TW472268B - Method for preventing thermally oxidized yellowing of tin-plated wire - Google Patents

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TW472268B
TW472268B TW089114818A TW89114818A TW472268B TW 472268 B TW472268 B TW 472268B TW 089114818 A TW089114818 A TW 089114818A TW 89114818 A TW89114818 A TW 89114818A TW 472268 B TW472268 B TW 472268B
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yellowing
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heating
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Yasuo Takeshita
Tomohiro Fujioka
Nobuhiro Miyazawa
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Riken Electric Wire Co Ltd
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Description

472268 五、發明說明(1) 【技術領域】 本發明係有關於鍍錫線,特別是 變黃之方法。 疋有關於防止其熱氧化 【發明欲解決的課題】 將習知的鍍錫線當作電子零件用 時受到高溫加熱步驟時會產生氧化犋,而於在加工 題。 、而具有變黃的問 因此,本發明者在鍍錫組成之中 β 究鍍錫層加熱變黃的問題。 種i屬,以研 【解決課題的手段】 在課題,申請專利範圍第1項的發明俜, 在心線表面形成有鍍錫層的鍍錫線 # # & / 含3〇重量ppm〜5。0重量ppra的鎵,其餘二;金屬組成包 再者,申請專利範圍第2項的二:分為上 少包:銅。.5重量陶量%,其餘部分:錫…合金至 其餘部分為僅有錫日车,為? 1 n 氧化膜而變黃。料在21〇C加熱1個小時不會產生 及降2 Ϊ Et為了更提昇當作電子零件用的導線之特性,以 在21〇-^‘’&!^錫銅合金含有銅2.5重量%的情況’同樣地 在210 c加熱1個小時不會產生氧化膜而變黃。 ώ 【發明的實施形態】 、 ,了’一邊參照圖式以說明本發明之鍍錫線的實施 惑。如弟1圖所示,餹锚綠总产+ Λ & fty 2去。々綠!生道+線在芯線1的表面形成有鍍錫層 〜、’、“體,例如由銅構成。然而,芯線1不限
第4頁 472268 五、發明說明(2) ----- 於於銅’在表面鍍銅的鋼線也可以。 去多。/再Ϊ心構成鍍錫層2的錫組成,包含30重量PPm(0.〇〇3 重重幻〜500重量ppm(0. 〇5重量%)的鎵’其餘部分為錫或錫 合金。為了提昇電子零件用的導線之特性,以及降低熔 點,錫合金例如為含有2. 5%重量的銅之錫。而鎵的含有量 最好介於90重量ppm(0. 〇〇9重量%)〜3〇〇重量ppm(〇 〇3重量 其次’利用第2圖說明形成上述鍍錫層2之鍍金屬步驟 概略圖。11為纏線管(bobbin)構成的供給裝置,12為回火 器(annealer),13為酸洗裝置,14為水洗裝置,15為預備 加熱裝置’16為熔融鍍金屬裝置,I?為捲取裝置。 鐘金屬時,從供給裝置1 1送出芯線1,首先於5 〇 〇 。〇 左右在回火器12進行回火(anneaiing)。接著,利用酸液 在酸洗裝置1 3酸洗芯線1 3,再利於水洗裝置1 4進行水洗。 接著,芯線1於5 0 0 °C左右於預備加熱裝置1 5進行預備加 熱。此預備加熱時,進行用來防止氧化的氮氣密封。然 後’在溶融鑛金屬裝置1 6在芯線1上進行溶融鐘金屬以形 成鑛錫層2。熔融鍍金屬是將芯線1浸潰於、溶融的金屬之中 以進行。再者,在捲取裝置17捲取己形成有鍵錫層2的鍍 錫線。 下列實施例顯示具體的結果,可確認具有鎵3 〇重量 ppm〜500重量ppm,其餘部分為錫或含有2.5重量%之錫合金 組成的鍍錫線在21 0 t:加熱1小時不會產生氧化變黃。 【實施例】
472268 五、發明說明(3) 1為鋼其次复給利古用’施例以說明本㈣鑛料。使用的怒線 圖所戈明 為0.6mm。再者,鍍金屬步驟如先前第2 金屬的=,而芯線1的拉取速度為28m/min。而且,熔融鍍 、,屬勺熔融溫度為3〇〇t。鍍金屬厚度為8“m。 估的金屬浴的組成⑴’以評估製造之錢錫線。評 為’在21 0 C加熱1小時的外觀,特別是變黃的程 又()以及外觀的粗糙度(3)。〇代表佳。△代表稍佳。X 代表不佳。結果顯示於表1、表2、以及表3。鍍金屬浴的 組成顯示於表’其中例5〜例丨〇相當於本發明實施例,而例 1〜例4以及例11〜例丨2為對照例。. 表1 例1 例2 例3 例4 ⑴鍍佥屬浴組成 Sn 100% Sn 97.5% Sn 100% Sn 97.5% Cu 2.5% Cu 2.5% Ga 不足 30ppm Ga 不足 30ppm (2)外觀變黄 X X X ¢3)外觀粗糙 〇 〇 〇 o
第6頁 472268 五、發明說明(4) 表2 例5 例6 例7 例8 (1)鈹金屬浴組成 Sn 100% Sn 97.5% Sn 100% Sn 97.5% Cu 2.5% Cu 2.5% Ga 30ppm Ga 30ppm Ga 90—300ppm Ga 90—300ppm (2)外教變黃 Δ Δ 〇 〇 (3)外觀粗糙 〇 〇 〇 〇 表3
例9 例10 例11 例12 (1)鍍佥屬浴組成 Sn 100% Sn 97.5% Sn 100% Sn 97.5% Cu 2.5% Cu 2.5% Ga 500ppm Ga 500ppm Ga 超過 50Qppm Ga 超過 500ppm (2)外觀變黃 Δ △ 〇 〇 ¢3)外&粗糙 Δ △ K K 表1、表2以及表3清楚地顯示,錫以及含有銅2.5重量% 之錫銅合金不添加鎵(例1、例2 )或是不足3 0重量p p m (例 3、例4)之外觀因加熱而變黃。再者,含有鎵超過 5 0 0ppm(例11、例1 2)加熱後雖然未變黃,但是外觀粗糙度
第7頁 i4T2268 " ί 种u月*雙-¾ 號 89114818
非常明顯。因此’鎵的含有量在30重量ppm〜500重量ppm 範圍較佳’ 90重量ppm〜300重量ppm的範圍(例7、例8 )更的 佳。 灵 並且’本發明不限於上述實施例,各種改變實施也可 以。例如,上述實施例係是使用熔融鍍金屬以形成鑛锡 層,然而藉由電鍍或是電鍍之後加熱再熱流(r e f丨〇w)等熔 融以外的方法形成鍍錫層也可以。 【發明之效果】 根據申睛專利範圍第1項的發明,在芯線表面形成有 鍍=層的鍍錫線之中,使鍍金屬組成含有30重量pp計500 重里ppm的鎵,其餘部分為錫或錫合金,可防止因加埶導 致的熱氧化變黃。 ”'、 良小Π"根據申請專利範圍第2項的發明,i述錫合金 至少包含銅〇· 5重量番吾。/ * 1¾. νρ. Λ* ^ M 里%,其餘部分為錫,因此,可 丨辛低鐵金屬的融黜,廿PJ切,· ^ 的特性。 並且钬供鍍錫線當作電子零件用導線 【圖式之簡單說明】 第1圖為顯示本發明之錢錫線之一 第2圖為為s + π p刹Λ踢踝之實她例的剖面圖 【符號之說明/、製以方法之說明圖。 卜芯線】 2〜鑛錫層

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  1. 2170-3322-PFl.ptc 第9頁
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