TW536471B - Loop fastening material - Google Patents

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536471 (Ο 玖、發明說明 (發明說明應敘明：發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圖式簡單說 明範圍 本發明係關於一種可用於勾環扣件之環狀區的環狀扣 接材料，其在其第一主要側具環狀層，與在其第二主要層 為感壓黏著層。特定言之，本發明係關於一種環狀扣接材 料，其環狀層包含一種特定矽酮釋離型組合物。本發明更 關於一種製造該環狀扣接材料方法，以及環狀扣接材料之 種、’且合。孩環狀扣接材料尤其適合用在製作如尿布之吸 收物件，同時，本發明亦關於一種含有該環狀扣接材料的 吸收物件。 处2多種層狀環狀材料已知可切片而形成含有可拆開式 。口式勾％區之扣件的環狀區。此種環狀材料層通常包含 冃襯以及許多附著在該背襯上、呈縱向之聚合性纖維 y成之環，其由該背襯之前表面向外投射出，使其能以可 拆開式接合到此種扣件勾狀區的勾，且可以許多種方法製 乍i括傳統編織或針織技術。將環織於背襯上的環狀材 料層可見於美國專利第4,609,5 8 1號及第4,77〇,917號所 述 ° 美國專利第5,256,23 1號敘述一種製造成本較上述環狀 材枓為低之環狀扣接材料，其且同樣具有美觀條件。此美 國專利之環狀扣接材料係藉著 — 可吸奸夾將不織布或一系 列足貫質上平行之紗線起皺褶，其 提再以擠出方式，將一 工、塑膜黏結在該皺褶纖維材料層之 ㈢〈奇定附著區。一種特別 -6- …0471 …0471

(2) 仏廉具高效率環狀結構，可藉使用小於25丹尼數之纖維， 佳為1到1 0丹尼數尺寸，而其環狀材料基重在5到3 0 0 gm者製成。此種型式環狀材料特別適合使用在封合與再 斥開次數不高之勾環封合系統，例如在吸收物件如尿布 者。 、當應用於製造可拋棄式吸收物件如尿布者時，該環狀扣 接材料通常依序包括（1) 一環狀層，其形成其第一主表 面’且該環狀層包含（a)多數具彈性纖維狀環，其用來以 可軒開式結合在該勾環扣件之勾區，及（b)供具彈性纖維 狀環附著之背襯層；及（2)—感壓黏著層，其形成該環狀 接材料之第二主要表面。該環狀扣接材料通常之供應方 式’係將以一片疊於另一片安排方式之多張環狀扣接材料 、a 或以一片本身環繞成捲同方式。為了防止在此種組 合方式時黏著層污染到環狀層，可將一釋離型内襯提供於 環狀層與黏著層之間。然而此種作法會有多產生廢料的缺 點，且提高此種組合價格。 EP 693889揭示一種包含一或多層適合用作勾環扣接物 環區之環狀扣接材料組合，其中該環狀扣接材料依序包含 (1) 一環狀層，其形成其第一主表面與該環狀層，其包含 (a)多數具彈性纖維狀環，其用來以可拆開式結合在該勾 環扣件之勾區，及（b)環附著之底層，及（2)位於該材料第 二主要表面之感壓黏著層。此歐洲專利申請案之組合中， 該環狀扣接材料上部區之黏著層，係直接接觸該環狀扣接 材料下部區之環狀層，且該環在該環狀扣接材料上部區自 536471

(3) 琢組合移出後，該下部區環係以結合狀態存在。為達到使 每存在於接合狀態，EP 693 8 89教導必須控制環與感壓黏 著層間之黏著劑效果，此可依該歐洲專利申請案所述以一 睪離塗覆在S 5衣狀層而達成。例示性之釋離劑包括可反 應性矽酮油，環氧樹脂矽酮油，及輻射可熟化之聚有機矽 氧燒·聚尿嵌段共聚物，如EP 2 5 024 8所揭示者。 雖然此種組合具有成本較低與廢料產生較少之優點，然 已發現在其環狀層具彈性勾為低丹尼數之環狀扣接材料 (例如1 2或低於1 2者）時，需另外強化該環之整合性，以及 降低上層環狀扣接材料黏著層之纖維污染。 美國專利第4,696,854號揭示一種有機聚合物層及可熟 化矽樹脂層之多孔性雙層不織布墓材。可藉塗覆一層親水 性天然或合成感壓黏著劑於該有機聚合物層上，而形成一 可行環繞之黏著膠帶。美國專利第4，8 7 1，6 1 1號同樣亦關 於一種供醫療使用之不織布黏著膠帶。該美國專利係揭示 在不織布基材之一側塗覆輻射可熟化聚矽氧烷樹脂組合 物，熟化該組合物，然同時避免於該不織布背襯之實質滲 透。例示性之塗覆組合物為1 0 0 %聚矽氧烷樹脂。美國專 利第4，8 7 1，6 1 1號中之較佳矽樹脂包括（甲基）丙烯基聚二 烷基矽氧烷，如Goldschmidt AG提供之TEGOtm Sili cone Acrylates RC-149、RC-300、RC-450 與 RC-802 〇 WO 8 8/793 1係關於一種釋離型塗料，其含有1到30重量 %之活性矽，以不連續相分散於9 9到到7 0重量％活性樹脂 中。例示性之可反應性矽酮包括含丙晞基、巯基或環氧乙 536471

(4) 烷基之聚二甲基矽氧烷。該可反應性樹脂包含具有可與該 可反應性矽反應的官能基之活性寡聚物。該釋離塗料可施 用於紙張或聚合性薄膜上，製成例如標籤貼紙等。 W0 95/23694係關於含有兩種不同（甲基）丙埽♦酮類型 混合物之碎酮釋離型塗料。例示性之可反應性麥包括

Goldschmidt Chemical Corp 提供之 TEG〇TM rc 系列之 矽。特別揭示TEG〇tm RC-726作為其中一種類型之碎g同， 其係再與另一類型之R C - 7 0 5碎嗣結合。此種應用之碎酮 釋離型塗料可進一步地視需要含有一種可反應性寡聚 物，例如丙婦酯或甲基丙烯酯聚烴化合物。 W0 96/5962揭示之輻射可熟化矽酮釋離型塗料包含兩 種具特別結構式之不同種類（甲基）丙晞酯碎g同及單（甲基） 丙稀酯之混合物。例示性之碎酮包括R C - 7 2 6與R C 7 0 8， 均由 Goldschmidt Chemical Corp·提供，以及由 GE Silicones提供之SL 5 03 0。可反應性寡聚物，如丙烯酯或 甲基丙烯酯聚烴化合物亦可加入該釋離組合物中。此專利 進一步提到該釋離塗料可用於各種基材之上，包括紙、乙 晞、P V C膜、聚酯膜、聚婦膜、玻璃、鋼、鋁與不織布織 物等。

美國專利第5,562,992號揭示一種輻射可熟化矽酮釋離 型組合物，其含有2到7%(甲基）丙烯酯矽樹脂，以及90到 9 8 %丙烯酯或甲基丙烯酯有機聚羥化合物或聚胺化合 物。例示性之碎酮包括Goldschmidt Chemical Corp之RC 450、RC 450N、RC 706、RC 707、RC 710、RC 720 及 RC (5) 536471 726。該釋離塗料據稱可用於各種不同基材，包括 埽、PVC膜、聚醋膜、聚埽膜、玻璃♦銘及不 物等。 摘要 本發明提供一種可用於勾環扣件之環狀部份之 接材料，該環狀扣接材枓依序包含：（1)一環狀層， U)多數由丹尼數小於15、較佳係小於12之纖維 環，其係製備成以可拆開方式結合在該勾環扣件之 f部份者，及（b)該彈性環附著之背楔層；及（2)一 著層，其特徵在於遠％狀層包含一矽酮釋離型組合 包含一以下之可热化組合物之反應產物：（i)具丙少; 或甲基丙婦酯基I 一聚二烷基矽氧烷，及（ii)不含 含至少兩個選自丙烯酿及甲基丙婦酿基所組成之 可反應基之有機化合物。 .本發明進一步包括提供一種包含如上所述環狀 或多層片之環狀扣接材料組合，其中該環狀扣 安排於該組合之方式，係使在上層環狀扣接材料 曰 直接接觸其下層環狀扣接材料環狀層者。 此外，本發明提供一種製作具有矽酮釋離型組合 扣接材料之方法’包含步驟為··提供一種可用於勾 之5衣狀區之環狀扣接材料，且其具有之環狀層包 夕數丹尼數小於1 5、較佳係小於i 2之纖維之彈性琴 可拆開方式接合在該勾環扣件之相對勾著部份， 彈性環附著之背襯層；提供在該背襯層上一感壓讀 紙、乙 織布織 環狀扣 其包含 之彈性 相對勾 感壓黏 •物，其 I酯及/ 續且包 群組之 扣接材 接材料 之黏著 物環狀 環扣件 含：U) ^ ’且以 及（b)該 #著劑， -10- 536471 ⑹ 塗佈一可熟化矽酮釋離型塗料組合物於該環狀層；藉暴露 該塗佈之矽酮釋離型塗料於光線幅射或熱之下使其熟 化，該矽酮釋離型塗料組合物包含（i)具丙烯酯及/或甲基 丙晞酯基之聚二烷基矽氧烷，及（ii)不含矽且包含至少兩 個選自丙烯酯及甲基丙烯酯基所組成之群組之可反應基 之有機化合物。

本發明亦提供一種具有如上所述環狀扣接材料於其外 側表面之吸收物件。 4.發明詳細内容 本發明之環狀扣接材料通常依序包含（1)在環狀扣接材 料形成第一主要表面之環狀層，該環狀層包含（a)多數之 丹尼數小於1 5之纖維之彈性環，其係製備成以可拆開方式 結合於該勾環扣件之相對勾著部份者，及（b)該彈性環附 著之背襯層；及（2)在該環狀扣接材料形成第二主要表面 之感壓黏著層。 為降低前述組合中上層環狀扣接材料黏著層纖維污染 問題，同時為改良環狀之整合性，故在該環狀扣接材料之 環狀層包含了 一特別之矽酮釋離型組合物。此環狀層矽酮 釋離型組合物包含了以下之反應產物：一具有丙烯酯及/ 或甲基丙烯酯基之聚二烷矽氧烷與不含矽且含至少兩個 選自丙烯酯及甲基丙烯酯基所組成之群組之可反應基之 有機化合物之反應產物。較佳聚二烷矽氧烷包含矽氧烷單 元平均數目對丙晞酯或甲基丙烯酯基平均數目.比為介於 1 0與1 5間者。本發明中特別適用之聚二烷矽氧烷之矽氧烷 -11 - 536471 ⑺ 單元平均數目對丙埽酯或甲基丙晞酯基平均數目比介於 1 0與1 5之間者。適合本發明之聚二烷矽氧烷通常黏度在 100到500 mPas範圍。適用於本發明之矽實例為一般商品 級，包括 Goldschmidt Chemical Corp.出產之丁EG0TM RC-902 及 RC-715 〇

不含碎之與聚一虎碎氧燒反應之有機化合物，通常為丙 烯酯或甲基丙烯酯聚羥化合物，或丙晞酯或甲基丙晞酯之 聚胺化合物。該有機化合物含有至少2個或更佳3個丙晞酯 及/或甲基丙晞酯基。該有機化合物在2 5 °C下較佳具有至 少5 00 mPas之黏度，更佳為至少800 mPas，而最佳為至少 1 5 00 mPas。本發明所用之有機化合物實例包含二（三甲基） 醇丙坑四丙晞酉旨，UCB Chemical，Belgium之 E140，UCB Chemical之胺基改質之聚醋丙婦酯£-80，以及UCB Chemical之聚g旨四丙稀· g旨E810。Sartomer之改質之五赤蘚 醇三丙烯酯（黏度約5 00 mPas)SR-444，Sartomer之脂族二 丙烯酯寡聚物（黏度約1 000 mPas)CN-132，Sartomer之乙 氧基二對酚甲烷A二甲基丙晞酯（黏度約1 10 0 mPas)SR-3 4 8，UCB之二對酚甲烷A衍生物二丙烯酯寡聚 物（黏度約 1400 mPas)E-150。 製備該熟化產物之可熟化組合物中之聚二烷矽氧烷對 有機化合物之重量比，典型地係在8 : 9 2與7 0 : 3 〇之間， 較佳在1 0 : 9 0與6 0 : 4 0之間，更佳在1 0 : 9 0與4 5 : 5 5之間。 在5衣狀扣接材料上形成之第二主要表面者係感壓黏者 層。此黏著膠帶之黏著層所用之適當感壓黏著劑，為一般 -12- 536471 (8) 1 尿布黏著帶所常用者。該感壓黏著劑應可依照實例部份所 定之試驗程序，得到90°撕開黏力至少3 N/2.54 cm於該環 狀扣接材料帶上。此9 0 °撕開黏力，係指黏著層已與環狀 層矽酮釋離型組合物接觸得到之黏力，亦即該黏帶在由捲 筒展開，或由一疊堆環狀扣接材料移開後，應有至少 3 N/2.5 4 cm之90°撕開黏力。較佳情況下，該本發明所用 感壓黏著層含有以橡膠樹脂為背襯之黏著劑，其稠度已利 用加入增濃劑而改質。此橡膠樹脂較佳包含A-B-A嵌段共 聚物，其中A嵌段由苯乙婦單體衍生，而B嵌段由異戊間 二烯，丁二晞，或此類經加氫者衍生。 此類黏著劑見諸於美國專利第3,4 1 9,5 8 5號、第 3,676,202 號、第 3,723，170號、及第 3,787,531號。 特別適用本發明之黏著劑係美國專利第5,0 19，071號及 第5，3 0 0，0 5 7號所揭示者。較佳之黏著劑組合物中係包含 一熱塑性彈性體成份及一樹脂成份，而該熱塑性彈性體成 份實質上係由含約5 0-90份（較佳為約60-80份）之直鏈或 徑向苯乙晞-異戊間二烯-苯乙烯A-B-A嵌段共聚物、及約 10-50份（較佳為約20-40份）之簡單苯乙烯-異戊間二烯 A-B嵌段共聚物所構成。無論是A-B-A嵌段或A-B嵌段共聚 物中，該A嵌段係由苯乙烯或苯乙烯均質物衍生，而B嵌 段是由異戊間二烯單獨或與其它單體小部份共軛衍生。 如上指出，該A-B-A嵌段共聚物較佳型式為包含A嵌段 (終端嵌段）為衍生者，亦即由苯乙烯或苯乙烯均質物聚 合；而B嵌段（中央嵌段）係由單獨異戊間二烯或與其它單 536471 (9) 體小部份共軛所衍生。各單獨A嵌段較佳具有之平均分子 量數目，在至少約7 0 0 0，較佳為約1 2，0 0 0 - 3 0，0 0 0範圍， 而A後段較佳組成約1 〇 - 3 5重量％的該喪段共聚物。直鏈 A-B-A嵌段共聚物中B嵌段的平均分子量數目較佳在約 45.000- 1 80,000範圍，而在直鏈共聚物本身較佳在約 75.000- 200,000範圍。徑向A-B-A嵌段共聚物平均分子量 數目較佳在約1 2 5，0 0 0 - 4 0 0，0 0 0範圍，而相對之B嵌段此值 則較佳在約9 5，0 0 0 - 3 6 0，0 0 0。 適用之徑向A-B-A聚合物實例如美國專利第3,281，383 號所述，並符合下列通式（A-B-)(n)X，其中A為苯乙晞或 苯乙烯均質物聚合之熱塑性嵌段物，B為共軛雙諦如丁二 缔或異戊間二烯聚合之彈性體嵌段物，X為一種有機或無 機聯結分子，官能數為2-4，如美國專利第3,281，3 8 3號所 述’或可為更高官能數，如1975年6月11日ChemicalWeek 第 35 頁，標題為，，New Rubber is Backed by Stars，，文章所 迷° n ’’是相關於x官能數之數目。 在笨乙晞一異戊間二晞衍生A-B嵌段共聚物中，個別A 嵌段之平均分子量數目通常約7,〇〇〇-20,0〇〇，而整個嵌段 共聚物分子量通常不超過約1 5 0，0 0 0。A - B嵌段共聚物以苯 乙烯及異戊間二烯為背襯者可見於美國專利第3，7 8 7，5 3 1 號。 較佳黏著劑組合物之彈性體成份可以包含少量其它較 為習知之彈性體，但其不應超過約2 5重量❶之彈性體成 份。其包括天然橡膠，以丁二烯、異戊間二烯、丁二烯· -14- 536471 ϋϋ 苯乙烯、丁二烯、丙晞腈等，及 背襯之合成橡膠。 < 其他彈性體為 較佳之黏著劑叙合物包含約2〇-3〇〇乂八、士 為5 0- 1 5 0份，於每1〇〇份的熱塑性/艾樹脂成份，較佳 份實質上由含供彈性體成份用 a成务中。樹脂成 \㈢點樹p叱 ’任何可相容之習知增黏樹脂或此* /斤構成。-般而 。其包括烴樹脂、醋膠、酿膠：樹脂混合物均可使 言 用。其包括烴樹脂、醋膠、酿膠衍味札 昆合物均可使 增黏劑。 夕怙樹脂及其它 該黏著層亦可包含少量各種其 安定劑，及紫外線吸收劑，填料等等。血=柷氧化劑，熱 2，5 -二-第二醒氫g昆及二_第三丁 八土之心氧化劑為 熱安定劑如烷基胺基甲酯之鋅鹽可以 褕的，習知之 明特定混合物中可加入少量埴 彳用。同樣的，本發 /丹竹及色 ， & 合物、黏土、碳酸飼、—氣 ^ π氧化鋅、鋁水 一虱化鈦、碳黑及袁a 黏著層通常厚度為2〇_2〇〇 、匕 ’更佳為厚片^ 100 # m。 A予度在25 # m到 本發明環狀扣接材料之環 方式，可結合暨立環，了 士 9匕s 一裱狀層，其為拆開 如編織，針織，經線針織，律繞广已知万法形成，例 不織布結構之方法…、、 入針織，勾織，或製造 其上有夕 通㊉疼環狀扣接材料包括普論爲 余上有多數環延伸出。本發明…括-背襯層， 只例包針舛 ^ ^用《5衣狀扣接材料示範性 野織，如經綠钟钟 Α, ^ 及圓針織，勾η材料芬 章線插入針織，針織品針織， 、 勾織材科及不衅t u 本發明之^ @ &不、减布材料。 < %狀層，較佳以玉 1出〜a於形成背襯層之熱塑 '15- 536471 ⑼ 性膜層。此種環狀扣接材料的製作，可取依美國專利第 5，2 5 6，2 3 1號揭示方法提供之環狀扣接材料，塗覆可熟化 矽酮釋離型組合物於環狀層，藉加熱或暴露於光線輻射下 方式而熟化該矽酮釋離型塗料而成。 美國專利第5,2 5 6,23 1號教示之提供該環狀扣接材料之 方法，包括步驟為二，提供不織布之纖維片；成形纖維片， 使弧形的部份由纖維片上間隔附著區界定表面朝同一方 向伸出；擠出薄層融熔熱塑性材料於纖維間隔附著區上， 以形成至少部份之纖維片間隔附著區周邊之背襯，而纖維 片之弧形的部份係自背襯前表面伸展；冷卻並固化該熱塑 材料層，以形成具環狀之材料片。 形成具弧形的區纖維片之步驟包括：提供第一及第二大 致為柱狀共軛元件，其各具一軸、具包括多數間隔突脊， 界定出該共軛元件周邊，該突脊具外側面及界定空間於該 突脊間，用以承接另一共軛件突脊區，與其間之纖維片成 篩狀關係；安裝該共軛件與突脊區成軸向平行關係，上成 篩狀關係；旋轉至少共軛件之一；將突脊篩狀區間纖維片 以大致使該纖維片順應到第一共輛件周邊，而在第一共輛 件突脊與沿第一共軛件突脊外側面上纖維片附著區之間 形成纖維附著區；在移動通過突脊篩狀區後，以預定之距 離保留住該成形片於第一共軛件周邊。 依據以上所說明方法提供之環狀扣接材料，包括具有大 致上呈一致之表面外形之熱塑背襯層，及一片縱向位置纖 維，其具大致未變形附著區黏結或熔於熱塑背襯層間隔黏 536471 (12) 結位置，及自黏結位置間背襯前表面伸展出之弧形的區。 在該環狀材料片用途是在形成有限用量扣接物之環狀 區時（例如，該扣接物通常開合1 0次或更少者），該纖維片 弧形的區高度離背襯至少約0.64 cm( 0.2 50吋），較佳在小 於約0.3 8 cm (0.1 5吋）；黏結位置寬度應介於約 0.005與0.075吋；纖維片弧形的區寬度應介於約0.06與 0 · 3 5吋。同時，弧形的區纖維應伸出到高出背襯前表面之 高度，該高度至少為黏結位置間距離之3分之1，較佳為一 半到1又一半範圍，單獨纖維丹尼數應小於1 5，較佳不超 過12丹尼數，而總體纖維較佳基重在5到3 00 g/m2範圍（而 較佳在15到100 g/m2範圍），由背襯前表面量出，以提供 在弧形的區纖維間有足夠空間（亦即約1 0到7 0 %空的位 置），以充分適合與扣接物勾區對弧形的區纖維的接合。 在環狀扣接材料形成環狀層之纖維，可以是多種聚合性 材料，包括聚丙晞，聚乙歸·，聚醋，尼龍，或聚龜胺，或 是此類材料組合，如以聚酯為核層，外覆聚丙烯。一種材 料的纖維或多種材料或材料組合之纖維可用在同樣一層 形成環狀層之纖維片。 擠壓黏結於環狀層之背襯層之型式，可為冷卻熟化型 式，或一種稱為活性熱融體型式，其於冷卻時部份固化， 隨後因曝於外在元素如大氣溼氣或光線照射而交鏈。該背 襯層可為例如自聚丙烯或聚乙烯生成。該背襯層可更進一 步黏結另一背襯層以成多層背襯。 製作本發明環狀扣接材料，該扣接材料環狀層係以可熟 536471

(13) 化矽酮釋離型組合物塗覆。該矽酮釋離型組合物可以任何 已知塗覆技藝傳統方法塗佈。特別適用之塗覆例子包括： 滾筒塗覆，刷塗，喷塗，逆滾塗覆，凹版塗覆及壓模塗覆。 本發明之較佳具體實例中，該矽酮釋離型塗覆組合物實質 不含溶劑，並是以多滾動塗覆。所謂實質不含溶劑代表該 塗覆組合物含溶劑量低於1 0重量％，較佳低於5重量％。 該矽酮釋離型塗覆組合物通常塗佈量在使乾後塗覆介 於1 g / m2與3 g / m2之間。較佳情況下，塗佈量經測出值（依 據實例所定程序）為介於0.3 g/m2與2 g/m2間矽酮釋離型 塗覆，較佳在0.5 g/m2與1.5 g/m2間。 塗佈之矽酮釋離型組合物之熟化，可藉熱或光線照射散 射之光化學作用進行，如用電子光束，UV光，X-光，珈 瑪射線，與其它射線之例。本發明之一較佳具體實例中， 該矽酮釋離型塗覆組合物亦可包含熱性或光化學性自由 基引發劑。可用之光化學自由基引發劑實例為，光引發 劑，其可與紫外線合用，例如苯甲醯縮酮，安息香醚，乙 醯苯衍生物，酮肪醚，二苯甲酮，苯基或硫基二苯吡喃酮 等等。特定光引發劑之例子包括2,2-二乙氧基乙醯基酚， 2 -或3 -或4 ->臭乙酿盼，安息香，苯紛，4 -氯苯紛，4 -秦基 苯酚；苯醌；1 -氯酮醌；p -二乙醯基-苯；9，1 0 -二溴蒽； 1, 3 -二苯基-2 -丙烷酮；1，4 -莕基-苯基酮；苐酮；及其混 合物。此類光引發劑之一種商用品為C i b a Geigy Corp. Hawthorne. N.Y. 之Darocur 1173。另一種光引發劑為混 合物，含70%寡聚乙-羥基-2-甲基-1-4-(1-甲基乙烯）苯基 536471 本發明環狀扣接材料通常係以組合方式提供，其 或多片環狀扣接材料間，以—上層環狀扣接材料黏 接觸下層環狀扣接材料環狀層方式安排。此種組合 如以-疊環狀扣接材料相i疊放之片疊 '然而一： 狀扣接材料亦可捲繞而形成捲筒型式。 本發明環狀扣接材料可供彳 1 π」供饪何須將一勾與環機 系統之環狀元件附* _ 从比 在基材情況使用。特別此環狀 料可附在如可拋棄式尿布 、j拋茉式）吸收物1 面。此環狀扣接材料可以多種方式用在尿布， (14) 丙燒酮及3 Ο % 2 -經基-2 -甲基· 1 -苯基-1 _丙燒酉同 Lamberti spa (Albizzate, Italy)提供之 ESA CURE 100F ° 使用時，該自由基引發劑通常用量在每1 〇 〇重量份 酮釋離型組合物中佔1到1 0重量份，更佳在每1 〇 〇重量 嗣釋離型組合物中佔2到5重量份。 本發明之輻射可熟化矽酮釋離型塗覆組合物，可藉 習知聚合反應抑制劑以使過早聚合反應發生呈安定个 如加入氫醌，氫醌之單甲乙醚，啡嘧畊，二· t _ 丁芙 酉分等等。通常0· 1重量。/。或更少之安定劑即足夠有效（ #亥感壓黏著層係再提供在環狀扣接材料相對於環 側之另側。該感壓黏著劑可依任何該技藝已知塗佈方 佈，或該黏著層可先塗覆在一釋離内襯，再轉換貼層 用塗佈技藝包括熱融體塗佈技術，以及附溶劑或水塗 術，如刮刀塗佈，噴佈，水幕塗佈，及平板塗佈。 ，由 KIP 的秒 份矽 加入 L，例 對甲 狀層 法施 。適 佈技 以一 層， 括例 片環 扣接 接材 外表 且可在同一 536471 (15) 尿布具多種功能。 環狀扣接材料經常用在尿布的可拋棄式尿布前面中央 腰部區部份。此種方式通稱為前面帶，例如美國專利第 5,053,028號（Zoia等人）之圖1所示。 本發明環狀扣接材料亦可作為一尿布之封閉系統元 件’其係用於尿布耳部且可併成貼層。舉例而言，該環狀 扣接材料可作二帶機制封閉貼層之部份，如1 9 9 8年丨1月i 〇 曰由3M公司申請之英國專利第gb 2 2 5 7 895號及歐洲專 利申請案號第9 8 1 2 1 3 3 7 · 4號，其於使用時先將前帶與貼 層分開，再與尿布前部永久黏合。 本環狀扣接材料尚可併作封閉貼層，以防止摺過的貼層 在黏著到尿布後開口或震開，如歐洲專利E p 7 9 5，3 0 7所揭 示。本環狀扣接材料亦可併用於封閉貼層，以提供髒污尿 布可拋棄性，如歐洲專利5 2 9，6 8 1號及歐洲專利EP 3 2 1 3 2 4 所揭示 ° 本發明再藉以下實例作說明，唯並不對本發明構成限 制。 實例 試驗方法 環狀層__表面釋_組合物用量測哥

該環狀層表面釋離組合物存在量，係以ASOMA

Instruments，Austin，Texas 提供之 Model 200TL，X 光線螢

光分析儀測量。測驗方式由Th. Goldschmidt AG，Essen， Germany提供，分成兩部份：km RC 005 A校正技術及SM -20- 536471 (16) 3 1 6 A之測量技術。 校正技術是先在一聚酯膜上塗覆並熟化已知量可以UV 熟化之聚二甲基矽氧燒（PDMS)(Th· G〇idschmidt提供之 TEGO-RC 726者）。至少以五個已知不同重量塗料塗覆， 以UV熟、匕，再讀出其X-光螢光。由此製成X-光螢光對 PDMS存在量之關係曲線。

測量技術利用碎原子之X -光螢光。以含未知量梦於其表 面之試驗基材接受X -光螢光。得出螢光絕對值，則可由 該校正曲線讀出PDMS之相當量。 表面之釋離組合物實際重量可自測得PDMS量及再以下 列方程式計算出： 表面釋離組合物（g/m2) (塗覆基材測得之g PDMS/m2-未塗覆基材測得g PDMS/m2) /該釋離組合物因數

方程式中各項依以下填入： 1 ·塗覆基材測得之g PD M S /m2。係藉螢光量對pdM S存 在量之校正曲線而讀出。 2·未塗覆基材之g PDMS/m2 ,是指由不含釋離組合物之 環狀扣接材料測得之值（相對之，，空白”值） 3.疼因數係由丁11.0〇1(15(：11111丨(11對試驗方法中（，，尺(：數碼" 者）的每個uv —熟化（甲基）丙烯矽而訂出。其實質為uv 一 熟化矽PDMS的部份。此部份示遠小於1〇,且含愈少矽量 -21- 536471 (π) 之uv-熟化矽，（丙烯酯基愈多）其值愈低。釋離組合物因 數係以各種使用原料各別用量與因素之平均加權方式計 算。添加物中不含聚二甲基矽氧烷單元（不含矽原子）者， 其因數為零。 90%釋離（修正之Keil試驗） 此試驗係代表一種測量將黏帶自塗覆釋離劑表面分離 所需力量之方法。 取5 cm寬及10 cm長之第一個環狀扣接材料樣品，將其 置於板上黏性表面並以2公斤滾筒滾壓兩次後，黏著於一 鋼質基材。 取5 cm寬與10 cm長之環狀扣接材料第二個樣品置於第 一樣品之上，使第二樣品黏著層接觸第一樣品之釋離塗 覆。此一貼層以2公斤滾筒滾壓2次。 此貼層再放入5 0 °C強制空氣爐中，待其加熱到5 0 °C，以 重量1400 g停留在貼層之上3天。 此試驗樣品再由爐中取出，於測試前置於2 3 °C及5 0 %相 對溼度下24小時。 該第二樣品黏著劑自第一樣品環狀層上，由以上所述9 0 °C撕開黏性試驗所述方法，以3 00 mm/min撕開速度之90 °撕開黏性方法撕下。 各種材料評量三次並取其平均結果。資料以N/50 mm記 錄。 9 0 °撕開黏性 撕開黏性是以對依實例製成之環狀扣接材料滾筒取出 -22- 536471

(18) 部份打開之環狀扣接材料而測得。該環狀扣接材料先經上 述修正後K e i 1試驗。在該最上方環狀扣接材料自下方帶條 以90°角於Keil試驗中移開後，該最上方環狀扣接材料立 即黏到一個如下所述之聚乙埽測試表面。此試驗在於評估 環狀扣接材料在其黏著劑已經過熱與壓力下接觸矽基釋 離材料，其對聚乙烯膜之黏著性。 本試驗所用聚乙晞膜製法如下：取低密度聚乙烯樹脂 (Eastman Chemical Co· Kingsport, Tennessee 之 Tenite 1550P)’其具有融溶指數為35 g/i〇 min，密度為0.918 g / c m ’在18 2 C融溶溫度下’垂直向下擠出傳統 Coat-hanger窄道擠出模具。熔體自模具離開後，係由鏡 面處理鉻滾輪（内部8 °C進水溫度）與矽橡膠滾輪（内部7 進水溫度）間隙抽拉’得到3 3 0微米厚度之膜。用於試驗撕 開黏性膜表面平均表面粗糙值為R a == 1 · 4 /z m，其平均高低 高度差值Rz=12.5 # m。粗糙值Ra與rz是由UBM Messtechnik GmbH, Ettlingen，Germany之 UB-16雷射測分 佈儀測定。粗糙值係以此儀器依據DIN 4768及DIN 4762 方式計算。 本試驗基材係先將該聚乙烯膜堅固的黏在不銹鋼試驗 片表面。該聚乙晞膜係以雙面膠帶（3 Μ的T a p e 4 1 0)黏在測 試片上。 9 0 °撕開黏性是用裝在特製構造上之張力試驗器測 量，其在整個實驗中將撕開角度保持9 0。。設備安排方式 見諸於FINAT TEST METHOD NO .2，標準90°撕開試驗方 -23 - 536471

(19) 法（由 Federation Internationale d e s F abricants Europeens e t Trans format eurs d’ Adhesifs e t Thermocollants s ur Papiers et autres Supports (FINAT)提供） 與FIN AT方法所述不同點如下： 1) F IN AT 2用玻璃基材，此處以聚乙烯膜取代 2) π標準FINAT試驗滾輪π以2kg滾輪取代 3) 樣品以300mm/min速度在各個方向滾壓一次，而非以 FINAT方法所要求之200 mm/min速度 4) 暫停時間為零，而非FIN AT要求之20 min或24 hrs。 取30 cm長與2_ 54 cm寬環狀扣接材料樣品，藉著以2 kg 滾輪滾壓兩次，黏著在試驗片之聚乙烯表面（膜之接觸鉻 滾輪面者）。環狀扣接材料尾端少部份保持未固著，以利 抓住如試驗方法所述之試驗裝置。經過一分鐘以内暫停時 間，該環狀扣接材料被以3 00 mm/min速度自聚乙婦基材 撕開。 90°撕開值以N/2· 54 cm為單位記錄。測量三個樣品並 平均所得結果。 實例所用原料 (甲基）丙烯酯-功能某矽氧烷 RC-715 為 Th. Goldschmidt AG. Essen，Germany之丙晞 酯-官能基之聚二甲基矽氧烷，具官能基數26 : 2(13.0)， 代號 TEGO RC-715。 RC-902 為 Th. Goldschmidt AG. Essen G e r in a n y 之丙晞酉旨 -官能基之聚二甲基矽氧烷，具官能基數56: 4(14.0)，代 -24- 536471

(20) 號 TEGO RC-902 〇 n官能基’’為二甲基矽氧烷單元數/(甲基）丙稀酯基數之 比例。 有機化合物 E140 二-三曱基醇丙烷四丙烯酯（DMPTA)，Mw = 43 8， 黏度=1 1 0 0 m P a s，U C B C h e m i c a 1 s，D r 〇 g e n b 〇 s， B elgium之 E 1 40

E80 胺改質聚酯丙烯酯，黏度=3 000 mPa s，UCB

Chemicals, Drogenbos，Germany提供 UV聚合反應引發劑 DAROCUR 1 1 73 2-經基-2-甲基-1-苯基-丙基-1，

Ciba-Geigy，Basel，Switzerland 提 供 之光引發劑。 實例1 取3乂公司，3[?&111.%>1/1；3八乂％1^6 157型號的一種含 有環狀層擠出物固著在背襯之環狀材料製作環狀扣接材 料。該背襯環狀部份厚度在3 8 0微米。背襯聚丙烯膜部份 重量為40 g/m2。環狀層纖維含聚丙晞環圈纖維，直徑約 為3 7微米或約9丹尼數。

取 30 重量 ％UV-熟化矽（Th. Goldschmidt AG. Essen 〇6^^!^生產之丁£〇〇1^1〇：-902)，70重量％二三甲基硫丙 烷四丙烯酯（DMPTA，Mw = 438，黏度=1100 mPas，UCB Chemicals 公司生產之E140)，及3重量％U V聚合反應引發 劑（Ciba-Geigy，Basel， Switzerland 出產之 DAROCURTM -25- 536471 (21) 1 1 7 3 ) ’三種成份加入馬達驅動攪拌葉之混合器中混合i 〇 分鐘’於23 °c，製成均質，乳白懸浮液混合物。此懸浮液 以多滾輪塗佈機在背襯的環狀層施佈2 · 5 g/m2的量。塗覆 量是以背襯初重及其塗覆上釋離組合物後之差異而測得。 接著’在惰性氣體中（氮氣），以UV光線熟化該塗料， 方法係使塗覆後環狀扣接材料通過低壓1 2 〇 W / c m汞灯 (Fusion UV Systems，Inc.，Gaithersberg，Maryland提供之 MODEL F-450者）。由燈到環狀層表面距離為2.5 cm。 其次，在環狀扣接材料含環狀層側之相反側塗上一層感 壓黏著劑。該黏著劑以合成嵌段共聚物與增稠樹脂混合為 基礎，採傳統熱熔塗覆技術，使用模具產生量為3 3 g/m2。 由此I成之％狀4口接材料經繞捲成捲筒，再切成5 〇 m m 寬幅之較細捲筒。製得環狀扣接材料之成份综合於表1。 部份依以上方式製成捲筒經展開，進行改良的Keil試 驗。Keil試驗的樣本再經測量對一標準聚丙烯表面之黏著 力，如上述試驗方法所述。 壤狀扣接材料試驗結果综合如表2。 實例2 重覆實例1作法，唯另使用一種型式有機化合物。實例2 取7 0份Ε 8 0，一種以胺改質之聚酯丙缔酯，黏度約為3 〇 〇 〇 mPas (UCB Chemicals，Drogenbos，Germany 生產之 Ε80) 者，作為有機化合物，配合實例1中的30份RC-902。 環狀扣接材料的製作，為先塗佈並熟化環狀側之釋離組 合物，一如實例1，再將感壓黏著劑塗覆在異側，亦如實 -26- 536471

(22) 例1 〇 實例3 重覆實例1作法，唯將原釋離組合物中之UV-熟化矽改 為RC-715，而非實例1中之rc-902。 對照實例1 重覆實例1，唯將用於環狀層之矽酮釋離型塗覆改為如 歐洲申請案號第250,248 (Leir等人）所揭示之聚有機矽氧 燒-聚尿素嵌段聚合物。塗料以凹版印刷方式塗覆，再經 乾燥得到0 · 5 g / m 2之塗覆量。 藉著在含該環狀層側異側供應感壓黏著劑製作環狀扣 接材料。此環狀扣接材料經繞捲成捲筒並測試。 測試結果如表2所列。測得之釋離塗料感壓黏著劑釋離 力為23.1N/50mm，此為甚高之釋離力量，不易展開且會 在環狀表面造成傷害。 表1 實例 PSA (g/m2) 硬化合物 有機化合物 釋離化合物 種類 (wt %) 官能度 黏度 (mP.s) 種類 (wt %) 黏度 (mP.s) 黏度 (mP.s) 測量值 (g/m2) 1 33 RC902 (30) 14 350 E 140 (70) 1100 1077 1.5 2 33 RC902 (30) 14 350 E80 (70) 3000 2650 1.5 3 33 RC715 (30) 13 150 E 140 (70) 1100 870 1.5 表2 -27- 536471 (23) 實例 90°釋離 (KEIL 試驗)， N/50 mm 90°自PE剥離, N/50 mm 1 6.4 3.41 2 7.4 4.31 3 4.7 4.92 Cl 23.1 4.71

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Claims (1)

1. 536471

   6. 根據申請專利範圍第1項之環狀扣接材料，其中該環 狀層係經擠出黏著於一熱塑性膜層上，而形成該背襯 層。 7. —種環狀扣接材料組合，其包含一或多層由如申請專 利範圍第1至6項中任一項所定義之環狀扣接材料之 層片，且其中該環狀扣接材料於該組合中排列時，係 使得該上層環狀扣接材料上之黏著層為直接接觸到 下層環狀扣接材料之環狀層。 8. 根據申請專利範圍第7項之環狀扣接材料組合，其中 該組合係一包含一或多個該環狀扣接材料片繞捲於 本身所成之捲筒。 9. 一種製造具有矽酮釋離型組合物之環狀扣接材料之 方法，其包含步驟為： 提供一種可作為勾環扣件之環狀部份之環狀扣接材 料，其具有包含下列之環狀層（a)—具丹尼數小於15之 多數彈性之纖維環，其係製備成以可拆開方式接合到 該勾環扣件之相對勾著部份者，及（b) —該彈性環固著 之背襯層； 提供一感壓黏著層於該背襯層； 塗覆弓可熟化矽酮釋離型塗料組合物於該環狀層； 及 藉暴露該塗佈之矽酮釋離型塗料於光線輻射或熱當 中，而使之熟化，該矽酮釋離型塗覆組合物係包含（i) 一具丙烯酯及/或甲基丙烯酯基之聚二烷基矽氧烷，及 536471

   (ii) 一不含矽且包含至少兩個選自丙烯酯及甲基丙晞 酯所組成之群組之可反應基之有機化合物。 10. —種吸收物件，其具有附接於其外表面之如申請專利 範圍第1到6項中任一項所定義之環狀扣接材料。 11. 如申請專利範圍第1至6項中任一項所定義之環狀扣 接材料，其係附接於一基材上。

   發明專利說明書 536471 中文說

   (填寫本書件時請先行詳閱申請書後之申請須知，作※I ※申請案號：089105482 —※〖卩。分類：以哪邓。·厶 ※申請日期：89· 03· 24._ 壹、發明名稱 (中文）環狀扣接材料 (英文）LOOP FASTENING MATERIAL 武、發明人（共2人） 發明人」_ (如發明人超過一人，請填說明書發明人續頁） 姓名：（中文）亞伯特奥格汀斯孟傑古屈 (英文）EGBERT AUGUSTINUS VON JAKUSCH 住居所地址：（中文）德國紐斯市漢沙斯街9號3M實驗中心 (英文） 國籍：（中文)德國 （英文）GERMANY 參、申請人(共1人) 申請人_1_ (如中請人超過-人，請填說明書申請人續頁） 姓名或名稱：（中文）美商孟尼蘇泰礦務及製造公司 (英文）MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY 住居所或營業所地址：（中文）美國明尼蘇答州聖保羅市3M中心 (英文） 國籍：（中文)美國 （英文）U.S.A· 代表人：（中文)泰瑞· K·夸烈 （英文)TERRYL K. QUALEY 536471

   修正 料，該環 ，其係製 對勾著部 物，其包 含（i) 一具 乞，及（ii) 丙烯酯基 其中該可 〇 其中該矽 中丙埽酯 1 5之間。 其中該有 度。 其中該可 拾、申請專利範圍 1. 一種可作為勾環扣件之環狀區之環狀扣接材 狀扣接材料依序包含： (1) 一環狀層，其包含 (a) —具丹尼數小於15纖維之多數彈性環 備成以可拆開方式接合至該勾環扣件之相 份者，及 (b) —該彈性環附著之背襯層；及 (2) —感壓黏著層， 其特徵在於該環狀層含有矽酮釋離型組合 括一可熟化組合物之反應產物，該組合物包 丙晞酯及/或甲基丙烯酯基之聚二烷基矽氧：ί: 一不含矽及包含至少2個選自丙烯酯及甲基 所構成之群組之可反應基之有機化合物。 2. 根據申請專利範圍第1項之環狀扣接材料， 熟化組合物係當暴露至光線輻射中可熟化者 3. 根據申請專利範圍第1項之環狀扣接材料， 氧烷單元之平均數目對該聚二烷基矽氧烷 及甲基丙烯酯基之平均數目的比係介於1 0與 4. 根據申請專利範圍第1項之環狀扣接材料， 機化合物在25 °C時係具有至少5 00 mP as之黏 5. 根據申請專利範圍第1項之環狀扣接材料， 熟化組合物中之聚二烷基矽氧烷對有機化合物之比 係介於8 : 9 2與7 0 : 3 0之間。