TW515813B - Organopolysiloxanes containing aliphatically unsaturated radicals, process for preparing the same, and crosslinkable organopolysiloxane compositions - Google Patents

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515813 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明相關於：若干含有脂族型不飽和基且可溶於有 機溶劑之有機聚矽氧烷，其製法及其在可交聯有機聚矽氧 烷組成物中之用途，尤其用以製造防黏有機聚矽氧烷薄膜。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^ (社^旯閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 歐洲專利EP 040 3 890 B1 (拜耳公司；1994年3月16日 公告）或對應之美國專利US-A 5,077,369,及歐洲專利 0640662 A2(拜耳公司；1995年3月1日公告）曽述及用以製 造低黏塗料之加成-交聯有機聚矽氧烷混合物。該等混合 物中之有機聚矽氧烷像分枝型者（其分枝部位偽由三官能 單有機矽氣基之所諝T單元或四官能矽氣基之所諝Q單元組 成，且所述之有機聚矽氧烷每個分子具有至少12個T單元。 再者，該等有機聚矽氣烷具有三有機矽氧基之所諝Μ單元 ,其中若干無不飽和基，其餘則每個僅帶有一個不飽和基 。該等有機聚矽氯烷偽藉水解氯矽烷而製得，之後，用低 分子質量之環型二有機聚矽氣烷實施聚合作用。美國專利 US-A 4, 772 ,515(欣-伊簇化學公司；1989年9月20日公告） 亦同樣曽申請專利以加成-交聯有機矽氧烷混合物製造防 黏有機聚矽氣烷塗料。其中所含有機聚矽氣烷每個分子具 有至少兩値分枝部位（呈T單元形式），及每個終端矽原子 具有至少一個不飽和基。有機聚矽氧烷之製備程序是：在 有一鹽基性催化劑存在之情況下，使烷基三甲氧基矽烷與 八甲基環四矽氧烷反應，加以水解，再與烯基二矽氧烷反 應。 本發明可提供若干種含有脂族型不飽和基之有機聚矽 氧烷，在溫度25t及壓力900至1100百帕斯卡之情況下， 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 Α7 Β7 五、發明説明（2 ) 該等有機聚矽氣烷在選自由二甲苯及甲苯所組成之族群之 有機溶劑中至少可溶解至80¾重量比（以90¾重量比較佳， 尤以100¾重量比最佳），且其中包括： 至少一個犟元具有化學通式 R1aR2-asi02/2 ( I ), 至少一個單元具有化學通式 R1bR3-bsiol/2 (E )， 至少一個犟元具有化學通式 〇l/2R2sioxYRSi02/2 U )， 及（假若需要）至少一個犟元具有化學通式 °l/2R2sioXYR2siol/2 (w )， 其中， R 可相同或不同，且偽一單價、業經取代或未經取代、 矽磺-鍵結、脂族型鉋和烴基， 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 、(請兔閲讀背面之注意事項再填寫本頁) R1 可相同或不同，且偽一犟價、矽磺-鍵結、業經取代 或未經取代、脂族型不飽和烴基， a 偽0、1或2 ,但以0較佳， b 偽0、1、2或3,但以0或1較佳， X 係0或1 ,但以0較佳，及 Y 像一具有至少兩個韻原子之-(CR32 )n CHR3 -基，其中η 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（3 ) 像0或一 1至7之整數，但以0或一 1至3之整數較 佳，尤以0或1最佳，及R3偽一氫原子或與R之定義 相同， 但該有機聚矽氧烷包含至少一個具有化學通式（E )之犟元 ，其中b不是0。 除具有化學通式（I)、 U)、 （I)及（假若適當）（IV) 之單元外，該等新穎有機聚矽氣烷可能更具有其他矽氧烷 單元，例如··具有化學通式02/2 RSi〇xYRSi〇2/2及 02/2 RSiOxYR2Si〇1/2者（雖然並不合意）。 就本發明之論點而言，「有機聚矽氧烷」一詞不僅包 括多聚合物矽氧烷而且包括二聚合物矽氧烷及寡聚合物矽 氧烷。 該等新穎有機聚矽氣烷最好包含至少兩個具有化學通 式（E )(其中b = l)之單元。 R基最好包括：業經取代或未經取代、單價、矽硪鍵 結、脂族型飽和、具有1至18個磺原子之烴基。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 *(請兔閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 每値R基之實例是：烷基，如：甲基、乙基、正-丙基 、異-丙基、正-丁基、異丁基、第三級-丁基、正-戊基、 異戊基、新戊基及第三級-戊基，己基，如：正-己基，庚 基，如：正-庚基，辛基，如：正-辛基及異辛基，如：2, 2,4 -三甲基戊基及2 -乙基己基，壬基，如··正-壬基，癸基 ，如：正癸基，十二基，如：正-十二基，十四基，如：正-十四基，十六基，如：正-十六基，及十八基，如：正-十八 基，環烷基，如：環戊基、環己基及4_乙基環己基、環庚 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（4 ) 基、正a烷基及甲基環己基、芳香基，如：苯基、聯苯基 、萘基及μ基及苯μ基；烷芳基，例如：鄰-、間-、對-甲 苯基、二甲苯基及乙苯基；芳烷基，如：芊基以及α-及/3 -苯乙基。 業經取代之R烴基之實例是：鹵化烴基，如：氯甲基 、3 -氯丙基、3, 3,3 -三氟丙基及5,5,5,4,4,3,3 -七氟戊基 ，及氯苯基、二氣苯基及三氟甲苯基、以及氰烷基，如： 2-氡乙基及3-氡丙基。 R基中以甲基、正-癸基、正-十二基、正-十四基、正 -十六基及正-十八基為佳，尤以甲基及正-十二基更佳。 R1基以包括具有2至2 0個磺原子之烯基為佳，但以具 有一終端磺-磺雙鍵者較佳，尤以乙烯基最佳。 R1基之實例是：烯基，如：乙烯基、烯丙基、烯丙氧 基、CH2=CH -（ch2)2-、ch2=ch-(ch2)3、ch2 = ch-(ch2)4- 、（:& = CH (CH2 )5 -、CH2 - CH- (CH2 )6 -、 4-乙烯基環己基及 3 -正稻烯基。 R3基中以氫原子及甲基為佳，尤以氫原子更佳。 Y 基以-CH2-CH2-及-CH(CH3)-為佳。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 •(請4閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 尤其該等新穎有機聚矽氣烷中所有矽磺鍵結基至少70¾ 是甲基為佳。 在25 °C溫度下，該等新穎有機聚矽氣烷之黏度以5至 500,000平方公厘/秒為佳，尤以10至20,000平方公厘/秒 更佳。 該等新穎有機聚矽氧烷之碘值最好是〇 . 5至2 0 ,碘值偽 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（5 ) 表示每1 0 0公克所用待分析之材料在實施雙鍵上加成作用 時消耗碘之公克數。 該等新穎有機聚矽氧烷之優點是：其黏度較分子量相 當之直線型矽氧烷者為低。 該等新穎有機聚矽氣烷之另一優點是：在儲存期間其 黏度極為安定。 該等新穎有機聚矽氧烷可採用任何預期之方法製得。 本發明更提供一種用以製備該等新穎有機聚矽氣烷之 方法，其中包括： 將⑴直線型有機矽氣烷A,其中包括： 至少一種單元，該單元具有化學通式 R4cR52-csi02/2 (V ), 及/或至少一種單元，該單元具有化學通式 R4dR53-dsiol/2 (VI )， (請4閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 中 其 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 c d 同同 目 DWM xt 本 R R 與與 義義 定定 其其 且 且 同同 不不 或或 同同 目 目 xt 木 可可 像偽 該 但 矽 機 有 個 1 少 至 及 基 4R 個 及 ,1少 或 佳 至 為A0有 o? 尤3,烷 或氧 2 7, 矽 Λ i 1 機 、有 >等 2 或 佳 為 式烷 通氧 學矽 化機 有有 具型 個環 兩或 有型 具線 A 直 烷⑵ 氧與

元 單 之 VI 是 不 d 中 其 括 包 中 其 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（6 ) 至少一種單元，該單元具有化學通式

HfR7gR6 3-f-gs i01/2 ( H ), 及/或至少一種單元，該單元具有化學通式

HeR62-esi02/2 (VE)， 其中 R6可相同或不同且其定義與R相同， R7其定義與R1相同， e 偽0或1 , f 偽0或1 ,及 g 偽0、1、2或3,尤以0為佳， 但g + f之和小於或等於3且有機矽氧烷B具有至少一個具有 化學通式（VB)之單元，其中e是1 , 及（假若霈要）與（3)含有脂族型磺-磺多重鍵之烴類C , 及（假若需要）在有惰性有機溶劑D存在， 有一催化劑E (該催化劑可促使矽-鍵結氫添加在脂族型多 重鍵上）存在之情況下反應， 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 .(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 但在未反應之起始原料混合物中，具有化學通式（VI)(其 中d不是0 )之單元與具有化學通式（VB)之單元中矽-鍵結 氫原子間之莫耳比，至少為1 . 3 : 1 ,尤以至少為1 . 5 : 1更 佳。 在新方法中所採用之若干成分可能包括一種該成分或 多種不同之該等成分。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（7 ) 在新方法中所採用之有機矽氧烷A最好是：包括具有 化學通式（V)(其中c = 0)之單元及具有化學通式（VI)之單 元，但該等有機矽氣烷A具有至少一個具有化學通式（VI) (其中d不是0)之單元且有至少一個有機矽氧烷A具有兩個 具有化學通式（VI)(其中d不是0)之單元。 在新方法所用最合意之有機矽氣烷A是：1,3 -二乙烯 基1,1,3,3 -四甲基二矽氧烷、乙烯基五甲基二矽氣烷、乙 烯基二甲基矽氧烷單元及二甲基矽氧烷單元之共聚物、乙 烯基二甲基矽氣烷單元、三甲基矽氧烷單元及二甲基矽氣 烷單元之共聚物，但在反應混合物中有至少一種有機矽氧 烷A具有兩個具有化學通式（VI)(其中d不是0)之單元。 上述共聚物在25 °C溫度下之黏度以1至20, 000平方公 厘/秒為佳，尤以2至5 , 0 0 0平方公厘/秒更佳，其碘值以 0.5至100為佳，尤以2至80更佳。 在新方法中所用之有機矽氧烷A最好是乙烯基二甲基 矽氧烷單元及二甲基矽氧烷單元之共聚物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 •(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在新方法中所用之直線型有機矽氯烷B最好是：二甲 基氫化矽氧烷單元、二甲基矽氧烷單元及甲基氫化矽氣烷 單元之共聚物、三甲基矽氧烷單元、二甲基矽氧烷單元及 甲基氫化矽氧烷單元之共聚物、三甲基矽氧烷單元、二甲 基氫化矽氧烷單元、二甲基矽氧烷單元及甲基氫化矽氣烷 單元之共聚物、乙烯基二甲基矽氧烷單元、二甲基矽氧烷 單元及甲基氫化矽氣烷單元之共聚物，在25 °C溫度下之黏 度以2至2 0,000平方公厘/秒為佳，尤以3至5,000平方公 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（8 ) 厘/秒更佳。 在新方法中所用之合意環型有機矽氣烷B是：1,3,5, 7 -四甲基四氫化環四矽氣烷及1,3,5,7,9 -五甲基五氫化環 五矽氣烷。 在新方法中所用之最合意有機矽氣烷B是：二甲基氫 化矽氣烷單元、二甲基矽氧烷單元及甲基氫化矽氧烷單元 之共聚物及三甲基矽氣烷單元、二甲基矽氣烷單元及甲基 氫化矽氧烷單元之共聚物。 本發明所用之有機矽氣烷B ,最好含有平均至少兩値 具有化學通式（VD)(其中e = l)之單元。 本發明所用之矽氧烷A及B均偽市上可購得之産品及 /或用砂工業常用方法製得者。 具有脂族型碩-磺多重鍵且（假若需要）用於新方法中之 烴類C ,以具有1 0至1 8個磺原子之1 -烯類為佳，如：卜癸 烯、1-十二烯、1-十四烯、1-十六烯及1-十八烯，尤以卜 十二烯及1 -十四烯更佳。 若在新方法中使用成分C ,其使用量必須適當，如此 則成分C之磺-磺多重鍵與具有化學通式（VD)之單元中矽-鍵結氫之莫耳比不超過0 . 5。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 •(請4閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 假若需要，在新方法中所採用之合意惰性有機溶劑D 是：甲苯、二甲苯、四氫呋喃及環己烷。 假若在新方法中使用惰性有機溶劑，其數量以5至200% 重量比為佳，尤以1 0至1 5 0 重量比更佳（在每個案例中均 以有機矽氧烷A及有機矽氧烷B之總重量為基準）。 -10 ~ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（9 ) 用作可促使矽-鍵結氫添加在脂族多重鍵上之催化劑E ，在新方法中可能使用目前亦曽可能用以促使矽-鍵結氫添 加在脂族多重鍵上之同樣催化劑。該等催化劑最好包括來 自鉑金屬族群之一種金屬或來自鉑金屬族群之一種化合物 或複合物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 該等催化劑之實例是：微細金屬鉑，該微細金屬鉛可 能置於矽石、氧化鋁或活性碳等支撑體上，鉑之化合物或 複合物，如：鹵化鉑，例如：PtCl4 , H2 PtCl6 · 6H20、 Na2PtCl4 ♦ 4H20 、鉑-烯複合物、鉑-醇複合物、鉑-醇鹽 複合物、銷醚複合物、鉑-醛複合物、鉑-酮複合物，包含 H2PtCl6 · 6H2 0與環己酮之反應生成物，鉑-乙烯基矽氧烷 複合物，如：含有或不含微量無機鍵結鹵素之鉛-1，3 -二乙 烯基-1,1, 3,3 -四甲基二矽氧烷複合物、二氯化雙- (7-甲 基毗啶）鉛、二氯化三亞甲基二吡啶鈉、二氯化二環戊二 烯鉑、二氯化二甲基亞礙-伸乙烷-鈉（H)、二氯化環辛二 烯-鈉、二氯化正稻二烯-鉑、二氯化7-甲基毗啶-鉑、二 氯化環戊二烯-鉑及依照美國專利US-A 4,292,434所述四 氯化鉑與烯類及初級胺或次級胺或初級及次級胺之反應生 成物，如：四氯化鉑（溶解在1-辛烯中）與次级-丁基胺之 反應生成物，或如歐洲專利EP-B 110 370所述之銨鹽-鉑 鹽複合物。

在新方法中催化劑E之使用量以0.5至500値百萬分點 重量比為佳，尤以1至40個百萬分點重量比更佳（在每個 案例中均以元素鉑計算並以有機矽氧烷A及有機矽氯烷B ~ 1 1 ~ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（10) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 斯施以 器A,加 化不加 大留劑 物尤總 以聚 帕實尤 應 烷再 催型 A 境殘溶 成，之 用機 百下， 反 氧， 有端烷 璟仍機 生佳物可有 00力佳 入 矽器 在終氣 至將有 應為成 ，型 ,0壓為 置 機應 好該矽 卡用及 反比生 性枝 31之施序 有反BO最使機 斯作 C 之量應 生分 Μ 低實 順 將於烷，先有 帕餾類 得重反 再之 卩較下 何 先置氣 C 首將 百蒸烴 製0¾以 可廣 U 或度 任 首 D 矽烴下僅 。5藉、 法M均 度寬 力高溫 照 可劑機和況後應力，物 方 中 高化 壓較 依 ，溶有飽情之反壓下合 新 D 例 有變 ^ 氣在0Ό可 時機入不之，之在況化由IP案 具度 _ 大可15料。法有加型在應後好情矽 ，纟個 而程 1 含 境亦至 原應方性量端存反隨最之機 外 ί 每 單枝 -環法 5 始反新惰計終DB施 ，°c有 烷(¾簡分 圍方在so起施該1)緩用劑烷實時0°·· 氧A,ft(: 、 周新以S#,實施 緩使溶氣以結18如 矽烷1E是劑 )0在該法F1中其實 後若1)矽内終至， 聚氣b 點溶 準好但方ίτ法使，1+隨中[^機物應80分 機矽SI:。優機 基最。新 方熱之(f,法 有合反度成 有機)o之有 為法施該 ® 新加言及物方+—與混新溫組 穎有 ％準法於 量方實 ，ο 該藉例 Ε 合新<6應該及性 新含 2 基方溶 重新下外12在後舉劑混在及烴反當力發。除包至為新可 總 丨此至 之 化該 Ε 和該 壓揮去 能 ο 量 備 之 卡。70, 催熱 劑飽入 氣之除 可以重 製 •(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（11) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 烷單界 ， 之得 氣 ， 烷 族 干鍵 直有 氧烷經 烷 烷製 矽 C 物 氣 脂 若重 用具 矽氧目 氧 氣法 聚料成 矽 在 前多 採元 聚矽數 矽 矽方 機塗組 聚 加 目磺 好單 機間均 聚 聚之 有之烷 機 添 與 I 最之 有位平 機 機明 聯質氯 有 氫 能ΕΪ，括 在 之部之 有 有發 交物矽 之 結 可ft⑵包 定枝元 穎 之本 可黏聚 備 鍵 ，Μ 烷中 界分單 新 基用 備膠機 製 矽 質 ίϋιιο氧其 經、烷 之 和或 製止有 明 使 物IP矽， 構定氣 得 飽烷 於防之 發院促 他機烷 ~ 結界矽 製 α不氣 用以聯 本 — 可 其 目有氧 ~ 氧 用 3 :經内 ，布型矽 適可交 照 劑 何矽吏之矽 1 是型鍵fo點分族聚 別造可 依機化任將ιί子聚 - 點類側41優地脂機 特製干 或 催 。用藉11原機 0 有司· 優及及:|一 勻有有 烷於若 烷 i等 質所可—氫有 一目定 ί另均附穎 氣適供 氧I該 物及物纟結型 另數界U有是用新 矽更提 矽§ ,,他以成彳鍵枝 之之經Ια仍能使等。聚其可 聚建劑上其⑶組}夕分 法基目4法可在該用機尤更 機"Γ化鍵W及等聯们或 方端數I方位仍，使有，明：有矽催重(2)(¾交含型 。新終均新部前合可等物發括穎有干多，右分ί施為環 烷該即平711該枝目場亦該成本包新含若型f 成物實 t 、 氣 亦之π 分 有， 組 中 ί 成而型 矽 ί元定 其 所者 烷 其(1)(2)(3)及 組上 線 •(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7五、發明説明（！2) 化學通式R8hHiSi〇4-h-i 其中 R8可相同或不同且其定義與上述R者相同， h傷0、1、2或3 ,及 i偽0、1或2 , 但h + i之和小於或等於3且每個分子有平均至少兩個矽-鍵 結氫原子。 雖然化學通式（K)未曽顯示，有機聚矽氧烷⑵内高達 8¾之R8基亦可能具有烷氣基之意義。 在25C溫度下，有機矽氧烷⑵之平均黏度以5至1,000 平方公厘/秒為佳，尤以1 0至5 0 0平方公厘/秒更佳。 有機矽氧烷⑵之所有矽碩-鍵結基中，最好至少5 0 %偽 甲基。 •(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 有量每 基聚烷氫 含之在 甲共氧基 好氫 < 、之矽甲 最結佳 烷元化及 子 鍵更 氧單氫烷 分 彡比)0矽等基氧個 δ量準化烷甲矽 有 每 · 重基氫氯及基 , 含7¾為基矽烷甲 ⑵(2)1.量甲基氯二 院 烷至重二甲矽 、 氧氣 5 之 ··三化烷 矽?0矽括及氫 ® 機！！^機”院包院基矽 原 尤 有 有 氧好氧甲基 之S之圭’矽最矽二甲 用I,用I聚⑵基、三 採-Ι採Ρ機院甲院 、 明矽明It有氧二氧物 量 發個發 以矽、矽聚 本 3本 ％ 均聚院基共 照少照12中機氧甲之 依至依 1 例有矽三元 均 ο 案 化、單 平 以個 氫物等 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（I3) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 氧烷甲化矽、等苯二 化及 矽 矽例 S 化前同者 矽氧二氫化烷烷、、 氫烷 以 耳案烷 催目相 E 基矽、基氫氧氣烷烷。基氧 .可 莫個氣 之與者劑 甲基烷甲基矽矽氧氣物甲矽 或S5每矽 上用上化 三苯氧、甲基化矽矽聚及基 \ 7 在聚 鍵採鍵催 及二矽物二甲氫基化共烷甲 及0·{機 重能重述 烷、化聚及二基甲氫之氧二 品 以佳有 多可多上 氧烷氫共烷、甲三基元矽、 産 量更製 型亦型與 矽氧基之氯烷二、苯單基烷 業 用氫所。族，族類 化矽甲元矽氧或烷或等甲氣 商 使結明Μ脂内脂品 氫化、單基矽 \ 氣 \ 烷三矽 C之 之鍵發；^在物在意 基 I 基氫物等甲化及矽及氧：基物知 ⑵矽本纟加成加合 為 5 甲基聚烷三氫烷化烷矽括甲聚熟 烷耳或 添組添及 1 、甲共氣、基氧氫氣基包三共遍 氧莫 sa氫烷氫例 -物、之矽烷甲矽基矽甲好及之普 矽M3烷豸結氧結實. 聚物元基氣、基甲基基最物元偽 。，1氧 鍵矽鍵之 ♦ 丁胡 I 共聚單苯矽物甲二甲苯⑵聚單⑵得内 1 矽，夕聚矽質 之共等二基聚三及二或烷共等烷製物以聚磺£δ機使物 元之烷及甲共、以 、\氧之烷氣法成尤機型{£{有促等 單元氧烷基之烷物烷及矽元氧矽方組，有族m穎以該 等單矽氧苯元氧聚氧烷聚單矽聚之穎佳穎脂 Μ新用 ， 烷等基矽、單砂共矽氣機等化機用新為新耳為在採劑 氧烷甲化烷等基之化矽有烷氫有常在氫以莫 t ，能化 。 矽氧三氫氧烷苯元氫基 氧基 業 結均1 ⑶可催同 化矽及基矽氧二單基甲 矽甲 工 鍵中之 劑亦之相 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（l4) 在該等新穎有機聚矽氧烷組成物内，催化劑⑶之使用 量以5至500個百萬分點重量比為佳，尤以10至200個百萬 分點重量比更佳（在每値案例中均以元素鉑計算並以新穎 組成物之總重量為基準）。 除成分⑴、⑵及③外，該等新穎有機聚矽氧烷組成物 可能含有稱作抑制劑之化合物⑷，其功能像阻止矽-鍵結 氫添加在脂族型多重鍵上。 假若需要使用抑制劑⑷，其實例是：烷基醇、反丁烯 二酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸鹽（酯）及順丁烯二酸鹽（ 酯）。 在該等新穎組成物内，抑制劑⑷之使用量以0 . 0 0 1至 5¾重量比為佳，尤以〇·〇1至1.0¾重量比更佳（在每個案例 中均以新穎組成物之總重量為基準）。 除成分⑴、⑵、（3)及（假若使用）⑷之外，該等新穎組 成物可能含有有機聚矽氧樹脂⑸。 假若需要，該等新穎組成物所用作為成分⑸之有機聚 矽氧樹脂，最好是所謂之MQ樹脂，該等樹脂偽由具有下列 化學通式之單元所組成 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) R93Si01/2 及 si04/2 (X ), 其中R9可相同或不同，且偽氫或單價、矽-磺鍵結、業經 取代或未經取代之烴基。 R9之實例是：氫原子及R與R1之實例，其中以甲基及 乙烯基較為合意。 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（15) 假若需要，該等新穎組成物内所用有機聚矽氧烷樹脂 (5),最好是下列諸案中所述及者：WO 93/23455(瓦克化學 公司，1993年11月25日公告），德國專利申請案 P 44 36 817·8(瓦克化學公司；1993年10月14日申請）或其對應之 美國專利申請案，編號USSN 08/520331,及德國專利申請 案，編號195 02 034.0(瓦克化學公司，1995年1月24日申 請）。 經由有機聚矽氧樹脂（5)之使用量，尤其可調整該等新 穎組成物之脱模性能。因此，舉例言之，當有機聚矽氧烷 樹脂⑸之使用量增加時，脱模值則上升。 假若該等新穎組成物内使用有機聚矽氧烷樹脂⑸，其 使用量以0至9 5 %重量比為佳，尤以1至8 0 %重量比更佳（在 每個案例中均以新穎有機聚矽氧烷⑴或本發明所製有機聚 矽氧烷⑴之重量為基準）。 /該等新穎有機聚矽氧烷組成物可能另外包括直線型有 機聚矽氧烷（6)(其中含有脂族型磺-5薦多重鍵）。 假若需要使用具有脂族型多重鍵之直線型有機聚矽氧 烷（6),該直線型有機聚矽氣烷以上述之有機矽氧烷A為佳。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 最合意之有機聚矽氣烷（6)是α ,ω-二乙烯基聚二甲基 矽氧烷，在25 °C溫度下，其黏度為20至1,000平方公厘/秒。 假若該等新穎組成物内使用有機矽氧烷（6),其使用量 以1至40¾重量比為佳，尤以3至25¾重量比更佳（在每個案 例中均以新穎有機聚矽氧烷⑴或本發明所製有機聚矽氧烷 W為基準）。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（16 ) 該等新穎有機聚矽氧烷組成物可能另外包括烴類⑺（ 其中含有脂族型磺-磺多重鍵）。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 假若需要使用含有脂族型磺-磺多重鍵之烴類⑺，最好 是具有1〇至14個磺原子之1-烯類，如：1-癸烯、1-十二嫌 及1 -十四烯。 假若使用含有脂族型磺-磺多重鍵之烴類⑺，其使用量 以0.2至40¾重量比為佳，尤以0.5至25¾重量比更佳（在每 個案例中均以新穎組成物之總重量為基準）。 在新穎有機聚矽氣烷組成物之案例中，假若需要，可 能使用有機溶劑。假若使用有機溶劑，該等有機溶劑可能 與目前若干組成物（該等組成物可藉將矽_鍵結氫添加在脂 族型磺-磺多重鍵上而實施交聯作用）曾可能採用者同。 該等溶劑之實例是：石油精，例如：在環境大氣壓力 下沸點介於80至1001C之烷混合物，正-庚烷、苯、甲苯及 二甲苯，經鹵化、具有1至6個碳原子之烷類，如：二氯 甲烷、三氯乙烯及過氯乙烯，醚類，如：二-正-丁基醚， 酯類，如：乙酸乙基酯，及酮類，如：甲基乙基酮及環己 ITS* 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 至 5 以 量 用 使 其 劑 溶 Άέύ 機 有 用 使 内 物 成 組 穎 新 若 假 以 係 中 例 案 個 每 在 /(\ 佳 更 比 量 〇 重M 冑準 70基 至為 10量 以重 尤總 ，之 佳物 為成 比組 量穎 重新 常 、 括劑 包 _ 外真 另殺 能、 可劑 物色 成 、 組 _ 烷腐 氣防 矽 ·· 聚如 機 ，. 有劑 聯加 交添 可之 穎知 新習 。 等前等 該先劑 及塑 用增

8 1X 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（1?) 該等新穎有機聚矽氣烷組成物以包括組成分⑴、⑵、 (3)及（假若使用）一種或更多種組成分⑷、⑸、（6)、⑺、有 機溶劑及添加劑為佳，尤以該等新穎組成物包括成分⑴、 ⑵、（3)及（假若使用）一種或更多種組成分⑷、（5)及（6)更佳。 該等新穎有機聚矽氯烷組成物亦可經加工製成乳化液 或分散液。假若擬將該等新穎組成物製成分散液，當然可 能使用製備分散液常用之添加劑，例如：乳化劑及水，以 及常用之分散裝備。 該等新穎可交聯有機聚矽氧烷組成物可用任何預期、 習知之方法製得，如：各個組成分之簡單混合。當混合組 成分⑴至③（假若使用）⑷至⑺及任何其他添加物時，雖然 實驗中曽經發現於其他組成分之混合物内最後添加催化劑 (3)較為有利，事實上添加順序並非特別重要。 該等新穎組成物亦可能呈所謂之2 -成分聚矽氣橡膠組 成物狀態。所以，在此情況下，該新穎聚矽氧橡膠組成物 之兩種成分可能依照任何預期之組合及比例含有所有組成 分，但某一成分不得同時含有組成分⑴、⑵及⑶）。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 凡藉將矽-鍵結氫添加在脂族型多重鍵上即可實施交聯 作用之有機聚矽氣烷組成物，其目前亦曽採用之所有場合 ，可採用該等新穎可交聯組成物。 該等新穎組成物適宜用作製造塗層，尤其可防止膠黏 物質之塗層，例如：製造抗拒黏著物品之釋脫塗層。舉例 言之，該等新穎組成物適用於製造釋脱紙、襯背紙及插空 紙，包含用以製造塑製膜或裝飾膜，或泡沫塑膠（包含由 - 19 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（is) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 新，。硬，劑桕例之 連 以之、器物 之防合玻有個 等布面、材著、實移 造 用知塗被成 態可聚或塗每 該及寫紙鐵黏青途轉 製 ：週流塗組 固其及維、在 ，膜書裝或：瀝用層 於 如及、印穎 呈使木纖屬 ， 之、之包材如、一箸 用 例當刷影新 下理軟成金烯 言紙籤：木，類另黏 適 ，適粉相該 況處、合、乙 例卡標如、品肉之感 物 上之、照當)o情以材或璃聚 舉空黏，膠貨及物敏 成 面層漬販丨用之加木然玻之 。插自料塑黏果成力 組 表塗浸套刷使卡術、天、述 紙及或材、膠糖組壓 穎 在造 ··一 毛好斯技紙、品上 脱背面裹板輸、穎理 新 敷製如於一最帕之：膜物 。 釋襯反包紙蓮蜜新處 等 塗體例肋用時百明是烯瓷板 及、之理硬或蜂等中 該 可液，藉使敷00發例丙陶棉 紙脱膜處 ：\、該序 ， 物由用：或塗11本實聚、石 空釋黏於如及類。程 法 成凡採如、式至用之或布括 插造自用例存餅膠工 内 c 組，可例被形00可質膜織包 之製或適，儲：橡加 線料聯面均，塗液Λ9均物烯不 ， }於帶亦桶以如生移 或材交表式刷刀散K面等乙及板 者用 _ 物及用例及轉 法黏可之方印刮分及表該聚布及 造適黏成膜要，料之 下自穎質工或或或¾其。：織 、 製亦自組屬主品材諝 線之新物施塗被液 W ，質如紡紙 坦物理穎金料食腻所。用紙等黏期滾塗化¾質物例之之 拉成處新、材黏油在物利脫該膠預、Η乳凡物黏，維烯 烏組以等箱等膠、：撑 釋 止何塗刀以、何膠膜纖乙 聚穎藉該紙該、油是支 於 防任噴、像 任止物璃聚 •(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（19) 案例中可能是高壓、中壓或低壓聚乙烯。紙可能包括低級 紙，如：吸紙，包含生紙，亦即未經以化學品劑及/或以 聚合物天然物質預行處理之紙，重量為60至150公克/平方 公尺之牛皮紙，未上膠之紙、低自由值之紙、機槭紙漿紙 、未上釉或砑光之紙、單面光滑紙（由於其製造過程中僅 使用乾式上釉砑光未曾使用其他複雜措施，所以稱作「機 械上釉紙」）、未塗被紙或由廢紙製造之紙，亦即所諝之 再生紙。但待由本發明之技術處理之紙當然亦包括高級紙 ,如：低吸性紙、已上膠之紙、高自由值之紙、化學紙漿 紙、經砑光或上釉之紙、玻璃紙、羊皮紙或預塗紙。卡紙 及紙板亦可能是高級紙或低級紙。 該等新穎可交聯有機聚矽氧烷組成物可用一習知方式 實施交聯作用，在其過程中，該聚矽氧内可依照化學方式 或摻和任何終端型不飽和之烴類⑺。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該等新穎組成物之交聯作用以在壓力900至1100百帕 斯卡及溫度5至2 0 0 °C之情況下實施為佳，尤以6 0至1 5 0 1C 溫度下更佳。假若該等新穎組成物偽在較低溫度（亦即合 意之5〇至ηου)下實施交聯，該等新穎組成物内最好採用 新穎有機聚矽氧烷⑴，或以本發明技術製得之有機聚矽氣 烷⑴，其中亦含有具有化學通式（I )(其中b = 0)之單元。 加熱實施交聯之合意能源為烘箱，例如：對流式烘箱 、加熱隧道、熱滾筒、熱爐或紅外線區之熱射線。新穎組 成物之交聯作用不僅可利用加熱，亦可用紫外光或紫外光 及/或紅外光之輻射。常用紫外光之波長為2 5 3 . 7毫微米 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（20) 。許多可放出波長2 0 0至400毫徹米紫外光或最好可放出波 長253.7毫微米紫外光之燈，市上可購得。 該等新穎組成物之優點是：即使在較低溫度下亦可迅 速實施交聯作用。 該等新穎組成物之另一優點是：經交聯後之有機聚矽 氧烷膜，即使經過長時間儲存，特別是對於聚合物膜或聚 合物塗被之紙等許多平滑底材之耐磨強度甚高。 該等新穎組成物仍有一優點是：經交聯後之有機聚矽 氧烷膜所含可萃取之組成分甚低。 再者，該等新穎組成物之優點是：經交聯後之有機聚 矽氧烷膜，相對於許多黏箸劑而導致可重複出現之釋脱值。 該等新穎組成物更有一優點是：經交聯後之有機聚矽 氧烷，相對於許多黏箸劑而導致顯著累進、可重複出現之 釋脱值，該等釋脫值甚為安定，不受時間之影響，該等釋 脱值之等级主要視新穎組成物内含有有機聚矽氧烷樹脂（5) 之不同量而定。 該等新穎組成物還有一優點是：經交聯後之有機聚矽 氧烷膜之性能，與隨時可用之配方在交聯前儲存期限之長 短，關偽並不大。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在下列諸實驗例中，除另有說明外，所有份數及百分 率皆像重量比。除另有説明外，下列諸實驗例，均像在璟 境大氣壓，亦即約1 , 0 0 0百帕斯卡，及室溫，亦即約2 0 °C , 或無需加熱或冷卻，於室溫下將反應物結合在一起所産生 之溫度等情況下實施。諸實驗例中之黏度均偽在2 5 °C溫度 -22 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（21) 下測得者。 碘值偽量測某物質之脂族型磺-磺多重鍵含量，亦代表 所分析之100公克物質可鍵結之碘之公克數。 下列諸實驗例中顯示之底材上所塗被之新穎有機聚矽 氧烷組成物，傺使用一金屬拉絲棒、一所諝之手用刮刀， 隨著緩慢、平滑之導引，所得單位面積上之重量約為1.5 公克/平方公尺，或用一快速、壓力均勻之玻璃棒，所得 單位面積之重量約為4公克/平方公尺。 於下列諸實驗例中顯示之溫度及時間内，懸在對流式 烘箱内、經塗被之底材實施交聯作用。 該等經塗被之底材像在一紫外光儀器（Beltron Xenon I m p u 1 s 1 i c h t公司出品，德國-羅德馬克）内用一 1 0 0瓦紫外 光燈（菲利浦出品）加以照射。該經塗被之底材距紫外光燈 之距離為8 . 5公分。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 該等釋脫值偽依照FIN AT第10號試驗測定者。在該試驗 中，該經塗被之底材，於實施交聯作用之後，曽塗敷不同 之黏著劑，用FINAT滾筒滾壓兩次將其壓上。之後，在溫 度70 °C及壓力70公克/平方公分之情況下儲存20小時。於 儲存之後，該等釋脫值利用一電腦撕開儀器（R 〇 e 1 1及 Korthaus公司出品，瑞士，梅爾斯毫森），在撕開角180°C 及撕開速率為3 0 0公厘/分鐘之情況下測定者。 該等釋脱值之測定像相對於品號為T-4154及K- 7 476之 橡膠黏著劑及品號為A- 7 47 5之丙烯型黏著劑（市上均可購 得、貝爾斯道夫公司出品，德國，漢堡）。 -23 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（22) 為評估固化後有機矽氣烷塗層交聯作用完成之程度， 採用所諝之條紋試驗。就此點而言，於底材表面上有機聚 矽氧烷塗層實施交聯作用之直後，在聚矽氧層上用乾手指 尖快速而壓力均勻地畫一約25公分長之條紋。若有機聚矽 氧烷膜之交聯作用尚未完成，部分聚矽氧表面則被擦掉。 所形成之明顯污痕，以1至6之等級以評價其程度，第1 等表示無可見之條紋（交聯作用甚佳），第3等表示輕徼之 條紋及第6等表示嚴重之條紋（交聯作用甚差），其間之等 级則表示交聯作用完成程度之細部等級。 所謂殘餘黏著力（同樣用以量測有機聚矽氧烷膜交聯 作用之完成程度）之測定像依照FIN AT第11號試驗實施。在 此試驗中，將該新穎有機聚矽氣烷組成物塗被在65公克/ 平方公尺之玻璃紙上，之後予以硫化，經矽化之紙曽塗敷 上述品號為T-41 54之橡膠黏著劑，再依照FIN AT第10號試 驗將其拉下來。之後，使用此黏著劑，於一乙酸酯膜上， 依照FIN AT第10號試驗測定其釋脱值（釋脫值A)。為加以比 較，採用一新橡膠黏著劑在乙酸酯膜上之釋脫值（釋脱值B) 。殘餘黏箸力傺依照下列公式決定者： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁)

釋脫值A 殘餘黏著力以％表示 =--X 100¾

釋脱值B 殘留黏著力值愈高，有機聚矽氧烷膜之交聯作用愈完

全D 為測定經交聯之有機聚矽氧烷塗層中聚矽氣組成分（ -24 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（23 ) 仍可萃取），於固化之直後，用一鋒利刀片，從塗有新穎 有機聚矽氧烷組成物之65公克/平方公尺玻璃紙上切下一 面積為5 X 2 0公分之矽化紙條。之後將該矽化紙條鬆鬆地 捲起來，置入一小型25立方公分試樣圓錐燒瓶内，用20毫 升甲基異丁基酮處理之，使該矽化紙條完全沉沒於萃取劑 中。萃取時間為1 〇小時。之後萃取液之矽含量像用原子吸 收光譜儀測定，依照下列算式計算出理論聚矽氧添加值A (公克/平方公尺）： 矽含量（公克/毫升）X 0.00528 =聚矽氧添加值Μ公克/平 方公尺） 同時，用X -射線螢光分析以測定未經萃取之矽化紙之 聚矽氣添加量Β(公克/平方公尺）。之後可萃取之組成分可 依照下列算式算出

聚矽氣添加量A 可萃取之組成分（¾) = - X 100

聚矽氧添加量B 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先M*讀背面之注意事項再填寫本頁) 為評估交聯後有機聚矽氧烷塗層之耐磨強度，使矽化 底材於姆指與食指之間伸展。之後，以同樣之力，用另隻 手之食指快速往返擦拭矽化底材數次。假若聚矽氣膜與底 材之黏合作用不夠完金，部分聚矽氧塗層將鬆脫剝離。磨 耗像用1至6之等级評定，第1等表示無磨耗，第3等表 示輕度磨耗及第6等表示嚴重磨耗，其間之等級則表示磨 耗程度之更細部等級。 實驗例1 -25 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 _B7__ 五、發明説明（24) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽氧烷 等單元形成之共聚物（黏度為77平方公厘/秒，矽-鍵結氫 含量為0.048¾) 58.2公克、由乙烯基二甲基矽氣烷及二甲 基矽氧烷等單元形成之共聚物（黏度為157平方公厘/秒及 一碘值為7)200公克，甲苯2 58.2公克及鉛〔呈鉛1,3 -二乙 烯基-1,1,3,3 -四甲基二矽氧烷複合物型態，其數量要適 當，而使整個混合物之鉑含量為6個百萬分點（以元素鉑為 基準）],依照所述順序加以混合。在不斷攪拌之情況下將 該混合物加熱至9 0 °C並繼續保持在9 0 °C 1小時。之後在溫 度1 5 0 °C及壓力1 0百帕斯卡之情況下，利用蒸餾將甲苯及 任何其他揮發性組成分自反應混合物中移除。所得2 5 5 . 7 公克有機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有機溶劑 中，其黏度為1 6 5 6平方公厘/秒及碘值為3 . 2。縱使在2 5 °C 溫度下儲存10週之後，該有機聚矽氧烷之黏度仍保持不變。 實驗例2 將由三甲基矽氣烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽氧烷 等單元形成之共聚物（黏度為115平方公厘/秒及矽-鍵結氫 含量為0·047%)458·5公克、由乙烯基二甲基矽氧烷及二甲 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 為 度 黏 厘 公 方 平 及 烷 氧 矽 基 甲 二 基 物烯 聚乙 共由 之 ， 成克 形公 元8 單70 等)2 院9 氣20 矽為 基值 碘矽 及基 秒甲 方 平鉑 30及 為克 度公 黏5 ( 8 物42 聚苯 共甲 之 、 成克 形公 所8 元70 單)2 等7 院25 氣為 含 鉑 之 物 合 ,3混 ,3個 ,1整 Τ使 基而 態點 型分 物萬 合百 複個 KJ 烷 氧 矽 二 基 甲 四 為 厘 公 鉛 呈 數 其 值烯 碘乙 及二 秒 3 當 適 要 基 為 鉛 素 元 以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（24) )],依照所述順序加以混合。在不斷攪拌之情況下將該混 合物加熱至901 並繼鑛保持在90 °C 1小時。之後在溫度 150¾ 及壓力10百帕斯卡之情況下，利用蒸餾將甲苯及任 何其他揮發性組成分自反應混合物中移除。所得975.6公 克有機聚矽氣烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有機溶劑中 ，其黏度為3055平方公厘/秒及碘值為7.3。縱使在25°C溫 度下儲存10週之後，該有機聚矽氣烷之黏度仍保持不變。 實驗例3 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 將實驗例1中所用由三甲基矽氣烷、二甲基矽氧烷及 甲基氫化矽氧烷等單元形成之共聚物158公克、由乙烯基 二甲基矽氧烷及二甲基矽氯烷等單元所形成之共聚物（黏 度為30平方公厘/秒及碘值為22. 1)200公克及鉑[呈鉑1,3 -二乙烯基-1,1,3,3 -四甲基二矽氣烷複合物型態，其數量 要適當，而使整個混合物之鉛含量為7個百萬分點（以元素 铂為基準）],依照所述順序加以混合。在不斷攪拌之情況 下將該混合物加熱至9 0 °C並繼續保持在9 0 °C 1小時。之後 在溫度1 5 0 t 及壓力1 0百帕斯卡之情況下，利用蒸餾將任 何揮發性組成分自反應混合物中移除。所得3 4 1 . 3公克有 機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有機溶劑中，其 黏度為680平方公厘/秒及碘值為6.75。縱使在251C溫度下 儲存10週之後，該有機聚矽氣烷之黏度仍保持不變。 實驗例4 將由三甲基矽氧烷、二甲基矽氯烷及甲基氫化矽氧烷 等單元形成之共聚物（黏度為30平方公厘/秒及矽-鍵結氫 -27 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（26 ) 含量為0.044X0183.3公克、實驗例2中所用，由乙烯基二 甲基矽氧烷及二甲基矽氧烷等單元所形成之共聚物各100 公克及鉑[呈鉑1,3 -二乙烯基-1,1,3 ,3 -四甲基二矽氧烷複 合物型態，其數量要適當，而使整個混合物之鉛含量為7 個百萬分點（以元素鉛為基準）],依照所述順序加以混合。 在不斷攪拌之情況下將該混合物加熱至9 0 °C並繼續保持在 9 0 1C 1小時。之後在溫度1 5 0 °C 及壓力1 0百帕斯卡之情況 下，利用蒸餾將任何揮發性組成分自反應混合物中移除。 所得3 6 7 . 9公克有機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯 等有機溶劑中，其黏度為105平方公厘/秒及碘值為7.1。 縱使在2 5 °C溫度下儲存1 0週之後，該有機聚矽氧烷之黏度 仍保持不變。 實驗例5 將實驗例4内所述之程序重覆一遍，但經修改的是： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽氧烷等單元 所成之共聚物所採用的是2 8 1 .1公克以取代1 8 3 . 3公克。所 得468.4公克有機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等 有機溶劑中，其黏度為2 6 6平方公厘/秒及碘值為2 . 8 4。縱 使在2 5 °C溫度下儲存1 0週之後，該有機聚矽氧烷之黏度仍 保持不變。 實驗例6 將由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽氣烷 等單元形成之共聚物（黏度為6 4平方公厘/秒及矽-鍵’結氫 含量為0.046%)150公克、卜十二烯1.74公克及鉑[呈鈉1,3 -2 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（27 ) (請先，閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -二乙烯基-1,1,3,3 -四甲基二矽氧烷複合物型態，其數量 要適當，而使整個混合物之鉑含量為12個百萬分點（以元 素鉛為基準）],依照所述順序加以混合。在不斷攪拌之情 況下將該混合物加熱至9 0 °C並繼續保持在9 0 t 1小時。之 後使該反應混合物冷卻至5 0 °C ,並添加實驗例2中所用， 由乙烯基二甲基矽氧烷及二甲基矽氧烷單元形成之共聚物 各63公克。將該混合物加熱至90 °C並繼續保持在901C1小 時。之後在溫度150 °C及壓力10百帕斯卡之情況下，利用蒸 餾將任何揮發性組成分自反應混合物中移除。所得26 5 . 6 公克有機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有機溶劑 中，其黏度為473平方公厘/秒及碘值為5.3。縱使在25它 溫度下儲存10週之後，該有機聚矽氧烷之黏度仍保持不變 。經以iH -核磁共振儀量測顯示終端不飽和之烴類曾藉化 學方式摻入有機矽氧烷内。 實驗例7 · 將由三甲基矽氧烷、二甲基矽氣烷及甲基氫化矽氧院 等單元形成之共聚物（黏度為94平方公厘/秒及矽-鍵結氫 含量為0.048%)158克、實驗例3中所用，由乙烯基二甲基 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 納態 及型 克物 公合 00複 烷 氧 矽 二 基 甲 四 物 聚 共 之 成 形 元 單,3 等,3 院,1 氧T 矽基 基烯 甲乙 二二 及3-院1, 氧鉑 矽呈 點攪 分斷 萬不 百在 個 〇 7 合 為混 量以 含加 銷序 之順 物述 合所 混照 個依 整 ， 使)1 /L· \M/. 而準 ，基 當為 適鉑 要素 量元 數以 其ί 小用 1 利 OC ， 90下 在況 持情 保之 續卡 繼斯 並帕 Ρ 百 ο ο 9 1 至力 熱壓 加.及 物 合 混15 該度 將溫 下在 況後 情之 之 〇 拌時

OC 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（28 ) 蒸餾將任何揮發性組成分自反應混合物中移除。所得3 43 . 3 公克有機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有機溶劑 中，其黏度為460平方公厘/秒及碘值為6.9。縱使在25 °C 溫度下儲存10週之後，該有機聚矽氣烷之黏度仍保持不變。 實驗例8 將實驗例7中所用，由二甲基氫化矽氧烷、二甲基矽 氧烷及甲基氫化矽氧烷等單元形成之共聚物283公克，1,3 -二乙烯基-1,1,3, 3 -四甲基二矽氧烷25公克及鉑[呈鉑1,3 -二乙烯基-1,1,3,3 -四甲基二矽氧烷複合物型態，其數量 要適當，而使整個混合物之鉑含量為9個百萬分點（以元素 鉑為基準）],依照所述順序加以混合。在不斷攪拌之情況 下將該混合物加熱至9 0 °C並繼續保持在9 0 °C 1小時。之後 在溫度1 5 0 1C 及壓力1 0百帕斯卡之情況下，利用蒸餾將任 何揮發性組成分自反應混合物中移除。所得293.5公克有 機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有機溶劑中，其 黏度為6 2 3平方公厘/秒及碘值為5 . 6。縱使在2 5 °C 溫度下 儲存10週之後，該有機聚矽氧烷之黏度仍保持不變。 實驗例9 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 將實驗例7中所用，由二甲基氫化矽氧烷、二甲基矽 氣烷及甲基氫化矽氧烷等單元形成之共聚物58.2公克，實 驗例1中所用，由乙烯基二甲基矽氧烷及二甲基矽氧烷等 單元形成之共聚物200公克、甲苯258公克及鉑〔呈鈉1,3 -二乙烯基-1,1,3 ,3 -四甲基二矽氣烷複合物型態，其數量 要適當，而使整個混合物之鉛含量為7値百萬分點（以元素 -30 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（29) 鉛為基準）],依照所述順序加以混合。在不斷攪拌之情況 下將該混合物加熱至90 °C並繼續保持在90它1小時。之後 在溫度1 5 0 C 及壓力1 0百帕斯卡之情況下，利用蒸餾將任 何揮發性組成分自反應混合物中移除。所得2 5 5 . 7公克有 機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有機溶劑中，其 黏度為1 7 1 6平方公厘/秒及碘值為3 . 2。縱使在2 5 °C溫度下 儲存1 0週之後，該有機聚矽氣烷之黏度仍保持不變。 實驗例1 0 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先即讀背面之注意事項再填寫本頁) 將由二甲基氫化矽氯烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽 氧烷等單元形成之共聚物（黏度為66平方公厘/秒及矽-鍵 結氫含量為0.06U)132克、實驗例2中所用，由乙烯基二 甲基矽氧烷及二甲基矽氧烷等單元形成之共聚物各100公 克及鉑[呈鉑1,3 -二乙烯基-1,1,3,3 -四甲基二矽氣烷複合 物型態，其數量要適當，而使整個混合物之鈉含量為7個 百萬分點（以元素銷為基準）]，依照所述順序加以混合。 在不斷攪拌之情況下將該混合物加熱至90C並繼續保持在 9 0 °C 1小時。之後在溫度1 5 0 °C 及壓力1 0百帕斯卡之情況 下，利用蒸餾將任何揮發性組成分自反應混合物中移除。 所得317.4公克有機聚矽氧烷可完全溶解於甲苯及二甲苯 等有機瀋劑中，其黏度為4 6 2平方公厘/秒及碘值為7 . 7。 縱使在25 °C溫度下儲存10週之後，該有機聚矽氣烷之黏度 仍保持不變。 賁驗例1 1 將實驗例1 0中所述之程序重覆一遍，但經修改的是： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 Α7 Β7 五、發明説明（30 ) 僅由二甲基氫化矽氧烷、二甲基矽氣烷及甲基氫化矽氧烷 等單元形成之共聚物傺使用1 5 2公克以取代1 3 2公克。所得 336.5公克有機聚矽氣烷可完全溶解於甲苯及二甲苯等有 機溶劑中，其黏度為928平方公厘/秒及碘值為6.2。縱使 在2 5 °C溫度下儲存1 0週之後，該有機聚矽氧烷之黏度仍保 持不變。 實驗例1 2 將下列諸組成分加以混合可製得塗層組成物I : 1 0 0份 如實驗例3中之有機聚矽氧烷， 0.09份 乙炔基環己醇， 一由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽氣烷等單 元形成之共聚物（黏度為25平方公厘/秒及矽-鍵結氫含量 為1.62%,其數量要適當，而使矽-鍵結氫原子與所用新穎 有機聚矽氧烷乙烯基之比值為2 ), 及鉑[呈鈉1,3 -二乙烯基-1,1,3,3 -四甲基二矽氧烷複合物 型態，其數量要適當，而使整個混合物之鉑含量為100個 百萬分點（以元素鉑為基準）]。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先Μ·讀背面之注意事項再填寫本頁) 比照塗層組成物I ,製備一塗層組成物]I ,但經修改 的是：所用者偽如實驗例7中之有機聚矽氧烷1 0 0份，以取 代如實驗例3中之有機聚矽氣烷1 0 0份。 在塗層組成物I及][製成之直後，用一玻璃棒將其塗 於65公克/平方公尺之玻璃紙上，使單位面積上之重量約 為4公克/平方公尺。 隨後在塗被之直後，分別在8 5 °C及1 5 0 υ溫度下，依照 -32 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（31 ) 表1中所示之不同時間將經塗被之紙加以固化，並藉手指 條紋試驗及耐磨試驗加以評定。 為測定釋脫值及殘餘黏著力，在1 5 0 °C溫度下使經塗被 之紙固化5秒鐘。 所得結果如表1所示。 比較例1 將實驗例1 2中之程序重複一遍，但經修改的是：所用 塗層組成物包含由乙烯基二甲基矽氧烷及二甲基矽氧烷等 單元形成之直線型共聚物（黏度為195平方公厘/秒及碘值 為6 . 8 ,塗層組成物比較例1 ) 1 0 0份，以取代如實驗例3中 之有機聚矽氧烷1 〇 0份。 所得結果如表1所示。 表1 (請先M-讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 組成物 交聯溫度 殘餘 黏著 力 (¾) 釋脫值[厘牛頓/公分] 85〇C 150^ 交聯時間（秒） 黏著力 8 10 12 15 4 手指條紋試驗 T-4154 K-7476 A-7475 I 2-3 2 1-2 1 1 119 2,9 7.1 6.9 I 2 1 1 1 1 121 5.0 12.7 7.8 比較例1 3 2-3 2 1 1 111 3.1 11.7 7.3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（32 ) 於固化期間，在手指條紋試驗中，該等經塗被之紙經 評定為第1等，在固化之直後所實施之耐磨試驗中，亦評 定為第1等。 實驗例1 3 將實驗例1 2中所述之程序重複一遍，但經修改的是： 所採用者傺由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽 氧烷等單元形成之共聚物（黏度為39平方公厘/秒及矽-鍵 結氫含量為1 . 1 7 ίίί)，以取代由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧 烷及甲基氫化矽氧烷等單元形成之共聚物（黏度為25平方 公厘/秒及矽-鍵結氫含量為1.62%),同樣其數量要適當， 而使矽-鍵結氫原子分別與依照實驗例3或依照實驗例7所 製有機聚矽氧烷之乙烯基之莫耳比值為2 。如此得形成塗 層組成物Μ (以依照實驗例3之有機聚矽氧烷為主要成分） 及塗層組成物W (以依照實驗例7之有機聚矽氧烷為主要成 分）。所得結果如表2所示。 比較例2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先阶讀背面之注意事項再填寫本頁) 將比較例1中所述之程序重複一遍，但經修改的是： 所採用者偽由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧烷及甲基氫化矽 氧烷等單元形成之共聚物（黏度為39平方公厘/秒及矽-鍵 結氫含量為1.17¾)，以取代由三甲基矽氧烷、二甲基矽氧 烷及甲基氫化矽氧烷等單元形成之共聚物（黏度為2 5平方 公厘/秒及矽-鍵結氫含量為1.62¾)，同樣其數量要適當， 而使矽-鍵結氫原子與所用直線型有機聚矽氧院之乙烯基 之莫耳比值為2 (塗層組成物比較例2 )。所得結果如表2 - 34 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（3 3) 所示。 表2 組成物 交聯溫度 殘餘 黏著 力 ⑴ 在85¾溫度下，固化 10秒鐘後之耐磨性 85〇C 交聯時間（秒） 固化之直後 三天之後 4 6 8 10 手指條紋試驗 I 4 1-2 1 1 119 1 1 IV 3 1 1 1 121 1 2 比較例2 3 1-2 1 111 1 3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣· T、fT· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 *無量測結果出現。 實驗例1 4 分別於製成直後及儲存2小時之後，用一手用刮刀沾 上如實驗例12之各個塗層組成物I及I ,並塗被在65公克 /平方公尺玻璃紙上，使每個案例中單位面積之重量約為 1 . 5公克/平方公尺。 隨後，在經塗被之直後，在851C溫度下，使經塗被之 紙實施不同時段之固化作用，及固化之直後，或分別於固 化之塗被紙經不同時段儲存之後，測定可萃取之聚矽氧組 -35 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 515813 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（34) 成分。 所得結果如表3所示。 在塗層組成物E之案例中，於塗層組成物製成之直後 及在交聯溫度1 5 0 °C之下固化之直後及固化時間為5秒鐘之 情況下，塗層上可萃取之組成分之值是1.9¾。 表3 組成物 組成物製成後儲存時間(小時） 組成物儲存時間0小時 交聯時間：12秒 0 2 固化紙儲存時間(分鐘） 交聯時間(秒） 16 20 30 16 20 30 5 15 60 120 240 可萃取之組成分（%) I 11.6 10.4 8.7 17.5 16.0 9.7 12.1 10.9 7.9 8.2 7.4 I 7.2 5.3 3.9 20.4 12.6 9.4 10.2 8.2 3.6 3.1 2,1 比較例1 15,6 12.4 7.9 40.7 24.8 16,3 30.1 17.2 11.3 7.9 6.0 比較例3 將實驗例14中所述之程序重複一遍，但經修改的是： 所採用者偽比較例1中之塗層組成物比較例1 ,以取代塗 層組成物I或II。所得結果如表3。 立即於塗層組成物製成之後及在交聯溫度150t之下 -36 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 OX 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 515813 A7 B7 五、發明説明（35 ) 立即固化之後及固化時間為5秒時，塗層上可萃取組成分 之值是3 . 4 %。 實驗例1 5 在每個案例中，於製成之直後，用一玻璃棒沾上如實 驗例12中之塗層組成物I及It ,將其塗在下列底材上，使 每個案例中單位面積之重量約為4公克/平方公尺。 底材U ): 聚乙烯層壓紙 底材（b ): 低壓聚乙烯膜 底材（c ): 高壓聚乙烯膜 底材（d ): 聚酯膜 底材（e): 黏土塗被紙，140公克/平方公尺 底材（f): 黏土塗被紙，80公克/平方公尺 底材（g ): 黏土塗被紙，1 3 5公克/平方公尺 底材（h): 黏土塗被紙，87公克/平方公尺 隨後，於塗被之直後，在8 5 °C溫度下，將經塗被之底 材加以固化，固化時段之長短視所用底材而異。之後，視 經固化之塗被底材儲存時段之長短以評定耐磨性。所得結 果如表4所示。 比較例4 將實驗例1 5中所述之程序重複一遍，但經修改的是： 所採用的是比較例1中之塗層組成物比較例1 ,以取代塗 層組成物I或I。 所得結果如表4。 -37 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

515813 7 Β 五、發明説明（3β) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表4 組成物 經固化、塗 被之底材 儲存時間 (天） 底材 (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) 交聯時間（秒） 30 15 15 15 30 20 30 20 •χτΛ 耐磨 性 0 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 I 10 1 1 1 1 2 1 1 1-2 28 1 1 1 1 2 1 1 1 -2 56 1 1 1 1 2 1 1 1 -2 0 1 1 1 1 1 1 1 2-3 2 1 1 1 1 1 1 1 3 I 10 1 1 1 1 4 1 -2 1 3 28 1 1 1 1 4 1-2 1 3-4 56 1 1 1 1 5 2 1 4 0 1 1 1 1 1 1 1 1-2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 比較例 10 1 3 1 1 4-5 3 1 2 1 28 1 3 1 2 5 3 1 2-3 56 1 3 1 2 5 4 1 2-3 實驗例1 6 於製成之直後，用一玻璃棒沾上如實驗例1 2之塗層組 3 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

τ?τ· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 515813 Α7 Β7 五、發明説明（37 ) 成物E ,將其塗被在6 5公克/平方公尺羊皮紙上，使單位 面積上之重量約為4公克/平方公尺。隨後，經塗被之紙於 塗被之直後，在一紫外光器具内照射不同時段，並以手指 條紋試驗評定之。在照射過程中，經塗被之紙溫度升至約 8 5 °C。所得結果如表5所示。 比較例5 將實驗例1 6中所述之程序重複一遍，但經修改的是： 所採用的是比較例1之塗層組成物比較例1 ,以取代塗層 組成物E。所得結果如表5。 表5 塗層組成物 照射時間（秒） 0.7 1 . 4 手指條紋試驗 I 1-2 1 比較例1 2 1 -2 實驗例1 7 MQ樹脂粉末A之製備 藉助於初始所舉證、編號1 9 5 0 2 0 3 4 . 0之德國專利申請 案中述及之方法，使用一 MQ樹脂[由（CH3)3 Si〇1/2、 (CH3 ) 2 (CH2 = CH) S i 0 1/2 及 S i 04/2 單元以 0·70: 0·10: 1 之 莫耳比組成]之7 Ο %濃度甲苯溶液，製得一可流動樹脂粉末 -39 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

515813 A7 B7 五、發明説明（38) ，其平均粒徑（D5Q值）為155徼米，裝填密度為460公斤/立 方公尺，平均甲苯含量為0.07¾(以樹脂粉末之重量為基準）。 將下列組成分加以混合可製得一塗層組成物V : 8 0份 如實驗例3之有機聚矽氧烷及 2 0份 上述M Q樹脂粉末， 0 . 0 9份 乙炔基環己醇， 一由三甲基矽氣烷、二甲基矽氣烷及甲基氫化矽氣烷等單 元形成之共聚物（黏度為25平方公厘/秒及矽-鍵結氫含量 為1.62L其數量要適當，而使矽-鍵結氫原子與所用新穎 有機聚矽氧烷乙烯基及矽氧烷樹脂乙烯基之莫耳比之比值 為2 )， 及鈉[呈鉑1,3 -二乙烯基-1,1,3,3 -四甲基二矽氧烷複合物 型態，其數量要適當，而使整個混合物之銷含量為100個 百萬分點（以元素鉑為基準）]。 比照塗層組成物V製得一塗層組成物VI ,但經修改的 是：所採用者是8 0份如實驗例7之有機聚矽氧烷，以取代 8 0份如實驗例3之有機聚矽氧烷。 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 隨後之程序如實驗例1 2中所述。所得結果如表6所示 比較例6 將實驗例1 7中所述之程序重複一遍，但經修改的是： 所用塗層組成物包含由乙烯基二甲基矽氧烷及二甲基矽氣 烷等單元形成之共聚物（其黏度為195平方公厘/秒及碘值 為6，8 ,塗層組成物比較例3 ) 9 0份，以取代如實驗例3之 有機聚矽氣烷1 0 0份。 -40 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 515813 A7 B7 五、發明説明（39) 所得結果如表6所示。 於固化期間，在手指條紋試驗中，該等經塗被之紙經 評定為第1等，在固化之直後所實施之耐磨試驗中，亦評 定為第1等。 表6 組成物 交聯溫度[t] 殘餘 黏著 力 ⑴ 釋脱值[厘牛頓/公分] 85 150 交聯時間（秒） 黏箸力 12 15 20 4 手指條紋試驗 T-4154 K-7476 A-7475 V 2 1-2 1 1 115 15.8 13.1 13.6 VI 1-2 1-2 1 1 122 24.8 21.7 13.9 比較例3 2-3 1-2 1 1 121 17.9 20.6 13.3 實驗例1 8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在製成之直後，用一手用刮刀沾上如實驗例17之塗層 組成物VI,將其塗被在65公克/平方公尺羊皮紙上，使單 位面積上之重量約為1.5公克/平方公尺。 隨後，在塗被之直後，在150 °C溫度下使該經塗被之紙 實施固化5秒鐘，並在固化之直後，測定可萃取之聚矽氣 組成分。所得之值是2 / 9 %。 一 41擊 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 91-09-〇3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 。·一種含有脂族不飽和基之有機聚矽氧烷，在溫度25 ^及壓力9〇〇至1100百帕斯卡之情況下，該有機聚矽 氧烷在選自由二曱苯及甲苯所組成之族群之有機溶劑中 至少可溶解至80%重量比，且其中包括： 至少一個單元具有化學通式 R aR2一aSi〇2/2 ( I )， 至少一個單元具有化學通式 RlbR3-bSi01/2 至少一個單元具有化學通式 〇i/2R2SiOxYRSi02/2 其中， R 可相同或不同，且係一單價 石夕碳-鍵結、脂族型飽和烴基 係一乙晞基， 係0、1或2， 係 0、1、2 或 3， 係〇或1，及 係-CH2-CH2-或-CH(CH3)-基， 但該有機聚矽氧烷包含至少一個具有化學通式（n>之單 元，其中b不是〇。 ^ 一種用以製備如申請專利範圍第1項之有機聚矽氧 2之方法，其中包括：使直線型有機聚矽氧烷A (其中包 括 至少一種單元，該單元具有化學通式 (Π (Π) 業經取代或未經取代 Γ%先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} R1 a b x Y Μ氏張尺度涵_7^國家標準（CNS)A4規格⑽χ 297 42 (V) 515813 、申請專利範圍 R4cR52-cSi02/2 及If ί—種單元，該單元具有化學U (VI) R dR s^ds±o1/2 其中 5可相同或不同且代表之義義與#相同， R可相同或不同且代表之義義與R相同， C 係〇、1或2，及 d 係 0、1、2 或 3， 但有機聚石夕氧燒A具有至少一個R4其日古丨 Π)氧垸"具有兩個單元係具有化“式二3 與直線型或環型有機聚矽氧烷B (其中包括 至少一個單元具有化學通式 R (VEI) (VR) HfR7gR63_fgSi〇"2 及/或至少一個單元具有化學通式 HeR62-eSi〇2/2 其中 與R相同 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 R6可相同或不同且代表之義義 R7代表之義義與相同， θ 係〇或1， f 係〇或1，及 g 係 〇、1、2 或 3， ^小於或等於3且有機聚石夕氧烧b具有至少 個早兀具有化學通式（νπ)，其中曰是丄），

   本紙張尺度適财關家 515813

   吻惟化劑E促使矽 有一催化…u 、碌惟化劑E 多重鍵上）存在之情況下反應， …巧 但在未反應之起始原料現 中d不是〇 )之單元與具有化；=于通:'(νΐ) 結氫原子間之莫耳比，至少為13:，之早元中石夕〜 3· -種可，聯之有機聚石夕氧烧組成物 ⑴-種如申請專利範圍第：項之有 、中$括 ⑵專;有範二==得之有機聚錢燒 申 ⑵含有石夕鍵結風之有機聚石夕氧烧，〇 結氫，以__料纽之 耳=耳發 重鍵為基準， 关斗知族型碳〜4 (3)可促使石夕-鍵結氫添加在脂族型 5至500個百萬分點重量比，H上，催化 組成物之總重量為基準。 ”計异並以】 4.如申請專利範圍第3項之有機聚 中所用含有矽-鍵結氫原子之有機矽 =成物 環型或分枝型有機聚矽氧烷，其中包"^2)係直線 式 何:^皁疋具有化 ------------0R,-------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 R8hHxSiO 4 - h - (IX)， 其中 R8 可相同或不同且代表之意義與以上所界定之 同， R者相 44 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 515813

   申請專利範圍 h係〇、1、2或3，及 i係0、1或2， Ϊ 小於或等於3且每個分子平均具有至少兩個 矽一鍵結氫原子。 如申請專利範圍第3或4項之可交聯有機聚矽 、中石夕，燒(2)之使用量為〇·7至5莫耳石夕鍵結氣二 機聚矽氧烷（1)中i莫耳脂族型碳一碳多重鍵為基準）。 I----I «III (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）