TW583091B - Gas diffusion electrode manufacture and MEA fabrication - Google Patents
Gas diffusion electrode manufacture and MEA fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- TW583091B TW583091B TW090127108A TW90127108A TW583091B TW 583091 B TW583091 B TW 583091B TW 090127108 A TW090127108 A TW 090127108A TW 90127108 A TW90127108 A TW 90127108A TW 583091 B TW583091 B TW 583091B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- gas diffusion
- diffusion electrode
- carbon
- electrode
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8807—Gas diffusion layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8828—Coating with slurry or ink
- H01M4/8835—Screen printing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
- H01M4/886—Powder spraying, e.g. wet or dry powder spraying, plasma spraying
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/023—Porous and characterised by the material
- H01M8/0234—Carbonaceous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Description
583091 A7 B7 五、發明說明( 本發明關係電解液膜燃料空間聚合物及製造構組成要 素的方法。更特别的,本發明爲關於—種製造氣體擴散電極 及电解液膜燃料空間聚合物之電極膜配件的方法。 發明背暑 一種電解液膜燃料空間聚合物爲一種包含陽極,陰 極,及介於陽極及陰極間一個電解液聚合薄膜之電氣化學設 備。單獨的電解液膜燃料空間或燃料空間組件由兩極隔離模 板分離燃料空間組件的陽極與相鄰燃料空間組件的陰極來形 成電解液膜燃料空間聚合物堆。照慣例,此電極爲氣體擴散 電極連結或運用固體電解液膜聚合物兩邊來製造—個薄膜/ 電極配件(MEA )。 、 此氣體擴散電極爲-個多孔,及介於催化劑層和兩極 隔離膜板(現行的集電器)之電子傳導層。此多孔性質的材 :包含在膜/電極配件上每—個反應氣體對催化劑之電極保 護之有效擴散。另外的,此多孔性質的材料亦幫助燃料空間 在運轉時水的處理。當太多的水造成大量的水濁進燃料空間 時,由於聚合物膜的低潮澄性太少的水會造成一個高電阻。 一多樣化的氣體擴散電極的製造方法爲包含過濾作 用,電力眞空裝置,喷霧沈殿作用,電沈積作用,鑄形·:擠 壓作用’及滾動和印刷。然而,一些方法相當困難去除有好 的表面導電性之氣體擴散電極的製造,氣體的可滲透性,單 獨的,及長時間疏水及親水性的安定。 美國專利編號5998057指出—個有電解液膜燃料空間 ^^-0^-0001\PU-066-000lDoc March 29,2002 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂------I-- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 583091
發明說明( 聚合物多孔氣體擴散電極,其可由 田碌灰g 夜與聚三氟乙埽 W液⑹的碳化合纖維之不織布織物所製成,在燒社 利用上升的溫度來乾燥被弄滲透的織物。一個催化作用活化 層包含-種惰性氣體催化劑於_個混合離子處理聚合物之碳 攜帶者在溶液或懸浮液中被運特被燒結的織物。此氣體擴 散電極包含-個電解液膜聚合物錢制向膜上擠壓電^來 形成一個MEA藉以提供膜與催化作用活化層接觸。 美國專利編號5783325指出—種氣體擴散電極的準備 方法使用於固體電解質燃料空間聚合物上,其含有一個以多 孔碳基質穿過碳微粒及聚(乙烯叉氟化物)之非等方向性: 氣體擴散層被分散,如此,此基質爲同質多孔性由缚造一支 醫師手術刀—樣在碳基底上混合聚(乙埽又氟化物)及碳黑 色塗料,且其被溶解於一種溶劑在碳基質上形成一層薄膜導 致混合物滲人至少-部份的碳基質中,使用液狀凝結物凝結 薄膜,其非聚(乙埽又氟化物)及碳黑色塗料的溶劑,接著 移除凝結物溶劑。一個催化劑層由一個包含催化劑碳微粒之 已凝結水狀墨懸浮液組成,一個熱塑性塑膠聚合物塗抹於氣 體分散層表面。 美國專利編號5935643指出一種電極的製造方法,其 爲了磷酸鹽型式之燃料空間,在電化毛細管現象泥漿塗抹於 包含防水劑與燒結的碳紙之電極支撐物上,在惰性氣體内利 用咼溫乾燥’且經過捲曲的過程,接著爲燒結過程。 美國專利編號5 4 7 4 8 5 7指出一個固態聚合電解液在電 極的反應區域因一致性的分散及結合一個固態聚合電解液 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)_刪_獅-__6-_.DocAfarc/j^· 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I ϋ ϋ ϋ 一 δ, ϋ a^i n n tmmmm i^i I · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583091
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 催化物而增加,氣體輸送至反應位置的能力因添加氟化聚合 物而改善以使得催化劑不會過度的被載入。此電極提供固態 聚合電解質至少一邊利用一種惰性金屬催化劑被混合分散覆 蓋於氣體分散層的一邊而形成,一個純淨碳粉狀物及一個膠 狀物分散於固態聚合電解質上。 美國專利編號4849253指出一個電氣化學空間電極的 製造爲運用大量薄層催化材料於基質上,過濾及緊壓介於加 上去的薄層,直到達到理想。此催化劑攜帶基質接著乾燥且 燒結形成一個電極。 提供足夠離子導電性在氣體擴散電極的催化層内,此 鉑/碳粉催化劑必須緊密的與液態離子電極混合。因此,催化 J層會被描寫成鉑/碳/離子複合物而當包含適量電子導電性 時達到貝子移動性導致氣體擴散層一個低觸點電阻。爲了降 低整體費用,其需要保持金屬鉑於最小量。 處子引導I合物膜爲最獨特的聚合物電解質膜燃料空 間元素。此膜通常運用最新的聚合物電解質膜燃料空間技術 發展以全氟碳磺酸離子如DuPont, w. L. Gore所製造之 NAFION,Asahi chemical and Glass (日本)生產相似的材料 如商業或發展性的產品。這些膜在氧化和還原作用的環境下 2展現高度的長時間化學穩定性直到其鐵氟龍狀的膜破裂。 =二膜δ經水次滢,可以同時間提供有效的氣體隔離燃料及 氧化劑。若可以變乾,氣體可以穿過膜及燃料空間,在氫氣 與氧氣結合於催化劑氧化時其會被破壞。 製造MEAs最主要的步驟爲催化氣體擴散電極或聚合 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 〆 -ΦΜ------- —訂---------^
583091 A7
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
583091 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(5 ) 劑不敏感。-些螺旋力亦必須被維持來降低催化劑層與氣體 擴散支撐物間的電阻力。 在間接沈澱方法中,催化劑層沈澱於一個基質接著在 電解質層或氣體分散電極上印花樣,然後利用熱壓,熱滾動 或形成薄板的方式將電解質膜夾入其中。在一個知道已完成 的印化方法’-層催化劑墨刷在_個覆蓋鐵氟龍的纖維基質 上。乾燥後,基質的墨汁層會經熱壓於nafi〇n電解質膜上。 雖然,產生催化劑層與電解質膜間良好的接觸,但是此方法 被限制於只能產生小電極直到催化劑從基f上被釋放的問題 被解決。另外,其非常困難來攀至頂點。一些螺旋力亦被要 求來降低催化劑層與氣體擴散層間的電阻力。 催化劑墨沈澱在一個氣體擴散電極是另一個產生一個 MEA的方法。在此方法中,催化劑墨因熱壓,熱滾動,或形 成薄板於聚合電解質膜上而沈澱於氣體擴散電才亟。此方法所 產生的MEAs在氣體擴散電極及催化劑層間有好的電接觸如 同催化劑層與電解質膜_樣。此方法關鍵性的需求爲氣體擴 散電極必須自由爆裂,除此之外在沈殿於氣體擴散電極後催 化劑墨將於爆裂中減少。此亦必須考慮給予最佳的熱壓,熱 滾,動或形成薄板的力量來防止氣體擴散電擊碎裂。 發明槪沭 因此,本發明的目標爲提供一個產生氣體擴散電極及 MEAs使用的方法,如此氣體擴散電極所提出的問題著常見 的方法會在以下加以描述。 本發明的這些方法的問題被提出來,其中氣體擴散電極 --------^---------.» (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
583091
由混合包含碳塊的泥聚所產生,i少一份酒精與帶有四氧乙 埽(TEFL〇N)的水乳化形成絲龍泥n欠,利於一個非 鐵氟龍碳織物基質上,已形成—個覆蓋的碳織物。此覆蓋之 碳織物接著被加熱至—個溫度來將㈣走,產生_個本f上 無水’或乾的覆蓋碳織物。此一本質上無水的覆蓋碳織物接 著被滾動來排除碎裂物’然後加熱至_個適合的溫度來移除 鐵氟龍乳化物之㈣劑。接著此—個無水及無㈣劑之覆蓋 碳織物冷卻’形成一個冷卻的覆蓋碳織物。此冷卻的覆蓋碳 織物接著滾動來產生最終產品氣體擴散電極。 發明說明(6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 尸在對照之下得知產生氣體擴散電極的方法需要充滿四 孰乙埽的销物,本發明的料不f要充戟上㈣龍於碳 織物上。呉正的’在已知的方法中充塡碳織物未被描述是因 爲燃料空間產生較高的内部阻力。另外,在碳織物上之四氟 乙埽層被發現降解。且喪失了四孰乙烯覆蓋的㈣,支撐物 的疏水性降低燃料空間效用的時間。我們發現,然而,即使 牙過碳織物並不會充滿四氟乙烯,當燒結溫度達到3〇〇, 石炎織物仍然爲疏水性。且因爲碳織物沒有充滿四氟乙烯,且 I法改變其疏水特性。亂示簡要說第一圖爲本發明一個空氣噴霧系統來催化一個氣體擴 政電極的圖示; 第一圖爲本發明產生電極膜配件過程的圖示; 第二圖爲本發明的方法與另一個已知方法在氣體擴散 電極之水吸收測試結果之圖示; 297 公董) ΥΠΛ/-ΕΨΑΤΕΝΤΨυ-Ψυ-06&Ρυ-066-0001\Ρυ-066-0001·〇〇〇March 29,2002 · — — 一SJ_1111111· 9 583091 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( ^ 第四圖爲本發明的方法與另一個已知方法在氣體擴散 電極中以Guriy方式測量壓力的圖示; 第五a及五b圖爲本發明的方法製造已知的氣體擤散 電極和氣體擴散電極配備的顯微鏡影像圖; 第六圖爲本發明的方法使用氧氣及空氣完成比較氣體 擴散電極的圖示; 第七圖爲本發明的方法完成MEAs比較的圖示; 第八圖爲本發明的方法之MEAs規模生命期測試之圖 示。 較佳實施例詳細[描沭 本發明方法所製造之氣體擴散電極混合包含碳塊的泥 漿,至少一份的酒精與一份含有四氟乙埽的水乳化形成一個 鐵氟龍碳塊泥漿,其依次運用於一個非鐵氟龍碳織物基質以 形成一個覆蓋碳織物。在符合一個優先的具體物,碳塊泥漿 磁帶鑄造被運用於碳織物基質,如已知的醫師葉片及手術刀 覆蓋物。此過程利用一個廢棄的葉片,如“醫師“一樣從一 個移動的表面移除過多的基質開始覆蓋,在碳織物基質這個 立即的案件上。此被覆盍的碳織物接著加熱至一個適合移除 水,的溫度,最佳的溫度爲約1〇7〇CS U(rc,製造出一個乾的 覆蓋碳織物。此乾的覆蓋碳織物接著滾動,最好利用一些壓 力滾兩捲,以排除碎裂物。在四氟乙烯乳化物中之溼性劑幫 助覆蓋層柔順。碳織物滾動的力與碳層的厚度有關。此滾至 的碳織物接著加熱至一個可以移除121A/12〇 FEp乳化物上 溼性劑的溫度,約310。〇至35(rc。此無水及無溼性劑的覆蓋 --------^---------: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
583091 A7 B7 五、發明說明(8 碳織物接著冷卻,形成_個冷卻的覆蓋碳織物。冷卻的覆蓋 碳織物接著滚動產生最後產物。 今碳織物上的覆蓋物必須在乾燥後無碎片。在碳織物上 勺T片關係到泥漿乾燥的壓力。碳織物乾燥的壓力依賴碳粒 泥漿的合成物,如結合劑,碳粒,及水相。,然而,當泥裝合 成物有效的在進行,此覆蓋物的傳導力必須被考慮。此覆蓋 物需要有高度表面傳導力伴隨—個好的親水性/疏水性比例 :有極少或沒有碎裂。表面傳導力的測量,根據ASTM ^使用兩個金製的探子位於平行氣體擴散電極表面距離 U公分的財。缺碼位於探子頂端提供一個壓力。電阻的 :則量爲使用QUadTech 188〇議。h_eter。銅鍵金條及 oco石墨、,可由Poco Graphite,Decatur,τ⑽公司講得 被用來參照。 搪巧二表面傳導力H其他方法的特徵利用於評估氣體 包含水吸收法,G响方法及表面單—測驗。在氣 :擴政電極發展上’疏水能力爲—個値得仔細考慮的重要因 t可㈣在氣體擴散電極親水性/疏水性特性上亦爲一典型 爲氣體擴散電極爲—個多孔傳導體,—個快用於測 可:錄。此測試可以經由噴灑去離子水於電極表面 水吸::擴散電極吸收水而完成。一個更準確的技術使用於 其中氣體擴散電極浸入熱水同時其爲燃料空間運 吸收-個好的氣體擴散電極需要-個全時間固定的水 水吸收是氣體擴散電極重要的部份因爲其影響氣體擴 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ I ϋ ! — 訂------I--· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 私紙?R尺度適用不5¾標準(cns)a^^i〇 χ撕公爱 YTW-E:WENT\Pu-\Pu. Μ '-〇6m-066-0001\PU-066-0001.Doc March 29,2002 583091 A7 --B7 五、發明說明(9 散藉由電極與弄溼催化劑層和電解質膜上之電解質離子。氣 體擴散電極的水吸收亦將會影響其他設計於聚合電解質膜燃 料空間,包含雙極薄板流動通道設計,MEAS的結構,及電 解質膜的形式。雖然,這裡沒有氣體擴散電極水吸收的標準, 降低燃料it間衰敗速率是需要固定的水吸收。第三圖顯示本 各月方法中所裝&的氣體擴散電極與E_Tek氣體擴散電極可 由E-Tek公司Natick,Massachusettse購得之水吸收比較。 可以看見的,本發明方法所製造之氣體擴散電極有高度水吸 收能力在_小時後即固定。由於四孰乙烯包含於碳織物及 碳粒層因此將最高水吸收作爲評價。如同先前所指,本發明 方法所製造的氣體擴散電極之碳織物沒有四氟乙婦。且,如 先幻所4曰/又有鐵氣龍在碳織物排除在運轉時間覆蓋於燃料 空間上之鐵孰龍之特性改變。
Gurley法爲測量通過空氣時氣體擴散電極的阻力。這 空氣從大規模流動的控制器被圓柱狀物控制,其通過一個U 型壓力差設備至一個測試空間。空氣由空間排氣孔流動至另 一個U型壓力差設備。此u型壓力差設備的口型玻璃管充滿 用滴紅墨水杂色的去離子水。兩個U型設備間壓力的不同 苻佘氣體擴散電極的阻力。此Gurley法並不是一個標準的方 法,如同類似的實驗結果正常的利用來測量氣體擴散阻力。 第四圖顯示不同氣體擴散電極使用Gurly法之壓力差。如所 示,本發明方法所製造之氣體擴散電極有較低的壓力差,亦 即表不,較低的氣體擴散阻力。E-Tek氣體擴散電極顯示有 最高的氣體擴散阻力。 本紙張尺&_中國國家標準(CNS)A4規格⑽x 297公爱) 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 YTW-E:\PATEN7]Pu-\Pu-066\PLh066-mi\PU-066-mi.Doc March 29,2002 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583091 Α7 五、發明說明(1C^> 表面一致性亦爲一個氣體擴散電極的重要特性以便提 供MEA的催化劑層有效的支持。第五a及i b圖A商業氣體 擴散電極(5a)及本發明方法製造之氣體擴散電極(叫的顯微 鏡影像。如所示’本發明方法製造之氣體擴散電極有較佳的 一致性。 本發明方法之碳粒泥漿的四氟乙烯比例最好在約泥漿 重t 30%至45%範圍間。塡充於碳織物表面的碳粒最好在4 至6公克/每平方公分的範圍内。此碳粒泥漿可由Cabot Corporation購得之XC_72R碳粒置備,且由Dup〇nt購得之 FEP 121A與120爲1 :丨的比例。首先,碳粒在i21 A/12〇FEp 乳化物添加後與異丙醇,甘油及去離子水充分混合均勻。表 一爲數種氣體擴散電極的表面阻力,包含由本發明方法製造 出的一些碳粒泥漿。 銅鍍 P0C0 Elat 新電極 金條 石墨、 (E-Tek) 40%鐵氟龍 35%鐵氟龍 表面阻力(Ω ) 0.09 0.14 1.33 0.91-1.12 0.76-0.92 如同所見,本發明方法產生的電極,含有35%鐵氟龍 的穷最低的表面阻力。低的表面阻力提供碳粒層内催化微粒 與催化層間好的電子連接,產生總I r及燃料空間電價轉移 阻力的降低。 一個本發明方法產生的具體化產物,一個催化劑爲運 用於氣體擴散電極的表面。膜/電極配件產物規模的關键爲氣 胃#散電極的催化作用或聚合電解質膜少的催化劑墨水消 本,·、氏張尺度適用中國國豕標準(Cns)A4規格(21G x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · ! ! !訂· ---! 13 583091 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(Π: 耗。本發明方法t運用催化劑的方法結 從本發明方法衍生出的產品因此可以成爲=產生 有高度性能及穩以生的MEA。本發明方法所製成 的mEAs比常見的MEAs„的再現性的性能及持久委^ 性能。此被證實在六十個25G平方公分及綱平方^^ -空間測試及一個300平方公分四_空間_氧化碳耐二:: 燃料空間。本發明方法所製成之MEAs的衰敗率少於$ mv/l〇〇〇 小時。 ‘ 、 催化劑層的配方爲墨水包含陽極鉑/釕催化劑即有⑺ %至25%祕函之陰極錢,水,異丙醇及甘油來具備黏 性。在墨水中甘油增加其黏性,且在使用墨水後降低催化層 乾燥速率來消除任何在氣體擴散層的碎裂物。 氣體擴散電極的催化作用爲一種分散一致性的催化劑 而沒有犧牲燃料空間效能的方法。雖然隔板印刷及喷霧的方 法以廣泛運用於MEA製造催化劑從印刷或喷霧設備的重新 獲得及在基質上相同的分散仍是問題。 一個隔板印刷的過程首先在氣體擴散電極表面使用催 化劑。此項技術提供單一的力於隔板上且均勻分散催化劑。 一個使用四氟乙烯結構的隔板,其可以重新恢復任何四氟乙 烯結構及隔板爲使用的催化劑,其由氣體擴散層催化製成。 然而’一個大量的催化劑墨被需要於氣體擴散層上催化劑的 隔板印刷,且隔板上被沖洗掉之催化劑很難再重新恢復。 一個本發明方法產生的具體化產物,利用喷霧法,一 個彳隹化劑爲運用於氣體擴散層,其中包含一個一致分散的催 本紙張尺度適用中國國豕才示準(CNS)A4 規格(210 X 297 公爱)ym-E^ATEN^Pu-\Pu-066\Pu-066-0001\PU-066-0001.DocMarch29,2002 14 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
583091 A7 五、發明說明(12) 化劑層,-個X_y記綠器被用以控制噴霧速率。一個提供一 致噴霧的方法,其典型的在—個3⑽平方公分氣體擴散層停 留3〇秒。第-圖顯示適合使用於本發明方法之一個自動空氣 霧狀噴霧系統的圖示。此系統包含一個運輸裝置(12)其向 下運輸一層碳織物支撐物(13),在碳織物支撐物(13)上 個自動沈殿催化劑墨(⑴的連續喷霧喷嘴(⑷。應用 催化的測試系統利用VAU自動噴射之空氣霧狀喷嘴,其;由 Spraying System c〇mpany 在 wheat〇n,ι出⑽& 購得。這些噴 嘴提供催化劑墨,霧狀空氣,及空器壓力扇型物獨立控制爲 純淨協調的催化作用,水滴大小,及喷霧樣式。隨著扇狀空 氣方式的運II,-個平坦的喷霧樣式產生。此催化劑墨水容 器被增加壓力來控制分散速率及清除喷嘴阻塞。螺旋葉片最 重要的功能爲在滴液到達氣體擴散層前乾燥額外的溶劑。控 制墨水的蒸發導致-個碎裂的催化劑覆蓋。_個平坦形態的 喷霧喷嘴有9英吋的喷霧範園。此系統可以很容易的與一個 自動滾動系統結合來製造MEAs。 一個本發明具體化產品,本發明方法所製造之氣體擴 散電極爲熱壓性,熱滾動或層壓聚合電解質膜來生產一個膜/ 電極配件。經由舉例,NafiqNU5,由DuPQnt購得,利用 煮滞(去離子水洗淨,於i至3 N硝酸中㈣,再利用煮滞 之去離子水清洗,於1N硫酸中煮沸,再利用煮沸之去離子 水β洗兩/欠,且儲存於去離子水。被催化之氣體擴散電極在 11 〇 c乾燥來私ρ*催化劑層水與溶劑。Nafi()n膜接著夹在兩 個乾燥之氣體擴散電極間,且接著在一個約溫度120亡至 ^紙張尺度賴㈣國家群 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------^--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 15 583091 A7 B7 五、發明說明( ^下,壓力約150至200psi下熱壓,熱滾動或層壓。溫度與 坠力使催㈣層的離子軟化且有黏性來提供氣體擴散層及催 化劑層間好的結合如同催化劑層及Nafi〇n膜。 一第二圖爲本發明方法製造MEAs之產品線的示範圖 示。此線包含-個從碳織物(21)展開的一個捲回去的捲軸 广)且穿過-個膠布台(22),指出碳粒的Te—泥 漿,酒精及四氟乙埽乳化誤爲運用於碳織物(21 )上。碳織 物接著由乾燥器(25)將水移除而乾燥。無水之碳織物‘過 捲軸(26 )在經由烘箱(27 )加熱移除溼性劑後捲起來。無 歷性劑之碳織物靠捲動器(3G)再—次捲動,且運送出自動 喷射物狀物系統(31)來應用催化劑墨水。催化劑層被覆蓋 於碳織物爲通過烘箱(32),爲了將其乾燥而移除溶劑。然 後,利用微弱的切割者(33 )將其切割成需要的大小。 本發明方法所製造之MEAs使用一個陰極質量轉移極 限,規模測試,及综合重新構型測驗之效能測驗來評估。在 質量轉移極限這項效能測驗中,因極端被限制直到使用空 氣。因此,介於氧氣與空氣間的滴液效能是一個氣體擴散電 極測驗的基本原則。第六圖顯示包含本發明方法所產生之 MEAs使用氧氣或空氣來氧化的效能。表二爲meAs在*⑼ 毫安培/每平方公分概要的效能。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝—— ------訂---------. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^含400mA/cm2燃料電池概括性的效能 效能(mV) E-Tek MEA (5 8cm2) 新MEA (5 8cm2) 〜Mur !工^丹匕 新 ΜϋΑ (300cmz)(80% 氫+20%二氧化碳 + 2.5ppm —氧化叇) 在IR修正後 氫/氧 766 744 772 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4 規格(210 χ 297 公爱)νΤ]/ν'Ε:ΨΑΤΕΝΆΡυλΡυ-06^ΡυΜ6·0001ψυ-066-000ΐ.〇〇〇 March 29 2002
修正後 氫/空氣 在IR未修正 氫/ 2氣
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583091 五、發明說明( 671 互 564 Ϊ07 如表二所示,由於質量轉移在氧氣及空氣間不同,本 發明方法所產生之MEAs (新MEA)及使用ναπ〇ν ιΐ5 ( 5
密爾厚)有最低的滴液效能。IR損失亦爲最低。値得被注意 的,全部大小的MEA有一個高的汛損失爲使用综合重新構 型(80%氯+20%二氧化碳+2.5Ppm 一氧化碳),其質量轉移核 電架轉移受限於含有不純的二氧化碳及一氧化碳陽極。X 規模測試僅僅設計來評估MEAs規模與實驗室MEAs 規模的效旎。理想上’當MEA規模增加時效能爲可再現性。 弟七圖爲貫施於60至300平方公分單獨空間與6〇至3〇〇平 方公分燃料空間效能測試的結果,概括於表三。 表二6 0至3 0 0平方公分活動區之愧料古p 辦邻 活動空間(平方公分) 58 250 300 在400mA/cm2的效能 599 612 637 IR(mOhms.cm2) 198 191 213 經IR修正過在400mA/cm2的效能 675 688 722 在400mA/cm2IR的損失 76 76 85 從表三,介於空間58,250及300平方公分活動空間 間並無不同。另外,在生命期效能測試,結果顯示於第八圖。 衰敗率小於5mV/10 00小時。在第八圖中,有3〇〇平方公分 活動空間的MEA有一個由一個鉑釕(50/50 )催化劑形成之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)•EmTENm.〇6m-〇66-oooi\PU-〇66_oooi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
583091 A7 _B7 五、發明說明(1 3 一氧化碳耐受MEA。此燃料爲综合重新構型。如所示,在 400mA/平方公分的效能爲600mV,且非常穩定。 當上述之本發明説明書被描寫於幾個相關的優先具體 化產品,且許多細節被放至於圖示目的前,本發明這些技術 的技能將會明顯爲其他化身所影響,且這些描寫於此的細節 可以在沒有達反本發有多變性。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂:
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Ym-E:\PATENnPu-\Pu-066\Pu-066-0001\PU-066-0001.Doc March 29, 2002 18 583091 A7 B7 五、發明說明(16)圖示元件簡單說明 12 conveyor 輸送裝置 13 backing 支撐物 14 nozzle 喷嘴 15 ink 墨 20 roll 捲軸 21 cloth 織物 22 caster 台子 25 dryer 乾燥器 26 roller 滾軸 27 oven 烘箱 30 roller 滾軸 31 autojet atomizing system 自動喷霧系統 32 oven 烘箱 33 cutter 切割者 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) n ϋ n /mb h^oj· I ·ϋ n ·ϋ ϋ I * 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4 規格(210 X 297 公爱)ym-E:\PATENnPu-\Pu-066\Pu-066-0001\PU-066-0001.Doc March 29,2002 19
Claims (1)
- 583091 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 7·如申請專利範圍第6項之製造方法,其中上述之催化劑以 薄板印刷的方式被應用於上述氣體擴散電極的表面。 8·如申請專利範圍第1項之製造方法,其中一個或更多上述 之氣體擴散電極依附一個或更多聚合電解質膜的面板適合 使用於一個聚合電解質膜燃料空間,產生一個膜/電極配件 (MEA)的結構。 9·如申請專利範圍第8項之製造方法,其中一個或更多上述 之氣體擴散電極從團體組成中熱壓力,熱滾動,板壓及結合 作用選擇一個方法來使一個或更多聚合電解質膜的面板依 附於其身上。 1〇·如申請專利範圍第6項之製造方法,其中上述之催化劑 利用噴霧的方式運用於上述氣體擴散電極的表面。 ----^----------裝--------訂---------線 ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/768,531 US6627035B2 (en) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | Gas diffusion electrode manufacture and MEA fabrication |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW583091B true TW583091B (en) | 2004-04-11 |
Family
ID=25082764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW090127108A TW583091B (en) | 2001-01-24 | 2001-11-01 | Gas diffusion electrode manufacture and MEA fabrication |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6627035B2 (zh) |
| AU (1) | AU2002243437A1 (zh) |
| TW (1) | TW583091B (zh) |
| WO (1) | WO2002059989A2 (zh) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10042744A1 (de) * | 2000-08-31 | 2002-03-28 | Omg Ag & Co Kg | PEM-Brennstoffzellenstapel |
| JP5050294B2 (ja) * | 2000-10-17 | 2012-10-17 | トヨタ自動車株式会社 | 固体高分子電解質型燃料電池の拡散層とその製造方法 |
| DE10112232A1 (de) * | 2001-03-07 | 2002-09-19 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Elektrode oder Elektrodenverbundeinheit und Gasdiffusionselektrode |
| US20030008195A1 (en) * | 2001-06-28 | 2003-01-09 | Chiem Bien Hung | Fluid diffusion layers for fuel cells |
| JP2003017071A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-17 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池用電極およびその製造方法とそれを備える燃料電池 |
| JP3888233B2 (ja) * | 2001-09-17 | 2007-02-28 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池電極の製造方法と製造装置 |
| DE10148599A1 (de) * | 2001-10-02 | 2003-04-10 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Gasdiffusionselektroden aus trockenen Pulvermischungen mittels Walzen |
| US20030134178A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Precompressed gas diffusion layers for electrochemical cells |
| US6868890B2 (en) * | 2002-04-03 | 2005-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for peeling a thin film from a liner |
| US6740131B2 (en) | 2002-04-03 | 2004-05-25 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for automatically fabricating fuel cell |
| US20030190226A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for singulating porous fuel cell layers using adhesive tape pick head |
| US7432009B2 (en) | 2002-04-03 | 2008-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Lamination apparatus and methods |
| US6780276B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-08-24 | 3M Innovative Properties Company | Gap adjuster for laminating rolls |
| US20030188615A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Angled product transfer conveyor |
| US20030188616A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Behymer Lance E. | Compliant cutting die apparatus for cutting fuel cell material layers |
| EP1365464B1 (en) * | 2002-05-17 | 2005-12-28 | Umicore AG & Co. KG | Continuous process for manufacture of gas diffusion layers for fuel cells |
| US20040086632A1 (en) * | 2002-10-31 | 2004-05-06 | Ballard Power Systems Inc. | Method and apparatus for coating an ion-exchange membrane with a catalyst layer |
| US7107864B2 (en) * | 2003-01-15 | 2006-09-19 | General Motors Corporation | Quality control methods for gas diffusion media |
| GB0308008D0 (en) * | 2003-04-07 | 2003-05-14 | Zellweger Analytics Ltd | Method of manufacturing gas diffusion electrodes |
| US7195690B2 (en) | 2003-05-28 | 2007-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Roll-good fuel cell fabrication processes, equipment, and articles produced from same |
| US20050041251A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-02-24 | Hong Cao | Method and apparatus for measuring loading of waterproofing agent in carbon substrate |
| US8216956B2 (en) * | 2003-10-10 | 2012-07-10 | Ohio University | Layered electrocatalyst for oxidation of ammonia and ethanol |
| US8216437B2 (en) * | 2003-10-10 | 2012-07-10 | Ohio University | Electrochemical cell for oxidation of ammonia and ethanol |
| US8221610B2 (en) * | 2003-10-10 | 2012-07-17 | Ohio University | Electrochemical method for providing hydrogen using ammonia and ethanol |
| ITMI20032531A1 (it) * | 2003-12-19 | 2005-06-20 | Nuvera Fuel Cells Europ Srl | Cella a combustione a membrana alimentata in |
| JP4529439B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2010-08-25 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池の製造方法と製造装置 |
| KR100738797B1 (ko) | 2004-03-29 | 2007-07-12 | 주식회사 엘지화학 | 연료 전지용 전극-막 접합체 제조 방법 |
| US20080020253A1 (en) * | 2004-07-09 | 2008-01-24 | Ingo Neubert | Method for Producing a Membrane-Electrode Unit |
| US20060022081A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Pemeas Gmbh | Cartridge and method for handling thin film membranes |
| US20060040045A1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Siegfried Limmer | Method of making electrodes for electrochemical fuel cells |
| US20060199068A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-09-07 | Lee Jong-Ki | Electrode and membrane/electrode assembly for fuel cells and fuel cell systems comprising same |
| JP5241488B2 (ja) * | 2005-05-06 | 2013-07-17 | オハイオ ユニバーシティ | 固体燃料スラリーから水素を生成する方法 |
| JP2009515036A (ja) * | 2005-10-14 | 2009-04-09 | オハイオ ユニバーシティ | アルカリ媒体中におけるアンモニア及びエタノールを酸化するためのカーボンファイバー電極触媒、ならびに水素生成、燃料電池および精製プロセスへのその適用 |
| FR2904477B1 (fr) * | 2006-07-28 | 2008-10-17 | Altatech Semiconductor | Procede de fabrication d'une membrane solide en polymere fluore par impression par jet d'encre. |
| US20080057380A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Dabel Jeremy W | Membrane electrode assembly fabrication |
| US8124189B2 (en) * | 2008-01-16 | 2012-02-28 | Honeywell International Inc. | Hydrophobic coating systems, suspensions for forming hydrophobic coatings, and methods for fabricating hydrophobic coatings |
| US20100028750A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Gas diffusion layer with lower gas diffusivity |
| US20100028744A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Gas diffusion layer with lower gas diffusivity |
| US8518587B2 (en) * | 2009-03-19 | 2013-08-27 | Gas Technology Institute | CO2 tolerant alkaline fuel cells and alkaline batteries |
| KR101090601B1 (ko) | 2009-06-09 | 2011-12-08 | 주식회사 협진아이엔씨 | 고분자 전해질형 연료전지의 기체확산층 탄소기재, 제조방법 및 제조시스템 |
| KR101272512B1 (ko) * | 2010-12-03 | 2013-06-10 | 현대자동차주식회사 | 연료전지용 막-전극 어셈블리 제조 장치 및 방법 |
| US8709199B2 (en) * | 2011-09-13 | 2014-04-29 | GM Global Technology Operations LLC | Method of preparing a water vapor transfer membrane |
| TWI568888B (zh) * | 2011-09-15 | 2017-02-01 | 第諾拉工業公司 | 氣體擴散電極及其製法和電化電解池 |
| WO2013037591A1 (de) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur trockenherstellung einer membran-elektroden-einheit, membran-elektroden-einheit sowie walzanordnung |
| CN104064784A (zh) * | 2013-03-20 | 2014-09-24 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种改善质子交换膜燃料电池稳定性的方法 |
| CN103641212B (zh) * | 2013-12-13 | 2015-08-05 | 南开大学 | 一种处理有机废水的石墨毡阴极材料的制备方法 |
| US10119932B2 (en) | 2014-05-28 | 2018-11-06 | Honeywell International Inc. | Electrochemical gas sensor |
| WO2016060043A1 (ja) * | 2014-10-17 | 2016-04-21 | 東レ株式会社 | 炭素シート、ガス拡散電極基材および燃料電池 |
| US10756354B2 (en) * | 2015-09-03 | 2020-08-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Membrane catalyst layer assembly production method and membrane catalyst layer assembly production device |
| KR101755920B1 (ko) * | 2015-12-08 | 2017-07-07 | 현대자동차주식회사 | 연료전지용 기체확산층과, 이를 제조하기 위한 장치 및 방법 |
| US9819029B2 (en) * | 2016-02-15 | 2017-11-14 | Doosan Fuel Cell America, Inc. | Method of making a fuel cell component |
| KR102901180B1 (ko) * | 2019-10-25 | 2025-12-17 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 가열과 가압을 동시에 적용하는 단계를 포함하는 전극조립체 제조방법 |
| JP2023540866A (ja) * | 2020-08-06 | 2023-09-27 | ユニバーシティ オブ カンザス | 画像形成用途に使用するためのカーボン系テープ基材の調製のためのコーター |
| CN112271305A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-01-26 | 中国科学技术大学 | 空气电极生产设备及方法 |
| EP4426481A4 (en) * | 2021-11-01 | 2026-01-21 | Cdti Advanced Mat Inc | ELECTROCATALYST, METHOD FOR MANUFACTURING ELECTROCATALYST AND SYSTEMS COMPRISING ELECTROCATALYST |
| CN114824310B (zh) * | 2022-03-15 | 2023-10-03 | 上海碳际实业集团有限公司 | 一种燃料电池气体扩散层连续憎水用设备及方法 |
| CN114824309B (zh) * | 2022-03-15 | 2024-04-12 | 上海碳际实业集团有限公司 | 燃料电池气体扩散层连续制备用设备及其制备方法 |
| CN114824307B (zh) * | 2022-03-15 | 2023-10-10 | 上海碳际实业集团有限公司 | 燃料电池气体扩散层批量化憎水处理方法及其产线 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3553024A (en) | 1967-02-20 | 1971-01-05 | Leesona Corp | Electrochemical device utilizing an electrode comprising a continuous ptfe film which is gas permeable and free from liquid electrolyte seepage |
| US3935029A (en) | 1971-11-18 | 1976-01-27 | Energy Research Corporation | Method of fabricating a carbon - polytetrafluoroethylene electrode - support |
| US4185131A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-22 | United Technologies Corporation | Screen printing method for making an electrochemical cell electrode |
| DE3013753A1 (de) | 1980-04-10 | 1981-10-15 | Varta Batterie Ag, 3000 Hannover | Hydrophober katalysator fuer rekombinatoren |
| US4337140A (en) | 1980-10-31 | 1982-06-29 | Diamond Shamrock Corporation | Strengthening of carbon black-teflon-containing electrodes |
| US4339325A (en) | 1980-10-31 | 1982-07-13 | Diamond Shamrock Corporation | One pass process for forming electrode backing sheet |
| US4849253A (en) | 1987-05-29 | 1989-07-18 | International Fuel Cell Corporation | Method of making an electrochemical cell electrode |
| FR2706912B1 (fr) | 1993-06-25 | 1995-09-15 | Rhone Poulenc Chimie | Element cathodique depourvu de fibres d'amiante |
| JP3422377B2 (ja) | 1993-08-06 | 2003-06-30 | 松下電器産業株式会社 | 固体高分子型燃料電池の製造方法及びこれにより得られる固体高分子型燃料電池 |
| DE19544323A1 (de) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Magnet Motor Gmbh | Gasdiffusionselektrode für Polymerelektrolytmembran-Brennstoffzellen |
| US5776539A (en) | 1995-12-12 | 1998-07-07 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Process of preparing carbon support coated with polyolefin and of preparing gas diffusion electrode employing said carbon support |
| US5783325A (en) | 1996-08-27 | 1998-07-21 | The Research Foundation Of State Of New York | Gas diffusion electrodes based on poly(vinylidene fluoride) carbon blends |
| JP3773325B2 (ja) | 1997-03-17 | 2006-05-10 | ジャパンゴアテックス株式会社 | 高分子固体電解質燃料電池用ガス拡散層材料及びその接合体 |
| KR100201572B1 (ko) | 1997-04-18 | 1999-06-15 | 최수현 | 코팅 및 롤링의 혼합법에 의한 연료전지의 전극 제조방법 |
| US5879828A (en) | 1997-10-10 | 1999-03-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Membrane electrode assembly |
| US5910378A (en) | 1997-10-10 | 1999-06-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Membrane electrode assemblies |
| US6042959A (en) | 1997-10-10 | 2000-03-28 | 3M Innovative Properties Company | Membrane electrode assembly and method of its manufacture |
| US6103077A (en) | 1998-01-02 | 2000-08-15 | De Nora S.P.A. | Structures and methods of manufacture for gas diffusion electrodes and electrode components |
| US6630081B1 (en) | 1999-06-30 | 2003-10-07 | Nagakazu Furuya | Process for producing gas diffusion electrode material |
-
2001
- 2001-01-24 US US09/768,531 patent/US6627035B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-25 WO PCT/US2001/051299 patent/WO2002059989A2/en not_active Ceased
- 2001-10-25 AU AU2002243437A patent/AU2002243437A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-01 TW TW090127108A patent/TW583091B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002059989A3 (en) | 2003-09-04 |
| WO2002059989A2 (en) | 2002-08-01 |
| AU2002243437A1 (en) | 2002-08-06 |
| US20020134501A1 (en) | 2002-09-26 |
| US6627035B2 (en) | 2003-09-30 |
| WO2002059989A9 (en) | 2003-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW583091B (en) | Gas diffusion electrode manufacture and MEA fabrication | |
| KR101931890B1 (ko) | 멤브레인 전극 어셈블리 | |
| JP4896365B2 (ja) | 水性触媒インクを基板上に塗布する方法、ならびにそれによって得られる触媒被覆基板および膜電極アセンブリ | |
| US6844286B2 (en) | Water-based catalyst inks and their use for manufacture of catalyst-coated substrates | |
| EP1229602B1 (en) | Method for producing film electrode jointed product and method for producing solid polymer type fuel cell | |
| KR100468102B1 (ko) | 고분자 전해질형 연료전지 | |
| US6238534B1 (en) | Hybrid membrane electrode assembly | |
| KR100723280B1 (ko) | 중합체 전해질 연료 전지용 기체 확산 구조물 및 기체확산 전극 | |
| EP3439090B1 (en) | Gas diffusion electrode base, laminate and fuel cell | |
| EP1367662A1 (en) | Polymer electrolyte type fuel cell and process for producing the same | |
| EP1231656A1 (en) | Polymer electrolytic fuel cell and method for producing the same | |
| JPWO2001022514A1 (ja) | 高分子電解質型燃料電池およびその製造方法 | |
| CA2213964A1 (en) | Gas diffusion electrodes based on poly(vinylidene fluoride) carbon blends | |
| KR20020029313A (ko) | 연료전지용 막 전극 어셈블리의 제조방법 | |
| JP2000299119A (ja) | 触媒層の製造方法 | |
| US20040071881A1 (en) | Method and apparatus for the continuous coating of an ion-exchange membrane | |
| JP2004164903A (ja) | 高分子電解質型燃料電池及びその電極の製造方法 | |
| Zaffora et al. | Methanol and proton transport through chitosan‐phosphotungstic acid membranes for direct methanol fuel cell | |
| JP2003151564A (ja) | 固体高分子型燃料電池用電極 | |
| JP4649094B2 (ja) | 燃料電池用膜電極接合体の製造方法 | |
| JP2001126737A (ja) | 燃料電池用電極、その製造方法並びに燃料電池 | |
| US20050271930A1 (en) | Polymer electrolyte fuel cell and manufacturing method thereof | |
| JP2005038695A (ja) | 燃料電池用ガス拡散層の製造方法 | |
| EP1531509A1 (en) | Method and apparatus for the continuous coating of an ion-exchange membrane | |
| US20230243043A1 (en) | Water electrolysis cell and manufacturing method of the same |