TW592848B - System and process for optimizing cooling in continuous casting mold - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055—Cooling the moulds

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
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Description

592848 六、申請專利範圍 鑄模冷卻系統 係由彼覆銀之 度係在大約〇. 1 4、如申請專利範 鑄模冷卻系統 大約0 . 3 0吋到 1 5 、如申請專利範 鑄模冷卻系統 厚度係在大約 1 6 、如申請專利範 鑄模冷卻系統 大約0 . 2 8吋到 17、一種運用於操 8 相反的第二方 道提供之冷卻 模含有 面熱流 (a )依 向 冷 好 (b )依 卻 如申請 鑄模冷 之一因 至少一 通之冷 據至少 或是沿 卻劑通 ，•及 步驟（ 劑通道 專利範 卻系統 素包括 之方法 銅合金 2 0时到 圍第1 之方法 1 · 0 6吋 圍第1 之方法 0 · 1 8吋 圍第1 之方法 大約0. 作連續 個鑄造 卻劑通 一因素 ，其中 之材料 1 · 1 8吋 3項所 ，其中 範圍之 2項所 之材料 到大約 5項所 ，其中 91吋範 性鑄模 表面及 道，該 來判定 於操作 最小厚 於操作 且其預 圍之間 於操作 最小厚 之方法 可與該 驟包括 卻劑沿 卻劑通 造過程 連續性 度係在 連續性 定最小 〇 連續性 度係在 ，其鑄 铸造表 第一方 道，該 效果最 a )所選擇之方向迫使冷卻劑流經冷 來操作連續鑄模。 圍第1 7項所述之運用於操作連續性 之方法，其中，在步驟（a )所考慮 該連續鑄模之模襯的厚度。 至少 方法之步 ，如果冷 向流經冷 是否對鑄 ，該模含 所製成， 範圍之間 述之運用 ，該預定 間。 述之運用 所製成， 1. 0 2吋範 述之運用 ，該預定 圍之間。 冷卻系統 個 有一模襯，其 且預定最小厚
第23頁 592848 六、申請專利範圍 1 9 、如申請專利範 每权冷卻糸統 位於該模襯内 厚度係為在槽 襯的厚度。 2 0、如申請專利範 鑄模冷卻系統 實施係依厚度 2 1 、如申請專利範 鑄模冷卻系統 模，且該預定 吋範圍之間。 2 2、如申請專利範 鑄模冷卻系統 其係由披覆銀 小厚度係在大 2 3 、如申請專利範 鑄模冷卻系統 大約0 . 5 5吋到 2 4、如申請專利範 鑄模冷卻系統 其係由含有鉻 最小厚度係在 2 5 、如申請專利範 圍第1 8項所述之運用於操作連續性 之方法，其中，該冷卻劑通道包含一 之槽溝，且，在步驟（a )所考慮之 溝底部與該鑄造表面之間所剩餘之模 圍第1 9項所述之運用於操作連續性 之方法，其中，步驟（a )之進一步 是否小於預定之最小厚度而定。 圍第2 0項所述之運用於操作連續性 之方法，其中，該連續鑄模係漏斗 最小厚度係在大約0 . 3 9吋到大約0 . 8 7 所述之運用於操 中，該模包含有 材料所製成，且 大約0 . 8 7吋範圍 所述之運用於操 中，該預定最小 範圍之間。 所述之運用於操 中，該模包含有 之材料所製成， 到0 . 7 5吋範圍之 所述之運用於操 作連續性 一模襯， 其預定最 之間。 作連續性 厚度係在 作連續性 一模襯， 且其預定 間。 作連續性 圍第2 1項 之方法，其 之銅合金之 約0 . 4 7吋到 圍第2 2項 之方法，其 大約0 . 7 9吋 圍第2 0項 之方法，其 一錯銅合金 大約0 . 3 9吋 圍第2 4項
第24頁 592848 六、申請專利範圍 鑄模冷卻系統之方法，其中，該預定最小厚度係在 大約0 . 4 7吋到大約0 . 6 7吋範圍之間。 2 6、如申請專利範圍第2 0項所述之運用於操作連續性 鑄模冷卻系統之方法，其中，該連續鑄模係傳統的 板模，且其預定最小厚度係在大約0. 1 8吋到大約 1. 1 8吋範圍之間。 2 7、如申請專利範圍第2 6項所述之運用於操作連續性 鑄模冷卻系統之方法，其中，該模包含有一模襯， 其係由彼覆銀之銅合金之材料所製成，且其預定最 小厚度係在大約0 . 2 0吋到大約1. 1 8吋範圍之間。 2 8、如申請專利範圍第2 7項所述之運用於操作連續性 鑄模冷卻系統之方法，其中，該預定最小厚度係在 大約0 . 3 0吋到大約1. 0 6吋範圍之間。 2 9 、如申請專利範圍第2 6項所述之運用於操作連續性 鑄模冷卻系統之方法，其中，該模包含有一模襯， 其係由含有鉻一锆銅合金之材料所製成，且其預定 最小厚度係在大約0 . 1 8吋到1. 0 2吋範圍之間。 3 0 、如申請專利範圍第2 9項所述之運用於操作連續性 鑄模冷卻系統之方法，其中，該預定最小厚度係在 大約0 . 2 8吋到大約0 . 9 1吋範圍之間。 3 1 、如申請專利範圍第1 8項所述之運用於操作連續性 鑄模冷卻系統之方法，其中，該厚度係指在最接近 預先做成的彎月表面之處。 3 2 、如申請專利範圍第1 9項所述之運用於操作連續性
第25頁 592848 六、申請專利範圍 鑄模冷卻系 預先做成的 3 3、如申請專利 鑄模冷卻系 之 統之方法，其中，該厚度係指在最接近 彎月表面之處。 範圍第1 7項所述之運用於操作連續性 統之方法，其中，在步驟（a )所考慮 因素係包括在冷卻劑通道部份之預期的壓力條 4 3 5 6 件。 如申請專利 鑄模冷卻系 括在最接近 預期的冷卻 如申請專利 鑄模冷卻系 之一因素係 如申請專利 鑄模冷卻系 之 因素係 7 命的預定比 如申請專利 鑄模冷卻系 之 因素係 範圍第3 3 統之方法， 預先做成的 劑壓力情形 範圍第1 7 統之方法， 包括連續铸 範圍第1 7 統之方法， 可與冷卻劑 例0 範圍第1 7 統之方法， 連續鑄模之 項所述之運用於操作連續性 其中，該預期的壓力條件包 彎月表面處之冷卻劑通道之 0 項所述之運用於操作連續性 其中，在步驟（a )所考慮 模的預定的鑄造速度。 項所述之運用於操作連續性 其中，在步驟（a )所考慮 通道熱流通的模襯的有效壽 項所述之運用於操作連續性 其中，在步驟（a )所考慮 種類。
第26頁
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