TW504452B - Method for laminating closure member to film web - Google Patents

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五、發明説明（1 ) 發明的背景 本發明係有關於將閉合元件（亦即，一種拉鍊式膠帶〕 附裝至一塑膠薄膜幅板的方法。其係特別地顯示相當適合 將拉鍊式元件層合至塑膠儲存袋，以便構成可再閉合的儲 存袋。 於習知技藝中已有發展可再閉合的塑膠儲存袋，用来 保護食物以及用於其他的儲存用途。一種塑膠薄膜（諸如聚 乙烯）係在其之相對的端部上配置一閉合元件（一半的拉鍊 式閉合元件）。薄膜因而折疊致使半個拉鍊式閉合元件互相 接近，袋子的側邊因而受到加熱密封。袋子因而可藉由拉 鍊式70件互鎖以平常的方式加以開啟或閉合。 製造可再閉合的塑膠儲存袋的一種困難的經驗包括 將閉合元件與袋子的薄膜幅板部分結合。必需非常謹慎用 以確保將閉合元件係能夠適當地配置在袋子的薄膜幅板 上。再者，在袋子中扣件外形與袋子的薄膜幅板結合的區 域中不應有敵紋或是折痕。 數種用於賴合疋件在構成可再閉合的塑膠儲存袋 之前附裝至-塑謬薄膜幅板。一種方法係用以在一單一的 擠製作業中形成袋子薄膜幅板以及閉合元件。例如可見美 國專利第3,338,284及3,852,386號。該等公開發行之刊物以 及所有於此所參考的公開發行之刊物之揭露内容，於此完 全地併入本案以為參考資料。 第二方法係使用膠黏劑（諸如膠帶條或是膠水）將閉合 元件與袋子的薄膜幅板結合。例如，美國專利第4,⑻，355 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（21〇><297公^ 五、發明説明（2 ) 號中係揭露一種可再閉合的袋子薄膜形成方法，其中一幅 板與閉合元件係藉由一種由具有噴嘴之施力裝置所提供的 液體膠黏劑加以結合。施加膠黏劑之後，幅板與閉合元件 係藉由一壓製滾輪與一背托滾輪壓製在一起。同時可見美 國專利第 4,341，575及3,226,787號。 、 第二方法包括由不同的存料滾筒中拉出的一種預製 的袋子薄膜幅板以及一種預製的閉合元件的使时法。袋 子薄膜幅板及/或閉合元件接著接受加熱並加以結合。例 如，美國專利第3,846,209號中揭露一種用於生產包含袋子 薄膜的一種閉合兀件的方法，其中預製的塑膠薄膜係自一 存料滾筒中進料至1封台。來自第二存料滾筒之一分開 的閉合帶條同時進料至密封台。於㈣台中，閉合帶條與 塑膠薄膜係藉由一對加熱棒而熔接在一起。 第四方法係使用自一供應滾筒中拉出的一預製的袋 子薄膜幅板，並接著與一相對新的擠製之閉合元件結合: 例如，美國專利第3,9〇4,468號中揭露一種製造可再閉:之 袋子薄膜的方法，其中袋子薄膜材料之幅板係自存料滾筒 開亚接著輸送至具有一加熱滾筒的加熱站處，薄膜係於 該處被加熱至-所欲的溫度。薄膜係接著輸送至一加熱結 合滾筒處’其中薄膜係與新的擠製扣件外形帶條結合。同 時可見美國專利第4,279,677及4,582,549號。 在美國專利第4,555,282號中揭露的是此第四方法的 另-變化形式’其係揭露了一種將閉合元件與一袋子薄膜 幅板黏合的方法，其卜閉合元件係具有_底座部分與 A7 ^-----__Jl___ 五、發明説明（3 ) 扣件外形部分，其係在與袋子薄膜幅板黏合之前短暫地加 以擠壓。將閉合元件之擠製部分以及其之結合部分介於袋 子薄膜幅板之間，當閉合元件與薄膜結合時，閉合元件之 扣件外形部分係受到冷卻（從而受到固化與穩定），同時底 座部分係留下加熱（從而維持熱塑性塑膠）。 在美國專利第4,306,924號中揭露的是此第四方法的 另變化形式，其中薄膜幅板係在一鑄造滾輪上接受擠製 與一已製成的閉合元件結合。 第五方法包括互相極為接近之袋子薄膜幅板與閉合 兀件之擠製，以及在擠製之後立即地袋子薄膜幅板與閉合 元件互相接合的部分。例如，美國專利第4,428,788號中揭 露一種用以製成可再閉合之袋子的方法，其中一薄膜、一 膝f以及閉合元件係藉由三個不同的印模加以擠製。將 薄膜、膠f以及閉合元件印模配置於適當的位置，因此薄 膜、膠帶以及閉合元件互相接觸，同時維持在2〇〇卞之上的 瓶度。配置冷滾輪用以冷卻薄膜、膠帶以及閉合元件。 •美國專利第4,295,915號中揭露一種用以製成可再閉 合之袋子薄膜的裝置，其中扣件外形與其之底座帶條係整 體地擠製，並接著與一薄膜幅板結合。用於擠製袋子薄膜 巾田板的印模係配置在接近扣件印模塊件的位置，因此扣件 外形與袋子薄膜係在二者擠製之後立即地結合。同時可見 美國專利第3,462,332及4,522,678號。 第六方法包括具有一相對較薄的第一部分與一相對 六旱的第_ 为之袋子薄膜幅板的擠製，以及公與母扣件 本紙張。適準(CNS) Α4規格(210X297公釐)---- (請先閲讀背*面之注意事項再填寫本頁) 、?τ— 五、發明説明（4 ) 外形之個別的擠製，其係在較厚之第二部分受到冷卻之前 (請先閱讀背•面之注意事項再填寫本頁) 與幸父厚之第二部分相結合。此方法之一實例係可見於美國 專利第4,755,248號。 第七方法包括將用於儲存袋的一閉合元件，藉由一中 間的熱量調節膠黏劑附裝至袋上。例如可見美國專利第 5,749,658及 5,827，163號。 然而，為了維持生產該等袋子之最低成本因而期望使 用高速設備來製成該等袋子。習知方法在閉合元件與薄膜 幅板之間於相當高速運轉時，無法達到一致的密封性（並在 薄膜幅板上會產生張力的不同）。此外，在可再閉合袋子的 製程中存在著改良的空間，所製成的產品係符合高品質標 準。 訂丨 因此仍然具有對於將閉合元件附裝至塑膠薄膜之改 良方法（諸如用於構成可再閉合的儲存袋）的需求。 發明之概要說明 本發明提供用以製成一種具有閉合帶條的熱塑性塑 膠薄膜。於-方法中，提供一種具有一密封表面的熱塑性 塑膠薄膜幅板，薄膜幅故的溫度係低於薄膜幅板的溶化溫 度同柃提供一種具有一黏合表面的熱塑性塑膠閉合帶 條，閉合帶條的溫度係低於閉合帶條的熔化溫度。 擠製-熱塑性塑膠的黏著劑層，並接著將黏著劑層配 置在薄膜幅板之密封表面與閉合帶條的黏合表面之間。黏 著劑層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板的炫化溫度之前與 薄膜幅板之密封表面接觸，並且黏著劑層同時在其之溫度 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇><297公楚） 7 A7 — ' --------^__— ______ 五、發明説明（5 ) 冷卻至低於閉合帶條的熔化溫度之前與閉合帶條之黏合表 面接觸。施加壓力至薄膜幅板與閉合帶條，將閉合帶條及 薄膜幅板黏合至黏著劑層。 於較佳的形式中，係可具有複合的閉合帶條（諸如可互 相連結之公與母帶條）、複合的黏著劑層（將每一帶條與幅 板黏合）、並且本發明係可在一摺疊的幅板上於幅板的相對 端部處加以實施。 於另一觀點，具有一表面與一轉動軸的一第一圓筒滾 輪，以及具有一表面與一轉動軸的一第二圓筒滾輪，第一 滾輪之軸與第二滾輪之軸大體上係為共平面的，第一滾輪 與第二滾輪係以間隔開的方式對齊，以致在第一滾輪的表 面與第二滾輪的表面之間構成一擠壓面積。 進料一段連績長度的具有密封表面的熱塑性塑膠薄 膜幅板，以致薄膜幅板覆蓋在第一滾輪的表面上，同時薄 膜幅板的溫度係低於其之熔化溫度；進料一段連續長度的 具有黏合表面的熱塑性塑膠閉合帶條，以致閉合帶條覆蓋 在第二滾輪的表面上，同時閉合帶條的溫度係低於其之熔 化溫度。 擠製一熱塑性塑膠黏著劑層，將黏著劑層配置在薄膜 幅板的密封表面與閉合帶條的黏合表面之間，並將薄膜幅 板、黏著劑層與閉合帶條進料通過擠壓區域，以致黏著劑 層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板的熔化溫度之前與薄膜 幅板之密封表面接觸。黏著劑層在其之溫度冷卻至低於閉 合帶條的熔化溫度之前與閉合帶條之黏合表面接觸。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公董） (請先閲讀背面之注¾事項再填寫本頁) #丨 五、發明説明（6 ) 於另方法中，構成一摺疊的熱塑性塑膠薄膜，一 =之㈣的端部處係具有-母閉合帶條與—公閉合帶^ 輪中以ΙΓ係提供具有一表面與—轉動轴的一第—圓筒滾 m /、有一表面與一轉動軸的一第二圓筒滾輪，第一 滾輪之軸與第二滾輪之軸A體上係為共平面的，第—滾輪 與第,滾輪係以間關的方式對齊，以致在第_滾輪的 面與第二滾輪的表面之間構成一第一擠壓面積。 々、另一步驟係提供具有一表面與一轉動軸的一第三圓 =滾輪’以及具有_表面與—轉動軸的_第四圓筒滾輪， 第三滾輪之軸與第四滾輪之軸大體上係為共平面的，^三 滾輪與第四滾輪係以間隔開的方式對齊，以致在第三滾: 的表面與第四滾輪的表面之間構成一第二擠壓面積。 接著進料一段連續長度之摺疊的熱塑性塑膠薄膜幅 板，其係在自薄膜幅板之一摺疊線間隔開的第一邊緣上具 有第一密封表面，以及自薄膜幅板之一摺疊線間隔開的 第二邊緣上具有一第二密封表面，以致薄膜幅板之第一邊 緣係覆蓋在第-滾輪之表面上，以及薄膜幅板之第二邊緣 係覆蓋在第二滾輪之表面上，同時薄膜幅板之溫度係低於 其之熔化溫度。同時進料一段連續長度之熱塑性塑膠的母 閉合帶條其係具有一黏合表面，以致母閉合帶條覆蓋在第 二滾輪之表面上，同時母閉合帶條之溫度係低於其之熔化 溫度。 另一步驟係擠製一第一熱塑性塑膠的黏著劑層，並接 著將第一黏著劑層配置在薄膜幅板的第一密封表面與母閉 本紙張尺度適用中國國豕標準（〇jS) A4規格（21〇父297公爱） A7 -------- —_ B7 五、發明説明（7 ) :V條之黏合表面之間。接著將薄膜幅板與母閉合帶條進 料通過第一擠壓區域，以致第一黏著劑層在其之溫度冷卻 至低於薄膜幅板的熔化溫度之前與薄膜幅板之第一密封表 面接觸，第一黏著劑層在其之溫度冷卻至低於母閉合帶條 的熔化溫度之前與母閉合帶條之黏合表面接觸。 同日守進料一段連續長度之具有一黏合表面的熱塑性 塑膠的公閉合帶條，以致公閉合帶條覆蓋在第四滾輪之表 面上，同時公閉合帶條之溫度係低於其之溶化溫度。 另一步驟係擠製一第二熱塑性塑膠的黏著劑層，並將 第二黏著劑層配置在薄膜幅板的第二密封表面與公閉合帶 條之黏合表面之間。接著將薄膜幅板與公閉合帶條進料通 過第二擠壓區域，以致第二黏著劑層在其之溫度冷卻至低 於薄膜幅板的熔化溫度之前與薄膜幅板之第二密封表面接 觸第一黏著劑層在其之溫度冷卻至低於公閉合帶條的熔 化溫度之前與公閉合帶條之黏合表面接觸。 於另一觀點中，本發明提供一種用於構成具有一閉合 帶條的熱塑性塑膠薄膜的裝置。一種圓筒層合滾輪係具^ 一表面以及一轉動軸。同時有一種圓筒塗抹滾輪係具有一 表面以及一轉動軸。層合滾輪之軸與塗抹滾輪之軸大體上 係為共平面的，層合滾輪與塗抹滾輪係以間隔開的方式對 弘，以致在層合滾輪的表面與塗抹滾輪的表面之間構成一 擠壓面積。 同時具有一幅板進料滾輪，其係用於進料一段連續長 度之具有一密封表面的熱塑性塑膠的薄膜幅板，配置幅板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（21〇χ297公爱) ' --— ------------------------____ (請先閲讀背tg之注*.事項再填寫本頁) 、一^丨 ^02 、發明説明 進料滾輪於適當的位置，以致在離開幅板進料滾輪之後， 薄膜幅板係可覆蓋在層合滾輪之表面上。另一元件係為一 閉合帶條進料滾輪，其係用於進料一段連續長度之具有一 黏合表面的熱塑性塑膠的閉合帶條，配置閉合帶條進料滾 輪於適當的位置，以致閉合帶條係可覆蓋在塗抹滾輪之表 面上。 一種擠壓裝置係可擠製一加熱的熱塑性塑膠的黏著 劑層，擠壓裝置包括一帶有一開口的印模塊件，以及將擠 壓裝置配置於適當的位置以致印模塊件中的開口係與擠壓 面積相鄰，以便適合引導介於一非加熱的閉合帶條與一非 加熱的薄膜幅板之間之一加熱的黏著劑層。 上述之方法與設備容許以極高的速度（例如，約為2〇〇 呎/分）生產薄膜幅板，於該薄膜幅板上係裝配有閉合元 件。當使用此法構成袋子時，介於袋子與拉鍊式閉合元件 之間的封件係具高度的可信賴性並且堅固地構成（於是容 許構成一氣密的構造）。 用於薄膜幅板之極佳的熱塑性塑膠係為低或是高密 度的聚乙烯、線性的低密度聚乙H丙烯、尼龍、以及 乙烯與一種或以上的單體異分子聚合的互聚物。 極佳的是使閉合元件係以與薄膜幅板相同的熱塑性 塑膠所構成。然而，此並非為必要的。同時較佳的是黏著 劑層係以與薄膜幅板相同的熱塑性塑膠所構成。然而，此 亦非為必要的。 極為重要的是黏I劑層之厚度係足夠大以便負載足 本紙張尺度_中國國家鮮（⑽）A4規格（2歌297$ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂— 11 504452 A7 B7 以 五、發明説明（9 夠的熱量，當黏著劑層與閉合元件以及薄膜幅板接觸時， 用以產生與黏著劑層相鄰的溶化區域。與此同時，黏著劑 層應足夠地薄以便在黏著劑層係壓按在一閉合元件與薄膜 幅板之間之後於一秒之内產生一穩定的冷卻之構造。 本發明之一優點在於提供一種快速的方法用於在高 速下行進時，將預製的熱塑性塑膠閉合元件附裝至預製的 熱塑性塑膠薄膜幅板。 本發明之該專以及尚有的其他優點係可由以下之較 佳具體實施例之詳細說明而變得顯而易見的。 圖式之簡要說明 第1圖係為本發明之一種可再閉合之塑膠袋的透視 圖； 第2圖係為第1圖之閉合佈置的部分橫截面視圖；雖然 袋子係處在閉合的狀態； 第3圖係為本發明之一種裝置的透視圖； 第4圖係為第3圖之裝置的側視圖；及 第5圖係為本發明之一種可交替之裝置的側視圖。 較佳具體實施例的詳細說明 可撓曲的袋子10係以聚合物薄膜的第_與第二相對 置的壁板部分12，13所製成。為了在袋子10之内部形成一 口袋部分19，沿著一對侧邊緣15、16以及一底部邊緣17將 各部分加熱密封在一起。口袋部分19係可用以托住產品 18，諸如數種，，殘餘的，，可食用的食物，或是不可食用的產 品。可經由開口 14進入袋子10之内部。部分12、13係可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\¥ :禮· 12 504452

任何的熱塑性塑膠樹脂製成，其係能夠形成一可撓曲的薄 膜。可選定特定之熱塑性塑膠樹脂的薄膜，提供適當的抗 拉強度、撕裂強度、壓力抵抗、衝擊強度以及相同之特性， 以最小的成本針對選定的用途達到所欲達成的目的。低或 是咼密度的聚乙烯、線性的低密度聚乙烯、聚丙烯、尼龍、 以及乙烯與一種或以上的單體異分子聚合的互聚物係典型 地為較佳的。適合的厚度一般係落在〇〇25厘米至〇254厘 米的範圍内，較佳地約從0·038厘米至〇114厘米。薄膜係 由一單一的熱塑性塑膠樹脂層所構成，或是其係可構成為 一複合層結構。 可撓曲的袋子10包括一拉鍊型式的閉合元件21係自 側邊緣15延伸至侧邊緣16。母閉合帶條2〇包括一伸長的向 内之外形22係附裝至母閉合帶條2〇或是與母閉合帶條— 體成形，以及公閉合帶條30係包括一伸長的突出之外形U 係附裝至公閉合帶條30或是與公閉合帶條3〇一體成形。向 内之外形22與突出之外形32係藉由摁扣連結的方式相配 合，容許以通常的方式使袋子1〇開啟以及再閉合。 如第2圖中所示，突出之外形32其之橫截面一般係為 樹的形狀，其係包括一擴展的頭部分33a以及一較窄的軀幹 部分33b。向内之外形22的鎖固構造包括第—及第二弧狀部 分23a及23b ’其之橫戴面係以機械方式與公的突出之外形 3 2之頭部3 3 a喷合使袋子1 〇再閉合。 母閉合帶條20同時包括一凸緣部分24，以及公閉合帶 條30亦包括-凸緣部分34。凸緣部分24的内表面^係構^ 504452 A7 B7 五、發明説明（11 ) 用於袋子10之壁板部分12的附裝，而凸緣部分34的内表面 36係構形用於袋子10之壁板部分13的附裝。拉鍊式閉合元 件21係藉由將母閉合帶條20之凸緣部分24的内表面26經由 黏著劑層28a黏合至壁板部分12，以及將公閉合帶條30之凸 緣部分34的内表面36經由黏著劑層28b黏合至壁板部分13 而永久地附裝在袋子10上。 拉鍊式閉合元件21的母閉合帶條20與公閉合帶條30 係可以任何適於構成一可再閉合的袋子之拉鍊式閉合元件 21的熱塑性塑膠樹脂製成。較佳地用於構成本發明之拉鍊 式閉合元件的熱塑性塑膠樹脂，包括低或是高密度的聚乙 烯、線性的低密度聚乙烯、聚丙烯、尼龍、以及乙烯與一 種或以上的單體異分子聚合的互聚物。 母閉合帶條20之凸緣部分24以及公閉合帶條30之凸 緣部分34的適當厚度一般係落在0.076厘米至0.305厘米的 範圍内，較佳地約從0.152厘米至0.229厘米。再者，母閉 合帶條20與公閉合帶條30係可由單一的熱塑性塑膠樹脂層 所構成，或是其係可構成為具有複數層的複合層構造。 黏著劑層28a與28b係可包括適於黏合公、母閉合元件 與用於構成相對之壁板部分12、13之薄膜的任何之熱塑性 塑膠樹脂。適合用於構成本發明之黏著劑層28a與28b的熱 塑性塑膠樹脂，包括低或是高密度的聚乙烯、線性的低密 度聚乙烯、聚丙烯、尼龍、以及乙烯與一種或以上的單體 異分子聚合的互聚物。 黏著劑層28a/28b的適當厚度一般係落在0.025厘米至 14 (請先閱讀背命之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（丨2) 〇·152厘米的範圍内，較佳地約從0.025厘米至0·102厘米。 黏著劑層係可由單一的熱塑性塑膠樹脂層所構成，或是其 係可構成為具有複數層的複合層構造。 黏著劑層28a、28b的寬度（係自袋子1〇之底部邊緣17 延伸朝向至拉鍊式閉合元件21的方向上加以測量）一般係 落在1.27厘米至6.35厘米的範圍内，較佳地約從3175厘米 至4.445厘米。 第3及4圖係顯示一種裝置其係用於製造一種袋子薄 膜在其之相對的端部具有閉合元件（半個拉鍊式閉合元 件）。袋子薄膜係可接著加以摺疊使半個拉鍊式閉合元件互 相接近，並沿著側邊緣加熱密封用以構成一可再閉合的袋 子10 〇 層合褒置40包括一袋子薄膜供應滾輪42係用於供應 捲繞在滾輪上的薄膜幅板41、一母閉合帶條供應滾輪47a 用於供應母閉合帶條20、一公閉合帶條供應滾輪47b用於供 應公閉合V條3 0、一黏著劑層擠壓裝置4 5 a用於供應黏著劑 層28a、一黏著劑層擠壓裝置45b用於供應黏著劑層28b、以 及一層合滾輪44與一塗抹滾輪43係相配合地擠壓介於袋子 薄膜幅板41之一邊緣與母閉合帶條2〇之凸緣部分24的内表 面2 6之間的黏著劑層2 8 a，並擠壓介於袋子薄膜幅板41之一 相對的邊緣與公閉合帶條3〇之凸緣部分34的内表面36之間 的黏著劑層2 8 b。 黏著劑層擠壓裝置45a及45b係可包括一料斗（未顯示） 用於收納塑膠材料、一主體（未顯示）係包含一加熱構件用 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 504452 A7 B7 五、發明説明（l3 ) 於將塑膠材料加熱成熔態、以及一螺旋木鑽（未顯示）用於 推進熔態的塑膠材料並通過印模塊件45c及45d。印模塊件 45c及45d包括構形一印模狹縫（未顯示），以致自擠壓裝置 45a及45b擠製的黏著劑層28a、28b其之橫截面形狀係與印 模狹縫的橫截面形狀相似。 袋子薄膜幅板41係利用所熟知之技術（諸如擠製）加以 預製並捲起用以儲存在袋子薄膜供應滾輪42上。母閉合帶 條20亦係利用所熟知之技術（諸如擠製）加以預製並捲起用 以儲存在母閉合帶條供應滾輪47a上。公閉合帶條30係同樣 地利用所熟知之技術（諸如擠製）加以預製並捲起用以儲存 在公閉合帶條供應滾輪47b上。袋子薄膜幅板41係在低於薄 膜幅板41之熔化溫度的溫度下（典型地係為室溫）自袋子薄 膜供應滾輪42進料，並接著覆蓋在層合滾輪44上用以穩定 袋子薄膜幅板41。 與此同時，母閉合帶條20係在低於母閉合帶條20之熔 化溫度的溫度下（典型地係為室溫）自母閉合帶條供應滾輪 4 7 a進料，以及公閉合帶條3 0係在低於公閉合帶條3 0之熔化 溫度的溫度下（典型地係為室溫）自公閉合帶條供應滾輪 47b進料。母閉合帶條20與公閉合帶條30因而覆蓋在塗抹滚 輪43的相對端部上。 黏著劑層擠壓裝置45a及45b係配置在裝置40中，以致 黏著劑層28a及28b恰好在母閉合帶條20與袋子薄膜幅板41 在塗抹滾輪43與層合滾輪44之間受到擠壓之前，並且恰好 在公閉合帶條30與袋子薄膜幅板41在塗抹滾輪43與層合滾 16 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 504452 A7 B7 五、發明説明（Η ) 輪44之間受到擠壓之前，係分別地置於母閉合帶條20之凸 緣部分24的内表面26以及公閉合帶條30之凸緣部分34的内 表面36上。於黏著劑層擠壓裝置45a及45b之操作期間，黏 著劑層28a及28b之下拉的長度係距一 1.9公分寬的印模約 為11.5公分。 在印模塊件45c及45d處黏著劑層28a及28b的溫度係典 型地約為127°C。黏著劑層28a及28b係分別地輸送足夠的熱 量至母閉合帶條20之凸緣部分24以及公閉合帶條30之凸緣 部分34，用以熔化母閉合帶條20之凸緣部分24的一表面以 及公閉合帶條30之凸緣部分34的一表面。黏著劑層28a及 28b係同時輸送足夠的熱量至袋子薄膜幅板41之邊緣，用以 熔化袋子薄膜幅板41的邊緣。 特別重要的是黏著劑層的厚度與寬度係足夠大，以便 負載足夠的熱量用以產生一熔化表面係與黏著劑層28a及 28b相鄰。同時，黏著劑層28a及28b必需足夠薄，以便在短 時間内（典型地在黏著劑層28a及28b接觸袋子薄膜幅板41 的邊緣之後的一秒鐘内）產生一穩定冷卻的構造。同樣地， 黏著劑層擠壓裝置45a及45b之印模塊件45c及45d的位置必 須與母閉合帶條20、公閉合帶條30、以及袋子薄膜幅板41 的邊緣足夠地接近，因此黏著劑層28a及28b在移動離開印 模塊件45c及45d之後保留足夠的熱量，以致黏著劑層28a 及28b熔化母閉合帶條20、公閉合帶條30、以及袋子薄膜幅 板41的邊緣。 由塗抹滾輪43與層合滾輪44所施加的壓力係維持母 17 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 504452 A7 _ B7 五、發明説明（15 ) 閉合帶條20之熔化的凸緣部分24與熔化的黏著劑層28a接 觸，並維持袋子薄膜幅板41之熔化的部分與位在幅板路徑 中該點處之熔化的黏著劑層28a接觸，以致當母閉合帶條20 之熔化的凸緣部分24、溶化的黏著劑層28a以及袋子薄膜幅 板41之熔化的部分冷卻時，母閉合帶條20係密封至袋子薄 膜幅板41之一縱向的.邊緣。同樣地，由塗抹滾輪43與層合 滾輪44所施加的壓力係維持公閉合帶條30之熔化的凸緣部 分34與熔化的黏著劑層28b接觸，並維持袋子薄膜幅板41 之熔化的部分與位在幅板路徑中該點處之熔化的黏著劑層 28b接觸，以致當公閉合帶條30之熔化的凸緣部分34、熔化 的黏著劑層28b以及袋子薄膜幅板41之熔化的部分冷卻 時，公閉合帶條3 0係密封至袋子薄膜幅板41之另一縱向的 邊緣。 例如，裝置40係可將一具有一凸緣部分24厚度約為 0.190厘米的聚乙烯母閉合帶條20，以一厚度約為0.063厘 米且寬度（係自袋子10之底部邊緣17延伸朝向至拉鍊式閉 合元件21的方向上加以測量）約為3.81厘米的聚乙烯黏著 劑層28a密封至聚乙烯袋子薄膜幅板41(厚度約為0.076厘 米）。由於聚乙烯黏著劑層28a的尺寸與母閉合帶條2〇之凸 緣部分24與袋子薄膜幅板41之熔化部分的尺寸比較係為小 的，因此熔化的聚乙烯黏著劑層28a係可較快地冷卻。例 如，在袋子薄膜幅板之速度200呎/分下，掉落在熔化溫度 之下的熔化的聚乙烯黏著劑層28a，係位在介於塗抹滾輪43 與層合滾輪44之間的擠壓點之1〇吋的範圍内。此係約與 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） ------------------------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、可| 18 A7 —____________B7 五、發明説明（16 T "~~ ^ 0.25秒相配合。 層合裝置40與所結合的層合方法係提供了涵蓋於習 知方法的優點，用以將閉合元件在構成可再閉合的塑膠儲 存衣之月J附裝至-塑膠薄膜幅板。例如，層合裝置扣及方 法與熱遂套，，層合法相齡将莫功—τ 口成ί目？又係導致較小的涵蓋於薄膜幅板的 張力差異，於，，熱鞋，，層合法中薄膜幅板與閉合元件係在二 熱護套間受到牽引。此外，層合装置4〇與方法係導致更為 -致的薄膜幅板循跡，從而改良介於閉合元件2()、3〇與薄 膜幅板41之間密封件的一致性。 第5圖係顯示一種可交替的層合裝置5〇，其係用以獲 得一摺疊的薄膜63在一摺疊的薄膜幅板51的相對邊緣處帶 有母閉合V條2〇與一公閉合帶條30，層合裝置50包括： 一摺疊的薄膜供應滾輪52用於供應一捲繞在一滾輪上之摺 豐的薄膜幅板5 1 ; —拉鍊式閉合元件供應滾輪57用於供應 拉鍊式閉合元件21其係包括相結合的母閉合帶條2〇與公閉 合帶條30 ; —分離軸54係用於在拉鍊式閉合元件2丨自將拉 鍊式閉合元件供應滾輪57進料之後，將母閉合帶條2〇與公 閉合帶條30分離；帶有一印模塊件55c的一黏著劑層擠壓裝 置55a係用於供應黏著劑層28a;帶有一印模塊件55d的一黏 著劑層擠壓裝置55b係用於供應黏著劑層28b ; —母閉合帶 條層合滾輪53a與一母閉合帶條塗抹滚輪59用於擠壓介於 摺疊的薄膜幅板5 1之一邊緣5 1 a與母閉合帶條20之凸緣部 分24的内表面26之間的黏著劑層28a;以及一公閉合帶條層 合滾輪53b與一公閉合帶條塗抹滾輪60用於擠壓介於摺疊 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 19 --------------------:#----------------訂------------------0 (請先閱讀背釕之注意事項再填寫本頁) 504452 A7 ------ 五、發明説明（17 ) ^~' ~~~— 的薄膜幅板51之一相對的邊緣爪與公閉合帶條30之凸緣 部分34的内表面36之間的黏著劑層2朴。 摺疊的薄膜幅板51係利用所熟知之技術（諸如擠製盘 相繼的薄膜摺疊）加以預製，並捲起用於儲存在摺疊的薄膜 幅板供應滾輪52上。母閉合帶條2〇與公閉合帶條％係同時 利用所熟知之技術（諸如擠製）加以預製，並且加以結合並 捲起用於儲存在拉鍊式閉合元件供應滾輪57上。 摺璺的薄膜幅板51接著係在低於摺疊的薄膜幅板“ 之熔化溫度的溫度下（典型地係為室溫）自摺疊的薄膜幅板 供應滾輪52進料，並且於此同時，拉鍊式閉合元件21係在 低於拉鍊式閉合元件21之熔化溫度的溫度下（典型地係為 室溫）自拉鍊式閉合元件供應滾輪57進料。拉鍊式閉合元件 21環繞著穩定引導滾輪61a進料進入分離軸54，用以脫開母 閉合帶條20與公閉合帶條3〇。脫開之後，母閉合帶條2〇與 公閉合帶條30係分開地接受加工。 母閉合帶條20係覆蓋穩定引導滾輪gib、61d及6 If，並 接者覆盍母閉合帶條塗抹滾輪59。黏著劑層擠壓裝置55a 係配置在層合裝置50中，以致黏著劑層28a恰好在母閉合帶 條20與摺豐的薄膜幅板5 1的邊緣5 1 a在母閉合帶條塗抹滾 輪59與母閉合帶條層合滚輪53a之間受到擠壓之前，係置於 母閉合帶條20之凸緣部分24的内表面26上，同時用於開啟 摺疊的薄膜幅板51的一端部。 黏著劑層28a係輸送足夠的熱量至母閉合帶條2〇之凸 緣部分24的内表面26以及摺疊的薄膜幅板51的邊緣5 la，用 本紙張尺度適用中國國家標準（〇^) A4規格（210X297公釐） ......, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .、可| 504452 A7 --- B7 _ 五、發明説明（18 ) 以熔化母閉合帶條20之凸緣部分24與摺疊的薄膜幅板51的 邊緣5 la。由母閉合帶條塗抹滾輪59與母閉合帶條層合滾輪 53a所施加的壓力係維持母閉合帶條2〇之熔化的凸緣部分 24與熔化的黏著劑層28a接觸，並維持摺疊的薄膜幅板51 之熔化的部分與位在幅板路徑中該點處之熔化的黏著劑層 28a接觸，以致當母閉合帶條2〇之熔化的凸緣部分24、熔化 的黏著劑層28a以及摺疊的薄膜幅板51之熔化的部分冷卻 時，母閉合帶條20係密封至摺疊的薄膜幅板51的邊緣51a。 公閉合帶條30係覆蓋穩定引導滾輪61c、61e&61g，並 接著覆蓋公閉合帶條塗抹滾輪6〇。黏著劑層擠壓裝置55b 係配置在層合裝置50中，以致黏著劑層28b恰好在公閉合帶 條30與摺疊的薄膜幅板51的邊緣51b在公閉合帶條塗抹滾 輪60與公閉合帶條層合滾輪53b之間受到擠壓之前，係置於 公閉合帶條30之凸緣部分34的内表面刊上。黏著劑層2朴 係輸送足夠的熱量至公閉合帶條3〇之凸緣部分34的内表面 36以及摺疊的薄膜幅板51的邊緣51b，用以熔化公閉合帶條 30之凸緣部分34與摺疊的薄膜幅板51的邊緣51b。 由公閉合帶條塗抹滾輪60與公閉合帶條層合滾輪53b 所施加的壓力係維持公閉合帶條3〇之熔化的凸緣部分“與 熔化的黏著劑層28b接觸，並維持摺疊的薄膜幅板51之熔化 的部分與位在幅板路徑中該點處之熔化的黏著劑層2扑接 觸，以致當公閉合帶條30之熔化的凸緣部分34、熔化的黏 著劑層28b以及摺疊的薄膜幅板51之熔化的部分冷卻時，公 閉合帶條30係密封至摺疊的薄膜幅板51的邊緣51b。在摺疊 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

、訂— (請先閲讀背®之注意事項再填寫本頁) 21 五、發明説明（l9 ) ，薄膜幅板之速度為跡尺/秒時，層合裝置50生產一種摺 疊的薄膜63其係能使母閉合帶條2〇與公閉合帶條3〇良好地 層合至摺豐的薄膜幅板51並不需黏著薄膜層。 於第5圖中所示之層合裝置5〇的變化形式中，母閉人 帶條20係在公閉合帶條3〇密封至摺疊的薄膜幅仙之前: 封至摺®的薄膜幅板51。當然，假若構形公閉合帶條观 在母閉合帶條20密封至摺疊的薄膜幅板此前密封至摺疊 的缚膜幅板5卜層合裝置5〇仍可妥善地作業。在層合裝置 50中加工之後’摺疊的_幅板51在折疊的_63其之母 閉合π條2 0與公閉合帶條3 〇位在相對的頂部邊緣並互相接 =時而退出所示的可再閉合的袋子⑽之側邊緣 16以及底部邊緣17因而係可藉由習知技藝中所廣為熟 知的加熱密封方式而構成。 可以見到的是提供_ ^ ^ H4r 塑性塑膠閉合元件附/至預:二；:裝置用於將預製的熱 裝至預衣的熱塑性塑膠薄膜幅板。該 2 =及裝置與”熱護套，，層合法相較係導致較小的涵蓋於 ==的張力差異’與習知方法相較並改良介於閉合元 件/、溥膜幅板41之間密封件的一致性。 =之說明係僅針對本發明之較佳的具體實施例。為 #明之完整料，應料請專利範圍加以注意。 工業上的可應用性 -元:=Γ係用於將閉合元件(諸如半個拉鍊式閉 7件）附衣至熱塑性塑膠薄膜幅板，特別是那些用於形成 可再閉合塑膠儲存袋的方法。 、 504452 A7 B7 五、發明説明（20 ) 元件標號對照 10…可撓曲的袋子 34…凸緣部分 12…壁板部分 36…内表面 13…壁板部分 40…層合裝置 14…開口 41···薄膜幅板 15…侧邊緣 42…薄膜供應滾輪 16…側邊緣 43···塗抹滾輪 17…底部邊緣 44…層合滾輪 18…產品 45a…黏著劑層擠壓裝置 19…口袋部分 45b…黏著劑層擠壓裝置 20…母母閉合帶條 45c…印模塊件 21…閉合元件 45d…印模塊件 22…向内之外形 47a…母閉合帶條供應滾輪 23a···第一弧狀部分 47b…公閉合帶條供應滾輪 23b···第二弧狀部分 50…層合裝置 24…凸緣部分 51…摺疊的薄膜幅板 26…内表面 51a…邊緣 28a···黏著劑層 51b…相對的邊緣 28a…黏著劑層 52…摺疊的薄膜供應滾輪 30…公閉合帶條 53a…母閉合帶條層合滾輪 32…突出之外形 53b…公閉合帶條層合滾輪 33a…頭部分 54…分離軸 33b…軀幹部分 55a…黏著劑層擠壓裝置 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 23 504452 A7 B7 五、發明説明（21 ) 55b…黏著劑層擠壓裝置 55c…印模塊件 55d…印模塊件 57…拉鍊式閉合元件供應滾輪 5 9…母閉合帶條塗抹滾輪 60…公閉合帶條塗抹滾輪 61a-61g…引導滾輪 63…折疊的薄膜 (請先閲讀背Tg之注*事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 24

Claims (1)

1. 504452 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第90119883號專利申請案申請專利範圍修正^ 1 ·種形成具有一閉合帶條之熱塑性塑膠薄膜之方法，該 方法包括以下的步驟： (a) 提供具有一密封表面的熱塑性塑膠薄膜幅板， 溥膜幅板的溫度係低於其之熔化溫度； (b) 提供具有一黏合表面的熱塑性塑膠閉合帶條， 閉合帶條的溫度係低於其之熔化溫度； (c) 擠製一熱塑性塑膠的黏著劑層；及 (句將黏著劑層配置在薄膜幅板之密封表面與閉合 帶條的黏合表面之間，以致黏著劑層在其之溫度冷卻至 低於薄膜幅板的熔化溫度之前與薄膜幅板之密封表面 接觸並且黏著劑層在其之溫度冷卻至低於閉合帶條的 熔化溫度之前與閉合帶條之黏合表面接觸；及 (e)之後施加壓力至薄膜幅板與閉合帶條，以便將 閉合帶條及薄膜幅板黏合至黏著劑層。 2·如申請專利範圍第丨項之方法，其中·· 步驟（b)包括提供具有一黏合表面的熱塑性塑膠母 閉口 π條’以及提供具有一第二黏合表面的熱塑性塑膠 公閉合帶n合帶條的溫度係低於其之個別的炫化 溫度； 步驟（C)包括擠製一第一熱塑性塑膠的黏著劑層並 擠製一第二熱塑性塑膠的黏著劑層；及 步驟⑷包括將第一黏著劑層配置在薄膜幅板之密 封表面與母閉合帶條的黏合表面之間，以致第一黏著劑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公嫠)—

   C請先閱讀背面之注意事項再樓寫本頁) 4 六、申請專利範圍 層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板的熔化溫度之前與 薄膜幅板之密封表面接觸，並且第一黏著劑層在其之溢 度冷卻至低於母閉合帶條的熔化溫度之前與母閉合帶 條之黏合表面接觸，以及將第二黏著劑層配置在薄膜幅 板之密封表面與公閉合帶條的黏合表面之間，以致第二 黏著劑層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板的熔化溫度 之4與薄臈幅板之密封表面接觸，並且第二黏著劑層在 其之溫度冷卻至低於公閉合帶條的熔化溫度之前與公 閉合帶條之黏合表面接觸；及 步驟（e)包括之後施加壓力至薄膜幅板與閉合帶 條。 3.如申請專利範圍第1項之方法，其中： 步驟（a)包括提供具有一與薄膜幅板之一折疊線間 隔開的第一密封表面及與折疊線間隔開的第二密封表 面之折疊的熱塑性塑膠薄膜幅板，折疊的薄膜幅板的溫 度係低於其之熔化溫度； 步驟（b)包括&供具有一黏合表面的熱塑性塑膠母 閉a T條，以及&供具有一第二黏合表面的熱塑性塑膠 公閉合帶條，母閉合帶條的溫度係低於其之熔化溫度而 公閉合帶條的溫度係低於其之熔化溫度； 步驟（c)包括擠製一第一熱塑性塑膠的黏著劑層並 擠製一弟二熱塑性塑膠的黏著劑層·，及 步驟（d)包括之後將第一黏著劑層配置在薄膜幅板 之第一密封表面與母閉合帶條的黏合表面之間，以致第 504452 A8 B8 C8

   m k、申請專利範圍 同日T溥膜幅板的溫度係低於其之炫化溫度； ^ (C)進料一段連績長度的具有黏合表面的熱塑性塑 膠閉合帶條，以致閉合帶條覆蓋在第二滾輪的表面上， 同時閉合帶條的溫度係低於其之熔化溫度； (d)擠製一熱塑性塑膠黏著劑層； 0)將黏著劑層配置在薄膜幅板的密封表面與閉合 帶條的黏合表面之間；及 θ (f)將薄膜幅板、黏著劑層與閉合帶條進料通過擠 壓區域，以致黏著劑層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板 的熔化溫度之前與薄膜幅板之密封表面接觸，黏著劑層 在其之溫度冷卻至低於閉合帶條的熔化溫度之前與閉 合帶條之黏合表面接觸。 7·如申請專利範圍第6項之方法，其中： 步驟（e)包括在閉合帶條抵達擠壓區域之前施加黏 著劑層至閉合帶條的黏合表面；及 步驟（f)包括將薄膜幅板與閉合帶條進料通過擠壓 :域，用以在薄膜幅板與閉合帶條上產生壓力，以致黏 著劑層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板的熔化溫度之 河與薄膜幅板之密封表面接觸，黏著劑層在其之溫度冷 部至低於閉合帶條的炫化溫度之前與閉合帶條之黏合 表面接觸。 8· 一種用於形成熱塑性塑膠薄膜之方法，該薄膜在薄膜的 相對端部處具有-母閉合帶條與一公閉合帶條的一種 折受的，該方法包括以下的步： 六、申請專利範圍 ⑷提供具有一表面與 輪，以及具有一表面與一轉^動車由的一第一圓筒滾 一滾輪之軸與第二滾輪之軸的一第二圓筒滾輪，第 滾輪與第二滾輪係以間隔二^係為㈣ 輪的表面與第二滾輪的 式對齊’以致在第一滾 ' 之間構成一擠壓面積； (b)ki、具有一表面與一 I- ^ ^ ^ JL ^ ^ 轉動輛的一第三圓筒滾 第 二… 與i動軸的-第四圓筒滚輪， 滾 滾輪之轴大體上係為共平面的，第 2輪與細滾輪係以間隔開的方式對齊，以致在第三 輪的表面與第四滾輪的表面之間構成_第二㈣面積 盆⑷進枓-段連續長度之折疊的熱塑性塑膠薄膜幅 ’糸在自薄膜幅板之—折疊線間隔開的第-邊緣』 具有-第-密封表面以及在自薄膜幅板之一折疊 =的第二邊緣上具有-第二密封表面，以致薄膜幅板 弟邊緣覆盍在第-滾輪的表面上，而薄膜幅板之第 二邊緣覆蓋在第三滾輪的表面上，同時薄膜幅板的溫度 係低於其之熔化溫度； ^ (d)進料一段連續長度的具有黏合表面的熱塑性塑 膠母閉合帶條，以致母閉合帶條覆蓋在第二滾輪的表面 上’同時母閉合帶條的溫度係低於其之熔化溫度. (e)擠製一第一熱塑性塑膠黏著劑層； (0將第一黏著劑層配置在薄膜幅板的第一资封表 面與母閉合帶條的黏合表面之間； (g)將薄膜幅板與母閉合帶條進料通過第一擠摩區 504452 A8 B8 C8 D8 申請專利範園 / 、致第黏著劑層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板 的熔化溫度之前與薄膜幅板之第一密封表面接觸，第一 黏著，層在其之溫度冷卻至低於母閉合帶條的炫化溫 度之前與母閉合帶條之黏合表面接觸； (h)進料一段連續長度的具有黏合表面的熱塑性塑 膠A閉口讀，以致公閉合帶條覆蓋在第四滾輪的表面 上同日寸公閉合帶條的溫度係低於其之熔化溫度； ⑴擠製一第二熱塑性塑膠黏著劑層； ω將第二黏著劑層配置在薄膜幅板的第二密封表 面與公閉合帶條的黏合表面之間；及 (k)將薄膜幅板與公閉合帶條進料通過第二擠壓區 域^ 以致第二黏著劑層在其之溫度冷卻至低於薄膜幅板 的溶化溫度之前與薄膜幅板之第二密封表面接觸，第二 黏者=層在其之溫度冷卻至低於公閉合帶條的炫化溫 度之如與公閉合帶條之黏合表面接觸。 9·如申請專利範圍第8項之方法，其中： 少乂驟（句包括提供一段連續長度的拉鍊式膠帶，其 係包括具有一黏合表面的一熱塑性塑膠的母閉合帶 條’係與具有_黏合表面的_熱塑性塑膠的公閉合帶條 結合’將㈣切㈣料涵蓋―㈣賴開母閉合帶條 與公閉合帶條。 ' 1 〇·種用於構成具有一閉合帶條的熱塑性塑膠薄膜之裝 置，包括：. & -圓筒層合滾輪，其係具有一表面以及一轉動軸； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNs) A4規格（210X297公酱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨·訂— 0

   中清專利範 圍 層入=闻塗抹滾輪’其係具有—表面以及一轉動轴 入、穿=之轴與塗抹滾輪之轴大體上係為共平面的，層 二輪Ί抹滾輪係以間隔開的方式對齊，以致在層合 滾輪的表面與塗抹滾輪的表面之間構成—擠麼面積； -幅板進料滾輪，其係用於進料—段連續長度之具 的薄膜幅板，幅板進料滾輪 1於適當的位置，以致在離開幅板進料滚輪之後，薄 月果幅板係可覆蓋在層合滾輪之表面上； 一閉合帶條進料滾輪，其係用於進料-段連續長度 之具有-黏合表面的熱塑性塑膠的閉合帶條，配置閉合 帶條進料滾輪於適當的位置，以致閉合帶條係可覆蓋在 塗抹滾輪之表面上；及 ^-播壓裝置，其係可擠製—加熱的熱塑性塑勝的黏 著d層’錢裝置包括—帶有—開σ的印模塊件，以及 將擠壓裝置配置於適當的位置以致印模塊件中的開口 :與擠壓面積相鄰，以便適合引導介於一非加熱的閉合 π條:Η #力口熱的薄膜幅板之間之一加熱的黏著劑層。 11 ·如申睛專利範圍第1 〇項之裝置，其中： 將擠壓裝置配置於適當的位置以致黏著劑層係可 在其與薄膜幅板之密封表面接觸之前，與閉合帶條之黏 合表面接觸。