1240706 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於-種成形裝£,特別是指一種可使氣 體吹送至玻璃鏡片的頂面上的利用吹氣脫模的玻璃模造 成形裝置。 【先前技術】 10 15 如圖1、2所不,為習知一種用於成形光學玻璃鏡片 的权具,包含一套筒i、一定位於該套筒!内而可供一玻 离肖材4置放的下核仁2,及一可移動地套設於該套筒1 内的上杈仁3。該套筒i具有一内孔1〇1及數與該内孔 連通而可供氣體輸入的進氣孔1〇2。當該玻璃硝材4被放 置於該下模仁2上後,該上模仁3在高溫模造過程中可下 移至將該玻璃硝材4加壓成形為一玻璃鏡片 此後,為了在脫模時避免該玻璃鏡片5貼附於該上模 仁3上,如圖3所示,一般是在該上模仁3稱微上移時, 即利用—吹氣裝置(圖未示)將大量氣體經該等進氣孔102 平人入口亥内孔⑼内’以期水平吹人的氣體可將該玻璃 鏡片5吹下脫離該上槿合 褀仁3,然而,由於大部份氣體僅能 吹拂到該玻璃鏡片5的_外周面501上,而無法吹拂到該 玻璃鏡片5的一t5 rft ςη〇 » 、面502上,且,由於吹入的氣體並不集 中^,因此,吹入的氣體並無法對該玻璃鏡片5產生有效的 了麼推力’如圖4所示’該玻璃鏡片5往往還是會貼附於 該上模仁3上而隨該上模仁3上移,如此,不僅會影塑後 續的自動化作業,且若該玻璃鏡片5又突然從高處料, 20 1240706 更會造成該玻璃鏡片5與該下模仁2的損傷。相反地,若 λ上換仁3開始上移脫模時,該玻璃鏡片$並沒有貼附於 λ上板仁3上,然而,由於氣體是經該等進氣孔工水平 。亥内孔101内,因此,水平吹入的氣體反而可能再將 5 1 亥玻璃鏡片5往上吹起而貼附於該上模仁3上,而造成與 上述相同的問題。 【發明内容】 因此,本發明之目白勺,即在提供一種可使氣體集中地 人至玻璃鏡片的頂面上,而使玻璃鏡片可順利地脫離上 1〇 杈仁的利用吹氣脫模的玻璃模造成形裝置。 本發明利用吹氣脫模的玻璃模造成形裝置,是可用於 將-玻璃硝材成形為一玻璃鏡片,該玻璃鏡片具有一頂面 及最大外徑,並可被加工成一具有一客供外徑的成品鏡 片包3—下模#χ,及—上模仁。該下模單元具有一筒 土 ★由。亥请壁所圍繞界定出的内孔,及一套設於該内孔 的下模仁,該筒壁具有至少一與該内孔連通而可供氣體輸 、的進氣孔,忒下模仁具有一位於該内孔内而可供該玻璃 石肖材置放的第一塑形面。該上模仁是套接於該内孔並可在 一遠離該下模仁的第一位置與一靠近該下模仁的第二位 置之間私動,泫上模仁具有一朝向該第一塑形面的第二塑 形面,及一由外向内朝下傾斜地圍繞該第二塑形面的第一 導氣面該第一導氣面具有一外徑小於該玻璃鏡片的最大 外徑的底周緣,當該上模仁移動至該第二位置,而使該玻 璃硝材成形為該玻璃鏡片後,從該進氣孔輸入的氣體,可 1240706 經该第一導氣面的導引而吹送至該玻璃鏡片的頂面上,以 迫使該玻璃鏡片脫離該第二塑形面。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效,在 以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中,將可清 楚的明白。 參閱圖5、6、7,本發明利用吹氣脫模的玻璃模造成 形裝置的較佳實施例,是可用於將一玻璃硝材1〇〇成形為 一玻璃鏡片200,該玻璃鏡片2〇〇具有一頂面21〇及一最 ίο 15 大外徑D1,並可被加工成一具有一客供外徑D2的成品鏡 片300,該玻璃模造成形裝置包含:一下模單元,及一 具有一朝向該下模單元10的第二塑形面21與一由外向内 朝下傾斜地圍繞該第二塑形面21的第一導氣面22的上模 仁 20。 、 該下模單元10具有一筒壁n、一由該筒壁u所圍繞 界定出的内孔12、一套設於該内孔12的下模仁13,及一 集氣環14。該筒壁11具有數與該内孔12連通而可供氣體 輸入的進氣孔111。該下模仁13具有一.位於該内孔12内 而可供該玻璃硕材100置放的第一塑形面丨3 i,及一環繞 該第一塑形面131的環肩面132。該集氣環14的孔徑D3 是大於該玻璃鏡片200的最大外徑D1,該集氣環並具 有一對應該上模仁20的第一導氣面22而由外向内朝下傾 斜的第二導氣面141,當該集氣環14裝設於該環肩面132 上時,該第二導氣面 141的一底周緣1411 是向於該玻璃鏡 20 1240706 片200的頂面210。 5 10 遠上楔仁2以套接於該内孔12並可在_遠離該下模 的第一位置(見圖5)與-靠近該下模仁13的第二 位置(見圖6)之間移動。該上模仁2()的第二塑形面a 是朝向該第-塑形面131,該上模仁2〇的第一導氣面Μ 具有-延伸至鄰近該等進氣孔lu的頂周緣22ι,及―外 徑D4介於該成品鏡片_的客供外徑的與該玻璃鏡片 綱的最大外徑m之間的底周緣如。當該上模仁2〇移 動至鄰近該第二位置時,該第_、二導氣面22、⑷之間 可界定出-外寬内窄並與該筒壁㈣進氣孔m連通料 氣通道15。此外,上述客供外徑D2與最大外徑⑴之門 的材料’將於該玻璃鏡片進行後續的芯取作業時被磨 除’以形成該成品鏡片3〇〇。 15 藉此,如圖5、6所示,當該上模仁2()從該第一位置 移動至該第二位置,即可使該朗頌材i⑼成形為該玻璃 鏡片細,此後,參閱圖8、9,為了在脫模時避免該玻璃 鏡片200貼附於該上模仁2〇的第二塑形面以上,即可在 該上模仁20稍微上移時,利用一吹氣裝置(圖未示)將 大量氣體經該等進氣孔1U吹入該内孔12内,此時,從該 等進氣孔111輸入的氣體,是經該第一、二導氣面22、141 之間的導氣通道15而由外向内朝下集中地吹送至該玻璃 鏡片200的頂面210上,因此,斜向朝下吹入的氣體即可 直接對該玻璃鏡片200的頂面21〇產生下壓推力,而迫使 該玻璃鏡片200脫離該第二塑形面21,則如圖1〇所示, 20 1240706 该上模仁20即可在沒有該玻璃鏡片200貼附的情形下順 利地脫模。 經由以上的說明,可再將本發明的優點歸納如下: 一、本發明從該等進氣孔111吹入該内孔12内的氣 5 體,經該第一、二導氣面22、141之間外寬内窄的導氣通 道15的導引,即可集中地斜向朝下吹送至該玻璃鏡片2〇〇 的頂面210上,而直接對該玻璃鏡片2〇〇的頂面21〇產生 下壓推力’如此,本發明即可有效地迫使該玻璃鏡片2〇〇 脫離該第二塑形面21,因此,本發明在該上模仁2〇脫模 1〇 時,可有效防止該玻璃鏡片200貼附於該上模仁2〇上而 隨其上移。 一、本發明從該等進氣孔丨丨丨吹入該内孔丨2内的氣 體,是經該導氣通道15,而斜向朝下吹送至該玻璃鏡片 200的頂面210上,進而對該玻璃鏡片2〇〇產生下壓推力, 15 因此’與f知技藝相較,就算本發明上模仁μ開始上移 脫模時,該玻璃鏡片200並沒有貼附於該上模仁2〇上, 本發明亦可有效防止氣體再將該玻璃鏡片往上吹起而 貼附於該上模仁2〇上。 以上述’本發明之湘吹氣脫模的玻璃模造成形裝 置’不僅可使氣體集中地吹送至玻璃鏡片的頂面上,並可 使玻璃鏡片在上模仁脫模時順利地脫離上模仁,故確實能 達到發明之目的。 ' 惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不 能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利 1240706 範圍及創作說明書内容所作之簡單的等效變化與修飾,皆 仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 10 15 20 10 Ϊ240706 【圖式簡單說明】 圖1是習知一種玻璃成形模具與一玻璃硝材的剖視 圖; 圖2是一類似圖1的視圖,說明該玻璃硝材被加壓成 形為一玻璃鏡片; 圖3是一類似圖2的視圖,說明該模具在一上模仁上 移時進行吹氣脫膜; 圖4是一類似圖2的視圖,說明該玻璃鏡片貼附於該 上模仁上; 圖5是本發明之利用吹氣脫模的玻璃模造成形裝置一 較佳實施例與一玻璃硝材的剖視圖; 圖6是一類似圖5的視圖,說明該較佳實施例的一上 板仁移動至一第二位置,而使該玻璃硝材成形為一玻璃鏡 片; 圖7是圖6的局部放大圖; 圖8是一類似圖6的視圖,說明該較佳實施例在該上 模仁上移時進行吹氣脫模; 圖9是一類似圖6的視圖,說明該玻璃鏡片被吹下脫 離該上模仁;及 圖10是一類似圖6的視圖,說明該上模仁在沒有該 玻璃鏡片貼附的情形下上移脫模。 11 1240706 【圖式之主要元件代表符號簡單說明】 1 *… 套筒 15… 導氣通道 101 、 内孑L 20 * * 上模仁 102 , 進氣 21… 第二塑形面 1…· 下模仁 22 * * 第一導氣面 3…* 上模仁 221 · 頂周緣 4 · * * 玻璃硝材 222 · 底周緣 5 ·… 玻璃鏡片 D卜, 最大外徑 501 ♦ 外周面 D2 · « 客供外徑 502 _ 頂面 D3 ·. 孔徑 100 · 玻璃硝材 D4 · · 外徑 200 · 玻璃鏡片 210 · 頂面 300 · 成品鏡片 10 ·、 下模單元 11… 筒壁 111 < 進氣孔^ 12… 内孑L 13… 下模仁 131 · 第一塑形面 132 * 環肩面 14 * * 集氣環 141 · 第二導氣面 1411 · 底周緣 12