TW562787B - Surface-coated, non-oxidic ceramics - Google Patents

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五、發明説明（A y __ 本發明關於表面經至少一種 及其在製備陶 :===:=r 缺=如，例如再分配性和由其製得產品之產品性質上的 t如’錢料些魄粉末的懸浮液，而這些懸浮液顯示 出主要粒子高度聚結現象，其意味需要高燒結溫度 壓緊模製物品。 由平均主要粒徑為〇·1至50毫微米之BN或元素Ti、Zr、

Hf、Cr、Mo、W、V、Nb、Ta、Si、GMtjSn 的碳化物氮 化物、硼化物和矽化物族群所組成的非氧化性陶瓷，其表 面經至少一種〇：-胺基酸塗覆。 表面塗覆可被解釋成α -胺基酸化學性或物理性鍵結在陶瓷 表面上之意。 較佳的非氧化性陶瓷是TiN、ZrN、TiC或SiC，特別是TiN 或 Tic。 表面經塗覆之非氧化性陶兗最好是粉末。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 請 先 閱 讀 背 面 I 事 項 再I 填 貪 η % 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 562787 五、發明説明（2 在此申請案文章中，α-胺基酸是被視為一種化合物，其包 含一個胺基和一個鍵結在相同碳原子上的叛酸基，即具下 式結構單位 νη2 ·，Λ>

C —— COOH 在一個較佳具體實例中，根據本發明的陶瓷是經脂族α _胺 基酸塗覆。所提及特佳係阿金胺基酸、半胱胺酸、鳥胺酸、 瓜胺酸、賴胺酸、門冬胺酸和門冬醯胺。 但是，芳族α-胺基酸如，例如酪胺酸，特別是匕酪胺酸及 雜環α -胺基酸也較佳。 通常使用這些胺基酸的L型。 MMW· ΙΗΙΜΜΙΜ MM····· ΜΜ···* ΜΜ····· Μ·Β·Ι···Ι· MMW ^ 毒 i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 在一個較佳具體實例中，根據本發明的陶竟具有 毫微米之主要粒徑。 丨·5至30 本發明也關於根據本發明陶瓷的製法，其特色在於 、， 主要粒徑為0.1至50亳微米之ΒΝ或元夸Τι· 7 ^二 们卜 Zr、Hf、cr ' -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 562787 A7 五、發明説明（3 ,

Mo w、V、Nb、Ta、Si、Ge和Sn的碳化物、氮化物、爛 化物和矽化物族群所組成的非氧化性陶瓷在20至150。〇的 溫度下於水和/或有機溶劑中以至少一種α·胺基酸處理 之，然後視情況在過濾後乾燥之。 1用的非氣化性陶貪 裝 可利用電子顯微照相法測得根據本發明方法所用的非氧化 性陶瓷之平均粒徑。其粒徑最好是〇〗至5〇毫微米，特別 是〇.5至30毫微米。非氧化性陶瓷的主要粒子最好具圓球 結構。粒子也可以其聚結物或凝結物的形式存在，其中這 些粒子的平均粒徑是低於5〇〇毫微米，較佳係低於15〇毫 微米。 欲使用的非氧化性陶瓷可為晶質或非晶質，較佳係晶質。 他們可例如藉US-A-5472477(=DE-A421471 9)所描述之方法 -獲得。在此最好使用CVR(化學蒸汽反應）方法，因此可製備 粒徑分佈很窄且不包含粒徑過大的顆粒及純度高之粒子。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 以此法所製得非氧化性陶瓷，最好是其粉末形式之非氧化 性陶瓷的特色是完全沒有實質上大於平均粒徑之個別粒子 (主要粒子）。所以，粉末最好包含低於丨％之與平均粒徑之 偏差高於20%之個別粒子，事實上無粒子與平均粒徑之偏 差高於50%。 Μ氏張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 562787 五、發明説明（4 ) 根據本發明方法所用的非氧化性陶究可以立主 =子的聚結物或凝結物或兩者的混合物形式存在。^ ㈣旋結物可被視為數個主要粒子經凡得瓦耳力彼用。 或主要粒子因表面反應或製備過程中，，燒結 ^ 一起的粒子。 硬、、、口隹 所用的非氧化性陶莞，相對於固體，可含低於1〇重 較佳係<1%，特別是<0·1%之極低的氧含量。 里 高純度和表面純度也是他們的特色。視製法而定 非氧：性陶，可能對空氣或甚至引火非常敏感。為了消除 二!二二:性陶究可在根據本發明方法使用前以氣體/ 物處理之以^義的方式被表面改質或氧化或鈍態 根據本發明方法特佳係使用·〇細41的濃度為5〇至 麵，較佳係50至500，特別是1〇〇至·微當量 化性陶瓷之非氧化性陶瓷。 所以本發明也關於由平均主要粒徑為〇」至5〇毫微米之⑴ 或元素 ΤΊ、Zr、Hf、Cr、Mo、w、v、、Ta、&、^ 承

Sn的碳化物、氮化物、職物和耗物族群馳成的非氧 化性陶瓷，其所含之基濃度為5〇至1〇〇〇微當量/ ( CNS ) a1S' ( 210X297,Ji 562787 五、發明説明（5 ) 克非氧化性陶莞 NH/基最好位於陶瓷的表 面上 經 濟 部 k 畢 費 合 作 社 印 製 根據本發明的陶t，如含掏 瓷的C1含量也3α胺基酸兩者的陶 於5毫微米厚表面層之陶究粒子的原子。子於所有存在 適當厚度之外部粒子層可利用ESCA(電 化學分析），特別是哪方法(X·射線光電光譜技^t 例如，陶Μ面上的_QH基與氨水反應可製備⑽仏㊉美。 ==二:如藉以Μ方法製得嶋粒子之含:氣 ㈣化，鈍'悲化可獲得顧基。這在陶£表面上產生一層含 祕之單分子氧化層。例如藉電導較可測得领基的曰數 目。-0H基的數目，例如由CVR方法所獲得之則粒子之 -〇:基的數目是約300微當量/克陶瓷而且以氨處理過後的 -0°ΝΗ4®量是大致相同。 所以本發明也關於一種包含_〇GNH4㊉基之陶瓷的製法，其特 色在於至少一種由平均主要粒徑為〇〗至5〇毫微米之bn 或元素 ΊΊ、Zr、Hf、Cr、Mo、W、V、Nb、Ta、Sl、Ge 和 Sn的碳化物、氮化物、硼化物和矽化物族群所組成的非氧 化性陶瓷在20至1 50°C的溫度下，視情況加壓下以NH3水 訂 费 %2787

五、發明説明（6 ) 〉谷液處理之。 此處理所用的陶瓷最好是以CVR方法，例如利用與US-A5472477中所描述之相同方法獲得。 在CVR方法中，氣態反應物，例如製備TiN時為TiCl4和 NHs ’疋在一個反應器中反應。產物最好是以壁排斥反應製 成此方法特佳係在一個管式反應器中以反應物和產物層 流的方式完成。 然後反應物一般被送入共軸排列的反應器中。最好將干擾 物摻入不完全層流中以徹底混合反應物。此以特定的強度 和分佈產生一種Kannan旋渦通到，其中產生徹底混合作 用。 一0 --------0^------1T (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 為了預防反應物極偏愛沈積在反應器牆壁上， 好以惰性氣體層筛過。 反應媒介最

I 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ΝΑ處理最好是在5-5〇重量％濃度NH3水溶液中在—成 其特佳係在40-120°C的溫度下完成。 在另一個此NH3處理之最佳實例中，過濾經處理的 視情況以水清洗之，然後乾燥之。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 陶瓷 性陶 0()27δ7 五、發明説明（7 本μ合的乾財法是所有使料將切除之裝置的方 哭、、可Ϊ用了，裝置，例如··流體化床乾燥器、槳式乾燥 °。、育霧乾燥器、乾燥箱和真空乾燥界。 , 關Γ此顧3處理程序所獲得的非氧化彳 文’取好疋以粉末形式。 根據本發明製備經絲酸塗覆之料的方法 ，溶劑或溶劑混合物中完成，然:後可能提及之適合的有柏 /谷劑為：脂族CkCV醇類如甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇 正丁醇、異丁醇或第三丁醇，脂_類如丙_、甲基乙基 酮、甲基異丁基酮或二丙酮醇，多醇類如乙二醇、丙二醇 I 一醇、二乙二醇、三乙二醇、三經甲基丙醇.，平均分子 里為100至4000，較佳係400至1500克/莫耳之多乙二醇 或甘油，單羥基醚，較佳係單羥基烷基醚，特別是單_一^_ Cc烷基甘醇醚如乙二醇單烷基醚、單乙基二乙二醇單甲^ 醚或二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單丁基醚、二丙子:醇單 乙基_、硫基二甘醇、三乙三醇單甲基_或單乙基鱗，以 及2-吼略烧明、N-甲基-2_σ比咯烧嗣、N_乙基·吼咯烷嗣、> 乙稀基-吼略烧S同、U-二甲基+坐烷_、二甲基乙驢胺矛 二甲基甲醯胺。已述溶劑的混合物也適合。 根據本發明方法最好是在從6(TC高達大氣壓下所用特定漠 劑系統的沸點之溫度下完成。此方法特佳係在迴流下完/ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） ^辦衣------L---：--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 562787 A7 五、發明説明（8 ) 成。在較高溫度下，此方法也可施以外壓，特別是2至⑺ 巴來完成。 根據本發明方法特佳係在水或水性溶劑混合物中完成。 裝 欲使用陶竟之座研磨，即與至少部份^胺基酸一起之渥研 磨也可在根據本發明方法之前或期間進行，例如在一個I 滾筒研磨機。-般例如，利用撥拌槽、溶解槽和相似穿置， 視情況在初步粉碎程序之後，拍打（即送人和㈣化）欲用陶 竞以獲得-種均勻研磨的懸浮液，其中欲用陶究是以粉末 形式或以含水分壓擠塊的形式與部份^絲酸和水，^ 是去離子水混在一起。 經研磨的懸浮液也包含-比例的低沸點溶劑⑽點<15〇 以，其可在視情況接下來選㈣細研磨程序過程中藉基發 ，。但其也包含一比例的較高沸點溶劑或其他添加 劑，如研磨助劑、去沫劑或溼潤劑。 經 濟 部 中 央 標 準 員 工 消 費 合 作 社 印 製 渔粉碎欲使用的陶究包括初步粉碎和細研磨。懸浮液 度最好高於最終製備階段所_。在溼粉 ： 好調整所需固體的最終濃度。初步粉碎後，完成研磨以^ 0想的㈣粒子分佈。單元如複合機、滾筒研磨機、複 合螺旋、球磨機、旋轉片髮片.研磨機、溶_、金 碟研磨機、振動研磨機和特別是高速、連續或批次操作之 10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297^7" 562787 五、發明説明（9 /、有直k為G.1至2釐米之研磨球的㈣球磨 =研磨程序。研磨球可由玻璃、陶£或金屬如ϋ於 磨溫度最好是在20幻贼的範圍，但一般=二 ㈣況餘選用也可用作分散劑（研磨助劑）的表 合物之混濁點。 f化 α -胺基酸的使用量最 里取計疋在υ」至20重置％，相對於所用 究里。知'佳係使用1至10重量％之量。 根據本發明方法之後，視情況可藉過遽表面經塗覆之陶瓷 以去除過量的α_絲酸。 復之陶允 也可例如’藉離心懸浮液然後傾析上層液體以去除過量的 胺基酸。隔膜過濾或微過濾程序也適合。 然後乾燥根據本發明方法所獲得的仍潮座即含水份或含溶 ' d之表面經塗覆之陶瓷。最好使用20至15(TC，特別是 50-120 C之乾燥溫度，其中最好應用真空。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -- (請先閱讀背面之注意事Js再填寫本頁〕 最好疋利用慣用乾燥裝置如紫式乾燥器、乾燥箱、喷 霧杰、流體化床乾燥器等來完成。乾燥後剩餘的水份 5里最好是低於2重量％，相對於陶瓷。 根據本發明所獲得表面經塗覆之陶竞最好是製成粉末狀。 -11- ^62787

(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據本發明之陶瓷最好使用其水性或含溶劑懸浮液之形 式’例如以製備包含非氧化性和/或氧化性成份的陶瓷複合 材料。懸浮液也可用於製備金屬複合材料。 斤以本^月也關於包含根據本發明之表面經塗覆的陶瓷和 水及/或有機溶劑的懸浮液。 相對於浮液’根據本發明的懸浮液最好包含$至％重量 /〇特別疋10至35重置％之根據本發明之經α _胺基酸塗覆 的陶竟及50至95,特別是65至9〇重量％之水和/或有機溶 劑和視情況選用的其他添加劑。 適合的其他添加劑是例如陽離子、陰離子、兩性的和/或非 離子分散齊j，例如這些列於刊物，，歐洲界面活性劑歐洲可與 ，得的界面活性劑字典，，(GQrdGn Hq11is編著，化學皇家協會^ 康橋（1995⑽界面活性劑以及pH調節劑如Na〇H、氨' 胺 基甲基丙醇和N，N-二甲基胺基乙醇。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

特佳的根據本發明之水性陶錢浮液是這些阳為^ 別是"之懸浮液。這些水性懸浮液是特別適合製備綠色材 料，較佳係以滑動澆鑄方法製備及薄層。 /、 機械性質的複合材

然後燒結這些綠色材料以獲得經改I 12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210χΥ97公着)_ 562787 五、發明説明（11 料0 從根據本發明之水性陶竟懸浮液也可以浸漬或散佈 備薄層。以此方法所製得的薄層可改善，例如金屬和 或切削、鑽孔和研磨材料的抗磨性質。而且，以 可獲得經改善的抗腐蝕層。 成也 最好使用含溶劑懸浮液於色素塑膠材料。 裝 所以本發明也關於製造根據本發·浮液之方法， 在於根據本發明經α-胺基酸表面塗覆的陶究，最好是以 末形式懸浮在水和/或-種或彡#有機__。 ,n 在此方法的較佳具體實财，分散發生在〇，較 用 喷 二？的水：’特別是在NH3的存在下。分散最好是利 ί貝用衣置如，例如旋轉片_固定片_混合器、超音 射分散器或高壓均化器來完成。 '^ ，機溶劑的懸浮液最好是以有機溶劑 中並以使㈣法，-蒸«水去㈣方式製成。液 本發明也關於製備陶瓷燒結材料的方法 分散劑之前或之後，其t分散劑是水和/或 據= 明懸浮m兄與其㈣聽末或虞力^ 本紙張尺度適用中國^^準（cNS } -13 - 562787 五、發明説明（12 以製造綠色材料或薄片，然後燒結之。 、、匕而娜適口的其他陶竞是，例如這些粒徑高達數微米

的陶瓷。可能提及ai2〇3、Tic、4 M H h 一 SiC和Si3N4，特別疋作為 “允。XI些陶£混合物非常適合用於製造陶甍燒結材料或 溥層。 ，據本4H靖獲付的陶錢浮液和乾表面經塗覆之陶 竞粉末可進-步各種製備綠色材料或燒結材料或薄層之方 法加工。例如’麼擠材料可在麼擠後進行燒結以獲得最後 產物而製得。在此例中，每100份重之塵擠材料使用一般 2〇至80，較佳係30至7〇和特別是4〇至6〇份重之根據本 發明陶莞粉末(如此或以懸浮液如上述這些懸浮液的形 式），10至70，較佳係20至60和特別是3〇至5〇份重之縣 洋劑媒介以及〇.5至2〇,較佳係2至15,特別是5至ι〇ς 重之選自黏合劑、塑化劑和其混合物之添加劑。 經 濟 部 中 標 準 局 員 所提的黏合劑和塑化劑最好選自經改質纖維素（如甲基纖維 素、乙基纖維素、丙基纖維素和經緩基改質的纖維素），多 烷基甘醇（特別是多乙二醇和多丙二醇，最好其平均分子量 為400至50,000) ’二烷基苯二甲酸（如二甲基苯二曱酸、二 乙基苯二曱酸、二丙基苯二曱酸和二丁基苯二甲酸）以及這 些物質的混合物。日_地’也可使用其他黏合劑和塑化劑， 如多乙烯醇等。 562787 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發明説明（13 需要上述黏合劑和塑化劑以確保可壓擠材料之製造和彤 程序後之適當的尺寸安定性。 上述成份非常徹底的混合後（如在傳統混合裝置中），可再声 移除部份分散劑（最好妹低壓力τ)直到壓擠㈣具有/ 想的固體含量。壓擠材料之較佳固體含量是至少30和特 是至少40體積％。 、4 其他較佳形成程序是電泳、滑動堯鑄、滑動壓縮洗禱和濟 益壓榨以及電泳和滑動洗鑄、滑動壓縮洗鑄和渡器壓搾的 組合，和射出模.製、纖維旋轉、凝膠液鑄和離心。利用這 些形成程序可獲得具高基本密度之緊密模製物品。相似 地，可能使用懸浮液以達塗覆目的。適合的塗覆方法是， 例如浸潰、旋轉塗覆、修改、塗抹和電泳。適合的基材是， 例如金屬、陶瓷、硬金屬、玻璃和窯業金屬。 然後乾燥被製成的綠色材料或薄層並令其進行燒結處理。 令人驚訝地顯示所需緊密度發生在相當低的溫度下。而且 令人驚許地不需要任何燒結添加劑。燒結溫度通常是在從 0.4至〇.6之熔化或分解溫度範圍。此遠低於一般溫度近於 熔化或分解溫度之先前技術所揭示的溫度以及燒結添加劑 和視情況壓力也是需要。 15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐 --------0^,------、玎 ---------Φ ί請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 562787 五、發明説明（14 ) 所獲得的陶瓷燒結材料或薄層的特色為顆粒大小低於1〇〇 笔微米之宅微大小的結構，密度為>95%理論密度以及高硬 度。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 可使用根據本發明陶瓷燒結模製物品如 - 如用於磨粉末之巨型陶瓷。 -用於裝飾目的、防磨、三生物應用、防腐蝕之金屬、 陶瓷和玻璃的塗覆材料，特別是作為切削工具和碾磨 劑或礙磨粉上的薄層。 -陶瓷/陶瓷復合物中的組成物。Al2〇3、Tic、Sic和Si3N4 是特別適合作為基質材料。 ~ 宅微複合物之組成物 - 粗陶瓷的燒結助劑 - 硬物質類型之金屬/陶瓷複合物 - 窯業金屬 -用於過遽目的的微孔薄層，如微/超/毫微過遽和可逆滲 透。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 下列實例欲進一步說明本發明但不已任何形式限制 之 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2ι〇χ297公釐） 562787 A7 B7 五、發明説明（I5 將2克L-阿金胺基酸溶在250亳升含乙醇/水（1:1)溶劑混合 物中。將10克固體TiN(根據US-A-5472477中的方法之CVR 方法所製成的，其主要粒子分佈是從0.5至30毫微米）分成 數份加入此溶液中並激烈徹底混合之（磁力攪拌器）。懸浮液 在約90至1〇〇它下迴流加熱（加熱板）5小時。然後讓懸浮液 抽氣過渡通過一個圓形過爐、器並以去離子水清洗之，其中 過遽為包含孔洞大小為〇.45微米且具有玻璃料之纖維素醋 酸酯/纖維素硝酸酯。然後濾塊在乾燥箱中7〇。〇下乾燥 小時。 --------^裝------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 將5克依此方法改質之TiN粉末放在50毫升的水中並以稀 氨水將pH調整至9。然後令懸浮液以超音波指（電力：200 瓦）處理5分鐘。 為了在懸浮液中使粒子有特色，整份以上述溶液稀釋並利 用動態奴射方法（散射光的分佈）測定TiN的平均粒子直 徑。測得值為145毫微米。下列質量分佈值是利用離心方 法（質量分佈）測得。 dio dso (J90 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0、〆297公釐） 562787 A7 B7 五、斧通説明Π6 ) 5 2毫微米 86毫微米 145毫微米 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (注意·在此粒子被了解為主要粒子和聚結物（或凝結物））。 實例2 將I5克固體TiN(見實例1，以CVR方法製成的，其主要粒 子分佈是從0.5至30毫微米）分成數份加入15〇毫升濃度為 10%的氨溶液並激烈徹底混合之（磁力攪拌器），即在8〇。〇下 加熱2小時。然後讓懸浮液抽氣過濾通過一個圓形過濾器 並，其包含孔洞大小為0.45微米且具有玻璃料之纖維素醋 酸酯/纖維素硝酸酯。濾塊在乾燥箱中7〇〇c下乾燥1〇小時。 可降低在預處理TiN的粒子表面上之ci含量從至〇5 原子％。分析是利用ESCA(電子光譜技術以進行化學分 析）’利用XPS方法（X-射線光電光譜技術）完成。 將2克L-阿金胺基酸溶在250毫升乙醇/水〇:1)之溶劑混合 物中。將10克預先以NH3藉上述方法處理過之固體ΤιΝ分 成數份加入此溶液中並激烈徹底混合之（磁力攪拌器）。懸浮 液在約90至100°C下迴流加熱（加熱板）5小時。然後讓懸浮 液抽氣過濾通過一個圓形過濾器並以去離子水清洗之，其 中過濾、器包含孔洞大小為0.45微米之纖維素醋酸醋/纖維素 硝酸醋且具有玻璃料。然後濾塊在乾燥箱中7〇χ：τ乾燥1〇 m im ftm m HI m n an— ml ϋϋ ϋ—ϋ —a·— mma、一 - I ml —ϋ m ffn (請先閱績背面之注意事項再填寫本頁) 18- 562787 A7 __— —_B7_________ 五、發明説明（17 ) ^ 小時。 將5克依此方法改質之Ti]Sf粉末放在50毫升的水中並以稀 氨水將pH調整至9。然後令懸浮液以超音波指（電力：200 瓦）處理5分鐘。 為了在懸浮液中使粒子有特色，整份以上述溶液稀釋並利 用動態散射方法（散射光的分佈）測定TiN的平均粒子直 徑。測得值為138毫微米。下列質量分佈值是利用離心方 法（質量.分佈）測得。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I裝- di〇 ^50 d9〇 敗米 70毫微米 111毫微米__ -------------- 訂 (注意：在此粒子被了解為主要粒子和聚結物（或凝結物））。 it 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 5627^1

   一種非氧化性陶瓷，其係由平均主要粒徑為〇丨至5〇 毫微米之 ΒΝ 或元素 TpZr'Hf'Ci-Mo、w、V、Nb、 Ta、Si、Ge和Sn的碳化物、氮化物、硼化物和矽化物 族群所組成，且其表面經至少一種^^胺基酸塗覆。 申請專利範圍 2·根據申請專利範圍第1項之非氧化性陶瓷，選自ΤιΝ ZrN、TiC 和 SiC。 3·根據申請專利範圍第1項之非氧化性陶瓷，選自丁別 和丁iC。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4·根據申請專利範圍第1項之非氧化性陶瓷，其特徵在於 其表面經阿金胺基酸塗覆。 5. -種製備根據巾請專利範圍第丨項之非氧化性陶究的 方法，其特徵在於由平均主要粒徑為〇丨至5〇毫微米 之 BN 或元素 Ti、zr、Hf、Cr、Mo、w、v、Nb、Ta、 S卜Ge和Sn的碳化物、氮化物、硼化物和矽化物族群 所組成的非氧化性陶变，纟2〇至咖㈢溫度下於水 和/或有機溶劑中以至少一種α •胺基酸處理之， 情況在過濾後乾燥之。 ^ 6· -種非氧化性㈣，其係由平均主要粒徑為q i至％ 毫微米之 BN 或元素 Tl、Zr、Hf、Cr、M〇wv、Nb、 _20- ( CNS ) A4W^ (7Ι〇χ297^7 、1T 零- i 1 - 1' I - 一一 I is )02787 A8 B8 -- - C8 中^———-Ta、Si、4 〇 ^ 和Sn的碳化物、氮化物、硼化物和矽化物 所組成，其所含之-0%Η4Φ基濃度為50至1000微 莓里/克非氧化性陶竟。 7 :種製備根據申請專利範圍第6項之陶瓷的方法，其特 心支在於至少一種由平均主要粒徑為0.1至50毫微米之 ΒΝ 或元素 Ti、Zr、Hf、Cr、Mo、W、V、Nb、Ta、Si、 Ge和Sn的碳化物、氮化物、硼化物和矽化物族群所組 成的非氧化性陶£在2Q至15(rc的溫度下以顺3水溶 液處理之。 種合至少一種根據申請專利範圍第丨項之非氧化性 陶瓷和水/或有機溶劑的懸浮液。 一種製備根據巾請專利範圍第8項之懸浮液的方法，其 特欲在於根據中請專利範圍第丨項之非氧化性陶竞是 懸浮在水/或有機溶劑中。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i〇. 一種製備陶竟燒結材料和薄層的方法，其特色在於根據 申請^利範圍第8項之懸浮液在去除分散劑（水和/或溶 劑）之W或之後，視情況與其他H粉末或懸浮液一起 加工以獲得綠色材料或薄層，然後燒結之。 11·根射請專利範圍第Π)項之方法所獲得的陶竟燒結材 -21- 562787 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍料和薄層 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）