TW480294B - Process for producing a silicon single crystal, and heater for carrying out the process - Google Patents

Process for producing a silicon single crystal, and heater for carrying out the process Download PDF

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Description

480294 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 五、發明説明(1 ) 發明背景: 本發明乃關於用曹克勞斯基法生產矽單晶體的方法。 本發明也關於專為加熱裝矽材料的坩堝而安裝在坩堝下面 的加熱器。 用曹克勞斯基法生產矽單晶體時,實塊(固體)的矽材 料於石英玻璃坩堝(以下簡稱”坩堝”)内熔化,然後將一塊 晶體種子浸入熔體中,再自熔體中拉出單晶體。該方法自 始就不斷改進,到目前為止已經可以拉出直徑超過200公 厘的單晶體。然而,製造大型單晶體則問題重重,其中之 一乃有關矽材料熔化和單晶體拉出時熱力分佈和流態變化 的情況。在熔化矽材料方面,希望能儘可能的快速,並且 希望能具備熔體中所需要的熱力分佈及流態變化條件,所 拉出的單晶體無排差(位錯)缺陷。生產大型單晶體,相對 地必須在坩堝内熔化大量矽材料,一般要使用複(多)晶碎 塊和因含有排差而必須,再熔化的單晶體。熔化矽材料所需 要的熱能通常是以環繞坩堝周圍以及安裝在坩堝下面的電 .阻加熱元件提供。一種具有此類加熱元件的裝置在,例如 ,美國專利US-5360599號中揭示過。藉發熱體加熱至遠超 過矽材料熔化點的溫度,以求迅速熔化矽材料的一項不利 (實在)因素為,如果過度加熱該坩堝壁,熔化的矽材料會 侵襲(腐蝕)該坩堝。危險的是,自坩堝材料脫落的顆粒在 提升(拉製)單晶體期間到達結晶界面而造成排差。在坩堝 壁與結晶界面之間過大的溫度梯度會進一步產生無法控制 的對流,此對流又導致不欲有的熔體内局部性溫度起伏和 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (“請先間讀背面之注意事項再填寫本頁)
480294 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7 五、發明説明(2 ) 熔體內摻雜劑及雜質的濃度變異。 本發明達到了減少矽材料在石英玻璃坩堝中熔化所花 費的時間及防止坩渦過熱和穩定熔體的目標。 發明詳细說明: 本發明乃關於藉於石英玻璃坩堝中熔化矽材料和從熔 化矽材料中提升單晶體生產矽單晶體的一種方法。其特徵 為至少於一段時間為由裝置於坩堝下面的一具線圈加熱器 Μ感應方式將熱能送進熔體。 本發明也關係到一具安裝在坩堝下面的,用來加熱裝 矽材料的石英坩堝的加熱器。該加熱器要設計成繞線圈的 形狀,並配置可兼用交流電及直流電蓮作的接線盒。 本發明特別顯著的特徵是該熱能不單只是直接傳送到 熔融矽材料中,更經由電磁場感應產生對流迅速均勻地分 佈在熔體内。因為爐子其他元件(石墨元件)的電阻相當高 ,大部份能量都會傳送入熔材之中。這種熱能傳送的方式 和前述的種種後果,大量節省熔化矽材料所需的時間。更 甚者,藉直接進入坩堝內部的熱能輸送防止了環繞坩堝周 圍的電阻加熱器造成過熱。在拉提單晶體期間,藉感應熱 源在熔體内造成的對流又可以減低無法控制的局部溫度起 伏和摻雜劑與雜質的濃度變化,以穩定熔體。這樣更增進 了拉製的單晶體無排差和摻雜均勻的機率。 因為矽材料只有在其液態才會與感應電磁場產生所欲 的反應,所以在製程開始時要藉電阻加熱器將固態矽材料 熔化,同樣地,環繞著坩堝裝置的傳統式加熱器,為了相 -4 ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -,^1 訂 本纸張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Α4規格(210X29*7公釐) 480294 Α7 Β7 五、發明説明(3 ) 同的用途也可以按照本發明的方式裝置為底部加熱器。該 底部加熱器與直流電源相連可以作為電阻加熱器用。然而 ,該底部加熱器也可以轉接上交流電源,Μ感應方式熔化 大部份矽材料,將熱能傳送至矽材料,較合意的方法是使 用正弦波交流電壓、用直流電壓分量調通的交流電壓或是 連續轉切電源產生的交流電壓。交流電壓的頻率最好是自 20赫到10千赫之間。因為較高的交流電壓頻率會使局部的 熱熔化效果比較低的交流電壓頻率更強。然而在較低頻率 下熱傳送可更深入坩堝內部,因此在此建議於熔化矽材料 時,為了矽材料儘快熔化,首先用較高頻率接著改用較低 頻率以穩定熔材料。在提升單晶體期間,底部加熱器可Κ 用直流電源(如習用電阻加熱器的功能一樣),或者用交流 電源或調過的直流電源進一步穩定熔體。 如果以調過的直流電源蓮作加熱器,熔體中的含氧量 可能也得以控制。含氧量特別受到熔體對流蓮動速度的影 響,該調過的電流中的交流電分量決定輸進熔體内的熱能 ,因而影響對流的驅動,至於加熱器所需要的總加熱能量 則由直流電分量控制。因此對流速度可以用改變調幅的方 式控制,而與全部熱能消耗量無關。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 广請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 控制熔體中氧含量的其他可能措施,計有選擇一相對 強的調幅,因而設定一高對流速度,以及藉穿透熔體的外 靜電磁場審慎節制對流速度。 影響熔體中氧含量另一可能措施是藉改變交流電分量 的頻率,因為改變頻率能改變電磁場的集庙深度,故而影 -5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X29*7公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 480294 Α7 Β7 五、發明説明(4 ) 響對流。 裝置的具體内容藉圖式作更詳细的說明。圖式中祗有 對本發明作更清晰的瞭解所需之特徵才予以披露。圔一以 示意方式顯示藉曹克勞斯基法提升單晶體裝置的縱向截( 剖)面圖,及實施本發明方法的加熱器。圖二至圖四是加 熱器較合意的設計特色的詳圖。圔五所示的是該加熱器的 一個特殊優先實施例,在這些圖式中,同樣的特徵用相同 的參考號碼。 首先參閱圖一,該圖示一個石英玻璃坩堝(1)深深嵌 入支持(承)坩堝(2)之内,兩個坩堝支持(承)在一個座落 在一支既可旋轉又可軸向移動的軸頂的支持盤(3)上。該 坩堝(1)的側面(周圍)被圓筒形電阻加熱器環繞。依照本 發明,底部加熱器(4)安裝在坩堝下面,徑间的空槽(該圖 中未予顯示)減低不欲有的對支持坩堝(2)的感應偁合。相 應地在底部加熱器下面的其他部件最好也在徑向開有空槽 。該底部加熱器(4)主要包括一具線圈,最好是以石墨、 CFC (碳纖維複合物)、或者如钼或钽等金屬製成。線圈内 的各個匝(6)自內部電路連接體(7)於寬廣路徑引接至外部 電路連接體(8),線圈的匝數受到線圈材質的限制,以碳 材製造的線圈,因為碳材的電阻率較高的關係,比用金展 做的同直徑線圈少幾匝。線圈的各Μ可作單層排列,亦可 作多層(各圈重疊)排列,底部加熱器下面有一片絕熱底板 (9)。最好是線圈的每一匪電線至少有三個支持點機械地 固定在底板上。例如使用一些支持元件扣住各Μ電線,這 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (,請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
480294 Α7 Β7 五、發明説明(5 ) 些元件是電絕緣或者以電絕緣材料製成的。這些支持元件 同時使各瓸電線相互間保持恆定距離Μ減緩可能發生的匪 振動。該底板最好是以石墨製成,並且同時權宜充作底部 加熱器内電極的電路蓮接體。 所用的支持元件可以是例如圖二所示的橋接元件(10) 連接於匝(6),並從後者(6)如底座般突出。在圖中顯示的 實施例中,底板(9)由一石墨板和下面的數石墨類板組成 的複合物。該橋接元件(10)適恰插入一個最好由石英玻璃 製成的管座(11)之中,該管座乃深深嵌入底板中相應的孔 內。 圖三顯示線圈的各個距如何被支撐在底板上的另一個 實例。在本實施例中,使用一具梳形電絕緣隔片(12)置放 在底板上(圖中未顯示)發揮支持元件的功能,該隔片(12) 最好是以氮化硼製成,該隔片的一側有管腳(13)插入各匝 (6)之間的縫隙。 圖四示構成西的支持件的另一實施例。此例所提出的 支持元件是一環形電絕緣隔片(14),該隔片支持兩個連接 的匝(6)並用螺稈(15)旋緊在底板(9)上。螺桿頭(16)穿過 一個電絕緣墊片(17)將匪固定於隔片上,該螺稈最好是以 CFC製成。該隔片及墊片最好是以氮化硼製成。另一個類 似支持匪的可能做法為將Μ以環形電絕緣墊片固定在底板 上(圖中未顯示)。此實施例便於用(例如)螺桿將Μ連接在 底板上。該螺稈為電絕緣或是以電絕緣材料製成的,穿過 底板和墊片旋入匝内。如果底板是以電絕緣材料(例如氮 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) η -閱 讀 背 意 再
頁 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 480294 A7 B7 五、發明説明( 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 化硼)製成的,則Μ更可以用CFC螺桿直接固定在底板上。 在提升一塊單晶體時,通常用軸擧起坩堝,使熔體表 面保持恆定高度,不因體積減少而降低。由於熱能輸入的 總量因底部加熱器與坩堝間的距離變化而不同,所以最好 讓底部加熱器跟隨著坩堝的軸向蓮動移動,並以同樣方式 使其與坩堝間的距離保持恆定。原則上,為此可設置獨立 機構,同步移動底部加熱器及坩堝。在一項優先實施例中 ,坩堝底部加熱器的軸向蓮動用一種特殊設計的軸(18)來 帶動(圖五所示)。軸(18)分成兩個同軸組件(18a)及(18b) ,内軸組件U8a)乃設計成底部加熱器(4)的內部電路連接 體。外軸組件(18b)連同底板(9)及底管(19)做為底部加熱 器的外部電路連接體,並且同時支持底板(9)。底板(9)連 同底管(19)及支持坩堝(2)三者共同構成一個空室(20)用 以容納該底部加熱器(4)。底部加熱器實質上被包封在空 室(20)之内,於是加熱器所產生的雜質不會經由氣相抵達 熔體。電路連結體經由兩個滑環(21a)及(21b)和電源連接, 圖式簡單說明: 圖一:藉曹克勞斯基法提升單晶體裝置的縱向截(剖)面圖 ,及實狍本發明方法的加熱器。 圖二:加熱器較合意的設計特色的詳圖。 圖三:加熱器較合意的設計特色的詳圖。 圖四:加熱器較合意的設計特色的詳圖。 圖五··加熱器的一個特殊優先實施例。 請 先 讀 背 $ 訂 罇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 480294 A7 ___B7 五、發明説明(7 ) 主要元件編號: 1石英玻璃坩堝 2支持坩渦 3支持盤 4加熱器 6 匝 7肉部電路連接體 8外部電路連接體 9底板 10橋接元件 11 管座 12隔片 13管腳 14環形電絕緣隔片 15嫘桿 16螺桿頭 , 17 墊片 18 軸 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 18a內軸組件 18b外軸組件 19底管 20 空室 21a滑環 21b滑環 一 9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)

Claims (1)

  1. 480294 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1· 一種生產矽單晶體的方法,包括 在石英一玻璃坩堝内將矽熔化成矽熔體; 在矽溶體中提升單晶體;及 藉線圈加熱器(石墨或碳纖維複合體製者)將能量送入 矽熔體内,該加熱器,至少在一段時間以感應方式加 熱該溶體; 該加熱器,至少在一段時間,充作電阻加熱器;及 該加熱器並不主動冷卻該加熱器。 一種提升矽單晶體之裝置,包括 一裝滿矽熔體之石英一玻璃坩堝; 一加熱該掛塌之加熱器,安放在掛竭下面,無主動冷 卻該加熱器之裝置,其中該加熱器為繞線線圈式,由 石墨或碳纖維複合體製者; 該加熱器以感應方式加熱該熔體;及 該加熱器為電阻加熱器。 如申明專利範圍第1項的方法’其中該交流電源的頻 率是變化的。 4·如申請專利範圍第1項的方法,其中在矽材料熔化期 至少有一段時間用調過的直流電運作該裝置。 如申請專利範圍第1項的方法,其中在提升單晶體期 用直流電運作該裝置^ % 如申請專利範圍第1項的方法 用交流電運作該裝置。 如申請專利範圍第1項的方法 2· 3. 間 5· 間6. 間 7. 其中在提升單晶體期 其中在提升單晶體期 --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    六、 申請專利範圍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ] 用調過的直流電運作該裝置,交流雷八县办+ 8量之間的比率是m 父流電刀量與直流電分 ^項的方法’其中在提升單晶體期 調過的直流電運作該裝置,並且產生穿㈣㈣的 ;,:申請專利範圍第μ的方法,其中在提升單晶體期 化的用調過的直流電運作該裝置,交流電分量的頻率是變 Ιικ如中請專利範圍第2項的裝置,其中該加熱器線圈的 U咀藉橋接元件以機械方式固定在底板上。 各re如申睛專利範圍第2項的裝置,其中該加熱器線圈的 藉隔片以機械方式固定在底板上,該隔片由電絕緣材 裂成,並如梳子般嵌入各匝之間。 =·如申請專利範圍第2項的裝置,其中該加熱器線圈的 匝藉以絕緣材料製成的環形隔片以機械方式固定在底板 Q 13 如申清專利範圍第2項的裝置,其中該加熱器線圈的 Η阻直接固定在由電絕緣材料製成的底板上。 •如申請專利範圍第11、12或13項的裝置,其中該電 、絶緣材料為氮化硕。 15·如申請專利範圍第2、10、11、12或13項的裝置,其 中該加熱器線圈可垂直位移。 16·如申請專利範圍第2、10、11、12或13項的裝置,其 中該加熱器線圈置放於空室中。 ---I I------------I--— — — — —^Aw. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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