TW460656B - Axial-flow turbine - Google Patents

Description

4 6 Ο 6 5 6 五、發明說明（1) 本發明係有關於如申請專利範圍第1項序言所述之一軸 流式渴輪機。 一用以流動流體之機械之軸流式渦輪機之重要組件包含 具有移動葉片之轉輪、喷嘴環及移動葉片之機蓋。由於生 產及組裝時無可避免之容許差會發生該等軸流式渦輪機之 流管之稍微中斷，而造成效率之降低。 專利序號ΕΡ 80 6 547 Α1已發表一廢氣輪機充電器所用 之軸流式渦輪機，此軸流式渦輪機在其所連接之内燃機作 動時相對地容易造成溫度過高。因此在渦輪機側之組件， 譬如進氣箱、喷嘴環、機蓋及排氣箱等會產生高熱應力。 因為上述每一組件與内燃機之距離都不相同，而且所使用 材料也不相同，所以組件所產生之溫度亦不相同。結果在 個別組件之間因不同之熱脹作用造成相對移動，以致螺絲 斷裂、滑輪漏氣及組件破裂。因此進氣箱、排氣箱、喷嘴 環及機蓋分開位置之設計及配置對軸流式渦輪機的可操作 性而言相當重要，對廢氣輪機充電器亦然。 關於熱脹尤其緊要的是喷嘴環，其係預鑄成型，而配置 於固定箱型組件及一軸流式渦輪機之旋轉移動葉片之間。 ΕΡ 8 0 6 548 Α1發表了一固定喷嘴環之簡單及可靠的方 法。為達此目的，喷嘴環對著機蓋支承其外環及對著進氣 箱支承其内環。一軸向伸縮縫在外環及進氣箱間形成，以 及一徑向伸縮縫在外環及排氣箱間形成。 但是經探知，也特別是在噴嘴環之外環與機蓋間之S轉換 區的中斷，除了起因於上述生產及組裝容許差外，也起因

第4頁 46〇656 五、發明說明（2) 於熱脹效應，因此可預期在效率上相對的降低。 除此之外’西元1 9 73年柏林VEB.Verlag 了““…之““ & Trojanovski j "Untersuchung und Berechnung axialer Turbinenstufen"[軸流式渦輪機時期之研究及 設計](圖7. 32 ’ I I )發表一可減少因渦輪機葉片徑向淨空 所造成之間縫損失的裝置。為達此目的，相# & & ^ $玉衰 内所組合之導向葉片’配置移動葉片成為階梯狀，且具有 一正向搭接。亦即，機蓋之内側輪廓係徑向配置續接於移 動葉片區域而非導向葉片區域。 但在拆卸時’如此配置有其缺點’就是軸流式渦輪機只： 可以置放與噴嘴環相反方向’而不是正反兩方向均可。 本發明目的係試圖避免所有這些缺點，以提供一具有改 善效率之軸流式渦輪機。除此之外，也將擴展組裝及拆解 的功能。 依據本發明’如申請專利範圍第1 項序卞之一裝置，本 發明目的藉著將介於喷嘴環之外環與機蓋°間之分隔線，配 置=:通過袖向間隙寬度正中央之虛擬平面由於噴嘴環之 外環係在移動葉片方向延伸。 結果流管在遍及大部份軸向間隙寬上絲毫不會中斷。因 此可以達到改善流動狀況及轴流式堝輪機效率之目的。、 心特別有利之方式中，係將外環與機蓋間之分隔線直接 配置知移動葉片之上游。於此情况中，軸向間隙之整個寬 度實際士沒有中斷’以致可更增進輛流式渦輪機之效率。| 右機盍之内側輪廓額外地徑向配置於外環之内側輪廓之

4 3〇656 五、發明說明（3) 外側，則將特別方便。此狀況經一所謂正向葉片搭接之步-驟，可減少移動葉片上游區域之流量’並且顯著地減少中 斷，而使效率不成比例地增加。 由於外環與機蓋間之分隔線直接配置於移動葉片之上 游，因此移動葉片之搭接，藉機蓋於導向葉片區域内側徑 向配置是不必要的。此搭接與此必要步驟之效果可由喷嘴 環之外環所取代’其徑向向内伸出超過移動葉片機蓋之内 側輪廓。除使用該一有利之葉片搭接外，轴流式渦輪機在 移除喷嘴環後則可在兩方向拆解，此功能於以往是不可能 的。

I | 甚者，若每一移動葉片外形設計有一壓力側、一吸力側 1及一葉片頂端，且經設計後，可使一至少在壓力側伸出超 過葉片外形之托架配置在葉片頂端上，則是有利的。通過 ;葉片頂端有害於效率的之流體，能以在托架區域形成之漩 渦來顯著減少之。 ， 最後在葉片頂端之上，有效地配置一機蓋方向伸出超過 托架之腹板。此腹板減少移動葉片及機蓋間所形成之徑向 間隙之間隙損失。 本發明係關於一廢氣輪機充電器所用之轴流式渴輪機之 標準實體，如附圖所示。在附圖中： 圖1係顯示先前工藝技術之一轴流式渦輪機的一部份縱 斷面； 圖2係如噴嘴環之發明設計，顯示自圖1之一放大明細 圖；

第6頁 五、發明說明（4) ~~~~~----——- 圖3係依據圖2之一描述，伯g 圖4係沿著圖3之I V- I V線，穿疋固第二標準實體； 附圖只顯示對本發明之理匕一移動葉片之斷面。 廢氣輪機充電器之壓力側頁必要之元件，未顯示者如 動方向如箭頭所示。 運接内燃機部份。工作媒體流 圖1係顯示廢氣輪機充電 渦輪機，其具有—由_ 命〃< 先刖工藝技術的一軸流式 機機箱3，其係以螺絲設乳箱1及一排氣箱2所組成之渦輪 6係以心軸5帶動，其.二°之連接元件4固定在一起。轉輪 轉輪6係以—機蓋界二广,機機箱3中配置有移動葉片7。 器’接著經由—凸缘1箱外側’其被設計為一升壓 流管1 1於轉輪6及渦及使用螺絲1 〇固定於排氣箱2上。一 電器所連接之柴油°弓丨 '機機箱3間構成，其接收廢氣輪機充 輪6之移動葉片7。，（未顯示）之廢氣，將它們傳送至轉 燃機。 氣輪機充電器當然也可連接另一部内 占，移動葉片7之上# ， 流管1 1中之嘴嘴户于，具有一被設計為預鑄件而配置在 在兩者之間所形成长1 5 ’其係由一外環1 2與一内環1 3以及 於轴向被侷限於機$ 一些導向葉片1 4組合而成。噴嘴環1 5 内惻。為達此目的及進氣箱1間，且徑向配置在排氣箱 對著進氣箱1支承其7嘴環1 5對著機蓋8支承其外環1 2及 之定位元件1 6，/'内％ 1 3。内環丨3係利用許多栓形設計 隔線1 7 (圖丨）係二=1鎖定之模式支撐在進氣箱1上。分 噴嘴環1 5當然:可=嘴環1 5之外環1 2與機蓋8之間構成。 乂其他材料製造，如金屬薄板或鋼模，

4 60 656 ί- 以陶土製造 發明説明⑸ 或 圖1之:μ放大明广如圖2所示，此明細圖顯示本發明之第 ^私Λ m二 有在軸流式渦輪機之移動苯 ,7反導向葉片1 4間形成之問旭、办ώ 切某 片7及 取之間隙見度1 9。喷嘴環1 5之外提 !2與機隔单線17 ’係配置於-通過轴向間隙18寬度 ι9必中央之虛擬平面的移動葉片御卜一有利之 隔線虞接配置於移動葉片7之上游，如圖示。 糸將刀 在菇油引擎^作動期間，熱廢氣經過柴油引擎中所配置 進氣箱1或流官1 1流至軸流式渦輪機之轉輪6。於此情況之 時，喷嘴垓1 5之任務係盡力導引廢氣至轉輪6之移動葉片7 之上。因而一方面驅動轉輪，再因而帶動連接其上之壓縮 機（未顯示）。於壓縮機裡壓縮之空氣係用以增壓，換句話 嘴，用以增加柴油引擎之輪出至率。 ° 由於如本發明，分隔線丨7係直接配置於移動葉片7之上 游，克外環1 2適當地延伸至其上，於軸向間隙1 8之整個區 '域内歸因於生產及組裝容許差之中斷情事，幾乎可以顯著 地降低。因此流入軸流式渦輪機之廢氣可以大部份不受干 擾地經過喷噍環1 5流至移動葉片7，最_後使軸流式渦輪機 之效率大為增加。 在第二個標準實體中，移動葉片7之機蓋8及噴嘴環丨5之 外環1 2都具有一内側輪廓2 1，2 2，機蓋8之内側輪廓2 1係 _向配置於外環1 2之側側輪廓22之外側（圖3 )。此乃完成 所謂正向葉片搭接之步驟，其可以減少移動葉片7上游區 域之流量。移動葉片7為機蓋8所搭接之部份係先前工藝之 4 60 656 I五、發明說明（6) |已知技術，且徑向作用至導向葉片14區域内，如今已為噴 I - i嘴環1 5之外環1 2所取代。除使用該一有利之葉片搭接外， 軸流式渦輪機在移除喷嘴環後則可在兩方向拆解，此功能 於以往是不可能的。 甚者，如圖3所示移動葉片7之一葉片外形23，此葉片外 :形2 3具有一壓力侧2 4、一吸力側2 5及一葉片頂端2 6。一在 !壓力側及吸力側伸出超過葉片外形2 3之托架2 7，以及在機 蓋8方向伸出超過托加27之腹板28係配置於葉片頂端26之 上（圖4 )。 通過葉片頂端2 6之流體係有害於效率的，能以托加2 7顯 （ 著減少。除此之外，腹板28能減少移動葉片7及機蓋8間所 形成之徑向間隙2 9之間隙損失。 設計名詞定義 1 進氣箱 2 排氣箱 3 渦輪機機箱 4 連接元件，螺絲 5 心軸 6 轉輪 ^ 7 移動葉片 | 8 機蓋，升壓器 | 9 ΰ緣 10 螺絲 11 流管

第9頁 4 6〇656 五、發明說明（7) 12 外環 13 内環 14 導向葉片 15 喷嘴環 16 定位元件，栓 17 分隔線 18 軸向間隙 19 間隙寬度 20 穿過間隙寬度之平面 21 機蓋之内側輪廓 22 外環之内側輪廓 23 葉片外形 24 壓力側 25 吸力側 26 葉片頂端 27 托架 28 腹板 29 徑向間隙

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 - 式渴輪機，包含帶動若干移動葉片7之轉輪6及 内外環^動葉片7之上游而由一外環12與一内環1 3以及 . s所配置之若干導向葉片14組成之噴嘴環，一在移 $葉片7間形成而具有間隙寬度19之軸向間隙18，及一形 盥片^卜側之機蓋8 ’及介於噴嘴環15之外環12 ^機盍8間構成之一分隔線17，其特徵為介於外環12與機 蜀之分隔線1 7係配置於一通過軸向間隙i 8寬度丨9正中 央之虛擬平面20之移動葉片侧。 & 2二如申晴專利範圍第i項之軸流式渦輪機，其特徵為將 =環1 2與機蓋8間之分隔線i 7直接配置於移動葉片7之上 料I如!請專利範圍第1項或第2項之軸流式渦輪機，其特 ^ 1 4蓋8及外環1 2皆具有一内側輪廓21，22，機蓋8之内 側輪廓21係、徑向配置於外環12之内側輪廓22之外側。 一 4 ’如=%專利範圍第3項之軸流式渦輪機，其特徵為每 f動葉片7具有一葉片外形23 ’該葉片外形23則具有一 =力側24、一吸力側25及一葉片頂端26、一至少在壓力側 出超過葉片外形23而配置在葉片頂端26上之托架27。 5 ’如申印專利範圍第4項之軸流式渦輪機，其特徵為一 ，機蓋8方向伸出超過托架27而配置在葉片頂端26上之腹 板2 8 〇