單體分佈’以及係意指彼等異質互聚物具有一 “線性，，分量，以及該等異質互聚物具有藉由DSC測得之多重熔融峰值 (亦即’呈現至少兩個不同的熔融峰值）❶該等異質互聚物，在大約10百分比（重量比）或以上内，最好的是大於15百分比（重量比）内，更好的是大於20百分比（重量比）内，具有一小於或等於2甲基/1000碳之支鍵度。該等異質互聚物，在大約25百分比（重量比）或以下内，最好的是小於丨5百分比 (重量比）内，更好的是小於10百分比（重量比）内，具有一等於或大於25甲基/1000碳之支鍵度。 :線_ 其異質聚合物組成份，可為一最好是聚乙烯或聚丙稀之α·聚烯烴均聚物，或者更好是一具有至少一 C3-C2G2a -聚烯烴和/或C4-cls二婦之乙烯互聚物。乙烯與丙婦、丁烯、1 -己烯、4-甲基-1戊烯、和1 -辛烯之異質共聚物係特別佳。線性低密度聚乙稀（LLDPE)，係在一溶液或一流體床程序中生產。其聚合作用係屬催化反應。齊格勒納塔和I 部位茂合金屬觸媒系統，一直被用來產生LLDPE。其戶斤成^ 之聚合物，在特性上係具有一基本上呈線性之骨架。密产係受控於其合併進否則為線性聚合物骨架之共聚單體# & 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4规格（210X297公楚） 1244520 κι __ _Β7_____ 五、發明説明（1 度。各種α -聚稀烴，典型地係與乙稀共聚化以產生 LLDPE。該等最好具有四至八個破原子之α _聚烯烴，存在於該聚合物中之量，係高達大約1〇重量百分比。其最典型之共聚單體係丁稀、己烤，4-曱基-1-戊烯、和辛稀。該共聚單體將會影響到其聚合物之密度^ LLDPE有關之密度範圍係相當寬廣，典型地係自0.87-0.95 g/cc(ASTM D-792)。線型低密度聚乙烯熔融指數，亦受控於一類似氫或一授氫體等鏈終止劑之導入。一線性低密度聚乙烯有關依據 ASTM D-1238條件190°C/2.16 kg(昔曰知名為“條件E”以及亦知名為“I/’）測得之熔融指數，範圍可寬廣自大約〇1至大約150 g/10 min。就本發明之目地而言，該LLDPE具有之熔融指數，就紡黏之細絲而言應大於1 〇，以及好是15或更大。特別佳之LLDPE聚合物，係具有一〇·9〇至〇·945 g/cc之密度，和一大於25之熔融指數。商業上現有適當之線型低密度聚乙烯聚合物的範例包括：美國道爾化學公司所售之線型低密度聚乙烯聚合物，諸如ASPUNTM系列之纖維級樹脂，Dow LLDPE 2500(55 MI，〇·923 密度），Dow LLDPE 類型 6808A(36 Ml，0.940 密度），和Exxon化學公司所售之EXACT™系列之低密度聚乙婦聚合物，諸如 EXACT™ 2003(3 1 M1，密度 0.921)。該同質聚合物組成份，可為一最好是聚乙烯或聚丙婦之α_聚稀烴均聚物，或者更好是一具有至少一 c3_c2G2a -聚稀烴和/或C4_C1S二烯之乙烯互聚物。乙稀與丙烯、夏丁烯、1-己烯、4-甲基-1戊烯、和ι·辛烯之同質共聚物係特 ^本紙张尺度適用中國國家標準（CNS) M规格（2】〇X297公楚Γ~一 "~~~ ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· •訂| :線丨 A7

1244520 發明説明別佳。近期引進乙烯/ α-聚烯烴聚合化作用所需之茂合金屬基觸媒，業已導致新乙烯互聚物知名為同質互聚物之產生。该等可用以形成本說明書中所說明之纖維的同質互聚物’係具有一些同質支鍵分佈。亦即，該等聚合物係其中之共聚單體隨機地分佈在一給定之互聚物分子内和其中大體上所有之互聚物分子在該互聚物内係具有相同之乙烯/ 共聚單體比率者。該等聚合物之同質性，典型上係由 SCBDI(短鏈分支分佈指數）或CDB1(組成份分佈分支指數）來加以說明，以及係界定為該等具有一在5〇百分比之中值總摩爾共聚單體内容物内的共聚單體内容物之聚合物分子的重量百分比。一聚合物之CPBI，可自本技藝已知技術所得之資料而輕易計算出，舉例而言，誠如Wild et al，在

PolymerScience，p〇iy· phys· Ed” 第 20卷第 441 頁（1982)中，在美國專利編號第4,798,081號中所說明，或如USP 5,008,204中所說明所舉為例之溫度上升洗出分餾法（本說明書將縮寫成“TREF”），彼等之揭示内容，係藉由參照而合併進本說明書内。其計算CDBI之技術，係說明在USP 5,322,728中，以及在1；81> 5,246,783中，或在美國專利編號第5,〇89,321號中，彼等所有之揭示内容，係藉由參照而合併進本說明書内。本發明中所用有關同質互聚物之ScbdI 或CDB1，最好係大於大約3〇百分比，特別是大於大約5〇百分比、70百分比、或9〇百分比。本發明中所用之同質互聚物，基本上係缺乏一如同本紙張尺度適用中國國家標準（°«)Α4規格（210X297公釐） ------------------------裝：… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

•、盯I :線丨 1244520 A7 ------ B7 五、發明説明（2)1 EF技術測侍之可測量“高密度，，分量（亦即，該等同質乙稀以聚烯經互聚物，並不包含一具有分支度小於或等於二曱基/1000碳原子之聚合物分量）。該等同質互聚物，亦不包各任何南度短之鏈分支分量（亦即，彼等並不包含一具有分支度等於或大於30甲基/1000碳原子之聚合物分量)。 ”亥等大體上呈線性之乙烯/ α _聚烯烴聚合物和互聚物亦係同質互聚物，但在本說明書中係進一步如美國專利編號第5,272,236號和美國專利編號第5,272,872號中所界疋，彼等之全部内容，係藉由參照而合併進本說明書内。然而，此等聚合物係獨特的，其係歸因於彼等優異之可處理性和獨特的流變性質和高熔融彈性和對熔融破裂抗耐性。此等聚合物可使用該等限定幾何結構之茂合金屬觸媒系統，在一連續聚合化程序中成功地被製備。術浯‘大體呈線性”之乙烯/ α •聚烯烴互聚物，係意指其聚合物骨架係代之以大約〇 01長鏈分支/1〇〇〇碳原子至大約3長鏈分支/1000碳原子、較佳的是自大約〇〇1長鏈分支/1000碳原子至約1鏈分支/1〇〇〇碳原子、以及特別是自大約0.05長鏈分支/1000碳原子至大約i長鏈分支/1〇〇〇碳原子。長鏈分支在本說明書中，係界定為一鏈長度係該共聚單體内之總碳原子減兩個碳原子之至少多一個碳原子，舉例雨言，一大體呈線性之乙烯/辛烯的乙烯互聚物之長鏈分支，係至少七個（7)碳原子長（亦即，8個碳原子減去2個等於6個碳原子加上一個等於七個碳原子長鏈分支長度）。該本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公蹩） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

訂------------------線.

l24452〇 A7 、_B7__ 五、發明説明（長鏈分支可長至長度大約與其聚合物之骨架之長度相同。長鏈分支係使用13c核磁共振（NMR)分光儀來加以決定，以及係使用蘭德爾方法來定量（Macromol· Chem.Phys·，C29 U&3)，第285-297頁），彼等之揭示内容，係藉由參照而合併進本說明書内。當然，長鏈分支係要與短鏈分支相區別，後者係單獨地因合併共聚單體而成，以使舉例而言一大體呈線性之乙烯/辛烯聚合物的短鏈分支，係六個碳原子長，而其相同之聚合物的長鏈分支，係至少七個碳原子長。其他適當之聚合物，係揭露在下列之美國專利編號中·· 6,316,549 ; 6,281，289 ; 6,248,851 ; 6，194,532 ; 6，190, 768 ; 6，140,442 ; 6,037,048 ; 5,603,888 ; 5，185，199 和 5,133,917，所有彼等係藉由參照而將彼等之全文合併進本說明書内。商用纖維成形聚乙烯之範例包括：ASPUNTM 6806A(熔融指數：105.0 g/10 min ;密度：0.930 g/cc)，ASPUNtm 6842A(溶融指數：30.0 g/10 min ;密度：0.955 g/cc)， ASPUNTM 6811A(熔融指數：27.0 g/10 min;密度：0.941 g/cc)，ASPUNTM 6830A(熔融指數：18.0 g/10 min ;密度： 0.930 g/cc)，ASPUNTM 6831A(熔融指數：150.0 g/10 min ; 密度：0.930 g/cc)，和 ASPUNTM 8635A(熔融指數：17.0 g/10 min ;密度：0.950 g/cc)，所有均係由密歇根州米德蘭市之美國道爾化學公司所售。此等線性低密度聚乙烯，可與一同質大體呈線性之乙烯聚合物相混合，諸如美國道爾化學公司所售之AFFINITY™樹脂。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格（2]〇X297公漦） 25 -----------------------裝------------------1T...............:線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1244520 A7 _^ΒΊ____ 五、發明説明（、商用纖維成形聚丙烯之範例包括：指名為5A10之共聚丙烯（熔融流動率：1.4 g/10 min ;撓曲模量：1585 MPa (230,000 psi)) ; 5 A28(熔融流動率：3.0 g/10 min ;撓曲模量：1585 MPa (230,000 psi)); 5A66V(熔融流動率：4.6 g/10 min ;撓曲模量：1654 MPa (240,000 psi)) ; 5E17V(熔融流動率：20.0 g/10 min;撓曲模量：1344 MPa (195,000 psi)); SE40(熔融流動率：9.6 g/10 min ;撓曲模量：1378 MPa (200,000 psi)) ; NRD5-1258(熔融流動率：100.0 g/10 min ; 撓曲模量：1318 MPa (191,300 psi)) ; NRD5-1465(熔融流動率·· 20.0 g/10 min;撓曲模量·· 1344 MPa (195,500 psi)); NRD5-1502(熔融流動率：1.6 g/10 min ;撓曲模量：1347 MPa(195,500 psi)) ; NRD5-1569(熔融流動率：4.2 g/10 min ;撓曲模量：1378 MPa (200,000 psi)) ; NRDS-1602(熔融流動率：40.0 g/10 min ;撓曲模量：1172 MPa (170,000 psi)) ; SRD5-1572(熔融流動率·· 3 8.0 g/10 min ;撓曲模量： 1298 MPa (188,400 psi)); SRD5-1258(熔融流動率：25.0 g/JOmin)，和INSPIRE™樹脂（熔融流動率範圍自1·8至大約 25 g/10 min)，所有均係由美國道爾化學公司所售。其熔融流動率係根據ASTMD 1238 (230°C/2.16 kg)來加以測量，以及其撓曲模量係根據ASTMD 790A來加以測量。理應暸解的是，彼等出自其他公司之樹脂，諸如Exxon、Basse卜 Mitsui、等等，亦可加以使用。彼等類似抗氧化劑（例如，類似Ciba Geigy所供應之 1RGANOX™ 1010 或 1RGANOXtm 1076 的阻礙式酚醛塑 ----------="*"**"26~~ 本紙張尺度適用中Η Η家標準（CNS) A4规格（210X297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝丨訂| 1244520 發明説明（

料）亞；午8夂鹽（例如，亦Ciba Geigy所供應之腦af〇stM 168)、粘著添加物（例如，piB)、顏料、著色劑、填料、等等之添加物，亦可被包含在本說明書所揭露之纖維材料中。同理，本說明書所揭露之聚合物，可摻合其他聚合物，以修飾彼等類似彈性、易處理性、強度、熱黏合性、或黏附力等特性，使至此等修飾不致不良地影響到其所希望之性質的範圍。某些可用以修飾此聚合物之有用材料係包括，其他大體呈線性之乙烯聚合物加上其他聚烯烴，諸如高壓低密度乙烯均聚物（LDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、乙烯 -欺酸酯共聚物、乙婦丙稀酸酯共聚物、聚丁烯（PB)、包括高密度聚乙烯（HDPE)、中密度聚乙烯、聚丙烯，乙烯-丙烯互聚物、超低密度聚乙烯（ULDPE)、加上一些涉及無水物和/或一稀或彼等之混合物所舉為例的移植修飾聚合物之乙烯/a -聚烯烴聚合物。再有其他適用以修飾聚合物之聚合物，係包括一些已知可展現不同彈性度之合成和天然彈性體和橡膠。AB和 ΑΒΑ區塊或移植聚合體（其中，A係一類似舉例而言一蘇合香烯半體之熱塑性塑料端塊，以及B係一衍生自舉例而言共軛二烯或低烯烴之彈性中間塊）、氣化彈性體和橡膠、乙稀丙稀二烯單體（EDPM)橡膠、乙稀丙烯橡膠、等等、和彼等之混合物，係一些已知先存技藝式彈性材料預期為適用於修飾本說明書所揭露之彈性材料的範例。聚丙烯可摻合一類似聚乙烯等低熔融聚合物，以增加本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格（210X297公漦） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .灯丨 :線_ 1244520 A7 ______ B7_ 五、發明説明（i ^^ — 其黏合區域之強度。在相同之方式中，LLDPE可摻合一低熔融/低密度聚乙烯，以產生相同之結果。其用以產生不織布之聚合物的初始化學結構，對織物性質具有影響。一聚合物之化學結構，將會衝擊到該聚合物之岔度/晶性、速度、和分子量分佈。而且，填加兩個或以上聚合物以製成一混合物，將會顯著衝擊到該不織型之性質。織物強度可隨著分子量分佈之增加而增加。mwd 中之增加，將會降低其紡紗過程中纖維之定向性，而在壓延期間造成較大之熔融。該等依據本發明之實施例的非織造織物，在多種應用中係具有其效用。彼等適當之應用包括但不限於，用完即丟之個人衛生用品（舉例而言，幼兒用短褲、尿布、吸水性内衣褲、失禁產品、婦女衛生產品、等等），用完即丟外衣 (舉例而言，工業服裝、工作服、頭罩、内衣褲、褲子、襯衫、手套、短機、等等）、和傳染病控制/室内清潔產品（舉例而言、外科長袍和窗幔、面罩、頭、外科帽子和頭巾、鞋、長靴拖鞋、創傷敷裏、繃帶、消毒包裹、雨刷、實驗室用外套、工作服、褲子、圍裙、夾克、被褥產品、和床單）。該等非織造織物，亦可在下列諸美國專利中所揭示說明之方式中被使用：6,316,687; 6,3 14,959; 6,309,736; 6,286, 145 ; 6,281，289 ; 6,280,573 ; 6,248,851 ; 6,238,767 ; 6，197, 322 ; 6，194,532 ; 6，194,517 ; 6，176,952 ; 6，146,568 ; 6，140, 442 ; 6,093,665 ; 6,028,016 ; 5,919，177 ; 5,912，194 ; 5,900, 3〇6 ; 5,830,810 ;和5,798，167，彼等之全部内容，係藉由本紙ίί：尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格（2.10X297公蹩） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝丨 .線丨 1244520 A7 -------— B7 五、發明説明（气 '~" ---- 參照而合併進本說明書内。範例下列諸範例係例示之本發明某些實施例。彼等並非限 $本發明，除另有說明和本說明書之中請專利範圍外。諸 Iil例中之所有數字係大約之值^在下列諸範例中，各種之非織造織物，係以許多方法為其特性。此等織物之性能資料亦可被取得。大部份之方法或測試，在執行上係依據一若適用之ASTM標準，或已知之程序。聚合物混合物之製備 HAAKE雙螺絲擠壓機被用來產生聚合物混合物。此擠壓機具有下列諸特性： ❿6個分別具有溫度為1HTC、120t、130°C、135°C、 135C、135°C之加熱區。 • 兩個19 mm直徑之螺釘。 • L/D=30 β 熔融溫度= 146°C φ 板牙壓力=2.64X1 〇6 pa (383 psi) • 扭矩=3.44X107 Pa (5000 psi) 籲速度=200 rpm 聚合物纖維之製備纖維係使用一 1吋直徑而喂料給一齒輪泵之擠壓機，藉由擠壓該聚合物而產生。此齒輪泵可將物料推經一内含一 40微米（平均細孔大小）燒結扁平金屬過濾器和一 ι〇8孔紡絲頭之紡紗包。此等紡絲頭孔，具有一 4〇〇微米之直徑和一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2]ox297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂| :線· 1244520 A7 B7 —- 27 一 ------ 五、發明説明（） 4/1之面區（land)長度（亦即，長度/直徑或L/D)。該齒輪泵在運作上，係使每分鐘大約有〇·3克之聚合物，擠壓經過該紡絲頭之每一孔。該聚合物之熔融溫度，係依據正被紡之聚合物的分子量而變化。通常其分子量愈高，其熔融溫度便愈高。淬火空氣（略高於室溫（約24。〇係用以幫助熔融紡成之纖維冷卻。此淬火空氣係恰位於其紡絲頭之下方，以及可將空氣吹過上述被擠壓之纖維線。該淬火空氣流動速度，係低至足以僅僅在紡織機下方之纖維區域中方能被手感觸到。该4纖維係被收集在彼等直徑大約為〇·丨(6忖）之導絲滾筒上面。該導絲滾筒之速度係可調整，但就本說明書所示範之實驗而言，該導絲滚筒之速度係大約丨5〇〇轉/ 分鐘。該等導絲滾筒，係位於該紡絲頭板牙下方大約3公尺處。緊接该紡織過程後，所有纖維將會被切割成〇·81 m (1.5吋）長之纖維。不織布織物之製備非織造織物樣品，係依據本說明書所說明之程序，在一配備有一硬化、鉻合金浮彫鋼材滾筒之實驗室壓延機上面產生出。一浮雕樣式係包含一2〇百分比之總黏合面積，和每平方公尺3.44x105個黏合點（每平方吋222個黏合點）。第3A-3I圖係示意顯示各種黏合樣式加上本發明之實施例中所使用之尺度。就每一樣式設計而言，係依循下列之程序。所有纖維係3丹尼爾。該等纖維接著將會饋送進一梳棉機内。該等纖維將會藉由真空被拉進R〇t〇rRing，以及傳遞經一系列之橫本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 奉 •訂— 1244520 2ί 發明説明（/ 針。1等纖維接著會整齊地被排列，以供一高速離心機進 :步梳理。此一程序將會就每一樣品一再重複。其次，該等纖較會均勻地分佈在一尺度為1〇咖乘4〇咖之鋼盤上面，一紙質喂入卡，將會圍住該纖維網之前端。此將可產生具有基本重量33 g/m2或1 〇z/yd2之織物。該纖維網係被放置在該等移動的熱壓延滾筒之間，網係在此黏合成一非織造織物。其起始黏合滚筒條件係如下： Φ頂部滾筒溫度-自大約1 lot (230T )至大约121 · 1°C (250〇F) •底部滾動溫度-自大約110。(：（230卞）至大约121.1。〇 (250〇F) •水壓.自大約 4.82xl06pa (7〇〇psi)至大約 K03x1〇7 Pa (1500psi) •滚筒速度/刻度盤設定=自A約3至大約5 m / m i n。測驗方法上述產生之織物，大部份包含機器方向之排列。其中極少有橫方向排列之纖維。彼等織物和纖維定向之特性，係使用下列之技術來進行·· 1 ·光學顯微相片，係得自此實驗隨機選定之織物。該織物之頂部和底部，兩者均以40Χ之放大倍率來照相。彼等光學顯微相片亦以相同之方式，得自TAND]Ec製成之商業紡黏ΡΡ織物。 2·該等顯微相片，係被轉換成Scion影像軟體，以及將被分割成四等分。 1244520 A7 B7 29 ~" ---五、發明説明（） 3 ·該等顯微相片之每一四分等份中纖維的角度，在測量上係以機器方向為垂直（0° )，和橫截面方向為水平（9〇。）。一旦所有之纖維均被測量，下列之方程式將會被用來量化其定向： FP =2*avg(cos0)2 -1 0係纖維之角度，以及Fp係其定向參數，其中一〇之值係對應於隨機定向，以及一 1之值係對應於一方向上之完美對齊。母一織物樣品之抗張強度，係使用一 Instron 4501張力測試器來加以檢查。線性顎形夾爪被用來使織物固定至該 Instron。“織品之斷裂力和伸長率有關之標準試驗方法，， (ASTM D503 5-90)係被使用，但有一項例外。該等條帶並非被切成0152m (6忖）條帶；而是被切成〇· 1〇1 m (4忖）條帶。一標準磨損程序被發展出，其包括下列使用一具有一 8 隔間樣品固定支架之Taber Abraser模型503(旋轉平臺雙頭方法）的步驟： 1·織物係被切成0.0762x0.0762m (3x3吋）之片段，以及加以標記。 2 · —膠枯襯墊係施加至其被磨餘之表面的端緣，以防止該等端緣處之撕裂。 3 ·樣品係被個別稱重至4位數。 4·樣品係被放置在樣品固定支架内，以確定不致造成任何皺紋或鬆弛區域。樣品係被安排至機器方向，而指向該樣品固定支架之中心，以及其浮彫樣式一側係面朝上。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中13國家標準（〇肥）人4规格（2]0父297公茇） η 1244520 A7 B7 五、發明説明（' — 5·織物樣品係使用C〇2橡膠磨擦輪，磨擦達一決定之周期量（100)。將American Tape製的遮蔽膠帶，施加至磨蝕表面’以及接著在一穩定但快速之動作中移除。 6·織物是再次被稱重並做記錄。任何在磨餘期間被撕裂或完全降級之樣品，係被丟棄和自進一步之測試中刪除。抗撓剛度在測量上，係根據ASTM方法D1388_64之設計規格。在施行測量前，將一水平調整氣泡，放置在其水平平臺上面，以確保其一致性。織物之突出長度和基本重量，接著被用來計算其抗撓剛度。雖然突出量測試，係一可輕易測量所有織物之硬度的方式，其要能夠使其結果與消費者意見相關聯是很重要的。一織物在一人手中之觸感，可能具有不同於一機械試驗中所發現之性質。此外，織物之表面亦應對觸碰具有一柔軟感。所有手感觸評估係藉由一被選定來評估織物之紋理和硬度的12人研究小組來加以進行。所有研究小組成員，係依循下列之程序： 1.每一研究小組成員，給與4個錨樣品，以及彼等之對應數字，係、自最小粒狀或最小硬度，至冑大粒狀或最大硬度之15。該等錨件和彼等之對應數字，係表明在表ι〇中。 2·研究小組成員將該樣品平放在桌上，使該織物之浮彫侧面向上。彼等手腕放置在桌面上，以及使彼等之食指和中扎移動過該樣品之整個表面。此一程序將在該樣品之本紙張尺度適用+ S ϋ家標準(CNS) Α4規格⑵0X297公f)~ ~ :33Γ

裝丨 f · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :線· 1244520 A7 ____B7_五、發明説明（3i 所有四個方向上被重複。彼等紋理鑒定等級將會被記錄。 3·研究小組成員將該樣品平放在桌上，使彼等慣用的手，放置在樣品之頂面上。彼等之手指在位置上，係使手指指向該樣品之頂部。此樣品係以手指移動向彼等手掌，同時另一手導引該樣品進此成杯狀之手而被聚集。此樣品係重複被擠壓及釋放。 4·彼等鑒定等級將會就其硬度做記錄。所有樣品係在就各被給定一分級數之前被評估。因研究小組成員之可得性所致，僅有一選定組之樣品被測試。範例1 彼等聚乙烯（PE)聚合物，係得自美國道爾化學公司。 3玄專1乙稀聚合物’係具有變化之密度和熔融指數。一节丙稀（PP)聚合物，亦係得自美國道爾化學公司。該等聚人物之性質，係表明在表1中。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝丨 ·、=& . 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4规格（210X297公茇） 1244520

發明説明（表1 :實驗中所用之聚合物聚合物等級 PE1 PE2 PE3 PE4 PP1 密度（g/cc) 0.955 0.941 0.950 0.870 0.910 熔融指數丄克/10分鐘、 29 27 17 1 35 熔點（°C ) 131 125 129 55 165 一代表PE1之聚乙烯，包括密歇根州米德蘭市之美國道爾化學公司所售之ASPUNTM 6842A。一代表PE2之聚乙烯，包括密歇根州米德蘭市之美國道爾化學公司所售之 ASPUNTM6811。一代表PE3之聚乙烯，包括密歇根州米德蘭市之美國道爾化學公司所售之ASPUNTM 6835A。一代表 PE4之聚乙稀’包括密歇根州米德蘭市之美國道爾化學公司所售之AFFINITYtm EG8100。一代表PP1i聚丙烯，包括後歇根州米德蘭市之美國道爾化學公司所售之 H500-35。由此專聚乙稀聚合物配製出四個樣品。三個均聚物和一 95百分比/5百分比PE 1和PE4之混合物係受到測試。其混合物之複合係如上文所說明。4.75 kg之PE1錠丸係與0.25 kg之PE4相黏合，以及係被放置在上述雙螺絲擠壓機之漏斗内。在離開此擠壓機後，該聚合物會被拉經一維持在5°C下之冷卻槽。其固體聚合物接著會被饋送至一 Berlyn Clay Group削片機，在此其被切割成錠丸。此聚合物將會被洗滌15分鐘，以及彼等錠丸將會被收集1 〇〇分鐘。彼等纖維係使用表2中表明之紡織條件和上文所說明 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} -裝· •、可| :線丨本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210X297公蝥） 35 1244520 A7 ____Β7 五、發明説明（35) 磨蝕測試、和一突出量測試。所有樣品因纖維網之不一致性，以及處理溫度在端緣處而自中央被切割。該等織物係以視覺做評估。溫度、壓力、和樹脂選擇，對該織物之視覺外觀並無影嚮。黏合滾筒樣式，對該織物之視覺性質，係具有一顯著之效應。第4α·4Ι圖係一些在 119.4 C (247°F )下由樹脂6824A所產生之非織造織物的 20X放大倍率之顯微相片，彼等顯示該等織物在視覺上之差別。該等暗菱形區域，係該等織物之黏合區域，而該等較淡區域，係彼等未黏合之纖維。第4A、4F、4G、4H和41圖與第4B、4C、4D、和佔圖之比較顯示，一20。之侧壁角度，將會產生一較彼等包含較大側J角度之樣式者為小之黏合面積。該織物之黏合部位區域，係表明在表3中。此資料顯示一比起其產生黏合樣式1 6、7和8之織物的滚筒樣式百分比較大之黏合區域。此係由於其短暫黏合針點下方之聚合物的熔融流動，以及亦由於因該等黏合針點間之空區域中的纖維之緊壓所致加增之熱傳遞。該等纖維包含較少之自由空間，以及其經由傳導之熱傳遞係較高。所有包含2〇。側壁角度之樣式係顯不，一織物之百分比黏合面積，係小於其滾筒樣式者。該等聚合物纖維之收縮，係一可能之原因。在該等纖維之紡紗處理期間，該等纖維係在一定向狀態中之張力下被固田”亥等纖維在該等黏合針點下，暴露於較高之溫度時，該等聚合物分子，將會鬆回或收縮至一較穩定之狀態。本紙張尺度娜關家^^ίί72]0公楚)_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} •、可丨 0 線丨 1244520 A7 B7 五、發明説明（36) 表3 :非織造織物樣品測得之黏合面積樹脂樣式溫度 °C(°F) 平均百分比黏合面積 PE1 1 119.4(247) 33.7 PE1 2 119.4(247) 16.5 PE1 3 119.4(247) 30.8 PE1 4 119.4(247) 19.0 PE1 5 119.4(247) 20.7 PE1 6 119.4(247) 17.7 PE1 7 119.4(247) 31.8 PE1 8 119.4(247) 24.7 PE1 9 119.4(247) 24.1 PE2 1 116.1(241) 31.1 PE2 2 116.1(241) 14.0 PE2 3 116.1(241) 20.7 PE2 4 116.1(241) 17.6 PE2 5 116.1(241) 17.5 PE2 6 116.1(241) 17.1 PE2 7 116.1(241) 28.6 PE2 8 116.1(241) 22.2 PE2 9 116.1(241) 23.1 PE3 1 119.4(247) 33.0 PE3 2 119.4(247) 13.8 PE3 3 119.4(247) 23.5 PE3 4 119.4(247) 15.5 PE3 5 119.4(247) 17.3 PE3 6 119.4(247) 16.3 PE3 7 119.4(247) 28.4 PE3 8 119.4(247) 23.2 PE3 9 119.4(247) 19.8 95百分比PE1 + 5百分比PE4 1 119.4(247) 30.8 95百分比PE1 + 5百分比PE4 2 119.4(247) 13.4 95百分比PE1 + 5百分比PE4 3 119.4(247) 19.0 95百分比PE1 + 5百分比PE4 4 119.4(247) 17.0 95百分比PE1 + 5百分比PE4 5 119.4(247) 16.5 95百分比PE1 + 5百分比PE4 6 119.4(247) 15.3 95百分比PE1 + 5百分比PE4 7 119.4(247) 26.8 95百分比PE1 + 5百分比PE4 8 119.4(247) 21.8 95百分比PE1 + 5百分比PE4 9 119.4(247) 20.0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

.、可I ί線丨本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐） 39 五、發明説明（37) 該等2〇㈣壁角度樣式，亦呈現出具有一些較不緊密或較高多孔性之纖維。黏合樣式4、5、7和8，具有相同之百分比黏合面積’但每平方公尺有不同之點密度。每-點合點間之㈣，就料具有較低之每平方公尺的點密度之樣式而言係較大。其織物重量之为析係顯示在表4中。由於該等纖維網之梳理程序和操作的變化，該織物中呈現有薄點。其厚度中之變異性，對機械性質具有強的衝擊。一在一織物内之平方忖的樣品之重量，係具有極低之變異性。表4 ·樣品内和間之織物重量的分析樹脂樣式平均重量（g) PE1 1 0.021 PE1 2 0.023 PE1 3 0.023 PE1 4 0.020 PE1 5 0.019 第4A-4I圖係PE1樹脂在亦被用以評估纖維定向之 119.4°C(247°F)下的變化黏合樣式之顯微相片。該等圖片之研究顯示，大部份之纖維係被安排成一方向（向上及向下）。此係該等纖維之機器方向（MD)。大部份紡黏和溶化之織物，係包含較多隨機排列之纖維，以使該織物包含橫方向之強度（CD)及機器方向之強度。彼等隨機選定之織物的評估顯示，一商業紡黏織物有關之織物定向（fp)值，係甚低於此等範例中所產生及測試之樣品者。該商業纺黏織物，係在TANDEC下製自聚丙烯。該等結果係表明在表5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐） 1244520 A7 --— B7 五、發明説明（38) ^--- 中。該織物之底部處的fp值，係較高於其頂部者，此意謂該等纖維在底部上面，係較對齊於機器方向。其頂部上面之黏合針點’可將纖維推進—較為隨機之狀態，而該等黏合至一平坦滾筒之底部纖維，可保持該網之對齊。表5 :收集自纖維測量之定向的資料織物 fp⑴, fP(2) 1 fp(3) 平均值f p PE(頂部） 0.56 0.54 0.53 0.54 PE(底部） 0.7 0.82 0.69 0.75 紡黏PP 0.22 0.19 0.25 0.22 紡黏PP 0.16 0.18 0.22 0.19 表6至9係顯不在各種溫度下使用各種黏合樣式所測試之母一 t合物纖維有關的非織造織物之各種性質。有一三數子系列，被指定給每一樣品。其第一數字係指示所用之聚合物。其第二數字係指示其黏合樣式數目，以及其第三數字係指示其。F中之黏合溫度。參照表2以論及其聚合物數子，以及參照第3 A-3I圖以論及彼等黏合樣式數目。為便利計，此標記系統係被用來識別樣品。舉例而言，1_1-116」係代表在116· 1 °C (241T )之黏合溫度下使用黏合樣式丨（第 3 A圖）以PE 1樹脂製成之織物。所有樣品之張力性質，係使用一 Instron 4501和如前文所說明之程序astM D5035-90 就峰值負載和斷裂下之伸長率來加以測量。彼等在相同之條件6所產生之織物間的變異性所致的張力樣品係加以測試。每一處理條件下所觀察之平均磨蝕（ABr)係被表列。就抗撓剛度（FR)而言，每一織物之突出垂長度和基本重量本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2〗〇><297公釐）

:線丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1244520 A7 B7 五、發明説明（39) 將會被測量，以便根據上文所說明之ASTM D 1388-64來決定FR。每一樹脂以各處理條件測量之平均FR係被表列。表6 :樹脂PE1有關之資料樣品平均百分比伸長率規一化平均峰值負載（β) 平均磨f (mg/cm2) 平均FR (mg*cm) 1-1-116.1 43.17 1974 0.76 29.1 1-1-117.7 52.20 2026 0.71 33.8 1-1-119.4 70.00 2161 0.55 45.9 1-2-116.1 16.77 920 1.02 17.6 1-2-117.7 17.40 882 1.01 20.3 1-2-119.4 31.61 1186 0.83 22.0 1-3-116.1 17.00 927 0.77 30.4 1-3-117.7 20.06 1032 0.71 28.8 1-3-119.4 27.81 1330 0.53 33.6 1-4-116.1 20.73 956 1.08 17.8 1-4-117.7 19.66 915 0.92 19.6 1-4-119.4 27.64 1141 0.64 19.6 1-5-116.1 93.69 806 0.99 17.9 1-5-117.7 0.89 25.3 1-5-119.4 19.37 1073 0.66 32.4 1-6-116.1 32.08 1253 0.93 28.4 1-6-117.7 49.86 1393 0.89 38.4 1-6-119.4 76.48 1619 0.75 50.8 1-7-116.1 41.15 1511 0.72 48.0 1-7-117.7 52.51 1821 0.66 51.4 1-7-119.4 93.13 2149 0.54 70.1 1-8-116.1 48.27 1517 0.97 41.4 1-8-117.7 75.35 1666 0.83 46.2 1-8-119.4 70.34 1865 0.61 56.0 1-9-116.1 24.08 1193 0.94 45.7 1-9-117.7 28.04 1335 0.85 55.6 1-9-119.4 53.75 1493 0.64 85.2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 42 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

1244520 A7B7 五、發明説明（4G) 表7 :樹脂PE2有關之資料樣品平均百分比伸長率規一化平均毒值i我(g) 平均磨f (mg/cm2) 平均FR (mg*cm) 2-1-112.7 24.62 1646 0.94 31.8 2-1-114.4 31.54 1912 0.80 43.3 2-1-116.1 45.24 2075 0.68 66.2 2-2-112.7 49.30 1228 1.20 30.1 2-2-114.4 60.96 1336 0.92 36.7 2-2-116.1 36.26 1188 0.75 50.3 2-3-112.7 63.42 1370 1.00 35.9 2-3-114.4 62.79 1544 0.74 41.8 2-3-116.1 33.12 1336 0.59 55.1 2-4-112.7 81.15 1482 1.06 20.2 2-4-114.4 90.96 1525 0.78 24.2 2-4-116.1 39.15 1316 0.65 35.9 2-5-112.7 54.37 1409 0.97 35.0 2-5-114.4 64.09 1508 0.84 40.1 2-5-116.1 19.75 1344 0.61 51.5 2-6-112.7 74.57 1530 1.06 39.6 2-6-114.4 56.29 1438 0.93 52.8 2-6-116.1 38.05 1057 0.75 57.4 2-7-112.7 68.12 1583 0.96 43.0 2-7-114.4 64.24 1743 0.78 54.3 2-7-116.1 50.48 1858 0.58 72.5 2-8-112.7 95.53 1594 1.04 35.5 2-8-114.4 91.61 1617 0.75 40.3 2-8-116.1 33.78 1122 0.65 48.6 2-9-112.7 60.33 1685 0.95 54.6 2-9-114.4 78.11 1705 0.83 54.1 2-9-116.1 73.58 1950 0.61 60.8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

訂丨 …線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐〉 43 1244520 A7B7 五、發明説明（41) 表8 :樹脂PE3有關之資料樣品平均百分比伸長率規一化平均峰值負載（g) 平均磨f (mg/cm2) 平均FR (mg*cm) 3-1-11 17.74 1447 0.92 40.0 3-1-11 21.50 1702 0.61 41.0 3-1-11 27.82 1919 0.55 46.3 3-2-11 13.53 1242 1.09 41.4 3-2-11 23.23 1785 0.97 40.1 3-2-11 32.40 1992 0.79 46.0 3-3-11 21.65 1992 0.89 36.8 3-3-11 28.69 2021 0.62 44.8 3-3-11 40.03 2274 0.56 44.9 3-4-11 22.66 1721 1.06 27.7 3-4-11 26.83 1845 0.89 38.7 3-4-11 38.57 2035 0.69 42.1 3-5-11 12.33 1248 1.05 28.8 3-5-11 16.31 1582 0.87 35.4 3-5-11 28.89 1975 0.70 40.3 3-6-11 18.79 1138 1.03 60.4 3-6-11 28.29 1677 0.88 88.4 3-6-11 41.52 1980 0.80 98.0 3-7-11 24.87 1597 0.94 82.9 3-7-11 41.28 1879 0.66 90.1 3-7-11 51.97 2376 0.55 125.5 3-8-11 26.63 1255 0.97 74.1 3-8-11 43.24 1806 0.81 79.9 3-8-11 36.78 2017 0.68 88.4 3-9-11 16.56 904 0.90 80.7 3-9-11 16.83 1279 0.84 103.7 3-9-11 20.26 1456 0.65 116.4 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 44 1244520 A7B7 五、發明説明（42) 表9 :包含95百分比PE1和5百分比PE4之樹脂有關之資料樣品平均百分比伸長率規一化平均每值ΐ滅(S) 平均磨f (mg/cm2) 平均FR (mg*cm) 4-1-116.1 54.03 2065 0.96 22.9 4-1-117.7 81.32 2288 0.75 35.8 4-1-119.4 31.72 1988 0.50 39.0 4-2-116.1 20.23 1322 1.09 32.6 4-2-117.7 33.20 1659 1.00 42.0 4-2-119.4 33.48 1676 0.72 53.4 4-3-116.1 27.46 1485 0.95 35.3 4-3-117.7 36.27 1735 0.71 32.6 4-3-119.4 51.98 2192 0.53 49.0 4-4-116.1 27.59 1452 1.33 26.5 4-4-117.7 39.67 1756 1.05 30.3 4-4-119.4 42.27 1928 0.77 29.4 4-5-116.1 19.75 1344 1.28 31.0 4-5-117.7 34.79 1800 1.03 47.7 4-5-119.4 41.19 2017 0.70 48.7 4-6-116.1 34.41 1590 0.97 56.9 4-6-117.7 60.42 1812 0.84 71.0 4-6-119.4 28.85 1589 0.63 91.0 4-7-116.1 49.89 1920 0.93 67.9 4-7-117.7 75.67 2241 0.73 82.0 4-7-119.4 32.57 1861 0.48 102.7 4-8-116.1 54.02 1862 0.99 46.5 4-8-117.7 45.77 2076 0.85 62.4 4-8-119.4 46.92 1884 0.64 77.9 4-9-116.1 29.05 1362 03 67.7 4-9-117.7 53.70 1737 0.85 80.7 4-9-119.4 57.83 1862 0.58 109.6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

訂— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 45 1244520 A7 ----— B7_ 五、發明説明（43) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 彼等峰值負載值範圍係自8〇〇 g至高達24〇〇 g。此等值係甚小於一典型之pp樣品。使用η6 6Κ278γ)下之樣式 2 ’ ΡΡ1將會產生一 4875g之峰值負載。通常，其規一化峰值負載’係隨著溫度、黏合區域、和黏合角度之增加而增加。就樹脂PE2和95百分比PE1與5百分比PE4之混合物而言，當就PE2而言溫度自114.4。(：（238卞）至116.1°C(241T) 時’當就該混合物而言溫度自117.7 °C (244 °F )至119.4 °C (247°F)時’其峰值負載將會降低。此可能是促成其破裂機構之變化的一項因素。彼等樣品之成對比較顯示，一 24百分比之黏合面積，係具有一較16百分比之黏合面積為高的峰值負載。誠如前文所示，其黏合角度對樣品上面之實際黏合面積，係具有一顯著的效應。第5圖係一 PE2樹脂在不同之溫度下以及使用各種黏合樣式之正規化峰值負載對溫度的曲線圖。其峰值負載係線性地規一化至一 33 g/m2 (1 oz/yd2)之基本重量，因為峰值負載係基本重量之一有力函數。 :線丨第6圖係一 PE1樹脂在不同之溫度下以及使用各種黏合樣式之百分比伸長率對溫度的曲線圖。彼等PE不織布之伸長率，範圍係自10百分比至高達95百分比。在136.61 (278°F)下，使用樣式2，PP之伸長率僅僅能達至31百分比，以及37百分比係任一處理條件下所能達至之最高值。彼等黏合點濃度之降低，將會顯著地增加其伸長率。事實上，樹脂PE2在114.4°C (238 °F )下，在彼等黏合點濃度自 4.60xl05pts/m2 降低至 2.31xl05pts/m2(自 297pts/in2 至本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 1244520 A7 B7 五、發明説明（44) 149pts/in )時’其伸長率幾乎會加倍。此之例外為95百分比PE1和5百分比PE4之樹脂，其伸長率顯示並未因彼等黏合點濃度之降低而有不同。此可藉由PE4較黏合樣式之效應更為顯著之高彈性的性質來加以解釋。溫度控制係很重要。一1.6°C(3°F)之溫差可具有高至伸長率1〇〇百分比之降低。第7圖係表明樹脂PE1有關典型之應力-應變的曲線的三個範例。該等樣品係使用PE1樹脂在116.1 °c (241 T )、 117.7°C(244°F)、和119.4°C(247°F)之溫度下，使用黏合樣式3而製成。當溫度增加時，該峰值負載將會增加。在119.4 C (247°F )之最高溫度下，該織物之伸長率將會降低。而且，在119.4°C(247°F)下所產生之織物的初始模數，係較高於在較低溫度下所產生者。此係所有織物樣品之典型情形。第8圖係一 PE 1樹脂有關磨蝕對溫度之典型曲線圖。通常’其資料顯示，其伸長率係所有處理變數之一函數。其相互關聯之黏合面積與黏合角度的增加，將會使該織物之伸長率增加。通常，其耐磨強度大體上係溫度之一函數，雖然彼等黏合樣式間，可見到顯著之差別。此可藉由其破裂機構來加以解釋。當其表面被磨擦時，該等纖維將會自該等黏合點被拉出。由於其磨蝕有關之破裂機構所致，其表面上面之細毛量，將會依賴黏合強度更甚於其黏合之尺度。其磨蝕有關之值，範圍係自〇.48mg/cm2至大於i mg/cm2。一在136 6°C(278°F)下使用黏合樣式2之pp樣品，係具有一〇·15 mg/cm2之磨蝕值，而小於pE者之3倍以上。本紙張尺度適财關家標準（CNS) Α4規格U1DX297公釐） 47 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}

•、η— :線丨 1244520 A7 -----— B7___ 五、發明説明（45) " " --- 第9圖係顯示PE2有關抗撓剛度（“fr”）對溫度之曲線圖此係典型之曲線圖，以及係表示其他樹脂中所發現 ^趨勢。-高長度之突出量，係指示—硬織物。而且，一同的基本重量，係促成硬度增加之一項因素，因為該織物 f端緣處懸掛時，可支撐較大之重量。該織物在其雕花滾 _側向上及向下時之突出量的平均值，係被視為一個別片段織物有關之總突出量。每一個之平均值會被得到。此係被認為可更佳地表示該織物之總硬度，因為該織物在穿戴期間會在兩個方向上弯曲。每一樣品係以此一方式測量四次。其可觀察到彼等具有較大黏合角度之黏合樣式6_9,係具有較彼等具有20。黏合角度之樣式2_5為高的值。所有pE 樣品之抗撓剛度，就樣品3-7· 119.4而言，其範圍係自其低的20至一高的I25mg*cm。此等值以一典型之pp織物具有一 200mg*Cm以上之fr值來說係相當低。樹脂pE2在與相同處理條件下之其他樹脂相比較，係顯示最小之硬度。此可能是由於該聚合物之低密度所致。其最高FR值係藉由pE3 而得到，以及可歸因於一較高之聚合物密度。填加pE4至 FE1，將可產生一較高之FR值。其可能係由於其黏合區域中熔融之增加，和/或該等纖維和織物之收縮。關於其黏合樣式’低黏合面積、低侧壁角度、和低黏合點密度，顯示將產生最低之FR值。理應注意的是，低黏合面積、側壁角度、和黏合點密度，可影響到其他性質，亦即，磨餘。戶斤以，由於PE之低模數所致，其FR值可能不如其他性質來得本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） _ 1244520 Α7 Β7 五、發明説明（46) 重要。彼等黏合滾筒樣式對織物之硬度（st)和其表面之紋理 (GR)之效應，係由手觸感測試來加以評估。12人研究小組成員以1至I5之定標來標定該兩性質。錨樣品（用做一基線、在提供上係如表10中所列。在(247卞）下對每一；樣式做處理之樹脂PE1，係被用做樣品。表丨丨摘錄出> α 黏合樣式有關兩手標定的平均值。表10 :錨材料和彼等對應值測試類型銷材料姜苗數紋理漂白絲光棉府綢紋理漂白軍裝梳毛理1锻’ 紋理棉momie織物紋理原色棉帆布硬度聚酯/棉50/50單織硬度漂白絲光棉印花布 ο' 硬度漂白絲光棉府綢硬度棉蟬翼紗表11 :手感調查所收集之數據樣品硬度紋理— 1-1-119.4 2.5 5.6 — 1-2-119.4 0.9 2.9 1-3-119.4 1.8 3.9一 1-4-119.4 1.6 4.0 — 1-5‘119·4 1.1 2.8— 1-6-119.4 1.7 3.5 — 1-7-119.4 3.0 5.4 — 1-8-119.4 1.5 4.0^ 1-9-119.4 2.5 4.9 5-2-140 5.3 6.4 49 (請先閱讀背面之注意事項再罐、寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） 1244520 A7 _______B7__ f五、發明説明(47) 掃描電子顯微鏡術（SEM)，係被用來分析處理條件對不織型表面、黏合周緣、橫截面、和破裂機構之效應。彼等處理條件顯示可達成該織物之觸感和強度。此節係討論其織物表面與其性質間之關係，以及亦可確定該等破裂機構為彼等處理條件之一函數。

Anal視圖和剖面圖係使用以下程序得到： 1 ·該織物之剖面在切割上，係藉由將其置於兩片紙間，以及將此樣品置於液態氮中大約丨分鐘，接著是以剃刀片垂直於該機器方向來做切割。 2.該樣品係被放置在一具有傳導帶之平臺上面，以及彼等端緣係襯有傳導性石墨塗料。 3· — Denton真空Hi-Res 100高解析度鎘喷鍍系統，被用來塗敷該織物，使成一 1〇〇·12〇Α厚之薄膜。 4. 該樣品係置於其樣品隔間内，以及此隔間被抽真空至 1.3xl05Pa (1〇7 torr)。 5. 可用之20 Kev係使用到5 Kev，因為有該織物表面上面電荷堆積之問題。 6 ·顯微相片係在各種之放大倍率下得到。 7· Scion成像軟體，被使來觀察及測量該等顯微相片。所有被測試之樣品，係以一 60X與ιοοχ間之低放大倍率’聚焦在该等黏合點上面而做顯微照相。由於溫度間並無顯著之表面差異，所有相片係取自低於彼等粘著點1.6 C (3 F)之樣品。此一溫度就所有樣品而言係119 4°c (247 F) ’樹脂PE2除外，其係在119.4°C (247T)。所有九個製本紙張尺度適财關家標準（⑽）M規格⑵_7公楚) 「50 :

(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂—

1244520 A7 _ B7 五^發明説明（48) "~ 自樹脂PE1之黏合樣式’係顯示在第ιοΑ-ίοι圖中。所有黏合點係包含一在中央之大平坦表面，其係朝邊緣昇高。樣式卜6、7和8，全係包含一大的側壁角度。此一效應以pE1 樹脂幾乎不如以其他樹脂時顯著，此或許是由於其高的溶融指數。該等具有小侧壁角度之樣式，將會產生一包含一較小平坦區域之黏合，和幾何上更呈圓形之黏合點。由於其以20°側壁角度所產生之黏合點的外形係呈圓形，以及將會覆蓋較刖文所述為小之表面區域，每一黏合點間之空間則會較大。此較大空間可因該等纖維之曝露區域的增加’而給與該織物較柔軟之觸感。此係與其手感評估資料相互關聯。相反地，較小黏合點表面覆蓋面，將會產生較小之纏繞纖維，以及將會降低織物之強度。此已見於先前之張力資料中。處理條件對非織造織物之一效應，係其在類似張力和磨蝕測試等破壞性測試期間之斷裂機構。有三種類型之斷裂會發生。該等纖維會在黏合景象外被拉動，而在其黏合周邊處斷裂，或在黏合點外斷裂。SE1V[顯微相片亦被用來確定所選定不織型樣品之斷裂機構。第11A-C圖係顯示張力破裂測試期間之斷裂機構的一個範例。顯而易見，大部份之處理條件，將會使得聚乙烯織物因纖維拉離一微弱黏合點而斷裂。在某些較高溫度之情況中，很顯然該等黏合係強至足以使纖維在其黏合周邊處斷裂。將5百分比之PE4 樹脂加至PE1樹脂，將會使其黏合強度，在119.4。(：（247卞）下’增加至足以使某些纖維在其黏合周邊處斷裂。就此點本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) M規格（2]〇χ297公釐）

3T .....................裝！ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— -線- j24452〇 ΚΙ 〜 __________Β7 五、發明説明（^ ^ ---*—'〜而順有兩個破裂機構之證據，4皮等包括在纖維拉離黏人點和纖維在其黏合周邊處斷裂。〇、磨餘所造成之斷裂機構的分析，並未顯示其在黏合周、处斷裂之跡象。第12 Α-Β圖係顯示磨姓所造成一斷裂黏、』的兩個範例。其薄絲帶狀條帶，係其先前熱黏合點之遺跡。甚至彼等在張力測試中因脆弱纖維在其黏合周邊處斷裂而斷裂的樣品，並未顯示相同之破裂機構。該織物在磨餘後，會因其黏合點之破壞而斷裂。此—現象可以解釋，為何耐磨強度未能達至一峰值，以及接著如同其動性和伸長率，隨著其處理溫度之增加而降低。其耐磨強度僅依賴其黏合力。誠如上文所展示，本發明之實施例，可提供一種具有相對增加之抗張強度、伸長率、磨蝕強度、抗撓剛度、和/ 或柔軟度之非織造織物。本發明之實施例所提供之額外特性和優點，可為本技藝之專業人員輕易理解。雖然本發明業已參照有限數目之實施例做了說明，其存在有一些變更形式和修飾體。舉例而言，該織物組成份並不需要為一在上文給定之組成份内的混合物。其可包含彼等組成份之任一量，只要該織物組成份所希望之性質能符合。理應注意是，該織物組成份之應用例，並不限於衛生物品，其可使用在任何需要一熱黏合非織造織物之環境中。其所附之申請專利範圍，意在涵蓋所有在本發明之界定範圍内的變更形式和修飾體。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 52

(請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) %, β r 1244520 A7 B7 五、發明説明（50) 元件標號對照 10·· •網形成系統 12·· •纖維網 13" •箭頭 14·· •預熱站 18" •表面 20" •金屬雕花滚筒 22·· •支持滾筒 25·· •對立表面 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 53

Claims

1244520 圍修正本第90130559號專利申請案申請專利範 1. 修正日期：94年7月 -種可用以產生—非織造織物之方法，豆包含：使一纖維網通過一對滾筒，以得至，卜具有-高百分比黏合面積之熱黏合織物， /、中4 π百分比黏合面積係藉由一滾筒上面之浮雕樣式來加以形成’以及此浮雕樣式係具有一高百分比之黏合點區域，其中該纖維網包含一聚合物，其中該黏合面積的百分比係大於20百分比， '、中"玄浮雕樣式係具有寬的黏合點角度，以及其中該黏合點角度係大於20度。 2·如申請專利範圍第㈣之方法，其中該黏合面積的百分比係至少24百分比。 3.如申請專利範圍第旧之方法，其中該黏合點角度係35度或以上。 4·如申請專利範圍第！項之方法，其中該黏合點角度係抑或以上。 5·如申請專利範圍第！項之方法，其中該黏合點角度係42度或以上。 6·如申請專利範圍第！項之方法，其中該黏合點角度係私度或以上。 7·:申請專利範圍第1項之方法，其中該浮雕樣式的每平方公尺至少具有1·55χ1〇5個黏合點。 54 1244520 8·如申請專利範圍第i項之方法，其中該浮雕樣式公尺至少具有2.31xl〇5個黏合點。切母千方 9·如申請專利範圍第1項八… 之方法，其中該浮雕樣式的每平 △尺至乂具有3.1χ1〇5個黏合點。 10·如申請專利範圍第1項八戸$ , 之方法，其中該浮雕樣式的每平 a尺至y具有3 44χ1〇5個黏合點。 U·如申請專利範圍第1項之 ^ 其中該浮雕樣式的各华古公尺至少具有4.6xl〇5個黏合點。樣式的母千方 U·如申請專利範圍第丨項之一 ^ / ，其中該浮雕樣式的，每平方公尺至少具有4·65χ1〇5個黏合點。母十 13·如申請專利範圍第i項之方烯。 /，其中該纖維網係包含聚 14·如申請專利範圍第13項之方均聚物。 /、、中該聚乙烯係一乙如申請專利範圍第13項之 Λ ^ ^ 决’其中該聚乙烯係乙烯和《早體之共聚物。如申凊專利範圍第13項之方、、各全屈結w ^ 去，其中該聚乙烯係在至屬觸媒之存在下得到。 Π•如申請專利範圍第13項 ^ # ^ ^ , 万去，其中該聚乙烯係在 [ 生成何結構型觸媒之存在下得到。 8·如申請專利範圍第13項之方法，位觸媒之存在下得到。其中該聚乙稀係在 19 —種::物其係由一方法製成，該方法包含：、截維網通過一對滾筒，以得到一具有一高百分比方方乙烯之茂合局限單部 55 1244520 黏合面積之熱黏合織物，其中該高百分比黏合面積係藉由一滾筒上面之浮雕，式來加以形成，μ此浮雕樣式❹有__高百分比合點區域， < 其中該纖維網包含一聚合物，其中該黏合面積的百分比係大於20百分比， 20. 21. 22· 23. 24. 25. 26 27 -中-玄浮雕樣式係具有寬的黏合點角度，以及其中該黏合點角度係大於20度。士 U利關第19項之織物，其中該黏合面積的百分比係至少24百分比。如申請專利範圍第19項之織物，其中該黏合點角度仙度或以上。如申請專利範圍第19項之織物’其中該黏合點角度係37 度或以上。如申請專利範圍第19項之織物，其中該黏合點角度係42 度或以上。如申請專利範圍第19項之織物，其中該黏合點角度係46 度或以上。 .如申請專利範圍第19項之織物，其中該浮雕樣式的每平方公尺至少具有i.55xl〇5個黏合點。 •如U利㈣第19項之織物，其中該浮雕樣式的每平方公尺至少具有2·31χ105個黏合點。 •如申請專利範圍第19項之織物’其中該浮雕樣式的每平方公尺至少具有3.]χ105個黏合點。 56 1244520 28·如申請專利範圍第19項之織物，其中該浮雕啡&式的每平方么尺至少具有3·44χ105個黏合點。 29.如申請專利範圍第19項之織物，其中該浮雕樣式的每平方公尺至少具有4·6χ105個黏合點。 3〇·如申請專利範圍第19項之織物，其中該浮雕樣式的每平方公尺至少具有4·65χ105個黏合點。 31 ·如申凊專利範圍第19項之織物，其中該纖維網係包含聚乙婦。 Κ 2·如申明專利範圍第3丨項之織物，其中該聚乙烯係一乙烯之均聚物。 33·如申請專利範圍第31項之織物，其中該聚乙烤係乙烤和共聚單體之一共聚物。 34·如申請專利範圍第31項之織物，其中該聚乙婦係在一茂合金屬觸媒之存在下得到。士申明專利範圍第3丨項之織物，其中該聚乙烯係在一局限性幾何結構型觸媒之存在下得到。士申明專利範圍第3丨項之織物，其中該聚乙烯係在一單部位觸媒之存在下得到。 1244520 y泮?'月:v日修(更)正替換μ t 2003年5月第90130559號專利申請案圖式修正頁

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