TW498123B - Process and apparatus for making papermaking belt - Google Patents

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TW498123B
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Taiwan
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molding surface
molding
scope
reinforced structure
Prior art date
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TW088113848A
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English (en)
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Robert Stanley Ampulski
Original Assignee
Procter & Gamble
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Description

498123 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明 發明領域 本發明一般係有關於用在造紙機器以製造強靭、柔軟、 有吸收力紙製品之造紙皮帶。本發明亦有關於此種造.紙皮 帶製造方法。本發明尤有關於包括一樹脂骨架及一與其連 結之強化結構之造紙皮帶。 ^ 發明背景 一般説來,一造紙方法包含若干步驟。典型地,一造紙 纖維之水相淤漿於諸如長網式造紙網(F〇urddnier )之 骨架構件上形成-離形紙網。於長網式造紙網或成形網上 初步形成紙網後,紙網被送經一或多數乾燥程序,置於另 一作成無端皮帶,通常異於長網式造紙網或成形網之造紙 布上。此另一布一般稱爲乾燥織物或皮帶。細網置於乾燥 ,帶上時’乾燥或脱水程序可包含眞空脱水,#由加熱= 氣吹穿細網予以乾燥,一機械處理,或其組合。 、二 於本雙讓人所開發並商品化之穿透風乾程序中,乾燥 物可包括一所謂撓曲構件,其具有一微視單一平面、^ 續、較齡辱形化且非隨意網路表面,其界定複數個分 立’枒互隔離之撓曲導管。替代地,撓曲構件可包括複^ 個分互突起,其藉由大致連續或半連續(亦即包括連續與分 1網絡心組合)相互隔離。離形細網與撓曲構件相接。造 程序期間,細網中造紙纖維撓曲成撓曲導管,且水經^、、、 曲導官自細網去除。接著使細網乾燥,且必要的話,藉撓 離縮縮小。可例如藉由施加微差液壓於離形紙網,將2 = 撓曲成造紙帶之撓曲導管。施加微差壓力之一較佳方、去係
本紙張尺度適用_國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297公釐了
498123 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(2 ) 經由包括撓曲構件之乾燥織物將細網暴露於一微差液壓。 穿透風乾紙網可根據提及於本文俾供參考之共同讓渡之 美國專利製成:1985年7月1 6曰發證給特洛克漢之第 4,529,480號;1987年1月20日發證給特洛克漢之第 4,637,859號;1994年1 1月1 5日發證給史墨柯斯基等人之 第5,364,504號;1996年6月25日發證給特洛克漢等人之第 5,259,664號;以及1997年10月21日發證給拉許等人之第 5,679,222 ¾ 〇 一般而言,撓曲構件製造方法包括塗敷一液態光敏樹脂 塗層於一骨架元件之一表面,將塗層之厚度控制於一預先 選定之値,經由一屏蔽將液態光敏樹脂塗層暴露於具有活 化波長之光線,藉此防止或減少光敏樹脂選定部份硫化。 接著,典型地以噴淋器沖洗光敏樹脂之未硫化部份。若干 本文提及俾供參考之共同讓渡美國專利案揭露造紙皮帶之 製造方法:1985年4月30日發證給詹森等人之第4,514,345 號;1985年7月9日發證給特洛克漢之第4,528,239號;1992 年3月2如日發證之第5,098,522號;1993年11月9日發證給> 史墨柯^基等人之第5,260,171號;1994年1月4日發證給特〜 洛克漢之第5,275,700號;1994年7月12日發證給拉許等人 之第5,328,565號;1994年8月2日發證給特洛克漢等人之第 5,334,289號;1995年7月11日發證給拉許等人之第 5,431,786號;1996年3月5日發證給大史蒂里葉斯等人之第 5,496,624號;1996年3月1 9日發證給特洛克漢等人之第 5,500,277號;1996年5月7日發證給特洛克漢等人之第 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明說明(3 ) 5,5 14,523號’ 1996年9月10日發證给特洛克漢等人之第 5,554,467號;1996年1 0月22日發證給特洛克漢等人之第 5,566,724號;1997年4月29日發證給特洛克漢等人之第 5,624,790號;1997年5月13日發證給艾耶斯等人之第 5,628,876號;1997年10月21日發證給拉許等人之第 5,679,222號;以及1998年2月3日發證給艾耶斯等人之第 5,714,041號,其揭露内容謹提及於本文俾供參考。 雖然光敏樹脂硬化經證實爲一製造造紙皮帶之有效方 法,惟尋求改良方法及製品的努力仍持續不斷。目前,咸 信撓曲構件可藉由至少若干無需使用硬化輻射之其他方法 來製造。 因此,本發明第1目的在於提供一種新穎造紙皮帶製造方 法,其首先於一模塑構件中形成一流體樹脂之所需圖形, 接著自模塑構件將樹脂轉印至強化結構並將圖形化樹脂固 化。本發明另一目的在於提供一種減少構成包括一強化結 構及一圖形化樹脂骨架之造紙皮帶所需樹脂量之方法。本 發明再另一目的係提供一包括一模塑構件之裝置,此模塑 構件用來形成樹脂所需圖形,並將圖形化樹脂轉印至待形 成之皮帶之強化結構。 本發明此等及其他目的由以下配合附圖所作説明自可更 加瞭然。 發明概要 一種可藉由本發明方法及裝置製成之造紙皮帶包括一強 化結構及一與其連結之圖形化樹脂骨架。強化結構具有一 本紙張尺度適时關家標準(CNS)A4規格-------- ---T----------裝------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 線·! 498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(4 ) 第一侧及一相對向第二側。雖無需卻較佳地,強化結構包 括諸如具有複數個貫穿開口區之織造織物或篩網之可滲透 流體元件。強化結構亦可包括一毛氈。樹脂骨架具有一頂 側及一底侧,此頂側及底側分別對應於強化結構之第一及 第二侧。樹脂骨架可具有一大致連續圖形、分立圖形或其 組合(亦即Γ半連續圖形」)。 皮帶製程包括以下步驟:提供一強化結構,其具有一第 一侧,一對向第一側之第二側,以及形成於其間之厚度; 提供一可流動樹脂材料;提供至少一具有一模塑面之模塑 構件,此模塑面包括一預先選定之模穴之圖形,用來内載 可流動樹脂材料;以一輸送速度連續移動模塑面;沉積可 流動樹脂材料於模塑面之模穴内;以輸送速度連續輸送強 化結構’俾至少強化結構之一部份與模塑面之至少一部份 成面對面關係;自模塑面之模穴將可流動樹脂材料轉印至 強化結構;使可流動樹脂材料及強化結構連結在一起;以 及固化樹脂材料,藉此形成連結於強化結構之樹脂骨架。 較佳地’以對應於模穴圖形之預定圖形自模穴將樹脂材料 轉印至強化結構。較佳地,提供一在將樹脂材料沉積至/入 模塑面之前以一脱模劑處理模塑面之步驟。較佳地,強化 結構與模塑面成面對面關係時,強化結構接觸沉積於模穴 中之可流動樹脂材料達一段足以使可流動樹脂材料與強化 表面至少連結在一起之預定期間。可藉由模塑面與強化钟 構相對擠壓協助樹脂材料自模塑面轉印於強化結構。 一角來製造造紙皮帶之裝置具有一紙面縱向,並包括一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 498123 五、發明說明(5 ) :有:圖形化模塑面之模塑構件,此模塑面含有複數模 八模八配置成内載—可流動樹脂材料。於—實施例中, 模塑構件包括—可旋轉模塑輥,其具有-周面以及—垂亩 於紙面縱向之旋轉縱軸。模塑輥之周面包括模塑面。於^ 二=例:,模塑構件包括一無端模塑帶,用來沿紙面縱 向連續行進。 此裝^進-步包括—用來將可流動樹脂材料沉積入模塑 面讀穴(裝置,一用來沿紙面縱向移動強化結構俾強化 結構之至少-部份與模塑面之至少一部份成面對面關係之 2置,以及—用來沿紙面縱向移動強化結構俾可流動樹脂 材料較佳地以-預定圖形自模穴轉印至強化結構之裝置。 較佳地’此裝置進一步包括一用來固化可流動樹脂材料俾 形成連結於強化結構之樹脂骨架之裝置。 於一實施例中,模塑面之模穴形成-大致連續圖形。於 此情形下,樹脂材料以一大致連續圖形轉印至強化結構。、 於另-實施例中,模塑輥之模穴形成模穴分立之一圖形, 於此情形下,樹脂材料以包括有分立樹脂突起之圖形轉印 於強化結構。兹將-實施例列入考慮,其中模塑面之模穴 形成大致連續圖形與分立圖形之組合,即所謂「半連續」 圖形。 於某些實施例中’樹脂材料可在其沉積於強化結構之濃 自強化結構之第-側向外伸延。模穴具有—毅,其可互 模塑面(不同邪分微分。本發明容許製成互皮帶平面樹脂 骨架具有微差厚度之皮帶。同時,本發明容許構成樹之骨 本紙張尺度適財關家鮮(CNS)A4規; 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂.----------線 A7 B7 五、發明說明(6 架頂側與強化結構之第一側大致位於相同平面之皮帶。 較佳地,可心動樹脂選自以下一组,其含有環氧化物、 聚矽氧、胺甲酸乙酯、聚苯乙★希、聚烯、多硫化物、耐 邊、丁-烯、光聚合物及其任-組合。於-較佳實施例 中,流體樹脂材料包括一光敏樹脂。流體樹脂材料可包括 諸如熱固或熱可塑材料之熱感樹脂。較佳地,所提供流體 樹脂材料成液態。藉由首先使模塑面與可流動樹脂材料^ =,其次於模塑面移動時自模塑面除去可流動樹脂材料之 夕餘邵份’可將流體樹脂材料沉積至/入模塑面。 …此裝置可進一步包括一用來使強化結構與模塑面相對擠 壓達一段預定期間俾便於樹脂材料自模塑面轉印至強化結 構之裝置。於一實施例中,此裝置包括一背粍輥,與模‘ 面並列以形成一鉗口於其間。於另一實施例中,此裝置包 括一與模塑面並列之背托片。構成並設計此背托片,使其 成至少與強化結構之一部份面對面接觸關係移動。較佳 地,此背托片拉緊。 乂 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 於一實施例中,模塑面包括一預定凹部圖形。構成並役 計此等凹部以容納強化結構於其中。此實施例提供一種$ 帶,其中樹脂骨架底侧的相當大部份升起於強化結構之第 一側上方。亦即,此皮帶有一距離形成於強化結構之第二 侧與樹脂骨架底側的相當大部份之間。於造紙程序期間, 此距離於皮帶與一脱水造紙設備之間提供漏洩,藉此消除 微差流體壓力突然施加在一置於皮帶上之紙網,並減_周 知之「針孔」現象。強化結構之第二侧與樹脂骨架之:側 -9- 498123 Λ7 Β7 五、發明說明(7 間之距離可亙皮帶之平面微分。 此裝置可進一步包括-用來固化可流動樹脂材料之裝 置,其例如爲-包括-紫外純射源以魏含—光敏樹脂 I樹脂材料之硫化裝置。可選擇性提供—將連結於強化結 構之樹脂材料控制於至少一預選値之步驟及裝置。 圖式之簡單説明 第1圖係本發明一方法及一裝置之一眚 、一 衣K s她例 < 不意側視 圖,所示方法包括第1圖所示一多步驟方法。 第2圖係第1圖所示一部份2之示意側視及更詳細圖式, 顯示一造紙皮帶於第1圖所示多步驟方法中一第一步驟形 成之情形。 第2Α圖係沿第2圖之2Α-2Α線所取簡化俯視圖。 第3圖係第1圖之一部份3之示意側視及更詳細圖式,顯 不一造紙皮帶於第1圖所示多步驟方法中一第二步驟形成 之情形。 第3Α圖係沿第3圖之3Α-3Α線所取簡化俯視圖。 第4圖係本發明方法及裝置之一實施例之示意及部份側視 圖。顯示一模塑輥及一正形成之皮帶。 第5圖係本發明方法及裝置之一實施例之示意及部份側視 圖,此裝置包括一形成於模塑輥與一背托輥間之钳口。 第6圖係本發明方法及裝置之再另一實施例之示意及部j分 側視圖’此裝置包括二背托輥及一捲繞模塑辕之支承片。 第7圖係本發明方法及裝置之另一實施例之示意側視圖, 顯示一捲繞模塑辕周面之一邵份並完全凹進其内之強化結 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事頊再填寫本頁) · flu 1· n taaw tmmmm »-1 ·_ϋ ^ ^ I n flu imM0 n in «ϋ - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
發明說明(8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 構。 斤第7A圖係第7圖之一片斷7A之更詳細示意圖,顯示使用 第7圖所示方法及裝置製成之皮帶。 第7B圖係沿第7圖之箭頭7B方向之片斷及示意平面視 圖,例示模塑輥周面之一實施例,包括一用來容納一可流 動樹脂之模穴之圖形,以及一用來容納強化結構之凹部之 圖形’二圖形相互插入並具有相等深度。 第8圖係本發明方法及裝置之另一實施例之示意及部份侧 視圖,顯7F捲繞模塑輥周面之一部份並部份凹進其内之強 化結構,此裝置包括三個與模塑輥並列且接觸強化結構之 背托輕。 第8A圖係第8圖之一片斷8八之更詳細示意側視圖。 第8B圖係沿第8A圖之8B_8B線所示片斷及示意平面 圖。例示模塑輥周面之一實施例,其包括一用來容納一可 流動樹脂之模穴之圖形,以及一用來容納強化結構之凹部 心圖形,二圖形相互插入,且模穴深度大於用來容納強化 結構之凹部之深度。 第9圖係可使用本發明方法及裝置製造之一例示性造紙皮 帶實施例I沿第9 A圖中9 - 9線所取示意部份剖視圖,此皮 帶包括一連結於強化結構之大致連續骨架,以及複數分立 撓曲導管。 第1 〇圖係本發明模塑輥之一例示性實施例之示意部份剖 視圖’此輥包括複數個具有微差深度之模穴。 第ϊ 〇 A圖係沿第1 〇圖之i 〇 A · i 〇 A線所取示意平面視圖。
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(9 ) 第1 1圖係沿第1 1 A圖之1 1 - 1 1線所取有關第i 〇圖所示使 用模塑輥所製成造紙皮帶之一例示性實施例之示意部份剖 視圖,此皮帶具有複數個具有微差超载之分立突起。 第1 1 A圖係沿第1.1圖之1 1 A - 1 1 A線所取示意俯視圖。 第1 2圖係本發明方法及裝置之另一實施例之示意側視 圖,此裝置包括一無端模塑帶。 發明之詳細説明 可根據本發明製成之代表性造紙皮帶90示意圖示於第 9、9A、11及11A圖中。本文所用「造紙皮帶」或單純 「皮帶」一詞係指一大致微視單一平面結構,其用來至少 於一造紙方法之一步驟期間支承,且較佳地,載置一紙網 於其上。典型地,現代產業規模之方法使用無端造紙皮 帶,惟須知,本發明可用來製造皮帶9 〇之分立部份或可用 來形成紙網手動片(web handsheet)、旋轉鼓筒等之固定 板。 如第9及1 1圖所示,皮帶9 〇具有一紙網接觸側9 1及一對 向紙網接觸側9 1之背側92。由於皮帶90 —部份成一平面 形狀時紙網側9 1整體看來大致於一平面上,故造紙皮帶9 〇 可謂巨視單一平面。所謂「大致」單一平面係體認到,絕 對平面之偏差雖非較佳,惟可忍受,只要爲達到一特定造 紙方法之目的其不足以對皮帶90之性能產生負面影響.即 可。 可根據本發明製造之造紙皮帶90—般包括二主要元件: 一骨架5 0 a (較佳地,係由一可流動聚合樹脂材料5 〇製成之 __ -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格⑵G x 297公爱) ' --— i ^ --------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ΑΓ 498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明說明(1〇 ) 硬化聚合樹脂骨架)及一強化結構4 0。此強化結構4 0具有 一第一側4 1及一對向此第一側之第二側。第一側4 1可在造 紙程序期間接觸造紙纖維,而第二側4 2則典型地接觸造紙 設備,例如一眞空拾取屐及一多槽眞空箱(二者未圖示)。 強化結構40可爲多種不同形狀。其可包括一織造元件、 一非織造元件、一篩網、一網、一帶、一板等。於一較佳 實施例中,如第9及9A圖所示,強化結構40包括一由複數 紙面縱向紗與複數紙.面橫向紗交織形成之織造元件。尤 其,織造強化結構4 0可包括一多孔織造元件,例如揭露於 1994年8月2曰發證給特洛克漢等人之共同讓渡美國專利第 5,334,289號,其提及於本文俾供參考。包括一織造元件之 強化結構4 0可由一或若干層交織紗形成,諸層大致相互平 行,並成面對面接觸關係相連接。本文提及1997年1 0月2 1 曰發證給拉許等人之共同讓渡美國專利案第5,679,222號俾 供參考。1996年3月5日發證給大史蒂里葉斯等人之共同讓 渡美國專利第5,496,624號揭露一種適當強化結構40,其提 及於本文謹供參考。造紙皮帶90亦可使用例如1995年2月 1 5日特洛克漢等人所申請名稱爲「塗覆一可硬化樹脂於基 片供造紙用之方法」之共同讓渡專利申請案第08/391,372 號所揭露包含一毛氈之強化結構4〇來製成,此申請案提及 於本文俾供參考。 皮帶9 0之強化結構4 0強化樹脂骨架5 0 a,且較佳地,具 有一適當突出區,造紙纖維可在壓力下撓曲進入此區。根 據本’發明,強化結構4 0可容流體滲透或不容流體滲透。本 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ——一------裝--------訂----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 ·! 498123 A7 B7 五、發明說明(11 ) 文所用「可容流體滲透」一詞係栺強化結構4 〇容許諸如水 及空氣之流體至少沿一方向穿經強化結構4〇之狀態。 此技藝人士當知,包括一可容流體滲透之強化結構之^帶 典型地用在製造一紙網之穿透風乾程序。不容流體滲透之 一強化結構例顯示於第1 1及1 1 A圖中。 夕 如第9、9a、11、Ua圖所示,強化結構4〇連結於樹脂 骨架50a。樹脂骨架50a包括一硬化樹脂材料,亦即,樹月^ 骨架50係流體樹脂材料50之一固態。就此而言,「樹脂^ 料50」及「樹脂骨架5 0 a」可在説明書上下文適當情形下 互換使用。樹脂骨架50a具有一頂側51及一對向:了^側之 底側5 2。造紙程序期間,臂架5 〇 a之頂側5 2接觸造紙纖 維,並因此界足待製紙之圖形。於某些實施例(第7及7八圖) 中,骨架50a之底侧接觸造紙設備,於此等實施例中,骨 架之底侧52及強化結構之第二侧42可配置在相同巨視= 中。替代地,於骨架50a之底側52與強化結構(第8八圖)之 第二側4 2間留有距離Z。 骨架5〇a之另一實施例(未圖示)可包括一底侧52,其如 1994年1月4日發證給特洛克漢之共同讓渡美國專利案第 5,275,700號所揭露,具有一提供背側表面組織不規則性之 通路網絡I底側5 2,此專利案提及於本文俾供參考。後面 二骨架50a實施例-其一於骨架5〇a之底側52間留有距”離 Z,另具有冃側組織不規則性-有利地在相互接觸之骨架 50之底側5 2與造紙設備之一表面間提供漏洩功能。此漏洩 減少,或甚至於完全消除眞空壓力突然施加於紙網,藉此 -14- 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規晃7^^297公爱' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---- 111 — ! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(12 減輕大家所知道的針孔現象。 訂 、本發明万法之第一步驟包括提供一強化結構40。如以上 所説明,強化結構4 〇係一基底,其可包括例如一織造織 物 毛氈、—篩網、一帶等種種不同形狀。強化結構 4 0、’特別疋包括-織造元件者之更詳細説明揭露在提及於 f文俾供參考之共同讓渡美國專利案第5,275,7〇〇號中。不 艮/、疋否爲特足實施例,如第4、7、7 A及1 1圖所作最 佳圖π,強化結構40具有一第一側41及一第二側。於成形 之造紙皮帶90中,在造紙程序期間,第一側“面對(且於 某些實施例可接觸)造紙纖維,而對向第一側“之第二側 、2fj面對(且與型地接觸)造紙設備。本文所用強化結構40 <罘二側4 1及第二側42不管強化結構4〇是否加入(亦即 入之前、期間及之後)造紙皮帶9〇中,均一致以此等名 分別指稱。強化結構之第—側41與第二側42間之—距離少 成本又以「h」(罘9圖)標示)之強化結構之厚度。於本發 明之較佳連續程度中,強化結構4Q沿若干圖式以「⑽」 標…氏面縱向連續移動。本文所用「紙面縱向」一詞血 此詞於造紙中之傳統用法—致,纟中此詞係指平行於經由 造紙設備紙網流動之方向。本文所用「紙面縱向」係 於本發明程序期間強化結構4〇之流動之方向。 士本發明程序之次-步驟包括提供—可流動樹脂材料5〇。 r:::「::動樹脂材料」一詞係指類別廣泛的聚合樹 nr 所説明,可在某些條件下,及/或持續 某一&時間,達到並保持一足以模塑成_具有所需形狀之 I____ -15- ^紙張尺度適財關家標準(CNS)A4規格⑵Q χ 297公髮_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 498123 A7 B7____ 五、發明說明(13 ) 結構之流體或液體狀態,並接著固化,較佳地硫化以形成 骨架5 0 a。本發明可流動樹脂材料5 0可包括一自以下一群 選出之材料:環氧化物、聚石夕氧(silicone )、胺甲酸乙酉旨 (urethane)、聚苯乙錦Γ、聚婦、多硫化物、耐龍(nylon)、 丁二婦、光聚合物及其任何組合。 包括聚矽氧之適當液體樹脂材料5 0之例子含有惟不限 於:’’Smooth-Sil 900,f、nSmooth-Sil 905 ”、’’Smooth-Sil 910”及”3111〇〇让-3丨1 950 ”。包括聚胺甲酸酯之適當液體樹脂 材料之例子包含,惟不限於:"CP-103 Supersoft1·, ’’Formula 54-290 Soft”,"PMC-121/20,”nPL-25,,,"PMC· 121/30.” "BRUSH-ON 35.” "PMCM21/40,” ”PL-40,n "PMO 724,,’ "PMC-744,,,"PMO121/50,” ’’BRUSH-ON 50," ”64-2 Clear Flex,’’ ’’PMC-726,’’ PMC-746,” ’’A60," ’,PMC-770,’’ ’’PMC-780,” ’’PMC-790.”所有上述例舉材料均可自賓州 18042,伊斯頓,約翰道,2000街之史慕斯翁公司購得。 其他液態樹脂材料5 0例子包含多組分材料,例如一種二組 合液態塑膠” Smooth-Cast 300 ”及一液態橡膠混合物” Clear Flex 50”,二者均可自史慕斯翁公司購得。 光敏樹脂亦可用來作為樹脂材料5 0。光敏樹脂通常係在 輻射,典型地紫外線(UV)影響下硫化或交聯之聚合物。含 有更多關於液態光敏樹脂資訊之資料包括:葛林等人'之 「光學交聯樹脂系統」J .宏觀科學,宏觀化學評論,C21 (2), 187-273 (1981-82);拜爾之「紫外線硫化技術評 論」,塔比人造紙協會會刊,9月,25-27,1978, pp. 167- -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ______B7五、發明說明(1£ ) 脂,源5 5及模塑面2 1最好加熱以防止液體樹脂材料5 〇提 早固化。 此方法之次一步驟包括提供一模塑構件2 〇。本文所用 「模塑構件」2 0係設計來容納流體樹脂材料5 〇並接以預定 圖形將樹脂材料5 0轉印於強化結構之結構。於較佳連續程 序中,模塑構件20可包括多種不同實施例。於第i、4_8及 1 0圖所示實施例中,模塑構件2 0包括一模塑輥2 〇 a,而於 第1 2圖所示實施例中,模塑構件2 〇則包括一模塑帶2 〇 b。 不管其實施例如何,模塑構件20具備一有三次元圖形於其 上之模塑面2 1 ’且製造並設計成容納可流動樹脂材料5 〇, 俾可流動樹脂材料5 0火致與三次元圖形一致。較佳地,如 第4、7、7B、8及10圖所示,模塑面21内含模穴22之一 預選圖形。本文所用「模塑面」2丨係一通用名詞,指的是 模塑構件2 0的所有露出表面,包含一固有表面,例如帶 20b(第12圖)之外(最高)表面,或輥2〇a之外(對應於一較 大直徑)周21a(第4、8、10圖),以及模穴22(第4、7、 8、1 〇)之内表面。模塑面2丨係流體樹脂材料5 〇沉積於其 上之表面。於本發明之一較佳連續方法中,模塑構件2 〇以 一輸送速度連續移動,藉此載送樹脂材料5〇。熟於此技藝 人士當知,於包括一或多數之可旋轉模塑輥20a(20a,)之 實施例(第1〜8及1〇圖)中,輸送速度包括一在模塑面21孓 一周面測得之表面速度。於第1、4〜7及8圖中,模塑輥 2 0a (20 a’)之一旋轉方向以一箭頭「a」標示。於包括模 塑帶20b之實施例(第12圖)中,輸送速度係於支承輥25與 —..—*------裝·— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-------- .線_· L.. -18- 498123 A7 ___ B7 五、發明說明(16 ) 2 6間測得之帶2 0 b速度。 本文所用「模穴」22係指模塑面21之凹陷或孔穴之一圖 形,其經設計以一預定圖形自源5 5將流體樹脂材料5 〇轉印 至強化結構40,並將流體樹脂材料5〇沉積於強化結構 40。如第7B圖所作最佳圖示,模穴22可包括一大致連婧 圖形於模塑面21中·,於此情形下,樹脂材料5〇以一大致連 續圖形轉印於強化結構4 〇。如本文所用,所謂一圖形「大 致」連續係指絕對連續的微差可忍受,只要此等偏差不致 於對本發明之方法及完成品,即造紙皮帶9〇之性能及所需 性質產生負面影響即可。第2 A及9 A圖顯示使用模穴2 2之 連%圖形製成,具有一大致連續樹脂骨架5〇a之造紙皮帶 9 〇之二不同例示性實施例。 替代地,模穴22可包括分立凹陷或孔穴之一圖形。於後 者情形中,樹脂材料50以一包括多數分立突起之圖形自模 穴22轉印於強化結構40。第1〇、n及11A圖示意圖示一 例示性造紙皮帶9 0,其具有包括複數個自強化結構4 〇之第 一側41向外伸出之分立突起之樹脂骨架50a。本發明亦考 慮包括大致連續模穴22與分立模穴22之組合之圖形(未圖 示)。 本發明將相對於強化結構40之第一表面41「形成角度」 之骨架50a列入考慮。本文所用「形成角度」之骨架5〇 & 一 詞係指一種骨架5 0 a,其中剖視之,於強化結構4 〇之第一 表面41與連續骨架50a情形下之分立撓曲導管或包括複數 分立突起之骨架50a情形下之分立突起之縱軸間形成銳 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---------"訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 L., 498123
17 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 角。此等實施例揭露於1997年5月19日勞利L.赫斯頓所提 出,二案名稱均爲「纖維素網,使用具有角度剖面結構之 造紙皮帶製造此網之方法及裝置,以及此皮帶製造方法」 之共同讓渡申請案第08/858,661案及第08/858,662,此二案 揭露内容提及於本文俾供參考。 模穴2 2具有至少一於本文以一符號” D,,標示之深度。深 度D—般界定自模穴22沉積於強化結構40之樹脂材料5〇之 厚度。本文所用模穴22之「深度」一詞係指在幾何上明顯 之凹陷凹入模塑構件20之程度。舉例來説,第1〇及1〇八圖 顯示模塑構件20之一片斷,其包括一模塑輥2〇a,具有複 數分立模穴22。模塑面21之一固有部份2ia係輥不受模穴 22影響之外周部份,典型地,爲輥之圓周對應於輥之較大 徑之部份。於第10及10A圖中,固有部份2U係一涵蓋分 立模穴22之外周之連續部份。第1〇及1〇八圖亦顯示各模穴 包括二幾何上明顯之凹陷,如第i 〇 A圖所作最佳圖示,一 第一凹陷22 a(較大)具有一菱形,且一第二凹陷22b(較小) 具有一圖形。第一凹陷22a具有第一深度〇1,且第二凹陷 22b具有大於第—深度之第二深度〇2,並因此,如第^圖 所示,模穴22具有二深度duD2。須知,上述例子目的 僅在於説明’而非限制。事實上’具有微差深度之模穴22 <數目上不受限制之形狀及其替換可用於本發明。第ια,及 )〇Α圖固然顯示幾何上對稱之模穴22,惟須知,必要的 ^ 头何上不對稱之形狀(平面及剖面)仍可使用(未圖 不)。如本文以上所説明,模穴22之「成角度」形狀可用 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂-------- -l· , -20- 498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(18 ) 來製造樹脂骨架50a之「成角度」圖形。復且,可提件一 特定深度D與-幾何上顯著形狀間之關係明顧,甚至 於無法成立關係之模穴22之實施例(未圖示)。本發明方法 容許藉由提供對應形狀之模塑面21有利地形成幾乎所有必 要形狀的樹脂骨架90。 本發明次一步驟包括沉積可流動樹脂材料50於模塑表面 21之模穴22内。-般而言’於_較佳連續程序中,此步驟 >包括:首先使模塑面21與可流動樹脂材料5〇接觸,以及接 著在模塑面21移動時,自模塑面21去除多餘樹脂材料 5〇。較佳地,可流動樹脂材料5〇之多餘部份除下來置入樹 脂材料50之源(槽)55内,藉此減少或消除樹脂材料5〇浪費 情形。此技藝周知之任何適當沉積裝置可用於本發明之裝 置10中以執行此步驟。本文所用「沉積裝置」一詞係指任 一可以所需劑量大量轉印樹脂材料50於模塑面21之裝置。 「沉和」一碉係指流體樹脂材料5 0以大量形式(例如本文 以上所説明,提供於槽55内者)轉印,並配送流體樹脂材 料50於模塑面21及/或使其進入模穴22中,俾流體樹脂材 料50以大致均勻方式充填於模穴22中。可藉由自模塑面 21掃除及/或刮除多餘材料自模塑面21去除多餘樹脂材料 50 〇 次二步驟包括以輸送速度連續輸送強化結構4 〇俾至 — 4份強化結構4 0與至少一部份模塑面2 〇成面對面關係,並 以預先選定圖形自模塑面20之模穴22將可流動樹脂材料 5〇轉印至強化結構40。較佳地,強化結構4〇面對模塑面 私紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格⑵Q χ 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I--------- ^---------_ -L., 498123
2 0之郅份接觸模塑面2 0 —段預定期間。於模塑構件2 ο包 括模塑輥2 0 a之實施例中,模塑面接觸強化結構4 〇之預定 期間由輸送速度、模塑輥2〇a之直徑以及第i及仁6圖所示 一捲繞角度λ界定。參考第4圖,本文所用「捲繞角度」 一詞界定形成於二想像半徑rl&r2間之角度凡,半徑"連 接模塑輥2 0 a之縱軸(或一旋轉中心)F與強化結構4 〇首先接 觸模塑面21之一點fl,且半徑12連接模塑輥2〇a之縱軸(或 旋轉中〜)F取後接觸模塑面2 1之一點f 2。點f 1與點f 2間之 一邪份圓周界定一接觸區κ,亦即模塑面2 1與強化結構4 〇 間之接觸區。於第12圖所示模塑構件2〇包括帶2〇a之實施 例中’接觸區K包括一第一(圓周)接觸區κ 1及一第二(平面) 接觸區K2。較佳地,接觸區&包括程序之一固化段,亦即 树材料5 0固化俾充份連結於強化結構4 〇並在自模塑面 21脱離後保持其形狀之一段。樹脂材料5〇無需於固化段完 全固化,並可在離開固化段後保持些許流動性,只要能充 份保持樹脂材料50與模穴22接合時所獲得形狀即可。 根據本發明,樹脂材料5〇於其沉積於模塑面21之前維持 於充份流體狀態。較佳地,樹脂材料5 〇應足夠流動俾均勻 充填模穴22。於某一實施例中,可在樹脂材料5〇充填模穴 2 2之後馬上開始樹脂材料5 〇之固化。於第4圖中,一角度 泛不意標示樹脂材料5 〇沉積於模塑面2 1以及強化結構4 〇 與模塑面2 1成面對面關係相接之前(到達點f i之前y之模塑 面之一預固化段。熟於此技藝人士當知,就一給定樹脂材 料50而言’樹脂材料5〇到達點£1前之黏度由包含模塑面 -22- 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公爱) c請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 裝--------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ---^ 498123 Λ7 Β7 五、發明說明(2〇 2 1之設計及輸送速度、強化結構4〇及模塑面门之相對幾 何圖形,接觸區κ之長度以及方法之其他條件與裝置1〇之 參數等若干因素界定。較佳地,相對於槽55中樹脂材料之 黏度,特別是在樹脂材料5 〇到達點f丨時,於角度α所界定 之預固化段,樹脂材料50之黏度較大。 I疋 根據本發明,考慮到一實施例,其中容納於模穴22内之 樹脂材料50固化,俾與模穴22之内面直接接觸之樹脂材料 5〇之表面首先固化,而容納於模穴22内之其他樹脂材料 5 0仍爲流體狀態。接著,至少部份固化之樹脂材料5 〇之表 面用來作爲仍係流體之其他樹脂材料5〇之外殼。此實施例 於使用亙其内部具有眞空空間之強化結構4〇,例如一織造 強化結構40之方法中特別有用。強化結構4〇接觸樹脂材料 5 0時’壓力可用來使強化結構4 〇與樹脂材料相對擠壓,藉 此經由強化結構40之紗線,即形成其第一側41之紗線,9 「推壓」樹脂材料5 0 ’將其推入強化結構4 〇内,不致於犯 禁扭曲沉積於強化結構4 〇之樹脂材料5 〇之形狀。 較佳地’模塑面2 0面對(且較佳地接觸)強化結構4 〇之時 間須充份俾樹脂材料5 0自模穴2 2轉印至強化結構4 0。尤 佳者係時間須充份俾樹脂材料5 〇以一預先選定圖形(對應 於模塑面2 1之圖形)至少部份連結於強化結構4 〇。爲了自 模穴2 2成功轉印樹脂材料5 〇於強化結構4 〇,可根據本,發 明單獨或組合使用多種裝置。 較佳地,模穴2 2之表面能量小於強化結構4 〇之表面能 量。有若干產生微差能量於模穴2 2於強化結構4 0間之方 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公g ) f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁;> 一裝 -----訂---------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 498123 Λ7 B7 五、發明說明( 21 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 式。一包括模塑面21之材料可本來就有較低表面能量,或 可經過處理以降低其表面能量。在樹脂材料沉積入模穴 2 2 1步驟之前,可替代地或另外以一脱模劑處理模塑面 2 1。脱模劑60之例子包含惟不限於可購自史慕斯翁公司之 Ease ReleaseTM”、”permareleaseTM”、及 ,ActileaseT M ’’。雖然若干圖式顯示脱模劑6 〇之一源6 5爲一 槽,惟須知,脱模劑60可刷、噴或掃至模塑面,於此情形 下,此源65可包括一刷子、喷嘴或此技藝周知之任何其他 裝置。例如,第4圖顯示包括一噴嘴之源6 5。於某些應用 上,須塗覆至少二脱模劑60塗層於模塑面21。於模塑面具 有微孔4某些實施例中,可依需要對脱模劑6 〇及/或模塑 面2 1加熱俾便於脱模劑6 〇滲入模塑面2 i内,藉此在沉積 樹脂材料50於模塑面21之前密封此等孔。 使樹脂材料50至少部份連結於強化結構4〇之其他方式包 含施加微差壓力,使強化結構4〇於接觸區尺與模塑面2丨相 對擠壓,藉此使樹脂材料5〇與強化結構4〇充份接合。雖非 必要惟典型地,樹脂材料50並未「附著」於強化結構4〇, 然而須捲繞強化結構40之構成元件(例如於一織造強化牡 構40中之個別紗線),將其「鎖扣」(,、仏仙”)繞定,^ 此至少局部圍繞其-部份。壓力便於流體或部份固化樹^ 材料50滲入強化結構40之構成元件之間。例如,第$圖顯 示一與模塑輥20a並列以形成一鉗口 23於其間之背托,輕 3〇。此強化結構40行經钳口 23,且較佳地爲背托輥3〇擠 壓,推抵模塑輕20a之模塑面21。較佳地,背托輕3〇以— -24 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) r·裝--------訂-------- -L . 498123 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(22 ) 大致等於強化結構40之輸送速度之表面速度於钳口 23旋 轉。此實施例可有利地使用具有模塑面2 1之模塑輥2 〇 a, 此模塑面2 1包括一可變形,且較佳地,體積恆定之材料, 其揭露於共同讓渡之美國專利第5,275,7〇〇號,本文提及此 案俾供參考。可變形且較佳地體積恆定之模塑面2 1於強化 結構4 0與樹脂材料5 〇之間提供一有效接觸,原因在於強化 結構40可在壓力下「壓」入模塑面21,俾便於樹脂材料 50與強化結構40連結。 替代地,背托輥30之一周面可包括一層(未圖示)可變形 惟體積怪定之材料。可如第5圖所示提供一阻擋膜7〇來保 護背托輥30之表面,使其免於樹脂材料5〇污染。阻擋膜 7 〇亦可包括一可變形惟體積恆定之材料。替代地,阻擋膜 7 〇係一撓性、平滑及平面材料,易於配合背托輕3 〇及支承 輥70a及70b所形成之輸送配置,阻擋膜70繞此等輥沿一 箭頭C所示方向行進。阻擋膜詳細揭露於本文提及俾供參 考之共同讓渡之美國專利案第5,275,700號中。 於第6及12圖中,強化結構40藉由一拉緊之背托片77塵 抵模塑面2 1。於第6圖所示實施例中,背托片7 7捲繞模塑 輥2 0a之一部份。於第12圖之實施例中,背托片77大致爲 平面且於一第二接觸區K2内行進。於二實施例(第6及12 圖)中,背托片77爲支承輥77a、77b、77c、77d所支承 並繞其沿一箭頭” C ”所示方向行進。於此等實施例中,可 於辕7 7 a與7 7 b間設有至少一額外支承輥(未圖示)以額外支 承背托片7 7及/或額外地使強化結構4 0壓抵模塑面2 1。 •25- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
---I v v I n n -\一-口 線0. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(23 ) 第7及8圖顯7F包括二(第7圖)及三(第8圖)背托輥3〇之其 他例示性實施例。於此等包括至少一背托輥3 〇之實施例 中,施加於強化結構4 0之壓力可在諸背托輥之間微分。例 如,於第7圖中,一第一背托輥3〇a於一第一鉗口 23a施加 第壓,且一第二背托輥30b於一第二鉗口 23b施 加一第二壓力P 2於強化結構4 〇。必要的話,壓力p 2可大 於壓力P1,或者反過來。類似地,於第8圖中,背托輥 30a、30b及30c可分別於對應鉗口 23 &、23b、23c施加微 差壓力於強化結構40。 第7-8B圖顯示裝置1〇之二例示性實施例,其中強化結構 40凹入模塑面21内。第7-8B圖所示模塑面21具有預定圖 形义凹邵24以容納強化結構4〇於其中。於第7_7B圖所示 實訑例中’強化結構4 〇完全凹入模塑面2 i之凹部2 4内, 凹邵2 4具有一不小於且較佳地等於強化結構4 〇之厚度h之 深度。於第8 - 8 B圖之實施例中,強化結構4 〇僅部份凹入 凹邵2 4内,用來容納強化結構之凹部2 4之深度小於強化結 構40之厚度h。用來容納可流動樹脂材料5〇之模穴22之圖 形與用來容納強化結構4 〇之凹部2 4之圖形重疊。於第7 _ 8 B圖中’模塑面2 1供支承強化結構4 〇之部份以2丨r標 示,且模塑面2 1供支承樹脂材料5 〇之部份以2 i s標示。較 佳地,使強化結構40與凹部24對準之一步驟進行於主要瀾 示於第7 - 8 A圖所示實施例中。 第7-7B圖所示方法實施例提供一製造一具有「零超載」 之造紙皮帶9 0之新穎且有效方法。本文所用「超載」一詞 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(ϋ_χ 297公 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂---------線f- 498123 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 骨 同 穴 之
係指樹脂骨架50相對於強化結構4〇之高出程度。 f,如第9圖所作最佳圖示’超载包括-形成於樹脂骨架 5〇心頂侧51強化結構4〇之第—側“間之距離,並 以"OB"標示,強化結構40之厚度以"h"標示,且造紙^ = -無規以"H”標示。樹脂骨架5〇a自強化結構向外 申延時,稱此皮帶具有超載。「零超載」_詞係指樹脂 采5〇之細網接觸側41與強化結構40之第一侧42位於相 平面由万;在第7 - 7 B圖之實施例中,凹部2 4具有與模 2,相同之深度,故表面部份21s及2ir相對於模塑輥 較大外周21a(相對於旋轉縱軸)均勻定位。因此,強化 構40與凹部24對準,且樹脂材料5〇沉積入模穴U時,; 弟7A圖所示,樹脂材料5〇無法伸出表面部份2ir外,並| 此無法伸出待製造之皮帶9〇中強化結構4〇之第一侧* 外。 第8-8B圖顯示本發明所提供另一優點。由於在第8_8 圖中強化結構40部份凹入凹部24内,故在皮帶川形; 時 距離Z形成於強化結構4 〇之第二側4 2與樹脂骨; 5 〇之月側間。於牙透風乾造紙皮帶中,距離"z "於皮帶名 觸造紙設備(例如一眞空箱或—拾取屐)之背侧面9 2與此, 備之皮帶接觸面之間造成漏^此漏线減輕眞空壓力突力 施加於沉積在皮帶90上之紙網,並因此若未完全消除亦> 少所謂"針孔"現象。熟於此技藝人士當知,「針孔」一袁 係指突然施加眞空壓力於細網,從而某些纖維量脱離釦 網,結果於脱水之細網形成針大小之孔或「針孔」。某些
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五、發明說明(25 ) 纖維可能完全穿過造紙皮帶,以致於除釺孔外,造紙纖維 堵塞眞立脱水機器。若干本文提及俾供參考之共同讓渡之 美國專利案揭露多種減輕或消除針孔之方法· 1998年7^ 7 日發證給特洛克漢等人之美國專利第5,776,31 1號,”卯年 4月28日發證給特洛克漢等人之美國專利第5,744,〇〇7號, 1998年4月2 1日發證給特洛克漢等人之美國專利第 5,741,402號,1998年2月17日發證給特洛克漢等人之美國 專利第5,718,806號,以及1997年10月21日發證給拉許等 人之美國專利弟5,679,222號爲此等專利之例子。本發明提 供另一減輕此不理想針孔之有效片段。 熟於此技藝人士當知,自模塑面2i轉印於強化結構4〇之 樹脂材料50之圖形反映模塑面21之圖形。因此,若模塑面 21包括如第7B與8B所示模穴22之一大致連續圖形,樹脂 材料50即以大致連續圖形轉印於強化結構4〇。另一方面, 若如第10A圖所作最佳圖示,模塑面21包括複數分立模穴 22 ’樹脂材料50即以第11A圖所示包括複數樹脂突起之圖 形轉印於強化結構40。 本發明方法之次一步驟包括固化連潔於強化結構4 〇之樹 脂材料5 0。本文所用Γ固化」一詞及其衍生意義係指一流 體變成或部份變成固態之方法。典型地,固化牽涉到自一 液相變成固相之相改變。「硫化」一詞係指發生交聯之固 化。例如,光敏樹脂可如共同讓渡之美國專利案第 5,334,289、5,275,700、5,364,504、5,098,522、5,674,663 及5,629,052所揭露’以紫外線輕射硫化’所有此等專利案 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) . . I ^---- (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線f· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
五、發明說明(26 ) 提及於本文俾供參考。熱可塑及熱固樹脂需要某一溫以固 化。較佳地,固化步驟包括樹脂材料50硫化。 於某些實施例中,樹脂材料50之固化程序可在流體樹脂 材料5 0沉積於模塑面2 i後儘早開始。較佳地,在強化結構 40與模塑面21成面對面關係持續進行(如第4圖之例示^實 施例中接觸區K以及第1 2圖之例示性實施例中接觸區κ丨及 K2所π意圖示)。因此樹脂材料5〇之方法依其性質而定。 若使用熱可塑或熱固樹脂,固化步驟即包括冷卻轉印於強 化結構4 0之樹脂材料50。光聚合物樹脂可 供參考且於上文㈣之共同讓渡之美时㈣第 號及第5,275,700號所揭露之硫化方法硫化。包括多組分樹 脂或塑膠之樹脂材料50可藉由一起混合,於某一預定期間 内自然固化。 舉例來説,第6及12圖示意圖示一與強化結構4〇之第二 側42並列心一硫化裝置79。熟於此技藝人士當知,依樹脂 材料50之性質及其固化方法而定,如第4圖示意圖示,硫 化裝置79可位於其他位置,例如與樹脂骨架5〇a並列。硫 化裝置79之例子包含惟不限於:一用來增加交聯反應率或 於凝縮聚合物情形增加凝縮率之加熱器;一用來固化熱可 塑物之冷卻器·,提供一紅外線硫化輻射、一微波硫化輻射 或糸外線硫化輕射之各種裝置等。爲舉出可用來固化、包 括一光敏樹脂之樹脂材料5〇之若干硫化裝置79實施例,茲 於本文提及以下申請案俾供參考··特洛克漢於1997年2月 1 3日所申清,名稱爲「產生平行輻射供用來硫化光敏樹脂 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公) , , ^----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) , 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明說明(27 ) 之裝置」之共同讓渡專利申請案第08/799,852號;以及特 洛克漢等人於1997年2月13日所申請,名稱爲「產生控制 輻射供用來硫化光敏樹脂之裝置」之共同讓渡專利申請案 第08/858,334號,及其於1997年1 〇月24日所申請之繼續申 請案第08/958,540號。 可選擇性於本發明之方法中提供一控制皮帶9〇之卡规 Η (第9圖)之步驟。如本文以上所説明,卡規H可藉由控制 超載OB控制於一預定値。卡規H亦可藉由控制凹部24深度 爲強化結構4 0 (第8 A圖)就強化結構4 〇加以控制(第8 a 圖)。另一控制卡規Η之方法包括在樹脂材料5〇自模塑表面 2 1轉印於強化結構40之後,以及樹脂骨架至少部份形成之 後,改變樹脂材料50之厚度。例如,樹脂材料5〇之厚度可 藉由本技藝周知之機械裝置調整。第圖示意圖示一卡 規控制裝置8 0,包括二相互並列形成一隙缝8 8於其間之 輥。藉由調整裝置8 0之輥間隙缝8 8,可控制待製造之皮帶 之卡規。於樹脂骨架5〇a在形成於模塑面21與強化結構間 之後僅部份固化之實施例中,可藉由使部份形成之皮帶行 經隙缝88,略微調整部份形成皮帶。卡規控制裝置可替代 地或另外包括-旋轉撒砂輥、一削刀、一雷射或本技^ 周知適用於控制皮帶90之卡規之任何其他裝置。 π 本發明万法及裝置顯著減少製造皮帶9 〇所需可流動樹俨 量,並因提供經濟益處。使用一光敏樹脂及一硫化輻射”曰 習知皮帶製造方法須塗覆一光敏樹脂塗層於強化結 化樹脂塗層之選定部份,並接著去除(典型地,洗去)樹= (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ----訂---------線 0^ · -30- 498123 A7 五、發明說明(28 塗層之未硫化部份。洗去之樹脂量約爲全部樹脂塗層量之 25%之75%。於本發明中,樹脂骨㈣a所需樹脂材目料50 (正確量形成模塑構件20之模穴22之—預定圖形。沉積於 模塑構件20之外(固有)表面2la之多餘樹脂材料5〇可(且較 佳地)藉由本技藝周知之任何裝置輕易再生而送入樹脂材料 50之源55内,俾完全消除樹脂材料5〇浪費。復且,本發 明万法及裝置事實上容許形成數目不受限制之樹脂骨架 50a之三次元圖形。 本發明万法可具有至少二步驟。第丨圖示意圖示一種二步 驟方法。於一第一步驟中,將一樹脂材料5〇沉積於一第一 模塑構件20a之一第.模塑面21上,且接著轉印於強化結 構40以形成一第一樹脂骨架5〇a(如第2及2A圖所作最佳圖 示)。待製造之皮帶之卡規可選擇性藉由卡規控制裝置8 〇 凋整。於第二步驟中,將一樹脂材料5〇,沉積於一第二模塑 構件20a’之一第二模塑面21,,且接著轉印於樹脂骨架5〇a 之細網接觸面5 1以形成一第二樹脂骨架5〇a,(如第3及3 a 圖所作最佳圖示)。可依所需重覆此等步驟。 --,----------裝 --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) , 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -31 - ‘紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱

Claims (1)

  1. 種製k 一製造皮帶之方法,此造紙皮帶包括一強化結 構以及一與其連結之樹脂骨架,且此方法包括以下步 驟: / (a) 提供一具有一第一側,一對向此第一側之第二側, 以及-形成於其間之厚度之強化結構; (b) 提供一可流動樹脂材料; ()提(、至V具有一模塑面之模塑構件,此模塑面包 括一内载可流動樹脂材料之模穴之預定圖形; (d)以一輸送速度連續移動模塑面; (Ο將可流動樹脂材料沉積入模塑面之模穴内; (f) 以輸送速度連續輸送強化結構,俾至少一部份強化 結構與至少一部份模塑面成面對面關係; (g) 自模塑面(模穴轉印可流動樹脂材料於強化結構; (h) 使可流動樹脂材料及強化結構連結在一起;以及 ⑴固化樹脂材料,藉此形成連結於強化結構之樹 架,俾形成造紙皮帶。 2.如申請專利範圍第η之方法,其中於步驟⑷,可流動 樹脂材料以預定圖形自模塑面之模穴轉印至強化結構。 3·如申請專利範圍第β之方法,其中步驟(e)包括: 使模塑面與可流動樹脂材料接觸;以及 在模塑面移動時,自模塑面去除多餘的可流動樹脂材 料0 4.如申請專利範圍第1?頁之方法,其中於步驟⑴,強化结 構接觸沉積於模穴内之可流動樹脂材料達一段足以使可 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁:> 裝---- 1 ----訂---------線| 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印糾代 -32- 498123 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A3 BP, CS D8 申請專利範圍 $動樹脂材科與強化面至少部份連結在—起之預定期 I :申請專利範圍第1項之方法,其進-步包括以下步 =至少—與摸塑面並列之背拕輥,於其間形成-供 強化、4構行經之鉗口;以及 於細以_大致等於強化結構之輸送表面速度之表面 速度旋轉背托輥。 6.如申請專利範園第丄項之方法,其進一步包括一控制連 結於強化結構之樹脂材料之厚度於至少一預定値之 驟。 7·如申π專利範圍第之方法,其中於步驟(g),樹脂材 料以一大致連續圖形轉印於強化結構。 8·如申請專利範圍第之方法,其中於步驟(§),樹脂材 料以一包括複數分立突起之圖形轉印於強化結構。 9·如申請專利範圍第1項之方法,其中於步驟(h),在樹脂 材料連結於強化結構之後,樹脂材料自強化結構之第一 側向外伸出。 10·如申請專利範圍第9項之方法,其中樹脂材料具有微差 厚度。 11.如申請專利範圍第1項之方法,其中於步驟(a ),強化結 構包括一可滲透流體元件。 ” 12·如申請專利範圍第1項之方法,其中於步驟(a ),強化結 構包括一可滲透流體元件。 33- M氏張义度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) —.—------^--------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) , 部 經濟部智慧財產局員工消費合作fi印製 A8 B8 C8 D8 :、申請專利範圍 13.如申請專利範圍第U項之方法,其巾強化結構包括具有 複數個開口區之一織造織物或一篩網。 申叫專利範圍第1或1 3項之方法,其中於步驟(a ),強 化結構包括一毛魏。 ^申π專利範圍第i項心方法,其中於步驟(匕),可流動 樹脂材料包括一選自含有環氧化物、聚矽氧、胺甲酸乙 醋、聚苯乙烯、聚烯、多硫化物、耐龍、丁二烯、光聚 合物及其組合之一組之材料。 16·如申請』專利範園第”員之方法,其進一步包括一在步驟 (〇<前以一脱模劑處理模穴之步驟。 17 :種製造造紙皮帶之裝置,此造紙皮等包括一強化結 及-與其連結之樹脂骨架’此裝置具有一紙 並包括·· 一具有一圖形化模塑面之模塑構件,此模塑面包括複 數個經設計來内載一可流動樹脂材料之模穴; ;裝置,用來將可流動樹脂材料沉積入模塑面之模 穴; -裝置,用來沿紙面縱向移動強化結構,俾至少 份強化結構與至少—部份模塑面成面對面關係; -裝置,用來沿紙面縱向移動模塑構件 脂材料自模穴轉印於強化結構。 儿動树 •如申請專利範圍第17奴裝置,其進—步包括 ^固化可流動樹脂材料以形成連結㈣化結構之;脂 Μ氏狀度適用中國 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I - -34 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 498123 Α8 Β8 C8 _ ^ D8 六、申請專利範圍 19·如申請專利範圍第17項之裝置,其中模塑面之模穴形成 一大致連續圖形。 20·如申請專利範圍第17項之裝置,其中模塑輥之模穴形成 一分立模穴圖形。 21·如申請專利範圍第1 7項之裝置,其中至少某些模六内具 微微深度。 22·如申請專利範圍第17項之裝置,其進一步包括一装置, 用來使強化結構與模塑面相對擠壓一段預定期間。 23.如申請專利範圍第17項之裝置,其進一步包括至少一與 模塑面並列以形成一鉗口於其間之背粍輥。 24·如申請專利範圍第I?項之裝置,其進一步包括一與模塑 面並列之背托片,製造並設計此背托片,使其成與至少 一部份強化結構面對面接觸關係移動。 25·如申請專利範圍第17項之裝置,其進一步包括一設計來 控制待製造皮帶之卡規之卡規控制裝置。 26·如申請專利範圍第17項之裝置,其中模塑面進一步包括 一容納強化結構於其内之凹部之預定圖形。 27·如申請專利範圍第17項之裝置,其進一步包括一用來固 化可流動樹脂材料之裝置。 28·如申請專利範圍第17項之裝置,其進一步包括一以一脱 模劑處理模塑面之裝置。 29.如申請專利範圍第17項之裝置,其中模塑構件包括一 ^ 有一圓周以及一垂直於紙面縱向之縱軸之模塑輥,此模 塑辕可繞縱軸旋轉,此模塑辕之圓周包括模塑面。 -35- 本紙張〈度適財關家鮮(CNS)A4規格⑵Gx29f公爱)" ' - --.---一------裝---------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * 498123 A8 Be C8 D8 〔、申請專利範圍 30.如申請專利範圍第17項之裝置,其中模塑構件包括一經 製造並設計來沿紙面縱向連續行進之無端帶。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----訂---------線j 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 36 本紙張义度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐)
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