TW570834B - Filter device - Google Patents

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Junichi Nakamura
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Takahashi Kk
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Description

570834 五、發明說明（1) [發明所屬之技術領域] 本發明為關於以分離而除去含於流體中之微粉末狀碎 渣等之微細物的過濾器裝置。 [先前技術] 例如以機械加工裝置實行切削加工時，為由供給槽供 給切削液實行加工，在切削液中含有微粉末狀的切削碎 渣。該含有微粉末狀之切削碎渣的切削液為供給於過濾器 裝置，經該過濾器裝置除去切削碎渣後將切削液送還供給 槽（例如於專利文獻1所示）。 專利文獻1 日本專利公報特開2 0 0卜1 3 7743號（第1至5頁，第1至3 圖） [發明内容] 發明所欲解決之技術問題 前述過濾器裝置例如有使用過濾膜除去切削碎渣，或 者由沈澱除去切削碎渣的方法，但上述方法均存在不能以 小型的裝置在短時間内碟實的除去含在切削液之大量的微 粉末狀切削碎渣的問題。 使用上述過濾膜又有發生阻塞的問題，於發生阻塞 時，則在過濾器的分解作必需清洗過濾膜。如於清洗作業 發現過濾膜不能再用則必需予以更換。 又一般如過濾膜重複使用時，其過濾精度劣化易生阻 塞，因此過濾膜多為一次使用型而有高成本的問題。 本發明有鑑於上述的實情，第1以提供小型的裝置而
314220.ptd 第6頁 570834 五、發明說明 能在短時 目的，第 本的過渡 解決問題 為解 成。 申請 在軸芯之 依預定速 轉動而利 經分離除 出之微細 供在 依申 體以預定 微細物分 體，因此 物沈殿而 省去過濾 申請 過濾器裝 體設成複 於前 置前述流 (2) 間大量分離微細物確實將其除去之過濾器裝置為 2以提供不需清洗作業或更換過濾器作業之低成 器裝置為目的。 之技術機構 決上述課題並達成目的，本發明為如以下的構 專利範圍第1項之發明的過濾器裝置具備含有設 流體出口，設在偏離軸芯之位置的流體入口，使 度自流體入口流入之含有微細物的流體產生旋渦 用離心力使微細物向外側移動，由流體出口排出 去微細物之流體，再由減小旋渦轉動速度使分離 物沈降的過濾部，及 前述過濾部沈降之微細物沈澱之沈澱部。 請專利範圍第1項之發明，為將含有微細物之流 速度供給使其發生旋渦轉動，以旋渦之離心力使 離沈降而沈澱，然後排出已分離掉微細物之流 能以小型並且簡單的裝置在短時間使大量的微細 確實的將其除去。又由於不發生過濾器之阻塞， 器之清洗及更換作業而達成低成本。 專利範圍第2項之發明為如申請專利範圍第1項之 置，其中前述過濾部為將具備錐形下部之密閉筒 數段狀，且 述密閉筒體之最上游段之偏離前述軸芯的側部設 體入口，並於對應前述軸芯的部位設置前述流體
314220.ptd 第7頁 570834 五、發明說明（3) 出口。 依申請專利範圍第2項之發明，為將含有微細物之流 體以預定速度供給使其發生旋渦轉動，以旋渦轉動經由複 數個的密閉筒體減速使微細物沈降而沈澱，然後排出已分 離掉微細物之流體，因此能以小型並且簡單的裝置在短時 間使大量的微細物沈澱而確實的將其除去。又由於過濾、器 不發生阻塞而省去過濾器之清洗及更換作業而為低成本。 申請專利範圍第3項之發明為如申請專利範圍第2項之 過濾器裝置，其中前述過濾部為將個別形成之前述密閉筒 體連接成複數段狀而構成。 依申請專利範圍第3項之發明，由於將個別形成之密 閉筒體連接複數段狀而構成，因此過濾部能簡單的製造。 申請專利範圍第4項之發明為如申請專利範圍第2項之 過濾器裝置，其中前述過濾部為將一對的塊體（block)接 合而將前述密閉筒體設成複數段狀。 依申請專利範圍第4項之發明，由於以一對的塊體接 合而將密閉筒體設成複數段狀，因此能簡單的製造過濾 部。 申請專利範圍第5項之發明為如申請專利範圍第2項之 過濾器裝置，其中前述過濾部為將前述密閉筒體重疊而設 成複數段狀，使微細物從位於最内側之最上游側之密閉筒 體沈降至位於最外側之最下游側的密閉筒體的構成。 依申請專利範圍第5項之發明，由於將密閉筒體重疊 而設成複數段狀，因此可將過濾部形成小型且簡單的裝
314220.ptd 第8頁 570834 五、發明說明（4) 置。 申請專利範圍第6項之發明為如申請專利範圍第2項之 過濾器裝置，其中前述密閉筒體與筒體係為設成一體之構 成。 依申請專利範圍第6項之發明，由於密閉筒體與筒體 設成一體，因此可提高過濾部之密封性。 申請專利範圍第7項之發明為如申請專利範圍第1至6 項中任一項之過濾器裝置，其中前述過濾部在前述軸芯上 設置有障礙物。 依申請專利範圍第7項之發明，由於密閉筒體軸芯上 設置有障礙物，因此有使分離之微細物難以逃脫地沈降， 提高微細物之分離精度及分離效率。 申請專利範圍第8項之發明為如申請專利範圍第1至6 項中任一項之過濾器裝置，其中前述過濾部之流體出口可 調整口徑。 依申請專利範圍第8項之發明，由於可對應於要分離 之微細物調整其流體出口的口徑，因此可防止分離之微細 物從流體出口逃逸，由而可提高微細物之分離精度及分離 效率。 申請專利範圍第9項之發明為如申請專利範圍第2至8 項中任一項之過濾、器裝置，其中前述過濾部設有對前述密 閉筒體加熱之加熱機構。 依申請專利範圍第9項之發明，由對密閉筒體加熱可 降低流體之黏性，由此可提高離心速度，增大比重差，由
314220.ptd 第9頁 570834 五、發明說明（5) 而可提高微細物之分離精度及分離效率。 申請專利範圍第1 0項之發明為如申請專利範圍第2至8 項中任一項之過濾器裝置，其中前述過濾部設有對前述流 體入口加熱之加熱機構。 依申請專利範圍第1 0項之發明，由於對流體入口加熱 以降低流體的黏性，使離心速度提高，比重差增大，由而 提高微細物之分離精度及分離效率。 申請專利範圍第11項之發明為如申請專利範圍第1至9 項中任一項之過濾器裝置，其中前述過濾部備有產生使微 細物沈降之磁力的磁力產生機構。 依申請專利範圍第11項之發明，由於在離心力之外更 施加使微細物沈降之磁力，因此可使微細物迅速地沈降而 沈殿。 申請專利範圍第1 2項之發明為如申請專利範圍第1至9 項中任一項之過濾器裝置，其中前述過濾部備有產生使微 細物沈降之振動的超音波產生機構。 依申請專利範圍第1 2項之發明，由於在離心力之外更 施加使微細物沈降之振動，因此可使微細物迅速地沈降而 沈澱。 申請專利範圍第1 3項之發明為如申請專利範圍第1至 1 2項中任一項之過濾器裝置，其中前述沈澱部對前述過濾 部為裝卸自如的構成。 依申請專利範圍第1 3項之發明，由於沈澱部對過濾部 為裝卸自如，因此可將過濾部卸下而一次排出微細物。
314220.ptd 第10頁 570834 五、發明說明（6) 申請專利範圍第1 4項之發明為如申請專利範圍第1至 1 3項中任一項之過濾器裝置，其中前述沈澱部設有將沈澱 之微細物排出之排出口。 依申請專利範圍第1 4項之發明，能容易的從排出口排 出沈殿的微細物。 申請專利範圍第1 5項之發明為如申請專利範圍第1至 1 3項中任一項之過濾器裝置，其中前述沈澱部之前述排出 口備有排出閥。 依申請專利範圍第1 5項之發明，由排出閥的操作即可 容易的從排出口排出沈澱之微細物。 申請專利範圍第1 6項之發明為如申請專利範圍第1至 1 3項中任一項之過濾器裝置，其中前述沈澱部之微細物時 將連通切斷之切換閥。 依申請專利範圍第1 6項之發明，由於排出沈澱在沈澱 部之微細物時以切換閥切斷與過濾部的連通，因此能以不 會有流體從過濾部洩漏的方式排出沈澱之微細物。 申請專利範圍第1 7項之發明為如申請專利範圍第1至 1 6項中任一項之過濾器裝置，其中前述沈澱部設有可目視 微細物之沈澱量的透明部。 依申請專利範圍第1 7項，可由目視確認微細物的沈澱 量 ° 申請專利範圍第1 8項之發明為如申請專利範圍第1 5項 之過濾器裝置，其中具備開關前述排出閥之驅動機構，計 測前述排出閥之開放時間的計時器，依據該計時器控制前
314220.ptd 第11頁 570834 五、發明說明（7) 述驅動機構將前述排出閥定期地開放之控制機構。 依申請專利範圍第1 8項的發明，可依據計時器定期的 開放排出閥以排出沈澱之微細物。 申請專利範圍第1 9項之發明為如申請專利範圍第1 5項 之過濾器裝置，其中具備開關前述排出閥之驅動機構，檢 測前述微細物之沈殿量的檢測機構，以及依據該檢測機構 之檢測資料控制前述驅動機構以開放前述排出閥之控制機 構。 依申請專利範圍第1 9項之發明，可依據檢測機構之檢 測資料以開放排出閥，排出沈澱之微細物。 [實施方式] 以下參照圖面說明本發明之過濾器裝置的實施形態， 但本發明不受限於所述實施形態。 本發明之過濾器裝置可使用於製藥、化學、食品、飲 料之原料等之微細物的過濾，或使用於汽車、工作機、加 工業之切削粉等的回收，或用於各工廠、水處理之循環 水、排水的過濾，或用於半導體、生化等的不純物等的微 細物之去除，或用於清洗水、溶劑等之異物的微細物之去 除等，並廣泛使用於分離去除含在液體、氣體之流體的微 細物。 第1圖表示本發明之過濾器裝置之一配置例。第1 ( a) 圖表示原料等為配置在用泵供給至各機器的徑路，以過濾 器裝置除去含在原料等的微細物。第1 (b)圖表示原料等為 配置在用泵供給至各機器的徑路，以過濾器裝置除去含在
314220.ptd 第12頁 570834 五、發明說明（8) 原料等的微細物，將分離出之微細物排出於排出槽。 以下就上述實施形態說明應用於工作機、加工業之切 削粉等之微細物的回收狀態。本實施形態舉例說明除去含 在以液體為流體之微粉末碎渣之微細物的狀態，但對於除 去含在氣體中之微細物時亦可同樣使用。又只要是微細物 即可，而不限定於微粉末狀碎渣。 首先說明第2圖及第3圖之實施形態。第2圖表示過濾 器裝置之剖視圖，第3圖表示過濾器裝置之俯視圖。 本實施形態之過濾器裝置1設有複數段狀具錐形下部 之密閉筒體2之使含在流體之微細物沈降的過濾部A，及使 於過濾部A沈降之微細部沈澱的沈澱部B。過濾器裝置1例 如為設置在供給著流體之切削液實行切削加工的機械系， 含有微細物之微粉末狀的切削碎渣之切削液為供給於過濾 器裝置1，由該過濾器裝置1除去切削碎渣後將切削液送還 供給槽。 該過濾器裝置1將錐形下部2a設有連通孔2b之密閉筒 體2在上下方向連接兩個形成，但不限於兩個而只要為複 數個連接形成即可。密閉筒體2為斷面圓狀的筒體，由錫 等之金屬形成，輕量又具強度。 對於最下位之密閉筒體2的錐形下部2 a連接以構成沈 澱部B之沈澱杯3。沈澱杯3為由蓋部3 a及杯本體3 b構成， 蓋體3 a為固定於最下位之密閉筒體2的錐形下部2 a，杯本 體3b為由螺紋部3c對於蓋部3a裝卸自如。將杯本體3b從蓋 部3 a卸下即可一次的將沈澱在杯本體3 b之微細物1 1排出。
314220.ptd 第13頁 570834 五、發明說明（9) 沈澱杯3之蓋體3 a為由不銹鋼等的金屬形成，以熔接 固定於最下位之密閉筒體2的錐形下部2 a。沈澱杯3之杯本 體3b為由透明樹脂形成，由而可從外部確認内部之微細物 的沈殿狀態。 最上位之密閉筒體2之偏離軸芯L1的側部位設有流體 入口 2 c，並於對應軸芯L 1的上部設有流體出口 2 d，含有微 細物1 1之流體1 0為以預定速度由流體入口 2 c供給，而微細 物1 1已分離掉之流體1 0為由流體出口 2d排出。 自最上位之密閉筒體2的流體入口 2 c用預定速度供給 含有微細物11之流體1 0可使流體1 0產生旋渦轉動，在密閉 筒體2内產生離心狀態，由此作用使微細物11移向外側， 除去微細物1 1之轉淨流體由中心方向流至流體出口 2 d，上 述旋渦轉動經複數個的密閉筒體2後被減速，微細物11沈 降被導引至錐形下部2 a而至連通孔2 b並順次進入下側的密 閉筒體2，然後由最下位密閉筒體2之連通孔2b進入沈澱杯 3，使微細物1 1沈殿在沈殿杯3。 如上所述能以預定速度供給含有微細物1 1之流體1 0於 最上位之密閉筒體2使其產生旋渦轉動，旋渦轉動經複數 個密閉筒體2後被減速，使微細物1 1沈降而確實的沈澱於 沈澱杯3。 由而可從最上位的密閉筒體2排出經去除微細物11之 流體1 0，防止微細物1 1從流體出口 2 d被帶出，能以小型又 簡單的裝置在短時間使大量的微細物1 1沈澱並確實的將其 除去。
314220.ptd 第14頁 570834 五、發明說明（ίο) 又由於本實施形態之過濾部A為以個別形成的密閉筒 體2連接複數個構成，因此過濾部A能簡單的製成。 其次說明第4圖之實施形態。第4圖表示過濾器裝置之 剖視圖。本實施形態之過濾器裝置1設有複製態狀之具備 錐形下部之密閉筒體2而使含於流體之微細物沈降的過濾 部A，及使於該過濾部A沈降之微細物沈澱之沈澱部B，其 構成與第2圖及第3圖所示相同，但於本實施形態之沈澱部 B的沈澱杯3設有將沈澱之微細物排出之排出口 3 d。排出口 3d設有排出閥3e，由該排出閥3e的手動操作可容易的從排 出口 3 d排出所沈澱之微細物。 其次說明第5至7圖所示實施形態。第5圖表示過濾器 裝置的立體圖，第6圖表示過濾器裝置之俯視圖，第7圖表 示構成過濾部之塊體。 本實施形態之過濾器裝置1為於一對之塊體2 0、2 1的 接合面側形成為構成密閉筒體2成複數段狀的凹部2 Oa、 2 1 a，並形成為構成流體出口 2 d之凹部2 0 b、2 1 b，又對於 塊體2 0形成為構成流體入口 2 c之貫通孔2 0 c，該孔2 0 c為貫 通至凹部2 0 a，即過濾部A為將前述一對之塊體2 0、2 1接合 以形成密閉筒體2成複數段狀的構成。 如上述以一對塊體2 0、2 1接合將密閉筒體2構成複數 段狀，因此過濾、部A可由一對塊體2 0、2 1的沖模加工而簡 單的製成。 又過濾部A的下部將沈澱部B固定設置。沈澱部B由沈 澱槽3 0構成，沈澱槽3 0之底部3 0 a設有排出沈澱之微細物
314220.ptd 第15頁 570834 五、發明說明（11) 的排出口 3 0 b。該排出口 3 0 b備有排出閥3 1，以排出閥3 1的 手動操作可容易的從排出口 3 Ob#出沈澱的微細物。 其次說明第8圖之實施形態。第8圖表示過濾器裝置之 過濾部的側剖視圖。 本實施形態之過濾器裝置1之過濾部A為將密閉筒體2 重疊複數段狀設置的構成。本實施形態以兩個密閉筒體2 重疊的構成為例，對最内側位置之最上游側的密閉筒體2 設置流體入口 2 c及流體出口 2 d，而為使微細物沈降於最外 側位置之最下游側之密閉筒體2的構成。 構成沈澱部B之沈澱杯3 2介由連結管3 3與過濾部A之外 側的密閉筒體2連結，連結管3 3備有切換閥3 9。切換閥3 9 於取出沈澱在沈澱杯3 2之微細物時以手動操作將其關閉以 切斷與過濾部A的連通，然後將沈澱杯3 2自連結管3 3卸 下。 如上述與過濾部A連通側設有於排出沈澱在沈澱部B之 微細物時關閉其連通之切換閥3 9，而於排出沈澱在沈澱部 B之微細物時能以切換閥3 9切斷與過濾部A的連通，因此不 致有流體自過濾部洩漏的排出沈殿的微細物。 其次說明第9至1 1圖之實施形態。第9圖表示過濾器裝 置之過濾部的側剖視圖。第1 0圖表示過濾器裝置之俯視 圖，第1 1圖表示排出閥之另一實施形態的側視圖。 本實施形態之過濾器裝置1的過濾部A為將密閉筒體2 與筒體2 3—體形成，於筒體2 3設流體入口 2 c及流體出口 2d。如上述將密閉筒體2與筒體2 3—體的形成可提高過濾
314220.ptd 第16頁 570834 五、發明說明（12) 部A的密封性。 構成沈澱部B之沈澱杯34的上部34a為介以0形杯35裝 在筒體23的下部23a，沈澱杯34的下部34b設有排出閥36。 排出閥3 6通常為關閉狀態，而於取出沈澱在沈澱杯3 4之微 細物時將其開放。 沈丨殿閥3 6為如第Π (a)圖所示以電磁閥構成，於此為 具備開閉排出閥3 6之驅動機構4 0，計測排出閥3 6之開放時 間的計時器4 1，及依據計時器4 1以控制驅動機構4 0而定期 的開放排出閥3 6之控制機構4 2。驅動機構4 0為由電磁線圈 或馬達等構成以控制排出閥3 6的開/閉。 如上述依據計時器4 1由控制機構4 2控制驅動機構4 0使 排出閥3 6定期的開放而可將沈澱在沈澱杯3 4之微細物排 出。 又排出閥3 6為如第π (b)圖所示由電磁閥構成而具備 開閉排出閥3 6之驅動機構4 0，檢測微細物之沈澱量的檢測 機構4 3 ’及依據檢測機構4 3之檢測資料控制驅動機構4 〇以 開^排出閥3 6之控制機構4 2。檢測機構4 3為由檢測沈澱在 ，，杯34之微細物之沈澱高度的高度檢測器，或為檢測微 、、、田物之重量的重量檢測器等構成。 如上述為依據檢測機構43之檢測資料由控制機構42控 二驅動機構4 0 ’目此微細物達到預定的沈澱量日夺，即將排 出閱36開放以排出沈澱在沈澱杯34的微細物。 获罢其次說明第1 2至1 4圖之實施形態。第1 2圖表示過濾器 "的剖視圖，第1 3圖表示過濾器裝置之分解圖，第1 4圖
570834 五、發明說明（13) 示沈澱部的剖視圖 A 1 ί二,形，之^過渡器裝置1為對於外裝筒體5 0插八構 胜匕=1、之二個密閉筒體2為一體的形成之筒體23而組 装。構成沈澱部Β之沈澱杯3 7為含有透明且有通孔 的^蓋37b，及具有通孔π。的下蓋3?c形成的卡度 ，’尤贏杯37於上蓋37b的凹溝嵌合〇形環37d，於下蓋37c 之凹溝嵌合0形環~37e，插入外裝筒體5〇而組裝。 排出閥36之蓋部36a對外裝筒體50的下部以螺合固 定，與沈澱杯37之間用〇形環37e密封。 在外袭筒體50之沈澱部b的沈澱杯37的位置形成有長 ^ 5 0 a。長窗5 0 a為對外裝筒體5 〇之軸方向形成長形，從長 囪5 0 a可看到透明之沈殿杯3 7内沈殿之微細物而碟認其沈 澱量。 、。。其次說明第15圖及第16圖之實施形態。第15圖表示過 濾器裝置的剖視圖，第1 6圖表示過濾器裝置的沈澱部分解 圖。 —^本Γ ^形態之過濾器裝置1的過濾部A與第9及1 0圖之 實施形態同樣的構成，其沈澱部B則由排出閥3 6及沈澱杯 3 8構成’排出閥3 6之上部3 6 c為與筒體2 3之下部2 3 a螺合。 μ沈殿杯38由透明管38a、上蓋38b、下蓋38c構成。透 明管38a與上蓋38b介以〇形環38d螺合透明管38a與下蓋 38c介以0形環38e螺合，上蓋38b以螺合裝置在排出閥36的 下部3 6 d。 排出閱3 6於通常使用時為開放狀態，沈澱在透明之沈
第18頁 570834 五、發明說明（14) 澱杯3 8的微細物沈殿量可由目視確認。由沈澱杯3 8排出微 細物時，例如可將下蓋3 8 c自透明管3 8卸下將微細物排 出。亦可以透明管3 8 a與上蓋3 8 b及下蓋3 8 c為螺合的狀態 將上蓋38b自排出閥36的下部36d卸下以排出微細物。 其次說明第1 7圖之實施形態。第丨7圖表示過濾器裝置 的剖視圖。 本實施形態之過濾器裝置i的過濾部A及沈澱部B與第【 及1〇圖之實施形態同樣的構成，但本實施形態於過渡部A 之密閉筒體軸芯L1上設置有障礙物9〇。第17(&)圖之實施 形態表示障礙物90設在接近於上游側之密閉筒體2之流體 出口 2d的位置，第17(b)圖之實施形態表示設在接近於下 游側之密閉筒體2之與上游側密閉筒體2的連通孔2b的位 置，第17(c)圖之實施形態表示設在接近於沈澱部b之與下 游側的密閉筒體2之連通孔2b的位置。 如上述由於在密閉筒體軸芯L1上之彳壬一位置設置有障 礙物90 ’微細物受到障礙物90的作用能以良好效率沈降而 提高分離效率。 其次說明第18圖之實施形態。第18圖表示過濾器裝置 的剖視圖。 本貫施形態之過；慮器裝置1之過渡部A及沈殿部b與第9 及1 0圖之實施形悲為同樣的構成’但本實施形態之過濾部 A的流體出口 2d可調整其口徑。第18(a)圖之實=形態；插 入調整管51於流體出口 2可將流體出口 2d之口徑從D1調整 為D2。第1 8 (b)圖之實施形態於流體出口 2設置自動調整口
314220.ptd 第19頁 570834 五、發明說明（15) 徑D 1的調徑機構5 3，而由轉動調徑機構5 3之轉鈕5 3 a可調 整設在流體出口 2d之調徑葉53b，由此可調整流體出口 2d 的口徑D 1。 本過濾器裝置1以離心力使微細物由過濾部A之密閉筒 體轴芯L 1向外方移動，在密閉筒體軸芯L 1附近不會有微細 物，因此能防止分離的微細物從流體出口 2d逃出，由而提 高微細物之分離精度及分離效率。 其次說明第1 9圖之實施形態。第1 9圖表示過濾器裝置 的剖視圖。 本實施形態之過濾器裝置1的過濾部A及沈澱部B與第9 及1 0圖之實施形態為同樣的構成，但本實施形態於過濾部 A之密閉筒體2設有對其加熱的加熱機構6 0。加熱機構6 0例 如為由捲繞在密閉筒體2周圍之可彎性加熱器6 0 a構成，介 由加熱密閉筒體2而加熱於流體，由以降低其黏性而提高 離心速度，增大比重差而提高微細物的分離精度及分離效 率〇 加熱於流體同時可殺死含在流體中之雜菌。加熱機構 6 0對流體加熱之溫度只要能對流體加溫即可，但以0至2 0 0 °C為宜。 其次說明第2 0圖之實施形態。第2 0圖表示過濾器裝置 的剖視圖。 本實施形態之過濾器裝置1之過濾部A及沈澱部B與第9 及1 0圖之實施形態為同樣的構成，但本實施形態含有對過 渡部A之流體入口 2 c加熱之加熱機構6 1。加熱機構6 1例如
314220.ptd 第20頁 570834 五、發明說明（16) 為由捲繞在流體入口 2 c周圍之可彎性加熱器6 1 a構成，介 由加熱流體入口 2 c以對通過之流體加熱降低其黏性，由以 提南離心速度’增大比重差而能提高微細物的分離精度及 分離效率。 加熱於流體同時可殺死含在流體中之雜菌。加熱機構 6 1對流體加熱之溫度只要能對流體加溫即可，但以〇至2 〇 〇 °C為宜。 其次說明第2 1圖之實施形態。第2 1圖表示過濾器裝置 之剖視圖。 本實施形態之過濾器裝置1之過濾部A及沈殿部b為與 第2圖及第3圖之實施形態同樣的構成，但本實施形態之過 濾部A備有施加磁力於微細物使其沈降之磁力產生機構 7 0。磁力產生機構7 0由設在上游之密閉筒體2之外部的鐵 心7 0 a及捲繞在鐵心7 0 a的線圈7 0 b構成，對磁力產生機構 70之線圈7Ob通電流使產生向下側之磁力線，由而在離心 力之外更加磁力使微細物迅速下降而沈澱在沈澱部B。 其次說明第2 2圖之實施形態。第2 2圖表示過滤器裝置 的剖視圖。 本實施形態之過濾器裝置1之過濾部A及沈澱部b為與 第2圖及3圖之實施形態同樣的構成，但本實施形態之過渡 部A備有施加磁力於微細物使其沈降之磁力產生機構7 1。 磁力產生機構7 1由設在上游之密閉筒體2之上部的永久磁 鐵7 1 a及設在下部之永久磁鐵7 1 b構成。由磁力產生機構7 1 之永久磁鐵7 1 a的N極，及永久磁鐵7 1 b之S極之極性產生向
314220.ptd 第21頁 570834 五、發明說明（17) 下側的磁力線，由而在離心力之外更有磁力的作用使微細 物迅速沈降並沈澱在沈澱部B。 其次說明第2 3圖之實施形態。第2 3圖表示過濾器裝置 的剖視圖。 本實施形態之過濾器裝置1之過濾部A及沈澱部B為與 第2圖及3圖之實施形態同樣的構成，但本實施形態之過濾 部A備有對微細物施加振動而使微細物沈殿的超音波產生 機構8 0。超音波產生機構8 0為於上游之密閉筒體2的上部 設置超音波振動子8 0 a，以該超音波振動子8 0 a的作用施加 使微細物沈降之振動，由此使其於離心力之外更施加振動 作用，能使微細物迅速沈降而沈澱於沈澱部B。 [發明的效果] 如前所述，依申請專利範圍第1項之發明為將含有微 細物之流體依預定速度供給使其產生旋渦轉動，以旋渦的 離心力使微細物分離沈降而沈殿，然後排出已分離掉微細 物之流體，因此能以小型又簡單的裝置在短時間内使大量 的微細物沈澱而確實的將其除去。又因不發生過濾器裝置 的阻塞而省去清洗作業及更換作業而達到低成本。 依申請專利範圍第2項之發明為將含有微細物之流體 依預定速度供給使其產生旋渦轉動，以複數個的密閉筒體 使上述旋渦減速而使微細物沈降而沈澱，然後排出已分離 掉微細物之流體，因此能以小型又簡單的裝置在短時間内 使大量的微細物沈澱而確實的將其除去。又因不發生過濾 器裝置的阻塞而省去清洗作業及更換作業而達到低成本。
314220.ptd 第22頁 570834 五、發明說明（18) 依申請專利範圍第3項之發明，過濾部為以個別形成 之密閉筒體連接成複數段狀所構成，因此過濾部能簡單的 製造。 依申請專利範圍第4項之發明，過濾部為將一對的塊 體接合而將密閉筒體設成複數段狀，因此能過濾部能簡單 的製造。 依申請專利範圍第5項之發明，過濾部為將密閉筒體 重疊而設成複數段狀，因此過濾部能形成小型且簡單的裝 置。 依申請專利範圍第6項之發明，密閉筒體與筒體係為 設成一體之構成，因此可提高過濾部的密封性。 依申請專利範圍第7項之發明，由於在密閉筒體軸芯 上設置障礙物，因此可使分離出之微細物無法逃脫的沈 降，能提高微細物之分離精度及分離效率。 依申請專利範圍第8項之發明，流體出口之口徑能對 應於要分離之微細物而調整，因此能防止分離出的微細物 内流體出口逃逸，能提高微細物之分離精度及分離效率。 依申請專利範圍第9項之發明，由於加熱密閉筒體降 低流體的黏性，因此離心速度提高，並能增大比重差而提 高微細物的分離精度及分離效率。 依申請專利範圍第1 0項之發明，由於對流體入口加熱 以降低流體的黏性，因此離心速度提高，並能增大比重差 而提高微細物的分離精度及分離效率。 依申請專利範圍第11項之發明，由於離心力之外更施
314220.ptd 第23頁 570834 五、發明說明（19) 加使微細物沈降之磁力，因此能使微細物迅速地沈降而沈 澱。 依申請專利範圍第1 2項之發明，由於在離心力之外更 施加使微細物沈降之振動，因此能使微細物迅速地沈降而 沈殿。 依申請專利範圍第1 3項之發明，其沈澱部對過濾部為 裝卸自如的構成，因此可卸下過濾部將沈澱之微細物一次 的排出。 依申請專利範圍第1 4項之發明，沈澱之微細物可由排 出口容易的排出。 依申請專利範圍第1 5項之發明，由排出閥的操作可將 沈澱之微細物從排出口容易的排出。 依申請專利範圍第1 6項之發明，於排出沈澱於沈澱部 之微細物時以切換閥切斷與過濾部的連通，因此能以不會 有流體從過濾部洩漏的方式排出沈澱之微細部。 依申請專利範圍第1 7項之發明，微細物之沈澱量可由 目視確認。 依申請專利範圍第1 8項之發明為依據計時器定期的開 放排出閥以排出沈澱的微細物。 依申請專利範圍第1 9項之發明為依據檢測機構之檢測 資料開放排出閥以排出沈澱的微細物。
314220.ptd 第24頁 570834 圖式簡單說明
第2 3圖表示過濾器裝置的剖視圖。 1 過濾器裝置 2 密閉筒 體 2a 錐形下部 2b 連通孔 2 c 流體入口 2d 流體出 V 3、 32、 34、 37、 38 沈殿杯 3a、 3 6 a蓋部 3b 杯本體 3c 螺紋部 3d 排出口 3e' 3卜3 6 排 出閥 10 流體 11 微細物 20 > 21 塊體 20a 、20b、 21a、 21b 凹部 20c 貫通孔 23 筒體 2 3s 、34b、 36d 下部 30 沈澱槽 30a 底部 30b 排出口 33 連結管 34a 、36c 上部 35^ 37d、 37e、 38d、 38e 0形環 37a 、38a 透明 管 37b 、38b J ':蓋 37bl、37cl 通孔 37c 、38c 1 Γ蓋 39 切換閥 40 驅動機構 41 計時器 42 控制機構 43 檢測機構 50 外裝筒 體 5 0a 長窗 51 調整管 53 調徑機構 5 3a 轉鈕 53b 調徑葉 6(L· 61 加熱機 314220.ptd 第26頁 570834
圖式簡單說明 6 0 a、6 1 a 加熱器 70 > 71 磁力產生 71a、71b 永久磁鐵 70b 線圈 8 0 超音波產生機構 8 0a 超音波振動子 9 0 障礙物 A 過濾部 B 沈澱部 D卜 D2 口徑 L1 軸芯 314220.ptd 第27頁

Claims (1)

  1. 570834 案號 六、申請專利範圍 1. 一種過濾器 gi ff 年月 曰 修正 離前 預定 離心 分離 之微 2.如申 為將 側部 置前 3 ·如申 為由 4 ·如申 為將 狀。 5 ·如申 為將 位於 之最 6.如申 之前 7 ·如申 述轴芯 速度供 力使微 掉微細 細物沈 供在前 請專利 具有錐 於最上 設置前 述流體 請專利 個別形 臬_善2其軸芯設有 的位置設有流體入口 ，由 給含有微細物之流體使其 細物向外側移動而自前述 物之流體，然後使前述旋 降的過濾部，及 述過濾部沈降之微細物沈 範圍第1項之過濾器裝置， 形下部之密閉筒體設成複 游段之前述密閉筒體之於 述流體入口，並於對應前 範圍第2項之過濾器裝置， 成之前述密閉筒體連接複 請專利範圍第2項之過濾器裝置， 一對之塊體接合而將前述密閉筒 流體出口 ，於偏 前述流體入口依 發生旋渦，利用 流體出口排出已 渦減速以使分離 澱的沈澱部。 其中前述過滤部 數段狀，且 偏離前述軸芯的 述軸芯的部位設 其中前述過濾部 數段所構成。 其中前述過濾部 體設成複數段 請專利範圍第2項之過濾器裝置，其中前述過濾部 前述密閉筒體重疊而設成複數段狀，使微細物從 最内側之最上游側的密閉筒體沈降至位於最外側 下游側的密閉筒體的構成。 請專利範圍第2項之過濾器裝置，其中前述過濾部 述密閉筒體與筒體係為設成一體之構成。 請專利範圍第1至6項中任一項之過濾器裝置，其
    314220. ptc 第1頁 2003.10.16.028 570834 案號 91134267 曰 修正 六、申請專利範圍 中前述過濾部於前 8. 如申請專利範圍第 中前述過濾、部之流 9. 如申請專利範圍第 中前述過濾部設有 1 0.如申請專利範圍第 中前述過渡部設有 1 1.如申請專利範圍第 中前述過濾部設有 生機構。 1 2 .如申請專利範圍第 中前述過濾部設有 產生機構。 1 3 .如申請專利範圍第 中前述沈澱部對前 1 4 .如申請專利範圍第 中前述沈澱部設有 1 5 .如申請專利範圍第 中前述沈澱部於前 1 6 .如申請專利範圍第 中前述沈澱部與前 在前述沈澱部之微 1 7 .如申請專利範圍第 中前述沈澱部設有 述軸芯上設置有障礙物。 1至6項中任一項之過濾器裝置 體出口能調整其口徑。 2至6項中任一項之過濾器裝置 對前述密閉筒體加熱之加熱機 2至6項中任一項之過濾器裝置 對前述流體入口加熱之加熱機 1至6項中任一項之過濾器裝置 施加使微細物沈降之磁力的磁 1至6項中任一項之過濾器裝置 施加使微細物沈降之振動的超 1至6項 述過濾 1至6項 排出所 1至6項 述排出 1至6項 述過濾 細物時 1至6項 可觀看 中任 部為 中任 沈澱 中任 口設 中任 部連 將連 中任 微細 一項 裝卸 一項 之微 一項 有排 一項 通之 通切 一項 物之 之過 自如 之過 細物 之過 出閥 之過 側設 斷之 之過 沈澱 濾器裝置 的構成。 濾器裝置 的排出口 濾器裝置 ，其 ，其 構。 ，其 構。 ，其 力產 ，其 音波 ，其 ，其 〇 ，其 濾器裝置，其 有於排出沈澱 切換閥。 濾器裝置，其 量的透明部。 鲁
    314220. ptc 第2頁 2003. 10.16.029 570834 案號 91134267 %年月日 修正 六、申請專利範圍 1 8 .如申請專利範圍第1 5項之過濾器裝置，其中具備開/閉 前述排出閥的驅動機構，計測開放前述排出閥之時間 的計時器，及依據前述計時器控制前述驅動機構將前 述排出閥定期地開放之控制機構。 1 9 .如申請專利範圍第1 5項之過濾器裝置，其中具備開/閉 前述排出閥的驅動機構，檢測前述微細物之沈殿量的 檢測機構，及依據前述檢測機構之檢測資料控制前述 驅動機構而開放前述排出閥的控制機構。
    2003.10.16. 030
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