TW521012B - Grooved refractory pouring tube for metallurgical casting, assembly of refractory components, casting installation and process for repairing the surface of a refractory component - Google Patents

Grooved refractory pouring tube for metallurgical casting, assembly of refractory components, casting installation and process for repairing the surface of a refractory component Download PDF

Info

Publication number
TW521012B
TW521012B TW090105007A TW90105007A TW521012B TW 521012 B TW521012 B TW 521012B TW 090105007 A TW090105007 A TW 090105007A TW 90105007 A TW90105007 A TW 90105007A TW 521012 B TW521012 B TW 521012B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
refractory
pouring
contact surface
channel
groove
Prior art date
Application number
TW090105007A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Luc Renard
Luigi Borgosano
Original Assignee
Vesuvius Crucible Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vesuvius Crucible Co filed Critical Vesuvius Crucible Co
Application granted granted Critical
Publication of TW521012B publication Critical patent/TW521012B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/42Features relating to gas injection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/56Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/58Pouring-nozzles with gas injecting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

521012 五、發明説明( ,1 ) 本 發 明 係 關 於 溝 槽 耐 火 組 件 5 較 詳 言 之 係 關 於 用 於 冶 金 鑄 造 之 耐 火 澆 注 管 5 和 耐 火 組 件 之 總 成 5 鑄 造 裝 置 及 用 來 修 理 耐 火 組 件 的 接 觸 面 之 加 工 製 程 〇 眾 所 周 知 鋼 的 鑄 造 點 求 塡 充 連 續 之 冶 金 容 器 , 顯 著 是 澆 桶 饌 槽 和 鑄 錠 模 以 及 在 其 白 上 部 冶 金 容 器 通 至 下 部 冶 金 容 器 期 間 必 須 將 金 屬 儘 可 能 保持 完 全 不 與 周 圍 空 氣 接 觸 0 關 於 此 點 , 由 耐 火 材料 所 製 成 之 澆 注 罩 蓋 或 液 下 進 入 噴 嘴 會 形 成 至 上 部 容 器 ( 各 白 是 澆 桶 或 餵 槽 ) 的 澆 注 孔 □ 之 —· 個 伸 長 部 並 會 進 入 存在 於 下 部 容 器 (名 ’自 丨是餵槽 或 鑄 錠 模 )4 1之熔融金屬中 ]以便熔融金屬自 1澆桶通至餵 槽 或 白 餵 槽 至 鑄 錠 模 不 致 經 常 暴 露 於 周 圍 空 氣 中 〇 上 部 容 器 的 澆 注 孔 □ 合倂 有 —^ 個 內 部 噴 嘴 在 耐 火 材 料 中 其 經 由 —* 個 接 觸 表 面 而 開 敞 在 此 容 器 下 面 J 設 計 此 接 觸 表 面 與 澆 注 罩 蓋 或 液 下 進 入 噴 嘴 上 之 接 觸 表 面 匹 配 藉 以 形 成 一 個 在 此 等 兩 組 件 之 間 接 合 面 0 傳 統 上 鑄 造 裝 置 亦 包括 調 整 熔 融 金 屬 流 動 之 設 備 〇 此 等 設 備 可 由 — 個 塞 桿所 組 成 5 其 進 入 上 部 容 器 的 金 屬 浴 ( 與 澆 注 孔 □ 相 對 ) 且 其 在 金 屬 浴 中 之 浸 沒 程 度 決 / 1 -T 疋 澆 注 孔 □ 之 開 □ 〇 另 種 方 式亦 可 使 用 合倂有 一 組 的 耐 火 板 ( 每 —^ 者 具 有 — 個 孔 □ ) 之 滑 閥 〇 通 常 將 此 等 板 定 位 在 內 部 噴 嘴 與 澆 注 罩 蓋 或 液 下 進 入 噴 嘴 之 間 〇 接 鄰 各 板 中 孔 P 的 對 準 程 度 決 定 熔 融 金 屬 之 流 動 〇 因 此 一 種 連 續 性 .鑄 造 裝 置 包 括 甚 多 經 組 合 之 耐 火 組 件 5 其 中 間 之 界面 係 可 能 是 平 面 -3- 或 非 平 面 之 接 觸 表 面 所 形 521012
五、發明説明(2 ) 成,如舉例而言,文獻美國專利案5,984,153中所指示。 眾所周知:截面之減小(此截面沿著熔融金屬澆注溝 道而存在)產生甚大之負壓,其可輪流地導致引入空氣。 於避面空氣引入問題方面,接合面通常是有效,但是 現已發現:在每次置換澆注罩蓋或液下進入噴嘴時它具 有惡化之趨勢。
此項置換可能以所熟知之方式而進行,係經由定位一 個新管在欲被更換之管旁,然後同時移動兩管,容許新 管置換舊管並就座在內部噴嘴下面。
在每次置換前,關閉餵槽澆注孔口,但是可能使熔融 金屬的液滴留在接合表面上,在管與內部噴嘴的澆注孔 口間之界面上。此等液滴,其固化時被牽引入接合表面 中而造成對於內部噴嘴的接觸面或多或少之嚴重損害。 因爲在鑄造期間不可能更換內部噴嘴,所以保持此噴嘴 的完整性甚爲重要,特別是其較低之接觸面,以便維持 由管之接觸面所形成之接合面的密封緊密度歷儘可能長 久以便因此,不須過早中斷鑄造操作。 如果接合表面倂合有流體例如一種惰性氣體之注射溝 道,此問題將更進一步惡化,其可具有防止周圍空氣進 入接合表面中及/或容許注射一種密封劑入接合表面中 之兩種功能(如文獻WO 98/17420和WO 98/17421中所 示),爲的是處理不可避免地蔓延在內部噴嘴的接觸面 上之裂縫及在管更換期間所產生之刻痕記號或刮痕。 經陷在接合表面上之金屬的液滴積聚在注射溝道中且 可能使它變成阻塞,藉以致使它在防止周圍空氣之進入 -4- 521012 五、發明説明(3 ) 及 處 理 裂 縫 和 刻 痕 記 號 或 刮 痕 等 方 面 Μ j\\\ 效 〇 當 爲 了 置 換 之 巨 的 而 移 動 管 時 5 將 阻 塞 注 射 溝 道 之 外 部 物 料 剪 切 在 兩 個 接 觸 面 之 間 並 顯 著 擴 展 在 部 份 的 內 部 噴 嘴 之 接 觸 面 上 〇 本 發 明 之 S 的 是 以 簡 單 而 經 濟 方 式 補 救 此 種 缺 點 〇 本 發 明 之 的 是 形 成 部 份 的 澆 注 溝 道 之 耐 火 澆 注 管 並 包 括 能 依 靠 在 形 成 接 鄰 部 份 的 澆 注 溝 道 之 另 外 耐 火 組 件 之 接 觸 面 之 至 少 — 個 第 — 接 觸 面 5 配 置 澆 注 管 在 經 預 定 之 軌 道 中 移 位 ( 其 接 觸 面 沿 著 它 而 滑 動 ) 且 維 持 對 著 其 他耐 火 組 件 的 接 觸 面 呈 支 座 接 觸 5 該 澆 注 管 之 特 徵 爲 其 接 觸 面 倂 合 有 經 由 構 成 —. 個 邊 緣 之 壁 顯 著 所 描 繪 之 淸 潔 溝 槽 當 將 澆 注 管 置 換 時 其 能 施 加 *-- 種 刮 擦 作 用 至 少 部 份 地 在 其 他 耐 火 組 件 的 接 觸 面 之 決 定 部 份 上 〇 係 爲 本 發 明 之 巨 的 澆 注 管 舉 實 例 而 言 可 能 是 液 下 進 入 噴 嘴 或 澆 注 罩 蓋 〇 應 了 解 的 是 當 它 通 過 其 他 耐 火 組 件 的 接 觸 面 上 時 5 淸 潔 溝 槽 檢 拾 經 積 聚 在 後 者 上 之 所有 外 來 物 料 及 顯 著 地 在 兩 個 耐 火 組 件 的 相 對 移 動 期 間 所 夾 JUL· W 之 任 何 金 屬 液 滴 〇 因 此 關 於 耐 火 澆 注 管 5 其 置 換 係 由 同 時 移 動 澆 注 管 及 其 置 換 澆 注 管 ( 其 取 代 前 者 及 就 座 在 工 作位 置 上 ) 予 以 實 施 發 現 淸 潔 溝 槽 在 淸 潔 接 合 表 面 上 之 所 有 污 穢 和 外 來 物 質 例 如 在 兩 個 耐 火 組 件 之 移 動 期 間 所 夾 帶 之 金 屬 液 滴 極 爲 有 效 〇 基 於 是 否 將 淸 潔 溝 槽 定位在 澆 注 溝 道 刖 或 後 ( 相 對 於 兩 組 件 之 移 動 方 5- 向 ) 5 當 它 置 換 先 前 耐 火. 521012 A7 _B7 五、發明說明(4 ) 澆注管時,耐火澆注管爲其本身實施刮擦作用,或當耐 火澆注管經由下一個耐火澆注管所置換時,係爲了後繼 之耐火澆注管。 在本發明之較佳具體實施例中,將淸潔溝槽定位以便 淸潔邊緣能刮擦整個的其他耐火組件之接觸面之決定部 份。 實現此目的之一種可能性是將淸潔溝槽定位在澆注溝 道後面(相對於耐火澆注管之移動方向)以使它自其邊 界通過接觸面的決定部份上,使澆牲孔口直至其邊緣。 在此情況中,淸潔溝槽施加其作用並非爲了將它倂合入 其中之耐火澆注管而是爲了其置換。 根據本發明之特別特性,淸潔溝槽是閉塞的。 在本發明的特別具體實施例中,耐火澆注管的接觸面 合倂有基本上平行於淸潔溝槽之第二溝槽。可將此第二 溝槽,相對於第一溝槽而定位在澆注溝道之其他面上。 它甚至可能與淸潔溝槽呈對稱(相對於注射溝道),如 果可將耐火澆注管憑藉其本身軸向對稱而使用於兩個可 能位置上,是特別有利,如係具有一些澆注罩蓋或液下 進入噴嘴之情況中。 在本發明之特別具體實施例中,第二溝槽部份地蓋覆 界定一個注射溝道之其他耐火組件中之注射溝槽。因此 ,第二溝槽實施淸潔溝槽不同之功能,即:它容許經注 射入注射溝道中之流體繞過可能阻塞之一部份的溝通。 爲了避免注射溝道的入口或出口之阻塞,顯著地經由 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " " -----------#·裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 521012 A7 B7 五、發明說明() 所注射之流體所攜帶之密封劑,可形成第二溝槽以便蓋 覆運送管線的開口且於適當情況,蓋覆流體注射溝道的 排放管線的開口。 在本發明之特別具體實施例中,耐火澆注管倂合有能 刮擦其他耐火組件的接觸面之至少部份地決定部份之數 個溝槽。 本發明的目的亦是形成澆注溝道之耐火組件的總成, 且每一者倂合有依靠在另外接鄰耐火組件的接觸面上之 至少一個接觸面,其特徵爲:耐火組件之一是如上所述 之耐火澆注管。 在此總成的特別具體實施例中,其他耐火組件合倂有 一個注射溝槽其與倂合有淸潔溝槽之耐火澆注管的接觸 面形成一個注射溝道,注射溝道會形成一運送管線在其 中且於適當之情況,會形成經提供在一或數個耐火組件 中之排放管線在其中。 本發明的目的亦是一種鑄造裝置包括經由澆注溝道所 連接之上部冶金容器和下部冶金容器,其係由如上所述 之耐火組件的總成予以顯著界定。 根據一特別特性,將耐火組件之總成配置有一條注射 溝道而鑄造裝置包括經連接至流體注射溝道的排放管線 上之流體來源。 根據另外之特性,該鑄造裝置亦包括注射一種密封劑 ,(例如粉末狀石墨)入流體中之設備。 本發明之一個另外目的是用來修理形成部份的澆注溝 -7- ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 521012 五、發明説明(6 ) 道之耐火組件的接觸面之方法,該接觸面係能充作形成 一接鄰部份的澆注溝道之另外耐火組件(即:澆注管) 的接觸面之支持表面,配置其他組件以便在一個預定之 軌道中位移(其接觸面沿著該軌道而滑動),並維持對 著欲修理之接觸面呈支座接觸,而經由其他組件所形成 之該部份的澆注溝道界定欲修理之接觸面的決定部份, 該方法之特徵爲:當將澆注管置換時,欲予修理之接觸 面的決定祁份經由經形成在澆注管之接觸面上且經由爲 了此目的予以適當成形之構成一個邊緣之壁予以顯著描 繪之淸潔溝槽予以至少部份地刮擦。 爲了較佳地解釋本發明,經由實例(其並非限制本發 明之範圍)所示之施行模式將參照附隨之圖式予以敘述 如下,其中: 第1圖是餵槽的內部噴嘴和液下進入噴嘴之軸向截面
第2圖是內部噴嘴的接觸面之底面上的圖; 第3圖是液下進入噴嘴的接觸面上之上視圖; 第4圖顯示:內部噴嘴和液下進入噴嘴的經疊加之接 觸圖, 第5圖是相似於第1圖之圖其顯示:經插置在內部噴 嘴與液下進入噴嘴之間之滑閥; 第6圖是滑閥的固定式底板之底面上之圖。 第1圖顯示餵槽之底壁1在環繞其澆注孔口 2之一的 一個區域中。 521012 五、發明説明(7 ) 將餵槽具有用以更換管4之裝置3其包括與餵槽之底 壁成整體之安裝板5,導軌6容納兩液下進入噴嘴之軸 7 ’因此’將彼等維持接近安裝板5及一圓筒8來推 移兩液下進入噴嘴4入導軌中。餵槽的澆注孔口 2與由 耐火材料所造成之內部噴嘴9排成一列,其通經安裝板 5並藉一個平坦接觸面1 1予以支持在後者的低面上。 導軌6在相當於數噸之重量的昇高壓力下維持兩個液 下進入噴嘴4靠著內部噴嘴的接觸面1 1。第1圖中,右 側之液下進入噴嘴4是連同內部噴嘴9形成熔融金屬之 •-部份的澆注溝道1 2之噴嘴。左側之噴嘴是經由在圓 筒8之作用下在導軌6中移動予以更換之噴嘴。 可將一塞桿1 0施加對著內部噴嘴之上孔口 1 3來調整 金屬流動或中繼澆注,顯著地容許置換液下進入噴嘴。 第2圖舉例說明內部噴嘴之接觸面1 1。 澆注孔口具有以平行於導軌6之方向1 7所定向之一 個伸長之截面,即:當正在置換舊的兩個噴嘴時,將液 下進入噴嘴移動之方向。 環繞該澆注孔口,接觸面合倂有一個注射溝槽1 8其 形式是延伸成爲直截面之四分之三部份圓周,其中各終 端20相互接近但並不相互連通。一個終端20與運送管 線的出口 2 1相連通,或各自與經形成在內部噴嘴9中 之排放管線相連通。 第3圖中,可看見的是每一液下進入噴嘴4描繪一部 份24的澆注溝道的伸長之橫截面(在方向1 7 )以及可 521012 五、發明説明(8 ) 看見的是軸環7形狀是長方形以便使它能被導引入液下 進入噴嘴更換器3之導軌6中。 經由其軸環7的上面(根據第丨圖中之定向)所形成 之每一液下進入噴嘴之接觸面1 5,當該液下進入噴嘴4 是在工作位置時,會蓋覆內部噴嘴9之注射溝槽1 8,而 因此形成流體及/或封閉劑之注射溝道來防止周圍空氣 之進入澆注溝道中及/或防止損及環繞其裂痕或刻痕記 號2 5,構成內部噴嘴之耐火材料。 當更換液下進入噴嘴4時,兩個液下進入噴嘴的接觸 面1 5以方向1 7靠著內部噴嘴的接觸面1 1而滑動。 存在在內部噴嘴和液下進入噴嘴間(即,在接合表面 上者)之界面上而環繞澆注溝道之熔融金屬的液滴以液 下進入噴嘴的移動方向經由液下進入噴嘴予以夾帶入經 定位在澆注孔口後面之內部噴嘴之接觸面的決定部份2 2 中。 此等金屬之液滴具有兩個不利之影響。 第一、經由防止將適當表面接觸建立在內部噴嘴接觸 面與液下進入噴嘴接觸面之間而污塞此決定部份22。第 二不利之影響是彼等積聚在注射溝槽的部份23中(第2 圖中以粗線所標示)中(相當於注射溝槽與決定部份22 的交叉點)而在隨後使用置換液下進入噴嘴期間引起注 射溝道之阻塞。在使用噴嘴(當正將它置換時)期間發 生之阻塞是其本身之一個損壞因數,因爲構成阻塞之外 來物料被剪切在內部噴嘴接觸面與液下進入噴嘴接觸面 -10- 521012 五、發明説明(9 ) 間且被夾帶入決定部份22中。 將兩個淸潔溝槽26和27形成在每一液下進入噴嘴4 的接觸面1 5中。此等溝槽之每一者經由一個邊緣(決 定其形狀)予以定界限以便刮擦內部噴嘴的接觸面且移 除經夾帶在其上之所有外來物料。精於該項技藝之人士 可決定適合此邊緣之大致尖的構型而獲得最適宜之刮擦。 將淸潔溝槽定位以便當將液下進入噴嘴在導軌中位移 時,可刮擦至少部份地內部噴嘴接觸面之決定部份22。 在所顯示之實例中,將兩個淸潔溝槽26與27環繞接 觸面之中心28而中央對稱,其基本上與澆注溝道的橫 截面之中央一致,經由該項事實:可使用每一個液下進 入噴嘴在導軌6中其長方形軸環7的_合之兩可能位置 中〇 實際上,僅經定位在澆注溝道前方之淸潔溝槽26對 於內部噴嘴的接觸面Π實施淸潔功能,以便置換噴嘴。 實際上,當予以置換之液下進入噴嘴的淸潔溝槽2 6 到達內部噴嘴的接觸面Π之決定部份22的垂直時,此 溝槽刮擦它而留下淸潔表面其可保證內部噴嘴與置換液 下進入噴嘴的接觸面之間之良好品質的接觸。 如果,經由已予更換之液下進入噴嘴所實施之刮擦作 用,在使用置換液下進入噴嘴期間注射溝槽的部份23 變得埋塞,則經輸送入注射溝道中之流體可能經由循環 通過液下進入噴嘴的第二溝槽27 (如已經指示,在它 -11- 521012 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(1()) 佔據之位置時,它不具有淸潔功能)而繞過注射溝槽1 8 之受阻塞段。 第二溝槽27與其受阻塞段23的兩面上之注射溝槽18 相連通。因此,流體可到達其餘的注射溝道而充作預先 規定之對抗空氣的進入及/或處理裂縫。 超過蓋覆注射溝槽的決定部份23之其圓形截面,第 二溝槽27延伸成一直線長度其係蓋覆注射溝槽的直線 段。 因此,第二溝槽不僅淸潔易於被阻塞之該部份的注射 溝槽而且它亦淸潔其輸送管線的開口 2 1,以便密封劑 (如果它經由流體而攜帶)於其到達入注射溝道中時具 有充分容積而不致凝固及在其入口而堵塞溝道。 將第5圖中之滑閥3 0插置在內部噴嘴9與前述之液 下進入噴嘴4之間。 此滑閥30係由固定之上板3 1,中間移動板32以及固 定之底板3 3所組成。 如上文所解釋,內部噴嘴9可倂合入一條注射溝槽。 在此情況中,將注射溝道連同固定之上板3 1的上面( 相對於第4圖)而形成。 將其他接合平面形成在滑閥之固定板3 1、3 3與移動 板32之間。如所熟知,亦可將其他注射溝道造成在此 等接合平面中以防止空氣進入。 一個接合表面存在在固定板33與液下進入噴嘴4之 間其構成與參照第1至第4圖所述者之相同損傷之危險 -12- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) « -裝·-------訂-------11 #· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 521012 五、發明説明(n) ,係經由該項事實:置換液下進入噴嘴^造成摩擦及阻 塞經形成在固定底板23的下(表)面(相對於第4圖)中 之注射溝槽34之危險,此溝槽34連同液下進入噴嘴的 接觸面形成一個流體注射溝道。 因爲此危險,與第3圖中者相同之液下進入噴嘴的淸 潔溝槽26和27實踐(關於固定之下部板)與關於第1 圖中內部噴嘴之相同功能。 雖然淸潔溝槽係參照餵槽的出口上之平坦接合表面關 於液下進入噴嘴而敘述,但是應了解的是本發明可應用 於形成流體注射溝道在其間之兩個耐火組件間之任何界 面(平面或非平面)。 關於第6圖,已經考慮到不同點而仍援用,參照第2 圖之敘述,而參考數字34係代表經形成在固定底板的 下(表)面中(相對於第5圖)之注射溝槽。 符號說明 1…餵槽底壁 2…澆注孔口 3…管更換裝置 4…液下進入噴嘴 5…安裝板 6…導軌 7…管軸環 8…圓筒 9…內部噴嘴 -13- 521012 A7 B7 五、發明說明(12 )
10·· •塞 桿 11·· •內 部 噴 嘴 接 觸 面 12·· •部 份 之 澆 注 溝 道 13·· .內 部 噴 嘴 之 上 孔口 15.· •液 下 進 入 噴 嘴 接觸面 17·· •方 向 X 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 18·· •注 射 溝 槽 20.· •溝 槽 終 丄山 m 21·· •運 送 管 線 或 排 放 管 線 各 白 之 開 □ 22·· •內 部 噴 嘴 的 接 觸 面 之 決 定 部 份 23·· •注 射 溝 槽 之 受 阻 塞 之 部 份 24·· •在 液 下 進 入 噴 嘴 的 澆 注 溝 道 之 X 方 向 伸 長 之 橫 截 面 的 部 份 25 ·· •內 部 噴 嘴 上 之 裂 縫 、 刻 痕 記 號 和刮痕 2 6·· •淸 潔 溝 槽 27·· •第 二 溝 槽 28·· •液 下 進 入 噴 嘴 的 接 觸 面 之 中 心 30·· •滑 閥 3 1·· •固 定 之 上 板 32- '•移 動 之 中 間 板 33.. ,.固 定 之 底 板 3 4 · _.經 形 成在 固 定 底 板 的 下 (表)面 (相對於 中 之 注 射 溝 槽 -14- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _ I 0 ·ϋ n Βϋ H ϋ ϋ ϋ 一OJ· ϋ·- an ϋ 11 n —ϋ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 521012
    六、申請專利範圍 第90105007號「用來冶金鑄造的溝槽耐火澆注管,耐火零件 總成,鑄造設備以及用來修理耐火零件的表面的加工製程」 專利案 (91年6月修正) 六申請專利範圍 1. 一種耐火澆注管,其係形成澆注溝道的部份(12)並包括能 倚靠在形成接鄰部份之澆注溝道之另外耐火組件(9)的接 觸面(11)上之至少一接觸面(15),配置該澆注管以便在一 預定之軌道中位移,其接觸面(15)沿著此軌道而滑動且維 持對著其他耐火組件的接觸面而呈支座接觸(11),該澆注 qJ 管之特徵爲:其接觸面(15)合倂有經由構成一個邊緣之壁 L 顯著描繪之淸潔溝槽(26,27),當將澆注管置換時,其能 Λ 至少部份地在其他耐火組件的接觸面之決定部份上施加 一種刮擦作用。 £ 2.如申請專利範圍第1項之耐火澆注管,其中將淸潔溝槽 (26.27) 定位以便邊緣能刮擦其他耐火組件的接觸面之整 個決定部份。 3. 如申請專利範圍第1項之耐火澆注管,其中它構成一個 液下進入噴嘴或一個澆注罩蓋。 4. 如申請專利範圍第1項之耐火澆注管,其中淸潔溝槽 (26.27) 是閉塞的。 5. 如申請專利範圍第1項之耐火澆注管,其中其接觸面合 倂有基本上平行於淸潔溝槽之第二溝槽(27)。 6·如申請專利範圍第5項之耐火澆注管,其中將第二溝槽 (27),相對於淸潔溝槽、定位在澆注溝道的其它面上。 521012 六、申請專利範圍 7·如申請專利範圍第6項之耐火澆注管,其中第二溝槽 (27),相對於澆注溝道,與淸潔溝道(26)對稱。 8·如申請專利範圍第5項之耐火澆注管,其中第二溝槽(27) 至少部份地蓋覆界定一條注射溝道之其他耐火組件中之 注射溝槽(18)。 9·如申請專利範圍第8項之耐火澆注管,其中形成第二溝 槽(27)來蓋覆注射溝道的運送及/或排放管線之開口 (21)〇 10·如申請專利範圍第1至9項中任一項之耐火澆注管,其 中該澆注管合倂有數個淸潔溝槽(26,27),其能至少部份 地在其它耐火組件的接觸面之決定部份(22)上施加刮擦作 用。 1L 一種耐火組件的總成,耐火組件形成澆注溝道且每一者 合倂有倚靠另外接鄰耐火組件的接觸面(11)上之至少一個 接觸面(15),其特徵爲:耐火組件之一是如申請專利範圍 第1項之耐火澆注管。 1Z如申請專利範圍第11項之總成,其中其它耐火組件合併 有一個注射溝槽(18)其連同合倂有淸潔溝槽(26)之耐火澆 注管的接觸面(15)而形成一個注射溝道,一輸送管線出現 在此注射溝道中,及於適當之情況,亦具有經提供在一 或數個耐火組件中之排放管線。 η—種鑄造裝置包括經由澆注溝道所連接之上部冶金容器 和下部冶金容器,此澆注溝道係由如申請專利範圍第11 項之耐火組件的總成予以顯著界定。 -2- 521012 六、申請專利範 A-'V :二.’':.,/ ]4· 一種鑄造裝括經由澆注溝道所連接之上部冶金容器 和下部冶金餐語,此澆注溝道係由如申請專利範圍第Π 項之耐火組彳|療總成予以顯著界定。 15. 如申請專利範圍第14項之鑄造裝置,其中該裝置包括如 經連接至流體注射溝道的輸送管線上之流體來源。 16. 如申請專利範圍第15項之鑄造裝置,其中該裝置亦包括 注射封閉劑入流體中之設備。 17. —種用以修理形成部份的澆注溝道之耐火組件的接觸面 (11)之方法,該接觸面係能充作形成一接鄰部份的澆注溝 道之耐火澆注管的接觸面(15)之支座表面,配置該澆注管 以便它在預定之軌道中位移(其接觸面(15)沿著它而滑動 並維持對著欲被修理之接觸面(11)呈支座接觸,而經由該 澆注管所形成之該部份的澆注溝道界定欲被修理之接觸 面的決定部份(22),其特徵爲:當將其他澆注管位移時, 欲被修理之接觸面的決定部份經由經形成在該澆注管之 接觸面上並經由構成爲此目的而適當成形之一個邊緣之 壁予以顯著描繪之淸潔溝槽(26,27)而至少部份地刮擦。
TW090105007A 2000-03-07 2001-03-05 Grooved refractory pouring tube for metallurgical casting, assembly of refractory components, casting installation and process for repairing the surface of a refractory component TW521012B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00870038A EP1132163A1 (fr) 2000-03-07 2000-03-07 Plèce réfractaire rainurée pour coulée métallurgique, assemblage de pièces réfractaires, installation de coulée et procédé de restauration de la surface d'une pièce réfractaire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW521012B true TW521012B (en) 2003-02-21

Family

ID=8175712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090105007A TW521012B (en) 2000-03-07 2001-03-05 Grooved refractory pouring tube for metallurgical casting, assembly of refractory components, casting installation and process for repairing the surface of a refractory component

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6681964B2 (zh)
EP (2) EP1132163A1 (zh)
CN (1) CN1243623C (zh)
AR (1) AR027605A1 (zh)
AT (1) ATE312679T1 (zh)
AU (1) AU4038101A (zh)
BR (1) BR0109006A (zh)
DE (1) DE60115862T2 (zh)
ES (1) ES2252197T3 (zh)
TW (1) TW521012B (zh)
WO (1) WO2001066285A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI581878B (zh) * 2013-04-26 2017-05-11 瑞法克托瑞智產股份有限公司 澆桶底部及澆桶

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1439016A1 (fr) 2003-01-20 2004-07-21 Vesuvius Group S.A Tube de coulée, dispositif de clamage d'un tube de coulée et installation de coulée
MX2014009596A (es) * 2012-02-10 2015-11-18 Luvata Espoo Oy Una artesa pivotante y un metodo para colar continuamente una aleacion de metal, uso de una artesa pivotante y una barra colada alargada de una aleacion de metal.
JP6879466B2 (ja) * 2017-09-28 2021-06-02 セイコーエプソン株式会社 画像読取装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1472532A (en) 1973-04-27 1977-05-04 Didier Werke Ag Sliding gate nozzles for metallurgical vessels
DE3331483C2 (de) * 1983-09-01 1985-09-26 Metacon AG, Zürich Einrichtung für feuerfeste Platten von Schieberverschlüssen
JPH02235565A (ja) * 1989-03-06 1990-09-18 Toshiba Ceramics Co Ltd 溶融金属流量制御装置
BE1004804A4 (fr) * 1991-05-21 1993-02-02 Internat Ind Engineering S A Ceinture d'etancheite d'un tube de coulee.
JPH058021A (ja) * 1991-07-01 1993-01-19 Shinagawa Refract Co Ltd スライドバルブ用プレートれんがの製造方法及びスライドバルブ用プレートれんが
JPH05115964A (ja) * 1991-10-24 1993-05-14 Shinagawa Refract Co Ltd スライドバルブにおける断気方法
US5670075A (en) * 1996-01-22 1997-09-23 Usx Corporation Sealing gas delivery system for sliding joints
FR2757431B1 (fr) * 1996-12-20 1999-02-12 Vesuvius France Sa Installation de transfert de metal liquide, procede de mise en oeuvre, et refractaires
US5866022A (en) * 1997-03-24 1999-02-02 North American Refractories Company Refractory pour tube with cast plate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI581878B (zh) * 2013-04-26 2017-05-11 瑞法克托瑞智產股份有限公司 澆桶底部及澆桶

Also Published As

Publication number Publication date
US6681964B2 (en) 2004-01-27
WO2001066285A1 (en) 2001-09-13
CN1416375A (zh) 2003-05-07
BR0109006A (pt) 2003-06-03
ES2252197T3 (es) 2006-05-16
DE60115862T2 (de) 2006-07-20
CN1243623C (zh) 2006-03-01
DE60115862D1 (de) 2006-01-19
EP1132163A1 (fr) 2001-09-12
AU4038101A (en) 2001-09-17
EP1263542A1 (en) 2002-12-11
US20030038410A1 (en) 2003-02-27
ATE312679T1 (de) 2005-12-15
AR027605A1 (es) 2003-04-02
EP1263542B1 (en) 2005-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000007347A5 (zh)
TW521012B (en) Grooved refractory pouring tube for metallurgical casting, assembly of refractory components, casting installation and process for repairing the surface of a refractory component
DE60208997T2 (de) Vorrichtung zum überführen flüssigen metalls aus einem sammelbehälter zu einem aufnahmebehälter
JP3388661B2 (ja) 溶鋼注入開始時の取鍋砂除去方法およびその装置
EP1263541B1 (en) Assembly of refractory components with a grooved refractory tube and casting installation incorporating such an assembly
RU2476292C2 (ru) Погружной разливочный стакан
KR101223014B1 (ko) 노즐 세정 장치
CA3030693C (en) Tundish funnel
KR101572381B1 (ko) 고로 대탕도의 용융물 배출 장치
JP2017136601A (ja) 浸漬ノズル交換装置
JP4421136B2 (ja) 連続鋳造方法
JPH0569146U (ja) 高炉用傾注樋の付着物堆積防止装置
US789134A (en) Copper-pouring spoon and splash-shield.
JPH0438240Y2 (zh)
JP2009148789A (ja) 異鋼種の連々鋳方法
JP2023046614A (ja) タンディッシュ装置及びそれを用いた操業方法
JP3391607B2 (ja) 極低炭素AlレスTi脱酸鋼の連続鋳造法
RU2185261C1 (ru) Промежуточный ковш для непрерывной разливки стали
JPH09150242A (ja) 連続鋳造方法
JP2000301298A (ja) 鋳型内の溶鋼流動制御方法
JP2000301300A (ja) 連続鋳造方法
KR20200036526A (ko) 조질압연설비
JP2008100259A (ja) 異鋼種の連々鋳方法
JP2003245769A (ja) 3枚式スライドゲートの下プレート
JPH0592241A (ja) 異鋼種連々鋳法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees