TW577784B - Polishing method and polishing apparatus - Google Patents

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TW577784B
TW577784B TW090112598A TW90112598A TW577784B TW 577784 B TW577784 B TW 577784B TW 090112598 A TW090112598 A TW 090112598A TW 90112598 A TW90112598 A TW 90112598A TW 577784 B TW577784 B TW 577784B
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Taiwan
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ring wheel
grinding
workpiece
rotating platform
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TW090112598A
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Hiroomi Torii
Hiroshi Kojima
Suguru Ogura
Soichi Isobe
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Ebara Corp
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Description

577784 A7 B7 五、發明説明(1 ) [發明背景] [發明領域] 本發明係關於一種磨光方法及裝置,尤其係關於一種 用以將諸如半導體晶圓之工件磨光至平面鏡之平整度的方 法及裝置。 [相關技術之說明] 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 近年來,隨著半導體裝置在集成度上之快速進步,其 便需要使電路佈線或互連線(interconnection)愈來愈小,並 且使得連接主動區域(active area)之互連線之間的空間愈 來愈窄。目前用以形成此類互連線的一種方法便係微影 法。雖然微影法可以形成最小僅具有〇·5微米寬度之互連 線’然而其仍需要使該欲藉由步進機(stepper)來加以聚焦 而於其上形成佈線圖樣之表面儘可能地平坦,因為光學系 統之焦距深度通常係相當小。然而,習知用以磨平半導體 晶圓(平板狀工件)之裝置,諸如自平式CVD裝置(self-planarizing CVD apparatus)或蝕刻裝置,通常係無法在半 導體晶圓上產生完全平坦之表面。近來,已有嘗試使用磨 光裝置來磨平半導體晶圓之表面,其中該磨光裝置相較於 上述習知裝置係可以輕易地將半導體晶圓之表面完全磨 平。此一方法係稱之為化學機械研磨(CMP),其中半導體 晶圓係以化學及機械方式加以研磨,且同時供應研磨液 體’其中該研磨液體係包含研磨顆粒及諸如鹼性溶液之化 學溶液。 第1圖係一概要視圖,其中顯示此類型之磨光裝置之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( x挪公| ) --- 1 312662 577784 Α7 Β7 五、發明説明(2 基本結構。如第i圖所示,該磨光裝置係具有轉動平台i 以及黏貼在轉動平台1上而構成一研磨表面之研磨布H, 並且具有上方環輪(t〇p ring)2,其係用以保持半導體晶圓 W(工件),而使得該半導體晶圓霄之待磨光之表面面向該 轉動平台1。該上方環輪2係經由球狀接頭4而連接至上 方環輪軸桿3之下端,使得上方環輪2可以相對於該上方 環輪軸桿3而傾斜。待磨光之半導體晶圓w係在該轉動平 台1與上方環輪2分別獨立轉動的同時,藉由該上方環輪 2之一定壓力而被壓抵在轉動平台1上,並同時由研磨液 體供應噴嘴5供應研磨液體q而將該半導體晶圓w之表 面研磨至平面鏡之平整度。在此狀態下,該半導體晶圓w 之待磨光之表面會與研磨布n之上表面作滑動接觸,並且 藉由該球狀接頭4而調整配合該研磨布上表面的傾斜 度。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 工 消 費 合 η 社 印 製 就黏貼在轉動平台上之研磨布而言,目前係採用不織 布所製成之研磨布。由於近年來在積體電路及大型積體電 路之高度集成度,因而對於半導體晶圓之磨光表面上之高 低差(step)或表面凹凸不平度有愈來愈小的要求。為了符合 此一要求’目前已有採用由較硬材料(諸如聚亞胺酯發泡 體,polyurethane foam)所製成之研磨布。
在半導體晶圓W藉由磨光裝置加以研磨之後,接下來 便需要將半導體晶圓W由轉動平台1之研磨表面(研磨布 11)上移走。然而,由於在研磨布n與半導體晶圓W之間 係存在有研磨液體Q,因此在研磨布U與半導體晶圓W 312662 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) :紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297公楚)" 2 577784 A7 B7 五、發明説明(3 之間便會產生相當大的表面張力。因此,若使保持半導體 晶圓W之上方環輪2在研磨位置升起,以使半導體晶圓w 可以由研磨布11上移走時,便有可能會造成僅有上方環輪 2上升,而該半導體晶圓w則係附著在研磨布u上而留 在研磨布11上。 此一問題係可以藉由上方環輪之突出動作(overhanging action)來加以解決。在突出動作中,在磨光程序完成之後, 該上方環輪2並不在研磨位置升起,而是移動至研磨布π 之外周緣,使該半導體晶圓W之經過研磨的表面部分地外 露超出該研磨布11之外周緣,然後再將上方環輪2升起, 便可確實地使半導體晶圓W與研磨布11分開而將半導體 晶圓W從研磨布11上移開。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 如上所述,由於突出動作,在研磨布u與半導體晶圓 W之間的表面張力便可以減小。然而,當完成研磨之半導 體晶圓W由研磨布11之外周緣突伸出來時,該上方環輪2 便有可能會傾斜。在此狀態下,該半導體晶圓w便有可能 在研磨布11之外周緣位置上被強力加壓,而造成半導體晶 圓W破裂或被刮損。 由於研磨顆粒以及半導體材料之研磨殘屑的沉積,以 及研磨布特性之改變,該研磨布之磨光性能會逐漸退化。 因此’若同一研磨布重複使用來磨光該半導體晶圓時,該 磨光裝置之磨光速率便會降低’且經研磨之半導體晶圓便 有可能會產生研磨凹凸不平部位。因此,針對此一狀況, 已有採用所謂’’修整,,之方法來調整該研磨布,其係藉由在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 3 312662 公釐) 4 577784 五、發明説明(4 研磨之前、之後或研磨期間’以一種鑽石修整器或類似裝 置來回復該研磨布之表面。 當以鑽石修整器來修整該研磨布11之研磨表面時,其 係刮除研磨布11之一薄層。因此,在研磨布之研磨表面經 過數次修整之後,其便會變得較不規則,亦即失去其平坦 度,進而形成階狀部分。因此,在上述突出動作中,在該 經過研磨之半導體晶圓W移動至研磨布u之外周緣的期 間,該半導體晶圓W便有可能會因為研磨布i J之不規則 部分而破裂或被刮損。 [發明概要] 本發明係為了解決上述習知技術之缺點而發展出來。 因此,本發明之一目的係要提供一種研磨方法及裝置,其 係可以輕易且安全地將已研磨工件由研磨表面上移開,並 且可以增加產率(throughput)。 依照本發明之一樣態,提供一種磨光方法,包含:分別 轉動其上具有研磨表面之轉動平台及用以保持待研磨工件 之上方環輪,·將由該上方環輪所保持之工件之待研磨表面 壓抵在該轉動平台之研磨表面上,以研磨該工件;以及當 由上方環輪所保持之已研磨工件欲由該轉動平台之研磨表 面上移開時,便增加該轉動平台與上方環輪之相對速度, 使其比該轉動平台與上方環輪在研磨期間之相對速度快。 依照本發明之一較佳樣態,係相較於該轉動平台在研 磨期間之轉動速度加快該轉動平台之轉動速度,以增加該 轉動平台與上方環輪之相對速度。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇x297 312662
線 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 裝 .訂. 577784 A7 B7 、發明説明( 依照本發明之另一較佳樣態,係相較於該轉動平台與 上方環輪在研磨期間之轉動速度分別加快該轉動平台與上 方之環輪之轉動速度,以藉此增加該轉動平台與上方環輪 之相對速度。 依照本發明之另一樣態,提供一種磨光裝置,用以研 磨待研磨工件,其係包含··轉動平台,其上具有研磨表面; 上方環輪,其係用以保持待研磨工件,並將該工件壓抵在 該轉動平台之研磨表面上;馬達,其係用以轉動該轉動平 2 ;以及控制器,其係用以控制該馬達之轉動速度;其中 當由上方環輪所保持之已研磨工件欲由該轉動平台之研磨 表面上移開時,該馬達便增加轉動平台之轉動速度,使其 比該轉動平台在研磨期間之轉動速度快。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 f 合 社 印 製 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 依照本發明又一樣態,提供一種磨光裝置,用以研磨 待研磨工件’其係包含:轉動平台,其上具有研磨表面; 上方環輪’其係用以保持待研磨卫件,並將該卫件壓抵在 該轉動平台之研磨表m達,其係用以轉動該上方環 輪;以及控制器,其係用以控制該馬達之轉動速度;其中 當由上方環輪所保持之已研磨工件欲由該轉動平台之研磨 表面上移開時,該馬達便增加上方環輪之轉動速度,使其 比該上方環輪在研磨期間之轉動速度快。 根據本發明又一樣態,提供一種磨光方法,包含使研 磨表面與用以保持待研磨工件之上方環輪彼此相對移動; 將由該上方環#所保持之工件之待研磨表面壓抵在該研磨 表面上,以研磨該工件;以及當由上方環輪所保持之已研 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐1 ' --- 5 312662 577784 A7 ______B7 _ 五、發明説明(6 ) 磨工件欲由該研磨表面上移開時,便增加該研磨表面與上 方環輪之相對速度,使其比該研磨表面與上方環輪在研磨 期間之相對速度快。 最好’將該轉動平台之轉動速度增加至1〇〇轉/分鐘或 以上’將該上方環輪之轉動速度增加至75轉/分鐘或以 上。 依照本發明,在研磨表面上之研磨液體的液體薄膜厚 度係可以藉由離心力之作用而變薄,使得由於該研磨液體 所造成之表面張力可以減小。因此,即使該上方環輪係在 研磨位置處上升而未作突出動作時,該工件仍可以輕易地 由研磨表面移開。藉此,本發明便可以避免工件被留在研 磨表面上而破裂或被刮損。此外,由於其不需要進行突出 動作,因此研磨加工流程的時間(taettime)便可以降低,而 使產率提升。再者,當轉動平台之轉動速度增加時,該研 f液體之成份係會由於離心力作用而被打散,而由轉動平 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 合 作 社 印 製 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 台之上表面流出。藉此,使得該工件可以更容易地由研磨 表面上移開,同時亦使得下一個 -^ ^ , 件之研磨條件可 ^在較佳的條件。因此’這使得產能可以提升。 本發明上述及其他之目的、特徵及優點,將可 下之說明並配合所附之圖式,而獲得更深入之睁解, 圖不說明之本發明較佳實 八 用。 "丨里W做為不例性說明之 圖式之 第1二要視圖,其中顯示-磨光裝置之基本結 本紙張尺度㈣⑽xn.y 312662 6 577784 A7 B7 五、發明説明(7 ) 構; 第2圖係一正視圖,其中顯示依照本發明之一實施例 之磨光裝置的整體結構; 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 苐3圖係^一概要視圖,其中顯不依照本發 例之以真空吸住晶圓之機構; 第4A圖及第4B圖係概要視圖,其中顯示突出動作· 以及 第5圖係一概要視圖,其中顯示依照本發明另_ 耳施 例之磨光裝置。 1隹實施例之詳細論H 依照本發明之一實施例的磨光方法及裝置,將在以下 參考第2圖來加以說明。第2圖係一正視圖,其中顯示佐 照本發明之一實施例之磨光裝置的整體結構。在 Z圖 中’相同於第1圖所示之元件標號係用以標示相同的部分 及元件。 如第2圖所示,依照本實施例之磨光裝置係包含轉動 平台1、研磨液體供應喷嘴5以及上方環輪單元6。該轉動 平台1係具有連接至馬達12之垂直軸桿13而能以垂直軸 桿13為中心而轉動,其中該馬達12係配置在轉動平台1 下方,如第1圖中之箭頭所示。該馬達12係連接至控制器 14,該控制器14係用以控制馬達12之轉動速度。研磨布 11係黏貼在轉動平台丨之上表面。該研磨布11具有與待 研磨之半導體晶圓W(工件)作滑動接觸之上研磨表面。該 研磨液體供應噴嘴5係配置在轉動平台i上方,且由研磨 本;張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格⑽χ297 實施 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) -裝 .、1Τ. 線 7 312662 577784 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(8 液體供應喷嘴5將研磨液體〇供 屣骽^供應至轉動平台1之研磨布 11上。 在本實施例中,如前所述,該 茨锝動平台1係具有研磨 布11黏貼在其上。然而,該轉動 卞"1並未侷限於上述之 結構,舉例來說,該轉動平台1亦可包含具㈣定研磨物 (flxed abraslve)之研磨板。該固定研磨物係包含由黏著劑 (binder)加以固定之研磨顆粒。 如弟2圖所示,該卜方援給留— 这上方%輪單疋6主要包含搖擺轴桿 61、連接至搖㈣桿61之臂狀上方環輪頭部^、以及連 ,至由上方環輪頭部62向下延伸之上方環輪轴桿3之上方 環輪2。該上方環輪頭部62係可以藉由搖擺轴桿η之轉 動而在一水平面上搖擺。該上方環輪2係經由球狀接頭4 而連接至上方環輪軸桿3之下端,而使其可以相對於上方 環輪軸桿3而傾斜。 上方環輪單元6之上方環輪2在其下表面具有彈性觀 墊21’其係由聚亞胺酯(p〇lyurethan匀或類似材料所製成。 該=導體晶圓W係在其與彈性襯墊21之下表面相接觸之 狀匕下’藉由真空吸力作用下而被吸附在彈性襯墊21之下 表面,使上方環輪2可保持住半導體晶圓w。上方環輪2 在其下部之外周緣上係具有圓柱狀導引環圈22。該導引環 圈22之下部係由上方環輪2突伸而出,且因此在導引環圈 22之下部之徑向内側形成一凹部。該半導體晶圓W便係 保持在該凹部中,以避免半導體晶圓w在磨光加工期間由 上方環輪2之下表面滑脫出來 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 裝 •訂_ 線
312662 577784 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 # 合 作 社 印 製 9 A7 B7 五、發明説明(9 上方環輪2係經由上方環輪軸桿3而連接至設在上方 環輪頭部62中之馬達63,而係能以上方環輪軸桿3為中 心而轉動。馬達63係連接至控制器63a,而該控制器63& 係用以控制馬達63之轉動速度。上方環輪2亦藉由上方環 輪軸桿3而連接至上升/下降工作缸64,而可以垂直移動, 以在預定壓力作用下將該保持在上方環輪2令之半導體晶 圓W壓抵在研磨布u上。 在如此構成之磨光裝置中,該保持在黏貼於上方環輪2 之下表面之彈性襯墊21下表面的半導體晶圓w,係被壓 抵在轉動平台1之研磨布UJi,且同時研磨液體Q係由 研磨液體供應喷嘴5供應至研磨布u。該轉動平台丨及上 方%輪2係可以獨立轉動,使得研磨布u以及半導體晶圓 W可以彼此相對移動。舉例來說,在鹼性溶液令具有矽或 類似物質所構成之細研磨顆粒之懸浮液體,係可以做為由 該研磨液體供應喷嘴5所供應之研磨液體。因此,該半導 體晶圓 W便可以藉 稽由種組合效果而被研磨成具有平面 鏡之平整度,其中該組合效果係結合藉由驗性溶液所得到 之化學研磨效果以及藉由研磨顆粒所得到之機械研磨效 果。 該半導體晶圓w係以上述方式來加以磨光。在半導體 晶圓W之研磨加工程序完成之後,其便需要將半導體晶圓 w由轉動平台1之研磨布11上移開。在此情況下,如前 所述,在研磨布11與半導體晶圓w之間會產生表面張力 作用依照本發明,當半導體晶圓w欲與研磨布11分離 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公變^ ------ 312662 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔)
577784 A7 B7 五、發明説明(川 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 或從研磨布11移開時,該轉動平台i及上方環輪2係藉由 馬達12與馬達63而使其轉動速度比其在研磨加工期間之 轉動速度還要快。藉此,便可以減小表面張力,其理由將 於下文中說明。 詳言之’當轉動平台1及上方環輪2之轉動速度增加 時,在研磨布11上之研磨液體q的液體薄膜厚度,會由 於離心力作用而變薄,使得由於該研磨液體Q所造成之表 面張力變小。因此,即使該上方環輪2不作突出動作而在 研磨位置升起,該半導體晶圓w亦可以輕易地由研磨布H 上移開。因此,本發明可以避免該半導體晶圓%被留在研 磨布U上而破裂或被刮損。再者,由於不需要進行突出動 作,如此便可以降低研磨加工流程的時間,而使得產率可 以提升。此外,當轉動平# k轉動速度由料12使之加 大時,由於離心力之作用,該研磨液懸之成份係會被打散 而由轉動平台1之上表面流出。因此,這更有助於將半導 體晶圓由研磨表面上移開,同時下一個待磨光之半導體晶 圓之磨光條件,亦可以因此而設定在較佳的條件。 在本發明中,如第3圖所示,與真空吸氣源7相連通 之真空管路8係連接至上方環輪2。該上方環輪2係具有 =接至真空管路8之腔室2a(或空間),且複數個開孔2b 糸與該腔室2a相連通,且該開孔2b係可通向上方環輪2 之下表面。因此,半導體晶圓w係可以藉由真空吸力作用 而保持在上方環輪2之下表面。各丰# . 衣®田半導體晶圓W欲由研磨 11上移開時’該上方環輪2便會以機械方式上升。若希 財關家標準(CNS)A4 g721() χ 297 公 f 312662 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) 裝 •訂 線 577784 A7 B7 五、發明説明(η 望該半導體晶圓W由上方環輪2上脫離而留在研磨布u 上%,則使真空管路8之壓力狀態會由真空狀態改變成接 近大氣壓力之狀態。因此,監視真空管路8之壓力,即可 判斷半導體晶圓w是否已經正常地由研磨布n上移開。 在本實施例中,如第3圖所示,真空管路8中設有真 空壓力感應斋9,以測量並監視真空管路8之壓力狀態, 藉此判斷該半導體晶圓W是否已經正常地由研磨布u上 移開詳a之,在上方環輪2之上升操作開始之後,可以 藉由真空壓力感應器9測量真空管路8之壓力。若測量值 係小於預定壓力值時,便可以判斷該半導體晶圓w是在該 半導體晶圓W被吸在上方環輪2上之狀態下而正常地由研 磨布Π上移開。更詳細地說,若在預定時間或更長時間内 所測得之壓力值比預定壓力值(在此預定壓力值時判定該 半導體晶圓W正常地吸附在上方環輪2上)還大1〇kpa或 以上時,則這便可以斷定該半導體晶圓w已經由上方環輪 2上脫離。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁各攔) 以下將進行實驗來加以說明。 在該上方環輪上設置應變計,且當半導體晶圓欲由研 磨布上移開時,分別改變轉動平台及上方環輪之轉動速 度。測董此時作用於上方環輪之軸向作用力,亦即測量用 以升起該上方環輪之作用力。 使用可保持直徑200毫米的半導體晶圓之上方環 輪。 *在磨先加工之前以修整器進行6〇〇粆之修整。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297 11 312662 577784 A7 B7 五、發明説明(I2 研磨二個半導體晶圓,以握 π 模擬獲传研磨布之正常狀離 之後,將兩半導體晶圓加以磨朵 W ^ 以測1用以升起該上方 環輪之作用力。用以升起上太供认 ^ 上方%輪之作用力係根據在研磨 雨個半導體晶圓之後所測得之你 4行之作用力值加以平均而獲得。 *研磨加工期間,轉動平么 和勒十σ之轉動速度為22轉/分鐘, 上方環輪之轉動速度為16轉/分鐘。*要升起半導體晶圓時,佬今絲缸τ / 便°亥轉動平台之轉動速度改變 成50轉/分鐘、75轉/分鐘哎】〇f)絲,八扯 理A 100轉/分鐘,以及使該上方 環輪之轉動速度改變成55轉/分於十以姑,、 评/刀鐘或75轉/分鐘。 *就修整器而言,其係公如户者μ丄 刀別在實驗中採用新的修整器以 及已經用以處理17000片丰瀑鲈曰固 乃千等體晶圓之舊修整器。 上述實驗的測篁結果係顯示在表1中。 _ 一 表1 f動平台之 轉動速度(轉轉動速度(轉 /分鐘) /分鐘) (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) •裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
由表1可以看出,在採用新修整器及舊修整器的例 中,當轉動平台之轉動速度以及上方環輪之轉動速度在 起該半導體晶圓期間為最大時,亦即,當轉動平台之轉 速度係100轉/分鐘,而上方環輪之轉動速度為75轉/分 訂. 線 12 312662 577784 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(13 ) ^-- 時’用以將上方%輪升起所需要之作用力最小。在此例中, 该半導體晶圓W係可以輕易地由研磨布i j升起。 在本實施例中,上方環輪2係在研磨位置升起,而未 作犬出動作。然而,在研磨加工之後,該上方環輪2亦可 作大出動作,如第4A圖及第4B圖所示。在研磨加工完成 之後,上方環輪2係移動至研磨布11之外周緣,使經過研 磨之半導體晶圓W部分地外露超出該研磨布n之外周 緣,然後再將上方環輪2升起,而使該半導體晶圓w可以 由研磨布11上移開。當半導體晶圓w欲與研磨布u上分 離或從研磨布11移開時,上方環輪2之轉動速度相較於其 在研磨加工期間之轉動速度係增加的。在研磨布u上之研 磨液體的液體薄膜厚度可以藉由離心力之作用而變薄,而 使得由研磨液體所造成之表面張力,可以藉由離心力以及 突出動作之加成效果而減小。藉此,半導體晶圓w便可以 輕易地由研磨表面上移開。因此,便可以更有效地防止半 導體晶圓W被留在研磨表面上。 在本實施例中,係轉動研磨表面來磨光半導體晶圓。 然而’該研磨表面與上方環輪亦可以彼此相對移動。在第 5圖中’研磨表面係由皮帶15所構成,其中在該皮帶15 之表面上具有研磨顆粒。該皮帶15係捲繞在兩個可轉動之 鼓輪(drum)l 6、17上。該鼓輪16、17係可轉動而使皮帶 1 5沿著箭頭A之方向而線性地移動。支撐件1 $係配置在 上皮帶表面15a及下方皮帶表面15b之間。由上方環輪2 所保持之半導體晶圓W係被壓抵在皮帶15與支撐件18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公箸]一"" ---- 13 312662 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) :裝 ;訂. 線 577784 A7 B7 五、發明説明(I4 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上。藉此,即可磨光該半導體晶圓。當半導體晶圓欲與皮 帶15分離或從皮帶15移開時,便相較於上方環輪2在研 磨加工期間之速度加快上方環輪2之轉動速度。如同在上 述實施例中的情況一樣,該半導體晶圓便可以避免被留在 皮帶15上(研磨表面)。 如上所述,依照本發明,當由上方環輪所保持之經研 磨工件欲由轉動平台上之研磨表面移開時,便相較於該轉 動平台在研磨加工期間之轉動速度加快該轉動平台之轉動 速度。如此,該轉動平台與上方環輪之相對速度便可比該 轉動平台與上方環輪在研磨加工期間之相對速度還要快。 因此,即使該上方環輪係在研磨位置處上升而未作突出動 作,該工件仍可以輕易地由研磨表面移開。藉此,本發明 便可以避免工件被留在研磨表面上而破裂或被刮損。此 外,由於其不需要作突出動作,因此研磨加工流程的時間 便可以縮短,而使產率提升。再者,當轉動平台之轉動速 度增加時,該研磨液體之成份會由於離心力作用而被打 散,而由轉動平台之上表面流出。因此,使得該工件可以 更容易地由研磨表面上移開,同時亦使得下一個待研磨工 件之研磨條件可设疋在較佳的條件。因此,這使得產能可 以提升。 雖然本發明已經針對特定之較佳實施例而詳細說明如上, 然而應瞭解的是,在不脫離本發明後附申請專利範圍的情 況下’本發码仍可以具有許多不同的變化及修飾。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公楚) ___1 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁各攔) •裝 -訂· ,線 14 312662

Claims (1)

  1. 577784 六、申請專利範圍 1 · 一種磨光方法,包含: 分別轉動其上具有研磨纟面之轉動平台及用以保 持研磨工件之上方環輪; 將由該上方ί衣輪所保持之該工件之待研磨表面壓 抵在該轉動平台之該研磨表面上,以研磨該工件;以及 當由該上方環輪所保持之已研磨工件欲由該轉動 平台之該研磨表面上移開時,便增加該轉動平台與該上 方環輪之相對速度,使其比該轉動平台與該上方環輪在 研磨期間之相對速度還快。 2·如申請專利範圍第1項所述之磨光方法,其中係相較於 該轉動平台在研磨期間之轉動速度加快該轉動平台之 轉動速度,以增加該轉動平台與該上方環輪之相對速 度。 3·如申請專利範圍第2項所述之磨光方法,其中該轉動平 台之該轉動速度係增加至100轉/分鐘或以上。 4 ·如申請專利範圍第1項所述之磨光方法,其中係相較於 該轉動平台與該上方環輪在研磨期間之轉動速度分別 加快該轉動平台與該上方環輪之轉動速度,以增加該轉 動平台與該上方環輪之相對速度。 5. 如申請專利範圍第4項所述之磨光方法,其中該上方環 輪之該轉動速度係增加至75轉/分鐘或以上。 6. 如申請專利範圍第5項所述之磨光方法,其中該轉動平 台之該轉動速度係增加至100轉/分鐘或以上。 7. —種磨光裝置’用以研磨待研磨工件,其係包含: --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制π t紙張尺度適用巾關_準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) 15 312662 577784 OQ888 ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 轉動平台,其上具有研磨表面; 上方%輪’其係用以保持待研磨工件,並將該工件 壓抵在該轉動平台之該研磨表面上; 馬達,其係用以轉動該轉動平台;以及 控制器,其係用以控制該馬達之轉動速度; 其中田由上方環輪所保持之已研磨工件欲由該轉 動平台之該研磨表面上移開時,該馬達便增加該轉動平 〇之轉動速度’使其比該轉動平台在研磨期間之轉動速 度快。 8·如申请專利範圍第7項所述之磨光裝置,其中該馬達係 將該轉動平台之該轉動速度增加至1〇〇轉/分鐘或以 上。 9· 一種磨光裝置,用以研磨待研磨工件,其係包含·· 轉動平台,其上具有研磨表面; 上方環輪,其係用以保持待研磨工件,並將該工件 壓抵在該轉動平台之該研磨表面上; 馬達’其係用以轉動該上方環輪;以及 控制器’其係用以控制該馬達之轉動速度; 其中當由該上方環輪所保持之已研磨工件欲由該 轉動平台之該研磨表面上移開時,該馬達便增加該上方 環輪之轉動速度,使其比該上方環輪在研磨期間之轉動 速度快。 10·如申凊專利範圍第9項所述之磨光裝置,其中該馬達係 將該上方環輪之該轉動速度增加至75轉/分鐘或以上。 — 1^----------ΦΜ.--------訂·-------線·· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 16 312662 577784 &δ
    六、申請專利範圍 11 · 一種磨光方法,包含: 使研磨表面與用以保持待研磨工件之上方環輪彼 此相對移動; 將由該上方環輪所保持之該工件之待研磨表面壓 抵在該研磨表面上,以研磨該工件;以及 當由該上方環輪所保持之已研磨工件欲由該研磨 表面上移開時,便增加該研磨表面與該上方環輪之相對 速度’使其比該研磨表面與該上方環輪在研磨期間之相 對速度快。 --------------------訂----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(cns)a4規格(210 x 297公爱) 17 312662
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