TW474949B - A fluidized bed polymerization apparatus and an olefin polymerization process - Google Patents
A fluidized bed polymerization apparatus and an olefin polymerization process Download PDFInfo
- Publication number
- TW474949B TW474949B TW087116351A TW87116351A TW474949B TW 474949 B TW474949 B TW 474949B TW 087116351 A TW087116351 A TW 087116351A TW 87116351 A TW87116351 A TW 87116351A TW 474949 B TW474949 B TW 474949B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- temperature
- polymerization
- fluid bed
- container
- bed polymerization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1809—Controlling processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00044—Temperature measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00044—Temperature measurement
- B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00088—Flow rate measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00274—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/0061—Controlling the level
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/901—Monomer polymerized in vapor state in presence of transition metal containing catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
474949
五、發明説明(1 ) 1 ·發明領域 本發明係關於流體床聚合裝置及使用該裝置之烯烴聚 合方法,更特別地是關於流體床聚合裝置(使用此一裝置 可穩定且合理地長時間產製烯烴聚合物)以及使用此一裝 置之烯烴聚合方法。 在本說明書中所用之 >聚合'一詞意指涵括均聚合及 共聚合在內之聚合;〜聚合物'一詞則包括均聚物與共聚 物。 2 ·背景說明 烯烴聚合物係以聚乙烯,聚丙烯,以及低密度聚乙烯 (其係爲乙烯與α -烯烴,等之共聚物)爲代表。這些烯 烴聚合物係廣泛供膜一形成材料等之用。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述嫌烴聚合物可使用Ziegga-Natta催化劑或二茂金屬 催化劑製成。近年來,包含在此一催化劑中之過渡金屬化 合物成份的性質業經改善。因此,大大提高了每單位重量 過渡金屬的烯烴聚合活性。因此之故,可省去聚合後移除 催化劑的操作步驟。爲此之故,採用氣相聚合(其中,聚 合操作因採用此一高度活性催化劑而變容易)的例子已較 多見。 在傳統氣相聚合中已廣爲使用如附圖12所示之具有 具體分散板的此一流體床氣相聚合容器(反應器)。在使 用此一聚合容器之氣相聚合中,烯烴或含烯烴氣體係經由 引入管7 2,藉由壓縮器或吹入器7 3引入聚合容器底部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -4- 474949 B1 五、發明説明(2 ) 70a。然後,以上氣體均勻地經由氣體分散板71分散 ’ i:升至聚合容器並與催化劑顆粒在位於氣體分散板上側 之流體床區7 0 b內接觸。最後,在流體狀態下進行聚合 反應。 在此一情況下,烯烴聚合物係形成於催化劑顆粒之每 一表面上。因之,包含催化劑顆粒及烯烴聚粒之固態顆粒 漂浮在流體床區7 0 b中。而聚合物顆粒可由卸料管7 5 卸出回收。另一方面,在流體床區7 0 b聚合之烯烴聚合 物顆粒易被散射至流體床區7 0 b之上部。爲避免顆粒散 射,在流體床聚合容器7 0上部中提供大橫截面積之還原 區以減低氣體流動速度。未反應或未聚合之氣體從還原區 7 0 c頂部排出,使用冷水,食鹽水,等之熱交換器7 7 予以冷卻,再饋入流體床聚合容器7 0之底部7 0 a。因 此,未反應或未聚合之氣體藉由循環而再度使用。 依此方法,當前面述及之此等流體床聚合反應器7 0 長時間操作以進行連續氣相聚合時會發生具有以下結果的 情況。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1 )在流體床區內之固態顆粒分布不均勻之情況下 ,固態顆粒會粘結至流體床聚合容器7 0之內壁上。當聚 合反應在此一狀態下進行時,聚合熱量不能充份從粘結部 份移除。因此,在此一部份之溫度上升。 (2 )烯烴聚合物顆粒將粘結一起而形成塊狀或片狀 聚合物。這些長大之顆粒將掉落而澱積於流體床聚合容器 7 0底部。否則,這些顆粒將駐留在中間部份。因之,在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -5 - 474949 Λ, h1 五、發明説明(3 ) 這此局部點上的溫度將降低。 (3 )再者,當聚合反應是在短時間內立即進行時, 聚合容器7 0之內溫將快速升高以使聚合以正常速度進行 。尤其是,當局部發生突然反應時,將產生熱點。此將產 生新的薄片狀或塊狀聚合物而致聚合反應器7 0之操作不 穩定。 . 至於在先前,如附圖1 2中所示地,這些意外的監控 元件,曾將2個溫度測量裝置7 8 a及7 8 b放至流體床 聚合容器7 0·之流體床區7 0 b內。此外,還有一個溫度 測量裝置7 8 c已放至還原區·7 0 c內。利用這些溫度測 量裝置已檢測出流體床聚合容器7 0之內溫。換句話說, 當溫度不正常時且由這些溫度測量裝置78a ,78b及 7 8 c可測得諸如不正常溫度上升,下降等結果,因而改 變流體床聚合反應器7 0之操作條件以穩定聚合狀態。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 但是,當溫度測量裝置78a,78b及78c內在 安裝於流體床聚合容器中以測其內在溫度時,在溫度測量 裝置78a,78b及78c中溫度計突出部份會阻礙氣 體的對流。而且,聚合物顆粒將粘結一起而成長於溫度測 量裝置78a,78b及78c上。因此之故,這些聚合 物顆粒將成爲產生薄片狀或塊狀聚合物的來源。此將導致 固體顆粒的分布不良。 亦即,當安裝很多溫度測量裝置於流體床聚合容器中 之時,此將引起固態顆粒澱積於溫度測量裝置周遭而無能 釋出熱量,縱使在流體床區7 0 b中之固態顆粒藉由均勻 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •6- 474949
五、發明説明(4 ) 地經由氣體分散板7 1以分散流體化氣體至氣體引入區 7 0 a中以使其均勻流動亦然。因此,固態顆粒將以塊狀 粘附於流體床聚合容器內壁上而提高烯烴顆粒熔接一起的 比値。 因此,如前所提及的溫度測量裝置的安裝雖是操作流 體床聚合容器之操作所不可或缺的,但其會導致流動固體 顆粒的不均勻分布且亦引致流體床不穩定。爲此之故,必 需使安裝在聚合容器內,尤其是,流體床內之溫度測定裝 置數目減至最’少。 然而,由催化性顆粒與烯烴聚合物組成之固態顆粒係 漂浮在流體床區7 0 b中,所以,漂浮之固態顆粒有其本 身的溫度分布,而且熱點出現的位置不定且其分布亦改變 。爲了這個理由,很難正確偵測出流體床聚合容器7 0之 內在溫度。亦很難根據此一測定値以正確地控制流體床聚 合容器7 0之操作條件。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如前所述及地,傳統溫度測定方法具有很難快速且正 確地偵測出熱點出現之次數及位置的缺點。因此,迄今爲 止很難在持續長時間內,穩定地操作流體床聚合容器。 發明總論: 因此,本發明之第一標的是提供一種流體床聚合裝置 ,其可以安裝溫度測量裝置於熱點出現的位置而使聚合物 顆粒不致粘附於其上。 本發明之第二標的是提供一種流體床聚合裝置,其中 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) 474949 A7 _____B*7 五、發明説明(5 ) ’溫度測量裝置可容易地在,例如,實際時間測得聚合容 器溫度。 本發明之第三標的是提供一種流體床聚合裝置,其可 根據溫度測量裝置之測定値決定聚合容器內進行的聚合反 應狀態,改變操作條件並長時間進行烯烴之穩定氣相聚合 反應。 . 本發明之第四標的是提供利用流體床聚合裝置而長時 間穩定進彳了的氣相嫌烴聚合方法。 本發明之其他標的,特徵及優點將由下列體系詳細說 明內容以及參考附圖而得顯而易知。 亦即,本發明係關於流體床聚合溫度,其包括: (a )流體床聚合容器,其具有流體床以供聚合固態 催化成分烯羥且聚合物係藉由引入含烯羥之流體化氣體而 使之流體化; (b )氣體循環裝置,其係使未反應之含烯羥氣體從 前述流體床聚合容器回收至相同聚合容器並控制該未反應 之含烯羥氣體的循環速度; 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (c )原料饋入裝置,其係用以將新鮮烯羥饋入前述 流體床聚合容器內並控制烯羥的饋入;. (d )催化劑饋入裝置,其係用以將催化劑饋入前述 流體床聚合容器內並控制催化劑的饋入; (e )溫度測量裝置,其係用以測量前述流體床聚合 容器外壁表面上許多不同位置上的溫度或溫度分布;和 (f )控制元件,其係用以控制依使用溫度測量裝置 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -8- 474949 經濟部中央標窣局員工消費合作社印裝 Λ7五、發明説明(6 ) 而得之測量値而定的聚合條件。 根據本發明,較理想之溫度測量裝置係由多個溫度偵 測器組成。多種溫度偵測器可被安裝在流體床聚合容器之 外壁上以使其彼此相接觸,或者安裝在與外壁相隔一段對 測量正確性毫無影響的距離之周圍位置上,或安裝在形成 於聚合容器上之不致突出於聚合容器內壁表面並對裝置之 安全性(諸如,‘聚合容器之機械強度,等)毫無任何影響 的孔穴中;以及間接經由溫度測量裝置測定聚合容器內之 溫度的溫度測定儀器。總之,此溫度測量裝置特徵在於安 裝在可間接測定聚合容器內部溫度的位置上且與聚合容器 之內壁分隔開。該溫度測量儀器可能具有可以沿著聚合容 器內部安裝且同時可改變其高度與方向的構造。此一構造 使得溫度測量裝置能夠安裝在熱點出現之對應位置上而不 粘附聚合物顆粒於溫度測量裝置上。 有關熱偵測器,宜使用熱電偶埋在護套頭部內之熱電 式溫度計。熱電式溫度計之頭部可被安裝而固定於聚合容 器之外壁上,同時,與其相接觸。關於固定方法,可使用 以下方法:藉由熔接方式固定護套頭於聚合容器外壁上; 提供聚合容器外壁以一具有母的螺旋開口的螺栓架並以架 附載之螺旋頂部壓緊外壁上之護套頭;在外壁上造成一個 小孔穴而將護套頭埋入該孔穴中;等。有關固定熱偵測器 ,宜使用熱絕緣材料(諸如,玻璃絨,石棉,等)覆蓋其 表面。熱絕緣材料可依其環境設定。 在此,固定於聚合容器外壁上之多個熱偵測器中至少 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -9 - 474949 Λ7 B? 五、發明説明(7 ) 一個宜安裝在聚合容器流體床區內,氣體分布板上距離爲 0 · 1 — 1 · 5倍,宜爲0 · 4 — 1 · 2倍於直徑的高度 處。若是流體床區之直徑依其高度變化,則其値是其最大 値與最小値之和的一半。從本發明之發現,以上位置乃是 易於產生熱點的位置。因此,爲了確使穩定操作,宜藉由 將至少一個熱偵測器安置於以上位置處以監控聚合容器內 之溫度。 本發明中之另一個較理想的溫度測量裝置可爲能夠測 得流體床聚合·容器外壁上溫度分布的紅外線溫度測量裝置 。在此一情況下,在流體床聚合容器外壁之某些或全部表 面上的溫度係利用位於與流體床聚合容器外壁以預定距離 相隔之周圍位置上的紅外線溫度測量裝置測得。因此,溫 度可以外壁之溫度分布表示。尤其是,當每一流體床聚合 容器外壁之給定部份區域上的溫度分布係在與其以預定距 離相隔的位置上測得時,則聚合容器內之溫度偏差可立即 且輕易地發現。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用此一紅外線溫度測量裝置可測得2 — 4 0 %流體 床聚合容器中流體床區,或還原區,或從流體床區之底部 到中間部份可測量區域的溫度分布。可提供紅外線溫度測 量裝置的驅動機構,且可測得2 — 1 0 0 %聚合容器外表 面測量面積上的溫度分布。可提供安裝於聚合容器周圍之 環狀導軌上而可以移動該紅外線溫度測量裝置的驅動工具 作爲驅動機構。此外,紅外線溫度測量裝置可能具有固定 可在每一測量方向上變化之角度的角度一變化元件以及調 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10- 474949
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(8 ) 整焦距元件以供放大或縮小流體床聚合容器中溫度分布的 可測量區域。 在本發明中提供以上述測量爲基礎之控制聚合物條件 用元件,因此,聚合裝置之穩定操作是爲可能的。 此一控制元件可記憶對應測定位置上之溫度或溫度分 布的至少一個標的値,比較標的値與所測定之溫度或溫度 分布値並計算以改變聚合條件而使其與標的値相符或近乎 該値。或者,可採用另一種方法,其包括記憶在1或多個 給定部份上的溫度或溫度分布標的値(每一給定部份各具 有藉由區隔流體床聚合容器之外壁而得之預定測量區), 隨之,依如前已述及之相同方法改變聚合條件。此一比較 -計算步驟可藉由手動操作或自動操作進行。尤其是,以 後一種方法較理想,因爲藉由貯存標的値至電腦之記憶體 中即可予以迅速地控制。標的値可爲一定値或某一範圍內 之數値。 聚合條件的改變可藉由控制下列各過程進行。改變饋 入流體床聚合容器內之供應量以及未反應之含烯烴氣體的 循環速度;改變固態催化劑之供應量;改變聚合容器內流 動氣體之組成份或線性速度;改變烯烴聚合物從容器排出 的數量;等。可經由流體床聚合容器提供一個供應去活化 數量催化劑成份之開口以藉由供應去活化數量而控制催化 劑成份。 本發明亦提供使用流體床聚合裝置之烯烴聚合方法, 其包括: (讀先閱請背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) •11 _ 474949 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 Λ7 B? _五、發明説明(9 ) (a )流體床聚合容器,其具有流體床以供聚合固態 催化成分烯屬烴且聚合物係藉由引入含烯羥之流體化氣體 而使之流體化; (b )氣體循環裝置,其係使未反應之含烯羥氣體從 前述流體床聚合容器回收至相同聚合容器並控制該未反應 之含烯羥氣體的循環速度; (c )原料饋入裝置,其係用以將新鮮烯羥饋入前述 流體床聚合容器內並控制烯羥的饋入; (d )催化劑饋入裝置,其係用以將催化劑饋入前述 流體床聚合容器內並控制催化劑的饋入; 且此方法包括以下步驟: 測定流體床聚合容器外壁表面上,許多不同位置之溫度或 溫度分布, 所測得之値與對應之一或多個測定位置上,事先設定之溫 度或溫度分布標的値相比較;以及 改變聚合條件以使測定値符合或近乎標的値。 附圖之簡要說明 附圖1是爲本發明第一體系中之流體床聚合容器,氣 體循環裝置,原料饋入裝置及催化劑饋入裝置的略圖。 附圖2是爲除了本發明第一體系以外,還具有溫度測 定裝置及控制裝置的流體床聚合裝置之略圖。 附圖3示出安裝於流體床聚合容器及氣體循環裝置上 之熱偵測器排列的側面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -12- 474949 •__ΊΒ"7 五、發明説明(1〇 ) 附圖4是安裝在流體床聚合容器內之熱偵測器設計圖 〇 附圖5是本發明第二體系中之流體床聚合容器之裝置 略圖。 附圖6示出本發明第二體系中所用紅外線測定裝置的 測量作用圖。- 附圖7示出紅外線溫度測定裝置之測量作用解釋圖。 附圖8示出流體床聚合容器之部份外壁上的溫度分布 說明圖。 附圖9示出流體床聚合容器中所用溫度分布說明圖。 附圖1 0是控制流體床聚合裝置之略圖。 附圖1 1是示出控制裝置之操作原理的流程圖。 附圖1 2是傳統聚合裝置之前圖。 附圖1 3 — 1 5是說明聚合容器外壁上熱偵測器之固 定體系的每一側面圖。 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 主要元件對照表 1 流體床聚合容器 la 氣體引入區 lb 流體床區 1 C 還原區
Id 聚合容器外壁 2,7 8 a - 7 8 c 溫度測量裝置 2 a 熱偵測器 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -13 - 474949
經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 五、發明説明(11 ) 2 b 溫度測量部份 2 c 護套頭 2d 熱電偶 2 e 架子 2 f 螺栓 3 控制部份 4 原料饋入裝置 4 a 氫氣 5 去活化成份供應裝置 5 a 去活化成份 7 循環裝置 8 催化劑饋入裝置 8 a 固態催化劑 9 氣體分散板 PC 個人電腦 P C 3 控制裝置 15 輸出/輸入界面 18 氣體循環管 7,20,21,22,23 引入管 P 1 壓力測量裝置 B 1 - B 7 吹入器 S 1,F 1,F 2 流量計 T 1,T 2 熱電式溫度計 2 1,2 4 進料管 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -14 - 474949
五、發明説明(12 ) 2 5 供應管 2 6 卸料管 7 0 流體床聚合容器 7 0 a 流體床聚合容器底部 7 0b 流體床區 7 0 c 還原區 7 1 氣體分散板 7 2 引入管 7 7 熱交換器 78a,78b,78c 溫度測量裝置 8 0 展示單元 8 1 a 主螢幕 82-87 次螢幕 2 0 0熱照相機 201 驅動機構 2 0 2 導軌 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之詳細說明: 本發明之流體床聚合裝置係包括流體床聚合容器,催 化劑饋入裝置,氣體循環裝置,原料饋入裝置,溫度測定 裝置,控制元件及任意地去活化成份供應裝置等。這些細 節將參照如下附圖詳細說明。 流體床聚合容器: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -15- 474949
五、發明説明(13 ) 如附圖1中所示地,此一流體床聚合容器(下文中簡 稱爲 >聚合容器1是一有階梯的圓筒形槽,其頂部是 大直徑。在槽之較低部份裝有氣體分散板9以關閉槽之底 部。聚合容器1具有在氣體分散板下之氣體引入區;流體 床區(聚合反應系統)lb (在氣體分散板9上):以及 還原區1 c (其係在流體床區1 b之頂部中,槽之大直徑 部份)。在氣體分散板9之平坦面上製造很多小孔以讓烯 烴氣體或含烯烴氣體從氣體引入區1 a均勻地分散到流體 床區1 b。在流體床區1 b中可使用很多種攪拌器(諸如 ,錨狀攪拌器,螺旋狀攪拌器,等)。 從催化劑饋入裝置8連接饋入固態催化劑,等之進料 管2 1至流體床區1 b中的側槽壁上,且亦連接供排放流 體床區1 b內產生之烯烴聚合物至槽外的卸料管2 6。在 聚合容器1之頂部牆壁(頂端)上連接氣體循環裝置之氣 體循環管。於氣體循環管之另一端經由以下將說明之進料 管中間連接至聚合容器之底部牆壁(底端)。 經濟部中央標準局員工消费合作社印褽 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 於聚合容器1之底部牆壁上亦連接來自原料饋入裝置 之供應諸如烯烴等之進料管。供應進料之進料管2 4連接 至氣體循環管1 8之另一端。在聚合容器之底部牆壁上連 接以供應來自去活化成份供應裝置之去活化成份(其包括 ,例如,一氧化碳)的供應管2 5。 催化劑饋入裝置: 如附圖1中所示地,催化劑饋入裝置8具有供應固態 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- 474949
五、發明説明(14 ) 催化劑8 a之進料管2 1 ;藉由進料管2 1而以高壓方式 將固態催化劑饋入聚合容器1之吹入器B 3 ;以及測量固態 催化劑之流動壓力的壓力測量裝置。此一催化劑饋入裝置 8不僅用以將固態催化劑8 a饋至聚合容器1中,亦供饋 入惰性氣體或惰性溶劑與固態催化劑8 (若必要的話), 以及,有時亦供饋入可聚合之原料以及固態催化劑8 a。 氣體循環裝置: 如附圖Γ中所示地,此一循環裝置7具有氣體循環管 18以供將從聚合容器1之頂部牆壁排出之含未反應烯烴 氣體(循環氣體)回收至聚合容器1之底部牆壁以循環該 氣體;供冷卻循環氣體之熱交換器;供藉由壓力而將氣體 饋入聚合容器之氣體引入區1a內以循環該氣體的吹入器 B 2 ;以及測量循環氣體流速之流量計S i。冷卻用之熱交 換器7 1與流量計S i係利用氣體循環管1 8相連接。 原料饋入裝置·· 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此一原料饋入裝置4具有藉由壓力而將烯烴原料4 a 饋至聚合容器1之氣體引入區1 a內的吹入器81與測量烯 烴流速之流量計F i。吹入器B i及流量計F i係經由進料 管2 4中間相連接。 去活化成份供應裝置z 此一去活化成份供應裝置5具有藉由壓力而任意地將 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17- 474949 五、發明説明(15 ) 去活化成份饋至聚合容器1之氣體引入區1 a內的吹入器 B 4以及測其流速的流量計F 2。吹入器B 4與流量計F 2係 經由供應管2 5相連接。至於所供應之去活化成份,通常 係使用一氧化碳,二氧化碳,氧,水,等。 使用流體床聚合容器之聚合反應:. 發生在此一聚合容器內之聚合反應將說明如下。 在聚合容器之氣體引入區1 a內,從循環裝置7之氣 體循環管1 8饋入循環用氣體。烯烴及氫氣之原料4 a從 原料饋入裝置之進料管2 4饋入。再者,去活化成份5 a 係任意地從去活化成份饋入裝置之供應管2 5饋入氣體引 入區1 a內。原料等(已饋至氣體引入區1 a內)通過氣 體分散板9之多孔而均勻地分散,然後,在使其可以藉由 包括在循環裝置7內之吹入器B 2的作用而維持均勻流化狀 態的流速下饋入流體床區1 b內。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在流體床1 b內,固態催化劑8 a係從催化劑饋入裝 置之進料管2 1饋入。其他有機金屬化合物之催化性成份 與任意地電子供體可與固態催化劑一起由催化劑饋入裝置 饋入。 然後,在流體床區1 b中,含烯烴之氣體在固態催化 劑作用下,在流體化狀態下反應而產生聚合物。所產製之 聚合物係經由卸料管2 6而從流體床區1 b排放至裝置外 以供下一步驟使用。 另一方面,未反應之含烯烴氣體(亦即,無法在流體 本^張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 一 -18 - 474949
五、發明説明(16 ) 床區1 b中聚合反應之含烯烴氣體)從流體床區(槽之小 直徑部份)流入槽之大直徑一側(亦即,還原區1 c ), 其中,流動氣體之流速與流化床區相較下,係以與橫截面 成反比之比例減低。在此,降低流動氣體之流動速度有效 避免特定聚合物1 0濺射至聚合容器1之上部。 其次,經降低流速之氣體經由氣體循環管1 8而從聚 合容器1之頂部牆壁排放至氣體循環裝置7中。排放至氣 體循環裝置7之循環氣體利用位於氣體循環管18中間的 熱交換器7 1冷卻以移除聚合反應熱。移除聚合反應熱之 後的未反應含烯烴氣體從氣體循環管1 8回到吹入器B2, 經吹入器B2壓縮而再度饋入氣體引入區1 a中。然後,被 引入氣體引入區1 a中之氣體和新鮮烯烴匯流後,經由氣 體分散板進入流體床區1 b,流體化同時反應產生聚合物 。所產生之聚合物從流體床區1 b,經由卸料管2 6排放 到次一步驟之外面裝置內。 溫度測量裝置(A ): 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 溫度測量裝置之第一體系將參照如下附圖2說明。溫 度測量裝置2具有熱偵測器2 a (諸如,直接偵測溫度之 熱偶式溫度計),以及溫度測量部份2 b,其將每一測量 位置上,由熱偵測器偵得之溫度輸至控制裝置3。 此一熱電式溫度計係安裝在聚合容器,等之外壁上。 因此,熱電式溫度計並不突出於聚合容器1之內壁而係安 裝在可以測得聚合容器內之溫度的超過聚合容器1內壁的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -19- 474949 五、發明説明(17 ) 位置上。此一熱電式溫度計通常位於聚合容器之外壁上以 保持彼此相連接,但也可能位於與外壁相距一段不致影響 測量準確性之距離處的周圍位置上,或者位在形成於聚合 容器1上而不突出聚合容器內壁且對聚合容器,等強度( 與裝置安全性有關)無任何影響的孔穴中。熱電式溫度計 之解析力若足以維持聚合容器之安全操作則已足夠的,但 通常在土0 · 2°C範圍內。 在附圖1 3中,熱偶2 d係埋在護套2 c之頂部內, 護套2 c再藉由熔接至聚合容器外壁1 d上而固定不動。 在附圖1 4中,護套2 c係利用具有螺栓2 f之架2 e附 載於容器外壁上。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 附圖3是示出安裝在聚合容器1與氣體循環裝置7內 之熱電式溫度計排列的側面圖。熱電式溫度計係位於聚合 容器頂部至底部之預定相隔距離的幾個高度處。在附圖3 中,熱電式溫度計係在8個高度値位置上且位於聚合容器 外壁上,此8個高度値從底部牆壁開始以預計間隔距離 T11 (第一高度値),T12(第2高度値),Τ13 (第3高度値),Τ14(第4高度値),Τ15'(第5 高度値),Τ16 (第6高度値),Τ17(第7高度値 )及Τ 1 8 (第8高度値)依序排列。在丁1至丁8之每 一高度上,4個熱電式溫度計係以相同間隔距離安裝在聚 合容器牆壁上。其他非位於以上高度處之熱電式溫度計可 安裝在聚合容器1外壁,靠近每一饋入及卸料之開口處。 溫度測量裝置亦可安置在氣體循環裝置7上而非聚合 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) •20· 474949 五、發明説明(18 ) 容器1之外壁上。在附圖3中,熱電式溫度計T 3及τ 4 係安置在靠.近熱交換器7 1之入口與出口處的每一氣體循 環管1 8周圍。此外,還有一個熱電式溫度計T 5係安裝 在吹入器B 2與聚合容器1底部之饋入開口間的氣體循環管 1 8周圍。 附圖4是聚合容器1中之熱偵測器計劃圖。在Τ 1至 T 8之每一高度處,4個熱電式溫度計係以相同間隔距離 安置在聚合容器1之外壁上。亦即,4個熱電式溫度計係 位於A方向(0°方向),B方向(90°.方向),C方 向(180°方向)或D方向(270°方向)上,因此 ,它們環繞於聚合容器1之四周。 如附圖2中所示地,這些熱偵測器2 a可經由溫度測 量部份2 b而連接到輸入/輸出界面上。如此使其能夠獨 立地將每一測量位置上測得之溫度輸至控制裝置3。 溫度測量裝置(B ): 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 溫度測量裝置之第二體系將參照以下附圖5說明。此 一溫度測量裝置是用以測量聚合容器1外壁溫度分布的紅 外線溫度測量裝置。紅外線溫度測量裝置2 0 0係爲藉由 偵測從聚合容器1外壁射出之紅外線而測得其溫度分布, 且通常被稱之爲a溫度一照相機200"。此一溫度一照 相機是爲偵測從聚合容器1射出之紅外線,然後,形成熱 一影像。至於紅外線感知部份,半導體材料(諸如,茚-銻,汞一鎘一碲,等)係以二維排列形態使用。構成這些 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •21 - 474949
五、發明説明(19 ) 材料之元素經電掃描而得熱一影像資料。波長之可偵測範 圍係依感知元素不同而異,通常在3 — 4 · 7 /zm,8- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 2 /zm或8 — 1 4//m範圍內,且適當範圍可依需求及 其他因素作選擇。在位於大聚合容器及類似室外之情況下 ,這些乃受到陽光輻射之影響。因此,宜選擇長的波長( 例如,8 — 1· 4 # m )感知元素以及切斷陽光輻射的反射 以獲致更正確的溫度測量》 熱一照相機2 0 0可安裝廣角鏡以供測定廣大角度之 聚合容器1外壁(如附圖6中所示);調整焦距元件(諸 如,望遠鏡,加寬視野鏡片,等),以供測定在調整焦距 狀態中的外壁。此外,熱-照相機2 0 0可能具有角度變 化元件以固定測定中,每一方向上可變化的照片角度。依 此方式,藉由使用熱-照相機2 0 0,可測得流體床區 lb,或還原區,或聚合容器1中,流體床區之底部至中 間之2—40面積%的溫度分布。 爲了測疋聚合谷器1之全部四周牆壁上的溫度分布( 如附圖7中所示),可提供環繞聚合容器1之環狀導軌 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 2 0 2以安置熱一照相機2 0 0於導軌2 0 2上,以及提 供驅動機構2 0 1 (諸如,馬達,等)以供熱一照相機 2 0 0在導軌2 0 2上運行,依此方式,熱一照相機可測 定2 - 1 0 0%可測量面積上的溫度分布。安裝多個熱一 照相機2 0 0於導軌2 0 2上(雖其未示於任何附圖之圖 形中)將可測得聚合容器1所有外壁上的溫度分布。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •22· 474949 五、發明説明(2〇 ) 控制裝置(A ): (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 至於自動化控制元件體系,採用個人電腦(p C )作 爲控制裝置之實例示於附圖2中。控制裝置p c 3係經由 輸入/輸出界面之媒介)連接至溫度測量裝置2,氣體-循環裝置7 ’原料饋入裝置4,去活化催化劑成份供應裝 置5及催化劑饋入裝置。P C 3亦連接顯示單元8,輸入 裝置1 2,輔助記億體1 3及印表機1 4作爲印表裝置。 輸入裝置1 2包括鍵盤’ OCR,〇MR,條紋碼讀取機 ,數位器,影像掃描器,聲音辨識單元,等。輔助記億體 1 3包括CD - ROM’MO,FD,等。控制裝置3可 用D C S取代。 經濟部中央標隼局負工消费合作社印製 PC3具有CPU30及記憶體33。CPU30具 有操作單元3 2及控制單元3 1。操作單元3 2係供進行 給定資料之數字,邏輯及其他操作。控制單元3 1係供開 始運轉指示34之位址,從記憶體33輸入指示至 C P U 3 0,讀取指示內容及指示必要之指令作用至其他 裝置。PC 3開始積聚於記憶體3 3中或在〇 S控制下之 輔助記憶體1 3中的程式,然後,執行給定任務。此一 P C 3可執行多種任務,亦即,實際上同時執行多種任務 。P C 3具有記憶一處理單元之功能作爲其功能之一部份 ,此係爲一種轉化記億體3 3之讀取或寫入的邏輯位址成 爲指出邏輯負位址之自然位址以供實際上從記憶體3 3讀 取或寫入記億體3 3。 如附圖2中所示,此一控制單元3 1輸出一個輸入一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -23- 474949
五、發明説明(21 ) 控制指示給聚合容器1之每一裝置;記憶-控制指示給記 憶體33;以及輸出一控制指示給顯示單元,等。聚合容 器1之每一裝置所輸入之命令先轉移至記憶體3 3。此一 記憶3 3具有指示部份3 4及資料部份3 5,從給定命令 選擇資料及指示,再轉移所選擇資料及指令至C P U 3 0 之控制單元3, 1。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次,有關使用溫度測量裝置(A )之自動控制的說 明將於下文中述及。由位於聚合容器1及任意地氣體循環 裝置7上之溫度測量裝置2 a所測得之溫度從溫度測量部 份2 b,經由輸入/輸出界面1 5轉移至記憶體3 3之每 一對應位置上,再貯存至對應每一測量位置之資料部份 3 5。資料部份3 5已事先貯存對應於聚合容器1之每一 多個測試位置上穩定聚合所需聚合容器1外表面上之溫度 或溫度分布標的値。指示部份3 4當對溫度分布之溫度標 的値出現偏差或誤差時,輸出預定控制訊號至包括聚合容 器在內之每一裝置。在此,預定控制訊號包括:諸如饋入 包括聚合容器1在內之每一裝置內之固態催化劑流動壓力 値之資料;以及提高或降低循環氣體流速或原料及去活化 成份流速的指示。 控制裝置(B ) 前述控制裝置縱使當使用紅外線溫度測量裝置作爲溫 度測量裝置時亦以如先前說明之相同方式運作。如附圖5 所示地,控制單元6 1輸出一個輸入控制指示至溫度-照 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •24- 474949 Λ7 五、發明説明(22 ) 相機2 0 0,等;輸出記憶控制指示至記億體6 3 ;以及 輸出控制指示至顯示單元8 0,等。由熱一照相機2 0 0 輸入之命令先轉移至記憶體6 3。此一記億體6 3從給定 命令選擇資料及指示,以及轉移經選擇資料及指示至 C P U 6 0之控制單元。在此,聚合容器1之外壁表面溫 度係利用熱一照相機2 0 0測定。此測定値經由輸入/輸 出界面轉移至記億體6 3,然後,再貯存到資料部份6 5 。資料部份6 5事先已貯存有關聚合容器1之多種形狀的 形狀-模型資料以及對應於每一形狀模型資料之穩定聚合 反應所需外壁表面溫度分布標的値。 經濟部中央標準局員工消费合作社印11 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此一多種形狀模型資料包括對應聚合容器1之每一以 預定間隔區隔部份之形狀模型資料,而這些部份區隔之形 狀模型資料可貯存至資料部份6 5。例如,如附圖8中所 示地,聚合容器1之本體可利用氣體分散板9區隔成流體 床區及氣體引入區1 a。此外,流體床區被區隔成流體床 區1 b及還原區1 c。因此,聚合容器1之本體總共可被 區隔成3部份。對應每一區隔部份之這些形狀模型資料可 被貯存至資料部份6 5中。形狀模型資料(例如,還原區 lc之近乎中央部份lcl,lc2)—示於附圖9中, 對應於藉由在這三部份各別在徑向方向上更細微區隔而得 之部份-亦可被貯存到資料部份6 5內。圓筒狀聚合容器 1之外表面可被區隔成小至足以讓熱一照相機2 0 0照像 的部份以便將這些部份之形狀模型資料以一對一方式貯存 到資料部份。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •25- 474949 五、發明説明(23 ) P C3可貯存對應利用導軌2 Ο 2上之熱一照相器 2 0 0,在與聚合容器1之環形底部中心相距D距離處測 得之聚合容器1表面溫度分布的形狀模型資料以及對應於 熱-照相機2 0 0之測量像片角度的形狀模型資料或對應 於調整焦距向上或向下之形狀模型資料。導軌2 0 2只要 可在可允許之偏差範圍內測定物體,其不僅可爲環狀,亦 可爲拋物線型或矩形。 再者,在相對於聚合容器1之外表面積或相對於氣體 引入區1 a,流體床區及還原區1 c之每一表面積的預定 比値下測定之形狀模型資料亦可予以貯存。 P C 3可記錄肉眼可見影像(黑白)之複合照片及熱 一影像資料(彩色)於相同螢幕上,因此,可輕易地區分 聚合容器1之外表面形狀。P C 3可能包括記憶體6 3 ( 於其中,熱一影像資料可以高速(例如,3 0畫面/秒) ,在真實時間輸入)以及貯存熱-影像資料輸入至記憶體 內之光磁碟。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次,由熱一照相像2 0 0照得之熱一影像照片的典 型影像處理示於下面。在影像處理中,聚合容器1外壁表 面之熱-影像,形狀及溫度分布係以照片影像表示。熱一 影像之影像處理通常係利用Median切割彩色量子化作用進 行,其中,根據輸入影像選擇一調色盤。在此,在Median 切割彩色量子化作用中,調色盤之顏色係根據影像之色彩 分布作選擇。在利用Median切割彩色量子化作用所選擇之 調色盤中,其每一種色彩係代表原始影像中’相同數目之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •26· 474949
五、發明説明(24」 照片。肉眼可見及影像之影像處理包括使用1 6顏色漸變 之灰色影像·取代2 5 6顏色漸變之灰色影像的步驟。然後 ’採用Median切割彩色量子化作用而得1 6顏色漸變之調 色盤。在取得代表灰色影像顏色漸變分布的歷史畫( histogram )後切除無任何影像可見及之區域兩側。定出切 除後,殘留區之中線,然後,根據中線値將此區分成二區 。此一決定中線並根據中線分隔區域的方法用於每一區域 中並選擇所得每一區域之中線作爲調色盤之顏色漸變。 另一方面,在彩色影像之熱-影像資料情況下,彩色 空間係以,例如,R G B彩色空間座標表示,R G B之每 一座標軸是以0 - 2 5 5數字表示。然後,移除不包含任 何照片之所有立方體終端部份,殘留之箱由中線一分爲二 。其後,切除如此所得二箱之空白端,再將殘留箱由中線 長邊一分爲二。重複相同步驟直到得到箱子之2 5 6爲止 。如此所得箱子之2 5 6中,找出相同數目之照片,而照 片之多寡係與箱子大小成反比。選擇每一 2 5 6箱子之中 線作爲調色盤之色彩。 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 利用顯示單元8 0觀察如此所選出之色彩。藉由此法 ,材料色彩乃隨溫度升高而逐漸變化。亦即,當材料溫度 上升時,由材料射出之色彩從黑色依序變成藍色,綠色, 紅色,橙色,黃色,白色或淡色。聚合容器1之高溫部份 展現從紅色至淡色範圍內之色彩;而低溫部份則展現從綠 色至黑色範圍內的色彩。因此之故,聚合容器之溫度分布 係以色彩區分。因而,若對應於溫度之値事先根據這些色 本紙張又度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -27- 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 474949 五、發明説明(25 ) 彩變化事先設定好,則可決定聚合容器1外壁表面上之溫 度分布。 慮及在聚合容器1及氣體循環裝置7中所觀察之某些 程度溫度偏差,事先設定之溫度或溫度分布標的値可能具 有可允許的偏差(例如,約土 5 °C)。雖然相對於溫度或 溫度分布標的値之可允許偏差可在每次將聚合之烯烴改變 時輸入至記億體6 3內,但因這些値可依將聚合之烯烴而 定,所以,這些可允許偏差均已事先貯於記億體6 3內。 可各別將氣體·引入區la,流體床區lb,還原區lc, 或流體床區1b與還原區1c之每一細微區隔部份的標的 値事先設定並貯入記億體6 3中。 控制圖: 控制裝置事先已貯存下列相關資料圖(或控制圖)^ 固態催化劑之流動壓力値,循環氣體之流速以及嫌烴(原 料),去活化成份,等之流動流速;以及聚合容器1與氣 體循環裝置之壁表面溫度。 P C 3具有對聚合容器外表面溫度或溫度分布貯存値 之學習功能以及在每次提高或降低一或多種相同固態催化 劑之流動壓力値,相同循環氣體之流速以及相同烯烴(原 料),去活化成份,等之流動流速時,改變控制圖上之相 關資料。換句話說,當溫度由於饋入循環氣體,烯烴,去 活化成份,固態催化劑小於初始根據理想溫度或溫度分布 而設定之値而升高時,P C 3將初始設定値重寫爲對應實 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-28· 474949
五、發明説明(26 ) 際溫度之値。藉由貯存此値,根據此一重寫溫度可控制一 或多種循環氣體,烯烴,去活化成份,固態催化劑等之饋 有關每一以上成份之控制圖細節說明如下: (1 )催化劑控制圖指出Y —軸所示催化劑8 a之流 動壓力値(縱軸)與X -軸所示溫度(橫軸)之間的關係 ,其中,X —軸溫度當Y —軸(催化劑之流動壓力値)升 高時隨之升高。因此,P C 3所輸出之控制訊號包括指示 改變饋至聚合·容器內之催化劑8 a流動値的訊號。 (2 )去活化成份控制圖指出X -軸所示去活化成份 之供應(縱軸)與X —軸所示溫度(橫軸)間的關係,其 中,X -軸之溫度隨著Y-軸之去活化成份供應提高而升 高。因此,PC3輸出之訊號包括指示改變饋入聚合容器 內之去活化成份流速値的訊號。 (3)循環氣體控制圖指出Y-軸所示循環氣體流速 (縱軸)與X —軸所示溫度(橫軸)間的關係,其中,X -軸之溫度隨著Y-軸之循環氣體之流速値提高而升高。 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (4 )烯烴控制圖指出Y -軸所示烯烴進料(縱軸) 與X -軸所示溫度(橫軸)間的關係,其中,X —軸所示 溫度隨著Y —軸所示烯烴進料增加而升高。因此,P C 3 所輸出之控制訊號包括指示改變循環氣體與烯烴流速値的 訊號。 利用此一方式,流動氣體之線性速度係定義爲來自氣 體引入區之吹入氣體體積,亦即,剛饋入烯烴氣體流(原 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) • 29 - 474949
五、發明説明(27 ) 料之流速體積)以及從氣體循環裝置7饋至聚合容器1內 之氣體流(循環氣體之流速體積)的總和。因此,在事先 以圖形式貯存流動氣體線性速度與聚合容器外壁間之關係 後,圖上之關係可以藉由每吹當氣體線性速度提高或降低 時,貯存聚合容器1之溫度分布變化而予以改變。P C 3 可具有如先前剛述及之學習功能。 此外,在事先以圖之形式貯存流動氣體組成與聚合容 器之外壁溫度間的關係以後,圖上之關係可因在每次改變 流動氣體組成時,貯存聚合容器外壁之溫度分布變化而改 變。P C 3可能具有以上剛述及之學習功能。a流動氣體 組成#之意義包括改變烯烴單體或共聚單體之組成,以及 改變饋入聚合容器1中之流動氣體組成。在此,~改變流 動氣體組成"之意義包括改變烯烴單體或共聚單體組成, 以及改變氮氣分壓。因此,P C 3輸出之控制訊號包括指 示改變流入聚合容器1之氣體組成與線性速度的訊號。在 此, '改變流動氣體組成"之意義包括改變烯烴單體或共 聚單體之組成,以及改變氮氣分壓。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 顯示單元: 顯示單元8 0 (其經由輸入/輸出界面連接至控制裝 置PC3)具有顯示螢幕81,且可處理聚合容器及氣體 循環裝置之側影像,聚合容器1之圖案影像及顯示根據 P C 3指示及所偵測溫度資料,在每一測定位置上之測定 溫度的影像。然後,顯示單元8 0顯示出在顯示螢幕8 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -30- 474949
五、發明説明(28 ) 上的經處理影像。 顯示單元8 0具有,例如,一個主螢幕8 1以供顯示 主要影像資料以及6個次螢幕8 2 - 8 7以顯示其他資料 ,如附圖5所示。在主螢幕上,在真實時間測定之聚合容 器1外表面上之溫度或溫度分布可以彩色顯示。 記錄於主螢幕8 1上之影像(主要影像)以及記錄於 任一次螢幕8 2 — 8 7上之影像(次要影像)可於真實時 間交換。當記錄於次螢幕8 2 — 8 7之一上的影像(次要 影像)與主要影像交換時,次要影像立即顯示於主螢幕 8 1上。然後,和標的値之比較以及根據此一比較之操作 通常根據主螢幕8 1上顯示之影像進行。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次,在顯示於次螢幕8 2 — 8 7上之影像內可獨立 地輸出,例如,有關流體床區1 b及還原區1 c之影像資 料,有關還原區1 c之影像資料,有關流體床區1 b及氣 體引入區1 a之影像資料,有關流體床區1 b之影像資料 ,有關氣體引入區1 a及還原區1 c之影像資料,有關流 體床區1 b之本體部份的影像資料,有關所有聚合容器1 等之影像資料。 在主螢幕8 1及次螢幕8 2 — 8 7上,聚合容器1上 之外表面溫度或溫度分布中之溫度可以特性表示。此一以 特性表示之溫度可用以指出,例如,平均溫度,最高溫度 或最低溫度,用以指出每單位時間之溫度變化比値或指出 流體床區1b等之特定部份的溫度。 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) -31 - 474949
五、發明説明(29 ) 聚合過稃捽制(A ) 其次,有關聚合容器1之過程控制的明確實例說明如 下。在此一實例中,如附圖1所建議地,充作烯烴之丙烯 饋入聚合容器1之氣體引入區1 a中,然後,使之聚合反 應。 (1)丙烯饋入控制 利用流量計F i測定之丙烯流動流速値輸入P C 3中。 P C 3計算由溫度測量裝置2測得之聚合容器1外壁溫度 或溫度分布與其標的値間的差値。當此一差値超過可允許 偏差之範圍時,根據烯烴控制圖,改變連接至P C 3之吹 入器B i的輸出大小以提高或降低丙烯之流動流速値(進料 )° 經濟部中央標準局員工消費合作社印衆 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由流量器s i所測得之循環氣體流速値輸入P C 3中。 P C 3計算聚合容器1之外壁與氣體循環裝置之由溫度測 量裝置所測得之溫度或溫度分布與其標的値間的差値。當 此差値超過可允許偏差時,根據循環氣體控制圖改變連接 至P C 3之吹入器B 2的輸出値以提高或降低循環氣體流速 値。 (3)催化劑饋入控制 壓力測量裝置P 1測得之固態催化劑8 a之流動壓力値 輸入P C 3中。P C 3計算溫度測量裝置2所測得之聚合 容器內壁溫度分布和其標的値之差値。當此差値超出可允 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -32 - 474949
五、發明説明(30 ) 許偏差範圍時,根據催化劑控制圖改變連接至p c 3之吹 入器B 3輸出値大小以提高或降低催化劑8 a之流動壓力値 〇 (4 )聚合物卸料控制 測量裝置4 0測得之流體床高度輸入P C 3中。 P C 3計算溫度測量溫度裝置2所測得之聚合容器內壁溫 度分布和其標的値之差値。當此差値超出可允許偏差範圍 時,根據流體’床高度控制圖改變連接至P C 3之卸料管 2 6 (參考附圖1 ,2和5 )上之閥4 1孔徑以提高或降 低閥4 1孔徑,因此,改變流化床高度。 (5)去活化成份供應控制 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 流量計F 2測得之去活化成份流動流速輸入P C 3中。 P C 3計算測量裝置2所測得之聚合容器1內壁溫度分布 和其標的値之差値。當此差値超出可允許偏差範圍時,根 據去活化成份控制圖改變連接至P C 3之吹入器B4之輸入 値以提高或降低去活化成份流動流速値(供應)。 在附圖1所示之此一體系提供一個去活化成份之流動 通路。但是,可提供多個去活化成份之流動通路。例如, 爲了供應去活化成份至氣體引入區1 a ,流體床區1 b及 還原區1 c之一,流動通道可連接至這些對應區域。 在附圖1所示之此一體系提供一個去活化成份之流動 通路。但是,可提供多個去活化成份之流動通路。例如, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) -33 - 474949
五、發明説明(31 ) 爲了供應去活化成份至氣體引入區1 a,流體床區1 b及 還原區1 c之一,流動通道可連接至這些對應區域。 在如上說明之聚合裝置中,卸料體積,流動壓力等係 由改變吹入器B i — B 4之輸出値大小來控制。但是,這些 値可由安裝控制閥及改變打開與開閉程度取代改變吹入器 B i — B 4之輸出値大小而予以控制。 聚合方法控制(B ) 其次,使用溫度測量裝置(B )之方法控制明確實例 將說明如下。在本發明聚合裝置體系中,如附圖1 0所建 議地,乙烯及氫氣係經由連接至進料管2 4之吹入管82饋 入聚合容器1之氣體引入區1 a中,然後,使其聚合反應 。在此方法中,氫氣充當分子量調整劑以供控制乙烯聚合 程度。 . 於吹入器B i吹出側上之進料管2 4連接流量計F i以 測定乙烯及氫氣之流動流速。此流量計F i測得之乙烯及氫 氣進料量經由輸入/輸出界面輸至連接流量計F C 3 經濟部中央標窣局貝工消f合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 中。在此,當PC3中,由熱一照相機200測得之聚合 容器1外壁溫度分布値及其標的値出現偏差,而且此差値 超過可充許偏差範圍時,改變連接至P C 3之吹入器B 2輸 出値大小以提高或降低乙烯及氫氣進料量。 然後,由連接至聚合容器1槽頂部之氣體卸出管1 8 卸出之氣體利用熱交換器7冷卻並移除聚合熱。 氣體之線性速度係利用安裝在吹入器B 2吹入側上之線 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •34- 474949
五、發明説明(32 ) 性速度指示器S :測定並經由輸入/輸出界面1 5輸至連接 此一氣體線性速度指示器SiiP C 3中。然後在此,當 P C 3中,由熱一照相機2 0 0測得之聚合容器1外壁溫 度分布値及其標的値出現差値,而且此差値超過可允許偏 差範圍時,改變連接至P C 3之吹入器82輸出値大小以提 高或降低氣體之循環速度或線性速度。改變循環氣體等之 線性速度隨之改變其流速。 聚合容器1具有第一進料器8 a以供經由引入管1 9 將催化劑饋入流體床區1 b,第二進料管8 b以供經由引 入管8 b將催化劑饋入流體床區1 b以及連接至第一及第 二進料管之第三進料管8 c以饋入第三成份。 引入管1 9連接吹入管B3。此一吹入管B3之吹入側 安裝流量計F 2及流速指示計S 2。催化劑之流速係利用流 速計F 2測定並經由輸入/輸出界面輸至與其連接之P C 3 上。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在P C 3中,當由熱一照相器2 0 0測得之聚合容器 1外壁溫度分布値及其標的値出現差値,而且此差値超過 可允許偏差範圍時,改變連接至P C 3之吹入器B 3輸出値 大小以提高或降低催化劑之流量比及流速。 另一方面,引入管2 0連接吹入器B4。在一吹入器 B 4之吹入側安裝壓力測量裝置以測定氮氣之饋入壓力。然 後,利用此一壓力測量裝置P 1測定氮氣壓力並經由輸入/ 輸出界面1 5輸至與其連接之P C 3內。在P C 3中,當 由熱-照相機2 0 0測得之聚合容器外壁溫度分布値及其 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4悦格(210X29*7公釐) -35- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 474949 B, ____ 五、發明説明(33 ) 標的値出現差値,而且此差値超過可允許偏差範圍時’改 變連接至P C 3之吹入器B 4輸出値大小以提高或降低氮氣 之饋入壓力。 聚合容器1還包含第三進料管8 c以經由引入管2 2 將氮氣饋入流體床區1 b以及第四進料管8 d以經由引入 管2 3將輔催化劑饋入流體床區1 b中。引入管2 2連接 吹入管B 5。在一吹入器B 5之吹入側安裝壓力測量裝置 P 2以測定氮氣之饋入壓力。然後,利用此一壓力測量裝置 Ρχ測定氮氣壓力並經由輸入/輸出界面1 5輸至與其連接 之P C 3內。在P C 3中,當由熱一照相機2 0 0測得之 聚合容器外壁溫度分布値及其標的値出現差値,而且此差 値超過可允許偏差範圍時,改變連接至P C 3之吹入器B5 輸出値大小以提高或降低氮氣之饋入壓力。 另一方面,引入管2 3連接吹入管B6。在一吹入器 B 6之吹入側安裝流量計F 4以測定輔催化劑之流動速率。 利用此一流量計F 4測定輔催化劑之流量速率並經由輸入/ 輸出界面1 5輸至與其連接之P C 3內。然後,在P C 3 中,當由熱一照相機2 0 0測得之聚合容器外壁溫度分布 値及其標的値出現差値,而且此差値超過可允許偏差範圍 時,改變連接至P C 3之吹入器B6輸出値大小以提高或降 低輔催化劑之流動速率。 因此之故,剛饋入之流動氣體組成份可由改變氮氣之 流動壓力以及輔催化劑之流動速率而改變。 聚合容器1之氣體引入區1 a經由引入管7連接第五 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -衣.
,1T -36- 474949 五、發明説明(34 ) 進料管以供應去活化成份。在引入管2 5之中途提供吹入 器B 7。在吹入器B 7之吹入側安裝流量計F 3以測定去活 化成份之流動速率。去活化成份之流動速率係利用流量計 並經由輸入/輸出界面1 5輸至與其連接之P C 3。然後 ,在P C 3中,當由熱一照相機2 0 0測得之聚合容器外 壁溫度分布値及其標的値出現差値,而且此差値超過可充 許偏差範圍時,改變連接至P C 3之吹入器B7輸出値大小 以提高或降低去活化成份之流動速率。 在附圖Γ 0中所示之此一體系中提供去活化成份之一 流動通道。但是,可提供多個去活化成份之流動通道。例 如,爲了供應去活化成份至每一氣體引入區1 a ,流體床 區1 b及還原區1 c,流動通道可對應連接至這些區。 在附圖1 0所示之流體床聚合反應用聚合容器中,流 動體積,流動壓力等係藉由改變吹入器B :至67之輸出値 大小而予以控制。然而,這些値可藉由安裝控制閥並改變 其打開及關閉程度取代改變吹入器B i至B 7之輸出値大小 而予以控制。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 聚合容器之溫度依下所饋入之催化劑,輔催化劑之種 類及進料,惰性成份之供應壓力,卸出氣體之進料及線性 速度等而改變。有關因這些因素所致溫度變化的資料事先 貯存在P C 3內。因此,進料等可根據這些已貯之資料而 改變。 此外,對應於吹入器能力等之流量速率及卸料壓力以 反控制閥之打開及關閉程度等可藉由計算而決定,而且這 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -37- 474949 ΙΓ 五、發明説明(35) 些資料亦可事先貯存在PC3中。 控制作用原理 其次,P C 3中所見及之控制作用可參考附圖1 1之 流程圖說明。首先,恢復有關被控制之聚合容器1的資料 (例如,壓力閥,流速閥或流量速率閥)〜步驟s 1 0 0 。然後,讀取對應於經恢復資料三有關溫度分布的標的値 (步驟S 1 0 1 )。然後,讓即時測得之聚合容器溫度分 布顯示於顯示單元8 0之顯示螢幕上,同時’比較及操作 所測溫度分布及其標的値(步驟S 1 0 2 )。在此方法中 ,所測得之溫度係即時記錄(步驟S 1 0 3 )。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後,判斷所測得溫度分布及其標的値的値間之差値 是否在允許範圍(步驟S 104)。當差値允許時,聚合 反應係在目前操作條件下進行。相反地,當差値不允許時 ,輸出預定控制訊號(步驟S105),然後,稂據控制 圖改變操作條件。改變操作條件後,可記錄聚合容器之溫 度分布,同時,再度進行所測得溫度分布値與其標的値間 的比較及操作(S 1 0 6 )。在此方法中,即時記錄改變 操作條件後之溫度分布値(S 1 0 7 )。 然後,判斷所測得溫度分布値與其標的値間的差値是 否在允許範圍內(步驟S108)。當差値允許時,在目 前操作下進行聚合反應。反之,當差値不允許時,輸出預 定控制訊號(步驟S109),然後,根據控制圖改變操 作條件。再度改變操作條件後,可以記錄聚合容器之溫度 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) -38- 474949
五、發明説明(36 ) 分布値,同時,再度進行所測得溫度分布値與其標的値間 的比較及操作(S1 10)。在此方法中,即時記錄改變 操作條件後之溫度分布値(S 1 1 1 )。 重複改變操作條件直到所測得溫度値與其標的値相符 合爲止(S112)。 發明之作用 由以上說明顯而易見,依本發明可接近地測得流體床 聚合容器外壁表面之溫度分布値而不致於粘附聚合物顆粒 至溫度測量裝置上,而且,流體床聚合容器內之聚合狀態 可根據溫度測量結果而更精確地控制。 此外,聚合容器外壁之全部或部分表面上之溫度或溫 度分布値可藉由選擇溫度測量裝置測定,而根據此一結果 可以高度準確地預估聚合狀態並通知控制工具。 再者,藉由比較及計算理想標的値與測定値,操作條 件,因而,聚合條件(例如,催化劑之饋入及流動速度) 可依照計算結果作改變以長時間地維持穩定的聚合狀態。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 熟悉此藝之士了解前面說明係爲所揭示裝置與方法之 較理想體系,很多變化及改良可在不偏離本發明之精神與 範疇下完成。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) -39 -
Claims (1)
- I附哂: § *9 ^ 第8 7 1 1 6 3 5 1號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 工皁講專範圍 备·豕i 民國89年5月修正 1 · 一種流體床聚合裝置,其包含: (a )流體床聚合容器,其具有流體床以供聚合固態 催化成分烯屬烴且聚合物係藉由引入含烯羥之流體化氣體 而使之流體化; (b )氣體循環裝置,其係使未反應之含烯經氣體從 前述流體床聚合容器回收至相同聚合容器並控制該未反應 之含烯羥氣體的循環速度; (c )原料饋入裝置,其係用以將新鮮烯羥饋入前述 流體床聚合容器內並控制烯羥的饋入; (d )催化劑饋入裝置,其係用以將催化劑饋入前述 流體床聚合容器內並控制催化劑的饋入; (e )溫度測量裝置,其係用以測量前述流體床聚合 容器外壁表面上許多不同位置上的溫度或溫度分布;和 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (f )控制元件,其係用以控制依使用溫度測量裝置 而得之測量値而定的聚合條件。 2 ·如申請專利範圍第1項之裝置,其中,所述溫度 測量裝置包括:安裝在前述流體床聚合容器外壁表面上許 多不同位置上的熱偵測器;和接收來自於前述許多熱偵測 器之溫度訊號的溫度測量儀器。 . 3 ·如申請專利範圍第2項之裝置,其中,所述許多 ί r ι Λ 474949 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 熱偵測器係以彼此徑向和/或橫向分離方式安裝杯<、、、 彳t _述流 體床聚合容器外壁表面上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 ·如申請專利範圍第1項之裝置,其中,p w逃溫度 測量裝置包括紅外線溫度測量裝置以供測量預定相隔距離 處’前述流體床聚合容器外壁表面上的溫度分布。 5 ·如申請專利範圍第4項之裝置,其中,所述,紅外 線溫度測量裝置係供測量預定相隔距離處,前述流p床聚 合容器外壁表面上預定面積上的溫度分布。 6 ·如申請專利範圍第4項之裝置,其中,所述紅外 線溫度測量裝置包含一驅動機構,該機構在安置於前述流 體床聚合容器周遭之輪狀導軌上運行而能測得前述流體床 聚合容器之部份外壁表面上的溫度分布。7 .如申請專利範圍第4項之裝置,其中,所述紅外 線溫度測量裝置包含至少一種下列元件:角度變化元件, 其係供固定測量中可在每一方向上變化的角度;和調整焦 距元件’其係供放大或縮小流體床聚合容器中溫度分奄的 可測量區域。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 ·如申請專利範圍第1 ,2或4項之裝置,其中, 所述控制元件是一控制裝置,其事先記憶流體床聚合容器 外壁表面上至少一測量位置的溫度或溫度分布標的値,與 所測得之溫度或溫度分布値相比較而改變且控制聚合條件 以符合或近乎標的値。 9 ·如申請專利範圍第1 ,2或4項之裝置,其中, 所述控制元件是一控制裝置,其事先記憶流體床聚合容器 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(21〇χ:297公董) -2- 經濟部智慧財產局員工消肯合作社印製 474949 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 外壁表面上,預定間隔內之至少一部份的溫度或溫度分布 標的値,與所測得之溫度或溫度分布値相比較而改變且控 制聚合條件以符合或近乎標的値。 1 0 . —種使用流體床聚合裝置之烯羥聚合方法,該 裝置包括: (a )流體床聚合容器,其具有流體床以供聚合固態 催化成分烯屬烴且聚合物係藉由引入含烯羥之流體化氣體 而使之流體化; (b )氣體循環裝置,其係使未反應之含烯羥氣體從 前述流體床聚合容器回收至相同聚合容器並控制該未反應 之含烯羥氣體的循環速度; (c )原料饋入裝置,其係用以將新鮮烯羥饋入前述 流體床聚合容器內並控制烯羥的饋入; (d )催化劑饋入裝置,其係用以將催化劑饋入前述 流體床聚合容器內並控制催化劑的饋入; 且此方法包括以下步驟:_ 測定流體床聚合容器外壁表面上,許多不同位置之溫度或 溫度分布, 所測得之値與對應之一或多個測定位置上,事先設定之溫 度或溫度分布標的値相比較;以及 改變聚合條件以使測定値符合或近乎標的値。 1 1 .如申請專利範圍第1 0項之方法,其中,流體 床聚合容器外壁表面上,許多不同位置之溫度測定係藉由 安置於相同外表面上之熱偵測器測得。 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)-3- 474949 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第上 圍面 範表 利壁 專外 請器 申容預 如合在 . 聚由 2 床藉 1 體係 流定 述測 前布 在分 , 度 中溫 其之 , 置 法位 方同 之不 項多 ο 許 得 測 置 裝 量 測 度 溫 線 外 紅 之 上 離 距 定 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、IT· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -4-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27178697 | 1997-10-03 | ||
JP27178797 | 1997-10-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW474949B true TW474949B (en) | 2002-02-01 |
Family
ID=26549877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087116351A TW474949B (en) | 1997-10-03 | 1998-10-01 | A fluidized bed polymerization apparatus and an olefin polymerization process |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6461573B1 (zh) |
EP (1) | EP0906782A1 (zh) |
KR (1) | KR100291797B1 (zh) |
CN (1) | CN1112235C (zh) |
CA (1) | CA2249378A1 (zh) |
ID (1) | ID21011A (zh) |
MY (1) | MY133002A (zh) |
SG (1) | SG74665A1 (zh) |
TW (1) | TW474949B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016104623U1 (de) | 2016-08-24 | 2016-09-01 | Hsing Ta Industrial Co., Ltd | Fahrradpedal |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6300429B1 (en) * | 1998-12-31 | 2001-10-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Method of modifying near-wall temperature in a gas phase polymerization reactor |
US6788812B1 (en) * | 1999-06-18 | 2004-09-07 | Eastman Kodak Company | Techniques for selective enhancement of a digital image |
EP1153654A1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-11-14 | BP Chemicals S.N.C. | Supervision of chemical reactions |
DE10031392A1 (de) | 2000-07-03 | 2002-01-17 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Homopolymerisaten oder Copolymerisaten des Propylens |
CN1310969C (zh) * | 2004-09-16 | 2007-04-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烯烃的聚合方法 |
JP5222458B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2013-06-26 | 出光興産株式会社 | 重合槽温度分布推算装置、及び重合槽温度分布推算プログラム |
KR100670081B1 (ko) * | 2006-05-29 | 2007-01-17 | 한국과학기술연구원 | 음식품 쓰레기 처리 장치 및 방법 |
AU2008359683B2 (en) * | 2008-07-24 | 2013-08-01 | Hatch Ltd. | Method and apparatus for temperature control in a reactor vessel |
US7718743B2 (en) * | 2008-08-01 | 2010-05-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods for monitoring reactor passivation for gas phase polymerization |
US8124696B2 (en) | 2009-11-20 | 2012-02-28 | Univation Technologies, Llc | Method of using an upper discharge in a fluidized bed reactor and system thereof |
CN102455219B (zh) * | 2010-10-25 | 2015-03-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 流化床反应器及检测反应器内的温度的方法和装置 |
CN102455218B (zh) * | 2010-10-25 | 2015-03-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 流化床反应器及检测反应器中反应状态的检测方法和装置 |
DE102010052344A1 (de) * | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Bma Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag | Wirbelschichtapparat und Verfahren zum Betreiben eines Wirbelschichtapparates |
CN103076094B (zh) * | 2011-10-26 | 2015-07-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于检测搅拌床反应器内反应状态的方法 |
WO2014023637A1 (en) * | 2012-08-06 | 2014-02-13 | Ineos Europe Ag | Polymerisation process |
US10638093B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-04-28 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process field device with imaging |
US11076113B2 (en) | 2013-09-26 | 2021-07-27 | Rosemount Inc. | Industrial process diagnostics using infrared thermal sensing |
US10823592B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-11-03 | Rosemount Inc. | Process device with process variable measurement using image capture device |
US9488527B2 (en) * | 2014-03-25 | 2016-11-08 | Rosemount Inc. | Process temperature measurement using infrared detector |
US9857228B2 (en) | 2014-03-25 | 2018-01-02 | Rosemount Inc. | Process conduit anomaly detection using thermal imaging |
US10914635B2 (en) * | 2014-09-29 | 2021-02-09 | Rosemount Inc. | Wireless industrial process monitor |
EP3210939A1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-30 | Casale SA | A reactor for oxidation of ammonia in the production of nitric acid |
CN105601814B (zh) * | 2016-03-24 | 2020-11-27 | 青岛科技大学 | 反式丁戊共聚橡胶的工业化生产方法及实施该方法的装置 |
CN106644833B (zh) * | 2016-11-01 | 2019-03-29 | 东南大学 | 一种流化床多组分颗粒扩散特性的测量装置及测量方法 |
ES2786756T3 (es) * | 2017-06-20 | 2020-10-13 | Borealis Ag | Un método, una disposición y uso de una disposición para la polimerización de olefinas |
KR102632909B1 (ko) * | 2017-11-20 | 2024-02-05 | 가부시끼가이샤 도꾸야마 | 유동상 방식 반응 장치 및 트리클로로실란의 제조 방법 |
CN110449100B (zh) * | 2018-05-07 | 2022-01-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 基于离子液体相变撤热的失控反应抑制方法 |
WO2020152121A1 (en) | 2019-01-22 | 2020-07-30 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Method for monitoring and controlling a polymerization process |
KR20220039181A (ko) * | 2020-09-22 | 2022-03-29 | 주식회사 엘지화학 | 올리고머 제조 장치 |
KR102222125B1 (ko) * | 2020-11-30 | 2021-03-03 | 주식회사 애자일소다 | 머신 러닝 기반의 수율 관리 장치 및 방법 |
CN112885494B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-08-02 | 哈尔滨工程大学 | 一种基于星型斯特林发动机的反应堆电源系统 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3275809A (en) * | 1957-12-04 | 1966-09-27 | Phillips Petroleum Co | Measurement and control of polymerization reactions |
US3259614A (en) * | 1961-08-07 | 1966-07-05 | Phillips Petroleum Co | Polymerization process and control system |
US3718757A (en) * | 1970-12-29 | 1973-02-27 | Ibm | Temperature monitoring |
US3938386A (en) * | 1973-03-15 | 1976-02-17 | Chevron Research Company | Method and apparatus for monitoring temperatures during catalytic regeneration from a continuously moving infrared scanning and detection unit fixedly mounted aboard an aircraft |
US3933044A (en) * | 1973-03-15 | 1976-01-20 | Chevron Research Company | Method and apparatus for monitoring temperatures during catalytic regeneration |
JPS5376295A (en) | 1976-12-17 | 1978-07-06 | Toshiba Corp | Temperature controlling device of liquid metal |
US4333803A (en) | 1980-10-03 | 1982-06-08 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for controlling the heat balance in aluminum reduction cells |
US4384793A (en) * | 1980-12-22 | 1983-05-24 | Uop Inc. | Temperature profile monitoring method and apparatus |
US4440509A (en) * | 1982-03-29 | 1984-04-03 | The Babcock & Wilcox Company | Detection of hot and cold spots in chemical reactors |
US4488239A (en) * | 1982-04-22 | 1984-12-11 | The Babcock & Wilcox Company | Temperature control system for olefin oxidation reactor |
US4685938A (en) * | 1985-09-18 | 1987-08-11 | Nera Company | Apparatus and method for the determination of sorption bed characteristics |
FI90474C (fi) * | 1991-05-30 | 1994-02-10 | Borealis Polymers Oy | Säätömenetelmä olefiinien polymeroinnissa käytetyn reaktorin lämpötilan säätämiseksi |
US5356220A (en) * | 1992-05-29 | 1994-10-18 | Kawasaki Steel Corporation | Method and apparatus for monitoring temperature of blast furnace and temperature control system using temperature monitoring apparatus |
DE59509878D1 (de) | 1994-06-27 | 2002-01-10 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Infrarotgesteuerte Garungseinheit |
DE4422354A1 (de) * | 1994-06-27 | 1996-01-04 | Bosch Siemens Hausgeraete | Infrarotgesteuerte Garungseinheit |
US5428118A (en) | 1994-07-15 | 1995-06-27 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Gas phase fluidized bed polyolefin polymerization process using gas or gas-solids tangential flow |
WO1996010735A1 (en) * | 1994-10-03 | 1996-04-11 | York Sensors Limited | Monitoring wall temperatures of reactor vessels |
-
1998
- 1998-10-01 TW TW087116351A patent/TW474949B/zh active
- 1998-10-02 SG SG1998003971A patent/SG74665A1/en unknown
- 1998-10-02 EP EP98308034A patent/EP0906782A1/en not_active Withdrawn
- 1998-10-02 CA CA002249378A patent/CA2249378A1/en not_active Abandoned
- 1998-10-02 US US09/165,365 patent/US6461573B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-03 MY MYPI98004534A patent/MY133002A/en unknown
- 1998-10-05 CN CN98120921A patent/CN1112235C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-05 ID IDP981325A patent/ID21011A/id unknown
- 1998-10-07 KR KR1019980041888A patent/KR100291797B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-24 US US10/252,566 patent/US6897268B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016104623U1 (de) | 2016-08-24 | 2016-09-01 | Hsing Ta Industrial Co., Ltd | Fahrradpedal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100291797B1 (ko) | 2001-10-26 |
KR19990036918A (ko) | 1999-05-25 |
ID21011A (id) | 1999-04-08 |
SG74665A1 (en) | 2000-08-22 |
US6461573B1 (en) | 2002-10-08 |
US20030027949A1 (en) | 2003-02-06 |
CN1214958A (zh) | 1999-04-28 |
US6897268B2 (en) | 2005-05-24 |
MY133002A (en) | 2007-10-31 |
CA2249378A1 (en) | 1999-04-03 |
CN1112235C (zh) | 2003-06-25 |
EP0906782A1 (en) | 1999-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW474949B (en) | A fluidized bed polymerization apparatus and an olefin polymerization process | |
EP2084194B1 (en) | Method and apparatus for controlling static charge in polyolefin reactors | |
US8187547B2 (en) | Methods and systems for controlling polymer particle size | |
US11065595B2 (en) | System and method for monitoring and controlling a polymerization system | |
US20100218600A1 (en) | Device and method for determining the quantity of substance in small cavities | |
CN103076094B (zh) | 一种用于检测搅拌床反应器内反应状态的方法 | |
US20090234081A1 (en) | Polymerization reaction monitoring with determination of induced condensing agent concentration for preventing discontinuity events | |
JPH11189603A (ja) | 流動層型重合装置およびオレフィンの重合方法 | |
US11773192B2 (en) | Process of preparing polyolefin with the discontinuous addition of a thermal runaway reducing agent | |
TW523647B (en) | Reaction process control | |
JP3770736B2 (ja) | 流動層型重合装置及びオレフィンの重合方法 | |
US20150175719A1 (en) | Polyolefin reactor system having a gas phase reactor | |
US11745158B2 (en) | Method for monitoring and controlling a polymerization process | |
US20230002522A1 (en) | Gas Phase Production of Polyethylene | |
WO2018046395A1 (en) | Process of preparing polyolefin with the discontinuous addition of a thermal runaway reducing agent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent |