TWI236417B - Apparatus and process for injection molding articles of plastics material - Google Patents
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Description
1236417 五、發明說明(1) 發明所屬之技術領域 本發明係關於塑膠物品之射出成型裝置和方法。尤指 具有外層結構與内部不同的塑膠材料物品之製造裝置和方 法。 先前技術 如眾所知,一種特殊射出成型法廣用於製造不同物品 和物體,具有適當塑膠材料製之外層,和空心之内芯。
此項成型法包括許多步驟,在剛供應高壓流體後,立 即供應選定量之熔化塑膠材料,使該流體驅動並排擠塑膠 材料緊靠模具表面,保持此狀態為時足以使塑膠材料定型 。最後,排放加壓流體。進行排放後,打開模具,將成型 物品脫模。 形成空心物品所用加壓流體,可為氣體,諸如空氣或 氮氣,或是液體,諸如水。 特別就實質空心物品而言,該項成型具有二項優點: 可製造又輕又廉價之結構,儘管使用到有價值的塑膠材料 。誠然,此塑膠材料較少量即足夠,因為只分佈作為成型 物品的外層。 此種成型法顯示其他優點。
' 可將塑膠材料最適分佈於成型空腔内,即使只從唯一 地方射出。 亦可製造成型物品較薄部份,當然塑膠材料係被推擠 ,完美進入模具的每一凹部。 此等物品表示的每一部份顯示同樣優異的表面整飾,
第5頁 1236417 五、發明說明(2) 而且模具的成型空腔之每一部份,受到均勻壓力。 該物品成型所用程序和設備,儘管有此等優點,仍顯 示生產率低的嚴重缺點。 誠然,雖然首先二步驟是在短時間内逐一前後進行, 但第三步驟沿成型空腔周緣推擠的塑膠材料定型,則需很 多時間,因為冷卻慢,且事實上冷卻時間不能縮短。 誠然,模具内所含塑膠材料的冷卻和定型步驟愈長, 塑膠材料在脫模時呈現的局部收縮愈少。此外,此步驟愈 持久,塑膠表面愈光滑,因可得成型空腔的整飾表面。 簡言之,塑膠材料在加壓模具内的停留時間,決定產 品的品質水準和整飾。 若必須提高生產水準,則塑膠材料在模具内停留時間 加長,亦決定成型工廠之高成本。 成本因事實上必須提供許多成型站同時操作而定,另 外必須設有大型裝置,可以同時操作許多模具。 易言之,先前技術為獲得高度生產水準和/或適當工 廠成本,必須把塑膠材料在模具内的冷卻時間和/或成型 裝置操作數量減到最少,鑑於可得特殊物品有時要決定的 成型物品最低所需品質水準。 在此領域裡;仍然廣用另一種成型法,以獲得外層結 構與内部不同。 此種成型法稱為双成份成型法,形成昂貴材料製成的 外層和廉價塑膠材料製成的内芯。所以,物品沒有空心部 份,然而,即使外觀為高級品質,塑膠材料成本卻可保持
1236417 五、發明說明(3) 低廉。 此項成型法包括步驟為,供應適於形成外層的預定量 熔化塑膠材料,再供應第二種熔化塑膠材料,以驅使並排 擠前者緊靠模具表面。 此種成型馬在模具閉合狀態,不需長期冷卻和定型。 此成型馬之另一優點包含,物品内所使用塑膠材料不但有 單純填料的作用,而且賦予對物品之最大凝固性。 可惜双成份成型法不能夠生產輕如空心物之物品。
此外,所製成物品的表面整飾,基本上較遜,因為用 作填料之塑膠材料壓力,不若形成空心物品所用流體壓力 之高。 所以,以低成本快速成型製法,可得空心物品同樣品 質水準,在技術上仍有問題待決。 發明内容 在此等情況下,本發明目的在於消除先前技術的缺點 ,並解決該技術問題。
上述目的是由塑膠材料物品之射出成型裝置達成,包 括,正模和反模,形成複數成型單位,在正模和反模内界 定成型空腔;至少一射出總成和至少一輔助總成,適於分 別供應塑膠材料和加壓流體進入該成型空腔 該成型單位 可相對於該射出總成和輔助總成運動;可拆卸連接元件, 設於該成型單位與該射出總成和該輔助總成之間,以及止 回機構,適於避免從該成型空腔倒流。 實施方式
第7頁 #7他豸 方ΐ中= 碼1…為形成具有唯 黑占和優點由以下旨糾同 — 卜,見附圖所不本發明成型裝置 細說明,即可更為明白 ¥ 的突心物品之本發明具體例„ /外i襄1實/./叙包括複數正模2a和反模2b,可從開啟到 八狀態择夜連動’一同形成複數成型單位3。 閉β如第1圖簡略所示,各成型單位3之正模2a和反模2b, 分别與板4:1 用聯舌塞從利用短柱5彼此滑動連接。開啟和閉 二操祚是利用f塞6進行。 ^ /在閉合狀態,各對正模2a和反模2b界定至少一成型* 腔7,真有塑膠材料要成型的物品形狀。 工 塑膠材料以熔化狀態利用已知射出總成8供應(第3圖 成塑法是一種稱為「氣助」成型法,易言之,在塑膠 材料射出後’射出加壓流體,諸如包括空氣、氮等氣體^ 氣體以熔化塑膠材料内的極高壓力供應,把塑膠材料 於成型空腔7的周緣。 、 為此,設有輔助總成9,以輸送加壓流體。此輔助機 成9先月!I已屬公知,如第3圖簡略表示。 v 成型皐位3可相對於射出總成8和輔助總成9運動,祐 設有可拆卸連接元件。 、 誠然’參見輔助總成9,在各成型空腔7和輔助納成 間界定的進料管道丨〇,包括與輔助總成9結合之初p ' 以及與成型單位3結合之末段lib,二段lla和llb係又以^接
1236417 五、發明說明(5) ^ ^ ^ c 此快接元件1 2可具有不同結構,其具體例如第2 元件1 2具體化之可拆除連接元件,彼此可拆卸結合 圖所 示 第2圖表示連接於初段lla之公聯結器13a,可 入連接於後段1 1 b之母聯結器1 3 b。 α封插 二聯結器係以與公聯結器1 3a成為_體,並 板1 5 a連接之定中短柱1 4導引。 1用第一 母聯結器1 3b從而與設有定中孔1 4a容納定中 第二板15b成為一體。第二板15b係可拆卸地容=柱14之 動件16之間,而第一板i5a是受到控制來運八' •在靜態止 ,直至密封結合母聯結器1 3b。 A ^,器1 3a 運動是利用二小活塞17的結果,都以靜離 17a支持,並作用於第一板15a。 〜、支持το件 二聯結器分別以活塞1 7 a解開。 已知有其他快接元件。例如此等元件之一 、
Everpac自動系統公司(美國密瓦基市) 一「,可為 器」,或Staubl:義大利公司Racc〇rdi部、自動聯結 Carate Brianza)製造的快接聯結器。 義大利米蘭市 射出總成8可製成能夠輸送^ ^ 一 ,適於形成内外兩層。輸送唯一塑膠^^匿或夕種塑膠材料 示,j各成型空腔7和射出總成8間設m溝=第1。圖所
在射出總成8和成型單位3間之可 ^ I 形成射出總成8端部之活動喷射器仏所开^連接元件,係由
誠然,每次噴射時,活動嗜 A 動噴射裔8a可定在套筒19内製 1236417 五、發明說明(6) 成之包内圍t成型單位3的各供料溝道18進口。 射出點供垂直於成型空腔7主要表面之二,即單一 然後,成型單位3與止回機構2 i膠材料。 型空腔7倒流。 關聯,以避免從成 止回機構2 〇包括關閉元件2 〇a, 成型空腔7内,或是單向元件m, 持維持加愿流體在 空腔7内。 1干符塑膠材料於成型 關閉7G件2 0a位於進料管道1〇的初 lib和結合於末段llb的成型單位3運動。 ,可ik末段 如第1圖所示,關閉元件20a包括至少一止動龆9】、翁 於避免從成型空腔了户屮沾士止動間21適 ,和至少一手動ϊίΓ H 倒流(容許反向流動) y 乎動閥2 2,以排放加壓流體。 排料道2為電動閥,位於從末段llb分支的 氣體ΪΠ料部23末端之護罩23a’可避免受到排放加壓 #粗ί ΐ塑膠材料在成型空腔7内之單向元件20b,插入各 ί ▲二,1 8内,例如由至少一錐形進D或朝套筒内所製造 /舌動噴射器8a變狹的溝道24所形成。 、溝道2 4内所含塑膠材料快速冷卻,採取錐形管塞形狀 ,以=仍然熔化的加壓塑膠材料從成型空腔7逸出。 單向元件201}可為符號21所示之至少一止動閥,位於 相鄰套筒1 9内。 第10頁 1236417 五 、發明說明(7) ---~-- ,如第3圖所示,最好是供應熔化塑膠 别t供應加壓流體的輔助總成9,都是實質二=f出總成8 型J位3則可沿實質上閉路途徑2 7貝上,而成 5係以沿成型總成運動的軌道界定。囡仏)運動。途徑 产Ί* ί it站^途杈2 5定位,包括例如塑膠材44· 站26、☆卻站27,28,2 射出和加壓 材枓脫模站30。 體排料站和塑膠 途經2 5長度或杆主„,命 " :;成8和輔助總成以 ΐΐ位:質部份是為τ在加以存》 Ί之塑膠材料加以冷卻。 予隹下,把成 和靜士 一種配置是,例如成型單位可實皙卜4广、 置,=站鄰近的射出總成8和 彳二運動對準 裝置刼作如下。 ^成9可以運動。 ^出總成8和輔助總成9以已知 料矛丨L體,尤1县々 ^ 式操作:即將朔酸从 流體壓力排拖 乳體’射進成型單位3内,㈣^膠材 排擠,以便確實粘附於 J膠材料被 声,!出之塑膠材料只能界定— 腔7之内表面。 ^ :双成份成型馬所為。弓丨進;:上往復重塔 /成具有内部空腔之物品‘蓺口 J膠材料内的加壓流 内部空腔的在太,a猢m u β 〇口0 取出物品時,已:ί=:ίί冷卻和硬化之前, 3 η因此,在加壓流體排放後,▲职二拉出。 3開啟之間’必須經一段時間。块塑膠材料射出與射出單位 …、而’成型單位3不靜等其 五、發明說明(8) ;當冷卻,而是靠快接元件12和活動. 而中止從進料管道丨〇 >射器8 A運動 ,^外,利用止回機構20防供應。動至冷卻 回機構2 0指位於進料管 1空腔3損失 於供料溝㈣内之單向以1。0内的關閉元件20失3的” 位3的所Λ,冷卻可以持續許多時間,而 本:二成教之操作。不干擾其他成型岸 把加ΐ = = = 新法。 初期步驟。入成型單位内所界定成型空步驟,和 然後,右益 之至少一 和硬化之中期^加壓流體把成型空腔内所入糊 塑膠:J ,驟,以及包括物品脫模。:材料冷卻 行該某些ϊ Ϊ加壓流體保持在成型單位ί步驟。 為之。乂驟,尤其是冷卻步驟,在^雜内,再移動,、鱼 如此-來,… 在…他步驟之4 位,實質上同有二不同的步驟,即可利用 在:時進行。 用不同的成型單 放。 乂驟後,打開成型單位前,、鱼〜 須知,射 仃加壓流體之排 有不同結構1f熔化塑膠材料的初期步驟,可^ 較薄外層,並以上實質同心層··例如由較主=括形成具 ^選用的廉價内層,例如因及以 負何堅強。 1236417 五、發明說明(9) 由本法製成的塑膠材料產品,兼具空心物品的最佳特性和 双成份型物品的最佳特性。 易言之,製成品又輕又廉,因内部空腔之故,外層或 殼呈現很細部外觀,例如又光滑又柔軟,内層或位於外殼 和空腔間之芯,顯示最大強度。 本發明可得許多優點。 誠然,成型裝置和製法的構想,可藉加壓流體把射出 的塑膠材料長期保存在模内,不減生產性,不需很昂貴工 廠設備。
此外,此等成型單位之冷卻步驟可持續遠較製造物品 標準者為久,以便獲得令人充分滿意的表面整飾。
第13頁 1236417 圖式簡單說明 第1圖為裝置一部份的簡化部份斷面之前視圖; 第2圖為第1圖之詳細圖; 第3圖為裝置整體之簡化平面圖。
第14頁
Claims (1)
1236417 六、申請專利範圍 1 · 一種塑膠材料物品之射出成 括正模(2a)和握'置其特徵為’包 括正褀Ua)和反杈(2b),形成複數成匕 模和反模内界定成型空腔(7);至少一 正 一輔助總成(9 ),適於分別供靡 f二成(8 )和至少 進入該成型空腔;該成型單位(3)係可相.對於該射 (8)和輔助總成(9)運動;以及可拆卸連接元件(12,8a)和 適於,免從該成型空腔(7 )倒流之止回機構(2 〇 ),設在該 成型單位(3 )與該射出總成(8 )和該輔助總成(9 )之間者。 2 ·如申請專利範圍第1項之裝置,其中進料管道(丨〇 ) 延伸於該輔助總成(9 )和該成型空腔(7 )之間,該進料管道 (1 〇 )包括與該輔助總成(9 )結合之初段(11 a ),以及與該成 型單位(3 )結合並可拆卸連接於該初段(丨丨a)之末段(π b) ,又其中該止回機構(2 0 )包括關閉元件(2 0 a ),連接於該 末段(11 b ),且適於防止該加壓流體流回到該成型空腔(7 ) 者。 3·如申請專利範圍第2項之裝置,其中該關閉元件 (2 0 a)包括至少一止動閥(2 1 ),適於防止加壓流體從該成 型空腔(7 )流回;以及該流體用之至少一手動排料閥(2 2 ) 者。 4 ·如申請專利、範圍第3項之裝置,其中該末段(1 1 b)包 括排料部(2 3 ),連接至該排料閥(2 2 ),又其中該排料閥 (22)為電動閥者。 5 ·如申請專利範圍第2項之裝置,其中該可拆卸連接 元件包括快接元件(1 2 ),插入於該初段(1 1 a)和該末段
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