TW554001B - Method for manufacturing plastic-substitute goods by using natural materials - Google Patents
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Description
554001 A7 B7 6352pif.doc/008 五、發明說明(() (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明是有關於一種用自然材料來製造塑膠替代商品 的方法。且特別是有關於一種用自然材料來製造塑膠替代 商品的方法,其中利用農業副產品和林業副產品,諸如稻 米外殻、稻米莖桿、玉米莖桿、豆類莖桿、小麥莖桿、鋸 屑之類’以及酒精工廠生產後篩洗乾燥之沈澱物壓碎到一 特殊的尺寸,然後壓碎粒子摻雜自然黏著劑(諸如玉蜀黍 源粉、馬鈴薯澱粉之類),並塗上松香或自然樹脂,然後 經由一鑄造機械施壓而壓縮成形,來製造塑膠替代商品。 許多日用商品是塑膠製造之物品,其外形和用途各不 相同,而且一直在持續發展中。然而,這些塑膠物品是易 燃物,因此,如果一有火災發生,這些迅速燃燒的塑膠物 品會致使救火時間急速縮短。此外,這些塑膠物品燃燒時, 會產生有毒氣體而造成生命損失。而且這些塑膠物品丟棄 於環境中,不易分解,以致於造成周遭自然環境的污染。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因此,本發明爲解決上述之缺點,而提出一種用自然 材料來製造塑膠替代商品的方法,此自然材料乃由農業副 產品和林業副產品中選擇一種或多種物質,諸如稻米外 殻、稻米莖桿、玉米莖桿、豆類莖桿、小麥莖桿、鋸屑之 類,以及酒精工廠生產乾燥之沈澱物,此自然材料先淸洗, 分類,乾燥,再摻和自然黏著劑,諸如玉蜀黍澱粉,馬鈴 薯澱粉之類,接著乾燥並壓碎,並覆以諸如松香或自然樹 脂之類的物質,再在鑄造機械中壓模成形。 由農業副產品和林業副產品中選擇一種,但是稻米外 殻’稻米莖桿,及其他穀類栽種副產品可以混和使用。 4 I紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐) 554001 A7 B7 6352pif.doc/008 五、發明說明( 至於使用之自然黏著劑,諸如玉蜀黍澱粉、馬鈴薯澱 粉之類,但也可使用其他有同樣效果之穀類作物粉末。選 擇使用玉蜀黍澱粉或馬鈴薯澱粉乃是因爲售價便宜。該替 代商品觸感粗糙且爲原色,可加以染色處理。 松香即是已提煉移除松節油之松木,因此不易燃,此 外因其經過加熱強化,所以也耐潮。松香之使用爲本發明 中重要的一環,當壓模成形時松香可使本發明產品易於由 鑄造模中移出。本發明所用之鑄造溫度爲攝氏100度至350 度,內部壓力較適爲5公斤/平方公分,每個產品之鑄造 時間約在30秒至80秒間。 本發明中使用之農業副產品和林業副產品多爲廢棄 物’可輕易取得回收,並視季節變換,調整使用。 爲讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明 顯易懂,下文特舉數個較佳實施例,並配合所附圖式,作 詳細說明如下: 圖式之簡單說明: 第1圖繪示本發明之一種用自然材料來製造塑膠替代 商品的製造方法流程圖。 實施例 本發明所使用物質之成分包括:由農業副產品,諸如 稻米外殻、稻米莖桿、玉米莖桿、豆類莖桿、小麥莖桿之 類’或林業副產品如鋸屑之類中選擇一種或多種物質;酒 精工廠生產乾燥之沈澱物;自然黏著劑如玉蜀黍激粉、馬 鈴署源粉之類;以及外覆物如松香或自然樹脂之類的物 -----------------—訂—------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554001 6352pif.doc/008 五、發明說明(》) 質。 本發明中用自然材料來製造塑膠替代商品的方法,包 括下列步驟:一淸洗之步驟;一淸洗後乾燥之步驟;一乾 燥後浸膠之步驟;一浸膠後乾燥之步驟;一乾燥後壓碎之 步驟;一壓碎後混以外覆物之步驟;以及一壓鑄混和物之 步驟。 本發明所使用物質之化學成分將在下面詳細地分析介 紹。本發明之申請人在西元1999年6月18日申請並已給 予專利之案件’’由自然物質製造之食物容器”,其所使用物 質之化學成分已經由韓國科學與技術學會分析鑑定。而本 發明所使用物質之化學成分與上述專利案件所使用物質之 化學成分類似。因此,韓國科學與技術學會分析鑑定資料 將在下文中引述。 表1和2列出由稻米外殼原料製造之容器的構成物質 分析,以及燃燒此容器產生之物質分析。 實驗一 ------------jml·裝--------訂— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 峰 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554001 A7 B7 表 6352pif.doc/008 五、發明說明(9 ) 容器組成物質分析 測 試 樣 品 物 質 分 析 (*) 單 位 溶 出 (*) 單 位 二氧化石夕 加熱減 少質量 10.8 88.3 (I) wt %
Kmn04 Consptn 1.5 mg/1
WET %
Phenols 0.047 sp mg/1 分析得到之物質(每單位) 鉛 鎘 汞 銅 不大於〇. 0005 不大於 0.00005 不大於 0.0005 不大於〇. 000005 0.0011
AAS wt %
Formal- Dehyde 0.7
Sp mg/1
AAS wt %
Diazinon 不大於 0.001 mg/1
ICP wt %
Parathion 不大於 0.001 mg/1
AAS wt %
Carbaryl 不大於 0.005 mg/1
AAS wt %
Fenitro- Thion 不大於 0.001 gc mg/1
Malathion 不大於 0.001
Gc (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) mg/1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如上表所示,列出各類對人體有害之物質及重金屬, 其中只有二氧化矽佔到10.8 wt% (重量百分比),而鉛(Pb) 含量低於0.0005 wt%,鎘(Cd)含量低於0.00005 wt%,砷(As) 含量低於0.0005 wt%,汞(Hg)含量低於0.000005 wt%,銅 (Cu)含量低於0.001 wt%,均低於允許標準値,因此不會 導致人體中毒。二氧化矽成分由石英砂而來,對人體並無 毒性。因此本發明所製造容器之組成成分不會對人體造成 傷害,由表1可觀察得知。 表2所示爲,燃燒本發明中用稻米外殻原料製造之容 器的所產生之物質的分析,測量其中會影響環境之物質或 造成環境污染之物質,其分析測量由中永(Chungyong)環 境公司分析。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554001 A7 6352pif.doc/008 B7 五、發明說明(& ) 表2 環境污染物質 分析物質 環境標準値 測量結果値 測量方法 RMKS 氨 lOOppm ND 環境污染檢測法 一氧化碳 600(12)ppm 428.6 η 氯化氫 50(12)ppm 9.76 η 氯 60(12)ppm 11.5 " Sox 300(12)ppm ND // N0X 200ppm 62.0 // 二硫化碳 30ppm 0.75 η HCH0 20ppm 3.3 η 硫化氫 15ppm ND " 氟 3ppm ND " 氰化氫 lOppm 2.44 η 溴 5ppm ND η 苯(C6H6) 50ppm ND η 酚(C6H50H) lOppm ND " 汞 5mg/Sm3 ND η 砷 3ppm ND η 粉塵 100(12)mg/Sm3 13.5 η 鎘 1.0mg/Sm3 0.003 η 鉛 5.0mg/Sm3 0.014 " 鉻 1.0mg/Sm3 0.118 η 銅 10mg/Sm3 ND η 鎳 20mg/Sm3 0.044 η 鋅 30mg/Sm3 0.48 η 氧 … 5.4% // -----------裝-----I--訂--------- (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 *燃燒率爲81.5% 如表2所示,該稻米外殻原料製造之容器之密度較高, 故燃燒時有一氧化碳產生,但其仍遠低於環境容許標準 値,因此該容器應並非爲一環境污染物。 由表1及表2可推知,本發明所使用之物質並非環境 污染物質。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554001 A7 B7 6352pif.doc/008 五、發明說明(6 ) 以下之較佳實施例則描述本發明中用自然材料來製造 塑膠替代商品的方法。 請參照第1圖,其繪示依照本發明較佳實施例之一種 用自然材料來製造塑膠替代商品的製造方法流程圖。 第一齩住眚施例 稻殼洗淨再乾燥到至少百分之九十八都乾燥。 然後,重量百分比二十之澱粉混以重量百分比Λ十之 水,再攪拌使澱粉和水均勻混和。確定混和均句後,進行 一熟化過程,即緩慢地加熱澱粉和水混和物至攝氏100度, 但不可太快以免燒焦。此澱粉和水混和物加熱後就變成黏 膠。要避免此黏膠結塊,才能保持其黏性。 乾稻殼和黏膠混和並攪拌,使稻殻與黏膠充分混和。 確定稻殻及黏膠充分混和後,該混和物再乾燥到至少百分 之九十八都乾燥之程度。而該澱粉黏膠與稻殼之混和比例 爲重量百分比二十之黏膠與重量百分比八十之稻殼。該澱 粉黏膠與稻殼之混和物乾燥後,再壓碎爲0.01毫米至0.1 毫米之碎粒。 重量百分比七十之該澱粉黏膠與稻殼之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香或其他天然 樹脂。此最終混和物以鑄造機器在攝氏100 - 350度之溫 度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,每個產 品鑄造約花30至80秒。 第二較佳實施例 稻梗切成段,每段約3到5公分,洗淨再乾燥到至 — — — — — — — — ^ --------^-1 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) #· 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 Μ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554001 B7 6352pif.doc/008 五、發明說明(7) 少百分之九十八都乾燥。 然後,重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之 水,再攪拌使澱粉和水均勻混和。確定混和均勻後,進行 一熟化過程,即緩慢地加熱源粉和水混和物至攝氏100度, 但不可太快以免燒焦。此澱粉和水混和物加熱後就變成黏 膠。要避免此黏膠結塊,才能保持其黏性。 乾稻梗和黏膠混和並攪拌,使稻梗與黏膠充分混和。 確定稻梗及黏膠充分混和後,該混和物再乾燥到至少百分 之九十八都乾燥之程度。而該澱粉黏膠與稻梗之混和比例 爲重量百分比二十之黏膠與重量百分比八十之稻梗。該澱 粉黏膠與稻梗之混和物乾燥後,再壓碎爲〇.〇1毫米至〇·1 米之碎粒。 重量百分比七十之該澱粉黏膠與稻梗之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香或其他天然 樹脂。此最終混和物以鑄造機器在攝氏100 - 350度之溫 度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,每個產 品鑄造約花30至80秒。 第三駿佳實施例 木屑洗淨再乾燥到至少百分之九十八都乾燥。 然後,重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之 水,再攪拌使澱粉和水均勻混和。確定混和均勻後,進行 一熟化過程,即緩慢地加熱澱粉和水混和物至攝氏1〇〇度, 但不可太快以免燒焦。此澱粉和水混和物加熱後就變成黏 膠。要避免此黏膠結塊,才能保持其黏性。 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------11 ills — ^-111111 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554001 A7 63 52pif.doc/008 B7 五、發明說明($ ) 乾木屑和黏膠混和並攪拌,使木屑與黏膠充分混和。 _確定木屑及黏膠充分混和後,該混和物再乾燥到至少百分 之九十八都乾燥之程度。而該澱粉黏膠與木屑之混和比例 爲重量百分比二十之黏膠與重量百分比八十之木屑。該澱 粉黏膠與木屑之混和物乾燥後,再壓碎爲0.01毫米至0.1 毫米之碎粒。 重量百分比七十之該澱粉黏膠與木屑之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香或其他天然 樹脂。此最終混和物以鑄造機器在攝氏100 - 350度之溫 度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,每個產 品鑄造約花30至80秒。 第四齩佳實施例 玉米莖切成段,每段約3到5公分,洗淨再乾燥到 至少百分之九十八都乾燥。 然後,重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之 水,再攪拌使澱粉和水均勻混和。確定混和均勻後,進行 一熟化過程,即緩慢地加熱澱粉和水混和物至攝氏度, 但不可太快以免燒焦。此澱粉和水混和物加熱後就變成黏 膠。要避免此黏膠結塊,才能保持其黏性。 乾玉米莖和黏膠混和並攪拌,使玉米莖與黏膠充分混 和。確定玉米莖及黏膠充分混和後,該混和物再乾燥到至 少百分之九十八都乾燥之程度。而該澱粉黏膠與玉米莖之 混和比例爲重量百分比二十之黏膠與重量百分比八十之玉 米莖。該澱粉黏膠與玉米莖之混和物乾燥後,再壓碎爲〇.〇1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------1----------— — — — — — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554001 A7 6352pif.doc/008 B7 五、發明說明("f ) 毫米至0.1毫米之碎粒。 重量百分比七十之該澱粉黏膠與玉米莖之混和物再混 以重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香或其他天 然樹脂。此最終混和物以鑄造機器在攝氏100 - 350度之 溫度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形’每個 產品鑄造約花30至80秒。 第五較佳實施例 小麥梗切成段,每段約3到5公分,洗淨再乾燥到 至少百分之九十八都乾燥。 然後,重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之 水,再攪拌使澱粉和水均勻混和。確定混和均勻後,進行 一熟化過程,即緩慢地加熱澱粉和水混和物至攝氏100度, 但不可太快以免燒焦。此澱粉和水混和物加熱後就變成黏 膠。要避免此黏膠結塊,才能保持其黏性。 乾麥梗和黏膠混和並攪拌,使麥梗與黏膠充分混和。 確定麥梗及黏膠充分混和後,該混和物再乾燥到至少百分 之九十八都乾燥之程度。而該澱粉黏膠與麥梗之混和比例 爲重量百分比二十之黏膠與重量百分比八十之麥梗。該澱 粉黏膠與麥梗之混和物乾燥後,再壓碎爲0.01毫米至0.1 毫米之碎粒。 重量百分比七十之該澱粉黏膠與麥梗之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香或其他天然 樹脂。此最終混和物以鑄造機器在攝氏100 - 350度之溫 度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,每個產 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝--------訂--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 554001 A7 6352pif.doc/008 B7 五、發明說明(p) 品鑄造約花30至80秒。 第六齩佳實施例 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 豆梗切成段,每段約3到5公分,洗淨再乾燥到至 少百分之九十八都乾燥。 然後,重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之 水,再攪拌使澱粉和水均勻混和。確定混和均勻後’進行 一熟化過程,即緩慢地加熱澱粉和水混和物至攝氏100度’ 但不可太快以免燒焦。此澱粉和水混和物加熱後就變成黏 膠。要避免此黏膠結塊,才能保持其黏性。 乾豆梗和黏膠混和並攪拌,使豆梗與黏膠充分混和。 確定豆梗及黏膠充分混和後,該混和物再乾燥到至少百分 之九十八都乾燥之程度。而該澱粉黏膠與豆梗之混和比例 爲重量百分比二十之黏膠與重量百分比八十之豆梗。該澱 粉黏膠與豆梗之混和物乾燥後,再壓碎爲〇.〇1毫米至0.1 毫米之碎粒。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 重量百分比七十之該澱粉黏膠與豆梗之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香或其他天然 樹脂。此最終混和物以鑄造機器在攝氏100 - 350度之溫 度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,每個產 品鑄造約花30至80秒。 第七較佳實施碰 酒精工廠提煉酒精後而產生之沈澱物包括有大麥殼及 其他物質。此沈澱物若未經處理排放會污染環境,而若此 沈澱物加以處理,則可以把大麥殼回收應用在本發明中。 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公髮) 554001
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(w ) 沈澱物回收之大麥殼洗淨再乾燥到至少百分之九十八 都乾燥。然後,重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八 十之水,再攪拌使澱粉和水均勻混和。確定混和均句後’ 進行一熟化過程,即緩慢地加熱澱粉和水混和物至攝氏1100 度,但不可太快以免燒焦。此澱粉和水混和物加熱後就變 成黏膠。要避免此黏膠結塊,才能保持其黏性° 乾大麥殻和黏膠混和並攪拌,使大麥殼與黏膠充分混 和。確定大麥殻及黏膠充分混和後,該混和物再乾燥到至 少百分之九十八都乾燥之程度。而該澱粉黏膠與大麥殻之 混和比例爲重量百分比二十之黏膠與重量百分比八十之大 麥殼。該澱粉黏膠與大麥殻之混和物乾燥後,再壓碎爲0·01 毫米至0.1毫米之碎粒。 重量百分比七十之該澱粉黏膠與大麥殻之混和物再混 以重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香或其他天 然樹脂。此最終混和物以鑄造機器在攝氏100 - 350度之 溫度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,每個 產品Is造約花30至80秒。 上述中該些農業副產品原料,例如稻米外殼、鋸屑、 稻米莖桿、玉米莖桿、麥類莖桿、豆類莖桿及大麥外殼之 類,其混和物壓碎之尺寸可小於〇·〇1毫米或大於〇.1毫 米。若使用原料爲一種植物,大小尺寸皆可。此外,稻米 外殼、鋸屑、稻米栽種莖桿 '玉米莖桿、麥類莖桿、豆類 莖桿及大麥外殻之類可視情況需要混和使用。 本發明如前所述,皆使用易獲得之原料,因此替代性 ------------11^-裝--------訂--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) #· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 554001 A7 6352pif.doc/008 五、發明說明4 Μ 很好。此外,雖然這些原料皆爲可燃,但經鑄造壓縮之後, 獲得之產品並不易燃。就算該產品燃燒後,也沒有有毒氣 體產生,而且燃燒之火焰溫度並不高。因此,萬一有火災 發生,本產品不會雪上加霜而惡化災難。 雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上,然其並非用 以限定本發明’任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精 神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本發明之保 護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲淮。 !*! — ·!教·裝··-------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 554001 B8 6352pifl.doc/015__s__ 六、iffs:之水與《百分比十五之松丽成一最終 混和物; 該最終混和物以一鑄造機器在攝氏100度至350度之 溫度範圍與5公斤(每平方公分之壓力下鑄造成形’其中每 個產品鑄造花30至80秒。 3. —種用自然材料來製造塑膠替代商品的製造方法’ 該製造方法包括下列步驟: 以重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之水, 加熱以製備黏膠; 木屑洗淨再乾燥到至少百分之九十八都乾燥之程度; 乾木屑和黏膠混和而成澱粉黏膠與木屑之混和物,該 混和物乾燥到至少百分之九十八都乾燥之程度,再壓碎爲 0.01毫米至0.1毫米之碎粒; 重量百分比七十之該澱粉黏膠與木屑之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香而成一最終 混和物; 該最終混和物以一鑄造機器在攝氏100度至350度之 溫度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,其中每 個產品鑄造花30至80秒。 4· 一種用自然材料來製造塑膠替代商品的製造方法, 該製造方法包括下列步驟: 以重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之水, 加熱以製備黏膠; 玉米莖切成段,每段3到5公分,洗淨再乾燥到至少 „ . ------^---------- (ti-先Klti背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度通用中囚舀家標準(CNS〉A4規格(2-】〇x 297公:g ) 554001 fe8 6352pifldoc/015__g__ 六、申請專利範圍 百分之九十八都乾燥之程度; 乾玉米莖和黏膠混和而成澱粉黏膠與玉米莖之混和 物,該混和物乾燥到至少百分之九十八都乾燥之程度,再 壓碎爲〇·〇1毫米至,0.1毫米之碎粒; 重量百分比七十之該澱粉黏膠與玉米莖之混和物再混 以重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香而成〜最 終混和物; 該最終混和物以一鑄造機器在攝氏100度至35〇度之 溫度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,其中每 個產品禱造花30至80秒。 5· —種用自然材料來製造塑膠替代商品的製造方法, 該製造方法包括下列步驟: 以重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之水, 加熱以製備黏膠; 小麥梗切成段,每段3到5公分,洗淨再乾燥到至少 百分之九十八都乾燥之程度; 乾麥梗和黏膠混和而成澱粉黏膠與麥梗之混和物,該 混和物乾燥到至少百分之九十八都乾燥之程度,再壓碎爲 〇·〇1毫米至0.1毫米之碎粒; 重量百分比七十之該澱粉黏膠與麥梗之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香而成一最終 混和物; 該最終混和物以一鑄造機器在攝氏100度至350度之 溫度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,其中每 I · I - —^ — — 1111 ^«1 —--1--| (ti-先Klti背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中ΘΘ家標準(CNS)A4規格<2】〇χ297公釐> 554001 6352pifl.doc/〇15 A8 B8 C8 Π8 八、ίΐί 口1"繼&花3〇至80秒。 6. —種用自然材料來製造塑膠替代商品的製造方法, 該製造方法包括下列步驟: 以重量百分比孑十之澱粉混以重量百分比八十之水, 加熱以製備黏膠; 豆梗切成段,每段3到5公分,洗淨再乾燥到至少百 分之九十八都乾燥之程度; 乾豆梗和黏膠混和而成澱粉黏膠與豆梗之混和物,該 混和物乾燥到至少百分之九十八都乾燥之程度,再壓碎爲 ο·οι毫米至〇·ι毫米之碎粒; 重量百分比七十之該澱粉黏膠與豆梗之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香而成一最終 混和物; 該最終混和物以一鑄造機器在攝氏100度至35〇度之 溫度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,其中每 個產品鑄造花30至80秒。 7· —種用自然材料來製造塑膠替代商品的製造方法, 該製造方法包括下列步驟: 以重量百分比二十之澱粉混以重量百分比八十之水, 加熱以製備黏膠; 酒精工廠提煉酒精後而產生沈澱物回收之大麥彀,洗 淨再乾燥到至少百分之九十八都乾燥之程度; 乾麥殻和黏膠混和而成澱粉黏膠與麥殼之混和物,該 混和物乾燥到至少百分之九十八都乾燥之程度,再壓碎爲訂本紙張尺度適用中SS家標準(CNS〉A4規格(2】〇κ 297公:g〉 554001 6352pifl.doc/015 A8 R8 C8 Π8 申請專利範圍 0.01毫米至0.1毫米之碎粒; 重量百分比七十之該澱粉黏膠與麥殼之混和物再混以 重量百分比十五之水與重量百分比十五之松香而成一最終 混和物; , 該最終混和物以一鑄造機器在攝氏100度至350度之 溫度範圍與5公斤/每平方公分之壓力下鑄造成形,其中每 個產品鑄造花30至80秒。 20 ---------------- —訂--------- 線t (請先閱讀背面之注意事項再填貧本頁) 本紙張尺度遇用中0 0家標芈(CNS)A4規格<2】〇χ297公窆)
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