SU573924A1 - Кристаллизатор дл машин непрерывного лить - Google Patents
Кристаллизатор дл машин непрерывного лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU573924A1 SU573924A1 SU752117768A SU2117768A SU573924A1 SU 573924 A1 SU573924 A1 SU 573924A1 SU 752117768 A SU752117768 A SU 752117768A SU 2117768 A SU2117768 A SU 2117768A SU 573924 A1 SU573924 A1 SU 573924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- thickness
- continuous casting
- crystallizer
- liner
- Prior art date
Links
Abstract
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ МАШИН .НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, включающий гильзу, корпус с отверсти ми дл подачи охладител , в которых установлены вкладьши из материалов с теплопроводностью, отличной от теплопроводности материала кристаллизатора, с т л и- чающийс тем, что, с целью уменьшени деформации ги.пьзы и ее износа, вкладыши в отверсти х дл подачи охладител выполнены переменной толщины от 0,01 до 0,05 от толщины гильзы, возрастающей к нилмему торцу кристаллизатора.(ЛCL:л •vi^i
Description
-изобретение относитс к области черной и цветной металлургии. Известны кристаллизаторы со ступенчатым охлазидением разливаемого слитка внутри кристаллизатора, где стенки гильзы кристаллизатора (в даль нейшем именуемой просто кристаллизатором ) имеют разную толщину по длине Однако кристаллизаторы с переменной толщиной стенки в сипу высокой тегшопроводности материала должны иметь 2-5-кратный перепад между мини мальной и максимальной толщинами, что приведет к резкому увеличению габаритов и веса кристаллизатора. Известен также кристаллизатор, в каналы дл подачи охладител которого вставлены вкладьппи в виде втулок , выполненных из нескольких секто ров .из материала с различной теплопроводностью . Однако така конструкци кристаллизатора не обеспечивает изменени теплового сопротивлени по длине кристаллизатора. Известно, что температура внутре ней стенки кристаллизатора по его в соте в процессе разливки металла в л етс величиной крайне неравномер-ной . Она вл етс наибольшей у мени ка металла и наименьшей у нижнего торца кристаллизатора. Неравномерность температуры внутренней поверх ности гильзы вызьшает неоднородност температурного пол по высоте кристаллизатора , а следовательно, и неравномерность напр женного и дефор|Мированного состо ни , повьшенный и неравномерный износ стенок кристал лизатора, преждевременный выход его из стро . Цель изобретени - уменьшение деформации гильзы, ее износа, повышение эффективности регулировани теплового потока, увеличение термического сопротивлени в нижней част кристаллизатора. Это достигаетс тем, что вкладыши в отверсти х дл подачи охладител выполнены переменной толщины от 0,0 до 0,05 от толщины гильзы, возраста щей к нижнему торцу кристаллизатора Вкладыши можно изготавливать из материала, теплопроводность которог значительно ниже теплопроводности материала гильзы кристаллизатора. Устанавлива клин небольшой толщины (относительно стенки кристахшизато4-2 ра), можно добитьс значительного уменьшени теплопроводности в нижней части кристаллизатора. Расчеты показывают , что установка стальных вкладышей толщиной 0,01-0,05 от толщины медной стенки кристаллизатора равносильна увеличению толщины гильзы в нижней ее части в 1 ,5-2 раза. Это позволит, если не полностью выравн ть температуру внутренней поверхности гильзы по длине кристаллизатора , то снизить перепад между наибольшей и наименьшей температурой. Дл того, чтобы полностью выравн ть температуру внутренней поверхности гильзы по ее длине, .необходимо в отверсти дл охладител вставить вкладьш1И сложной конструкции по толщ 1не , в соответствии с функцией распределени .температуры Т. Сама функци (X), где OfXiP (X - переменна длина кристаллизатора; I - длина кристаллизатора), вл етс сложной, завис щей от разливаемого сечени металла, от расхода охладител , от рассто ни каналов дл охладител от внутренней стенки гильзы и т.д. Поэтому сделать температуру внутренней поверхности гильзы одинаковой по длине технически сложно, но благодар предлагаемой конструкции можно уменьшить перепад между наибольшей и наименьшей температурой по длине кристаллизатора и тем самым умень- шить деформацию гильзы и ее износ. Варьиру толщиной вставок в отверсти х дл охладител можно регулировать тепловой поток. На фиг. 1 показан кристаллизатор в сбора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. в стальной корпус 1 вставл етс гильза 2 кристаллизатора, выполненна из тегшопровод щего материала, например меди. В корпусе имеютс каналы 3 дл подачи охладител . Дл уменьшени деформации гильзы, св занной с неравномерной температурой ее внутренней поверхности по .длине, и повьш1ени эффективности регулировани теплового потока в каналах имеютс вкладыши переменной толщины 4. В процессе разливки металла в каналах 3 циркулирует охладитель, отвод щий тепло от стенок кристаллиза35739244
тора. Кристаллизатор совершает, коле- возможной деформации и потере устойбательные движени относительно вер- чивости из-за термических напр жений тикальной оси. Корпус 1 преп тствует гильзы кристаллизатора.
Claims (1)
- КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, включающий гильзу, корпус с отверстиями для подачи охладителя, в которых установлены вкладыши из материалов с теплопроводностью, отличной от теплопроводности материала кристаллизатора, о т л ичающийс я тем, что, с целью уменьшения деформации гильзы и ее износа, вкладыши в отверстиях для подачи охладителя выполнены переменной толщины от 0,01 до 0,05 от толщины гильзы, возрастающей к нижнему торцу кристаллизатора.iФи г. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752117768A SU573924A1 (ru) | 1975-03-31 | 1975-03-31 | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752117768A SU573924A1 (ru) | 1975-03-31 | 1975-03-31 | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU573924A1 true SU573924A1 (ru) | 1986-08-15 |
Family
ID=20614069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752117768A SU573924A1 (ru) | 1975-03-31 | 1975-03-31 | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU573924A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6173756B1 (en) * | 1998-07-02 | 2001-01-16 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Broad side element for a slab mold |
-
1975
- 1975-03-31 SU SU752117768A patent/SU573924A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6173756B1 (en) * | 1998-07-02 | 2001-01-16 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Broad side element for a slab mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3376915A (en) | Method for casting high temperature alloys to achieve controlled grain structure and orientation | |
US4033401A (en) | Precision casting process | |
US4182397A (en) | Continuous casting mold and means for securing mold liners therein | |
CN108838352A (zh) | 一种双水套结构的结晶器 | |
RU2170265C2 (ru) | Способ изготовления холодильных плит для печей, используемых в черной металлургии | |
SU573924A1 (ru) | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить | |
AU2003233795A1 (en) | Adjustment of heat transfer in continuous casting moulds in particular in the region of the meniscus | |
US2767448A (en) | Continuous casting mold | |
US3363669A (en) | Arrangement for controlling cooling in continuous casting of metals | |
US4875519A (en) | Method of manufacturing hollow billet and apparatus therefor | |
US3336973A (en) | Continuous casting mold | |
US3580328A (en) | Mold for improved control of heat transfer in casting plate or strip products | |
RU2487946C2 (ru) | Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент | |
US5191925A (en) | Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal | |
KR19990007029A (ko) | 금속 주물부재를 제조하는 주조법 및 주조몰드 | |
CN213496378U (zh) | 一种水平连续铸造有色合金用结晶器 | |
JP2000218345A (ja) | 金属を連続鋳造するための漏斗状の鋳込み領域を備えている鋳型の鋳型板 | |
US4235278A (en) | Ring for a casting machine wheel | |
US6651728B1 (en) | Casting articles | |
CN218638531U (zh) | 一种结晶器的石墨模具 | |
GB2316639A (en) | Cooling continuously cast metal strip | |
RU2030955C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
RU161279U1 (ru) | Кристаллизатор для вакуумно-дуговой выплавки титановых сплавов | |
SU1107955A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов | |
CN208945126U (zh) | 一种双水套结构的结晶器 |