TW587181B - Manufacturing method and device of array fiber module - Google Patents

Description

587181 員 工 消 費 A7 五、發明說明（/ ) 【本發明之領域】 本發明係關於一種陣列光纖模組之製造方法，尤指一 種决速製造陣列光纖模組之方法。 【本發明之背景】 人光通Λ中大量使用光纖作為通訊傳輸信號之介質，且 配口同通道數（High channel counts)平面波導元件及高 山度波長多工（Dense wavelength DeMux/ i^t^plexer_DWDM)技術發展，可利用光訊號之高速及 、、量來傳送:貝料，以滿足網際網路高速度及寬頻之需 长k $万；问通運數之平面波導元件使用陣列光纖（Fiber y)方式連接相關光電^件。而陣列光纖模組通常為一 具=陣列光纖v型溝槽基座可容置光纖，藉v型溝槽固定 =纖《万向，以確保光纖對準之精度。然而，將光纖準確 對+於基座時，由於光纖微細不易控制，光纖難以對準於 基厓型溝槽。目前對於域之對準於基座之v型溝 槽，使用諸多不同之手段，最普通為手工放置，其良率差 且費時，不符經濟效益。因此亟需要一種簡單，快 义製造方法，用以製造陣列光纖模組。 發明人茇因於此，本於積極發明之精神，亟思—種 以解決上述問題之「陣列光纖模組之製造方法」 究實驗終至完成此項嘉惠世人之發明。 、二汗 【本發明之概述】 [___4

(CNS)A4 mf(21〇x^7^Y

—十—ί—^-------------ί丨、訂-----1—:線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 587181 A7 五、發明說明（2 本發明之主要目的係在提供—種陣列光纖模組之製造 I:模:=簡單，可重複― 士本發明之另一目的係在提供一種陣列光纖模組之製造 裝置，俾能簡化製造過程，節省陣列光纖模組之製造方法 =光纖對準㈣列光纖基座槽溝之時間，並提高製造之良 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 為達成上述之目的，本發明陣列光纖模組之製造方 法，係包含以下之步驟：s (A)提供至少一光纖束，至 少一陣列光纖基座以及至少兩個具固定槽或複數個槽溝之 固足基座，其中該陣列光纖基座具至少一槽溝，且該陣列 光纖基座槽溝之表面塗覆有接著劑或銲料，·之後（B )將 孩陣列光纖基座置於該兩固定基座之間；其中該陣列光纖 基座之槽溝與一固定基座之複數槽溝相對應或相對準，且 扣忒光纖及光纖束置於該該固定基座之固定槽、複數槽溝 及該陣列光纖基座之該槽溝；接著（c )將上蓋蓋上並以 光或熱使該槽溝表面之該接著劑或該銲料連結固定該光纖 於該陣列光纖基座及上蓋中；以及隨之（D )推入切刀並 壓下切刀上盍’切斷該陣列光纖基座槽溝一端之光纖，並 取出該陣列光纖基座。 本發明陣列光纖模組製造裝置，係配合至少一光纖 束，具複數個槽溝之陣列光纖基座及上蓋，其中該光纖之 表面或該陣列光纖基座之表面塗覆有接著劑或披覆銲料或 587181 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（5) 焊料，包含：至少兩個具具固定槽或複數槽溝之固定基 座，用以夾置該陣列光纖基座，並將該光纖置放或對準於 該陣列光纖基座之槽溝及一固定基座之複數槽溝中；再蓋 上上蓋，以及一加熱單元或一光源單元，以加熱或照先使 該接著劑或銲料將該光纖黏結固定於該陣列光纖基座及上 蓋中。 本發明陣列光纖模組製造裝置，係配合至少一光纖束 及具複數個槽溝之陣列光纖基座及一上蓋，其中該光纖之 表面或該陣列光纖基座之表面塗覆有接著劑或焊料，包 含：至少二個具固定槽或複數槽溝之固定基座，用以爽置 陣列光纖基座，使陣列光纖基座槽溝之任一末端對準或連 接於固足基座之複數槽溝；並將該光纖置放且對準於兮 陣列光纖基座之槽溝及固定基座之槽溝中，蓋上上蓋· _ 加熱單元或一光源單元，以加熱或照光使該接著劑或銲料 將該光纖黏結固定於該陣列光纖基座及上蓋中。 由於本發明確有增進功效，故依法申請發明專利。 【圖式簡單説明】 第1圖係本發明陣列光纖模組之製造方法及裝置之一較佳 例之示意圖。 第2圖係本發明陣列光纖模組之製造方法及裝置之另一車— 佳例之示意圖。 【圖號説明】 L!-—l·I------,%------ir^:------II菌線—麟 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 6 587181 A7 五、發明說明（今， 1 0 0陣列光纖模組之製造裝置1 i 〇 112固定基座及複數個槽溝 114 130加熱單元或照光單元 ι32 134切刀上蓋 300 310槽溝 4〇〇 4 1 0上蓋 420 2 〇 〇陣列光纖模組之製造裝置$ 1 〇 6 1 2固定基座及複數個槽溝 614 6 3 0加熱單元或照光單元 632 634切刀上蓋 7〇〇 7 1 〇槽溝 8 0 0 810上蓋 820 固定基座及固定槽 固定蓋 切刀 陣列光纖基座 光纖 光纖束 固定基座及固定槽 固定蓋 切刀 陣列光纖基座 光纖 光纖束 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【較佳具體實施例之詳細説明】 本發明陣列光纖模組之製造方法中相對應於該陣列光 纖基座之上蓋形狀種類無限制，較佳為上蓋具有相對應於 該陣列光纖基座之槽溝。本發明陣列光纖模組之製造方法 之步驟（B)可以視需要地為將該陣列光纖基座置於該兩 固定基座之間，且使陣列光纖基座槽溝之任一末端對準或 連接於一固定基座之複數槽溝；其中該陣列光纖基座之槽 溝與該固定基座之複數槽溝相對應或相對準，且將該光纖 置於該相對準或相對應之該固定基座之槽溝及該陣列光纖 基座之该槽溝，如此以提南產率。適用於本發明之光纖先 典限制’較佳為該光纖之表面塗覆有一接著劑或銲料層。 匕紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I J*ll- ^1 丨訂---------線-----------丨卜 Γ (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁} -n n n n _ ^7181 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（夕） 週用於本發明之製造方法或製造裝置塗覆之金屬為—般習 用之銲料，較佳為Sn/Al^^Sn/Pb。適用於本發明之較^ 為製造方法或製造裝置之銲料係披覆於任何光纖之外表 面、’陣列光纖基座及上蓋，而光纖外表面之銲料係先剝離 孩光纖之聚合物層後，再於該光纖之外層表面形成 為能讓貴審查委員能更瞭解本發明之技術内容，特 舉陣列光纖模組之製造方法較佳具體實施例説明如下。 請參照第1圖，第1圖係本發明陣列光纖模組之製造方 法及裝置之一較佳例之示意圖。於本較佳例之陣列光纖模 組之製造裝置100，係包含一個具固定槽之固定基座u〇 及另一個具複數槽溝之固定基座112，以及一加熱單元 1 3 0。孩二個固定基座丨丨〇及丨丨2，用以夾置固定該陣列 光纖基座300，並將該光纖4〇〇置放或對準於該陣列光纖 基座300之槽溝31〇。該固定基座11〇之上方，有一可移 動式之固定盍114，用以於置放光纖束42〇後，且固定光 纖4 0 0於孩固定基座丨丨2之複數個槽溝中，再蓋上相對應 於泫陣列光纖基座3 〇 〇之上蓋。該兩固定基座丨丨〇及丨j 2 之間’具有一容置一陣列光纖基座3 〇 〇之空間，以置入陣 列光纖基座300。該加熱或照光單元13〇，係用以加熱或 照光使該銲料或接著劑產生聚合反應以將該光纖4 〇 〇黏結 固足於該陣列光纖基座3 00及上蓋中。該一固定基座112 與4陣列光纖基座3 0 〇間空隙之上下，設有一組切刀1 3 2 及切刀上盖1 3 4 ’用以將陣列光纖基座3 〇 〇槽溝3丨〇 一端 ^ 8 本紙張尺度適用中國國豕彳*準（CNS)A4規格（210 X 297公髮） ίί-------.¾------- ——— 1!^. Γ靖先¾¾背面之注意事項再填寫本頁) 587181 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（Z ) --- 之光纖400切開，以使陣列光纖基座⑽上之光纖彻與 該固疋基厘112分離。本較佳例之固定基座ιΐ2之槽溝為 V型/冓’且為相互平行之v型溝。 本較佳例陣列光纖模組製造方法係利用前述之陣列光 纖模組裝k裝置100，係先將該陣列光纖基座3 置放於 孩固疋基座110及U 2之間，且使該陣列光纖基座3〇〇之 槽溝3 1 0與孩固疋基座丨丨2之複數槽溝相對準，且將該光 纖4 00置於孩相對準或相對應之該固定基座i 12之複數槽 溝及孩陣列光纖基座3〇〇之該槽溝31〇。此處所使用之陣 列光纖基座3 0 〇槽溝3 1 〇之表面（包含槽溝3丨〇 )塗覆有 接著劑或披覆銲料；且本較佳例之光纖4 〇 〇表面也塗覆有 接著劑或披覆銲料。待該陣列光纖基座3〇〇之槽溝3 1〇與 為固走基座1 1 2之複數槽溝相對準之後，置入光纖4 〇 〇 〇 於該陣列光纖基座3 〇 〇之槽溝3 1 〇以及該固定基座1 1 2之. 複數槽溝中。光纖因為有固定基座丨丨2之複數槽溝於陣列 光纖基座3 0 0兩末端側之導向及固定，導向之長度較陣列 光纖基座300本身長度長很多，較容易導入陣列光纖基座 3 00之槽溝3 10中。光纖400因而容易對準並安置於陣列 光纖基座3 0 0之槽溝3 1 0。之後蓋上相對應於該陣列光纖 基座300之上蓋410，並壓下相對應於該固定基座11〇及 112之固定蓋114以固定該光纖束420及光纖400，，並以 加熱或照光單元130加熱或照光該光纖400，上蓋及該陣 列光纖基座300之組合，使該接著劑或該銲料連結固定該 光纖400於該陣列光纖基座3 00及上蓋420中。最後使用 _____ 9 ' . 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） ΙΊΙ1. ------^ I 丨訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I I I ϋ n ϋ n n I l n n ft ϋ n n n n ϋ 587181 A7 五、發明說明（；？） 切刀132及切刀上蓋切斷陣列光纖基座·3〇〇槽溝3 ι〇一端 之光纖400，並取出有固定連接光纖4〇〇之陣列光纖基座 300。如此，便完成該陣列光纖基座3 〇〇之光纖4〇〇精確 對準置放，固定連結於陣列光纖基座3〇〇之製程。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 請參照第2圖，第2圖係本發明陣列光纖模組之製造方 法及裝置之一較佳例之示意圖。於本較佳例之陣列光纖模 組之製造t置200，係包含二個具有固定槽之固定基座 610及一個具有複數槽溝之固定基座612，二個切刀632 及切刀上盍6 3 4，以及二加熱或照光單元6 3 〇。該二個具 固定槽之固定基座610及一個具複數槽溝之固定基座 612，係使二個陣列光纖基座7〇〇之槽溝71〇之任一末端 對準或連接於該固定基座6 12之複數個槽溝；並置放該光 纖8 0 0及光纖束8 2 0和用以夾置兩個陣列光纖基座7 〇 〇對 準於該陣列光纖基座700之槽溝71〇。該兩個具有固定槽 之固定基座610及具有複數個槽溝之固定基座612，用以 夾置固定陣列光纖基座7 0 〇，並將該光纖8 〇 〇及光纖束 8 20置放和對準於該陣列光纖基座7〇〇之槽溝71〇。該固 定基座612之上方，有一可移動式之固定蓋614,用以於 置放光纖800後’且固定光纖8〇〇於固定基座612之複數 個槽溝（最佳例為V型槽）和相對應於該陣列光纖基座7 〇 〇 之槽溝7 1 0。該固定基座6 1 0之間，具有二個容置陣列光 纖基座7 0 0之空間，以置入陣列光纖基座7 〇 〇。該加熱或 照光單元6 3 0，係用以加熱或照光使該接著劑或披覆銲料 反應以將該光纖8 0 0黏結固定於該陣列光纖基座7 〇 〇及上 10 587181 A7 -—---— B7 五、發明說明（及） 盍中。孩中間固定基座6 1 2與該兩陣列光纖基座7〇〇間空 隙，各設有-組切刀632及切刀上蓋634 ,用以將該中$ 固定基座6 12兩側之兩陣列光纖基座7〇〇槽溝71〇末端之 光纖800切開，以使陣列光纖基座7〇〇上光纖8〇〇與該固 定基座6 1 2分離。於本較佳例中之固定基座上6丨2之複數 個槽溝為V型溝，且為相互平行之v型溝。 本車乂佳例陣列光纖模組製造方法係利用前述之陣列光 纖模組製造裝置200，係先將兩個陣列光纖基座7〇〇置放 於該二個固定基座61〇及另一個固定基座612之間，且任 陣列光纖基座700兩端皆被固定基座61〇及612所夹 置。之後使該陣列光纖基座700之槽溝7 1〇與該固定基座 6 1 2之複數槽溝相對準，且將該光纖8 〇 〇置於該相對準或 相對應之該固定基座6 12之複數個槽溝和該陣列光纖基座 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 〇 〇之該槽溝7 1 0。此處所使用之陣列光纖基座7 〇 〇槽溝 7 1 〇之表面（包含槽溝）塗覆有接著劑或披覆銲料；且本 較佳例之光纖表面也塗覆有接著劑或披覆銲料。待該陣列 光纖基座700之槽溝710與該固定基座612之複數個槽溝 相對準之後，置入光纖8 0 0及光纖束8 2 0於該陣列光纖基 座700之槽溝7 10以及該固定基座6 10和6 12中。光纖8〇〇 因為有固定基座6 12之複數個槽溝於陣列光纖基座7〇〇兩 末端側之導向及固定，導向之長度較陣列光纖基座7〇〇本 身長度長很多，較容易導入陣列光纖基座700之槽溝71〇 中。光纖因而容易對準並安置於陣列光纖基座7〇〇之槽溝 。之後蓋上相對應於該陣列光纖基座700之上蓋 _^ 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) "—^ -— 587181 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 A7 B7 五、發明說明（/) 810，並壓下相對應於該固定基座61 0及612之固定蓋614 以固定該光纖束8 20及光纖800，該陣列光纖基座7〇〇， 並以加熱或照光單元6 3 0加熱或照光該光纖8 0 0，上蓋及 該陣列光纖基座7 0 0之組合，使該接著劑或該銲料連結固 定該光纖於該陣列光纖基座700及上蓋8 10中。最後使用 切刀632及切刀上蓋634切斷中間固定基座612兩旁陣列 光纖基座700末端之光纖800，並取出有固定連接光纖 8 0 0之陣列光纖基座7 0 0 (兩個連接光纖之陣列光纖基 座）。如此，便完成該陣列光纖基座700和光纖8〇〇精確 對準置放，固定連結於陣列光識基座700之製程。本較佳 例之製造方法或製造裝置可以一次製造複數個連接光纖 800之陣列光纖基座7〇〇 (兩個連接光纖之陣列光纖基 座），製程上較為簡單，也較容易使光纖對準於 基座之槽溝。 元、截 综上所陳，本發明無論就目的、手段及功效，均 顯:其迥異於習知技術之特徵，為「陣列光纖模組 ΠΓ 一大突破，懇請早曰賜准專利，俾嘉惠社會，實 感德便。惟應注意的是，上述 男 明而舉例而已，本發明所主張、;例僅係為了便於説 把圍所述為準，而非僅限於上述實施例。 專利 本紙張尺度適用令國 I-------t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - ^ . ------—:訂··^--------線· 12

Claims (1)

1. 種陣列光纖模組之製造方法，係包含以下之步驟·· (A )提供至少-光纖束，至少—陣列域基座及二 個固定基座；其中該陣列光纖基座具至少一槽 溝，且孩陣列光纖基座槽溝之至少部分表面塗 覆有接著劑或披覆銲料； (B)將該陣列光纖基座置於該二個固定基座之間； 其中該陣列光纖基座之槽溝與一固定基座之複 數個槽溝㈣應或㈣準，且將該光纖置於該 相對準或㈣應之朗定基座之複數個槽溝和 該陣列光纖基座之該槽溝中； (C )以光或熱使孩槽溝表面之該接著劑或該銲料連 結固定該光纖於該陣列光纖基座及上蓋中；以 及 (D)切斷該陣列光纖基座槽溝末端之光纖，並取出 有光纖所固定連接之陣列光纖基座。 :申請f利細1項所述之製造方法，其更包含步驟 、 供上ι，其中該上蓋係對應於該陣列光纖基 =以輔助固定該光纖；且該上蓋之相對應於該光纖之 表面塗覆有一層接著劑或銲料。 如申請專利範圍第1項所述之製造方法，其中步驟 (B )係舲孩陣列光纖基座置於該二個固定基座之間， 域陣列光纖基座槽溝之任一末端對準或連接於該固 疋基厘（报數個槽溝；其中該陣列光纖基座之槽溝與 六、申請專利範圍 該固定基座之複數個槽溝相對應或相對準，且將該光 纖置於該相對準或相對應之該固定基座《複數個槽溝 和該陣列光纖基座之該槽溝。 4.如申請專利範圍第丨項所述之製造方法，其中該光纖之 表面塗覆有一接著劑層或披覆銲料層，且該披覆之金 屬為 Sn/Au 或 Sn/Pb。 5·如申請專利範圍第4項所述之製造方法，其中該銲料係 先剥離該光纖之聚合物層後，再於該光纖之外層表面 形成。 種陣列光纖模組製造裝置，係配合至少一光纖及具 複數個槽溝之陣列光纖基座和一上蓋，其中該光纖之 訂 表面或孩陣列光纖基座之表面塗覆有接著劑或披覆銲 料，包含： 至少二個固定基座，用以夾置該陣列光纖基座，並將 茲光纖置放或對準於該陣列光纖基座之槽溝；以及 線 一加熱單元或一照光單元，以加熱或照光使該接著劑 或該銲料將該光纖黏結固定於該陣列光纖基座及上蓋蓋 中。 7 ·如申請專利範圍第6項所述之製造裝置，其更包含一切 刀及切刀上蓋，以切開該陣列光纖基座槽溝末端之光 纖。 8·如申請專利範圍第6項所述之製造裝置，其中該固定基 座之複數個槽溝相互平行，且該複數個槽溝為V型溝。 14 本紙張尺度適用中酬家標準（Ci^S)A4規格⑵Q χ 297公髮 587181 _ SI · 六、申請專利範圍 9· 一種陣列光纖模組製造裝置，係配合至少一光纖束及 具複數個槽溝之陣列光纖基座和一上蓋，其中該光纖 •^表面或該陣列光纖基座之表面塗覆有接著劑或披覆 銲料，包含： 、至少二個固定基座，用以夾置至少兩個陣列光纖基 座，使陣列光纖基座槽溝之任一末端對準或連接於該 固定基座之複數個槽溝；並將該光纖置放或對準於該 固定基座之複數個槽溝及該陣列光纖基座之槽溝中； 一加熱單元或一照光單元，以加熱或.照光使該接著 劑或該銲料將該光纖黏結固定於該陣列光纖基座及上 蓋中。 10·如申請專利範圍第9項所述之製造裝置，其更包含一切 刀及一切刀上蓋，以切開該陣列光纖基座槽溝末端之 光纖。 ; 1 1 ·如申請專利範圍第9項所述之製造裝置，其中該固定基 座之複數個槽溝為V型溝。 1 2.·如申·請專利範圍第9項所述之製造裝置，其中該固定基 座之複數個槽溝相互平行。 ---1-----------裝·-- (請先wti背S之注音？事項再填41^頁) 經濟部智慧財產局員工消货合作社印製 16 本紙張尺度適闬中國舀家楳準（CNS)A4規柊（210 X 297公发）