SU952422A1 - Кристаллизатор - Google Patents

Description

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР

t

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов исплавов ..

Известны кристаллизаторы с ребристой водоохлаждаемой поверхностью и с просверленными каналами дл  прохода воды (I .

Недостатком данных кристаллиза торов  вл етс  невозможность изменени  интенсивности охлаждени  гильзы по ее длине, вследствие чего возникают значительный перепад температур ПО:длине гильзы и большие термические нат1р жени  в ее стенке, что приводит к короблению кристаллизатора и изменению геометрии отливки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  кристаллизатор , который имеет гильзу с пазами равномерного сечени  на наружной поверхности, заключенную в стальную обойму и соединенную с ней болтами , ввернутыми в ребро гильзы 2 .

Однако это не позвол ет уравн ть температурное поле гильзы по его длине , что приводит к возникновению значительных термических напр жений и, как следствие, к деформации гильзы

и изменению геометрических размеров отливаемой заготовки.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества отливок и увеличение долговечности кристаллизатора.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кристаллизаторе, содержащем кожух и гильзу с пазами на водоохлаждаемой поверхности, пазы гильзы на

10 0,1-0,5 ее длины со стороны подвода металла выполнены с переменным сечением с шагом равным 1,1-3,0 ширины паза и глубиной 0,01-0,9 толщины стенки гильзы, а кожух кристаллизато15 ра имеет сплошной выступ, сопр гающийс  с гильзой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

20

Кристаллизатор состоит из гильзы 1, вставленной в кожух 2. Гильза 1 ребрами 3 упираетс  в выступающую часть кожуха 4. Пазы гильзы н кожух образуют каналы 5 дл  прохода охла25 дител .

Claims (2)

1. При непрерывном литье в процессе извлечени  отливки температура гильзы кристаллизатора неодинакова. Наибольшие абсолютные значени  и ее пе30 репад - в зоне подвода металла,т.е. в начальной зоне формировани  отливки . Абсолютные значени  температуры и ее перепад уменьшаютс  к середине гильзы, выше середины они не значительны. Поэтому изготовление пазов более 0,5 и менее ОД длины кристаллизатора не обеспечивает выр нивание температурного пол  гильзы по ее длине. Выполнение пазов с шагом более 3,0 их ширины не обеспечивает уравнйвание теплоотвода по периметру гильзы, а менее 1,1 ширины приводит к уменьшению толщины ребер, упирающихс  в выступ на кожухе и,как след ствие, к уменьшению жесткости гильз Изготовление пазов глубиной более 0,9 толщины гильзы приводит к уменьшению прочности стенки гильзы между ребрами, а менее 0,01 - не обеспечивает выполнение поставленНОЙ цели. Иэгр.товление пазов предлагаемой конфигурации позвол ет улучшить ох;лаждение гильзы в зоне наибольших теютератур, уменьшить термические напр жени  IB; ней, не измен   жесткости и прочности, благодар  чему уменьшаетс  коробление кристаллизатора , повышаетс  его долговечность и надежность работы, улучшаетс  качество отливки. П р и мер . Изготовлен кристал лизатор дл  непрерывного лить  намо раживанием чугунных заготовок. Гиль за из меди с внутренним диаметром 74 к«4 толщиной стенки 10 Мм и высотой 180 мм. В зоне подвода металл иа наружной поверхности вьшолнены пазы шириной 3 мм с шагом 7 мм, что составл ет 2,3 ширины паза. гМакси,мальна  глубина паЗа 8 мм или 0,8 толщины стенки гильзы выполнена на длине 20 мм. Глубина паза плавно уменьшаетс  до 1 мм к середине гильзы , т.е. длина пазов составл ет 0,5 длины гильзы. Гильза ребрами упираетс  в выступающую часть кожуха. Профиль выступающей части повтор ет профиль паза по длине. Предлагаема  кристаллизаци  кристаллизатора позвол ет уравн ть температурное поле гильзы по высоте и снизить термические напр жени  в стенке, улучшить качество получаемых заготовок,увеличить надежность работы кристаллизатора и его долговечность в 2-3 раза. Годовой экономический эффект составит 48000 руб. . Формула изобретени  Кристаллизатор, содержащий кожух и гильзу с пазами на водоохлаждаемой поверхности, о тличающи йС   тем, что, с целью улучшени  качества ртливок и увеличени  долговечности кристаллизатора , пазы гильзы на 0,1-0,5 ее длины со стороны подвода металла выполнены с переменным сечением с шагом равным 1,1-3,0 ширины паза и глубиной 0,01 -: р|9 толщины стенки гильзы, а кожух кристаллизатора имеет сплошной выступ , сопр гающийс  с гильзой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Баранов О.А. и др. Непрерывное литье чугуна, с. 160, рис. 60 и 61.
2. 2. Патент ПНР 47964, кл, 31 С 10/03, опублик. 1973.